JP2552488B2 - 感熱記録材料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、感熱記録材料に関し、更に詳しくは、ロイ
コ染料と、該ロイコ染料を熱時発色させうる顕色剤との
間の発色反応を利用した感熱記録材料に関するものであ
る。

〔従来技術〕

通常、無色ないし淡色の発色性ロイコ染料と有機酸性
物質のような顕色剤とが熱時、溶融反応して発色するこ
とは古くから知られており、この発色反応を記録紙に応
用した例は、特公昭43−4160号公報、特公昭45−14039
号公報等に開示されており公知である。これらの感熱記
録シートは計測用レコーダー、コンピューター等の端末
プリンター、ファクシミリ、自動券売機、バーコードラ
ベルなど広範囲の分野に応用されているが、最近はこれ
ら記録装置の多様化、高性能化が進められるに従って、
感熱記録シートに対する要求品質もより高度なものとな
っている。例えば、サーマルヘッドの高速化に伴い微小
な熱エネルギーでも高濃度で鮮明な画像を記録でき、か
つスティッキング、ヘッドカス等のヘッドマッチング性
が良好な感熱記録シートが要求されている。

感熱記録シートの発色は、発色性ロイコ染料及び顕色
剤の両方又はいずれかが、サーマルヘッドから供給され
る熱エネルギーによって溶解し、反応するものである
が、発色感度を向上する方法の一つとしては、ロイコ染
料及び顕色剤よりも低い温度で溶融し、かつ両者を溶解
する能力の高い化合物（一般に熱可融性物質と呼ばれ
る）を添加する方法が広く知られており、種々の化合物
が下記公報に開示されている。例えば、特開昭49−3484
2号公報にはアセトアミド、ステアロアミド、ｍ−ニト
ロアニリン、フタル酸ジニトリル等の含窒素化合物が、
特開昭52−106746号公報にはアセト酢酸アニリドが、特
開昭53−39139号公報にはアルキル化ビフェニルアルカ
ンが開示されている。

しかしながら、近年は特にサーマルファクシミリ分野
での高速化が進みサーマルヘッドを高速駆動させること
が一般化しつつあり、この場合ヘッド周囲の蓄熱のため
に感熱記録シートが連続記録中に地肌部が発色したりす
る（余熱発色）等という不都合があるため、発色開始温
度を低下させることなく、動的発色感度を高めることが
課題となっている。しかし、これらの化合物では、静的
発色感度は向上するが大量に感熱発色層中に添加しない
と十分な動的発色感度が得られず、また、その場合にサ
ーマルヘッドの溶融物の付着（ヘッドカス）が多かった
り、スティッキングを生じたり、更には融点が低すぎる
場合には、感熱記録シートの保存性（地肌カブリ）を低
下させたりして十分満足のいく結果は得られない。

また、動的発色感度を向上する方法の一つとして、感
熱発色層表面の平滑性を向上させたり、あるいは発色層
中の発色反応に関与しない成分、例えば充填剤や結合剤
の含有量を少なくし、発色成分の密度をあげたりする方
法もある。表面の平滑性を向上させるには通常スーパー
カレンダー等により、カレンダーがけすることによって
容易に達成しうるが、地肌が発色したり、表面光沢度が
高くなったりして記録紙としては外観をはなはだ損ね
る。なお、感熱発色層には通常地肌の白さ保持のため
や、ヘッドのカス付着防止、スティッキング防止などの
ために炭酸カルシウム、クレー、尿素−ホルマリン樹脂
等の充填剤を添加したり、発色成分やその添加物の支持
体への固着のために水溶性結合剤を添加するが、これら
の含有量を少なくすることは、とりもなおさず、上記品
質の劣化を招き、不都合が生じてかかる方法も十分満足
のいく結果が得られない。

また、特開昭59−5093号及び特開昭59−225987号等に
開示されるように、発泡性プラスチックフィラーを支持
体上に塗布、加熱し発泡させ断熱性の高い層を形成し、
その上に感熱層を設け高感度化を図ったものもあるが、
発泡した発泡性プラスチックフィラー層の表面は表面性
が著しく損なわれており均一な画像を得難く、十分な結
果は得られなかった。

〔目的〕

本発明は、保存性など他の性質を損なうことなく均一
で高濃度の鮮明な画像記録できる動的発色濃度の高い感
熱記録材料を提供することを目的とする。

〔構成〕 本発明によれば、支持体上にロイコ染料と顕色剤とを
主成分とした感熱発色層を有する感熱記録材料におい
て、支持体の裏面に微小中空含有層を設けたことを特徴
とする感熱記録材料が提供される。

本発明の感熱記録材料は、支持体上にロイコ染料と顕
色剤を主成分とした感熱発色層を有し、且つ支持体の裏
面に微小中空含有層（以下単にバック層と記す）を設け
たものであるが、この場合、バック層は断熱層として作
用し、サーマルヘッドから得られた熱エネルギーを、感
熱紙裏面に逃がすことなく、有効に感熱発色層に吸収さ
せることができ、その結果発色感度が著しく向上された
ものである。しかも、微小中空を含有する断熱層を支持
体裏面に設けたことにより、断熱層の表面の不均一性に
基づく感熱発色層の平滑性低下が発生せず、更にサーマ
ルヘッドからの熱が感熱発色層及び支持体を介して断熱
層に伝えられるため、熱エネルギーを与えられたとき断
熱層が溶融することもなく、従って、発色感度の低下及
び発色後の印字カスなども発生しない。

本発明における前記の微小中空を含有するバック層を
設ける方法としては、（ｉ）無機系の微小中空体粒子又
は微小中空状のプラスチックフィラーなどを支持体に塗
工する方法、（ii）熱可塑性物質を殻とし、内部には低
沸点溶媒を含有する微小中空状の発泡性プラスチックフ
ィラーを含有する層を支持体上に設け、加熱して膨張さ
せる方法、又は（iii）加熱によりCO₂,N₂,NH₃,O₂等のガ
スを発生する発泡剤と熱可塑性高分子を含有する層を支
持体上に設け、加熱して細胞構造状の空隙率の大きい層
を形成する方法などが挙げられるが、これらに限定され
るものではない。

詳しく言うと、前記（ｉ）の方法で用いられる無機系
の微小中空体粒子としては、従来公知の種々のものが使
用され、例えばガラス、セラミックスなどの材質で形成
される微小中空体粒子があり、具体的には硼珪酸塩ガラ
スの微小中空球粉末やアルミノシリケート系微小中空球
粉末などが挙げられる。

また、前記（ｉ）及び（ii）の方法で使用される微小
中空状のプラスチックフィラーは、熱可塑性物質を殻と
し内部に低沸点溶媒を含有する発泡ないし未発泡の微小
中空状のプラスチック粒子であり、このようなプラスチ
ックフィラーは、従来この種の感熱記録材料において公
知であり、種々のものが使用される。このプラスチック
フィラーの殻となる熱可塑性樹脂としては、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリロニトリ
ル、ポリブタジエン、あるいはそれらの共重合体が挙げ
られる。また殻内に含まれる発泡剤としては、プロパン
やブタン等が一般的である。

なお前記（iii）の方法で用いられる発泡剤として
は、例えば、重炭酸ナトリウム、重炭酸アンモニウム、
炭酸アンモニウム等の無機化合物、N,N−ジニトロソペ
ンタメチレンテトラミン、N,N′−ジメチル−N,N′−ジ
ニトロソテレフタルアミド等のニトロソ化合物、アゾジ
カーボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、バリウ
ムアゾジカルボキシレート等のアゾ化合物、ベンゼンス
ルホニルヒドラジド、トルエンスルホニルヒドラジド等
のスルホニルヒドラジド化合物等が挙げられる。また、
前記発泡剤と共に用いられる熱可塑性高分子は、加熱に
より軟化するもので、発泡剤の分解により発生する気体
によって膨張し、スポンジ状になる。このような熱可塑
性高分子としては、前記プラスチックフィラーの殻とな
る熱可塑性樹脂に示したと同様な各種の重合体ないし共
重合体が挙げられる。

支持体裏面に前記バック層を設けるには、前記の微小
中空体粒子、微小中空状プラスチックフィラー又は発泡
剤と熱可塑性高分子と、公知の水溶性高分子、水溶性エ
マルジョンなどの結合剤とともに水に分散し、これを支
持体裏面に塗布し、乾燥することによって、又は前記
（ii）及び（iii）の場合には、塗布後加熱発泡させる
ことによって得られる。

本発明において、前記バック層を形成する際に使用さ
れる結合剤としては、従来公知の疎水性高分子エマルジ
ョン及び（又は）水溶性高分子から適宜選択される。即
ち、疎水性高分子エマルジョンとしては、スチレン−ブ
タジエンラテックス、アクリロニトリル−ブタジエン−
スチレンラテックス、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル−ア
クリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重
合体、アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の
エマルジョン等が挙げられる。また、水溶性高分子とし
ては例えば、ポリビニルアルコール、デンプン及びその
誘導体、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアク
リル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド
／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／アク
リル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、スチレン
／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／
無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミ
ド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等が挙げら
れる。

前記（ii）の発泡性プラスチックフィラーを用いる場
合には、その粒子直径は、未発泡状態では２〜50μｍ、
好ましくは５〜20μｍであり、発泡状態では10〜100μ
ｍ、好ましくは10〜50μｍである。また、前記（ｉ）及
び（ii）の微小中空粒子の塗布量は、支持体1m²当り少
くとも1g、好ましくは２〜5g程度である。また、結合剤
の使用量は、バック層を支持体に強く結合させるような
量でよく、通常は、該粒子と結合剤の合計量に対して５
〜50重量％である。

本発明において用いるロイコ染料は単独又は２種以上
混合して適用されるが、このようなロイコ染料として
は、この種の感熱材料に適用されているものが任意に適
用され、例えば、トリフェニルメタン系、フルオラン
系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン
系、インドリノフタリド系等の染料のロイコ化合物が好
ましく用いられる。このようなロイコ染料の具体例とし
ては、例えば、以下に示すようなものが挙げられる。

3,3−ビス（ｐ−ジメチルアミノェエニル）−フタリ
ド、 3,3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメ
チルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラク
トン）、 3,3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジエ
チルアミノフタリド、 3,3−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−クロ
ルフタリド、 3,3−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド、 ３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、 ３−ジメチルアミノ−5,7−ジメチルフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−7,8−ベンズフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロルフルオラ
ン、 ３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、 ２−｛Ｎ−（３′−トリフルオルメチルフェニル）アミ
ノ｝−６−ジエチルアミノフルオラン、 ２−｛3,6−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロ
ルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム｝、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロ
ロメチルアニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（N,N−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（N,N
−ジベンジルアミノ）フルオラン、 ベンゾイルロイコメチレンブルー、 ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２′−メトキシ−５′−クロルフェニル）
フタリド、 ３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２′−メトキシ−５′−ニトロフェニル）
フタリド、 ３−（２′−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェニ
ル）−３−（２′−メトキシ−５′−メチルフェニル）
フタリド、 ３−（２′−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２′−ヒドロキシ−４′−クロル−５′−
メチルフェニル）フタリド、 ３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメ
チルアニリノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフル
オラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル
−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−（ジ−ｐ−クロルフェニル）メチ
ルアミノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェ
ニルエチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン、 ２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ
−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−
５、６−ベンゾ−７−α−ナフチルアミノ−４′−ブロ
モフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノ−
４′、５′−ベンゾフルオラン等。

また、本発明で用いる顕色剤としては、前記ロイコ染
料に対して加熱時に反応してこれを発色させる種々の電
子受容性物質が適用され、その具体例を示すと、以下に
示すようなフエノール性物質、有機又は無機酸性物質あ
るいはそれらのエステルや塩等が挙げられる。

ベントナイト、ゼオライト、酸性白土、活性白土、シ
リカゲル、酸化亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、塩化アルミ
ニウム、サリチル酸、３−tert−ブチルサリチル酸、3,
5−ジ−tert−ブチルサリチル酸、ジ−ｍ−クロロフェ
ニルチオ尿素、ジ−ｍ−トリフロロメチルフェニルチオ
尿素、ジ−フェニルチオ尿素、サリチルアニリド、4,
4′−イソプロピリデンジフエノール、4,4′−イソプロ
ピリデンビス（２−クロロフエノール）、4,4′−イソ
プロピリデンビス（2,6−ジブロモフエノール）、4,4′
−イソプロピリデンビス（2,6−ジクロロフエノー
ル）、4,4′−イソプロピリデンビス（２−メチルフエ
ノール）、4,4′−イソプロピリデンビス（2,6−ジメチ
ルフエノール）、4,4′−イソプロピリデンビス（２−t
ert−ブチルフエノール）、4,4′−sec−ブチリデンジ
フェノール、4,4′−シクロヘキシリデンビスフエノー
ル、4,4′−シクロヘキシリデンビス（２−メチルフエ
ノール）、４−tert−ブチルフエノール、４−フエニル
フエノール、４−ヒドロキシジフエノキシド、α−ナフ
トール、β−ナフトール、５−ヒドロキシフタル酸ジメ
チル、メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、４−ヒド
ロキシアセトフエノン、ノボラツク型フエノール樹脂、
2,2′−チオビス（4,6−ジクロロフエノール）、カテコ
ール、レゾルシン、ヒドロキノン、ピロガロール、フロ
ログリシン、フロログリシンカルボン酸、４−tert−オ
クチルカテコール、2,2′−メチレンビス（４−クロロ
フエノール）、2,2′−メチレンビス（４−メチル−６
−tert−ブチルフエノール）、2,2′−ジヒドロキシジ
フエニル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸プロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブチ
ル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ
安息香酸−ｐ−クロルベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香
酸−ｏ−クロルベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｐ
−メチルベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸−ｎ−オク
チル、安息香酸、サリチル酸亜鉛、１−ヒドロキシ−２
−ナフトエ酸、２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸、２−
ヒドロキシ−６−ナフトエ酸亜鉛、４−ヒドロキシジフ
エニルスルホン、4,2′−ジフェノールスルホン、４−
ヒドロキシ−４′−クロロジフエニルスルホン、４−ヒ
ドロキシ−４′−ベンジロキシジフェニルスルホン、４
−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホ
ン、４−ヒドロキシ−４′−イソブチルオキシジフェニ
ルスルホン、ビス（４−ヒドロキシフエニル）スルフイ
ド、２−ヒドロキシ−ｐ−トルイル酸、3,5−ジ−tert
−ブチルサリチル酸亜鉛、3,5−ジ−tert−ブチルサリ
チル酸錫、酒石酸、シユウ酸、マレイン酸、クエン酸、
コハク酸、ステアリン酸、４−ヒドロキシフタル酸、ホ
ウ酸、ビイミダゾール、ヘキサフェニルビイミダゾー
ル、４臭化炭素、メチレンビス−（オキシエチレンチ
オ）ジフェノール、エチレンビス−（オキシエチレンチ
オ）ジフェノール、ビス−（４−ヒドロキシフェニルチ
オエチル）ケトン、ビス−（４−ヒドロキシフェニルチ
オエチル）エーテル、ｍ−キシリレンビス（４−ヒドロ
キシフェニルチオ）エーテル等。

本発明においては、前記ロイコ染料及び顕色剤を支持
体上に結合支持させるために、慣用の種々の結合剤を適
宜用いることができ、例えば、ポリビニルアルコール、
デンプン及びその誘導体、メトキシセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
メチルセルロース、エチルセルロース等のセルロース誘
導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、
アクリルアミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリ
ルアミド／アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重
合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、
イソブチレン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポ
リアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼ
イン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレ
タン、スチレン／ブタジエン共重合体、ポリアクリル
酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレン／酢酸
ビニル共重合体、スチレン／ブタジエン／アクリル系共
重合体等のラテックス等を用いることができる。

また、本発明においては、前記ロイコ染料及び顕色剤
と共に、必要に応じ、更に、この種の感熱記録材料に慣
用される補助添加成分、例えば、フィラー、界面活性
剤、熱可融性物質（又は滑剤）等を併用することができ
る。この場合、フィラーとしては、従来公知の一般的フ
ィラー例えば、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸
化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、クレー、タルク、表面処理されたカルシウムやシ
リカ等の無機フィラーの他、尿素−ホルマリン樹脂、ス
チレン−メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等の
有機フィラーを挙げることができ、また、熱可融性物質
としては、例えば、高級脂肪酸又はそのエステル、アミ
ドもしくは金属塩の他、各種ワックス類、芳香族カルボ
ン酸とアミンとの縮合物、安息香酸フェニルエステル、
高級直鎖グリコール、3,4−エポキシ−ヘキサヒドロフ
タル酸ジアルキル、高級ケトン、その他の熱可融性有機
化合物等の50〜200℃程度の融点を持つものが挙げられ
る。

〔効果〕

本発明の感熱記録材料は、前記構成としたことによ
り、サーマルヘッドからの熱エネルギーを感熱発色層の
溶融反応に高められた効率で利用することができ、かつ
得られた画像は均一性に優れたものである。

〔実施例〕

次に本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。
尚、以下において示される部及び％はいずれも重量基準
である。

実施例１ 〔バック層塗布液Ａ−１〕 発泡性プラスチックフィラー（殻：塩化ビニリデン共重
合体、発泡剤：イソブタン） 15部 10％ポリビニルアルコール 15〃 水 70〃 上記混合物をボールミルで攪拌分散し、バック層塗布
液Ａ−１を調製した。この塗布液を未発泡の状態で市販
の上質紙の裏面に、乾燥付着量が2.0〜3.0g/m²になるよ
うに塗布、乾燥し、次にその塗布面を、ヒーターを有し
た回転式ドラムドライヤーの表面に密着させ、表面温度
120〜130℃の条件下で約２分間加熱発泡させ、バック層
塗布済紙（Ｂ−１）を得た。

〔感熱発色層塗布液Ｃ−１〕 さらに、次の配合からなる混合物をそれぞれボールミ
ル、アトライターにて体積平均粒径が約1.5μｍになる
まで粉砕分散してＣ液、Ｄ液を調製した。

〔Ｃ液組成〕

３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチル）アミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン 20部 10％ポリビニルアルコール水溶液 16〃 水 64〃 〔Ｄ液組成〕 Ｐ−オキシ安息香酸ベンジル 20部 炭酸カルシウム 10〃 10％ポリビニルアルコール水溶液 30〃 水 40〃 次に、〔Ｃ〕液：〔Ｄ〕液＝1:4重量比で両者を混合
攪拌して、感熱発色層塗布液Ｃ−１を得た。この感熱発
色層塗布液を前記のバック層塗布済紙（Ｂ−１）上に、
乾燥付着量が3.0〜4.0g/m²になるように塗布乾燥した
後、キャレンダーし、本発明の感熱記録紙（Ｅ−１）を
得た。

比較例１ 実施例１において、バック層を設けなかった以外は、
実施例１と同様にして比較用の感熱記録紙（Ｆ−１）を
得た。

比較例２ 次の配合からなる混合物を30分間サンドグラインダー
で粉砕、分散させＦ液を調製した。

〔Ｆ液組成〕

炭酸カルシウム 20部 ポリビニルアルコール 20〃 水 60〃 上記Ｆ液を市販の上質紙の裏面に、乾燥付着量が2.0
〜3.0g/m²になるように塗布し、乾燥した。次に、得ら
れた分散液バック層塗布済紙上に、感熱層塗布液Ｃ−１
を実施例１と同様に塗布、乾燥し、キャレンダーして、
比較用の感熱記録紙（Ｆ−２）を得た。

比較例３ 前記Ｆ液を市販の上質紙の表面に、乾燥付着量が2.0
〜3.0g/m²になるように塗布し、乾燥した。次に、得ら
れたアンダーコート塗布済紙上に、感熱層塗布液Ｃ−１
を実施例１と同様に塗布、乾燥し、キャレンダーして、
比較用の感熱記録紙（Ｆ−３）を得た。

以上のようにして得られた感熱記録材料をＧ−IIIフ
ァクシミリテスト機にて、その動的発色濃度のテストを
行った。その結果を下記表−１に示す。なお、テスト機
は、松下電子部品（株）の８ドット/mmのサーマルヘッ
ドを有し、発熱抵抗体は約400Ω／ドットであり、これ
を主走査記録速度20msec/line、副走査線密度3.85line/
mm、プラテン押圧1.4kg/cm²、ヘッド入力0.4w/ドット条
件で通電時間1.0msecと1.4msecと1.8msecの３つの条件
でテストを行った。濃度は、マクベス濃度計（RD−51
4、フィルターwratten−106）にて濃度測定した。

上記表−１からわかるように、本発明の感熱記録材料
は極く微小な熱エネルギーで、高い発色濃度を与えるこ
とがわかる。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上にロイコ染料と顕色剤とを主成分
   とした感熱発色層を有する感熱記録材料において、支持
   体の裏面に微小中空含有層を設けたことを特徴とする感
   熱記録材料。