JP2562613Y2 - 防水コネクタ - Google Patents
防水コネクタInfo
- Publication number
- JP2562613Y2 JP2562613Y2 JP1991105577U JP10557791U JP2562613Y2 JP 2562613 Y2 JP2562613 Y2 JP 2562613Y2 JP 1991105577 U JP1991105577 U JP 1991105577U JP 10557791 U JP10557791 U JP 10557791U JP 2562613 Y2 JP2562613 Y2 JP 2562613Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- covers
- terminal
- electric wire
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
- H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車用ワイヤハーネ
ス等に用いられる防水コネクタに関し、特に、電線に圧
着した端子を収容するコネクタにおいて電線挿入側の防
水機構をコネクタ本体と一体に設けたものである。
ス等に用いられる防水コネクタに関し、特に、電線に圧
着した端子を収容するコネクタにおいて電線挿入側の防
水機構をコネクタ本体と一体に設けたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電線に圧着した端子を内
部に形成した端子収容室に収容するコネクタにおいて、
電線挿入側開口のシールを図るために、図５に示すよう
に、端子１を圧着した電線Ｗの先端部にゴム栓３を取り
付け、該ゴム栓３をコネクタ４の端子挿入口４ａの内面
に密着させ、あるいは端子挿入口に外側より開口を閉鎖
するように密着させて閉鎖している。さらに、コネクタ
の上記電線挿入側開口からの浸水を特に防止する必要が
ある場合、コネクタの電線挿入側の開口部分にグリスを
注入して防水を図っている。
部に形成した端子収容室に収容するコネクタにおいて、
電線挿入側開口のシールを図るために、図５に示すよう
に、端子１を圧着した電線Ｗの先端部にゴム栓３を取り
付け、該ゴム栓３をコネクタ４の端子挿入口４ａの内面
に密着させ、あるいは端子挿入口に外側より開口を閉鎖
するように密着させて閉鎖している。さらに、コネクタ
の上記電線挿入側開口からの浸水を特に防止する必要が
ある場合、コネクタの電線挿入側の開口部分にグリスを
注入して防水を図っている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記ゴ
ム栓３を取り付けると共に、グリスを注入しただけの防
水では、例えば高圧洗浄が行われてコネクタの電線挿入
側開口に高圧水が噴射されると、防水に対する効果は殆
どなく、信頼性の面において問題があった。かつ、ゴム
栓が高圧水を受けて劣化しやすく、通常の雨水等に対す
るコネクタ・シール機能も低下してくる問題があった。
また、作業性において、後工程で、各コネクタの電線挿
入側開口に夫々グリスを注入していかなけらばならず、
手数がかかる等の問題もあった。
ム栓３を取り付けると共に、グリスを注入しただけの防
水では、例えば高圧洗浄が行われてコネクタの電線挿入
側開口に高圧水が噴射されると、防水に対する効果は殆
どなく、信頼性の面において問題があった。かつ、ゴム
栓が高圧水を受けて劣化しやすく、通常の雨水等に対す
るコネクタ・シール機能も低下してくる問題があった。
また、作業性において、後工程で、各コネクタの電線挿
入側開口に夫々グリスを注入していかなけらばならず、
手数がかかる等の問題もあった。
【０００４】本考案は上記した問題を解消せんとするも
ので、高圧洗浄が行われた場合においても確実に浸水を
防止出来ると共に、後工程での防水用作業を不要とし、
しかも、コネクタのシールとして作用するゴム栓の保護
も行えるようにするものである。
ので、高圧洗浄が行われた場合においても確実に浸水を
防止出来ると共に、後工程での防水用作業を不要とし、
しかも、コネクタのシールとして作用するゴム栓の保護
も行えるようにするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、端子収容室を内部に形成した本体と、先端に端子
を圧着すると共に該端子圧着部の後部にコネクタシール
用ゴム栓を取り付けた電線の挿入側となる上記本体の後
部の両側に、ヒンジ部を介して一体に形成した一対のカ
バーとを備え、上記カバーの各先端部に互いに近接させ
て閉じた状態で電線貫通口を形成する凹部を設けると共
に、これら一対のカバーに、カバーを閉じた状態でロッ
クする係止部を設け、さらに、一対のカバーの先端部近
傍の内面にゴムシール材を取り付け、該ゴムシール材が
上記コネクタシール用ゴム栓の後部位置で電線外周面に
密着する構成としていることを特徴とする防水コネクタ
を提供するものである。
ため、端子収容室を内部に形成した本体と、先端に端子
を圧着すると共に該端子圧着部の後部にコネクタシール
用ゴム栓を取り付けた電線の挿入側となる上記本体の後
部の両側に、ヒンジ部を介して一体に形成した一対のカ
バーとを備え、上記カバーの各先端部に互いに近接させ
て閉じた状態で電線貫通口を形成する凹部を設けると共
に、これら一対のカバーに、カバーを閉じた状態でロッ
クする係止部を設け、さらに、一対のカバーの先端部近
傍の内面にゴムシール材を取り付け、該ゴムシール材が
上記コネクタシール用ゴム栓の後部位置で電線外周面に
密着する構成としていることを特徴とする防水コネクタ
を提供するものである。
【０００６】上記防止コネクタにおいては、本体の後部
に、上記コネクタシール用ゴム栓に密着する筒状部を延
在して形成し、該筒状部の後部に上記ヒンジ部を介して
一対のカバーを形成していることが好ましい。
に、上記コネクタシール用ゴム栓に密着する筒状部を延
在して形成し、該筒状部の後部に上記ヒンジ部を介して
一対のカバーを形成していることが好ましい。
【０００７】
【作用】上記のように、コネクタ本体の後部にヒンジを
介して一体に形成したカバーを設け、コネクタへの端子
挿入時にはカバーを開いているため、端子の挿入作業は
問題なくスムーズに行えると共に、挿入後はカバーを閉
じてロックし、該ロック状態でカバーの内面に取り付け
たゴムシール材を電線の外周全面に密着させるために、
高圧水に対しても確実に防水を図ることが出来る。しか
も、電線の端子圧着部の後部に取り付けたゴム栓がカバ
ー内部あるいは本体後部に設けた筒状部に収納されるた
め、ゴム栓は高圧水を直接的に受けることがなく、劣化
を防止出来る。
介して一体に形成したカバーを設け、コネクタへの端子
挿入時にはカバーを開いているため、端子の挿入作業は
問題なくスムーズに行えると共に、挿入後はカバーを閉
じてロックし、該ロック状態でカバーの内面に取り付け
たゴムシール材を電線の外周全面に密着させるために、
高圧水に対しても確実に防水を図ることが出来る。しか
も、電線の端子圧着部の後部に取り付けたゴム栓がカバ
ー内部あるいは本体後部に設けた筒状部に収納されるた
め、ゴム栓は高圧水を直接的に受けることがなく、劣化
を防止出来る。
【０００８】
【実施例】以下、本考案を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図１から図３に示すように、防水コネクタ
１０は絶縁樹脂で一体成形しており、本体１１とヒンジ
部１２と一対のカバー１３,１４とからなる。本体１１
は略四角筒形状の外壁１５の後側内部に上下左右４個の
端子収容室１６を有すると共に、前側内部は中空状とし
て相手側コネクタ(図示せず)の挿入部１７とし、相手側
コネクタの挿入時のロック部１８を外壁上面に形成して
いる。
に説明する。図１から図３に示すように、防水コネクタ
１０は絶縁樹脂で一体成形しており、本体１１とヒンジ
部１２と一対のカバー１３,１４とからなる。本体１１
は略四角筒形状の外壁１５の後側内部に上下左右４個の
端子収容室１６を有すると共に、前側内部は中空状とし
て相手側コネクタ(図示せず)の挿入部１７とし、相手側
コネクタの挿入時のロック部１８を外壁上面に形成して
いる。
【０００９】上記本体１１の外壁１５の後端面より一回
り小さい四角筒状部１９を突設している。該筒状部１９
の左右両側面１９ａの後端近傍にヒンジ部１２を介して
左右一対のカバー１３,１４を設けている。上記ヒンジ
部１２は筒状部１９とカバー１３あるいは１４の間の連
結片の中央部１２ａを薄肉として可撓性を持たせて形成
したものである。
り小さい四角筒状部１９を突設している。該筒状部１９
の左右両側面１９ａの後端近傍にヒンジ部１２を介して
左右一対のカバー１３,１４を設けている。上記ヒンジ
部１２は筒状部１９とカバー１３あるいは１４の間の連
結片の中央部１２ａを薄肉として可撓性を持たせて形成
したものである。
【００１０】左右一対のカバー１３,１４は四角筒部を
軸方向に沿って半割りした形状で、上記ヒンジ部１２を
支点として互いに近接する方向(図２の矢印方向)に回転
させ、内端面１３ａ,１４ａを接合させると、筒状部１９
の後端に連続した四角筒部を構成する形状としている。
このカバー１３と１４とから構成する四角筒部の前端部
は、筒状部１９の後端部に外嵌し、隙間なく連続するよ
うにしている。
軸方向に沿って半割りした形状で、上記ヒンジ部１２を
支点として互いに近接する方向(図２の矢印方向)に回転
させ、内端面１３ａ,１４ａを接合させると、筒状部１９
の後端に連続した四角筒部を構成する形状としている。
このカバー１３と１４とから構成する四角筒部の前端部
は、筒状部１９の後端部に外嵌し、隙間なく連続するよ
うにしている。
【００１１】上記カバー１３,１４は上記のように断面
コ字形状で、かつ、後部側を傾斜させて接合時に四角錐
台形状になるようにしている。後端面の中央には接合面
側に開口した凹部１３ｃ,１４ｃを形成して、図４(Ａ)
に示すように、接合時に四角穴からなる電線貫通口２１
を構成するようにしている。該電線貫通口２１は本実施
例では４本の電線Ｗを収束された状態で貫通しえる大き
さとしている。
コ字形状で、かつ、後部側を傾斜させて接合時に四角錐
台形状になるようにしている。後端面の中央には接合面
側に開口した凹部１３ｃ,１４ｃを形成して、図４(Ａ)
に示すように、接合時に四角穴からなる電線貫通口２１
を構成するようにしている。該電線貫通口２１は本実施
例では４本の電線Ｗを収束された状態で貫通しえる大き
さとしている。
【００１２】また、カバー１３,１４の内面は、図２お
よび図３に示すように、断面コ字形状の縦面および上下
面に沿ったリブ１３ｂ,１４ｂを所定間隔をあけて形成
して補強しており、かつ、後端側の隣接するリブの間に
ゴムシール材２２、２３を内面全体にわたって貼着して
いる。これらゴムシール材２２,２３はカバー１３,１４
を閉じて後端面を接合した時、環状になって図４(Ｂ)に
示すように４本の、電線Ｗの外周面に密着するようにし
ている。
よび図３に示すように、断面コ字形状の縦面および上下
面に沿ったリブ１３ｂ,１４ｂを所定間隔をあけて形成
して補強しており、かつ、後端側の隣接するリブの間に
ゴムシール材２２、２３を内面全体にわたって貼着して
いる。これらゴムシール材２２,２３はカバー１３,１４
を閉じて後端面を接合した時、環状になって図４(Ｂ)に
示すように４本の、電線Ｗの外周面に密着するようにし
ている。
【００１３】さらに、カバー１３,１４には接合状態で
互いに係止するロック手段を設けている。即ち、カバー
１３の上面の前後両側に係止用突起２４を突設する一
方、カバー１４の上面の前後両側に上記突起２４を挿入
する係止溝枠２５を突出させて設ている。
互いに係止するロック手段を設けている。即ち、カバー
１３の上面の前後両側に係止用突起２４を突設する一
方、カバー１４の上面の前後両側に上記突起２４を挿入
する係止溝枠２５を突出させて設ている。
【００１４】さらにまた、カバー１３,１４を閉じた状
態の位置決め用として、筒状部１９の後端側の左右両側
に位置決め突起２６を突設する一方、カバー１３,１４
を閉じた状態で対向する位置に、上記突起１６が内嵌す
る穴２７を穿設している。
態の位置決め用として、筒状部１９の後端側の左右両側
に位置決め突起２６を突設する一方、カバー１３,１４
を閉じた状態で対向する位置に、上記突起１６が内嵌す
る穴２７を穿設している。
【００１５】上記構造の防水コネクタに対して、前記図
５に示す先端に端子１を圧着すると共に端子圧着部の後
部にコネクタシール用ゴム栓３を取り付けた電線２を取
り付ける時、まず、図１から図３に示すように、一対の
カバー１３,１４を開いた状態で電線Ｗを挿入し、端子
１を本体１０の端子収容室１６に収容する。この位置で
電線Ｗに取り付けたゴム栓３は図４(Ｃ)に示すように筒
状部１９の内面に当接する。
５に示す先端に端子１を圧着すると共に端子圧着部の後
部にコネクタシール用ゴム栓３を取り付けた電線２を取
り付ける時、まず、図１から図３に示すように、一対の
カバー１３,１４を開いた状態で電線Ｗを挿入し、端子
１を本体１０の端子収容室１６に収容する。この位置で
電線Ｗに取り付けたゴム栓３は図４(Ｃ)に示すように筒
状部１９の内面に当接する。
【００１６】この状態でカバー１３,１４をヒンジ部１
２を支点として回転させて閉じる。その際、位置決め突
起２６を穴２７に挿入して位置決めし、ついで、係止用
突起２４に係止枠２５を係止してカバー１３,１４を閉
鎖状態で固定する。
２を支点として回転させて閉じる。その際、位置決め突
起２６を穴２７に挿入して位置決めし、ついで、係止用
突起２４に係止枠２５を係止してカバー１３,１４を閉
鎖状態で固定する。
【００１７】カバー１３と１４とを閉じることにより、
図４(Ａ)に示すように、４本の電線Ｗは電線貫通口２１
より防水コネクタ１０の内部に挿入する状態となり、か
つ、電線貫通口２１に接した内部位置で、図４(Ｂ)に示
すように、シールゴム材２２,２３により密着される。
図４(Ａ)に示すように、４本の電線Ｗは電線貫通口２１
より防水コネクタ１０の内部に挿入する状態となり、か
つ、電線貫通口２１に接した内部位置で、図４(Ｂ)に示
すように、シールゴム材２２,２３により密着される。
【００１８】このように、防水コネクタ１０の電線貫通
口はシールゴム材２２と２３とにより完全にシールされ
る。また、コネクタシール用のゴム栓３はシールゴム材
２２と２３により電線貫通口と遮断されると共に、筒状
部１９の内部に位置しているため、劣化することがな
く、コネクタシールの機能を十分に保持することが出来
る。
口はシールゴム材２２と２３とにより完全にシールされ
る。また、コネクタシール用のゴム栓３はシールゴム材
２２と２３により電線貫通口と遮断されると共に、筒状
部１９の内部に位置しているため、劣化することがな
く、コネクタシールの機能を十分に保持することが出来
る。
【００１９】
【考案の効果】以上の説明より明らかなように、本考案
によれば、コネクタ本体と一体にシールゴム材を取り付
けたカバーを設けているため、高圧洗浄水に対しても十
分な防水性能を十分に発揮することが出来る。かつ、該
カバーによりコネクタシール用のゴム栓の保護も図るこ
とが出来る。さらに、後工程でグリスを注入するような
面倒な作業がなく、作業性が向上する利点も有するもの
である。
によれば、コネクタ本体と一体にシールゴム材を取り付
けたカバーを設けているため、高圧洗浄水に対しても十
分な防水性能を十分に発揮することが出来る。かつ、該
カバーによりコネクタシール用のゴム栓の保護も図るこ
とが出来る。さらに、後工程でグリスを注入するような
面倒な作業がなく、作業性が向上する利点も有するもの
である。
【図１】 本考案の防水コネクタの実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】 上記防水コネクタの平面図である。
【図３】 図２の右側面図である。
【図４】 (Ａ)は上記防水コネクタのカバーを閉じた状
態における右側面図、(Ｂ)はシールゴム材取付部分の断
面図、(Ｃ)は筒状部の断面図である。
態における右側面図、(Ｂ)はシールゴム材取付部分の断
面図、(Ｃ)は筒状部の断面図である。
【図５】 電線にコネクタシール用のゴム栓を取り付け
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
Ｗ 電線 １ 端子 ３ ゴム栓 １０ 防水コネクタ １１ 本体 １２ ヒンジ部 １３,１４ カバー １３ｃ,１４ｃ 凹部 １６ 端子収容室 ２１ 電線貫通口 ２２,２３ シールゴム材 ２４ 係止用突起 ２５ 係止枠
Claims (2)
- 【請求項１】 端子収容室を内部に形成した本体と、先
端に端子を圧着すると共に該端子圧着部の後部にコネク
タシール用ゴム栓を取り付けた電線の挿入側となる上記
本体の後部の両側に、ヒンジ部を介して一体に形成した
一対のカバーとを備え、 上記カバーの各先端部に互いに近接させて閉じた状態で
電線貫通口を形成する凹部を設けると共に、これら一対
のカバーに、カバーを閉じた状態でロックする係止部を
設け、さらに、一対のカバーの先端部近傍の内面にゴム
シール材を取り付け、該ゴムシール材が上記コネクタシ
ール用ゴム栓の後部位置で電線外周面に密着する構成と
していることを特徴とする防水コネクタ。 - 【請求項２】 上記本体の後部に、上記コネクタシール
用ゴム栓に密嵌する筒状部を延在して形成し、該筒状部
の後端に上記ヒンジ部を介して一対のカバーを形成して
いることを特徴とする請求項１の防水コネクタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991105577U JP2562613Y2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | 防水コネクタ |
| US07/989,132 US5306195A (en) | 1991-12-21 | 1992-12-11 | Water-proof connector |
| EP92311572A EP0549269B1 (en) | 1991-12-21 | 1992-12-17 | Waterproof connector |
| DE69208627T DE69208627T2 (de) | 1991-12-21 | 1992-12-17 | Wasserdichte Verbinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991105577U JP2562613Y2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | 防水コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553155U JPH0553155U (ja) | 1993-07-13 |
| JP2562613Y2 true JP2562613Y2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=14411370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991105577U Expired - Lifetime JP2562613Y2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | 防水コネクタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5306195A (ja) |
| EP (1) | EP0549269B1 (ja) |
| JP (1) | JP2562613Y2 (ja) |
| DE (1) | DE69208627T2 (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3097367B2 (ja) * | 1991-12-25 | 2000-10-10 | 住友電装株式会社 | 防水シールドコネクタ |
| US5536103A (en) * | 1992-10-07 | 1996-07-16 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connector having core and insert-molded terminal |
| JP2584507Y2 (ja) * | 1993-05-24 | 1998-11-05 | 住友電装株式会社 | 電線の防水構造 |
| JP3317587B2 (ja) * | 1994-07-19 | 2002-08-26 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 防水栓及びこれを使用した防水コネクタ |
| JP4163263B2 (ja) * | 1995-04-06 | 2008-10-08 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
| US5795176A (en) * | 1996-08-14 | 1998-08-18 | Blaetz; Ewald | Method of protecting an electrical connection and plug lock therefor |
| JP3311619B2 (ja) * | 1996-12-24 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 電線導出部の防水構造および製造方法 |
| JP3311640B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 電線導出部の防水構造 |
| JP3367364B2 (ja) * | 1997-02-04 | 2003-01-14 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ嵌合検知構造 |
| JPH1140246A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-12 | Amp Japan Ltd | 防水型コネクタ及びそれに使用される防水用ハウジング部材 |
| JP3517116B2 (ja) | 1998-07-09 | 2004-04-05 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
| US6725260B1 (en) * | 1998-09-11 | 2004-04-20 | L.V. Partners, L.P. | Method and apparatus for configuring configurable equipment with configuration information received from a remote location |
| JP2001060475A (ja) * | 1999-08-23 | 2001-03-06 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 防水コネクタ |
| JP3596426B2 (ja) | 1999-11-10 | 2004-12-02 | 住友電装株式会社 | 防水コネクタ |
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| WO2007131539A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Fci | Electrical connector |
| ITPD20080197A1 (it) | 2008-06-30 | 2010-01-01 | Inarca Spa | Connettore elettrico, a due o piu' vie, a tenuta stagna |
| CN102544910A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-04 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 连接器保护装置 |
| US9035184B2 (en) | 2011-11-03 | 2015-05-19 | Blazing Products, Inc. | Electrical connectors |
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| AU2015201133B2 (en) * | 2013-03-28 | 2015-08-06 | Tait, Cameron Stuart MR | Improved Plug, Socket and Connection Apparatus |
| US9608342B2 (en) | 2013-03-28 | 2017-03-28 | Cameron Stuart Tait | Plug, socket and connection apparatus |
| EP2926417A4 (en) * | 2013-03-28 | 2016-08-24 | Cameron Stuart Tait | PLUG, PLUG AND CONNECTOR |
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| AU2015349729A1 (en) | 2014-11-21 | 2017-06-08 | Duane K. Smith | Electrical connecting assemblies, and related methods |
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