JPH0720409U - クリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 取付け容易であり、取り外し作業が簡単で、
再使用可能なクリップを提供する。 【構成】 クリップ１は、ピン２と中空のブッシュ３か
ら成り、ピンは、フランジ７と軸部８を備え、ブッシュ
は、ピンフランジを受けるフランジ１６とピン軸部を収
容する軸部１７とを備え、ブッシュ軸部には、軸部を複
数の脚に分割する複数のスリットが形成され、スリット
とブッシュフランジとの間のブッシュ軸部部分には半径
方向内方に突出する弾性係止爪２２が形成され、ピン軸
部８には、ピン軸部がブッシュ軸部を拡径しない仮止め
状態で係止爪に係止する第１係止部１２と、ピン軸部が
ブッシュ軸部に完全に挿入されてブッシュ軸部を拡径す
る本止め状態で係止爪に係止する第２係止部１３が形成
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フランジから延びる軸部をパネル穴に挿入し、軸部を拡径すること によって拡径軸部とフランジとの間にパネル及び他の取付部材を挟持するクリッ プに関する。

【０００２】

【従来の技術】

フランジから延びる軸部をパネル穴に挿入し、軸部を拡径することによって拡 径軸部とフランジとの間にパネル及び他の取付部材を挟持するクリップの代表的 なものとして、いわゆる錨脚クリップがある。この錨脚クリップは、軸部が中央 の支柱と支柱の先端からフランジに向けて且つ支柱から離れるように錨の形状に 延びる一対の脚から成る。この錨脚クリップは、パネルに取付部材を配置して、 それらの取付穴を合わせ、軸部を穴に挿入するだけで、取付部材をパネルとフラ ンジとで挟持することができ、取付作業が便利である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の錨脚クリップは、取付け後において、取付部材が分離さ れようとする力に対抗する場合、その力が強いと錨脚の部分が折れたりして、取 付部材引き抜き抵抗力が弱いという欠点があった。更に、挿入後のクリップの取 り外しにおいて、パネルの裏面に手を延ばして錨脚を閉じる作業を必要とし、取 り外し作業が面倒であり、クリップの再使用に不向きであった。

【０００４】 従って、本考案の目的は、取付け容易であり、取り外し作業が簡単で、再使用 可能なクリップを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するため、本考案によれば、フランジから延びる軸部をパネ ル穴に挿入し、軸部を拡径することによって拡径軸部とフランジとの間にパネル 及び他の取付部材を挟持するクリップであって、ピンと、このピンが挿入される 中空のブッシュとから成り、ピンは、フランジとこのフランジから延びる軸部と を備え、ブッシュは、ピンフランジを受けるフランジとピン軸部を収容する軸部 とを備え、ブッシュ軸部には、軸部を複数の脚に分割する複数のスリットが形成 され、スリットとブッシュフランジとの間のブッシュ軸部部分には半径方向内方 に突出する弾性係止手段が形成され、ピン軸部には、ピン軸部がブッシュ軸部に 中程まで挿入されてブッシュ軸部を拡径しない仮止め状態で係止手段に係止する 第１の係止部と、ピン軸部がブッシュ軸部に完全に挿入されてブッシュ軸部を拡 径する本止め状態で係止手段に係止する第２の係止部とが形成され、第２係止部 は第１係止部よりピンフランジ側のピン軸部に設けられており、第１係止部及び 第２係止部は、ピンがブッシュに対して第１の回転角度位置にあるとき係止手段 に有効に係止するが第２の回転角度位置にあるときその係止が外れる位置に形成 されており、ピンを第１回転角度位置から第２回転角度位置に回転することによ ってクリップをパネルから取り外しできることを特徴とするクリップが提供され る。

【０００６】

【作用】

本考案によるクリップは、ピンをブッシュに対して第１回転角度位置にして挿 入すれば、仮止め状態になってピンとブッシュが連結されて、ユーザ等へ納品す ることができ、この仮止め状態にあるクリップのブッシュ軸部を取付部材及びパ ネルの穴へ押込みブッシュフランジを取付部材に接面させ、そのまま更にピン軸 部を押込んで本止め状態にすると、ブッシュ軸部が拡径して拡径軸部とブッシュ フランジとの間にパネル及び他の取付部材を挟持することができる。次に、ピン をブッシュに対して第１回転角度位置から第２回転角度位置に回転することによ ってクリップをパネルから取り外しでき、再使用できる。

【０００７】 本考案においては、ブッシュ軸部を、３つの脚に分割して第１回転角度位置か ら第２回転角度位置までの角度を６０°にすることができ、また、ブッシュ軸部 を、４つの脚に分割して第１回転角度位置から第２回転角度位置までを４５°の 角度にすることもできる。更に、ブッシュ軸部の脚に、半径方向外側に突出する 弾性係止部を形成し、ピンとブッシュが仮止めされているとき、クリップをパネ ルに取付ける前に、ブッシュ軸部を取付部材に挿入することによってクリップを 取付部材に取付けることもできる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。本考案の第１実 施例に係るクリップ１は、図１〜図５に示すピン２と、図６〜図１０に示される ように、ピンが挿入されるように中空に形成されたブッシュ３とから成る２部品 クリップである。これらのピン及びブッシュはそれぞれプラスチックで一体成形 されている。また、図１１〜図１４は、クリップ１の取付け及び取り外し状態を 示しており、その内、図１１はピンがブッシュに仮止めされてブッシュ軸部を拡 径しない仮止め状態を、図１２はブッシュ軸部を拡径して拡径軸部とブッシュフ ランジとの間にパネル４及び取付部材５を挟持する本止め状態を、それぞれ示し ている。図１３は、ピンの係止部がブッシュの係止爪から外された第１段階の取 り外し状態を示しており、図１４は、ピンがブッシュから少し抜き出されてブッ シュ軸部を縮径させた第２段階の取り外し状態を示している。

【０００９】 図１〜図５を参照してピン２について説明する。ピン２は、上部のフランジ７ と、フランジ７から下方に延びる軸部８とから成る。フランジ７の上面にはピン ２を回転させるためコインあるいはスクリュードライバ等が係合する溝９が形成 されている。軸部８には、図３の底面図に明らかなように、１２０°の間隔で軸 部の長手方向に延びる凹面の縦溝１０が３本形成されており、これらの縦溝１０ の中間には、ピン軸部８がブッシュ２に中程まで挿入される仮止め状態（図１１ 参照）でブッシュの弾性係止爪（後述）に係止する第１の係止部１２と、ピン軸 部８がブッシュに完全に挿入された本止め状態（図１２参照）でブッシュ係止爪 に係止する第２の係止部１３とが形成されている。この第１係止部１２と第２係 止部１３については、断面形状が図４に、外観が図２に示されており、第２係止 部１３は第１係止部１２より上部すなわちフランジ７の側に形成されている。ま た、係止部１２及び１３は、軸部７の外周面に沿って縦溝１２の間に１２０°の 間隔で３組形成されており、縦溝１０と係止部１２及び１３の間隔が６０°に形 成されている。従って、係止部１２及び１３がブッシュ３の係止爪に対して係合 できる第１の回転角度位置からピン軸部８を６０°回転させて第２の回転角度位 置にすると、縦溝１０にブッシュ３の係止爪が受入れられ、これにより、係止部 １２及び１３の係止が無効にされる。この回転を可能にするため、軸部８には、 フランジ７と第２係止部１３との間の外周面に、周方向に延びる周溝１４が形成 されている。このため、第２係止部１３とブッシュ係止爪とが係合する図１２の 本止め状態において、ピン２を６０°回転させて図１３に示すように第２係止部 １３をブッシュ係止爪から外すことができる。

【００１０】 図６〜図１０を参照してブッシュ３について説明する。ブッシュ３は、ピンフ ランジ７を受け、取付部材５（図１２参照）に接面するフランジ１６と、ピン軸 部８を収容する中空の軸部１７とから成る。ブッシュフランジ１６の上面には、 ピンフランジ７を受ける凹部１８が形成されている。ブッシュ軸部１７には、該 軸部を１２０°の間隔で３本の脚１９に分割する３本のスリット２０が形成され ている。そして、ブッシュ軸部１７においては、各スリット２０とブッシュフラ ンジ１６との間の部分に、半径方向内方に突出する弾性の係止爪２２が形成され ている。従って、図８に図示のように、３本の脚１９に分割する３本のスリット ２０の部分には、係止爪２２がそれぞれ配置されることになる。この係止爪２２ は、ピン軸部８の第１係止部１２及び第２係止部１３に係合する。３本の脚１９ で構成されるブッシュ軸部１７の下部２３はその内面が半径内側に肉厚に形成さ れて、ピン軸部８がブッシュ軸部１７に完全に挿入された本止め状態（図１２参 照）においてブッシュ軸部１７の下部が拡径されるようになっている。また、ブ ッシュ軸部１７の下部２３の外面はパネル等の穴に挿入し易いように、先細にテ ーパさせてある。

【００１１】 ピン２及びブッシュ３から成るクリップ１を用いて、パネル４に取付部材５を 取付け、その取付けを解除する操作について、図１１〜図１４を参照して説明す る。図１のピン２を図６のブッシュ３に対して６０°回転させ、ピン軸部８の係 止部１２及び１３がブッシュ軸部１７の係止爪２２に係合できる状態（これが第 １回転角度位置となる）で、ピン軸部８をブッシュ軸部１７に挿入する。ピン軸 部８は、第１係止部１２が係止爪２２に係合するまでブッシュ軸部１７に挿入さ れ、この状態が図１１の仮止め状態となり、ピン２とブッシュ３とが連結されて クリップ１を一体にして、ユーザ等へ納品される。この仮止め状態では、ブッシ ュ軸部１７は拡径していない。次に、パネル４の上に取付部材５を、両者の取付 穴が揃うように配置して、その取付穴へ、クリップ１のブッシュ軸部１７が挿入 されてブッシュフランジ１６を取付部材５に接面させる。そして、ピン２をその まま押込んで、第２係止部１３を係止爪２２に係合させて、図１２の本止め状態 にする。ピン軸部８の押込みによってブッシュ軸部１７の下部２３が半径方向外 側に押出されてブッシュ軸部１７が拡径され、この拡径軸部とブッシュフランジ １６との間にパネル４及び取付部材５を挟持して、パネル４に取付部材５を取付 ける。なお、この本止め状態を維持するため、ピン軸部８の下部には一部を拡径 するようにテーパ部分２４（図４も参照されたい）を設けるのが好ましい。

【００１２】 図１２の本止め状態から、図１３の矢印２５に示すように、ピン２を６０°回 転させると、ピン軸部８の第２係止部１３がブッシュ軸部１７の係止爪２２から 離れて係合が外れ、係止爪２２は、ピン軸部８の縦溝１０に受入れられる。この とき、ピン軸部の第１係止部１２は、ブッシュ軸部の肉厚下部２３に接面する。 ブッシュ軸部の肉厚下部２３は拡径を強制されているので元に戻ろうとし、この 力が、第１係止部１２のテーパ面に伝達されてピン２を少し上方に押し上げる。 この状態が、図１３に示されている。押上げられたピン２を図１４のように更に 引抜いて、その後ブッシュ３からピン２を引抜き、ブッシュ３を取付部材５及び パネル４から引抜いてクリップ１をパネルから取り外せば、取付部材５をパネル ４から取り外しできる。

【００１３】 図１５〜図２９には、本考案の第２実施例に係るクリップ２７を示している。 このクリップ２７も、図１５〜図２１のピン２８と、図２２〜図２７のブッシュ ２９とから成る。また、図２８〜図３０は、クリップ２７の仮止め状態及び本止 め状態を示している。

【００１４】 図１５〜図２１を参照してピン２８について説明する。ピン２８は、フランジ ３１と軸部３２とから成り、フランジ上面にはピンを回転させるのに使用する溝 ３３が形成されている。軸部８には直径方向に対向して第１係止部３４及び第２ 係止部３５が一対形成されている。また、ブッシュ２９の係止爪を受入れる縦溝 ３７が係止部からピン軸部外周面に沿って４５°離れた位置に一対直径方向に対 向して設けられている。従って、係止部３４及び３５がブッシュ２９の係止爪に 対して係合できる第１の回転角度位置からピン軸部３２を４５°回転させて第２ の回転角度位置にすると、縦溝３７にブッシュ係止爪が受入れられ、係止部３４ 及び３５の係止が無効にされる。この回転を可能にするため、軸部３２には、フ ランジ３１と第２係止部３５との間の外周面に、周方向に延びる周溝３８が形成 されている。また、軸部３２の下部の一部３９は、拡径するようにテーパして本 止め状態の維持を図っている。

【００１５】 図２２〜図２７を参照してブッシュ２９を説明する。ブッシュ２９は、フラン ジ４１と中空の軸部４２とから成る。ブッシュフランジ４１の上面にはピンフラ ンジを受ける凹部４３が形成されている。ブッシュ軸部４２には、軸部を９０° の間隔で４本の脚に分割する４本のスリット４４が形成されている。ブッシュ軸 部４２においては、直径方向に対向する一対のスリット４４に対し、該スリット ４４とフランジ４１との間の部分に、半径方向内方に突出する弾性の係止爪４５ が形成されている。この係止爪４５が、ピン軸部３２の第１係止部３４及び第２ 係止部３５に係合する。４本の脚に分割されたブッシュ軸部４２の下部の直径方 向に対向する一対の部分４７は半径方向内側に肉厚に形成されており、本止め状 態（図３０参照）においてブッシュ軸部４２の下部が拡径されるようになってい る。更に、この第２実施例においては、ブッシュ軸部４２の所定高さの位置に、 直径方向に対向して、半径方向外方にやや突出する弾性の第２の係止爪４８が一 対形成されている。この第２の係止爪４８について更に詳しく説明すると、軸部 ４２の下側からフランジ４１に向けて上方に延び、上端が自由端となって半径方 向外側にやや突き出ている。従って、ピン２８とブッシュ２９が仮止めされてい る状態で、ブッシュ軸部４２を取付部材５の取付穴に挿入することによってクリ ップ２７を取付部材５に取付けることができ、クリップ付きの取付部材５をパネ ル４に取付けることができる。また、この第２係止爪４８は、図２９の本止め状 態においてはピン軸部３２によって半径方向外方に突出させられ、パネル４への 支持を強固にする。

【００１６】 クリップ２７の取付け操作について、図２８〜図３０を参照して説明する。ピ ン２８をブッシュ２９に第１回転角度位置にして挿入する。この挿入により、図 ２７に示すように、第１係止部３４が係止爪４５に係合して仮止め状態となり、 ピン２８とブッシュ２９が連結されてクリップ２７が一体になる。クリップ２７ は、取付部材５のメーカー等に納入されてそこで第２係止爪４８を利用して、先 付けされるように用いられてもよい。次に、パネル４等の取付穴へクリップ２７ のブッシュ軸部４２が挿入されてブッシュフランジ４１を取付部材５に接面させ る。ピン２８をそのまま押込んで、第２係止部３５を係止爪４５に係合させて、 図２９の本止め状態にする。図３０にも示すように、ピン軸部３２の押込みによ ってブッシュ軸部４２の下部の肉厚部分４７が半径方向外側に押出されてブッシ ュ軸部４２が拡径され、この拡径軸部とブッシュフランジ４１との間にパネル４ 及び取付部材５を挟持して、パネル４に取付部材５を取付ける。なお、この本止 め状態において、第２係止爪４８が図２９に図示のようにピン軸部３２によって 半径方向外方に突出させられ、パネル４への支持を強固にする。クリップ２７の 取り外し操作は、ピン２８をブッシュ２９に対して４５°回転させて、ブッシュ ２９の係止爪４５を、ピン軸部３２の縦溝３７に受入れさせれば、そのままピン ２８を引抜くことができ、その後の操作は、第１実施例と同様であるので、説明 を省略する。

【００１７】

【考案の効果】

本考案のクリップによれば、ピンをブッシュに対して第１回転角度位置にして 挿入すれば、仮止め状態になってピンとブッシュが連結されて、ユーザ等へ納品 することができ、この仮止め状態にあるクリップのブッシュ軸部を取付部材及び パネルの穴へ押込みブッシュフランジを取付部材に接面させ、そのまま更にピン 軸部を押込んで本止め状態にすると、ブッシュ軸部が拡径して拡径軸部とブッシ ュフランジとの間にパネル及び他の取付部材を挟持することができ、錨脚クリッ プのように錨脚が折れたりする惧れもなく、また、取付け姿勢も常に一定となっ て取付けの不安定さもなくなり、更に、ピンをブッシュに対して第１回転角度位 置から第２回転角度位置に回転することによってクリップをパネルから取り外し できるので、取付け操作が容易であり、取り外し作業も簡単であり、このため、 再使用においてもそのままそのクリップを使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るクリップのピンの平
面図である。

【図２】図１のピンの正面図である。

【図３】図１のピンの底面図である。

【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】本考案の第１実施例に係るクリップのブッシュ
の平面図である。

【図７】図６のブッシュの正面図である。

【図８】図６のブッシュの底面図である。

【図９】図６のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１０】図６のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１１】本考案の第１実施例に係るクリップの仮止め
状態を示す断面図である。

【図１２】図１１のクリップの本止め状態を示す断面図
である。

【図１３】図１１のクリップの取り外し状態の第１段階
を示す断面図である。

【図１４】図１１のクリップの取り外し状態の第２段階
を示す断面図である。

【図１５】本考案の第２実施例に係るクリップのピンの
平面図である。

【図１６】図１５のピンの正面図である。

【図１７】図１５のピンの底面図である。

【図１８】図１５のＥ−Ｅ線断面図である。

【図１９】図１５のＦ−Ｆ線断面図である。

【図２０】図１６のＧ−Ｇ線断面図である。

【図２１】図１６のＨ−Ｈ線断面図である。

【図２２】本考案の第２実施例に係るクリップのブッシ
ュの平面図である。

【図２３】図２２のブッシュの正面図である。

【図２４】図２２のブッシュの底面図である。

【図２５】図２２のブッシュの側面図である。

【図２６】図２２のＩ−Ｉ線断面図である。

【図２７】図２２のＪ−Ｊ線断面図である。

【図２８】本考案の第２実施例に係るクリップの仮止め
状態を示す断面図である。

【図２９】図２８のクリップの本止め状態を示す断面図
である。

【図３０】図２９のクリップの本止め状態を別の断面に
おいて示す半断面図である。

【符号の説明】

１ クリップ ２ ピン ３ ブッシュ ４ パネル ５ 取付部材 ７ ピンフランジ ８ ピン軸部 ９ 溝 １０ 縦溝 １２ 第１係止部 １３ 第２係止部 １４ 周溝 １６ ブッシュフランジ １７ ブッシュ軸部 １９ 脚 ２０ スリット ２２ 係止爪 ２７ クリップ ２８ ピン ２９ ブッシュ ３１ ピンフランジ ３２ ピン軸部 ３３ 溝 ３４ 第１係止部 ３５ 第２係止部 ３７ 縦溝 ３８ 周溝 ４１ ブッシュフランジ ４２ ブッシュ軸部 ４４ スリット ４５ 係止爪 ４８ 第２係止爪

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フランジから延びる軸部をパネル穴に挿
   入し、軸部を拡径することによって拡径軸部とフランジ
   との間にパネル及び他の取付部材を挟持するクリップに
   おいて、 ピンと、このピンが挿入される中空のブッシュとから成
   り、前記ピンは、フランジとこのフランジから延びる軸
   部とを備え、前記ブッシュは、ピンフランジを受けるフ
   ランジとピン軸部を収容する軸部とを備え、前記ブッシ
   ュ軸部には、該軸部を複数の脚に分割する複数のスリッ
   トが形成され、該スリットとブッシュフランジとの間の
   ブッシュ軸部部分には半径方向内方に突出する弾性係止
   手段が形成され、前記ピン軸部には、ピン軸部がブッシ
   ュ軸部に中程まで挿入されてブッシュ軸部を拡径しない
   仮止め状態で前記係止手段に係止する第１の係止部と、
   ピン軸部がブッシュ軸部に完全に挿入されてブッシュ軸
   部を拡径する本止め状態で前記係止手段に係止する第２
   の係止部とが形成され、該第２係止部は第１係止部より
   ピンフランジ側のピン軸部に設けられており、前記第１
   係止部及び第２係止部は、ピンがブッシュに対して第１
   の回転角度位置にあるとき前記係止手段に有効に係止す
   るが第２の回転角度位置にあるときその係止が外れる位
   置に形成されており、ピンを前記第１回転角度位置から
   前記第２回転角度位置に回転することによってクリップ
   をパネルから取り外しできることを特徴とするクリッ
   プ。
2. 【請求項２】 ブッシュ軸部は、３つの脚に分割されて
   いて第１回転角度位置から第２回転角度位置までの角度
   が６０°であることを特徴とする請求項１に記載のクリ
   ップ。
3. 【請求項３】 ブッシュ軸部は、４つの脚に分割されて
   いて第１回転角度位置から第２回転角度位置までの角度
   が４５°であることを特徴とする請求項１に記載のクリ
   ップ。
4. 【請求項４】 ブッシュ軸部の脚には、半径方向外側に
   突出する弾性係止部が形成されていて、ピンが仮止めさ
   れたブッシュ軸部を前記取付部材の穴に挿入して取付け
   ることができることを特徴とする請求項１に記載のクリ
   ップ。