JP2584428Y2

JP2584428Y2 - クリップ

Info

Publication number: JP2584428Y2
Application number: JP3543293U
Authority: JP
Inventors: 敏男安藤
Original assignee: Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Current assignee: Nippon Pop Rivets and Fasteners Ltd
Priority date: 1993-06-29
Filing date: 1993-06-29
Publication date: 1998-11-05
Anticipated expiration: 2008-06-29
Also published as: JPH076510U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、フランジから延びる軸
部をパネル穴に挿入することによってパネルとフランジ
との間に取付部材を挟持するクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】フランジから延びる軸部をパネル穴に挿
入することによってパネルとフランジとの間に取付部材
を挟持するクリップの代表的なものとして、いわゆる錨
脚クリップがある。この錨脚クリップは、軸部が中央の
支柱と支柱の先端からフランジに向けて且つ支柱から離
れるように錨の形状に延びる一対の脚から成る。この錨
脚クリップは、パネルに取付部材を配置して、それらの
取付穴を合わせ、軸部を穴に挿入するだけで、取付部材
をパネルとフランジとで挟持することができ、取付作業
が便利である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
錨脚クリップは、取付けの際に錨形状に延びる一対の脚
を支柱の側に撓める必要があるので、挿入に力と熟練を
必要としていた。また、取付け後において、取付部材が
分離されようとする力に対抗する場合、その力が強いと
錨脚の部分が折れたりして、取付部材引き抜き抵抗力が
弱いという欠点があった。更に、挿入後のクリップの取
り外しにおいて、パネルの裏面に手を延ばして錨脚を閉
じる作業を必要とし、取り外し作業が面倒であり、クリ
ップの再使用に不向きであった。

【０００４】従って、本考案の目的は、取付け容易であ
り、取付部材の引き抜き抵抗力が強く、取り外し作業が
簡単で、再使用可能なクリップを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本考案によれば、フランジから延びる軸部をパネル
穴に挿入することによってパネルとフランジとの間に取
付部材を挟持するクリップであって、ピンと、該ピンが
挿入される中空のブッシュとから成り、ピンは、フラン
ジとこのフランジから延びる軸部と軸部先端において半
径方向外側に突出する係止部とを備え、ブッシュは、ピ
ンフランジを受けるフランジとピン軸部を収容する軸部
とを備え、ブッシュ軸部には、ピン係止部の端部を受入
れてピン軸部をブッシュ軸部先端側に案内する一対のガ
イド溝が設けられ、各ガイド溝は、ピン軸部がブッシュ
軸部の先端側に進められるときピン軸部を軸心回りに回
転させるように案内する形状でブッシュ軸部先端まで延
びており、ブッシュ軸部先端には、ガイド溝の先端に隣
接してピン係止部の端部を保持する収容凹部が形成され
ており、ピンは、その軸部がブッシュ軸部に挿入された
状態において、ブッシュ軸部を拡径しない仮係止位置
と、係止部が収容凹部に収容されてピン軸部がブッシュ
軸部を拡径する本止め位置とをとることができ、本止め
位置において、ブッシュの拡径軸部とフランジとの間に
パネルと取付部材を挟持するように構成され、更に、ピ
ンフランジにはピンを回転させる手段が形成され、ピン
の回転によって収容凹部に保持されたピン係止部を隣接
するガイド溝の先端に移して、ピンを仮係止位置に戻す
ことができることを特徴とするクリップが提供される。

【０００６】

【作用】クリップを仮係止状態にして、パネル穴に合わ
せた取付部材の穴に挿入するとき何ら力を必要とせずに
挿入できる。挿入後、ブッシュフランジが取付部材に接
面した状態で、ピンフランジをブッシュに対して押圧す
ると、ガイド溝によってピンが回転しながら押込まれ、
ピン軸部先端の係止部がガイド溝の先端を出て、隣接す
る収容凹部に収容され、クリップは本止め状態に保持さ
れ、ブッシュ軸部が拡径され、ブッシュの拡径軸部とフ
ランジとの間にパネルと取付部材とが挟持される。取り
外しにおいては、ピンフランジに工具等をあてがって、
ピンを回転させると、収容凹部に保持されたピン係止部
がガイド溝の先端に移って、ピンを仮係止位置に戻すこ
とができ、これにより、ブッシュ軸部が元の状態に縮径
して、クリップを取付部材及びパネルから抜くことがで
きる。

【０００７】本考案において、ブッシュ軸部に、一端が
軸部に連結され他端が自由端となって半径外方に突出す
る保持部を形成し、この保持部を、ブッシュ軸部へピン
軸部を挿入すると自由端が更に半径方向に突出するよう
に撓んでパネルへ係合するように形成して、パネルへの
係合力を高くできる。この場合、ブッシュ軸部の保持部
を、自由端がフランジの側に向かうようにブッシュ軸部
の軸方向に延びる係止爪で構成し、係止爪の中間部を半
径方向内側に突出させ、この内側突出部にピン軸部の先
端側に形成された小径部が係合することによって、ピン
とブッシュとが仮係止位置に保持され、本止め位置にお
いてはピン軸部が係止爪先端を半径方向外側へ突出させ
るようにできる。これとは別に、ブッシュ軸部の保持部
を、該軸部の周方向に延びる一対の細長い片持ち式の可
撓性の係止片で構成し、本止め位置においてピン軸部が
係止片先端を半径方向外側へ突出させるようにでき、こ
の場合において、ブッシュ軸部のガイド溝には、ブッシ
ュフランジに隣接して弾性片を設け、この弾性片にピン
の係止部が係止することによって、ピンが仮係止位置を
とるようにできる。

【０００８】更に、係止部を、ピン軸部の先端に直径方
向に対向して一対設け、ピン軸部には、その中央に、一
対の係止部に直交する方向に延びるスリットを形成し、
各係止部が該スリットを間にして半径方向外側に突出す
るようにし、ピン軸部を、各係止部の端部を半径方向内
側に位置させるように撓め得るようにできる。また、ブ
ッシュ軸部には、ガイド溝の間に一対の縦溝を形成し、
ピンがブッシュ軸部に本止めされた状態では、ブッシュ
軸部先端が四方に拡がるように、該ブッシュ軸部を拡径
させる。これとは別に、ブッシュ軸部には、ガイド溝の
間に一対の縦溝を形成し、かかる縦溝とガイド溝とによ
ってブッシュ軸部を４分割し、ブッシュ軸部の先端に
は、直径方向に対向する２つの分割軸部部分を連結する
連結バーを形成して、ピンがブッシュ軸部に本止めされ
た状態では、前記連結バーが連結していない分割部分だ
けを半径方向外方に拡がらせるようにもできる。この場
合において、連結バーに連結された軸部部分には、周方
向に延びる可撓性の係止片を形成してパネルへの係合を
確実にすることもできる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の実施例について、図面を参照
して説明する。図１〜図１３に本考案に係るクリップの
第１実施例を示す。本考案に係るクリップ１は、図１〜
図３に示すピン２と、図４〜図９に示される中空のブッ
シュ３とから成り、各部品は、プラスチックで一体成形
されている。ブッシュ３は、図１０及び図１１に示され
るように、ピン２が挿入されるように中空に形成されて
いる。そして、クリップ１は、ピン２がブッシュ３に挿
入された状態で使用され、図１２に示す仮係止状態で、
パネル４の穴５に合わせた取付部材６の穴７に挿入す
る。この挿入の後、ピンをブッシュに押込んで、図１３
に示す本止め状態にし、パネル４に取付部材６を取付け
る。

【００１０】図１〜図３において、ピン２は、フランジ
９とこのフランジ９から下方に延びる軸部１０と軸部先
端において半径方向外側に突出する係止部１１とを有す
る。係止部１１は、図示のように、軸部１０の直径方向
に対向して一対設けられている。軸部１０の中央には、
一対の係止部１１、１１の間を、両係止部に直交し且つ
軸部の上下に延びるスリット１２が形成されている。ス
リット１２によって、図１０のピン２に示すように、各
係止部１１の端部を半径方向内側に位置させる方向に撓
めることができる。また、フランジ９には、その上面に
ピンを回転させるための溝１３が形成されており、溝１
３に、ピン２を回転させるねじ回し等の工具の先端やコ
イン等をあてがうことができる。軸部１０の先端側に
は、係止部１１に隣接して小径部が１４が形成されてい
る。この小径部１４は、図１２に示すように、軸部１０
がブッシュ３に挿入された状態でも、ブッシュ軸部を拡
径しない仮係止位置をとるのに使用される。また、ピン
２は、図１３に示すように、係止部１０をブッシュ軸部
先端に臨ませると、ブッシュ軸部を拡径する本止め位置
をとることができる。

【００１１】図４〜図９において、ブッシュ３は、ピン
フランジ９を受けるフランジ１５とピン軸部１０を収容
する軸部１６とを有する中空体として形成されている。
ブッシュフランジ１５には、ピンフランジ９を受入れて
収容する凹部１７が形成されている。ブッシュ軸部１６
には、ピン２の係止部１１の端部を受入れてピン軸部１
０をブッシュ軸部先端側に案内する一対のガイド溝１
８、１８が設けられ、両ガイド溝１８、１８の間には、
一対の縦溝１９、１９が形成されている。これらの４つ
の溝によって、ピン２がブッシュ軸部１６に本止めされ
た状態（図１３参照）では、ブッシュ軸部１６の先端が
四方に拡がるように、ブッシュ軸部１６が拡径される。
拡径した軸部１６とブッシュフランジ１５とによって、
図１３に図示のように、パネル４に取付部材６を取付け
ることができる。

【００１２】各ガイド溝１８は、ピン２がピン軸部１０
に押込まれて、ピン軸部１０がブッシュ軸部１６のフラ
ンジ側から軸部先端側に進められるとき、ピン軸部１０
を軸心回りに回転させるように案内する形状でブッシュ
軸部先端まで延びている。図示のように、ガイド溝１８
は螺旋形状に形成されているが、ピン軸部１０が回転し
つつブッシュ軸部１６内をその先端に進めば、斜めの直
線等の他の形状でもよい。また、回転は１回転のような
大きなものでなく、例えば、３０〜５０°程度の小さい
角度でよい。ブッシュ軸部１６の先端には、ガイド溝１
８の先端のピン軸部１０が回転する側に隣接して、ピン
２の係止部１１の端部を受入れて保持する収容凹部２１
が形成されている。従って、ピン２がブッシュ軸部１６
に押込まれて、係止部１１の先端がガイド溝１８に沿っ
て進んで、ピン軸部１０が回転しつつブッシュ軸部１６
に完全に収容されると、係止部１１の先端がガイド溝１
８の先端から出て、ピン軸部１０の回転により、隣接す
る収容凹部２１にそのまま入って保持され、図１３の本
止め状態になる。

【００１３】ブッシュ軸部１６には、一端が軸部に連結
され他端が自由端となって半径外方に突出する保持部が
形成され、本止め状態において自由端を半径方向に突出
させてパネルへのブッシュ軸部の取付けを強固にしてい
る。すなわち、図４〜図９に図示のように、この保持部
は、自由端がブッシュフランジ１５の側に向かうように
ブッシュ軸部１５を軸方向に延びる一対の係止爪２２で
成る。この係止爪２２は中間部２３が半径方向内側に突
出している。この内側突出部２３は、本止めの際に、ピ
ン軸部１０で外側に押出され、自由端を半径方向に突出
させる機能を有する。そして、内側突出部２３は、図１
２に示すピン２の仮係止位置において、ピン軸部１０の
小径部１４に係合して、その仮係止状態を保持する。

【００１４】かかる構成で成るクリップ１を用いて、パ
ネルに取付部材を取付ける手順を、図１０〜図１３を参
照して説明する。先ず、図１０に示すように、ピン２の
軸部１０を、係止部１１の先端が半径方向内側に位置す
るように指等で撓めて、その係止部先端がブッシュ軸部
１６のガイド溝１８に受入れられるように、ピン２をブ
ッシュ３に挿入し、図１１の状態にする。図１１の状態
から、更にピン２をブッシュ３に押込んで、ピン軸部１
０の小径部１４が、ブッシュ軸部１６の係止爪２２の内
側突出部２３に係合するようにする。この位置が仮係止
位置であり、図１２に図示してある。この仮係止状態
で、クリップ１は、保管され、搬送され、組立ライン等
に納品される。

【００１５】仮係止位置にあるクリップ１は、組立ライ
ン等の作業現場において、パネル４の穴５に合わせた取
付部材６の穴７に挿入し、ブッシュフランジ１５を取付
部材６に接面させる。その後、ピンフランジ９を更に強
く押込むと、ピン軸部１０が係止部１１とガイド溝１８
の作用によって軸心回りに回転しつつ押込まれ、ピン軸
部１０がブッシュ軸部１６に完全に収容され、ピンフラ
ンジ９がブッシュフランジ１５の凹部１７に収容され
る。一方、係止部１１の先端がガイド溝１８の先端から
出て、ピン軸部１０の回転により、隣接する収容凹部２
１にそのまま入って保持され、図１３の本止め状態にな
る。この本止め状態において、ブッシュ軸部１６の先端
が四方に拡がって拡径され、拡径した軸部１６とブッシ
ュフランジ１５とによって、パネル４に取付部材６を取
付けることができる。また、係止爪２２の内側突出部２
３が、ピン軸部１０で外側に押出され、係止爪の自由端
を半径方向外側に突出させ、パネル４へのブッシュ軸部
１６の取付けを強固にしている。なお、取付部材６の取
り外しにおいては、ピンフランジ９の溝１３に工具等の
先端をあてがって、ピン２を回転すれば、係止部１１が
収容凹部２１からガイド溝１８の先端に移り、ピン２を
図１２の仮係止位置に戻すことができ、クリップ１を抜
き出すことができ、取付部材６をパネル４から取り外し
できる。

【００１６】図１４〜図２３に、本考案の第２の実施例
に係るクリップ２６を示す。このクリップ２６も、図１
４及び図１５に示すピン２７と、図１６〜図２１に示す
ブッシュ２８とから成る。クリップ２６は、図２２に示
す仮係止状態と図２３に示す本止め状態とをとり、パネ
ル４に取付部材６を取付ける。図１４及び１５におい
て、ピン２７は、フランジ３０と、下方に延びる軸部３
１と、軸部先端において半径方向外側に突出する一対の
係止部３２とを有する。軸部３１の中央には、係止部３
２の間を軸部の上下に延びるスリット３３が形成されて
いる。このスリット３３は、図１５に図示のようにクラ
ンク形状に形成され、各係止部３２の端部を半径方向内
側に位置させる方向に撓めることができる。フランジ３
０にはピンを回転させるための溝３４が形成されてい
る。軸部３１の先端側は、第１実施例のものと違って、
係止部３２の部分が開脚するように、凹部３５が形成さ
れている。係止部３２の凹部３５に面する側には小さい
突起３６が形成されている。

【００１７】図１６〜図２１において、ブッシュ２８
は、ピンフランジ３０を受けるフランジ３８とピン軸部
３１を収容する軸部３９とを有する中空体として形成さ
れている。ブッシュフランジ３８の下面には、取付部材
６の表面を突き刺す突起４０が形成されている。ブッシ
ュ軸部１６には、ピンの係止部３２の端部を受入れてピ
ン軸部３１をブッシュ軸部先端側に案内する一対のガイ
ド溝４１、４１が設けられ、これらのガイド溝４１、４
１の間には、一対の縦溝４２、４２が形成されている。
この実施例においても、ブッシュ軸部３９は、溝４１と
４２によって４分割されているが、ブッシュ軸部３９の
先端には、直径方向に対向する２つの分割軸部部分を連
結する連結バー４４が形成されている。従って、ピン２
７がブッシュ軸部３９に本止めされた図２３の状態で
は、連結バー４４が連結していない分割部分４５、４５
（図１８参照）だけが半径方向外方に拡がる。このよう
に、連結バー４４によって、半径方向外方に拡がる部分
を分割部分４５、４５のみにしたので、連結バー４４で
連結された分割部分の拡がるべき分の反作用として分割
部分４５、４５の拡がりが、第１実施例のものより大き
くなる利点があり、パネル４への取付部材６の取付け強
度を高くできる。

【００１８】ブッシュ軸部３９の先端には、各ガイド溝
４１の先端のピン軸部３１が回転する側に隣接して、ピ
ン係止部３２の端部を受入れて保持する収容凹部４６が
形成されている。ピンがブッシュに押込まれて、係止部
３２がガイド溝４１に沿って進んで、ピン軸部３１が回
転しつつブッシュ軸部３９に完全に収容されると、係止
部３２がガイド溝４１から出て、隣接する収容凹部４６
にそのまま入って保持され、図２３の本止め状態にな
る。ブッシュ軸部１６には、図２３の本止め状態におい
て、パネル４へのブッシュ軸部３９の取付けを強固にす
るため、ブッシュ軸部３９の周方向に延びる一対の細長
い片持ち式の可撓性の係止片４７が形成されている。こ
の係止片４７は、本止め位置においてピン軸部３１によ
って、その先端が半径方向外側へ突出させられる。特
に、この係止片４７は、連結バー４４が連結している軸
部部分に設けられているので、図２３に示すように、連
結バー４４が連結していない分割部分の大きな拡がり
と、この係止片４７の外方への突出によって、パネル４
へのブッシュ軸部３９の取付けが強固に維持される。

【００１９】また、ブッシュ軸部３９のガイド溝４１に
は、ブッシュフランジ３８に隣接して弾性片４９が設け
られ、この弾性片４９にピン２７の係止部３２が係止す
ることによって、ピン２７が図２２の仮係止位置をとる
ようになっている。次に、図２３の本止め位置におい
て、係止部３２が収容凹部４６に保持されて、ピン軸部
３１がブッシュ軸部３９に完全に収容され、ブッシュ軸
部３９を拡径し、係止片４７の先端を半径方向外側に突
出させる。従って、パネル４へブッシュ軸部３９が強固
に取付けられる。この本止め位置において、ピン軸部３
１の凹部３６が連結バー４４を受入れ、突起３６を連結
バー４４に係止させて、本止め位置を確実に維持してい
る。

【００２０】かかる構成で成るクリップ２６を用いて、
パネル４に取付部材６を取付ける手順を図２２及び２３
を参照して説明する。先ず、図２２に示すように、ピン
２７の係止部３２をガイド溝４１に入れて、弾性片４９
によりピン２７が抜け出さないようにして、ピン２７を
ブッシュ２８に仮係止させる。作業現場において、パネ
ル４と取付部材６の穴に挿入し、ブッシュフランジ３８
を取付部材６に接面させる。次に、ピンフランジ３０を
強く押込むと、ピン軸部３１が係止部３２とガイド溝４
１の作用によって軸心回りに回転しつつ押込まれ、ピン
軸部３１がブッシュ軸部３９に完全に収容される。この
とき、係止部３２の先端はガイド溝４１の先端から出
て、ピン軸部３１の回転により、隣接する収容凹部４６
にそのまま入って保持され、図２３の本止め状態にな
る。この本止め状態において、連結バー４４に連結され
ていないブッシュ軸部部分が大きく拡径され、ブッシュ
フランジ３８と協働してパネル４に取付部材６を取付け
る。また、係止片４７の自由端が、ピン軸部３１によっ
て半径方向外側に突出させられ、連結バー４４に連結さ
れたブッシュ軸部部分における、パネル４へのブッシュ
軸部１６の取付けを強固にしている。取り外しにおいて
は、ピンフランジ３０の溝３４に工具等の先端をあてが
って、ピン２７を回転すれば、係止部３２が収容凹部４
６からガイド溝４１の先端に移り、ピン２７を図２２の
仮係止位置に戻すことができ、クリップ２６を抜き出す
ことができる。

【００２１】

【考案の効果】本考案のクリップによれば、ピンとブッ
シュの２部品からなり、ピンをブッシュに仮係止状態に
してブッシュ軸部を拡径しない状態で、パネル穴及び取
付部材の穴に挿入するので、何ら力を必要とせずに挿入
できる。そして、挿入後、ブッシュフランジが取付部材
に接面した状態で、ピンフランジをブッシュに対して押
圧すると、ガイド溝によってピンが回転しながら押込ま
れ、ピン軸部先端の係止部がガイド溝の先端を出て、隣
接する収容凹部に収容され、クリップはブッシュ軸部を
拡径した本止め状態にピンを押込むだけの簡単な操作で
保持でき、ブッシュの拡径軸部とフランジとの間にパネ
ルと取付部材とを確実に挟持する。更に取り外しにおい
てもピンフランジに工具等をあてがってピンを回転させ
るだけで、ピンを仮係止位置に戻すことができ、これに
より、ブッシュ軸部が元の状態に縮径して、クリップを
取付部材及びパネルから抜くことができる。従って、本
考案によるクリップは、取付け容易であり、取付部材の
引き抜き抵抗力が強く、取り外し作業が簡単で、再使用
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るクリップのピンの平
面図である。

【図２】図１のピンの正面図である。

【図３】図１のピンの底面図である。

【図４】本考案の第１実施例に係るクリップのブッシュ
の斜視図である。

【図５】図４のブッシュの平面図である。

【図６】図４のブッシュの正面図である。

【図７】図４のブッシュの側面図である。

【図８】図７のＡ−Ａ線断面図である。

【図９】図６のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１０】本考案の第１実施例に係るクリップのピンを
クリップに係止させる前の状態を示す図である。

【図１１】図１０の位置からピンを更に挿入した状態を
示す図である。

【図１２】仮係止位置にある本考案の第１実施例に係る
クリップを取付部材及びパネルに配置した状態を示す図
である。

【図１３】本止め状態にある本考案の第１実施例に係る
クリップを示す図である。

【図１４】本考案の第２実施例に係るクリップのピンの
正面図である。

【図１５】図１４のピンの底面図である。

【図１６】本考案の第２実施例に係るクリップのブッシ
ュの平面図である。

【図１７】図１６のブッシュの正面図である。

【図１８】図１６のブッシュの底面図である。

【図１９】図１６のブッシュの側面図である。

【図２０】図１６のＣ−Ｃ線における端面図である。

【図２１】図１６のＤ−Ｄ線における端面図である。

【図２２】仮係止位置にある本考案の第２実施例に係る
クリップを取付部材及びパネルに配置した状態を示す図
である。

【図２３】本止め状態にある本考案の第２実施例に係る
クリップを示す図である。

【符号の説明】

１第１実施例のクリップ２ピン３部材４パネル６取付部材９ピンフランジ１０ピン軸部１１係止部１２スリット１３ピン回転用の溝１４小径部１５ブッシュフランジ１６ブッシュ軸部１８ガイド溝１９縦溝２１収容凹部２２係止爪２３内側突出部２６第２実施例のクリップ２７ピン２８ブッシュ３０ピンフランジ３１ピン軸部３２係止部３３スリット３６突起３８ブッシュフランジ３９ブッシュ軸部４１ガイド溝４２縦溝４４連結バー４６収容凹部４７係止片４９弾性片

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】フランジから延びる軸部をパネル穴に挿
入することによってパネルとフランジとの間に取付部材
を挟持するクリップにおいて、ピンと、このピンが挿入される中空のブッシュとから成
り、前記ピンは、フランジとこのフランジから延びる軸
部と軸部先端において半径方向外側に突出する係止部と
を備え、前記ブッシュは、ピンフランジを受けるフラン
ジとピン軸部を収容する軸部とを備え、前記ブッシュ軸
部には、ピンの前記係止部の端部を受入れてピン軸部を
ブッシュ軸部先端側に案内する一対のガイド溝が設けら
れ、各ガイド溝は、ピン軸部がブッシュ軸部の先端側に
進められるときピン軸部を軸心回りに回転させるように
案内する形状でブッシュ軸部先端まで延びており、ブッ
シュ軸部先端には、前記ガイド溝の先端に隣接してピン
の前記係止部の端部を保持する収容凹部が形成されてお
り、ピンは、その軸部がブッシュ軸部に挿入された状態
において、ブッシュ軸部を拡径しない仮係止位置と、前
記係止部が前記収容凹部に収容されてピン軸部がブッシ
ュ軸部を拡径する本止め位置とをとることができ、前記
本止め位置において、ブッシュの拡径軸部とフランジと
の間にパネルと取付部材を挟持するように構成され、更
に、ピンフランジにはピンを回転させる手段が形成さ
れ、ピンの回転によって前記収容凹部に保持されたピン
係止部を隣接する前記ガイド溝の先端に移して、ピンを
前記仮係止位置に戻すことができることを特徴とするク
リップ。
【請求項２】前記ブッシュ軸部には、一端が軸部に連
結され他端が自由端となって半径外方に突出する保持部
が形成され、該保持部は、ブッシュ軸部へピン軸部を挿
入すると前記自由端が更に半径方向に突出するように撓
んで前記パネルへ係合することを特徴とする請求項１に
記載のクリップ。
【請求項３】ブッシュ軸部の保持部は、自由端がフラ
ンジの側に向かうようにブッシュ軸部の軸方向に延びる
係止爪で成り、該係止爪は中間部が半径方向内側に突出
し、この内側突出部にピン軸部の先端側に形成された小
径部が係合することによって、ピンとブッシュとが前記
仮係止位置に保持され、前記本止め位置においてはピン
軸部が前記係止爪先端を半径方向外側へ突出させること
を特徴とする請求項２に記載のクリップ。
【請求項４】ブッシュ軸部の保持部は、該軸部の周方
向に延びる一対の細長い片持ち式の可撓性の係止片で成
り、前記本止め位置においてピン軸部が前記係止片先端
を半径方向外側へ突出させることを特徴とする請求項２
に記載のクリップ。
【請求項５】ブッシュ軸部のガイド溝には、ブッシュ
フランジに隣接して弾性片が設けられ、この弾性片にピ
ンの係止部が係止することによって、ピンが仮係止位置
をとることを特徴とする請求項４に記載のクリップ。
【請求項６】前記係止部は、ピン軸部の先端に直径方
向に対向して一対設けられており、ピン軸部には、その
中央に、前記一対の係止部に直交する方向に延びるスリ
ットが形成されて、各係止部が該スリットを間にして半
径方向外側に突出しており、ピン軸部は、各係止部の端
部を半径方向内側に位置させるように撓め得ることを特
徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項７】ブッシュ軸部には、ガイド溝の間に一対
の縦溝が形成されており、ピンがブッシュ軸部に本止め
された状態では、ブッシュ軸部先端が四方に拡がるよう
に、該ブッシュ軸部が拡径されることを特徴とする請求
項１に記載のクリップ。
【請求項８】ブッシュ軸部には、ガイド溝の間に一対
の縦溝が形成され、かかる縦溝と前記ガイド溝とによっ
てブッシュ軸部が４分割されており、該ブッシュ軸部の
先端には、直径方向に対向する２つの分割軸部部分を連
結する連結バーが形成されており、ピンがブッシュ軸部
に本止めされた状態では、前記連結バーが連結していな
い分割部分だけが半径方向外方に拡がることを特徴とす
る請求項１に記載のクリップ。
【請求項９】連結バーによって連結された２つのブッ
シュ軸部部分には、パネル裏面に対応する高さ位置にお
いて該軸部の周方向に延びる細長い片持ち式の可撓性の
係止片が形成され、本止め位置においてピン軸部が前記
係止片先端を半径方向外側へ突出させ、この突出部分が
パネルに係合することを特徴とする請求項８に記載のク
リップ。