JP2576757B2 - 既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処理法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、打設する既製プレスト
レストコンクリート杭の杭頭構造ならびにその既製プレ
ストレストコンクリート杭を打設したのちの杭頭処理法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の既製プレストレストコンクリート
杭の打設は打ち込み工法あるいは埋め込み工法で行わ
れ、打設後の杭頭処理は、杭径の約２倍程度まで杭内側
を清掃し、そこに型枠を作りカゴ鉄筋を配置してコンク
リートを打設して杭と基礎を一体化させる方法で行って
いる。既製プレストレストコンクリート杭の内表面には
遠心成形に伴うレイタンスが層状に付着しており、清掃
しても容易には除去できないので、打設するコンクリー
トとの付着性能を低下させている。特に、埋め込み工法
では、オーバーフローした掘削溶液（後で固形物にな
る）を杭の内側に入れる場合が多く、清掃してもこの固
形物を除去しきれない。かかる幾つかの原因が重なって
杭の内表面のコンクリートとの付着性能は低下している
が、通常はこのままでコンクリートが打設されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、杭
頭部の内表面とコンクリートとの付着性能を改善しよう
とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、杭頭内面の全
円周に沿った環状コッタープレートが杭軸方向に複数個
埋設され、このコッタープレートを保護シートで覆った
状態の既製プレストレストコンクリート杭を所定位置に
打設した後、杭頭内側を所定の深さまで清掃し、保護シ
ートを撤去し、その杭頭内側に傘状のコンクリート受け
型枠を閉じた状態で挿入し傘状コンクリート受け型枠を
広げて杭頭内側に固定し、杭頭内側にカゴ鉄筋を挿入し
たあと杭頭部にコンクリートを打設することを特徴とす
る既製プレストレストコンクリート杭の杭頭処理法であ
る。

【０００５】本発明は、既製プレストレストコンクリー
ト杭の改良とコンクリート受け型枠の改良とに分けるこ
とができる。まず、既製プレストレストコンクリート杭
の改良の第１点は、杭内面の全円周に沿った環状コッタ
ープレートが杭軸方向に複数個埋設されている点であ
る。このコッタープレートの設置により後打ちコンクリ
ートの杭頭部内表面との付着性能は大幅に改善される。
第２点は、杭内面が保護シートで覆われている点であ
る。打設後の杭頭内側には土砂、掘削溶液固化物などが
詰まっており、これらを排出し、清掃したのちコンクリ
ートを打設するのであるが、本発明においては杭頭内面
にコッタープレートが埋設されていて清掃し難い箇所が
多くなる。このため、杭頭内面の汚れを予防し、清掃作
業を不要にするものである。保護シートにより杭頭内面
の汚れは防止されるので後打ちコンクリートの杭頭部内
表面との付着性能はさらに改善される。この結果、カゴ
鉄筋の定着長は杭径と同じ程度にまで短くすることがで
き、その副次効果として杭頭部内側の清掃部の体積、面
積を少なくすることができる。

【０００６】そして、コンクリート受け型枠の改良は、
その形状を傘状とすることにより杭頭内側に挿入でき、
所定の位置まで挿入して傘を広げることことにより杭内
側に固定できる形状とした点である。既製プレストレス
トコンクリート杭の杭頭部内側にはコッタープレートお
よび保護シートが設置されているので、その場所でのコ
ンクリート受け型枠の製作作業は困難になるが、この改
良により、現場でのコンクリート受け型枠の製作は不要
になる。

【０００７】

【実施例】以下図面を参照しながら本発明を説明する。

【０００８】図１（ａ）は本発明で使用する既製プレス
トレストコンクリート杭の杭頭部の立断面図であり、図
１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。

【０００９】既製プレストレストコンクリート杭１の内
面に３個の環状コッタープレート２が上、中、下段に埋
設されている。杭頭内面は保護シート３で覆われてい
る。この保護シート３は筒状の保護シート３の両端に予
め環状に帯状物４を取りつけて置き、この帯状物４を杭
頭内面に接着して取りつけてある。上方帯状物４はその
使用を省略して保護シート３の端を直接杭頭内面に接着
してもよい。環状コッタープレート２は既製プレストレ
ストコンクリート杭１の補強筋（図示せず）に溶接など
により固着されている。環状コッタープレート２の埋設
個数は既製プレストレストコンクリート杭１の径や所望
定着長などにより適宜決定される。

【００１０】図２は本発明で使用するコンクリート受け
型枠５の一例を示す平面図である。

【００１１】６枚の扇形板６と頂部リング７とから構成
され、それぞれを紐、針金などの綴合具８で綴合して一
体とした物であり、頂部リング７を支持してぶら下げる
と傘が幾分閉じた状態となり、上部より押し広げると傘
が全開して、全体が恰も一枚の円板となるような動作を
することができるように相互に綴合されている。コンク
リート受け型枠５は紐、棒などでぶら下げて傘が幾分閉
じた状態で杭頭内側に挿入され、上方より傘を押し広げ
られながら、保護シート３を撤去したあとも残っている
環状の帯状物４の上面に扇形板６の円弧部が支持され、
杭１に固定される。

【００１２】本発明の施工順序について図３を参照して
説明する。

【００１３】（１）既製プレストレストコンクリート杭
１の杭頭内側の土砂、固化物などを排出する。（図３
（ａ）） （２）保護シート３を撤去する。（図３（ｂ）） （３）コンクリート受け型枠５を紐９または棒１０で吊
りさげて杭頭内側に挿入する。（図３（ｃ）） （４）所定の深さに達するとコンクリート受け型枠５を
紐９で支持しながらコンクリート受け型枠５を棒１０で
押し広げ、扇形板６の円弧部を帯状物４の上面に載置す
る。（図３（ｄ）） （５）カゴ鉄筋１１を杭頭内側に挿入し、所定の位置に
設置する。（図３（ｅ）） （６）既製プレストレストコンクリート杭１の杭頭部に
コンクリートを打設して作業を完了する。（図３
（ｆ））

【００１４】

【発明の効果】後打ちコンクリートの杭頭部内表面との
付着性能が向上し、カゴ鉄筋の定着長を杭径と同じ程度
にまで短くすることができ、その副次効果として杭頭部
内側の清掃部の体積、面積を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で使用する既製プレストレストコンクリ
ート杭の杭頭部を示し、（ａ）は立断面図であり、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。ンクリート杭の
杭頭内面を保護シートで覆った状態を示す。

【図２】本発明で使用するコンクリート受け型枠の平面
図である。

【図３】本発明の施工順序を示す立断面図である。

【符号の説明】

１・・既製プレストレストコンクリート杭、２・・コッ
タープレート、３・・保護シート、４・・環状帯状物、
５・・コンクリート受け型枠、６・・扇形板、７・・リ
ング、８・・綴合具、９・・紐、１０・・棒、１１・・
カゴ鉄筋

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 杭頭内面の全円周に沿った環状コッター
   プレートが杭軸方向に複数個埋設され、このコッタープ
   レートを保護シートで覆った状態の既製プレストレスト
   コンクリート杭を所定位置に打設した後、杭頭内側を所
   定の深さまで清掃し、保護シートを撤去し、その杭頭内
   側に傘状のコンクリート受け型枠を閉じた状態で挿入し
   傘状のコンクリート受け型枠を広げて杭頭内側に固定
   し、杭頭内側にカゴ鉄筋を挿入したあと杭頭部にコンク
   リートを打設することを特徴とする既製プレストレスト
   コンクリート杭の杭頭処理法