JP2552567Y2 - 電磁装置 - Google Patents
電磁装置Info
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- JP2552567Y2 JP2552567Y2 JP1991067558U JP6755891U JP2552567Y2 JP 2552567 Y2 JP2552567 Y2 JP 2552567Y2 JP 1991067558 U JP1991067558 U JP 1991067558U JP 6755891 U JP6755891 U JP 6755891U JP 2552567 Y2 JP2552567 Y2 JP 2552567Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えばフェライトか
らなるＣ形コアとＩ形コアとを組み合わせて閉磁路を形
成し、スイッチング電源、インバータ安定器等における
電力変換用のトランス、チョークコイル等に用いる電磁
装置に関するものである。
らなるＣ形コアとＩ形コアとを組み合わせて閉磁路を形
成し、スイッチング電源、インバータ安定器等における
電力変換用のトランス、チョークコイル等に用いる電磁
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＥＩ形フェライトコアに比較して低漏れ
磁束で高効率でさらに量産性に優れたコアとして、ＣＩ
形フェライトコアがある（特開平１−０４９９５６号公
報，特開平１−２７２２５７号公報参照）。図４はＣＩ
形フェライトコアを用いた電磁装置の分解斜視図を示し
ている。図４において、２１はフェライト製のＣ形コ
ア、２２は同じくフェライト製のＩ形コア、２３は樹脂
製のボビンである。
磁束で高効率でさらに量産性に優れたコアとして、ＣＩ
形フェライトコアがある（特開平１−０４９９５６号公
報，特開平１−２７２２５７号公報参照）。図４はＣＩ
形フェライトコアを用いた電磁装置の分解斜視図を示し
ている。図４において、２１はフェライト製のＣ形コ
ア、２２は同じくフェライト製のＩ形コア、２３は樹脂
製のボビンである。
【０００３】この電磁装置は、ボビン２３の胴部３１に
巻線（図示せず）を巻回して両端を適宜端子３５に接続
した後、Ｉ形コア２２を胴部３１内の中空部３２に挿入
し、胴部３１の両端に設けたフランジ部３３，３４をＣ
形コア２１でつかむような状態にボビン２３にＣ形コア
２１を嵌め込んでいる。この場合、Ｉ形コア２２はＣ形
コア２１の両横片の先端部の間に挿入された状態で閉磁
路を形成しており、Ｃ形コア２１とＩ形コア２２との相
互対向面のギャップの間隔は磁路外周部も磁路内周部も
同じ間隔である。
巻線（図示せず）を巻回して両端を適宜端子３５に接続
した後、Ｉ形コア２２を胴部３１内の中空部３２に挿入
し、胴部３１の両端に設けたフランジ部３３，３４をＣ
形コア２１でつかむような状態にボビン２３にＣ形コア
２１を嵌め込んでいる。この場合、Ｉ形コア２２はＣ形
コア２１の両横片の先端部の間に挿入された状態で閉磁
路を形成しており、Ｃ形コア２１とＩ形コア２２との相
互対向面のギャップの間隔は磁路外周部も磁路内周部も
同じ間隔である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記した従来の電磁装
置は、巻線へ通電すると、Ｃ形コア２１およびＩ形コア
２２の内部に磁束が誘起されるが、ギャップ近傍で磁束
が一部外部へ漏れる、いわゆる漏れ磁束が発生する。こ
の値は、ＥＩ形フェライトコアに比べるときわめて低い
値であるが、近年機器の小型化、高密度実装化が進行
し、漏れ磁束の一層少ないコア形状を有した電磁装置の
出現が望まれている。また、発熱量の低減から電磁装置
の低損失化も要求されている。さらに、電磁装置として
飽和しにくいものも要求されている。
置は、巻線へ通電すると、Ｃ形コア２１およびＩ形コア
２２の内部に磁束が誘起されるが、ギャップ近傍で磁束
が一部外部へ漏れる、いわゆる漏れ磁束が発生する。こ
の値は、ＥＩ形フェライトコアに比べるときわめて低い
値であるが、近年機器の小型化、高密度実装化が進行
し、漏れ磁束の一層少ないコア形状を有した電磁装置の
出現が望まれている。また、発熱量の低減から電磁装置
の低損失化も要求されている。さらに、電磁装置として
飽和しにくいものも要求されている。
【０００５】したがって、この考案の目的は、漏れ磁束
を低減し、損失を低減し、かつ磁気飽和をしにくくする
ことができる電磁装置を提供することである。
を低減し、損失を低減し、かつ磁気飽和をしにくくする
ことができる電磁装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この考案の電磁装置は、
Ｃ形コアとＩ形コアとを組み合わせて閉磁路を形成した
電磁装置において、Ｃ形コアとＩ形コアとの相互対向面
間のギャップの間隔を磁路外周部で狭くし磁路内周部で
広くしたことを特徴とする。
Ｃ形コアとＩ形コアとを組み合わせて閉磁路を形成した
電磁装置において、Ｃ形コアとＩ形コアとの相互対向面
間のギャップの間隔を磁路外周部で狭くし磁路内周部で
広くしたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】この考案の構成によれば、Ｃ形コアとＩ形コア
との相互対向面間のギャップの間隔を磁路外周部で狭く
し磁路内周部で広くしたことにより、漏れ磁束が低減さ
れ、損失が低減され、かつ磁気飽和がしにくくなった。
この理由は、磁路外周部と磁路内周部における磁路長の
差に伴う磁気抵抗の違いをギャップ部分の磁気抵抗の違
いで補償することができ、この結果、磁路外周部と磁路
内周部とで磁気抵抗が略均一化され、磁束が磁路の全領
域を略均一密度で通過することになったからであると推
測される。
との相互対向面間のギャップの間隔を磁路外周部で狭く
し磁路内周部で広くしたことにより、漏れ磁束が低減さ
れ、損失が低減され、かつ磁気飽和がしにくくなった。
この理由は、磁路外周部と磁路内周部における磁路長の
差に伴う磁気抵抗の違いをギャップ部分の磁気抵抗の違
いで補償することができ、この結果、磁路外周部と磁路
内周部とで磁気抵抗が略均一化され、磁束が磁路の全領
域を略均一密度で通過することになったからであると推
測される。
【０００８】
【実施例】〔第１の実施例〕 この考案の第１の実施例を図１および図２に基づいて説
明する。この電磁装置は、図１に示すように、Ｃ形コア
１とＩ形コア２とを組み合わせて閉磁路を形成してい
る。この閉磁路を形成するＣ形コア１とＩ形コア２との
相互対向面のギャップ４，５の間隔を磁路外周部で狭く
し磁路内周部で広くしている。つまり、図１において、
間隔Ａを間隔Ｂより小さくしている。
明する。この電磁装置は、図１に示すように、Ｃ形コア
１とＩ形コア２とを組み合わせて閉磁路を形成してい
る。この閉磁路を形成するＣ形コア１とＩ形コア２との
相互対向面のギャップ４，５の間隔を磁路外周部で狭く
し磁路内周部で広くしている。つまり、図１において、
間隔Ａを間隔Ｂより小さくしている。
【０００９】このように、Ｃ形コア１とＩ形コア２との
相互対向面間のギャップ４，５の間隔を磁路外周部で狭
くし磁路内周部で広くしたことにより、漏れ磁束が低減
され、損失が低減され、かつ磁気飽和がしにくくなっ
た。この理由は、磁路外周部と磁路内周部における磁路
長の差に伴う磁気抵抗の違いをギャップ４，５の磁路外
周部と磁路内周部とでの磁気抵抗の違いで補償すること
ができ、磁路外周部と磁路内周部とで磁気抵抗が略均一
化され、磁束が磁路の全領域を略均一密度で通過するこ
とになったからであると推測される。
相互対向面間のギャップ４，５の間隔を磁路外周部で狭
くし磁路内周部で広くしたことにより、漏れ磁束が低減
され、損失が低減され、かつ磁気飽和がしにくくなっ
た。この理由は、磁路外周部と磁路内周部における磁路
長の差に伴う磁気抵抗の違いをギャップ４，５の磁路外
周部と磁路内周部とでの磁気抵抗の違いで補償すること
ができ、磁路外周部と磁路内周部とで磁気抵抗が略均一
化され、磁束が磁路の全領域を略均一密度で通過するこ
とになったからであると推測される。
【００１０】以下、この実施例を詳細に説明する。Ｃ形
コア１は、例えば日本フェライト製のＭｎ−Ｚｎフェラ
イト（ＳＢ−７Ｈ）で作製してあり、両横片の端面が内
向きに傾斜している。Ｉ形コア２は、Ｃ形コア１と同材
質で、両端面がハの字形に傾斜しており、Ｃ形コア１の
両横片の端面に対面するように配置され、全体としてロ
の字形の閉磁路を形成している。そして、Ｃ形コア１と
Ｉ形コア２との相互対向面には、前記したように間隔が
磁路外周部で狭く磁路内周部で広いギャップ４，５が設
けられている。
コア１は、例えば日本フェライト製のＭｎ−Ｚｎフェラ
イト（ＳＢ−７Ｈ）で作製してあり、両横片の端面が内
向きに傾斜している。Ｉ形コア２は、Ｃ形コア１と同材
質で、両端面がハの字形に傾斜しており、Ｃ形コア１の
両横片の端面に対面するように配置され、全体としてロ
の字形の閉磁路を形成している。そして、Ｃ形コア１と
Ｉ形コア２との相互対向面には、前記したように間隔が
磁路外周部で狭く磁路内周部で広いギャップ４，５が設
けられている。
【００１１】ボビン３は、フェノール製（例えば松下電
工株式会社製のＣｙ９６１０）で、巻線巻回とコア固定
とを兼ねており、図１および図２に示すように、胴部１
１に巻線（例えば、東特巻線製の４０／0.１）６を巻装
し、その両端を適宜端子１５に接続し、従来例と同様に
胴部１１の内側の中空部１２にＩ形コア２を挿入し、フ
ランジ部１３，１４をつかむようにＣ形コア１を嵌めて
あり、全体としてインダクタを構成している。このよう
にして形成されたインダクタにおいて、ギャップ４，５
は、エネルギー蓄積の重要な役割を果たす。
工株式会社製のＣｙ９６１０）で、巻線巻回とコア固定
とを兼ねており、図１および図２に示すように、胴部１
１に巻線（例えば、東特巻線製の４０／0.１）６を巻装
し、その両端を適宜端子１５に接続し、従来例と同様に
胴部１１の内側の中空部１２にＩ形コア２を挿入し、フ
ランジ部１３，１４をつかむようにＣ形コア１を嵌めて
あり、全体としてインダクタを構成している。このよう
にして形成されたインダクタにおいて、ギャップ４，５
は、エネルギー蓄積の重要な役割を果たす。
【００１２】なお、Ｃ形コア１およびＩ形コア２の固定
は、ボビン３とＣ形コア１およびＩ形コア２とが接触す
る領域のうちの適宜の箇所に例えばセメダイン株式会社
製のエポキシ接着剤（ＥＰ１７０）を塗布して硬化させ
ることにより行う。ここで、上記電磁装置の主要な数値
の一例について説明する。まず、ギャップ４，５の間隔
は、それぞれ磁路外周部で２mm，磁路内周部で1.６mmで
ある。そして、巻線６は、５０ターンとして、インダク
タンス値２００μＨを得ている。
は、ボビン３とＣ形コア１およびＩ形コア２とが接触す
る領域のうちの適宜の箇所に例えばセメダイン株式会社
製のエポキシ接着剤（ＥＰ１７０）を塗布して硬化させ
ることにより行う。ここで、上記電磁装置の主要な数値
の一例について説明する。まず、ギャップ４，５の間隔
は、それぞれ磁路外周部で２mm，磁路内周部で1.６mmで
ある。そして、巻線６は、５０ターンとして、インダク
タンス値２００μＨを得ている。
【００１３】以上のような電磁装置を従来のＣＩ形コア
を用いて電磁装置と各種特性を比較した。まず、漏れ磁
束の評価は、半径３cm程度の球を考え、この球の中心部
にＣＩ形コアの中心部を位置させ、球面において、２mm
径程度のコイルへ鎖交する磁束量を測定した。測定によ
り得られた磁束量は、当然位置によって異なるが、最大
量で比較したところ、従来例で５ｍＴとなり、実施例で
3.５ｍＴとなり、実施例の方が約３割程度少ないことが
わかった。
を用いて電磁装置と各種特性を比較した。まず、漏れ磁
束の評価は、半径３cm程度の球を考え、この球の中心部
にＣＩ形コアの中心部を位置させ、球面において、２mm
径程度のコイルへ鎖交する磁束量を測定した。測定によ
り得られた磁束量は、当然位置によって異なるが、最大
量で比較したところ、従来例で５ｍＴとなり、実施例で
3.５ｍＴとなり、実施例の方が約３割程度少ないことが
わかった。
【００１４】また、損失の測定は、直列ＬＣ共振法を用
いて行った。この場合、５０ｋHz，１ＡP-0 （ゼロから
ピークまでの値）の電流で励磁して損失を測定した。こ
の結果、従来例では２５０ｍＷ／ccとなり、実施例では
２４６ｍＷ／ccとなり、わずかではあるが、実施例は従
来例に比べて損失が少ないことが認められた。また、磁
気飽和の測定は、直流重畳特性で検出した。９０％飽和
電流（インダクタンス値が９０％に減少する電流レベ
ル）は、従来例で8.１２Ａとなり、実施例で8.２３Ａと
なり、わずかではあるが、実施例は従来例にくらべて飽
和しにくいことがわかった。
いて行った。この場合、５０ｋHz，１ＡP-0 （ゼロから
ピークまでの値）の電流で励磁して損失を測定した。こ
の結果、従来例では２５０ｍＷ／ccとなり、実施例では
２４６ｍＷ／ccとなり、わずかではあるが、実施例は従
来例に比べて損失が少ないことが認められた。また、磁
気飽和の測定は、直流重畳特性で検出した。９０％飽和
電流（インダクタンス値が９０％に減少する電流レベ
ル）は、従来例で8.１２Ａとなり、実施例で8.２３Ａと
なり、わずかではあるが、実施例は従来例にくらべて飽
和しにくいことがわかった。
【００１５】〔第２の実施例〕 この考案の第２の実施例を図３に基づいて説明する。こ
の電磁装置は、図３に示すように、フェライト製のＣ形
コア２１については図４の従来例と同じ形状にし、フェ
ライト製のＩ形コア２６の一方の端面のみを傾斜させる
ことにより、Ｃ形コア２１とＩ形コア２６との相互対向
面のギャップ２４，２５のうち、ギャップ２４の間隔の
み磁路外周部で狭くし磁路内周部で広くしている。ボビ
ン２３において、３６は中空部３２に設けたコア支持用
の突起部であり、３７はＩ形コア２６を突起部３６に接
着するための樹脂材である。２７は巻線である。
の電磁装置は、図３に示すように、フェライト製のＣ形
コア２１については図４の従来例と同じ形状にし、フェ
ライト製のＩ形コア２６の一方の端面のみを傾斜させる
ことにより、Ｃ形コア２１とＩ形コア２６との相互対向
面のギャップ２４，２５のうち、ギャップ２４の間隔の
み磁路外周部で狭くし磁路内周部で広くしている。ボビ
ン２３において、３６は中空部３２に設けたコア支持用
の突起部であり、３７はＩ形コア２６を突起部３６に接
着するための樹脂材である。２７は巻線である。
【００１６】その他の構造は図４の従来例と同様であ
る。この実施例も、前述の実施例と同様の効果を奏す
る。なお、ＣＩ形コアの相互対向面の形状について、例
えば段形であってもよく、要はギャップの間隔を磁路外
周部で狭くし磁路内周部で広くする構成であればよい。
る。この実施例も、前述の実施例と同様の効果を奏す
る。なお、ＣＩ形コアの相互対向面の形状について、例
えば段形であってもよく、要はギャップの間隔を磁路外
周部で狭くし磁路内周部で広くする構成であればよい。
【００１７】
【考案の効果】この考案の電磁装置によれば、Ｃ形コア
とＩ形コアの相互対向面間のギャップの間隔を磁路外周
部で狭くし磁路内周部で広くしたことにより、磁路外周
部と磁路内周部とにおける磁路長の差に伴う磁気抵抗の
違いを、ギャップの磁路外周部と磁路内周部とでの磁気
抵抗の違いで補償することができる。その結果、磁路外
周部と磁路内周部とで磁気抵抗が略均一化され、磁束が
磁路の全領域を略均一密度で通過することになり、漏れ
磁束が低減され、したがって損失が低減され、かつ磁気
飽和がしにくくなるという効果がある。
とＩ形コアの相互対向面間のギャップの間隔を磁路外周
部で狭くし磁路内周部で広くしたことにより、磁路外周
部と磁路内周部とにおける磁路長の差に伴う磁気抵抗の
違いを、ギャップの磁路外周部と磁路内周部とでの磁気
抵抗の違いで補償することができる。その結果、磁路外
周部と磁路内周部とで磁気抵抗が略均一化され、磁束が
磁路の全領域を略均一密度で通過することになり、漏れ
磁束が低減され、したがって損失が低減され、かつ磁気
飽和がしにくくなるという効果がある。
【図１】この考案の第１の実施例の電磁装置の構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】同じくこの考案の第１の実施例の電磁装置の構
造を示す分解斜視図である。
造を示す分解斜視図である。
【図３】この考案の第２の実施例の電磁装置の構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】電磁装置の従来例の構造を示す分解斜視図であ
る。
る。
１ Ｃ形コア ２ Ｉ形コア ３ ボビン ４，５ ギャップ ６ 巻線
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｃ形コアとＩ形コアとを組み合わせて閉
磁路を形成した電磁装置において、前記Ｃ形コアと前記
Ｉ形コアとの相互対向面間のギャップの間隔を磁路外周
部で狭くし磁路内周部で広くしたことを特徴とする電磁
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991067558U JP2552567Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 電磁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991067558U JP2552567Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 電磁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0520310U JPH0520310U (ja) | 1993-03-12 |
| JP2552567Y2 true JP2552567Y2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=13348416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991067558U Expired - Fee Related JP2552567Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 電磁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552567Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006351920A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Toyota Motor Corp | リアクトル |
| JP2006351959A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Toyota Motor Corp | リアクトル |
| JP5333169B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2013-11-06 | 株式会社デンソー | リアクトル |
| JP5593776B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2014-09-24 | トヨタ自動車株式会社 | リアクトル |
| JP6237586B2 (ja) * | 2014-11-17 | 2017-11-29 | 株式会社豊田自動織機 | 誘導機器 |
| JP6701898B2 (ja) * | 2016-04-04 | 2020-05-27 | 日本製鉄株式会社 | 磁気特性測定装置 |
| WO2018147398A1 (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 基板組込み型インダクタ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02196407A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-03 | Matsushita Electric Works Ltd | チヨークコイル |
| JPH0726816Y2 (ja) * | 1989-04-25 | 1995-06-14 | 松下電工株式会社 | 高周波インダクタ |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP1991067558U patent/JP2552567Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520310U (ja) | 1993-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |