JP3063653B2 - チョークコイル - Google Patents
チョークコイルInfo
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- JP3063653B2 JP3063653B2 JP8328543A JP32854396A JP3063653B2 JP 3063653 B2 JP3063653 B2 JP 3063653B2 JP 8328543 A JP8328543 A JP 8328543A JP 32854396 A JP32854396 A JP 32854396A JP 3063653 B2 JP3063653 B2 JP 3063653B2
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- Japan
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- magnetic
- bobbin
- magnetic core
- choke coil
- flange
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F37/00—Fixed inductances not covered by group H01F17/00
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チョークコイル、
特に、電子機器等から発生するノイズや電子機器等に侵
入するノイズを除去する際に用いられるチョークコイル
に関する。
特に、電子機器等から発生するノイズや電子機器等に侵
入するノイズを除去する際に用いられるチョークコイル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コモンモードチョークコイル
は、ノーマルモードの漏れインダクタンス成分をわずか
ながら有しているため、ノーマルモードノイズにも効果
があるが、ノーマルモードノイズが強い場合には、これ
とは別にノーマルモードチョークコイルを使用してノイ
ズ対策をする必要があった。
は、ノーマルモードの漏れインダクタンス成分をわずか
ながら有しているため、ノーマルモードノイズにも効果
があるが、ノーマルモードノイズが強い場合には、これ
とは別にノーマルモードチョークコイルを使用してノイ
ズ対策をする必要があった。
【０００３】そこで、コモンモードノイズ及びノーマル
モードノイズの両者を効果的に除去することができるも
のとして、図１１に示すチョークコイルが提案されてい
る。このチョークコイルは、筒部１０１とこの筒部１０
１の両端部及び中央部にそれぞれ設けられた鍔部１０
２，１０３，１０４を有した磁性体ボビン１００と、前
記筒部１０１に巻回された一対の巻線１０５，１０６
と、筒部１０１の穴１０１ａに一辺が挿通されている磁
性体コア１１０を備えている。
モードノイズの両者を効果的に除去することができるも
のとして、図１１に示すチョークコイルが提案されてい
る。このチョークコイルは、筒部１０１とこの筒部１０
１の両端部及び中央部にそれぞれ設けられた鍔部１０
２，１０３，１０４を有した磁性体ボビン１００と、前
記筒部１０１に巻回された一対の巻線１０５，１０６
と、筒部１０１の穴１０１ａに一辺が挿通されている磁
性体コア１１０を備えている。
【０００４】以上の構成において、一対の巻線１０５，
１０６にコモンモードノイズ電流が流れると、それぞれ
の巻線１０５，１０６に磁束が生じる。この磁束は互い
に加え合わされて磁性体コア１１０内において、渦電流
損の形で熱エネルギーに変換されて減衰する。これによ
り、コモンモードノイズ電流が除去される。一方、一対
の巻線１０５，１０６にノーマルモードノイズ電流が流
されると、巻線１０５，１０６に磁束が生じる。この磁
束は磁性体ボビン１００内において渦電流損の形で熱エ
ネルギーに変換されて減衰する。これにより、ノーマル
モードノイズ電流が除去される。
１０６にコモンモードノイズ電流が流れると、それぞれ
の巻線１０５，１０６に磁束が生じる。この磁束は互い
に加え合わされて磁性体コア１１０内において、渦電流
損の形で熱エネルギーに変換されて減衰する。これによ
り、コモンモードノイズ電流が除去される。一方、一対
の巻線１０５，１０６にノーマルモードノイズ電流が流
されると、巻線１０５，１０６に磁束が生じる。この磁
束は磁性体ボビン１００内において渦電流損の形で熱エ
ネルギーに変換されて減衰する。これにより、ノーマル
モードノイズ電流が除去される。
【０００５】ところで、従来のこの種のチョークコイル
にあっては、ボビン１００の筒部１０１の略外周全域に
巻線１０５，１０６を巻回することになるため、両巻線
間の絶縁を確実に取るために、鍔部１０４の厚みを厚く
することがおこなわれている。例えば巻線１０５と巻線
１０６との間の沿面距離Ｌが３．２ｍｍを確保できるよ
うに、鍔部１０４の厚み寸法を設定していた。従って、
ボビン１００の各鍔部１０２，１０３，１０４の高さ寸
法Ｔには特別な配慮がなされておらず、通常、各鍔部１
０２〜１０４の高さ寸法Ｔは同じ寸法に設定されてい
る。
にあっては、ボビン１００の筒部１０１の略外周全域に
巻線１０５，１０６を巻回することになるため、両巻線
間の絶縁を確実に取るために、鍔部１０４の厚みを厚く
することがおこなわれている。例えば巻線１０５と巻線
１０６との間の沿面距離Ｌが３．２ｍｍを確保できるよ
うに、鍔部１０４の厚み寸法を設定していた。従って、
ボビン１００の各鍔部１０２，１０３，１０４の高さ寸
法Ｔには特別な配慮がなされておらず、通常、各鍔部１
０２〜１０４の高さ寸法Ｔは同じ寸法に設定されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】その結果、従来のチョ
ークコイルにあっては、図１２に示すように、鍔部１０
４の先端部と磁性体コア１１０の隙間距離Ｄが比較的大
きくなってしまっていた。このため、ノーマルモードノ
イズ電流によって発生した磁束が磁性体コア１１０を通
ることがほとんどなく、磁性体コア１１０はノーマルモ
ードノイズ電流による磁束の磁路として利用されていな
かった。そのため、結果として、従来のチョークコイル
は、ノーマルモードのインダクタンス成分を得る効率が
低かった。
ークコイルにあっては、図１２に示すように、鍔部１０
４の先端部と磁性体コア１１０の隙間距離Ｄが比較的大
きくなってしまっていた。このため、ノーマルモードノ
イズ電流によって発生した磁束が磁性体コア１１０を通
ることがほとんどなく、磁性体コア１１０はノーマルモ
ードノイズ電流による磁束の磁路として利用されていな
かった。そのため、結果として、従来のチョークコイル
は、ノーマルモードのインダクタンス成分を得る効率が
低かった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、ノーマルモード
のインダクタンス成分を効率良く得ることができるチョ
ークコイルを提供することにある。
のインダクタンス成分を効率良く得ることができるチョ
ークコイルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明に係るチョークコイルは、（ａ）筒部とこの
筒部の両端部及び中央部に設けられた鍔部とで構成さ
れ、少なくとも磁性材からなる部分を有したボビンと、
（ｂ）前記筒部の外周に巻回された一対の巻線と、
（ｃ）前記筒部の穴に挿通された磁性体コアとを備え、
（ｄ）前記ボビンの筒部の中央部に設けられた磁性材か
らなる鍔部の前記磁性体コア側先端部の方が、前記ボビ
ンの筒部の両端部に設けられた鍔部の前記磁性体コア側
先端部より延在していること、を特徴とする。
め、本発明に係るチョークコイルは、（ａ）筒部とこの
筒部の両端部及び中央部に設けられた鍔部とで構成さ
れ、少なくとも磁性材からなる部分を有したボビンと、
（ｂ）前記筒部の外周に巻回された一対の巻線と、
（ｃ）前記筒部の穴に挿通された磁性体コアとを備え、
（ｄ）前記ボビンの筒部の中央部に設けられた磁性材か
らなる鍔部の前記磁性体コア側先端部の方が、前記ボビ
ンの筒部の両端部に設けられた鍔部の前記磁性体コア側
先端部より延在していること、を特徴とする。
【０００９】ここに、ボビンの筒部の中央部に設けられ
た鍔部は、磁性体コアの横断面の外周の２０％以上に面
していることが好ましい。また、ボビンの筒部の中央部
に設けられた鍔部の磁性体コア側先端部に少なくとも突
起部又は凹部又は穴部のいずれかを設け、この突起部又
は凹部又は穴部が磁性体コアに面するようにしている。
さらに、少なくとも磁性体コアに囲まれた領域を残し
て、前記ボビンの鍔部外周面に磁性体カバーを配置し、
この磁性体カバーとボビンの磁性材からなる部分とで閉
磁路を形成していることが望ましい。
た鍔部は、磁性体コアの横断面の外周の２０％以上に面
していることが好ましい。また、ボビンの筒部の中央部
に設けられた鍔部の磁性体コア側先端部に少なくとも突
起部又は凹部又は穴部のいずれかを設け、この突起部又
は凹部又は穴部が磁性体コアに面するようにしている。
さらに、少なくとも磁性体コアに囲まれた領域を残し
て、前記ボビンの鍔部外周面に磁性体カバーを配置し、
この磁性体カバーとボビンの磁性材からなる部分とで閉
磁路を形成していることが望ましい。
【００１０】
【作用】以上の構成において、一対の巻線にコモンモー
ドノイズ電流が流れると、それぞれの巻線に磁束が生じ
る。この磁束は互いに加え合わされて磁性体コア内にお
いて、渦電流損の形で熱エネルギーに変換されて減衰す
る。これにより、コモンモードノイズ電流が除去され
る。
ドノイズ電流が流れると、それぞれの巻線に磁束が生じ
る。この磁束は互いに加え合わされて磁性体コア内にお
いて、渦電流損の形で熱エネルギーに変換されて減衰す
る。これにより、コモンモードノイズ電流が除去され
る。
【００１１】一方、一対の巻線にノーマルモードノイズ
電流が流されると、巻線に磁束が生じる。この磁束は磁
性体ボビン内において渦電流損の形で熱エネルギーに変
換されて減衰する。これにより、ノーマルモードノイズ
電流が除去される。さらに、ボビンの筒部の中央部に設
けられた磁性材からなる鍔部の先端部が磁性体コアに近
接し、鍔部の先端部と磁性体コアの隙間距離が、従来の
チョークコイルと比較して小さくなり、ノーマルモード
ノイズ電流によって発生した磁束が磁性体コアを通り易
くなる。従って、磁性体コアがノーマルモードノイズ電
流による磁束の磁路としても効率良く利用される。
電流が流されると、巻線に磁束が生じる。この磁束は磁
性体ボビン内において渦電流損の形で熱エネルギーに変
換されて減衰する。これにより、ノーマルモードノイズ
電流が除去される。さらに、ボビンの筒部の中央部に設
けられた磁性材からなる鍔部の先端部が磁性体コアに近
接し、鍔部の先端部と磁性体コアの隙間距離が、従来の
チョークコイルと比較して小さくなり、ノーマルモード
ノイズ電流によって発生した磁束が磁性体コアを通り易
くなる。従って、磁性体コアがノーマルモードノイズ電
流による磁束の磁路としても効率良く利用される。
【００１２】また、磁性体カバーとボビンの磁性材から
なる部分とで閉磁路を形成することより、ノーマルモー
ドノイズ電流によって発生した磁束の一部がボビンと磁
性体カバーからなる閉磁路をも周回するため、ノーマル
モードのインダクタンス成分を更にアップさせることが
できる。
なる部分とで閉磁路を形成することより、ノーマルモー
ドノイズ電流によって発生した磁束の一部がボビンと磁
性体カバーからなる閉磁路をも周回するため、ノーマル
モードのインダクタンス成分を更にアップさせることが
できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るチョークコイ
ルの実施形態について添付図面を参照して説明する。各
実施形態において同一部品及び同一部分には同じ符号を
付した。 ［第１実施形態、図１〜図５］図１及び図２に示すよう
に、チョークコイル１は、概略、ボビン２と、磁性体コ
ア３と、一対の巻線５，６とで構成されている。ボビン
２は、筒部２１と、この筒部２１の両端部及び中央部に
それぞれ設けられた鍔部２２，２３，２４を備えてい
る。筒部２１の左側外周面には巻線５が巻回され、右側
外周面には巻線６が巻回されており、鍔部２４にて巻線
５と６が仕切られている。第１実施形態の場合、筒部２
１の穴２１ａは横断面が矩形であり、鍔部２２〜２４の
形状も略矩形である。ただし、必ずしもこれらの形状に
限るものではないことは言うまでもない。ボビン２の材
料は、比透磁率が１以上（例えば２〜数十）の磁性体材
料が使用される。具体的には、Ｎｉ−Ｚｎ系やＭｎ−Ｚ
ｎ系のフェライト粉末と樹脂の結合材とを混練したもの
等が使用される。
ルの実施形態について添付図面を参照して説明する。各
実施形態において同一部品及び同一部分には同じ符号を
付した。 ［第１実施形態、図１〜図５］図１及び図２に示すよう
に、チョークコイル１は、概略、ボビン２と、磁性体コ
ア３と、一対の巻線５，６とで構成されている。ボビン
２は、筒部２１と、この筒部２１の両端部及び中央部に
それぞれ設けられた鍔部２２，２３，２４を備えてい
る。筒部２１の左側外周面には巻線５が巻回され、右側
外周面には巻線６が巻回されており、鍔部２４にて巻線
５と６が仕切られている。第１実施形態の場合、筒部２
１の穴２１ａは横断面が矩形であり、鍔部２２〜２４の
形状も略矩形である。ただし、必ずしもこれらの形状に
限るものではないことは言うまでもない。ボビン２の材
料は、比透磁率が１以上（例えば２〜数十）の磁性体材
料が使用される。具体的には、Ｎｉ−Ｚｎ系やＭｎ−Ｚ
ｎ系のフェライト粉末と樹脂の結合材とを混練したもの
等が使用される。
【００１４】鍔部２４の磁性体コア３側の先端部２４ａ
は、他の鍔部２２，２３の磁性体コア３側の先端部２２
ａ，２３ａに対して延在しており、先端部２４ａには磁
性体コア３を挿通するための穴２５が設けられている。
一方、磁性体コア３は、コ字形状の磁性体片３２，３３
をそれぞれ筒部２１の穴２１ａと鍔部２４の穴２５に挿
入して突き合わせてロ字形状としたものである。磁性体
片３２，３３は接着剤やワニス等にて固定される。磁性
体コア３と穴２５の隙間は、２．０ｍｍ以下に設定され
ている。隙間が２．０ｍｍを越えると、ノーマルモード
ノイズ電流によって発生した磁束が磁性体コア３を通り
易くなるという効果を得にくくなるからである。特に、
磁性体コア３と穴２５の隙間を０．３〜０．５ｍｍに設
定すれば、安定した効果が得られ、好ましい。磁性体コ
ア３の材料は、比透磁率が数千のものが好ましく、具体
的にはフェライトやアモルファス等が使用される。
は、他の鍔部２２，２３の磁性体コア３側の先端部２２
ａ，２３ａに対して延在しており、先端部２４ａには磁
性体コア３を挿通するための穴２５が設けられている。
一方、磁性体コア３は、コ字形状の磁性体片３２，３３
をそれぞれ筒部２１の穴２１ａと鍔部２４の穴２５に挿
入して突き合わせてロ字形状としたものである。磁性体
片３２，３３は接着剤やワニス等にて固定される。磁性
体コア３と穴２５の隙間は、２．０ｍｍ以下に設定され
ている。隙間が２．０ｍｍを越えると、ノーマルモード
ノイズ電流によって発生した磁束が磁性体コア３を通り
易くなるという効果を得にくくなるからである。特に、
磁性体コア３と穴２５の隙間を０．３〜０．５ｍｍに設
定すれば、安定した効果が得られ、好ましい。磁性体コ
ア３の材料は、比透磁率が数千のものが好ましく、具体
的にはフェライトやアモルファス等が使用される。
【００１５】以上の構成からなるチョークコイル１は、
鍔部２４の先端部２４ａが磁性体コア３に近接し、鍔部
２４の先端部２４ａと磁性体コア３の隙間が、従来のチ
ョークコイルと比較して小さくなる。このため、ノーマ
ルモードノイズ電流によって発生した磁束が鍔部２４の
先端部２４ａを介して磁性体コア３を通り易くなり、磁
性体コア３を、コモンモードノイズ電流によって発生し
た磁束の磁路として利用するだけでなく、ノーマルモー
ドノイズ電流による磁束の磁路としても利用することが
できる。この結果、大きなノーマルモードのインダクタ
ンス成分を効率良く得ることができるチョークコイル１
が得られる。すなわち、ノーマルモードノイズ電流を効
率良く低減することができるチョークコイル１が得られ
る。
鍔部２４の先端部２４ａが磁性体コア３に近接し、鍔部
２４の先端部２４ａと磁性体コア３の隙間が、従来のチ
ョークコイルと比較して小さくなる。このため、ノーマ
ルモードノイズ電流によって発生した磁束が鍔部２４の
先端部２４ａを介して磁性体コア３を通り易くなり、磁
性体コア３を、コモンモードノイズ電流によって発生し
た磁束の磁路として利用するだけでなく、ノーマルモー
ドノイズ電流による磁束の磁路としても利用することが
できる。この結果、大きなノーマルモードのインダクタ
ンス成分を効率良く得ることができるチョークコイル１
が得られる。すなわち、ノーマルモードノイズ電流を効
率良く低減することができるチョークコイル１が得られ
る。
【００１６】図３はチョークコイル１の電気等価回路図
である。ここに、以上の構成からなるチョークコイル１
のコモンモードノイズ除去作用について図４（ａ），
（ｂ）を参照して説明する。図４（ｂ）に示すように、
チョークコイル１は電源３０と電気機器等の負荷３１の
間に配設された二つの信号線に電気的に接続されてい
る。電源３０とグランド間に浮遊容量Ｃ１が発生し、負
荷３１とグランド間に浮遊容量Ｃ２が発生している。二
つの信号線をそれぞれ図中矢印方向にコモンモードノイ
ズ電流ｉ1，ｉ2が流れると、図４（ａ）に示すように、
巻線５，６に磁束φ１，φ２が生じる。この磁束φ１，
φ２は互いに加え合わされて磁性体コア３の閉磁路内を
周回しながら、漸次減衰する。磁束φ１，φ２は渦電流
損等の形で熱エネルギーに変換するからである。これに
より、コモンモードノイズ電流ｉ1，ｉ2は低減される。
である。ここに、以上の構成からなるチョークコイル１
のコモンモードノイズ除去作用について図４（ａ），
（ｂ）を参照して説明する。図４（ｂ）に示すように、
チョークコイル１は電源３０と電気機器等の負荷３１の
間に配設された二つの信号線に電気的に接続されてい
る。電源３０とグランド間に浮遊容量Ｃ１が発生し、負
荷３１とグランド間に浮遊容量Ｃ２が発生している。二
つの信号線をそれぞれ図中矢印方向にコモンモードノイ
ズ電流ｉ1，ｉ2が流れると、図４（ａ）に示すように、
巻線５，６に磁束φ１，φ２が生じる。この磁束φ１，
φ２は互いに加え合わされて磁性体コア３の閉磁路内を
周回しながら、漸次減衰する。磁束φ１，φ２は渦電流
損等の形で熱エネルギーに変換するからである。これに
より、コモンモードノイズ電流ｉ1，ｉ2は低減される。
【００１７】次に、チョークコイル１のノーマルモード
ノイズ除去作用について図５（ａ），（ｂ）を参照して
説明する。図５（ｂ）に示すように、ノーマルモードノ
イズ電流ｉ3が二つの信号線をそれぞれ図中矢印方向に
流れると、図５（ａ）に示すように、巻線５，６に磁束
φ３，φ４が生じる。この磁束φ３，φ４はボビン２と
磁性体コア３を磁路として有した磁路内を周回しなが
ら、渦電流損等の形で熱エネルギーに変換され、漸次減
衰する。これにより、ノーマルモードノイズ電流ｉ3は
低減される。
ノイズ除去作用について図５（ａ），（ｂ）を参照して
説明する。図５（ｂ）に示すように、ノーマルモードノ
イズ電流ｉ3が二つの信号線をそれぞれ図中矢印方向に
流れると、図５（ａ）に示すように、巻線５，６に磁束
φ３，φ４が生じる。この磁束φ３，φ４はボビン２と
磁性体コア３を磁路として有した磁路内を周回しなが
ら、渦電流損等の形で熱エネルギーに変換され、漸次減
衰する。これにより、ノーマルモードノイズ電流ｉ3は
低減される。
【００１８】［第２、第３及び第４実施形態、図６〜図
９］図６、図７及び図８にそれぞれ示されているよう
に、第２、第３及び第４実施形態のチョークコイル４
１，５１，６１は、鍔部４４，５４，６４の形状を残し
て前記第１実施形態のチョークコイル１と同様の構造を
有している。第２実施形態のチョークコイル４１は、図
６に示すように、鍔部４４の磁性体コア３側の先端部４
４ａに、磁性体コア３に面した突起４５が設けられてお
り、他の鍔部２２，２３の磁性体コア３側の先端部２２
ａ，２３ａより鍔部４４ａの先端部４４ａの方が磁性体
コア３に接近している。突起４５の幅Ｘは磁性体コア３
の横断面の外周の２０％以上に面するように設定されて
いる。突起４５の幅Ｘ、すなわち鍔部４４が磁性体コア
３に面する長さが磁性体コア３の横断面の外周の２０％
未満になると、ノーマルモードノイズ電流によって発生
した磁束が磁性体コア３を通り易くなるという効果を得
にくくなるからである。具体的には、磁性体コア３と突
起４５の隙間は２．０ｍｍ以下に設定されている。
９］図６、図７及び図８にそれぞれ示されているよう
に、第２、第３及び第４実施形態のチョークコイル４
１，５１，６１は、鍔部４４，５４，６４の形状を残し
て前記第１実施形態のチョークコイル１と同様の構造を
有している。第２実施形態のチョークコイル４１は、図
６に示すように、鍔部４４の磁性体コア３側の先端部４
４ａに、磁性体コア３に面した突起４５が設けられてお
り、他の鍔部２２，２３の磁性体コア３側の先端部２２
ａ，２３ａより鍔部４４ａの先端部４４ａの方が磁性体
コア３に接近している。突起４５の幅Ｘは磁性体コア３
の横断面の外周の２０％以上に面するように設定されて
いる。突起４５の幅Ｘ、すなわち鍔部４４が磁性体コア
３に面する長さが磁性体コア３の横断面の外周の２０％
未満になると、ノーマルモードノイズ電流によって発生
した磁束が磁性体コア３を通り易くなるという効果を得
にくくなるからである。具体的には、磁性体コア３と突
起４５の隙間は２．０ｍｍ以下に設定されている。
【００１９】このため、ノーマルモードノイズ電流によ
って発生した磁束が突起４５を介して磁性体コア３を通
り易くなり、磁性体コア３をコモンモードノイズ電流に
よって発生した磁束の磁路として利用するだけでなく、
ノーマルモードノイズ電流による磁束の磁路としても利
用することができる。この結果、大きなノーマルモード
のインダクタンス成分を効率良く得ることができるチョ
ークコイル４１が得られる。
って発生した磁束が突起４５を介して磁性体コア３を通
り易くなり、磁性体コア３をコモンモードノイズ電流に
よって発生した磁束の磁路として利用するだけでなく、
ノーマルモードノイズ電流による磁束の磁路としても利
用することができる。この結果、大きなノーマルモード
のインダクタンス成分を効率良く得ることができるチョ
ークコイル４１が得られる。
【００２０】第３実施形態のチョークコイル５１は、図
７に示すように、鍔部５４の磁性体コア３側の先端部５
４ａが、他の鍔部２２，２３の磁性体コア３側の先端部
２２ａ，２３ａに対して延在しており、先端部５４ａに
は磁性体コア３に面した凹部５５が設けられている。凹
部５５と磁性体コア３の隙間は２．０ｍｍ以下に設定さ
れている。従って、凹部５５が磁性体コア３に近接し、
鍔部５４の先端部５４ａと磁性体コア３の隙間が、従来
のチョークコイルと比較して小さくなる。
７に示すように、鍔部５４の磁性体コア３側の先端部５
４ａが、他の鍔部２２，２３の磁性体コア３側の先端部
２２ａ，２３ａに対して延在しており、先端部５４ａに
は磁性体コア３に面した凹部５５が設けられている。凹
部５５と磁性体コア３の隙間は２．０ｍｍ以下に設定さ
れている。従って、凹部５５が磁性体コア３に近接し、
鍔部５４の先端部５４ａと磁性体コア３の隙間が、従来
のチョークコイルと比較して小さくなる。
【００２１】このため、ノーマルモードノイズ電流によ
って発生した磁束が鍔部５４の先端部５４ａを介して磁
性体コア３を通り易くなり、磁性体コア３をコモンモー
ドノイズ電流によって発生した磁束の磁路として利用す
るだけでなく、ノーマルモードノイズ電流による磁束の
磁路としても利用することができる。この結果、大きな
ノーマルモードのインダクタンス成分を効率良く得るこ
とができるチョークコイル５１が得られる。
って発生した磁束が鍔部５４の先端部５４ａを介して磁
性体コア３を通り易くなり、磁性体コア３をコモンモー
ドノイズ電流によって発生した磁束の磁路として利用す
るだけでなく、ノーマルモードノイズ電流による磁束の
磁路としても利用することができる。この結果、大きな
ノーマルモードのインダクタンス成分を効率良く得るこ
とができるチョークコイル５１が得られる。
【００２２】第４実施形態のチョークコイル６１は、図
８に示すように、鍔部６４の磁性体コア３側の先端部６
４ａが、他の鍔部２２，２３の磁性体コア３側の先端部
２２ａ，２３ａに対して延在しており、磁性体コア３に
面している。先端部６４ａと磁性体コア３の隙間は２．
０ｍｍ以下に設定され、従来のチョークコイルと比較し
て小さいので、ノーマルモードノイズ電流によって発生
した磁束が鍔部６４の先端部６４ａを介して磁性体コア
３を通り易くなり、磁性体コア３をコモンモードノイズ
電流によって発生した磁束の磁路として利用するだけで
なく、ノーマルモードノイズ電流による磁束の磁路とし
ても利用することができる。この結果、大きなノーマル
モードのインダクタンス成分を効率良く得ることができ
るチョークコイル６１が得られる。
８に示すように、鍔部６４の磁性体コア３側の先端部６
４ａが、他の鍔部２２，２３の磁性体コア３側の先端部
２２ａ，２３ａに対して延在しており、磁性体コア３に
面している。先端部６４ａと磁性体コア３の隙間は２．
０ｍｍ以下に設定され、従来のチョークコイルと比較し
て小さいので、ノーマルモードノイズ電流によって発生
した磁束が鍔部６４の先端部６４ａを介して磁性体コア
３を通り易くなり、磁性体コア３をコモンモードノイズ
電流によって発生した磁束の磁路として利用するだけで
なく、ノーマルモードノイズ電流による磁束の磁路とし
ても利用することができる。この結果、大きなノーマル
モードのインダクタンス成分を効率良く得ることができ
るチョークコイル６１が得られる。
【００２３】図９（ａ）は、このチョークコイル６１に
おける、ノーマルモード電流によって発生した磁束のシ
ミュレーション分布図である。比較のため、従来のチョ
ークコイルの場合を図９（ｂ）に表示している。これか
ら、第４実施形態のチョークコイル６１は、従来のチョ
ークコイルと比較して約２倍のノーマルモードのインダ
クタンス成分が得られることがわかる。
おける、ノーマルモード電流によって発生した磁束のシ
ミュレーション分布図である。比較のため、従来のチョ
ークコイルの場合を図９（ｂ）に表示している。これか
ら、第４実施形態のチョークコイル６１は、従来のチョ
ークコイルと比較して約２倍のノーマルモードのインダ
クタンス成分が得られることがわかる。
【００２４】［第５実施形態、図１０］図１０に示すよ
うに、第５実施形態のチョークコイル７１は、磁性体カ
バー７５を残して前記第１実施形態のチョークコイル１
と同様の構造を有している。磁性体カバー７５は、横断
面がＵ字形状のものであり、磁性体コア３が囲んでいる
領域から外れた位置に配置されている。磁性体カバー７
５の凹状湾曲面７６は、ボビン２の鍔部２２〜２４の外
周面に当接され、ボビン２と磁性体カバー７５とで閉磁
路を形成する。磁性体カバー７５の材料は、ボビン２と
同様に、比透磁率が１以上の磁性体材料が使用される。
うに、第５実施形態のチョークコイル７１は、磁性体カ
バー７５を残して前記第１実施形態のチョークコイル１
と同様の構造を有している。磁性体カバー７５は、横断
面がＵ字形状のものであり、磁性体コア３が囲んでいる
領域から外れた位置に配置されている。磁性体カバー７
５の凹状湾曲面７６は、ボビン２の鍔部２２〜２４の外
周面に当接され、ボビン２と磁性体カバー７５とで閉磁
路を形成する。磁性体カバー７５の材料は、ボビン２と
同様に、比透磁率が１以上の磁性体材料が使用される。
【００２５】このチョークコイル１は、ノーマルモード
ノイズ電流によって発生した磁束φ３，φ４の一部が、
ボビン２と磁性体カバー７５とで構成された閉磁路内を
周回しながら、渦電流損等の形で熱エネルギーに変換さ
れ、漸次減衰する。従って、ノーマルモードのインダク
タンス成分を更にアップさせることができ、ノーマルモ
ードノイズ電流は更に効率良く低減される。
ノイズ電流によって発生した磁束φ３，φ４の一部が、
ボビン２と磁性体カバー７５とで構成された閉磁路内を
周回しながら、渦電流損等の形で熱エネルギーに変換さ
れ、漸次減衰する。従って、ノーマルモードのインダク
タンス成分を更にアップさせることができ、ノーマルモ
ードノイズ電流は更に効率良く低減される。
【００２６】［他の実施形態］なお、本発明に係るチョ
ークコイルは前記実施形態に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変更することができる。前記実
施形態は、ボビン全体を磁性体材料にて製作したが、必
ずしもボビン全体を磁性体材料にて製作する必要はな
い。また、ボビンは磁性体粉末と樹脂の結合材とを混練
した材料で製作されるものの他に、フェライトコアやダ
ストコア等からなる所定の形状をした磁性体を樹脂の中
にインサートモールドすることによって製作されるもの
であってもよい。
ークコイルは前記実施形態に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変更することができる。前記実
施形態は、ボビン全体を磁性体材料にて製作したが、必
ずしもボビン全体を磁性体材料にて製作する必要はな
い。また、ボビンは磁性体粉末と樹脂の結合材とを混練
した材料で製作されるものの他に、フェライトコアやダ
ストコア等からなる所定の形状をした磁性体を樹脂の中
にインサートモールドすることによって製作されるもの
であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、ボビンの筒部の中央部に設けられた鍔部の磁性
体コア側の先端部の方が、ボビンの筒部の両端部に設け
られた鍔部の磁性体コア側の先端部より延在しているの
で、筒部の中央部に設けられた鍔部の先端部と磁性体コ
アの隙間距離が、従来のチョークコイルと比較して小さ
くなり、ノーマルモードノイズ電流によって発生した磁
束を磁性体コアに通り易くさせることができる。従っ
て、磁性体コアをコモンモードノイズ電流によって発生
した磁束の磁路として利用するだけでなく、ノーマルモ
ードノイズ電流による磁束の磁路としても利用すること
ができ、大きなノーマルモードのインダクタンス成分を
効率良く得ることができるチョークコイルが得られる。
よれば、ボビンの筒部の中央部に設けられた鍔部の磁性
体コア側の先端部の方が、ボビンの筒部の両端部に設け
られた鍔部の磁性体コア側の先端部より延在しているの
で、筒部の中央部に設けられた鍔部の先端部と磁性体コ
アの隙間距離が、従来のチョークコイルと比較して小さ
くなり、ノーマルモードノイズ電流によって発生した磁
束を磁性体コアに通り易くさせることができる。従っ
て、磁性体コアをコモンモードノイズ電流によって発生
した磁束の磁路として利用するだけでなく、ノーマルモ
ードノイズ電流による磁束の磁路としても利用すること
ができ、大きなノーマルモードのインダクタンス成分を
効率良く得ることができるチョークコイルが得られる。
【００２８】また、磁性体カバーを用いて、ボビンと磁
性体カバーとで閉磁路を形成することにより、ノーマル
モードのインダクタンス成分を更にアップさせることが
できる。
性体カバーとで閉磁路を形成することにより、ノーマル
モードのインダクタンス成分を更にアップさせることが
できる。
【図１】本発明に係るチョークコイルの第１実施形態を
示す断面図。
示す断面図。
【図２】図１に示したチョークコイルのII−II断面図。
【図３】図１に示したチョークコイルの電気等価回路
図。
図。
【図４】図１に示したチョークコイルによるコモンモー
ドノイズ除去を説明するもので、（ａ）は磁気回路図、
（ｂ）は電気回路図。
ドノイズ除去を説明するもので、（ａ）は磁気回路図、
（ｂ）は電気回路図。
【図５】図１に示したチョークコイルによるノーマルモ
ードノイズ除去を説明するもので、（ａ）は磁気回路
図、（ｂ）は電気回路図。
ードノイズ除去を説明するもので、（ａ）は磁気回路
図、（ｂ）は電気回路図。
【図６】本発明に係るチョークコイルの第２実施形態を
示す断面図。
示す断面図。
【図７】本発明に係るチョークコイルの第３実施形態を
示す断面図。
示す断面図。
【図８】本発明に係るチョークコイルの第４実施形態を
示す断面図。
示す断面図。
【図９】ノーマルモード電流によって発生した磁束のシ
ミュレーション分布図であり、（ａ）は図８に示したチ
ョークコイルの場合であり、（ｂ）は従来のチョークコ
イルの場合である。
ミュレーション分布図であり、（ａ）は図８に示したチ
ョークコイルの場合であり、（ｂ）は従来のチョークコ
イルの場合である。
【図１０】本発明に係るチョークコイルの第５実施形態
を示す断面図。
を示す断面図。
【図１１】従来のチョークコイルを示す断面図。
【図１２】図１１に示したチョークコイルのXII−XII断
面図。
面図。
１…チョークコイル ２…ボビン ３…磁性体コア ５，６…巻線 ２１…筒部 ２２，２３，２４…鍔部 ２２ａ，２３ａ，２４ａ…先端部 ２５…穴 ４１，５１，６１，７１…チョークコイル ４４，５４，６４…鍔部 ４４ａ，５４ａ，６４ａ…先端部 ４５…突起 ５５…凹部 ７５…磁性体カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 37/00 H01F 17/06 H01F 27/32
Claims (4)
- 【請求項１】 筒部とこの筒部の両端部及び中央部に設
けられた鍔部とで構成され、少なくとも磁性材からなる
部分を有したボビンと、 前記筒部の外周に巻回された一対の巻線と、 前記筒部の穴に挿通された磁性体コアとを備え、 前記ボビンの筒部の中央部に設けられた磁性材からなる
鍔部の前記磁性体コア側先端部の方が、前記ボビンの筒
部の両端部に設けられた鍔部の前記磁性体コア側先端部
より延在していること、 を特徴とするチョークコイル。 - 【請求項２】 前記ボビンの筒部の中央部に設けられた
鍔部が、前記磁性体コアの横断面の外周の２０％以上に
面していることを特徴とする請求項１記載のチョークコ
イル。 - 【請求項３】 前記ボビンの筒部の中央部に設けられた
鍔部が少なくとも突起部または凹部又は穴部のいずれか
を前記磁性体コア側先端部に有し、この突起部又は凹部
又は穴部が前記磁性体コアに面していることを特徴とす
る請求項１記載のチョークコイル。 - 【請求項４】 少なくとも前記磁性体コアに囲まれた領
域を残して、前記ボビンの鍔部外周面に磁性体カバーを
配置し、この磁性体カバーと前記ボビンの磁性材からな
る部分とで閉磁路を形成したことを特徴とする請求項１
記載のチョークコイル。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8328543A JP3063653B2 (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | チョークコイル |
| TW086116965A TW362221B (en) | 1996-12-09 | 1997-11-14 | Choke coil |
| CN97123007A CN1097832C (zh) | 1996-12-09 | 1997-11-27 | 扼流圈 |
| MYPI97005880A MY122025A (en) | 1996-12-09 | 1997-12-06 | Choke coil |
| US08/987,622 US5994992A (en) | 1996-12-09 | 1997-12-09 | Choke coil |
| KR1019970067151A KR100278132B1 (ko) | 1996-12-09 | 1997-12-09 | 초크코일 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8328543A JP3063653B2 (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | チョークコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10172842A JPH10172842A (ja) | 1998-06-26 |
| JP3063653B2 true JP3063653B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=18211461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8328543A Expired - Lifetime JP3063653B2 (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | チョークコイル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5994992A (ja) |
| JP (1) | JP3063653B2 (ja) |
| KR (1) | KR100278132B1 (ja) |
| CN (1) | CN1097832C (ja) |
| MY (1) | MY122025A (ja) |
| TW (1) | TW362221B (ja) |
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| TW413825B (en) | 1998-07-01 | 2000-12-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Line filter |
| JP4684526B2 (ja) * | 2002-12-27 | 2011-05-18 | 株式会社村田製作所 | チョークコイルを用いた回路 |
| KR101193269B1 (ko) | 2011-03-04 | 2012-10-19 | 삼성전기주식회사 | 초크코일 |
| CN105074840B (zh) * | 2013-03-29 | 2018-11-09 | 飞利浦照明控股有限公司 | 多电感性组件 |
| JP6942963B2 (ja) * | 2017-01-12 | 2021-09-29 | 株式会社豊田自動織機 | 車載用流体機械 |
| CN108899156B (zh) * | 2018-06-28 | 2020-06-09 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种磁性元件的铁芯组装装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2504205B2 (ja) * | 1989-07-24 | 1996-06-05 | 株式会社村田製作所 | インダクタンス部品 |
| EP0615260B1 (en) * | 1993-03-12 | 2002-01-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Line filter |
| JP3099606B2 (ja) * | 1993-10-07 | 2000-10-16 | 株式会社村田製作所 | チョークコイル |
| JP3064853B2 (ja) * | 1995-02-03 | 2000-07-12 | 株式会社村田製作所 | チョークコイル |
| US5635890A (en) * | 1995-02-03 | 1997-06-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Choke coil |
-
1996
- 1996-12-09 JP JP8328543A patent/JP3063653B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-14 TW TW086116965A patent/TW362221B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-11-27 CN CN97123007A patent/CN1097832C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-06 MY MYPI97005880A patent/MY122025A/en unknown
- 1997-12-09 US US08/987,622 patent/US5994992A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-09 KR KR1019970067151A patent/KR100278132B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW362221B (en) | 1999-06-21 |
| CN1185011A (zh) | 1998-06-17 |
| MY122025A (en) | 2006-03-31 |
| US5994992A (en) | 1999-11-30 |
| CN1097832C (zh) | 2003-01-01 |
| JPH10172842A (ja) | 1998-06-26 |
| KR19980063961A (ko) | 1998-10-07 |
| KR100278132B1 (ko) | 2001-02-01 |
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Legal Events
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