JP2551084Y2 - 管埋設装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電線管、下水管等の埋
設管を地中に水平方向に埋設する管埋設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中に電線管や下水管、その他用途に応
じた管を埋設する装置としては、本願の図１を参照する
と、地表から開設されたピット１内に敷設されるベース
２上に駆動部３が進退移動可能に設置され、この駆動部
３にケーシング４およびこのケーシング４内に挿通され
るスクリューオーガ５が接続されて埋設管６の先端に接
合される先導管７の先端の刃口８およびスクリューオー
ガ５の先端の掘削ヘッド９により先端地盤を掘削し、掘
削した土砂はスクリューオーガ５の羽根によりケーシン
グ４内を後方へ送られて図示しない排土口から排出さ
れ、地上へ搬出されるようになされた管埋設装置が用い
られている。

【０００３】そして上記駆動部３は、スクリューオーガ
５の回転駆動用モータ１０、駆動部３を前進させる推進
用シリンダ１１、埋設管６およびケーシング４の管端を
押圧する管受部１２等を付帯し、この推進用シリンダ１
１はピット１内の反力受１３に対しシリンダのピストン
ロッド１４を伸長させることにより駆動部３を前進させ
るようになっている。

【０００４】このような管埋設装置においては、掘削ヘ
ッド９を有するスクリューオーガ５の先端部が自重によ
り下方へ撓んで掘進方向に狂いが生じたり、あるいはス
クリューオーガ５の先端部所定長さを後方部のスクリュ
ーオーガに対し首振り可能として進路修正時に刃口８の
方向修正に合わせてスクリューオーガ５の掘削ヘッド９
の向きも変わるようにしたタイプのものでは、スクリュ
ーオーガ５の先端部が自重により下方に下りやすく、そ
のため一層掘進方向に偏位が生じやすい問題点がある。

【０００５】そこでこのような問題点を解決するものと
して、スクリューオーガ５の掘削ヘッド９が自重で当接
する部分の刃口内周面を刃口８の中心に対し偏心させた
偏心内周面に形成し、スクリューオーガ５の先端部が自
重で下ることがないようにしたもの（実公平３−４９１
９７号公報参照）が提案されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかるに上記公報に記
載の装置では、掘削ヘッド９が自重で当接する刃口内周
面が偏心形成されているので、掘削ヘッド９の下部と刃
口内周面との当接部の接触状態が線接触であり、左右方
向への横振れに対しては全く拘束されず、そのため掘削
ヘッド９の支持がきわめて不安定となり、特に掘削ヘッ
ド９の下部と刃口内周面との接触により生じる掘削ヘッ
ド９の回転反力による横触れが生じたときこれを防ぐこ
とができないという問題があるうえ、掘削ヘッド９の回
転に起因する所謂ローリングを生じた場合、所期の機能
を全く失ってしまうという問題がある。さらに刃口内周
面を偏心加工することは刃口自体の製作が容易でなく、
コストアップに耐え得ない。

【０００７】本考案はこれに鑑み、掘削ヘッドの自重下
降による偏位を防止し得ることはもとより、掘削ヘッド
の横振れに対しても拘束力を発揮し、管のローリングに
対し有効に機能することができる管埋設装置を提供する
ことを目的としてなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決することを課題として、本考案は、地中に
埋設すべき管の先端に接合される先導管、およびこの先
導管の先端に首振り可能に接続される刃口を有し、これ
らの内部に同芯的に挿通するスクリューオーガの先端の
掘削ヘッドにより先端地盤を掘削しつつ管の後方を押圧
して管を地中に埋設する管埋設装置において、前記掘削
ヘッドと対応する前記刃口の内周面に、この掘削ヘッド
の外径とほぼ同半径の内径を有する円弧状のガイド部材
を前記刃口内周面下部から掘削ヘッドの回転方向とは反
対側の内側面にかけて連続かつ刃口内周面と同芯に設け
たことを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】駆動部を起動してスクリューオーガを回転さ
せ、掘削ヘッドを回転させながら推進用シリンダを作動
させると、掘削ヘッドにより先端地盤が掘削され、掘削
された土砂はスクリューオーガの羽根により後方へ送ら
れて排出されるとともに埋設管が押進されて掘削跡に刃
口、先導管に続いて埋入される。このときスクリューオ
ーガの先端部が自重で傾こうとしても、刃口内周面のガ
イド部材の下方部に当って傾きが防がれ、また掘削ヘッ
ドと刃口内周面との接触により生じる掘削ヘッドの回転
反力によってもたらされる掘削ヘッドの横振れに対して
は刃口内周面のガイド部材の側方部に当って横触れが防
がれる。さらに管にローリングが生じた場合も掘削ヘッ
ドとガイド部材との当る位置が変るだけで上記機能は全
うされる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案に示す実施例を参照して説明す
る。

【００１１】図２は本考案を適用した管埋設装置の先端
部の縦断側面を示し、図３は正面を示しており、図１と
同じ部材にはこれと同一符号を用いて説明すると、先導
管７の先端には刃口８の後端が若干首振り可能なクリア
ランスをもって嵌合接続され、先導管７の先端内部の隔
壁１５と刃口８の後方内部の隔壁１６との間に方向修正
用ジャッキ１７，１７が上下左右に設けられており、こ
れらジャッキ１７、１７を遠隔操作することにより先導
管７に対し刃口８の向きを修正することができるように
なっている。

【００１２】先導管７の内部中心位置に支持されるケー
シング４の先端は刃口８の内部に向ってラッパ状に開口
され、この開口部１８の内周面は刃口８の内面の誘導壁
１９に連続する形態をとるようになっている。

【００１３】このケーシング４内に挿通するスクリュー
オーガ５の先端部５Ａは、ケーシング４の開口部１８よ
りやや内方に入った位置で後方のスクリューオーガ５Ｂ
と継手２０により連結されており、前記修正用ジャッキ
１７，１７による刃口８の方向修正になじんでスクリュ
ーオーガ５の先端の掘削ヘッド９が首を振れるようにな
っている。なお途中に継手２０を有しない一体構成のス
クリューオーガであっても、修正方向への撓みにより首
が振れ、追従することができる。

【００１４】この掘削ヘッド９は、円盤状の基板２１を
有し、この基板２１の前面にビット２２，２２…が固設
され、このビット２２，２２に隣接して掘削土砂を背面
側に取込むための取込み口２３，２３が開設されてい
る。

【００１５】この掘削ヘッド９の基板２１の外周と刃口
８の内周面との間は所要の間隙Ｌを有しており、刃口８
の内周面の下部から掘削ヘッド９の回転方向Ｙとは反対
方向の側部にかけてガイド部材２４が溶接その他の手段
によって刃口８と一体的に設けられている。

【００１６】このガイド部材２４は、前記間隙Ｌに相当
する厚みＴを有する円弧形状を有し、掘削ヘッド９がこ
のガイド部材２４のいずれの位置に当っているときにお
いても刃口８の中心と掘削ヘッド９の中心が同芯的にお
かれるようになっている。

【００１７】つぎに上記実施例の作用を説明する。

【００１８】図１では先導管７が地中に掘入し、新たな
埋設管６を駆動部３と地中に埋入された埋設管６との間
に接続して引続き埋設作業を行なう状態を示しており、
埋設管６の後端は管受部１２により保持されている。

【００１９】ここで駆動部３のモータ１０を起動してス
クリューオーガ５に回転を与えながら推進用シリンダ１
１を作動させると、スクリューオーガ５の先端の掘削ヘ
ッド９および刃口８により地盤が掘削され、掘削された
土砂は掘削ヘッド９の基板２１の取込み口２３，２３か
らその背部に取込まれ、スクリューオーガ５の羽根によ
りケーシング４内を後方へ搬送されて排土される。そし
て推進用シリンダ１１による駆動部３の前進により埋設
管６の後端が押され、掘削ヘッド９により掘削された跡
に埋設管６が埋設されて行く。

【００２０】この掘削時に掘削ヘッド９を有するスクリ
ューオーガ５の先端部５Ａが自重により下降しようとし
ても、掘削ヘッド９は刃口８の内周面にあるガイド部材
２４の下方部２４ａに当って下ることができず、掘削ヘ
ッド９と刃口８との中心が同芯上におかれる。

【００２１】また掘削ヘッド９と刃口８の内周面のガイ
ド部材２４との接触により生じる掘削ヘッド９の回転反
力によってもたらされる掘削ヘッド９の横振れに対して
はガイド部材２４の側方部２４ｂに当ることによって防
がれる。

【００２２】さらに管にローリングが生じ、刃口８が若
干回転しても、ガイド部材２４の側方部２４ｂが下方に
移動することによってスクリューオーガ５の先端部５Ａ
の下降が防がれ、横振れも防がれる。

【００２３】掘削方向が予定のラインから外れた場合に
は、方向修正用ジャッキ１７，１７を遠隔操作により選
択的に作動させることにより刃口８の向きを修正するこ
とができ、これに応じてスクリューオーガ５の先端の掘
削ヘッド８の向きも修正され、正規の方向に掘削を進め
ることができる。このようにして順次埋設管６、ケーシ
ング４、スクリューオーガ５を継ぎ足しながら埋設管６
の埋設を行なうことになる。

【００２４】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、刃
口内周面の下部から掘削ヘッドの回転方向とは反対方向
に延びる側部にかけて刃口と同芯の円弧状内周面を有す
るガイド部材を設けたことにより、掘削ヘッドと刃口内
周面との接触状態が面接触となり、その結果掘削ヘッド
の保持が確実になるとともに、掘削ヘッドと刃口内周面
との接触により生じる掘削ヘッドの回転反力による掘削
ヘッドの横振れもガイド部材によって抑えられるので、
スクリューオーガの先端部の横振れも同時に防がれ、こ
れらにより直進掘削性が確実に保証される。また、管の
ローリングが生じた場合においても、ガイド部材が刃口
と同芯円状であるため少なくとも掘削ヘッドの下部はガ
イド部材により支えられ、支障なく掘削を進めることが
できる。さらにガイド部材は別部材として刃口の内周面
に溶接などにより固着して一体化することができるの
で、刃口内周面を偏心加工するものに比し製作が容易と
なり、装置自体を安価に提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した管埋設装置の一実施例を示す
側面図。

【図２】図１の要部の拡大縦断側面図。

【図３】同正面図。

【符号の説明】

１ ピット ３ 駆動部 ４ ケーシング ５ スクリューオーガ ６ 埋設管 ７ 先導管 ８ 刃口 ９ 掘削ヘッド １１ 推進用シリンダ １２ 管受部 １７ 方向修正用ジャッキ ２０ 継手 ２４ ガイド部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】地中に埋設すべき管の先端に接合される先
   導管、およびこの先導管の先端に首振り可能に接続され
   る刃口を有し、これらの内部に同芯的に挿通するスクリ
   ューオーガの先端の掘削ヘッドにより先端地盤を掘削し
   つつ管の後方を押圧して管を地中に埋設する管埋設装置
   において、前記掘削ヘッドと対応する前記刃口の内周面
   に、この掘削ヘッドの外径とほぼ同半径の内径を有する
   円弧状のガイド部材を前記刃口内周面下部から掘削ヘッ
   ドの回転方向とは反対側の内側面にかけて連続かつ刃口
   内周面と同芯に設けたことを特徴とする管埋設装置。