JP2578066Y2 - クリップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ピンとグロメットで構
成され、２枚のパネル等の被取付部材を相互に連結する
クリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】複数のパネルを相互に連結するクリップ
は実公昭６１−３７８４７号公報や実開平１−７７１１
２号公報等で知られている。これらの公知のクリップ
は、ピンとグロメットで構成され、グロメット軸部を連
結すべきパネル等の穴に挿入し、その中空軸部にピンの
軸部を挿入することでグロメット軸部を拡径してこの拡
径部分とグロメットのフランジとパネル等を相互に連結
している。このクリップはグロメットをパネル穴に挿入
し、グロメットにピンを挿入するだけの簡単な作業でパ
ネルを連結できるので便利である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】公知のクリップはパネ
ルの連結作業は簡単にできるが、一旦連結した後にその
連結を取り外さねばならない場合、それぞれ面倒な作業
を必要としている。例えば、実公昭６１−３７８４７号
公報に記載のクリップの場合、ピンを工具を用いて回転
することによって取り外さねばならない。実開平１−７
７１１２号公報に記載のクリップでは、ピンを更に押込
むことで取り外しできるようにしてやや簡単にしている
が、ピンの押込みのための軸方向に長い空間を必要と
し、この空間がない場合には、取り外しが簡単にはなら
ない。

【０００４】従って、本考案の目的は、グロメットの軸
部を連結すべきパネル等の穴に挿入し、その中空軸部に
ピンの軸部を挿入することでパネル等を連結するクリッ
プについて、取り外し作業が簡単にできるように、改良
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本考案によれば、ピンとグロメットで構成され、グ
ロメットの軸部を連結すべき複数のパネル等の被取付部
材の穴に挿入し、そのグロメットの中空軸部にピンの軸
部を挿入してグロメット軸部を拡径し、この拡径軸部部
分とグロメットのフランジとによって被取付部材を相互
に連結するクリップであって、ピンとグロメットは、ピ
ン軸部をグロメット軸部に挿入した状態でピン軸部がグ
ロメット軸部を拡径しない非拡径位置と、更にピン軸部
をグロメット軸部に押込んでピンフランジがグロメット
フランジに接面した状態でピン軸部がグロメット軸部を
拡径する拡径位置とをとり、前記拡径位置において、ピ
ンフランジとグロメットフランジとの間には一定の隙間
が形成されており、前記隙間は、その入口部分において
ピンフランジの平坦な面とグロメットフランジ面との間
隔が工具先端を受入れるのに十分な大きさにされ且つ奥
に向かってピンフランジとグロメットフランジとの間の
間隔を徐々に狭めるようにグロメットフランジが隙間の
奥の方向にピンフランジに向かって傾斜しており、該隙
間に工具の先端等をこじ入れるとピン軸部をグロメット
軸部に対して前記非拡径位置に移動させることができる
ことを特徴とするクリップが提供される。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１〜図６は本考案の第１の実施例
に係るクリップ１を示す。図１及び図２に示すように、
クリップ１は、ピン２とグロメット３で構成され、各部
材はプラスチックで成形される。このクリップ１は、グ
ロメット３の軸部４を連結すべき被取付部材としての２
枚のパネル５、６の穴に挿入し、グロメット３の中空の
軸部４にピン２の軸部７を挿入してグロメット軸部４を
拡径し、この拡径軸部部分とグロメット３のフランジ８
とによってパネル５、６を相互に連結する。この連結の
ため、先ず、ピン２とグロメット３は、ピン軸部７がグ
ロメット軸部４に挿入されてピン軸部７がグロメット軸
部４を拡径しない状態でピン２のフランジ９がグロメッ
トフランジ８から離れている図１の第１連結位置である
非拡径位置をとる。この第１連結位置は、ピン２とグロ
メット３を連結する仮止め状態となる。

【０００７】図１の仮止め状態から、ピン軸部７がグロ
メット軸部４に挿入されてピン軸部７がグロメット軸部
４を拡径し且つピンフランジ９がグロメットフランジ８
に接面する図２の第２連結位置である拡径位置に移るこ
とができ、この第２連結位置は、グロメット軸部４の拡
径軸部部分とグロメット３のフランジ８とにより、パネ
ル５、６を相互に連結する本止め状態となる。更に、本
止め状態である第２連結位置から、図２の想像線で示す
ように工具１０の先端をピンフランジ９とパネル５との
間の隙間に入れて矢印１１の方向にこじあけること等に
より、ピン軸部７をグロメット軸部４から引き上げて、
ピン軸部７がグロメット軸部４に挿入されているがピン
フランジ９がグロメットフランジ８から離れた第３の連
結位置にすることができる。この第３連結位置は、第１
実施例では、図１の第１連結位置と同じである。この第
３連結位置は本止めを解除する非拡径位置となり、グロ
メット軸部７は、軸部を拡径する強制力がなくなるの
で、ピンの引き上げによってグロメットも一緒に図２の
パネル５、６から引抜くことができる。本考案におい
て、図２に図示のように、ピンフランジ９とパネル５と
の間、ひいては、ピンフランジ９とグロメットフランジ
８との間には、工具１０の先端を受入れる隙間Ｓが形成
されている。隙間Ｓに受入れた工具１０の先端を、矢印
１１の方向に起こしたり、軸心回りに回転させたりする
ことによって、パネルを相互に連結する第２連結位置す
なわち拡径位置から、ピンをグロメットから引き上げて
ピン及びグロメットをパネルから取り外しできる非拡径
位置（第１連結位置）へ簡単に移動させることができ
る。

【０００８】図１の非拡径位置すなわち第１連結位置
と、図２の拡径位置すなわち第２連結位置と、再び図１
の非拡径の連結状態に戻す第３連結位置の３つの連結位
置をとるため、図３に示すように、ピン２の軸部７に
は、軸部先端側の第１の係止溝１２と、ピンフランジ９
に近い第２の係止溝１３とが形成されている。この係止
溝の内、第１係止溝１２では、上側の面が水平方向に対
してテーパしているが、下側の面には水平方向に切った
段部１４が設けられ、後述の係止爪がこの段部１４に係
止して下方には移動しないように強く規制されるように
形成されている。第２係止溝１３の側面は、上側も下側
も水平方向に対してテーパして形成され、第１係止溝１
２のような係止爪の強い規制力はない。

【０００９】図４〜図６に示すように、グロメット軸部
４の内面には、半径方向内方で且つ軸部４の先端方向に
延びる係止爪１６がフランジ８に隣接して設けられてい
る。この係止爪１６は、図４に示すように、軸部４の内
周面に沿って３つ形成されているが、この数は任意であ
り、図示の例には限定されない。この実施例のグロメッ
ト軸部４において、各係止爪１６の下側には長手方向に
延びるスリット１７が設けられており、軸部４が３つに
分割されて、ピン軸部７の挿入によって３方向に拡が
る。また、軸部４の下側部分は、上側部分より内径が小
径に形成されるとともに、外面には半径方向外方に突出
し且つ下方に延びるリブ１８が、外周に沿って多数（図
示の例では、各分割部分毎に３つずつ）設けられて、第
２連結位置（図２）における拡径の効果を確実にしつ
つ、グロメット３の軽量化を図っている。なお、図２の
工具１０の先端が、ピンフランジ９とパネル５の隙間に
入るように、グロメットフランジ８は、ピンフランジ９
より小径に形成されている。

【００１０】ピン軸部７の第１係止溝１２と第２係止溝
１３と、グロメット軸部４の係止爪１６とによって、ピ
ン２とグロメット３は、前記３つの連結位置をとること
ができる。すなわち、第１連結位置では、図１に示すよ
うに、係止爪１６が第１係止溝１２に係止しており、第
２連結位置では、図２に示すように、係止爪１６が第２
係止溝１３に係止しており、第３連結位置では図１の状
態に復帰するので、係止爪１６が第１係止溝１２に係止
している。なお、第３連結位置において、ピン２をグロ
メット３に対してさらに引抜こうとしても、第１係止爪
１２の段部１４の作用によって、係止爪１６は第１係止
溝１２に規制され、ピン２の引抜きでグロメット３もパ
ネル５、６から一緒に引抜かれるのが確実にされる。ま
た、グロメット軸部４を拡径した本止め状態である第２
連結位置で長く放置して、グロメット軸部４が拡径状態
に変形しても、係止爪１６は、グロメット軸部４の拡径
に影響されない位置（すなわち、グロメット軸部４が貫
通した側のパネル６の下面からフランジ８までの間の位
置）にあるので、本止め状態に長く放置した後でもその
姿勢が変わらず、ピン軸部７を引抜くと、係止爪１６は
常に第１係止溝１２へ係止する。

【００１１】図７〜図１３は本考案の第２の実施例に係
るクリップ２０を示す。図７〜図９に示すように、クリ
ップ２０はピン２１とグロメット２２で構成される。ク
リップ２０は、２枚のパネル５、６を相互に連結するた
め、図７の、非拡径位置である第１連結位置すなわち仮
止め位置と、図８の、拡径位置である第２連結位置すな
わち本止め位置と、図９の、非拡径位置である第３連結
位置すなわち解除位置をとる。図７の第１連結位置で
は、グロメット２２の軸部２３のピン２１の軸部２４が
挿入されているが、グロメット軸部２３は拡径しない。
次に、グロメット軸部２３をパネル５、６の穴に挿入し
てグロメットフランジ２５をパネル５に接面させた後、
ピン軸部２４をグロメット軸部２３に更に押込むと、第
１連結位置から図８の第２連結位置に移る。

【００１２】第２連結位置では、ピン軸部２４がグロメ
ット軸部２３を拡径させ、この拡径部分とグロメットフ
ランジ２５とにより、パネル５、６を相互に連結して本
止めする。この拡径位置すなわち第２連結位置から、図
１２の想像線で示すように工具１０の先端をグロメット
フランジ２５とピンフランジ２６の隙間Ｓに入れて矢印
２７の方向に回転させ、あるいは工具１０の先端を軸心
回りに回転させて、ピン軸部２４をグロメット軸部２３
から引き上げ、ピン軸部２４がグロメット軸部２３に挿
入されているがピンフランジ２６がグロメットフランジ
２５から離れた非拡径位置である第３の連結位置にする
ことができる。この第３連結位置は図９に示されてお
り、グロメット２２は、軸部２３を拡径する強制力がな
くなるので、引き上げによって、パネル５、６から引抜
くことができる。

【００１３】図７の第１連結位置と、図８の第２連結位
置と、図９の第３連結位置の３つの連結位置をとるた
め、図１０に示すように、ピン２１の軸部２４には、そ
の先端に第１の係止溝２９が形成されており、この第１
係止溝２９に隣接して、第２の係止溝３０が形成されて
いる。第１係止溝２９は、その下面側は軸部径が小さく
されてピン軸部２４を挿入し易くしており、上面側は上
方に向けてテーパしている。また、第２係止溝３０で
は、上面が水平方向に対してテーパしているが、下面に
は水平方向に切った段部３１が設けられ、グロメット軸
部２３の第１係止爪（後述）がこの段部３１に係止して
下方には移動しないように強く規制されるように形成さ
れている。第２係止溝３０より上方のピン軸部２４に
は、大径部３２が設けられている。この大径部３２は、
図７の第１連結位置において、ピン２１がグロメット２
２に対してぐらつかないようにするものであって、ある
程度ぐらつきが防止できれば直径はそれ程大きくなくと
もよく、また、外周全体に渡って大径でなくともよい。

【００１４】図１１〜図１３に示すように、グロメット
軸部２３の内面には、フランジ２５に近い側の、グロメ
ット軸部２３の拡径に影響されない位置であるグロメッ
ト軸部２３が貫通した側のパネル６の下面までの間の位
置に、第１の係止爪３３が形成され、軸部先端に第２の
係止爪３４が形成されている。第１係止爪３３は、図１
１に示すように、軸部２３の内周面に沿って３つ形成さ
れている。各第１係止爪３３の下側は長手方向に延びる
スリット３５となっており、軸部２３がピン軸部２４の
挿入によって３方向に拡がる。また、第２係止爪３４
は、図１１及び図１３に示すように、軸部２３の内周方
向に見ると第１係止爪３３の間に３つ形成されている。
そして、グロメットフランジ２５の上面には、図１２に
示すように、工具１０の先端が入る隙間を形成する凹部
３６が一対形成されている。この凹部３６は、工具１０
の先端を入れる隙間Ｓを形成するためのものである。隙
間Ｓが形成される限り、図示の形状には限らない。ま
た、ピンフランジ２６の直径はグロメットフランジ２５
の直径より小さく形成され、凹部３６の隙間Ｓを確保し
て、ピン２１をグロメット２０から引き上げるのを容易
にしている。

【００１５】ピン軸部２４の第１係止溝２９と第２係止
溝３０と、グロメット軸部２３の第１係止爪３３と第２
係止爪３４とにより、ピン２１とグロメット２２とが前
記した３つの位置をとる。すなわち、図７の第１連結位
置では、第１係止爪３３が第１係止溝２９に係止してい
る。図８の第２連結位置では、第２係止爪３４が第１係
止溝２９に係止して、グロメット軸部２３を拡径する。
図９の第３連結位置では、第１係止爪３３が第２係止溝
３０に係止する。この第３連結位置において、ピン２１
をグロメット２２に対してさらに引抜こうとしても、第
２係止溝３０の段部３２の作用によって、第１係止爪３
３は第２係止溝３０に規制され、ピンの引抜きでグロメ
ットも一緒にパネル５、６から引抜かれる。また、グロ
メット軸部を拡径した第２連結位置で長く放置して、グ
ロメット軸部が拡径状態に変形しても、第１係止爪３３
は、グロメット軸部２３の拡径に影響されない位置とし
ての、フランジ２５とグロメット軸部４が貫通した側の
パネル６の下面までの間の位置にあるので、本止め状態
に長く放置した後でも第１係止爪３３の姿勢はもとのま
まに維持され、ピン軸部を引抜くと、第１係止爪３３は
常に第２係止溝３０へ係止する。

【００１６】

【考案の効果】本考案のクリップによれば、ピンとグロ
メットは、ピン軸部をグロメット軸部に挿入した状態で
ピン軸部がグロメット軸部を拡径しない非拡径位置と、
更にピン軸部をグロメット軸部に押込んでピンフランジ
がグロメットフランジに接面した状態でピン軸部がグロ
メット軸部を拡径する拡径位置とをとり、拡径位置にお
いて、ピンフランジとグロメットフランジとの間には一
定の隙間が形成され、該隙間に工具の先端等をこじ入れ
るとピン軸部をグロメット軸部に対して非拡径位置に移
動させることができ、非拡径位置の状態でそのままクリ
ップを被取付部材から取り外すことができるので、クリ
ップの取り外し及び被取付部材の連結の解除作業が極め
て簡単にできる。特に、隙間は、その入口部分において
ピンフランジの平坦な面とグロメットフランジ面との間
隔が工具先端を受入れるのに十分な大きさにされ且つ奥
に向かってピンフランジとグロメットフランジとの間の
間隔を徐々に狭めるようにグロメットフランジが隙間の
奥の方向にピンフランジに向かって傾斜しているので、
隙間に工具先端を差し込むだかで、ピンフランジがグロ
メットフランジから浮き上がり、極めて容易にピン軸部
をグロメット軸部に対して非拡径位置に移動させること
ができる。なお、取り外したクリップは、非拡径位置の
状態で連結されたままであるので、再使用も簡単にでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るクリップの非拡径位
置である第１及び第３連結位置を示す正面図である。

【図２】図１のクリップの拡径位置である第２連結位置
を示す正面断面図である。

【図３】図１のクリップのピンの正面半断面図である。

【図４】図１のクリップのグロメットの平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】本考案の第２実施例に係るクリップの非拡径位
置である第１連結位置を示す部分的に断面した正面図で
ある。

【図８】図７のクリップの拡径位置である第２連結位置
を示す正面断面図である。

【図９】図７のクリップの非拡径位置である第３連結位
置を示す正面断面図である。

【図１０】図７のクリップのピンの正面図である。

【図１１】図７のグロメットの平面図である。

【図１２】図１１のグロメットの半断面正面図である。

【図１３】図７のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ クリップ ２ ピン ３ グロメット ４ グロメット軸部 ５、６ パネル ７ ピン軸部 ８ グロメットフランジ ９ ピンフランジ １０ 工具 １２ 第１係止溝 １３ 第２係止溝 １４ 段部 １６ 係止爪 １７ スリット ２０ クリップ ２１ ピン ２２ グロメット ２３ グロメット軸部 ２４ ピン軸部 ２５ グロメットフランジ ２６ ピンフランジ ２９ 第１係止溝 ３０ 第２係止溝 ３１ 段部 ３３ 第１係止爪 ３４ 第２係止爪 ３５ スリット ３６ 凹部 Ｓ ピンフランジとグロメットフランジとの間の隙間

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピンとグロメットで構成され、グロメッ
   トの軸部を連結すべき複数のパネル等の被取付部材の穴
   に挿入し、そのグロメットの中空軸部にピンの軸部を挿
   入してグロメット軸部を拡径し、この拡径軸部部分とグ
   ロメットのフランジとによって被取付部材を相互に連結
   するクリップにおいて、 ピンとグロメットは、ピン軸部をグロメット軸部に挿入
   した状態でピン軸部がグロメット軸部を拡径しない非拡
   径位置と、更にピン軸部をグロメット軸部に押込んでピ
   ンフランジがグロメットフランジに接面した状態でピン
   軸部がグロメット軸部を拡径する拡径位置とをとり、前
   記拡径位置において、ピンフランジとグロメットフラン
   ジとの間には一定の隙間が形成されており、前記隙間
   は、その入口部分においてピンフランジの平坦な面とグ
   ロメットフランジ面との間隔が工具先端を受入れるのに
   十分な大きさにされ且つ奥に向かってピンフランジとグ
   ロメットフランジとの間の間隔を徐々に狭めるようにグ
   ロメットフランジが隙間の奥の方向にピンフランジに向
   かって傾斜しており、該隙間に工具の先端等をこじ入れ
   るとピン軸部をグロメット軸部に対して前記非拡径位置
   に移動させることができることを特徴とするクリップ。