JP2599734Y2

JP2599734Y2 - クリップ

Info

Publication number: JP2599734Y2
Application number: JP1993051540U
Authority: JP
Inventors: 敏男安藤
Original assignee: Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Current assignee: Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Priority date: 1993-09-22
Filing date: 1993-09-22
Publication date: 1999-09-20
Anticipated expiration: 2008-09-22
Also published as: JPH0720409U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、フランジから延びる軸
部をパネル穴に挿入し、軸部を拡径することによって拡
径軸部とフランジとの間にパネル及び他の取付部材を挟
持するクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】フランジから延びる軸部をパネル穴に挿
入し、軸部を拡径することによって拡径軸部とフランジ
との間にパネル及び他の取付部材を挟持するクリップの
代表的なものとして、いわゆる錨脚クリップがある。こ
の錨脚クリップは、軸部が中央の支柱と支柱の先端から
フランジに向けて且つ支柱から離れるように錨の形状に
延びる一対の脚から成る。この錨脚クリップは、パネル
に取付部材を配置して、それらの取付穴を合わせ、軸部
を穴に挿入するだけで、取付部材をパネルとフランジと
で挟持することができ、取付作業が便利である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
錨脚クリップは、取付け後において、取付部材が分離さ
れようとする力に対抗する場合、その力が強いと錨脚の
部分が折れたりして、取付部材引き抜き抵抗力が弱いと
いう欠点があった。更に、挿入後のクリップの取り外し
において、パネルの裏面に手を延ばして錨脚を閉じる作
業を必要とし、取り外し作業が面倒であり、クリップの
再使用に不向きであった。

【０００４】従って、本考案の目的は、取付け容易であ
り、取り外し作業が簡単で、再使用可能なクリップを提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本考案によれば、フランジから延びる軸部をパネル
穴に挿入し、軸部を拡径することによって拡径軸部とフ
ランジとの間にパネル及び他の取付部材を挟持するクリ
ップであって、ピンと、このピンが挿入される中空のブ
ッシュとから成り、前記ピンは、フランジとこのフラン
ジから延びる軸部とを備え、前記ブッシュは、ピンフラ
ンジを受けるフランジとピン軸部を収容する軸部とを備
え、前記ブッシュ軸部には、該軸部を複数の脚に分割す
る複数のスリットが形成され、該スリットとブッシュフ
ランジとの間のブッシュ軸部部分には半径方向内方に突
出する弾性係止手段が形成され、前記ピン軸部には、ピ
ン軸部がブッシュ軸部に中程まで挿入されてブッシュ軸
部を拡径しない仮止め状態で前記係止手段に係止する第
１の係止部と、ピン軸部がブッシュ軸部に完全に挿入さ
れてブッシュ軸部を拡径する本止め状態で前記係止手段
に係止する第２の係止部とが形成され、該第２係止部は
第１係止部よりピンフランジ側のピン軸部に設けられて
おり、前記第１係止部及び第２係止部は、ピンがブッシ
ュに対して第１の回転角度位置にあるとき前記係止手段
に有効に係止するが第２の回転角度位置にあるときその
係止が外れる位置に形成されており、前記第２係止部と
ピンフランジとの間のピン軸部外周面は、ブッシュの前
記係止手段が周方向にスライドできるように形成され、
ピン軸部の第２係止部がブッシュ軸部の前記係止手段に
連結された本止め状態においてピンを前記第１回転角度
位置から前記第２回転角度位置に回転すると、前記第２
係止部が周方向にブッシュ軸部の前記スリットまで移動
して前記係止手段との係合を解除するようになってお
り、クリップをパネルから取り外しできることを特徴と
するクリップが提供される。

【０００６】

【作用】本考案によるクリップは、ピンをブッシュに対
して第１回転角度位置にして挿入すれば、仮止め状態に
なってピンとブッシュが連結されて、ユーザ等へ納品す
ることができ、この仮止め状態にあるクリップのブッシ
ュ軸部を取付部材及びパネルの穴へ押込みブッシュフラ
ンジを取付部材に接面させ、そのまま更にピン軸部を押
込んで本止め状態にすると、ブッシュ軸部が拡径して拡
径軸部とブッシュフランジとの間にパネル及び他の取付
部材を挟持することができる。次に、ピンをブッシュに
対して第１回転角度位置から第２回転角度位置に回転す
ることによってクリップをパネルから取り外しでき、再
使用できる。

【０００７】本考案においては、ブッシュ軸部を、３つ
の脚に分割して第１回転角度位置から第２回転角度位置
までの角度を６０°にすることができ、また、ブッシュ
軸部を、４つの脚に分割して第１回転角度位置から第２
回転角度位置までを４５°の角度にすることもできる。
更に、ブッシュ軸部の脚に、半径方向外側に突出する弾
性係止部を形成し、ピンとブッシュが仮止めされている
とき、クリップをパネルに取付ける前に、ブッシュ軸部
を取付部材に挿入することによってクリップを取付部材
に取付けることもできる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
ながら説明する。本考案の第１実施例に係るクリップ１
は、図１〜図５に示すピン２と、図６〜図１０に示され
るように、ピンが挿入されるように中空に形成されたブ
ッシュ３とから成る２部品クリップである。これらのピ
ン及びブッシュはそれぞれプラスチックで一体成形され
ている。また、図１１〜図１４は、クリップ１の取付け
及び取り外し状態を示しており、その内、図１１はピン
がブッシュに仮止めされてブッシュ軸部を拡径しない仮
止め状態を、図１２はブッシュ軸部を拡径して拡径軸部
とブッシュフランジとの間にパネル４及び取付部材５を
挟持する本止め状態を、それぞれ示している。図１３
は、ピンの係止部がブッシュの係止爪から外された第１
段階の取り外し状態を示しており、図１４は、ピンがブ
ッシュから少し抜き出されてブッシュ軸部を縮径させた
第２段階の取り外し状態を示している。

【０００９】図１〜図５を参照してピン２について説明
する。ピン２は、上部のフランジ７と、フランジ７から
下方に延びる軸部８とから成る。フランジ７の上面には
ピン２を回転させるためコインあるいはスクリュードラ
イバ等が係合する溝９が形成されている。軸部８には、
図３の底面図に明らかなように、１２０°の間隔で軸部
の長手方向に延びる凹面の縦溝１０が３本形成されてお
り、これらの縦溝１０の中間には、ピン軸部８がブッシ
ュ２に中程まで挿入される仮止め状態（図１１参照）で
ブッシュの弾性係止爪（後述）に係止する第１の係止部
１２と、ピン軸部８がブッシュに完全に挿入された本止
め状態（図１２参照）でブッシュ係止爪に係止する第２
の係止部１３とが形成されている。この第１係止部１２
と第２係止部１３については、断面形状が図４に、外観
が図２に示されており、第２係止部１３は第１係止部１
２より上部すなわちフランジ７の側に形成されている。
また、係止部１２及び１３は、軸部７の外周面に沿って
縦溝１２の間に１２０°の間隔で３組形成されており、
縦溝１０と係止部１２及び１３の間隔が６０°に形成さ
れている。従って、係止部１２及び１３がブッシュ３の
係止爪に対して係合できる第１の回転角度位置からピン
軸部８を６０°回転させて第２の回転角度位置にする
と、縦溝１０にブッシュ３の係止爪が受入れられ、これ
により、係止部１２及び１３の係止が無効にされる。こ
の回転を可能にするため、軸部８には、フランジ７と第
２係止部１３との間の外周面に、周方向に延びる周溝１
４が形成されている。このため、第２係止部１３とブッ
シュ係止爪とが係合する図１２の本止め状態において、
ピン２を６０°回転させて図１３に示すように第２係止
部１３をブッシュ係止爪から外すことができる。

【００１０】図６〜図１０を参照してブッシュ３につい
て説明する。ブッシュ３は、ピンフランジ７を受け、取
付部材５（図１２参照）に接面するフランジ１６と、ピ
ン軸部８を収容する中空の軸部１７とから成る。ブッシ
ュフランジ１６の上面には、ピンフランジ７を受ける凹
部１８が形成されている。ブッシュ軸部１７には、該軸
部を１２０°の間隔で３本の脚１９に分割する３本のス
リット２０が形成されている。そして、ブッシュ軸部１
７においては、各スリット２０とブッシュフランジ１６
との間の部分に、半径方向内方に突出する弾性の係止爪
２２が形成されている。従って、図８に図示のように、
３本の脚１９に分割する３本のスリット２０の部分に
は、係止爪２２がそれぞれ配置されることになる。この
係止爪２２は、ピン軸部８の第１係止部１２及び第２係
止部１３に係合する。３本の脚１９で構成されるブッシ
ュ軸部１７の下部２３はその内面が半径内側に肉厚に形
成されて、ピン軸部８がブッシュ軸部１７に完全に挿入
された本止め状態（図１２参照）においてブッシュ軸部
１７の下部が拡径されるようになっている。また、ブッ
シュ軸部１７の下部２３の外面はパネル等の穴に挿入し
易いように、先細にテーパさせてある。

【００１１】ピン２及びブッシュ３から成るクリップ１
を用いて、パネル４に取付部材５を取付け、その取付け
を解除する操作について、図１１〜図１４を参照して説
明する。図１のピン２を図６のブッシュ３に対して６０
°回転させ、ピン軸部８の係止部１２及び１３がブッシ
ュ軸部１７の係止爪２２に係合できる状態（これが第１
回転角度位置となる）で、ピン軸部８をブッシュ軸部１
７に挿入する。ピン軸部８は、第１係止部１２が係止爪
２２に係合するまでブッシュ軸部１７に挿入され、この
状態が図１１の仮止め状態となり、ピン２とブッシュ３
とが連結されてクリップ１を一体にして、ユーザ等へ納
品される。この仮止め状態では、ブッシュ軸部１７は拡
径していない。次に、パネル４の上に取付部材５を、両
者の取付穴が揃うように配置して、その取付穴へ、クリ
ップ１のブッシュ軸部１７が挿入されてブッシュフラン
ジ１６を取付部材５に接面させる。そして、ピン２をそ
のまま押込んで、第２係止部１３を係止爪２２に係合さ
せて、図１２の本止め状態にする。ピン軸部８の押込み
によってブッシュ軸部１７の下部２３が半径方向外側に
押出されてブッシュ軸部１７が拡径され、この拡径軸部
とブッシュフランジ１６との間にパネル４及び取付部材
５を挟持して、パネル４に取付部材５を取付ける。な
お、この本止め状態を維持するため、ピン軸部８の下部
には一部を拡径するようにテーパ部分２４（図４も参照
されたい）を設けるのが好ましい。

【００１２】図１２の本止め状態から、図１３の矢印２
５に示すように、ピン２を６０°回転させると、ピン軸
部８の第２係止部１３がブッシュ軸部１７の係止爪２２
から離れて係合が外れ、係止爪２２は、ピン軸部８の縦
溝１０に受入れられる。このとき、ピン軸部の第１係止
部１２は、ブッシュ軸部の肉厚下部２３に接面する。ブ
ッシュ軸部の肉厚下部２３は拡径を強制されているので
元に戻ろうとし、この力が、第１係止部１２のテーパ面
に伝達されてピン２を少し上方に押し上げる。この状態
が、図１３に示されている。押上げられたピン２を図１
４のように更に引抜いて、その後ブッシュ３からピン２
を引抜き、ブッシュ３を取付部材５及びパネル４から引
抜いてクリップ１をパネルから取り外せば、取付部材５
をパネル４から取り外しできる。

【００１３】図１５〜図２９には、本考案の第２実施例
に係るクリップ２７を示している。このクリップ２７
も、図１５〜図２１のピン２８と、図２２〜図２７のブ
ッシュ２９とから成る。また、図２８〜図３０は、クリ
ップ２７の仮止め状態及び本止め状態を示している。

【００１４】図１５〜図２１を参照してピン２８につい
て説明する。ピン２８は、フランジ３１と軸部３２とか
ら成り、フランジ上面にはピンを回転させるのに使用す
る溝３３が形成されている。軸部８には直径方向に対向
して第１係止部３４及び第２係止部３５が一対形成され
ている。また、ブッシュ２９の係止爪を受入れる縦溝３
７が係止部からピン軸部外周面に沿って４５°離れた位
置に一対直径方向に対向して設けられている。従って、
係止部３４及び３５がブッシュ２９の係止爪に対して係
合できる第１の回転角度位置からピン軸部３２を４５°
回転させて第２の回転角度位置にすると、縦溝３７にブ
ッシュ係止爪が受入れられ、係止部３４及び３５の係止
が無効にされる。この回転を可能にするため、軸部３２
には、フランジ３１と第２係止部３５との間の外周面
に、周方向に延びる周溝３８が形成されている。また、
軸部３２の下部の一部３９は、拡径するようにテーパし
て本止め状態の維持を図っている。

【００１５】図２２〜図２７を参照してブッシュ２９を
説明する。ブッシュ２９は、フランジ４１と中空の軸部
４２とから成る。ブッシュフランジ４１の上面にはピン
フランジを受ける凹部４３が形成されている。ブッシュ
軸部４２には、軸部を９０°の間隔で４本の脚に分割す
る４本のスリット４４が形成されている。ブッシュ軸部
４２においては、直径方向に対向する一対のスリット４
４に対し、該スリット４４とフランジ４１との間の部分
に、半径方向内方に突出する弾性の係止爪４５が形成さ
れている。この係止爪４５が、ピン軸部３２の第１係止
部３４及び第２係止部３５に係合する。４本の脚に分割
されたブッシュ軸部４２の下部の直径方向に対向する一
対の部分４７は半径方向内側に肉厚に形成されており、
本止め状態（図３０参照）においてブッシュ軸部４２の
下部が拡径されるようになっている。更に、この第２実
施例においては、ブッシュ軸部４２の所定高さの位置
に、直径方向に対向して、半径方向外方にやや突出する
弾性の第２の係止爪４８が一対形成されている。この第
２の係止爪４８について更に詳しく説明すると、軸部４
２の下側からフランジ４１に向けて上方に延び、上端が
自由端となって半径方向外側にやや突き出ている。従っ
て、ピン２８とブッシュ２９が仮止めされている状態
で、ブッシュ軸部４２を取付部材５の取付穴に挿入する
ことによってクリップ２７を取付部材５に取付けること
ができ、クリップ付きの取付部材５をパネル４に取付け
ることができる。また、この第２係止爪４８は、図２９
の本止め状態においてはピン軸部３２によって半径方向
外方に突出させられ、パネル４への支持を強固にする。

【００１６】クリップ２７の取付け操作について、図２
８〜図３０を参照して説明する。ピン２８をブッシュ２
９に第１回転角度位置にして挿入する。この挿入によ
り、図２７に示すように、第１係止部３４が係止爪４５
に係合して仮止め状態となり、ピン２８とブッシュ２９
が連結されてクリップ２７が一体になる。クリップ２７
は、取付部材５のメーカー等に納入されてそこで第２係
止爪４８を利用して、先付けされるように用いられても
よい。次に、パネル４等の取付穴へクリップ２７のブッ
シュ軸部４２が挿入されてブッシュフランジ４１を取付
部材５に接面させる。ピン２８をそのまま押込んで、第
２係止部３５を係止爪４５に係合させて、図２９の本止
め状態にする。図３０にも示すように、ピン軸部３２の
押込みによってブッシュ軸部４２の下部の肉厚部分４７
が半径方向外側に押出されてブッシュ軸部４２が拡径さ
れ、この拡径軸部とブッシュフランジ４１との間にパネ
ル４及び取付部材５を挟持して、パネル４に取付部材５
を取付ける。なお、この本止め状態において、第２係止
爪４８が図２９に図示のようにピン軸部３２によって半
径方向外方に突出させられ、パネル４への支持を強固に
する。クリップ２７の取り外し操作は、ピン２８をブッ
シュ２９に対して４５°回転させて、ブッシュ２９の係
止爪４５を、ピン軸部３２の縦溝３７に受入れさせれ
ば、そのままピン２８を引抜くことができ、その後の操
作は、第１実施例と同様であるので、説明を省略する。

【００１７】

【考案の効果】本考案のクリップによれば、ピンをブッ
シュに対して第１回転角度位置にして挿入すれば、仮止
め状態になってピンとブッシュが連結されて、ユーザ等
へ納品することができ、この仮止め状態にあるクリップ
のブッシュ軸部を取付部材及びパネルの穴へ押込みブッ
シュフランジを取付部材に接面させ、そのまま更にピン
軸部を押込んで本止め状態にすると、ブッシュ軸部が拡
径して拡径軸部とブッシュフランジとの間にパネル及び
他の取付部材を挟持することができ、錨脚クリップのよ
うに錨脚が折れたりする惧れもなく、また、取付け姿勢
も常に一定となって取付けの不安定さもなくなり、更
に、ピンをブッシュに対して第１回転角度位置から第２
回転角度位置に回転することによってクリップをパネル
から取り外しできるので、取付け操作が容易であり、取
り外し作業も簡単であり、このため、再使用においても
そのままそのクリップを使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るクリップのピンの平
面図である。

【図２】図１のピンの正面図である。

【図３】図１のピンの底面図である。

【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】本考案の第１実施例に係るクリップのブッシュ
の平面図である。

【図７】図６のブッシュの正面図である。

【図８】図６のブッシュの底面図である。

【図９】図６のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１０】図６のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１１】本考案の第１実施例に係るクリップの仮止め
状態を示す断面図である。

【図１２】図１１のクリップの本止め状態を示す断面図
である。

【図１３】図１１のクリップの取り外し状態の第１段階
を示す断面図である。

【図１４】図１１のクリップの取り外し状態の第２段階
を示す断面図である。

【図１５】本考案の第２実施例に係るクリップのピンの
平面図である。

【図１６】図１５のピンの正面図である。

【図１７】図１５のピンの底面図である。

【図１８】図１５のＥ−Ｅ線断面図である。

【図１９】図１５のＦ−Ｆ線断面図である。

【図２０】図１６のＧ−Ｇ線断面図である。

【図２１】図１６のＨ−Ｈ線断面図である。

【図２２】本考案の第２実施例に係るクリップのブッシ
ュの平面図である。

【図２３】図２２のブッシュの正面図である。

【図２４】図２２のブッシュの底面図である。

【図２５】図２２のブッシュの側面図である。

【図２６】図２２のＩ−Ｉ線断面図である。

【図２７】図２２のＪ−Ｊ線断面図である。

【図２８】本考案の第２実施例に係るクリップの仮止め
状態を示す断面図である。

【図２９】図２８のクリップの本止め状態を示す断面図
である。

【図３０】図２９のクリップの本止め状態を別の断面に
おいて示す半断面図である。

【符号の説明】

１クリップ２ピン３ブッシュ４パネル５取付部材７ピンフランジ８ピン軸部９溝１０縦溝１２第１係止部１３第２係止部１４周溝１６ブッシュフランジ１７ブッシュ軸部１９脚２０スリット２２係止爪２７クリップ２８ピン２９ブッシュ３１ピンフランジ３２ピン軸部３３溝３４第１係止部３５第２係止部３７縦溝３８周溝４１ブッシュフランジ４２ブッシュ軸部４４スリット４５係止爪４８第２係止爪

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】フランジから延びる軸部をパネル穴に挿
入し、軸部を拡径することによって拡径軸部とフランジ
との間にパネル及び他の取付部材を挟持するクリップに
おいて、ピンと、このピンが挿入される中空のブッシュとから成
り、前記ピンは、フランジとこのフランジから延びる軸
部とを備え、前記ブッシュは、ピンフランジを受けるフ
ランジとピン軸部を収容する軸部とを備え、前記ブッシ
ュ軸部には、該軸部を複数の脚に分割する複数のスリッ
トが形成され、該スリットとブッシュフランジとの間の
ブッシュ軸部部分には半径方向内方に突出する弾性係止
手段が形成され、前記ピン軸部には、ピン軸部がブッシ
ュ軸部に中程まで挿入されてブッシュ軸部を拡径しない
仮止め状態で前記係止手段に係止する第１の係止部と、
ピン軸部がブッシュ軸部に完全に挿入されてブッシュ軸
部を拡径する本止め状態で前記係止手段に係止する第２
の係止部とが形成され、該第２係止部は第１係止部より
ピンフランジ側のピン軸部に設けられており、前記第１
係止部及び第２係止部は、ピンがブッシュに対して第１
の回転角度位置にあるとき前記係止手段に有効に係止す
るが第２の回転角度位置にあるときその係止が外れる位
置に形成されており、前記第２係止部とピンフランジと
の間のピン軸部外周面は、ブッシュの前記係止手段が周
方向にスライドできるように形成され、ピン軸部の第２
係止部がブッシュ軸部の前記係止手段に連結された本止
め状態においてピンを前記第１回転角度位置から前記第
２回転角度位置に回転すると、前記第２係止部が周方向
にブッシュ軸部の前記スリットまで移動して前記係止手
段との係合を解除するようになっており、クリップをパ
ネルから取り外しできることを特徴とするクリップ。
【請求項２】ブッシュ軸部は、３つの脚に分割されて
いて第１回転角度位置から第２回転角度位置までの角度
が６０°であることを特徴とする請求項１に記載のクリ
ップ。
【請求項３】ブッシュ軸部は、４つの脚に分割されて
いて第１回転角度位置から第２回転角度位置までの角度
が４５°であることを特徴とする請求項１に記載のクリ
ップ。
【請求項４】ブッシュ軸部の脚には、半径方向外側に
突出する弾性係止部が形成されていて、ピンが仮止めさ
れたブッシュ軸部を前記取付部材の穴に挿入して取付け
ることができることを特徴とする請求項１に記載のクリ
ップ。