JP2552370B2

JP2552370B2 - 液体封入式防振ブッシュ

Info

Publication number: JP2552370B2
Application number: JP1285786A
Authority: JP
Inventors: 高久平出
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1989-10-31
Filing date: 1989-10-31
Publication date: 1996-11-13
Anticipated expiration: 2011-11-13
Also published as: JPH03149428A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、例えば、車両に搭載されるパワーユニット
を、車体に支持する際に用いる液体封入式防振ブッシュ
に関する。

（従来の技術）従来、液体封入式防振ブッシュとしては、例えば、特
開昭64-3339号公報に記載されているものが知られてい
る。

この従来出典には、内筒の外筒との間に装填された支
持弾性体の内部に２室の流体室が画成され、両流体室が
オリフィス通路を介して連通され、かつ該オリフィス通
路には、両流体室に対してそれぞれ１個づつ連通口が形
成された構成が示されている。そして、振動により内筒
と外筒との間が変位すると、支持弾性体が変位し、一方
の流体室が膨張すると同時に他方の流体室が縮小し、こ
れに伴ってオリフィス通路内の流体が移動（振動）す
る。従って、オリフィス通路内を移動する流体が特定の
周波数で共振し、この時、オリフィス内を振動する液体
を質量とし、流体室側壁の拡張弾性をばねとするダイナ
ミックダンパ作用で入力振動が減衰される。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、このような従来の防振ブッシュにあっ
ては、オリフィス通路の両流体室に対する連通口が１個
づつしか形成されていない、即ち、オリフィス通路を移
動する流体の移動系路が１通りしかない為、流体の共振
周波数も１通りにしかチューニングできず、１つの振動
現象にしか対応できないという問題があった。

本発明は、上述のような従来の問題に着目してなされ
たもので、１系統のオリフィス通路で２通りの振動現象
に対応できるようにした液体封入式防振ブッシュを提供
することを目的としている。

（課題を解決するための手段）上記の課題を解決するため本発明の液体封入式防振ブ
ッシュでは、開閉弁の開閉作動により１系統のオリフィ
ス通路で流体質量の異なる２通りの流通経路が形成され
る手段とした。

即ち、内筒と外筒との間に支持弾性体が装填され、該
支持弾性体の内部に２室の流体室が画成され、該両流体
室がオリフィス通路を介して連通された液体封入式防振
ブッシュであって、前記オリフィス通路は、前記支持弾性体の外周側に沿
って設けられた１つの通路であり、前記オリフィス通路には、一方の流体室に対して１個
の第１連通口と、他方の流体室に対して開口径が小さい
第２連通口と開口径が大きい第３連通口が形成されると
共に、第１連通口と第２連通口を結ぶ通路長と、第１連
通口と第３連通口を結ぶ通路長が異なる長さ設定とさ
れ、かつ、前記大小２個の連通口のうち開口径が大きい方
の第３連通口に、周波数域の異なる振動現象に対応して
開または閉とされる開閉弁が設けられている事を特徴と
する。

（作用）従って、本発明の液体封入式防振ブッシュに振動が入
力されると、支持弾性体の変位に伴って一方の流体室が
膨張すると同時に、他方の流体室が縮小し、オリフィス
通路内の流体が移動する。そして、このオリフィス通路
内を移動する流体が特定の周波数で共振し、その共振作
用で入力振動が減衰される。

この時、開閉弁が閉の状態では、第３連通口が閉じら
れ１つのオリフィス通路上で第１連通口と第２連通口が
開口されることになり、２つの流体室間を第１連通口と
第２連通口を通して流体が流動することになる。また、
開閉弁を開とすると、第３連通口が開かれ１つのオリフ
ィス通路上で第１連通口と第２連通口と第３連通口が開
口されることになる。しかし、第２連通口よりも第３連
通口の開口径が大きくされているため、流動抵抗の大き
な第２連通口よりも流動抵抗の小さな第３連通口を通し
て流体が流動する。つまり、２つの流体室間を第１連通
口と第３連通口を通して流体が流動することになる。そ
して、第１連通口と第２連通口を結ぶ通路長と、第１連
通口と第３連通口を結ぶ通路長が異なる長さ設定とされ
ていることにより、オリフィス通路内の流体は、開閉弁
の開閉により２通りの経路で移動する。

ところで、液体封入式防振ブッシュでは、オリフィス
通路内を移動する流体を質量とし、流体室の拡縮弾性を
バネとするダイナミックダンパによる制振作用が得られ
ることから、オリフィス通路内の流体の共振周波数をチ
ューニングするためには、流体質量を変化させてやれば
よい。

これに対し、本願発明では、第１連通口と第２連通口
を結ぶ通路長と、第１連通口と第３連通口を結ぶ通路長
が異なる長さに設定され、開閉弁を閉にした時には第１
連通口と第２連通口を結ぶ通路長が選択され、開閉弁を
開にした時には、第１連通口と第３連通口を結ぶ通路長
が選択されることで、２つの流体室と１本のオリフィス
通路のままでありながら、オリフィス通路内の流体の共
振周波数を２通りにチューニングすることができる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

まず、実施例の構成を説明する。

第１図及び第２図は本発明実施例の液体封入式防振ブ
ッシュを示している。この液体封入式防振ブッシュＡ
は、内筒１と、外筒２と、内筒１と外筒２との間に装填
される支持弾性体３とを備えている。

前記内筒１は、内部に挿通されるボルトによってパワ
ーユニット（又は車体）に固定され、又、前記外筒２
は、車体（又はパワーユニット）に固定される。

前記支持弾性体３は、内周面が前記内筒１の外周に加
硫接着され、かつ外筒面が補強環40及びシールゴム41を
介して外筒２の内周に固定されている。又、この支持弾
性体３には、図中上方の主流体室30と図中下方の副流体
室31が画成され、副流体室31の上方にはダイヤフラム32
となる隔壁を介して空間部33が形成されている。又、支
持弾性体３の外周には、環状溝34が形成され、該環状溝
34には第３図に示したオリフィス部材５が嵌合されてい
る。

前記オリフィス部材５には、２条の溝部50,51が形成
され、かつ、該２条の溝部50,51は隣接する一部分が閉
塞部52,53で閉上されると共に、該閉塞部52,53の中央部
分を斜状に切欠した連通溝54により連通されている。従
って、このオリフィス部材５には、溝部52,53と連通溝5
4とによって外周を略２周するオリフィス通路55が形成
されることになる。

そして、このオリフィス通路55には、溝部50の端部で
主流体室30に連通する第１連通口6aと、溝部51の端部で
副流体室31に連通する第２連通口6bと、連通溝54の付近
で副流体室31に連通する第３連通口6cとが形成されてい
る。この場合、第１連通口6aと第３連通口6cは開口径は
ほぼ同径に形成される共に、第２連通口6bは第３連通口
6cよりも開口径が小径に形成され、かつ第３連通口6cに
は、開閉弁７が設けられている。この開閉弁７には外筒
２を貫通する軸部70の先端にカム受板71が設けられ、該
カム受板71が実開昭63-17346号にて知られているように
制御されるステップモータに設けたカム72にリターンス
プリング73で押圧されることで、ステップモータによる
カム71の回転で第３連通口6cを開閉するようになってい
る。

尚、前記内筒１には、主流体室30内及び室間部33内に
突出する第１突出部材10及び第２突出部材11が突設さ
れ、この第１、第２突出部材10,11によって内筒１と、
外筒２との間の大きな変位が規制される。

又、前記第１突出部材10の上端にはフランジ板12が固
定され、このフランジ板12によって主流体室30の間部は
間隙35を境として、上部室36と下部室37とに画成されて
いる。この場合、上部室36の容積を下部室37の容積より
も大きく設定されており、従って、入力振動に対して上
部室36と下部室37とで容積変化量に差が生じ、これによ
り主流体室30内では、前記間隙35をオリフィスとして上
部室36と下部室37との間で流体移動が生じることからダ
イナミンクダンパ系が構成される。

次に、作用を説明する。

本実施例の液体封入式防振ブッシュＡでは、上下方向
でパワーユニットの静荷重を支持し、そのパワーユニッ
トの振動は同様に上下方向に作用する。

そして、この振動が入力されると、支持弾性体３の変
位に伴って主流体室30及び副流体室31が膨張，縮小して
容積変化する。この容積変化によりオリフィス通路55内
では流体が移動することから、流体が特定の周波数で共
振し、この共振作用で入力振動が減衰される。

このとき、第３連通口6cの開閉弁７が閉であると、オ
リフィス通路55が第１連通口6a及び第２連通口6bを介し
て主流体室30及び副体室31に連通する第１流体系路が形
成される。この第１流体系路では、第２連通口6bが溝部
51の端部で開口しているため、オリフィス通路55がオリ
フィス部材５の外周略２周と長く、それだけ流体の質量
が大きくなる。

一方、開閉弁７が開であると、第３連通口6cが第２連
通口6bよりも開口径が十分に大きいため、オリフィス通
路55が第１連通口6a及び第３連通口6cを介して主流体室
30及び副流体室31に連通する第２流体系路が形成され
る。

この第２流体系路では、第３連通口6cが連通溝54の付近
で開口しているため、オリフィス通路55がオリフィス部
材５の外周略１周となって前記第１流体系路よりも短
く、それだけ流体の質量が小さくなる。

ところで、この液体封入式防振ブッシュＡは、オリフ
ィス通路口55内の流体を質量とし、主流体室30及び副流
体室31の拡縮弾性をバネとしたダイナミックダンパが構
成されるため、バネが一定である場合には質量が大きい
ほど低周波振動域にチューニングされるし、又、質量が
小さいほど高周波振動域にチューニングされる。

従って、開閉弁７を閉にすれば、オリフィス通路55内
の流体質量が大きくなり、流体の共振周波数が低周波振
動域にチューニングされることから、低周波振動域（例
えば、10Hz）の振動現象に対して制振作用を発揮できる
し、又、開閉弁７を開にすれば、オリフィス通路55内の
流体質量が小さくなり、流体の共振周波数が高周波振動
域にチューニングされることから、高周波振動域（例え
ば、30Hz）の振動現象に対して制振作用を発揮できると
いうように、開閉弁７の開閉によって、低周波振動域と
高周波振動域との２通りの振動現象に対して制振作用を
発揮できる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、
具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発
明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発
明に含まれる。

（発明の効果）以上説明してきたように、本発明にあっては、内筒と
外筒との間に支持弾性体が装填され、該支持弾性体の内
部に２室の流体室が画成され、該両流体室がオリフィス
通路を介して連通された液体封入式防振ブッシュであっ
て、オリフィス通路は、前記支持弾性体の外周側に沿っ
て設けられた１つの通路であり、オリフィス通路には、
一方の流体室に対して１個の第１連通口と、地方の流体
室に対して開口径が小さい第２連通口と開口径が大きい
第３連通口が形成されると共に、第１連通口と第２連通
口を結ぶ通路長と、第１連通口と第３連通口を結ぶ通路
長が異なる長さ設定とされ、かつ、前記大小２個の連通
口のうち開口径が大きい方の第３連通口に、周波数域の
異なる振動現象に対応して開または閉とされる開閉弁が
設けられている構成としたため、従来と同様に流体室を
２室とし、オリフィス通路を１本とした構造でありなが
ら、開閉弁の開閉によってオリフィス通路内の流体質量
を異ならせることで、共振周波数を２通りにチューニン
グすることができ、低周波域と高周波域との２通りの振
動現象に対して制振作用を発揮できるという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の液体封入式防振ブッシュを示す
軸方向断面図、第２図は該液体封入式防振ブッシュを示
す軸直角方向断面図、第３図あ該液体封入式防振ブッシ
ュに用いられるオリフィス部材の側面図である。Ａ……液体封入式防振ブッシュ１……内筒２……外筒３……支持弾性体 30……主流体室 31……副流体室 55……オリフィス通路 6a……第１連通口 6b……第２連通口 6c……第３連通口７……開閉弁

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】内筒と外筒との間に支持弾性体が装填さ
れ、該支持弾性体の内部に２室の流体室が画成され、該
両流体室がオリフィス通路を介して連通された液体封入
式防振ブッシュであって、前記オリフィス通路は、前記支持弾性体の外周側に沿っ
て設けられた１つの通路であり、前記オリフィス通路には、一方の流体室に対して１個の
第１連通口と、他方の流体室に対して開口径が小さい第
２連通口と開口径が大きい第３連通口が形成されると共
に、第１連通口と第２連通口を結ぶ通路長と、第１連通
口と第３連通口を結ぶ通路長が異なる長さ設定とされ、かつ、前記大小２個の連通口のうち開口径が大きい方の
第３連通口に、周波数域の異なる振動現象に対応して開
または閉とされる開閉弁が設けられている事を特徴とす
る液体封入式防振ブッシュ。