JP2563535Y2 - 車両用サスペンション制御装置 - Google Patents

車両用サスペンション制御装置

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JP2563535Y2
JP2563535Y2 JP1990033636U JP3363690U JP2563535Y2 JP 2563535 Y2 JP2563535 Y2 JP 2563535Y2 JP 1990033636 U JP1990033636 U JP 1990033636U JP 3363690 U JP3363690 U JP 3363690U JP 2563535 Y2 JP2563535 Y2 JP 2563535Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、自動車等の車両に使用され、油圧アクチ
ュエータにより車両の車高状態等を制御する車両用サス
ペンション制御装置に関し、特に、オイルポンプが発生
させる作動油圧の油圧制御機能を有する制御装置に関す
る。
(従来の技術) 従来、油圧アクチュエータにより車両の車高状態等を
制御するものとして所謂アクティブサスペンションが知
られている。
このアクティブサスペンショは、各車輪毎に、車輪と
車体間に油圧アクチュエータを介装し、オイルポンプか
ら各油圧アクチュエータの油圧室に作動油を供給する油
路途中に比例電磁弁からなる制御弁を配置したものであ
る。そして、このアクティブサスペンションにより、例
えば車両の車高を制御する場合には、車高センサにより
各輪の油圧アクチュエータのストローク量を検出し、検
出したストローク量に応じて制御バルブによる油圧アク
チュエータへの油圧の給排制御して、所要の車高に保持
している。
このようなアクティブサスペンションは、各油圧アク
チュエータの油圧室に供給する高圧の作動油が必要であ
る。この高圧の作動油圧は、エンジンに直結されるオイ
ルポンプにより発生させているが、このオイルポンプを
常時エンジンにより駆動させて作動油圧を発生させる
と、その分エンジンの出力が消費されて、燃費の悪化を
招いたり、リリーフによる油温の上昇を招いたりする。
従来、走行状態情報に応じてオイルポンプから吐出さ
れる作動油圧(ライン圧)を制御する車両用油圧供給装
置が、特開昭63-263119号公報により知られている。こ
の公報に開示される油圧供給装置は、車両に働く横加速
度等の走行状態情報に応じてオイルポンプから吐出され
るライン圧を制御するものであり、走行時のエンジン負
荷を小にして燃費等を向上させる効果がある。
(考案が解決しようとする課題) ところで、始動直後のエンジン運転状態は作動が最も
不安定であり、エンジン負荷によってはエンジンがスト
ールしたり、発進加速性が悪化したりする問題がある。
このようなエンジン始動直後にオイルポンプにより高圧
の作動油圧を発生させると、オイルポンプ駆動のために
エンジン出力の一部が消費されて、エンジン始動毎に上
述したエンジンストール等の問題が生じることになる。
本考案は、このような問題を解決するためになされた
もので、エンジン始動時のエンジン負荷の低減を図った
車両用サスペンション制御装置を提供することを目的と
する。
(課題を解決するための手段) 上述の目的を達成するために本考案に依れば、エンジ
ンに常時駆動され、作動油圧を発生させるオイルポンプ
と、車輪と車体間に介装され、供給される作動油圧の大
きさに応じて車高を保持する油圧アクチュエータと、該
油圧アクチュエータと前記オイルポンプとを接続する油
路途中に配設され、油圧アクチュエータへの作動油圧の
給排を制御する制御弁と、前記油路の、オイルポンプと
制御弁間で分岐し、ドレイン側にオイルポンプからの作
動油圧を排出させるバイパス通路と、該バイパス通路に
配設され、エンジンに常時駆動され、作動油圧を発生さ
せるオイルポンプと、車輪と車体間に介装され、供給さ
れる作動油圧の大きさに応じて車高を保持する油圧アク
チュエータと、該油圧アクチュエータと前記オイルポン
プとを接続する油路途中に配設され、油圧アクチュエー
タへの作動油圧の給排を制御する制御弁と、前記油路
の、オイルポンプと制御弁間で分岐し、ドレイン側にオ
イルポンプからの作動油圧を排出させるバイパス通路
と、該バイパス通路に配設され、オイルポンプが発生さ
せる作動油圧を、エンジンのオイルポンプ駆動負荷が最
小になる第1のリリーフ圧と該第1のリリーフ圧より大
きい第2のリリーフ圧間の所望の圧に増減制御可能なリ
リーフ弁手段と、及びエンジン回転数を検出するエンジ
ン回転数センサとを備えて構成され、前記リリーフ弁手
段は、前記エンジンの始動後、前記エンジン回転数セン
サによりエンジン回転数が所定のアイドル回転数に達す
るまでは作動油圧を前記第1のリリーフ圧に制限するこ
とを特徴とする車両用サスペンション制御装置が提供さ
れる。
(作用) オイルポンプが発生させる作動油圧の大きさは、バイ
パス通路に配設されたリリーフ弁手段がドレイン側に排
出させる作動油量を調整することにより制御される。そ
して、この制御された作動油圧が制御弁により油圧アク
チュエータに供給され、車両の車高が調整される。
オイルポンプは常時エンジンにより駆動されており、
従って、オイルポンプの駆動はエンジンの負荷となる
が、エンジンの始動後、エンジン回転数センサによりエ
ンジン回転数が所定のアイドル回転数に達するまでは作
動油圧を所定圧に制限することにより、エンジンの負荷
が軽減される。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
第1図は、本考案に係る自動車のサスペンション制御
装置の全体構成の概略を示し、左前輪、右前輪、左後
輪、及び右後輪の各車輪(いずれも図示せず)にそれぞ
れサスペンションユニット12FL,12FR,12RL,12RRが配設
されている。各車輪のサスペンションユニットは、いず
れも同じように構成され、車体と車輪間に介装されたサ
スペンションスプリング13及び単動式の油圧アクチュエ
ータ14と、所謂ガスばねと称されるアキュムレータ15
と、油圧アクチュエータ14の油圧室への油圧の給排を制
御する制御弁16と、制御弁16と油圧アクチュエータ14の
油圧室とを接続する油路17途中に配設され、詳細は後述
するパイロットチェック弁18とを備える。
アキュムレータ15は絞り15a及び上述の油路17を介し
て油圧アクチュエータ14の油圧室に連通しており、アキ
ュムレータ15内に封入されたガスのガスばね作用と、絞
り19による振動減衰作用とにより車輪の振動を吸収減衰
している。
制御弁16としては、所謂比例減圧弁と称される電磁弁
が使用される。この制御弁16は、後述する電子制御装置
(ECU)40の出力側に電気的に接続されており、第2図
に示すように、入力するバルブ電流値Iに対して、その
電流値Iに対応した油圧(アクチュエータ圧力)を油路
17側に発生させるもので、その構成は、例えば第3図に
示されるようなものである。
これをより詳細に説明すれば、制御弁16は、後述する
オイルポンプ10側に接続される油路4FL(4FR,4RL,4RR)
と、リザーブタンク3側(ドレイン側)に作動油を排出
する排油路8と、上述した油路17との間に配設され、ス
プール弁16aと、電磁弁16bとを備える。スプール弁16a
の各端面と、スプール弁16aを収容するシリンダとによ
り2つの圧力室16c,16dが画成されており、スプール弁1
6aの図示左端面側に画成される圧力室16cにはこの制御
弁16から吐出される油圧が、図示右端面側に画成される
圧力室16dには油路4FL(4FR,4RL,4RR)内の油圧がパイ
ロット圧としてそれぞれ導かれる。圧力室16dは、上述
した排油路8が接続されており、圧力室16dから排油路
8に流出する油量を電磁弁16bにより制御することによ
りスプール弁16aのバランス位置、即ち、油路17に吐出
される油圧の大きさが制御される。このため、上述した
ように、入力するバルブ電流値Iに応じた油圧(アクチ
ュエータ圧力)が油路17側に吐出されることになる。
各車輪のサスペンションユニットにはオイルポンプ10
から油路4等を介して作動油圧が供給される。より詳し
くは、オイルポンプ10は図示しないエンジンの出力軸に
連結され、エンジンの作動中はこのエンジンに常時駆動
され、油路2を介してリザーブタンク3内に貯溜されて
いる作動油を吸引して供給油路14に吐出する。油路4は
前輪用油路4F及び後輪方油路4Rに分岐され、各油路4F,4
Rは更に左側の車輪用及び右側の車輪用の油路4FL,4FR及
び4RL,4RRにそれぞれ分岐して前述の各サスペンション
ユニットに接続される。
油路4にはオイルポンプ10側から順に、オイルポンプ
10から吐出される作動油圧の脈動を吸収するアキュムレ
ータ20、フィルタ21、及びチェック弁23が配設されてい
る。チェック弁23はオイルポンプ10側からサスペンショ
ンユニット側へのみ作動油の流れを許容するものであ
る。
アキュムレータ20とフィルタ21間の油路4からリリー
フ油路6が分岐しており、この油路6はオイルクーラ7
を介してリザーブタンク3に連通している。リリーフ油
路6には電磁比例式のリリーフ弁30が配設されている。
このリリーフ弁30は、電子制御装置40の出力側に電気的
に接続されており、前述の制御弁16と同様に電子制御装
置40からリリーフ弁30に供給される電流値に応じたリリ
ーフ圧を設定するものである。第4図は、リリーフ弁30
の、電流値I−リリーフ圧力特性を示し、リリーフ圧力
は電流値Iの増加に対して略一次関数的に増加するよう
に設定されている。従って、リリーフ弁30によりリリー
フ圧が小に設定されるとオイルポンプ10を駆動するため
のエンジン負荷が軽減されることになる。
前輪用油路4Fには、オイルポンプ10側から下流に向か
ってアキュムレータ25F、及びパイロットチェック弁27F
が配設され、同様の後輪用油路4Rにも、オイルポンプ10
側から下流に向かってアキュムレータ25R、及びパイロ
ットチェック弁27Rが配設されている。これらのパイロ
ットチェック弁27F,27R、及び前述したパイロットチェ
ック弁18にはパイロット油路6Pを介して、上述したリリ
ーフ弁30より上流の油路内の圧力がパイロット圧として
供給され、これらのチェック弁は、パイロット圧が各チ
ェック弁に対応した設定されている所定値に達したとき
開成して双方向の作動油の流れを許容するが、パイロッ
ト圧が低い場合には、チェック弁18についてはオイルポ
ンプ10側からサスペンションユニット側に向かう作動油
の流れのみを許容し、チェック弁27F,27Rはサスペンシ
ョンユニット側からアキュムレータ25F,25R側に向かう
作動油の流れのみを許容する。即ち、チェック弁27F,27
Rはアキュムレータ25F,25Rからサスペンションユニット
側への作動油圧の漏洩を防止する。
アキュムレータ25F及び25Rは、それぞれ前輪用及び後
輪用として配設されるものであるが、油路4F及び4Rによ
って互いに常時連通しており、オイルポンプ10から供給
される作動油圧(ライン圧)を貯留する。そして、エン
ジンの停止時にはチェック弁23とチェック弁27F及び27R
との間に閉じ込められた作動油圧を保持し、このアキュ
ムレータの保持された作動油圧はエンジンの再始動時に
利用される。また、アキュムレータ25F及び25Rは油路4F
及び4Rで互いに連通しているので、例えば後輪側で大量
の作動油を必要とする場合には前輪側のアキュムレータ
25Fから後輪側のアキュムレータ25Rに補給することがで
きる。アキュムレータ25F及び25R内の作動油圧の大きさ
は圧力センサ43により検出され、検出した圧力信号値は
電子制御装置40に供給される。
なお、パイロットチェック弁27Fには手動操作のバル
ブ27aが備えられおり、このバルブ27aを操作することに
よって、整備時等において、チェック弁23とチェック弁
27F及び27Rとの間に閉じ込められた作動油圧を解放する
ことができる。
左右の前輪用油圧アクチュエータ14の油圧室は油路9F
L及び9FRにより互いに接続されている。各油路9FL及び9
FRには、それぞれ流量制御弁32が配設されている。流量
制御弁32は、油圧アクチュエータ14の油圧室から油路9F
L及び9FRの接続点9aに向かう流れのみを許容するチェッ
ク弁32aと、このチェック弁32aに並列に接続された絞り
32bとから構成される。
上述の接続点9aには油路9Fの一端が接続され、この油
路9Fの他端9bは更に油路9を介して排油路8に接続され
ている。油路9Fには接続点9aから9bに向かう作動油の流
れのみを許容するチェック弁34が配設されており、油路
9には所定圧以上で油路を解放するリリーフ弁36が配設
されている。リリーフ弁36が開弁される、上述の所定圧
(リリーフ設定圧)は、例えば最大ライン圧に設定され
る。リリーフ弁36には手動操作のバルブ36aが備えられ
ており、このバルブ36aを操作することによって、整備
時等において、油圧アクチュエータ14等に閉じ込められ
た作動油を排除することができる。
左右の後輪用油圧アクチュエータ14の油圧室は、油路
9RL及び9RRにより互いに接続されている。これらの油路
9RL及び9RRは接続点9a′において互いに接続され、各油
路9RL及び9RRにも、それぞれ流量制御弁32が配設されて
いる。この流量制御弁32も、油圧アクチュエータ14の油
圧室から油路9RL及び9RRの接続点9a′に向かう流れのみ
を許容するチェック弁32aと、このチェック弁32aに並列
に接続された絞り32bとから構成される。
上述の接続点9a′には油路9Rの一端が接続され、この
油路9Rの他端は前述の接続点9bに接続されている。油路
9Rには接続点9a′から9bに向かう作動油の流れのみを許
容するチェック弁34が配設されている。
各サスペンションユニットのアキュムレータ15内の作
動油圧の大きさは圧力センサ42がそれぞれ検出して電子
制御装置40に検出した圧力値を供給する。
電子制御装置40の出力側には各輪に配設された制御弁
16、及びリリーフ弁30が接続されていると共に、例えば
制御弁16の断線等の異常を検出した場合に、この異常を
運転者に警報する警報灯44が接続されている。一方、電
子制御装置40の入力側には、前述の圧力センサ42,43が
接続されていると共に、車速を検出する車速センサ(発
進検出センサ)46、操舵角及び操舵速度を検出する操舵
角センサ47、ブレーキペダルの踏み込みを検出するブレ
ーキセンサ48、車体の前後及び左右方向に作用する加速
度を検出するGセンサ49、エンジン回転数Neを検出する
Neセンサ(発進検出センサ)50、各車輪毎にもうけら
れ、各車輪のストローク量を検出する車高センサ52、イ
グニッションスイッチのオンオフ状態を検出するイグニ
ッションセンサ54等がそれぞれ接続されており、これら
のセンサは検出した検出信号を電子制御装置40に供給し
ている。
電子制御装置40は上述した種々のセンサからの検出信
号に応じて各車輪のサスペンションユニットを以下のよ
うに制御する。
先ず、オイルポンプ10から吐出される作動油圧(リリ
ーフ圧)が充分高く、パイロットチェック弁27F,27R及
び18が開成していてこれらのチェック弁が双方向の作動
油の流れを許容している、通常制御から説明する。
アキュムレータ25F,25Rには、詳細は後述するよう
に、リリーフ弁30により制御された所定圧力範囲のライ
ン圧(例えば、50〜110kgf/cm2)がオイルポンプ10から
常時補給されており、この油圧が制御弁16により制御さ
れて各車輪の油圧アクチュエータ14に供給される。例え
ば、車高センサ52により各車輪のストローク量が所定値
以下である場合には、電子制御装置40から制御弁16に供
給される電流値Iを増加させて油圧アクチュエータ14の
油圧室に油圧が補給され、ストローク量を増加させる。
一方、ストローク量を減少させたい場合には、制御弁16
に供給される電流値Iを減少させると、油圧アクチュエ
ータ14の油圧室の油圧がこの制御弁16、排油路8を介し
てリザーブタンク3に排出され、車高が下がる。このよ
うに、電子制御装置40は、車高センサ52が検出する車
高、車速センサ46が検出する車速、操舵角センサ47が検
出する操舵角速度、Gセンサ49が検出する前後左右の車
体加速度、ブレーキスイッチ48のオンオフ状態等に応じ
て各サスペンションユニットの制御弁16への電流値Iを
それぞれ独立に調整して、油圧アクチュエータ14の油圧
室の油圧の大きさをアクティブに制御し、これにより車
高の制御や車体の前後左右の沈込みを防止している。
イグニッションセンサ54によりイグニッションスイッ
チがオフにされたことを検出すると、電子制御装置40
は、先ずリリーフ弁30への電流値Iを0にしてリリーフ
圧を最小に設定する。これにより、パイロット油路6Pの
油圧が低下してパイロットチェック弁27F,27R、及び18
が閉弁する。サスペンションユニットのチェック弁18が
閉弁すると油圧アクチュエータ14の油圧室の作動油が閉
じ込められ、イグニッションスイッチのオフ直前の車高
が維持される。また、チェック弁27F,27Rの閉弁により
アキュムレータ25F,25R内にイグニッションスイッチの
オフ直前の作動油圧(ライン圧)が閉じ込められ、次回
エンジン始動時まで貯留・保持される。
なお、制御弁16は、イグニッションセンサ54によりイ
グニッションスイッチがオフにされたことを検出してか
ら所定時間の経過後にオフにされる(電流値を0にす
る)。これにより、チェック弁27F,27R、及び18が完全
に閉弁されてから制御弁16が不作動となるので、油圧ア
クチュエータ14及びアキュムレータ25F,25Rから油圧が
逃げることがなく、車高の低下や、アキュムレータ25F,
25Rに保持すべき油圧の低下が防止される。
また、制御弁16の故障等が検出された場合も、電子制
御装置40はリリーフ弁30の電流供給を0にしてリリーフ
圧を最小値に落とし、チェック弁27F,27R、及び18を閉
じて車高の保持が図られる。このとき、電子制御装置40
は警告灯44を点灯させて運転者に制御弁16の故障を警報
する。
チェック弁27F,27R、及び18は、パイロット圧操作式
のものが使用されるので、電磁式のものに比較して安価
である上に、故障に対しても信頼性が高い。
ところで、各油圧アクチュエータ14は、流量制御弁3
2、チェック弁34、リリーフ弁36を介して排油路8に接
続されているので、サスペンションユニットのチェック
弁18が閉弁していても、各車輪が、例えば突起を乗越し
て路面から油圧アクチュエータ14に過大な入力が作用し
た場合、あるいは過大なストロークが生じたような場合
に、リリーフ弁36が開弁して油圧アクチュエータ14の作
動油の一部をドレイン側に排除することができ、これら
のリリーフ弁36等により、油圧回路は最大ライン圧以上
の過大圧力が加わることがなく、回路が保護される。こ
のとき、各油路9FL,9FR,9RL,9RRに配設されたチェック
弁32aは、一つの車輪に過大入力があってもその車輪の
油圧アクチュエータから排出された作動油が他の車輪の
油圧アクチュエータに流入しないように、これを防止し
ている。
リリーフ弁36は、前輪用及び後輪用に共通する油路9
に1個だけ配設されており、このリリーフ弁36で前輪側
及び後輪側の各油圧アクチュエータからの作動油圧の排
出に共用される。従って、各輪毎にリリーフ弁を配設す
る必要がなく、装置を収容するスペースが小で済み(搭
載性の向上)、低コスト化も図れる。
そして、左右の油圧アクチュエータ14は油路9FL,9F
R、及び油路9RL,9RRによりそれぞれ接続されているた
め、突起乗越し、あるいは旋回中に制御弁16が断線等の
故障を起こすことにより、一方の車輪の油圧アクチュエ
ータの油圧室から油圧が排出され、ストローク量が左右
の車輪で大きく異なった場合にでも、流量制御弁32の絞
り32bを介して他方の車輪の油圧アクチュエータ14から
作動油が補給されることになり、これにより左右輪の作
動油量のバランスが保たれ、ストローク量が同じになっ
て、左右輪の傾きが自動的に調整される。
次に、電子制御装置40によるエンジン始動時の作動油
圧制御を、第5A図乃至第5C図に示すフローチャートを参
照して説明する。
先ず、第5A図に示すフローチャートは、エンジンの始
動を確認するための手順であり、この間(第6図に示す
T1期間)のリリーフ圧は最小値PL0に設定される。より
詳しくは、電子制御装置40は、先ず、イグニッションセ
ンサ54によりイグニッションスイッチがオフからオンに
切り換えられたか否かを判別する。即ち、電子制御装置
40はエンジンの始動を待っているのである(ステップS1
0)。そして、エンジンが始動されると、ステップS12に
進み、リリーフ弁30の設定圧を所定値PL0(例えば、0kg
f/cm2)に設定する(第6図のt0時点)。これにより所
定値PL0に対応する電流値Iがリリーフ弁30に供給さ
れ、オイルポンプ10が吐出する作動油圧が所定値PL0に
なる。上述の所定値PL0は、オイルポンプ10を駆動する
に必要なエンジン負荷が最小になるような値に設定され
ており、これにより、エンジン始動時のオイルポンプ10
を駆動するに必要な負荷が軽減、ないしは実質的に0に
なる。
次に、Neセンサ50によりエンジン回転数Neを検出し、
エンジン回転数Neが所定値NID(例えば、アイドル回転
数である700rpm)に到達したか否かを判別する(ステッ
プS14)。即ち、エンジンが立ち上がるのを待ち、エン
ジン回転数Neがこの所定値NIDに到達するまで待機す
る。
エンジン回転数Neが所定値NIDに到達すると、更に到
達した時点から所定時間(例えば、3秒)が経過したか
否かを判別する(ステップS16)。アイドル回転数が充
分に安定するまで待つのである。
この所定時間が経過すると(第6図のt1時点)電子制
御装置40は、第5B図に示す各ステップを実行する(第6
図に示すT2及びT3期間)。先ず、ステップS20及びS21に
おいて、圧力センサ43が検出したアキュムータ25F,25R
の内部に貯留さているアキュムレータ圧PACCの読み込み
を開始すると共に、圧力センサ42が検出した各油圧アク
チュエータ14の圧力室の圧力(アクチュエータ圧力)PA
CTの読み込みを開始する。圧力センサ42により検出され
た各油圧アクチュエータ14のアクチュエータ圧力PACTは
互いに比較され、その内の最大値PACTHが検出される。
次いで、リリーフ弁30への供給電流Iを所定値まで漸
増させ、リリーフ圧を所定圧(PCK1+α)まで漸増させ
る(ステップS22)。所定圧PCK1はパイロットチェック
弁27F,27Rが開弁して双方向の作動油の流れを許容する
圧力(例えば、40〜50kgf/cm2)に設定される。リリー
フ圧が上昇して所定圧PCK1に達するとパイロットチェッ
ク弁27F,27Rが開弁し(第6図のt2時点)、サスペンシ
ョンユニットの制御弁16は制御開始可能状態になるが、
これらのチェック弁27F,27Rが確実に開弁する圧力、即
ち、チェック弁27F,27Rが開弁する設定値PCK1に誤差α
を加算した値(=PCK1+α)までリリーフ圧を漸増させ
るのである。このように、チェック弁27F,27Rが開弁し
て双方向の作動油の流れを許容するまで、リリーフ圧を
徐々に上昇させることにより、エンジン負荷の急増を回
避させることができると共に、リリーフ圧を一気に所定
圧まで増加させる場合と比較して大きな省エネルギ効果
が得られる。
リリーフ圧が上述の所定圧に到達すると(第6図のt3
時点)、電子制御装置40はエンジン回転数Neが所定値NA
CC(例えば、前述のアイドル回転数NIDより高い1200rp
m)を超えたか否かを判別する(ステップS24)。エンジ
ン始動後、エンジン回転数Neが一度もこの所定値NACC以
上で運転されていない場合には、車両は未だ発進してい
ないと判断し、このような場合、油圧アクチュエータ14
により車体の車高状態を積極的に制御する必要がなく、
従って高圧の作動油圧の発生も必要としない。そこで、
エンジン回転数Neが上述の所定値NACC以下の場合にはリ
リーフ圧を前述の所定圧(PCK1+α)に保持して、車両
の発進を待ち(第6図に示すt3時点からt5時点までのT3
期間)、その間、省エネルギ効果が得られる。また、発
進するまで待機するのでエンジンストロークが防止でき
る。なお、エンジン回転数Neが所定値NACCを超えたか否
かを判別して車両の発進を検出する代わりに、エンジン
始動後車速が所定値(例えば、10km/hr)を超えたか否
かにより判定するようにしてもよい。
なお、上述のT3期間のある時点から(例えば、T3期間
に突入して所定時間が経過したt4時点から)、各サスペ
ンションユニットの制御弁16はその作動を開始し、例え
ば車高センサ52が検出する車輪のストローク量に応じて
油圧アクチュエータ14への作動油圧の給排制御を開始す
る。このとき、アキュムレータ25F,25Rにエンジン停止
前に蓄えた作動油圧が残留しており、この残留している
作動油圧が油圧アクチュエータ14の油圧室に供給される
ことになる。この時点では未だパイロットチェック弁18
が開成していないので、制御弁16から吐出される油圧が
油圧アクチュエータ14内の圧力より大の場合にのみ、こ
の油圧が油圧アクチュエータ14の油圧室に供給されるこ
とになる。
このように、エンジン始動直後では、車高制御等のた
めに油圧アクチュエータ14に供給される作動油圧は、ア
キュムレータ25F,25Rに前回のエンジン運転時に貯留し
ておいた作動油圧が利用されるので省エネルギ効果が大
きい。また、オイルポンプ10で発生させる作動油圧はチ
ェック弁27F,27Rを開弁させるに充分な油圧(PCK1+
α)であればよく、エンジン始動時のエンジン負荷が軽
減される。
ステップS24において、エンジン回転数Neが所定値NAC
C以上であることが検出されると(第6図のt5時点)、
電子制御装置40はリリーフ弁30にリリーフ圧を所定値PL
H(例えば、110kgf/cm2)に設定する電流値Iを供給し
てリリーフ圧をその値にまで漸増させる(ステップS2
6。第6図のT4期間)。サスペンションユニットのパイ
ロットチェック弁18は前述の所定圧(PCK1+α)より高
く、且つ、所定値PLHより低い所定圧PCK2で開弁して双
方向の作動油の流れを許容するように構成されており、
このため、リリーフ圧が、所定圧PLHに向かって漸増す
る途中で、この所定圧PCK2に到達することになり、チェ
ック弁18が開弁されるタイミングが必ずチェック弁27F,
27Rの開弁時点より後になるように設定されている。
チェック弁27F,27Rをチェック弁18より先に開弁する
ことにより、これらのチェック弁の開弁時にアキュムレ
ータ27F,27Rに残留している高圧の作動油圧が油圧アク
チュエータ14に急に作用しないようにしている。このた
め、チェック弁18,27F,27Rの開弁時にサスペンションユ
ニットに不快なショックが発生することが防止される。
そして、ステップS28において、圧力センサ43が検出
するアキュムレータ25F,25Rのアキュムレータ圧PACCが
所定値PLHに到達したか否かを判別する。この判別結果
が否定の場合にはアキュムレータ25F,25Rに上述の所定
圧が溜まるまでステップS28を繰り返し実行することに
より待機する。ステップS28の判別結果が肯定となり、
アキュムレータ圧が上述の所定値PLHに達すると、以下
に説明する条件が成立するまでアキュムレータ圧はその
値に保持される(第6図のt7時点からt7時点までの期
間)。
次いで、電子制御装置40は後続のステップにおいて作
動油圧のアンロード制御を開始する。この制御は、オイ
ルポンプ10に必要以上の油圧を発生させることによりエ
ンジン負荷の増大を避けるために行うものである。
先ず、ステップS30において各車輪の圧力センサ42が
検出する油圧アクチュエータ14のアクチュエータ圧PACT
の内、最大の油圧PACTHが所定値PLL(例えば、60kgf/cm
2)より大であるか否かを判別する。この判別結果が否
定の場合には、制御弁16による作動油圧の給排制御によ
りアクチュエータ圧が所定値PLLより大になるまで待機
する。アクチュエータ圧が所定値PLL以下の場合には、
油圧アクチュエータ14の油圧室の油圧が大幅に不足して
いて、油圧室への作動油の供給を大量に必要とする場合
が多く、かかる場合にはアキュムレータ25F,25Rの貯留
圧力、即ち、リリーフ圧を大に保持しておいて、制御弁
16を介して高い作動油圧を油圧アクチュエータ14に供給
した方がストローク量を逸早く目標値に到達させること
ができる。このため、ステップS30を繰り返し実行して
待機することにより、リリーフ圧は前述の所定値PLHに
保持される。
ステップS30において肯定と判別され、4つ油圧アク
チュエータ14のアクチュエータ圧PACTの内、最大の油圧
PACTHが所定値PLLより大になると、圧力センサ43が検出
するアキュムレータ25F,25Rの圧力PACCと、圧力センサ4
2が検出する上述の最大油圧PACTHとの差圧が所定値ΔPL
(例えば、20kgf/cm2)以上であるか否かを判別する
(ステップS32)。
この差圧は、油圧アクチュエータ14に車輪からの急激
な入力が生じた場合に、これに迅速に対応できる圧力を
確保し、制御弁16による油圧アクチュエータ14への作動
油圧の給排制御を行う上で必要である。しかしながら、
差圧が前述の所定値ΔPL以上であるとエンジン負荷を増
大させる。そこで、ステップS32の判別結果が否定の場
合には、ステップS32を繰り返し実行することにより待
機し、リリーフ圧を前述する所定値PLHに保持する。一
方、ステップS32の判別結果が肯定の場合にはステップS
34に進み、上述の差圧に応じたリリーフ圧を設定する
(第6図に示すt8時点以降のT5期間)。
第7図は上述の差圧(=PACC−PACTH)とリリーフ圧
力との関係を示すテーブルであり、差圧が大である程、
リリーフ圧力は小に設定される。このテーブルの関係は
電子制御装置40の図示しない記憶装置に予め記憶されて
おり、電子制御装置40は演算した差圧に応じてリリーフ
圧を設定し、設定したリリーフ圧力に対応する電流Iを
リリーフ別30に供給して、作動油圧のアンロード制御を
行う。
定常走行時等の通常制御時に、上述のような作動油圧
のアンロード制御を行なうことにより、ポンプ負荷が低
減でき、燃費の向上を図ることができる。
なお、上述の実施例のリリーフ油路6に配設され、オ
イルポンプが吐出させる作動油圧の大きさを制御するリ
リーフ弁手段としては、電磁比例式のリリーフ弁30に限
定されるものでなく、リリーフ油路6に並列に配設さ
れ、リリーフ圧をそれぞれ固定的に設定する多段の絞り
油路を設け、この絞り油路を選択的に順次開閉してリリ
ーフ圧、従ってライン圧を段階的に漸増させるように制
御するものでもよい。
さらに、パイロット油圧で作動するチェック弁27F,27
R、及び18に代えて電磁遮断弁を使用するようにしても
よい。
制御弁としては、油圧アクチュエータへの作動油圧の
給排制御が行なえるものであればよく、本実施例の比例
電磁弁に限定する必要はない。
(考案の効果) 以上詳細に説明したように、本考案の車両サスペンシ
ョン制御装置に依れば、リリーフ弁手段により、エンジ
ンの始動後、エンジン回転数センサによりエンジン回転
数が所定のアイドル回転数に達するまではオイルポンプ
が発生させる作動油圧を所定圧に制限するようにしたの
で、エンジン始動時や発進時におけるエンジン負荷を軽
減することができ、エンジンストールの防止や燃費の向
上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】 図面は本考案の一実施例を示し、第1図は本考案の車両
用サスペンション制御装置の全体構成を示す油圧回路
図、第2図は、第1図に示す制御弁16に供給される電流
値Iと、その電流値Iによって制御弁16の吐出側に発生
するアクチュエータ圧力との関係を示すグラフ、第3図
は制御弁16の概略構成を示すブロック図、第4図は、第
1図に示すリリーフ弁30に供給される電流値Iと、その
電流値Iによってリリーフ弁30が制御するリリーフ圧と
の関係を示すグラフ、第5A図乃至第5C図は、第1図に示
す電子制御装置40によって実行される作動油圧制御の制
御手順を示すフローチャート、第6図はリリーフ弁30に
よる設定圧の時間変化を示すタイミングチャート、第7
図は、アキュムレータ圧PACCと油圧アクチュエータの油
圧室の圧力PACTHとの差圧、及びリリーフ弁30により制
御すべきリリーフ設定圧の関係を示すグラフである。 4,4F,4R,4FL,4FR,4RL,4RR……油路、6……バイパス通
路(リリーフ油路)、10……オイルポンプ、12FL,12FR,
12RL,12RR……サスペンションユニット、13……サスペ
ンションスプリング、14……油圧アクチュエータ、15…
…アキュムレータ、16……制御弁、17……油路、18……
パイロットチェック弁、23……チェック弁、25F,25R…
…アキュムレータ、27F,27R……パイロットチェック
弁、30……リリーフ弁、32……流量制御弁、36……リリ
ーフ弁、40……電子制御装置、42,43……圧力センサ、4
6……車速センサ(発進検出手段)、50……エンジン回
転数センサ(発進検出手段)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岸本 尚浩 東京都港区芝5丁目33番8号 三菱自動 車工業株式会社内 (72)考案者 小塚 元 東京都港区芝5丁目33番8号 三菱自動 車工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−251317(JP,A) 特開 昭63−263119(JP,A)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】エンジンに常時駆動され、作動油圧を発生
    させるオイルポンプと、 車輪と車体間に介装され、供給される作動油圧の大きさ
    に応じて車高を保持する油圧アクチュエータと、 該油圧アクチュエータと前記オイルポンプとを接続する
    油路途中に配設され、油圧アクチュエータへの作動油圧
    の給排を制御する制御弁と、 前記油路の、オイルポンプと制御弁間で分岐し、ドレイ
    ン側にオイルポンプからの作動油圧を排出させるバイパ
    ス通路と、 該バイパス通路に配設され、オイルポンプが発生させる
    作動油圧を、エンジンのオイルポンプ駆動負荷が最小に
    なる第1のリリーフ圧と該第1のリリーフ圧より大きい
    第2のリリーフ圧間の所望の圧に増減制御可能なリリー
    フ弁手段と、及び エンジン回転数を検出するエンジン回転数センサと を備えて構成され、 前記リリーフ弁手段は、前記エンジンの始動後、前記エ
    ンジン回転数センサによりエンジン回転数が所定のアイ
    ドル回転数に達するまでは作動油圧を前記第1のリリー
    フ圧に制限することを特徴とする車両用サスペンション
    制御装置。
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