JP2595338Y2 - 誘導電磁器 - Google Patents
誘導電磁器Info
- Publication number
- JP2595338Y2 JP2595338Y2 JP1993037533U JP3753393U JP2595338Y2 JP 2595338 Y2 JP2595338 Y2 JP 2595338Y2 JP 1993037533 U JP1993037533 U JP 1993037533U JP 3753393 U JP3753393 U JP 3753393U JP 2595338 Y2 JP2595338 Y2 JP 2595338Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- coil
- pair
- divided bodies
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、チョーク、リアク
タ、トランスなどの誘導電磁器に関し、特に、そのコア
の形状に関するものである。
タ、トランスなどの誘導電磁器に関し、特に、そのコア
の形状に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】分割型コアの２本の脚を２つのボビンに
挿入して閉磁路を構成した内鉄型リアクタでは、所定の
特性を得るために、分割型コアの間にギャップを設けて
いる。この一例を図８に示す。
挿入して閉磁路を構成した内鉄型リアクタでは、所定の
特性を得るために、分割型コアの間にギャップを設けて
いる。この一例を図８に示す。
【０００３】図８において、一対のボビン５５，５５に
巻回されたコイル５６，５６内には、一対のコ字状のコ
ア５０，５０の脚５１が挿入されている。２つのコア５
０，５０の間には、たとえばギャップ紙５２が介挿され
て、ギャップＧが形成されている。
巻回されたコイル５６，５６内には、一対のコ字状のコ
ア５０，５０の脚５１が挿入されている。２つのコア５
０，５０の間には、たとえばギャップ紙５２が介挿され
て、ギャップＧが形成されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかし、ギャップ紙５
２は柔かなものであることから、ギャップＧの間隙Ｓが
設定値に対しばらつくのは避けられない。そのため、イ
ンダクタンスのばらつきが大きくなる。この考案は上記
従来の欠点に鑑みてなされたもので、ギャップの間隙を
所定値にすることで、インダクタンスのばらつきが小さ
い誘導電磁器を提供することを目的とする。
２は柔かなものであることから、ギャップＧの間隙Ｓが
設定値に対しばらつくのは避けられない。そのため、イ
ンダクタンスのばらつきが大きくなる。この考案は上記
従来の欠点に鑑みてなされたもので、ギャップの間隙を
所定値にすることで、インダクタンスのばらつきが小さ
い誘導電磁器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、各請求項の考案は、まず、コイル内に挿入された一
対の内側コア部の外側に、一対の外側コア部を設けるこ
とにより、４脚形のコアを一対のコア分割体で形成して
いる。上記両内側コア部には、各コア分割体の間にギャ
ップが設けられ、上記両外側コア部には、各コア分割体
を互いに当接させて接合する接合部が設けられている。
に、各請求項の考案は、まず、コイル内に挿入された一
対の内側コア部の外側に、一対の外側コア部を設けるこ
とにより、４脚形のコアを一対のコア分割体で形成して
いる。上記両内側コア部には、各コア分割体の間にギャ
ップが設けられ、上記両外側コア部には、各コア分割体
を互いに当接させて接合する接合部が設けられている。
【０００６】
【０００７】請求項１の考案は、上記共通の構成に加
え、各コア分割体における外側コア部を形成する外脚の
基端部の内側が切欠されて、上記外脚の基端部がコイル
から離れた形状とされている。
え、各コア分割体における外側コア部を形成する外脚の
基端部の内側が切欠されて、上記外脚の基端部がコイル
から離れた形状とされている。
【０００８】また、請求項２の考案は、上記共通の構成
に加え、上記両外側コア部が上記両内側コア部よりも細
く形成されているとともに、上記両外側コア部における
接合部がコイルから離れる方向に突出した突出部を有し
ている。
に加え、上記両外側コア部が上記両内側コア部よりも細
く形成されているとともに、上記両外側コア部における
接合部がコイルから離れる方向に突出した突出部を有し
ている。
【０００９】
【作用】各請求項の考案によれば、各コア分割体は両外
側コア部が互いに当接しており、コアは硬いので、両内
側コア部のギャップが所定の設定値になる。したがっ
て、インダクタンスのばらつきが小さくなる。
側コア部が互いに当接しており、コアは硬いので、両内
側コア部のギャップが所定の設定値になる。したがっ
て、インダクタンスのばらつきが小さくなる。
【００１０】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面にしたがって
説明する。まず、図１および図２にはこの考案の基本と
なる構成を示す。図１において、第１のコア分割体１Ａ
はＩ型で、第２のコア分割体１Ｂは２本の中脚１１およ
び外脚１２を有する櫛型になっており、両コア分割体１
Ａ，１Ｂは４脚形のコア１を形成している。上記第２の
コア分割体１Ｂにおける一対の中脚１１，１１は、一対
の内側コア部１３を構成しており、第１のコア分割体１
Ａとの間に空隙からなるギャップＧを形成している。一
方、上記第２のコア分割体１Ｂにおける両外脚１２，１
２は、一対の外側コア部１５を構成しており、第１のコ
ア分割体１Ａに当接した状態で接合される接合部１７を
備えている。図２（ａ）に示すように、コア１は、上記
接合部１７において、上記両コア分割体１Ａ，１Ｂが互
いに溶着されているとともに、ブラケット２に溶着され
ている。なお、図１の両内側コア部１３は、コイル５６
が巻回されたボビン５５の貫通孔５５ａに挿入されてい
る。
説明する。まず、図１および図２にはこの考案の基本と
なる構成を示す。図１において、第１のコア分割体１Ａ
はＩ型で、第２のコア分割体１Ｂは２本の中脚１１およ
び外脚１２を有する櫛型になっており、両コア分割体１
Ａ，１Ｂは４脚形のコア１を形成している。上記第２の
コア分割体１Ｂにおける一対の中脚１１，１１は、一対
の内側コア部１３を構成しており、第１のコア分割体１
Ａとの間に空隙からなるギャップＧを形成している。一
方、上記第２のコア分割体１Ｂにおける両外脚１２，１
２は、一対の外側コア部１５を構成しており、第１のコ
ア分割体１Ａに当接した状態で接合される接合部１７を
備えている。図２（ａ）に示すように、コア１は、上記
接合部１７において、上記両コア分割体１Ａ，１Ｂが互
いに溶着されているとともに、ブラケット２に溶着され
ている。なお、図１の両内側コア部１３は、コイル５６
が巻回されたボビン５５の貫通孔５５ａに挿入されてい
る。
【００１１】上記構成の両コア分割体１Ａ，１Ｂは、両
外側コア部１５，１５において互いに当接しており、コ
ア１は硬いので、ギャップＧの間隙Ｓが所定の設定値に
なる。したがって、インダクタンスのばらつきが少なく
なる。
外側コア部１５，１５において互いに当接しており、コ
ア１は硬いので、ギャップＧの間隙Ｓが所定の設定値に
なる。したがって、インダクタンスのばらつきが少なく
なる。
【００１２】また、この構成のように、図２（ａ）のコ
ア１の接合部１７においてブラケット２と溶接すれば、
リアクタの取付が容易になる。特に、この構成では、第
１のコア分割体１ＡをＩ型としたので、ブラケット２の
立上り片２ａの高さＨを低くすることができる。したが
って、平板を切り起してプレス加工により成形されるブ
ラケット２の製造性が向上する。
ア１の接合部１７においてブラケット２と溶接すれば、
リアクタの取付が容易になる。特に、この構成では、第
１のコア分割体１ＡをＩ型としたので、ブラケット２の
立上り片２ａの高さＨを低くすることができる。したが
って、平板を切り起してプレス加工により成形されるブ
ラケット２の製造性が向上する。
【００１３】図２（ｂ）はリアクタの他の取付方法を示
す。この図において、リアクタは、両コア分割体１Ａ，
１Ｂを互いに固定する金属ベルト２Ｂを、取付金具２Ｃ
のスリットに通して取付金具２Ｃに半田で固着されてい
る。ここで、図９の従来のリアクタの場合は、金属ベル
ト２Ｂを、コイル５６とコア５０との間を通す必要があ
るので、リアクタの取付が面倒になる。これに対し、図
２（ｂ）の構成では、従来と異なり、コイル５６とコア
分割体１Ａ，１Ｂの間を通す必要がないので、リアクタ
の取付が容易になる。なお、コア１は、図２（ｃ）のよ
うに、カシメカバー２Ａなどにより一体にしてもよい。
す。この図において、リアクタは、両コア分割体１Ａ，
１Ｂを互いに固定する金属ベルト２Ｂを、取付金具２Ｃ
のスリットに通して取付金具２Ｃに半田で固着されてい
る。ここで、図９の従来のリアクタの場合は、金属ベル
ト２Ｂを、コイル５６とコア５０との間を通す必要があ
るので、リアクタの取付が面倒になる。これに対し、図
２（ｂ）の構成では、従来と異なり、コイル５６とコア
分割体１Ａ，１Ｂの間を通す必要がないので、リアクタ
の取付が容易になる。なお、コア１は、図２（ｃ）のよ
うに、カシメカバー２Ａなどにより一体にしてもよい。
【００１４】図３は第１実施例を示す。このコア１は、
同一形状のコア分割体１Ｃ，１Ｃにより構成されてい
る。両コア分割体１Ｃは、各々、２本の中脚１１，１１
および外脚１２，１２を有している。一対の中脚１１，
１１の間には、図１および図２に示したこの考案の基本
構成と同様なギャップＧが形成されている。各コア分割
体１Ｃにおける外脚１２の基端部１２ａは、その内側が
切欠されており、この基端部１２ａの内側がコイル５６
から離れた形状になっている。なお、コイル５６の外周
には、絶縁テープ３が巻回されている。その他の構成
は、図１および図２の基本構成と同様であり、同一部分
または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明を
省略する。
同一形状のコア分割体１Ｃ，１Ｃにより構成されてい
る。両コア分割体１Ｃは、各々、２本の中脚１１，１１
および外脚１２，１２を有している。一対の中脚１１，
１１の間には、図１および図２に示したこの考案の基本
構成と同様なギャップＧが形成されている。各コア分割
体１Ｃにおける外脚１２の基端部１２ａは、その内側が
切欠されており、この基端部１２ａの内側がコイル５６
から離れた形状になっている。なお、コイル５６の外周
には、絶縁テープ３が巻回されている。その他の構成
は、図１および図２の基本構成と同様であり、同一部分
または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明を
省略する。
【００１５】上記構成においては、外脚１２の基端部１
２ａの内側が切欠されてコイル５６から離れているの
で、コイル５６からコア１までの沿面距離（破線Ａで示
す）が大きくなる。そのため、コイル５６とコア１との
間に沿面距離を大きくするためのバリアを設ける必要が
ない。したがって、部品点数が減少して、製造性が向上
する。
２ａの内側が切欠されてコイル５６から離れているの
で、コイル５６からコア１までの沿面距離（破線Ａで示
す）が大きくなる。そのため、コイル５６とコア１との
間に沿面距離を大きくするためのバリアを設ける必要が
ない。したがって、部品点数が減少して、製造性が向上
する。
【００１６】一方、接合部１７は大きな面で両コア分割
体１Ｃ，１Ｃが互いに当接するので、組立性が悪くなる
こともない。また、外脚１２を通る磁束は、中脚１１を
通る磁束よりも遙かに小さいので、外脚１２の基端部１
２ａを切欠しても、リアクタの特性が低下するおそれも
ない。なお、外脚１２の基端部１２ａは、図４（ａ）な
いし（ｂ）のように切欠してもよい。
体１Ｃ，１Ｃが互いに当接するので、組立性が悪くなる
こともない。また、外脚１２を通る磁束は、中脚１１を
通る磁束よりも遙かに小さいので、外脚１２の基端部１
２ａを切欠しても、リアクタの特性が低下するおそれも
ない。なお、外脚１２の基端部１２ａは、図４（ａ）な
いし（ｂ）のように切欠してもよい。
【００１７】図５および図６は第２実施例を示す。この
第２実施例の場合、各コア分割体１Ｃ，１Ｃは、その主
磁路を構成する中脚１１，１１および基部１８の中央部
１８ａよりも他の部分が細くなっている。つまり、コア
分割体１Ｃ，１Ｃの基部１８の両端部１８ｂが切欠され
ているとともに、外側コア部１５が内側コア部１３より
も細く形成されている。上記外側コア部１５における接
合部１７、つまり外脚１２の先端部は、コイル５６から
離れる方向（外側）に突出する突出部１９を有してい
る。なお、両コア分割体１Ｃ，１Ｃは、接合部１７にお
いて互いに溶接により一体に接合されている。その他の
構成は、図３の第１実施例と同様であり、同一部分また
は相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明を省略
する。
第２実施例の場合、各コア分割体１Ｃ，１Ｃは、その主
磁路を構成する中脚１１，１１および基部１８の中央部
１８ａよりも他の部分が細くなっている。つまり、コア
分割体１Ｃ，１Ｃの基部１８の両端部１８ｂが切欠され
ているとともに、外側コア部１５が内側コア部１３より
も細く形成されている。上記外側コア部１５における接
合部１７、つまり外脚１２の先端部は、コイル５６から
離れる方向（外側）に突出する突出部１９を有してい
る。なお、両コア分割体１Ｃ，１Ｃは、接合部１７にお
いて互いに溶接により一体に接合されている。その他の
構成は、図３の第１実施例と同様であり、同一部分また
は相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明を省略
する。
【００１８】ところで、両コア分割体１Ｃ，１Ｃを溶接
する際には、図６に示すように、コイル５６を覆う遮へ
い治具４，４をコア１に当接させて、コイル５６をアー
クなどから保護する。つまり、遮へい治具４を用いない
と、トーチがコイル５６にリークし易く、そのため、コ
イル５６が焼損する場合がある。ここで、このリアクタ
は、外側コア部１５における接合部１７が、コイル５６
から離れる方向に突出する突出部１９を有しているの
で、上記遮へい治具４をコア１に当接させても、溶接部
分である接合部１７が外部に突出する。したがって、遮
へい治具４を用いて両コア分割体１Ｃ，１Ｃを溶接する
ことができるので、リアクタの製造が容易になる。
する際には、図６に示すように、コイル５６を覆う遮へ
い治具４，４をコア１に当接させて、コイル５６をアー
クなどから保護する。つまり、遮へい治具４を用いない
と、トーチがコイル５６にリークし易く、そのため、コ
イル５６が焼損する場合がある。ここで、このリアクタ
は、外側コア部１５における接合部１７が、コイル５６
から離れる方向に突出する突出部１９を有しているの
で、上記遮へい治具４をコア１に当接させても、溶接部
分である接合部１７が外部に突出する。したがって、遮
へい治具４を用いて両コア分割体１Ｃ，１Ｃを溶接する
ことができるので、リアクタの製造が容易になる。
【００１９】また、この実施例では、図１のコア１にお
ける主磁路以外の部分を切欠したから、コア１が軽量に
なるので、リアクタをブラケットを介して機器に取り付
けなくても、リアクタ全体を基板（図示せず）に実装す
ることができる。
ける主磁路以外の部分を切欠したから、コア１が軽量に
なるので、リアクタをブラケットを介して機器に取り付
けなくても、リアクタ全体を基板（図示せず）に実装す
ることができる。
【００２０】なお、各コア分割体１Ｃ，１Ｃは、図７
（ａ）の二点鎖線で示すように、基部１８における中脚
１１の反対側の部分１８ｃを切欠してもよく、あるい
は、図７（ｂ）の二点鎖線で示すように、基部１８の両
端部１８ｂを斜めに直線的に切欠してもよい。
（ａ）の二点鎖線で示すように、基部１８における中脚
１１の反対側の部分１８ｃを切欠してもよく、あるい
は、図７（ｂ）の二点鎖線で示すように、基部１８の両
端部１８ｂを斜めに直線的に切欠してもよい。
【００２１】また、上記各実施例では、誘導電磁器がリ
アクタである場合について説明したが、この考案は、フ
ェライトコアを有する高周波チョークやトランスなどの
他の誘導電磁器についても適用することができる。
アクタである場合について説明したが、この考案は、フ
ェライトコアを有する高周波チョークやトランスなどの
他の誘導電磁器についても適用することができる。
【００２２】
【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、４脚形のコアを一対のコア分割体で形成し、両外側
コア部において両コア分割体を互いに当接させて、両内
側コア部において両コア分割体の間にギャップを形成し
たので、主磁路のギャップの間隙が所定値に保たれるか
ら、インダクタンスのばらつきが小さくなって、誘導電
磁器の特性が安定する。
ば、４脚形のコアを一対のコア分割体で形成し、両外側
コア部において両コア分割体を互いに当接させて、両内
側コア部において両コア分割体の間にギャップを形成し
たので、主磁路のギャップの間隙が所定値に保たれるか
ら、インダクタンスのばらつきが小さくなって、誘導電
磁器の特性が安定する。
【００２３】請求項１の考案によれば、各コア分割体に
おける外側コア部を形成する外脚の基端部の内側が切欠
されて、コイルから離れているので、コイルからコアへ
の沿面距離が大きくなるから、別途、バリアを設けなく
てもコロナ放電が発生するのを防止し得る。したがっ
て、部品点数が減少して、製造性が向上する。
おける外側コア部を形成する外脚の基端部の内側が切欠
されて、コイルから離れているので、コイルからコアへ
の沿面距離が大きくなるから、別途、バリアを設けなく
てもコロナ放電が発生するのを防止し得る。したがっ
て、部品点数が減少して、製造性が向上する。
【００２４】一方、請求項２の考案によれば、両外側コ
ア部における接合部がコイルから離れる方向に突出する
突出部を有しているので、コイルを覆う遮へい治具を用
いても、上記接合部が遮へい治具から外方に突出するか
ら、溶接が容易になって製造性が向上する。
ア部における接合部がコイルから離れる方向に突出する
突出部を有しているので、コイルを覆う遮へい治具を用
いても、上記接合部が遮へい治具から外方に突出するか
ら、溶接が容易になって製造性が向上する。
【図１】この考案の基本となる構成を示すリアクタの断
面図である。
面図である。
【図２】リアクタの取付方法を示す斜視図である。
【図３】第１実施例を示すリアクタの断面図である。
【図４】第１実施例の変形例を示す要部の断面図であ
る。
る。
【図５】第２実施例を示すリアクタの断面図である。
【図６】同製造方法を示す斜視図である。
【図７】第２実施例の変形例を示す要部の断面図であ
る。
る。
【図８】従来の内鉄型リアクタの断面図である。
【図９】従来の内鉄型リアクタの固定方法の一例を示す
斜視図である。
斜視図である。
１…コア、１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…コア分割体、１１…中
脚、１２…外脚、１２ａ…基端部、１３…内側コア部、
１５…外側コア部、１７…接合部、１９…突出部、５６
…コイル、Ｇ…ギャップ。
脚、１２…外脚、１２ａ…基端部、１３…内側コア部、
１５…外側コア部、１７…接合部、１９…突出部、５６
…コイル、Ｇ…ギャップ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 浅尾 静太 大阪市西淀川区御幣島１丁目12番22号 田淵電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭54−71155（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−35321（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01F 27/24 H01F 37/00
Claims (2)
- 【請求項１】 コイル内に挿入された一対の内側コア部
の外側に、一対の外側コア部を設けることにより、４脚
形のコアを一対のコア分割体で形成し、 上記両内側コア部には、各コア分割体の間にギャップを
設け、上記両外側コア部には、各コア分割体を互いに当
接させて接合する接合部を設け、 各コア分割体における上記外側コア部を形成する外脚の
基端部の内側が切欠されて、コイルから離れた形状とさ
れている誘導電磁器。 - 【請求項２】 コイル内に挿入された一対の内側コア部
の外側に、一対の外側コア部を設けることにより、４脚
形のコアを一対のコア分割体で形成し、 上記両内側コア部には、各コア分割体の間にギャップを
設け、上記両外側コア部には、各コア分割体を互いに当
接させて接合する接合部を設け、 上記両外側コア部が上記両内側コア部よりも細く形成さ
れているとともに、上記両外側コア部における接合部が
コイルから離れる方向に突出した突出部を有している誘
導電磁器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037533U JP2595338Y2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 誘導電磁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037533U JP2595338Y2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 誘導電磁器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073116U JPH073116U (ja) | 1995-01-17 |
| JP2595338Y2 true JP2595338Y2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=12500170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993037533U Expired - Fee Related JP2595338Y2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 誘導電磁器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595338Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4350268B2 (ja) * | 2000-05-10 | 2009-10-21 | Ｆｄｋ株式会社 | チョークコイル |
| JP6445810B2 (ja) * | 2014-09-02 | 2018-12-26 | 田淵電機株式会社 | インターリーブ用チョークコイル |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP1993037533U patent/JP2595338Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073116U (ja) | 1995-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3282183B2 (ja) | チョークコイル | |
| JP3063619B2 (ja) | チョークコイル | |
| JPH07220950A (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPH07288210A (ja) | 表面実装用インダクタ | |
| JP2013157352A (ja) | コイル装置 | |
| JP2595338Y2 (ja) | 誘導電磁器 | |
| JPH10163029A (ja) | コモンモードチョークコイル | |
| JP3063653B2 (ja) | チョークコイル | |
| JP2552567Y2 (ja) | 電磁装置 | |
| JPH08107021A (ja) | トランス | |
| JP3106892B2 (ja) | チョークコイル | |
| JP3079071B2 (ja) | ギャップ付きインダクタンス素子 | |
| JP3097484B2 (ja) | チョークコイル | |
| JPH0448617Y2 (ja) | ||
| JP3580061B2 (ja) | チョークコイル | |
| JPS603564Y2 (ja) | フエライト磁芯 | |
| JPH0696971A (ja) | インダクタ及び分割形コイルホルダ | |
| JP2000133531A (ja) | チョークコイル一体型トランス | |
| JP3085122B2 (ja) | チョークコイル | |
| JP3261658B2 (ja) | トランス | |
| JP3063557B2 (ja) | チョークコイル | |
| JP2751228B2 (ja) | コンバータトランス | |
| JP2580367Y2 (ja) | ノイズフィルタ用チョークコイル | |
| JP3480207B2 (ja) | チョークコイル | |
| JPH11238636A (ja) | コモンモードノイズとノーマルモードノイズを除去するためのチョークコイル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |