JP2541703Y2 - ６導体３連耐張碍子装置 - Google Patents
６導体３連耐張碍子装置Info
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- JP2541703Y2 JP2541703Y2 JP8617992U JP8617992U JP2541703Y2 JP 2541703 Y2 JP2541703 Y2 JP 2541703Y2 JP 8617992 U JP8617992 U JP 8617992U JP 8617992 U JP8617992 U JP 8617992U JP 2541703 Y2 JP2541703 Y2 JP 2541703Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は送電線路に使用する６導
体３連耐張碍子装置に関するものである。
体３連耐張碍子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の６導体３連耐張碍子装置６２，
６２は、例えば図７および図８に示す如く平行リンク６
３，６３、一対の碍子側ヨ−ク６４，６４、水平３連の
碍子連機構６５，６５，６５、３連ヨ−ク等を介して鉄
塔ア−ムに連結した水平ヨ−ク部６６の左右両端および
水平ヨ−ク部６６に直角クレビス６７，６７を介して連
結した垂直ヨ−ク部６８，６８の上下両端にそれぞれ連
結金具連６９を介して耐張クランプ７０を取付け、６導
体送電線を張設していた。
６２は、例えば図７および図８に示す如く平行リンク６
３，６３、一対の碍子側ヨ−ク６４，６４、水平３連の
碍子連機構６５，６５，６５、３連ヨ−ク等を介して鉄
塔ア−ムに連結した水平ヨ−ク部６６の左右両端および
水平ヨ−ク部６６に直角クレビス６７，６７を介して連
結した垂直ヨ−ク部６８，６８の上下両端にそれぞれ連
結金具連６９を介して耐張クランプ７０を取付け、６導
体送電線を張設していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】電線側引留ヨ−ク７２
を構成する水平ヨ−ク部６６と一対の垂直ヨ−ク部６
８，６８は、直角クレビス６７，６７を介して連結され
ているので、図１１に示す如く水平ヨ−ク部６６と垂直
ヨ−ク部６８，６８とを緊線用ロック工具７３，７３に
よつて一体化しないと緊線工事ができない。しかも上２
条緊線時電線引留ヨ−ク７２と水平３連の碍子連機構６
５，６５，６５とは上２条を含む平面７４上から外れて
緊線用ロック工具箇所で屈折した状態にて張設されるた
め、見込み弛度設定が面倒となるほか、電線引留ヨ−ク
７２と水平３連碍子連機構の強度を高める必要があるた
め、大重量となる不都合があつた。
を構成する水平ヨ−ク部６６と一対の垂直ヨ−ク部６
８，６８は、直角クレビス６７，６７を介して連結され
ているので、図１１に示す如く水平ヨ−ク部６６と垂直
ヨ−ク部６８，６８とを緊線用ロック工具７３，７３に
よつて一体化しないと緊線工事ができない。しかも上２
条緊線時電線引留ヨ−ク７２と水平３連の碍子連機構６
５，６５，６５とは上２条を含む平面７４上から外れて
緊線用ロック工具箇所で屈折した状態にて張設されるた
め、見込み弛度設定が面倒となるほか、電線引留ヨ−ク
７２と水平３連碍子連機構の強度を高める必要があるた
め、大重量となる不都合があつた。
【０００４】そこで本考案は、電線引留ヨ−クが軽量で
取扱い易く、しかも緊線用ロック工具が不要となる６導
体３連耐張碍子装置の提供を目的とする。
取扱い易く、しかも緊線用ロック工具が不要となる６導
体３連耐張碍子装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】本考案の６導体
３連耐張碍子装置においては、鉄塔ア−ムに連結する水
平３連の碍子連機構１，１，１の間隔を張設６導体の上
２条および下２条の導体間隔の１／２にとり、外側の両
碍子連機構１，１にはそれぞれ垂直２連ヨ−ク１９，１
９を取付け、中間の碍子連機構１には水平２連ヨ−ク８
を取付けるが、水平２連ヨ−ク８と垂直２連ヨ−ク１９
とは互に干渉しないように碍子連機構軸線方向の取付位
置をずらして配設している。そして、水平２連ヨ−ク８
および垂直２連ヨ−ク１９の両端の耐張クランプ１５連
結のための連結金具連の連結点の間隔はそれぞれ張設６
導体の対応する導体間隔と等しくしている。従つて、上
２条緊線時、外側の碍子連機構１，１、垂直２連ヨ−ク
１９，１９の上辺部、これにつながる両連結金具連およ
び耐張クランプ１５，１５が同じ平面上で張設されるの
で、緊線用ロック工具が不要である。
３連耐張碍子装置においては、鉄塔ア−ムに連結する水
平３連の碍子連機構１，１，１の間隔を張設６導体の上
２条および下２条の導体間隔の１／２にとり、外側の両
碍子連機構１，１にはそれぞれ垂直２連ヨ−ク１９，１
９を取付け、中間の碍子連機構１には水平２連ヨ−ク８
を取付けるが、水平２連ヨ−ク８と垂直２連ヨ−ク１９
とは互に干渉しないように碍子連機構軸線方向の取付位
置をずらして配設している。そして、水平２連ヨ−ク８
および垂直２連ヨ−ク１９の両端の耐張クランプ１５連
結のための連結金具連の連結点の間隔はそれぞれ張設６
導体の対応する導体間隔と等しくしている。従つて、上
２条緊線時、外側の碍子連機構１，１、垂直２連ヨ−ク
１９，１９の上辺部、これにつながる両連結金具連およ
び耐張クランプ１５，１５が同じ平面上で張設されるの
で、緊線用ロック工具が不要である。
【０００６】上２条緊線および中２条緊線では、鉄塔ア
−ムに吊り下げられた３連耐張碍子装置を緊線位置へ張
り上げる前に３連碍子連機構１，１，１の導体側を固定
しておく碍子連機構固定金具３１を取付けたままで行つ
ている。この碍子連機構固定金具３１は、中間碍子連機
構取付部３７と外側の両碍子連機構取付部３３，３３と
の間に段差を設け、緊線位置へ張り上げた状態において
取付部３７が取付部３３，３３より低くなるように予め
碍子連機構に取付けているので、中２条緊線では、水平
２連ヨ−ク８は垂直２連ヨ−ク１９の上辺部より一段低
い位置にあつて垂直２連ヨ−ク１９と干渉することなし
に中間碍子連機構、両連結金具連、耐張クランプ１５，
１５と同じ平面上で緊線される。従つて、緊線用工具が
不要である。
−ムに吊り下げられた３連耐張碍子装置を緊線位置へ張
り上げる前に３連碍子連機構１，１，１の導体側を固定
しておく碍子連機構固定金具３１を取付けたままで行つ
ている。この碍子連機構固定金具３１は、中間碍子連機
構取付部３７と外側の両碍子連機構取付部３３，３３と
の間に段差を設け、緊線位置へ張り上げた状態において
取付部３７が取付部３３，３３より低くなるように予め
碍子連機構に取付けているので、中２条緊線では、水平
２連ヨ−ク８は垂直２連ヨ−ク１９の上辺部より一段低
い位置にあつて垂直２連ヨ−ク１９と干渉することなし
に中間碍子連機構、両連結金具連、耐張クランプ１５，
１５と同じ平面上で緊線される。従つて、緊線用工具が
不要である。
【０００７】碍子連機構固定金具３１は、中２条緊線後
または下２条緊線後、外側の両碍子連機構の連結を緩め
ることにより、中間碍子連機構取付部３７が持ち上がり
外側の両碍子連機構取付部３３，３３との段差が次第に
縮まるので、段差がなくなつたところで、碍子連機構
１，１，１から取り外す。緊線完了後導体を所定弛度に
設定し、中間碍子連機構は左右２条を、外側碍子連機構
は上下２条をそれぞれ張設する。ここで、碍子連機構固
定金具３１の代りに連結片４３，４３で碍子連機構１，
１，１を一体的に連結すれば、風圧等により装置が横振
れや上下動しても張設６導体の正６角形配列が大きくく
ずれることがない。
または下２条緊線後、外側の両碍子連機構の連結を緩め
ることにより、中間碍子連機構取付部３７が持ち上がり
外側の両碍子連機構取付部３３，３３との段差が次第に
縮まるので、段差がなくなつたところで、碍子連機構
１，１，１から取り外す。緊線完了後導体を所定弛度に
設定し、中間碍子連機構は左右２条を、外側碍子連機構
は上下２条をそれぞれ張設する。ここで、碍子連機構固
定金具３１の代りに連結片４３，４３で碍子連機構１，
１，１を一体的に連結すれば、風圧等により装置が横振
れや上下動しても張設６導体の正６角形配列が大きくく
ずれることがない。
【０００８】さらに、水平３連碍子連機構１，１，１の
導体側を連結する連結片４３，４３に、ジャンパ線荷重
等分配手段、例えば外側碍子連機構軸線１a より中間碍
子連機構軸線１b へ向け１：２となる連結片箇所に連結
金具５１の両端を連結し、この連結金具の中間に取付け
たジャンパ線補強体５４にジャンパ線を沿わせれば、水
平３連碍子連機構１，１，１でジャンパ線荷重を等分に
分担することができる。
導体側を連結する連結片４３，４３に、ジャンパ線荷重
等分配手段、例えば外側碍子連機構軸線１a より中間碍
子連機構軸線１b へ向け１：２となる連結片箇所に連結
金具５１の両端を連結し、この連結金具の中間に取付け
たジャンパ線補強体５４にジャンパ線を沿わせれば、水
平３連碍子連機構１，１，１でジャンパ線荷重を等分に
分担することができる。
【０００９】ジャンパ線補強体は、図９に示す如くジャ
ンパ線５６の中間部分を沿わせる水平剛性材５５と、そ
の両端を連結金具５１，５１に取付ける吊下げ具５７，
５７で構成したもの、あるいはジャンパ線５６の全体ま
たは一部を補強するようにしたものであつてもよい。
ンパ線５６の中間部分を沿わせる水平剛性材５５と、そ
の両端を連結金具５１，５１に取付ける吊下げ具５７，
５７で構成したもの、あるいはジャンパ線５６の全体ま
たは一部を補強するようにしたものであつてもよい。
【００１０】
【実 施 例】本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１及び図２において、鉄塔ア−ムに個別に連結さ
れ、あるいは鉄塔ア−ムに３連ヨ−ク等を介して連結さ
れた水平３連の碍子連機構１，１，１の間隔は、正六角
形配列の６導体の上２条および下２条の導体間隔の１／
２にとつている。
る。図１及び図２において、鉄塔ア−ムに個別に連結さ
れ、あるいは鉄塔ア−ムに３連ヨ−ク等を介して連結さ
れた水平３連の碍子連機構１，１，１の間隔は、正六角
形配列の６導体の上２条および下２条の導体間隔の１／
２にとつている。
【００１１】碍子連機構１は、碍子連２、碍子連２を鉄
塔ア−ムへ連結する連結金具連および碍子連２の導体側
に連結する連結金具連、例えば平行ソケットリンク３、
ホ−ン取付金具４からなつている。
塔ア−ムへ連結する連結金具連および碍子連２の導体側
に連結する連結金具連、例えば平行ソケットリンク３、
ホ−ン取付金具４からなつている。
【００１２】中間の碍子連機構１の導体側の端部には一
枚リンク５、直角クレビス６、直角クレビスリンク７を
介して水平２連ヨ−ク８をその頂点部箇所で水平回動可
能に連結し、水平２連ヨ−ク８の左右両端部にはそれぞ
れ直角クレビス９、一枚リンク１０、平行クレビス１
１、バ−ニヤ金具１２、平行クレビスリンク１３等を介
して耐張クランプ１５を連結している。外側の両碍子連
機構１，１の導体側の端部には、それぞれ一枚リンク１
７、直角クレビス１８を介して垂直２連ヨ−ク１９をそ
の頂点部箇所で垂直回動可能に連結し、垂直２連ヨ−ク
１９の上下両端部にはそれぞれ直角クレビス２０、直角
クレビスリンク２１を連結する。さらに上側の直角クレ
ビスリンク２１には一枚リンク２２、平行クレビス２
３、バ−ニヤ金具２４、平行クレビスリンク２５を介し
て耐張クランプ１５を連結し、下側の直角クレビスリン
ク２１には一枚リンク２６、平行クレビス２７、バ−ニ
ヤ金具２８、平行クレビスリンク２９を介して耐張クラ
ンプ１５を連結している。
枚リンク５、直角クレビス６、直角クレビスリンク７を
介して水平２連ヨ−ク８をその頂点部箇所で水平回動可
能に連結し、水平２連ヨ−ク８の左右両端部にはそれぞ
れ直角クレビス９、一枚リンク１０、平行クレビス１
１、バ−ニヤ金具１２、平行クレビスリンク１３等を介
して耐張クランプ１５を連結している。外側の両碍子連
機構１，１の導体側の端部には、それぞれ一枚リンク１
７、直角クレビス１８を介して垂直２連ヨ−ク１９をそ
の頂点部箇所で垂直回動可能に連結し、垂直２連ヨ−ク
１９の上下両端部にはそれぞれ直角クレビス２０、直角
クレビスリンク２１を連結する。さらに上側の直角クレ
ビスリンク２１には一枚リンク２２、平行クレビス２
３、バ−ニヤ金具２４、平行クレビスリンク２５を介し
て耐張クランプ１５を連結し、下側の直角クレビスリン
ク２１には一枚リンク２６、平行クレビス２７、バ−ニ
ヤ金具２８、平行クレビスリンク２９を介して耐張クラ
ンプ１５を連結している。
【００１３】水平２連ヨ−ク８の左右両端の直角クレビ
ス９，９取付点の間隔および垂直２連ヨ−ク１９の上下
両端の直角クレビス２０，２０取付点の間隔は、６導体
の対応する導体間隔と等しくしている。
ス９，９取付点の間隔および垂直２連ヨ−ク１９の上下
両端の直角クレビス２０，２０取付点の間隔は、６導体
の対応する導体間隔と等しくしている。
【００１４】なお、垂直２連ヨ−ク１９，１９と水平２
連ヨ−ク８は、互に干渉しないようにするため、垂直２
連ヨ−ク１９は直角クレビス１８を介して一枚リンク１
７に連結するが、水平２連ヨ−ク８は長尺の直角クレビ
スリンク７と直角クレビス６を介して一枚リンク５に連
結している。
連ヨ−ク８は、互に干渉しないようにするため、垂直２
連ヨ−ク１９は直角クレビス１８を介して一枚リンク１
７に連結するが、水平２連ヨ−ク８は長尺の直角クレビ
スリンク７と直角クレビス６を介して一枚リンク５に連
結している。
【００１５】鉄塔ア−ムに吊り下げられた本案装置は、
碍子連機構１，１，１に連結した一枚リンク５，１７，
１７を図３および図４に示す如き碍子連機構固定金具３
１で一体的に連結してから、緊線位置へ張り上げてい
る。碍子連機構固定金具３１は、連結板３２の両端に突
設した外側碍子連機構取付部であるリンク取付部３３，
３３にそれぞれ２本のねじ軸３４，３４を挿通して各ね
じ軸３４に２個のナット３５，３５を螺合すると共に、
連結板３２の中央下方に連結板部分とで形成した枠部３
６の中間碍子連機構取付部である底板部３７に２本のボ
ルト３８，３８を挿通して各ボルト３８にナット３９，
３９を螺合してなるものであり、一枚リンク５，１７，
１７の取付けは、図４に示す如く、両側のリンク取付部
３３，３３とその下面に当接した両側の一枚リンク１
７，１７とをそれぞれ２本のねじ軸３４とねじ軸に螺合
するナット３５，３５とで連結し、さらに底板部３７と
その下面に当接した中間の一枚リンク５とを２本のボル
ト３８，３８、ナット３９，３９で連結することによつ
て、３連の碍子連機構１，１，１を段差をつけだ状態に
て取付けている。
碍子連機構１，１，１に連結した一枚リンク５，１７，
１７を図３および図４に示す如き碍子連機構固定金具３
１で一体的に連結してから、緊線位置へ張り上げてい
る。碍子連機構固定金具３１は、連結板３２の両端に突
設した外側碍子連機構取付部であるリンク取付部３３，
３３にそれぞれ２本のねじ軸３４，３４を挿通して各ね
じ軸３４に２個のナット３５，３５を螺合すると共に、
連結板３２の中央下方に連結板部分とで形成した枠部３
６の中間碍子連機構取付部である底板部３７に２本のボ
ルト３８，３８を挿通して各ボルト３８にナット３９，
３９を螺合してなるものであり、一枚リンク５，１７，
１７の取付けは、図４に示す如く、両側のリンク取付部
３３，３３とその下面に当接した両側の一枚リンク１
７，１７とをそれぞれ２本のねじ軸３４とねじ軸に螺合
するナット３５，３５とで連結し、さらに底板部３７と
その下面に当接した中間の一枚リンク５とを２本のボル
ト３８，３８、ナット３９，３９で連結することによつ
て、３連の碍子連機構１，１，１を段差をつけだ状態に
て取付けている。
【００１６】上２条および中２条の緊線工事は、図６に
示す如く碍子連機構固定金具３１を一枚リンク５，１
７，１７に取付けたままで行う。上２条緊線では、外側
の両碍子連機構１，１、垂直２連ヨ−ク１９，１９の上
辺部、これにつながる連結金具連、耐張クランプ１５，
１５が同じ平面上で張設され、中２条緊線では、碍子連
機構固定金具３１によつて垂直２連ヨ−ク１９の上辺部
より一段低い位置をとる水平２連ヨ−ク８が垂直２連ヨ
−ク１９と干渉することなく中間の碍子連機構１、連結
金具連、耐張クランプ１５，１５と同じ平面上で張設さ
れる。中２条の取付けが終われば、緊線した下２条を耐
張クランプ１５，１５、連結金具連を介して垂直２連ヨ
−ク１９，１９の下端に取付ける。碍子連機構固定金具
３１は、下２条取付後あるいは中２条取付後、リンク取
付部３３と接するナット３５，３５または一枚リンク１
７，１７の下面と接するナット３５，３５を緩めていく
と中間碍子連機構１が固定金具３１と共に持ち上がり、
一枚リンク５と１７，１７との段差が縮まるので、ナッ
トを緩めて段差がなくなつたところで一枚リンク５，１
７，１７から取外す。
示す如く碍子連機構固定金具３１を一枚リンク５，１
７，１７に取付けたままで行う。上２条緊線では、外側
の両碍子連機構１，１、垂直２連ヨ−ク１９，１９の上
辺部、これにつながる連結金具連、耐張クランプ１５，
１５が同じ平面上で張設され、中２条緊線では、碍子連
機構固定金具３１によつて垂直２連ヨ−ク１９の上辺部
より一段低い位置をとる水平２連ヨ−ク８が垂直２連ヨ
−ク１９と干渉することなく中間の碍子連機構１、連結
金具連、耐張クランプ１５，１５と同じ平面上で張設さ
れる。中２条の取付けが終われば、緊線した下２条を耐
張クランプ１５，１５、連結金具連を介して垂直２連ヨ
−ク１９，１９の下端に取付ける。碍子連機構固定金具
３１は、下２条取付後あるいは中２条取付後、リンク取
付部３３と接するナット３５，３５または一枚リンク１
７，１７の下面と接するナット３５，３５を緩めていく
と中間碍子連機構１が固定金具３１と共に持ち上がり、
一枚リンク５と１７，１７との段差が縮まるので、ナッ
トを緩めて段差がなくなつたところで一枚リンク５，１
７，１７から取外す。
【００１７】緊線完了後一枚リンク５，１７，１７は、
碍子連機構固定金具３１の代りに連結片４３，４３で一
体的に連結している。なお、一枚リンク５は直角クレビ
ス６、直角クレビスリンク７を介して水平２連ヨ−ク８
を連結し、一枚リンク１７は直角クレビス１８を介して
垂直２連ヨ−ク１９を連結しているので、横振れ時２連
ヨ−ク８，１９と一枚リンク５，１７との間でこじれる
ことがない。
碍子連機構固定金具３１の代りに連結片４３，４３で一
体的に連結している。なお、一枚リンク５は直角クレビ
ス６、直角クレビスリンク７を介して水平２連ヨ−ク８
を連結し、一枚リンク１７は直角クレビス１８を介して
垂直２連ヨ−ク１９を連結しているので、横振れ時２連
ヨ−ク８，１９と一枚リンク５，１７との間でこじれる
ことがない。
【００１８】連結片４３，４３には、図７および図８に
示す如く、外側碍子連機構軸線１aより中間碍子連軸線
１b へ向け１：２となる連結片箇所に連結金具５１の両
端のフランジ部５２，５２をボルト５８、ナット５９で
固着し、連結金具５１の中間プラケット５３にジャンパ
線補強体５４を取付けている。従つて、ジャンパ線補強
体５４に作用するジャンパ線荷重は水平３連碍子連機構
１，１，１によつて等分に分担される。ジャンパ線補強
体５４は、本実施例では図９に示す如く、ジャンパ線５
６の中間部分をスペ−サ６０を介して取付ける水平剛性
部材５５とその両端を連結金具５１，５１に取付ける吊
下げ金具５７，５７とで構成している。また、ジャンパ
線補強体５４はジャンパ線５６の全体または一部を補強
するようにしたものであつてもよい。
示す如く、外側碍子連機構軸線１aより中間碍子連軸線
１b へ向け１：２となる連結片箇所に連結金具５１の両
端のフランジ部５２，５２をボルト５８、ナット５９で
固着し、連結金具５１の中間プラケット５３にジャンパ
線補強体５４を取付けている。従つて、ジャンパ線補強
体５４に作用するジャンパ線荷重は水平３連碍子連機構
１，１，１によつて等分に分担される。ジャンパ線補強
体５４は、本実施例では図９に示す如く、ジャンパ線５
６の中間部分をスペ−サ６０を介して取付ける水平剛性
部材５５とその両端を連結金具５１，５１に取付ける吊
下げ金具５７，５７とで構成している。また、ジャンパ
線補強体５４はジャンパ線５６の全体または一部を補強
するようにしたものであつてもよい。
【００１９】
【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているので、下記するような効果を奏する。
ているので、下記するような効果を奏する。
【００２０】 上２条緊線時は外側の両碍子連機構と
垂直２連ヨ−クの上辺部とが同じ平面上で張設され、中
２条緊線では水平２連ヨ−クは垂直２連ヨ−クと干渉す
ることなく中間碍子連機構と同じ平面上で張設されるた
めに、いずれも緊線用工具が不要であり、また見込み弛
度設定が容易となる。さらに、各２連ヨ−クの強度は、
緊線された導体を含む平面上から外れて張設される場合
に比べて小さくてすみ、２連ヨ−クを軽量化できる。
垂直２連ヨ−クの上辺部とが同じ平面上で張設され、中
２条緊線では水平２連ヨ−クは垂直２連ヨ−クと干渉す
ることなく中間碍子連機構と同じ平面上で張設されるた
めに、いずれも緊線用工具が不要であり、また見込み弛
度設定が容易となる。さらに、各２連ヨ−クの強度は、
緊線された導体を含む平面上から外れて張設される場合
に比べて小さくてすみ、２連ヨ−クを軽量化できる。
【００２１】 ６導体を引留める電線引留ヨ−クは、
水平３連碍子連機構のそれぞれに直結された互に独立の
３個の２連ヨ−クからなる簡潔で軽量な構成ゆえ、６導
体３連耐張碍子装置を比較的簡潔な構成となし得て装置
全体の重量軽減に役立つ。 水平３連碍子連機構の導体側を連結する連結片には
ジャンパ線荷重等分配手段を設けているので、ジャンパ
線荷重を水平３連碍子連機構で等分に分担することがで
きる。
水平３連碍子連機構のそれぞれに直結された互に独立の
３個の２連ヨ−クからなる簡潔で軽量な構成ゆえ、６導
体３連耐張碍子装置を比較的簡潔な構成となし得て装置
全体の重量軽減に役立つ。 水平３連碍子連機構の導体側を連結する連結片には
ジャンパ線荷重等分配手段を設けているので、ジャンパ
線荷重を水平３連碍子連機構で等分に分担することがで
きる。
【図１】本考案の実施例の一部切欠き平面図である。
【図２】本考案の実施例の一部切欠き側面図である。
【図３】本考案の実施例に使用した碍子連機構固定金具
の平面図である。
の平面図である。
【図４】碍子連機構固定金具による３連碍子連機構固定
方法説明図である。
方法説明図である。
【図５】碍子連機構固定金具取外し方法説明図である。
【図６】本考案の実施例の緊線工法説明図である。
【図７】３連碍子連機構を連結する連結片の連結金具取
付位置説明図である。
付位置説明図である。
【図８】図７におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図９】本考案の実施例におけるジャンパ線補強装置の
一部切欠き側面図である。
一部切欠き側面図である。
【図１０】従来の６導体３連耐張碍子装置の一部切欠き
平面図である。
平面図である。
【図１１】同一部切欠き側面図である。
１ 碍子連機構 １ａ 外側碍子連機構軸線 １ｂ 中間碍子連機構軸線 ８ 水平２連ヨ−ク １５ 耐張クランプ １９ 垂直２連ヨ−ク ３１ 碍子連機構固定金具 ３３ 外側の碍子連機構取付部 ３７ 中間碍子連機構取付部 ４３ 連結片 ５１ 連結金具 ５４ ジャンパ線補強体 ５５ 水平剛性部材 ５７ 吊下げ具
Claims (6)
- 【請求項１】 鉄塔アームに連結する水平３連碍子連機
構の間隔を張設６導体の上２条および下２条の導体間隔
の１／２にとり、外側の両碍子連機構にはそそれぞれ垂
直２連ヨ−クを、中間の碍子連機構には水平２連ヨ−ク
を連結するが、水平２連ヨ−クと垂直２連ヨ−クとは互
に干渉しないように碍子連機構軸線方向の位置をずらし
て配設し、水平２連ヨ−クおよび垂直２連ヨ−クの両端
の耐張クランプを連結するための連結金具連の連結点の
間隔をそれぞれ張設６導体の対応する導体間隔と等しく
したことを特徴とする６導体３連耐張碍子装置。 - 【請求項２】 鉄塔ア−ムに吊り下げられた３連耐張碍
子装置を緊線位置へ張上げる前に３連碍子連機構の導体
側を固定しておく碍子連機構固定金具において、中間碍
子連機構取付部と外側の両碍子連機構取付部との間に段
差を設けたことを特徴とする請求項１記載の６導体３連
耐張碍子装置。 - 【請求項３】 緊線終了後の水平３連碍子連機構の導体
側を連結片で一体的に連結した請求項１記載の６導体３
連耐張碍子装置。 - 【請求項４】 水平３連碍子連機構の導体側を連結する
連結片に、ジャンパ線荷重等分担手段を設けた請求項３
記載の６導体３連耐張碍子装置。 - 【請求項５】 外側碍子連機構軸線より中間碍子連機構
軸線へ向け１：２となる連結片箇所に両端を連結する連
結金具と、この連結金具の中間に取付けたジャンパ線補
強体とでジャンパ線荷重等分配手段を構成した請求項４
記載の６導体３連耐張碍子装置。 - 【請求項６】 ジャンパ線補強体がジャンパ線の中間部
分を沿わせる水平剛性部材とその両端を連結金具に取付
ける吊下げ具からなる請求項５記載の６導体３連耐張碍
子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8617992U JP2541703Y2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | ６導体３連耐張碍子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8617992U JP2541703Y2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | ６導体３連耐張碍子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643948U JPH0643948U (ja) | 1994-06-10 |
| JP2541703Y2 true JP2541703Y2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=13879543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8617992U Expired - Lifetime JP2541703Y2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | ６導体３連耐張碍子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541703Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP8617992U patent/JP2541703Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643948U (ja) | 1994-06-10 |
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