JP2540824Y2 - ラベル貼付機のラベルピッチ切替装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はラベル貼付機に対して着
脱自在となしたラベルカセットに巻回されてラベル貼付
に供するラベルの長手方向の寸法の長短が相異するラベ
ル貼付機におけるラベル移送時のラベルピッチ切替装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種、ラベル貼付機のラベル移送時の
ピッチ切替装置に類似するものとしては実公平１−１３
０５３（ラベル貼着機）を挙げることができる。この技
術はラベル貼付機本体の上部に設けられた昇降手段（ネ
ジ）８２で昇降自在とした三角状の調整部材８０でラベ
ル移送時のストロークを調整する。このストローク調整
は傾斜面を有する昇降板８０′と駆動片４３に取付けら
れ連結軸４３１との関係で、駆動片４３の回動角度を規
制し、この規制により往復回動する送り部材５０のスト
ロークを切替える構成である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】かくして上記ラベル移
送時の送り部材のストローク調整装置は構成が複雑の
上、その調整が面倒である欠陥を有する。またこのラベ
ル移送時のストローク調整は無段階方式で、微調整から
見て、ラベル加工時に発生するテープ状台紙の移送切目
の製造誤差によるストローク調整である。

【０００４】本考案の装置はラベル片の大きさ、すなわ
ちラベル片の長手方向の寸法の種類により大幅に変化す
るロール状ラベル連続体のラベル移送時のピッチ切替装
置を提供するものであって、その構成並びに切替操作が
極めて簡便で、かつ無断階ではなく２段階の切替方式を
なし得ることを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案のラベル移送時の
ラベルピッチ切替装置として、ラベル貼付機１の底部４
の長手方向に移動可能な切替部材５の操作により摺動自
在なストッパ部６を備え、該ストッパ部６はテープ状台
紙Ｂの反転作用により、これに仮着されたラベル片Ｌを
剥離すべくこのテープ状台紙Ｂの索引作用をなす往復動
するつめ送り部材２２を作動する歯車１２に設けられた
カム部１３に係脱自在な構成として、前記つめ送り部材
２２のストロークＳ１とＳ２との２段階方式に切替える
構成としたものである。

【０００６】

【作用】図４と図５とを参照して説明すると、ラベル移
送のピッチの大から小に切替えるのには図４の状態から
図５の状態に変位せしめる。図４において、作動レバー
８を把握した状態で、切替部材５をラベル貼付機１の後
方（矢印ａ方向）に摺動することにより、その係止突起
５ｂが切替段部４ａを乗り越えてストッパ部６を矢印ａ
方向に移動せしめる。

【０００７】かくして図５に示すように、このストッパ
部６は歯車１２のカム部１３に係止状態を呈し、テープ
状台紙Ｂを索引するつめ送り部材２２のストロークをＳ
１からＳ２に短縮する。尚、ラベル移送のピッチを小か
ら大に切替える場合には前記と逆操作をすればストッパ
部６は図５の状態から図４の状態に変位し、カム部１３
との係止が解除となり、つめ送り部材２２のストローク
をＳ２からＳ１に拡大する。

【０００８】

【実施例】図１乃至図３を参照して、本考案のラベル移
送時のピッチ切替装置を備えたラベル貼付機の概略を説
明すると、図１および図２に示した全体斜視図に示すよ
うに、ラベル貼付機１とラベルカセット２との組合せ構
成であって、ロール状に巻回されたラベル連続体Ｔはラ
ベルカセット２の巻芯３０に嵌装される。次にこのラベ
ルカセット２をラベル貼付機１にセットしてテープ状台
紙Ｂに等間隔に仮着され、かつその表面に所望の印刷が
施されたラベル片Ｌを、前記ラベル貼付機１のグリップ
７方向への作動レバー８の把握操作によりテープ状台紙
Ｂよりラベルを剥離して、この剥離されたラベル片Ｌを
所望の物品に貼付するものである。

【０００９】かくして前記テープ状台紙Ｂに仮着された
ラベル片Ｌの長手方向の寸法がその種類により相異する
場合、ラベル貼付機１に備えられた本考案のピッチ切替
装置を操作してそのレベル移送のピッチを切替えてラベ
ル貼付に供するものである。

【００１０】図３の斜視図に示すように、そのピッチ切
替部材３としてラベル貼付機１の底部４に備えられた切
替片から成る切替部材５を矢印ａ方向に摺動することに
より、ラベルピッチ小（２８ｍ／ｍ長）、矢印ｂ方向に
摺動することによりラベルピッチ大（３８．１ｍ／ｍ，
４３ｍ／ｍ，５０．８ｍ／ｍ長）との２段階、切替えが
でき得る。

【００１１】詳しくは図４および図５を参照してピッチ
切替装置を説明する。本体底部４にはその幅方向に延設
された切替段部４ａを乗越えてラベルピッチ切替えをす
るピッチ切替部材３が備えられている。このピッチ切替
部材３として切替片５としたもので、該切替片５には合
成樹脂製で、筒型となし、その内側に弾性的な係止突起
５ｂを設けた係止部５ａを有する。かくしてこの係止突
起５ｂが前記切替段部４ａを乗越えてピッチ切替をする
ものである。

【００１２】この切替部材５には幅方向の両側に備えら
れた一対のストッパ部６がこの切替片５に固着または一
体形成され、該両ストッパ部６は操作される切替片５と
共に、本体底部４の長手方向、すなわちテープ状台紙Ｂ
の長手方向に移動自在な構成である。

【００１３】この両ストッパ部６に係脱自在なカム部１
３付の回動扇型の歯車１２が本体側板に取付けられた枢
軸１４に装着され、更に歯付アーム１１と噛合い状態で
ある。この歯付アーム１１は作動レバー８の把握操作に
て、その枢軸１０を支点として反時計方向にスプリング
９（図６参照）の弾性に抗して回動する構成である。

【００１４】更に前記歯車１２の外側に設けられた作動
アーム１５が枢軸１４に取付けられ、該両作動アーム１
５は連結ピン１６を介してつめアーム１７に連結されて
いる。該つめアーム１７は摺動子２０の枢軸１９に取付
けられ、作動アーム１５の作動を前記摺動子２０に伝達
して、この摺動子２０の枢軸１９を本体底側部の長手方
向に敷設された案内レール２１に沿って摺動自在とした
構成である。尚、この摺動子２０の枢軸１９にはテープ
状台紙Ｂの移送フラップ（図示省略）に係合して索引作
用をするつめ部材１８が設けられている。

【００１５】次に図６はロール状に巻回されたラベル連
続体Ｔをその巻芯３０に嵌装したラベルカセット２をラ
ベル貼付機１に装填状態の断面図である。ラべル連続体
Ｔの先端は繰出されてラベルカセット２の押えローラ３
１の下方に導びかれ、ラベルカセット２に設けられた転
向ピン３２部分で、そのテープ状台紙Ｂが反転されてラ
ベル片Ｌが剥離される。一方、ラベル片Ｌを剥離ずみの
テープ状台紙Ｂは叙述の如くつめ部材１８の矢印ａ方向
の移動により牽引される。このつめ部材１８の復帰時は
後述する如く、テープ状台紙との係合を外し、矢印ａの
逆方向に移動して、元の位置に復帰する。尚、つめ部材
１８の往復動は作動レバー８の把握操作と、その把握解
放で、この把握時にはスプリング９の弾性に抗し、その
解放時にはスプリング９の復元作用により、歯付アーム
１１、回動扇型の歯車１２、つめ送り部材２２の作動に
よるものである。

【００１６】更にはこのつめ部材１８には巻きバネ２３
がその枢軸１９に介装され、テープ状台紙Ｂの移送フラ
ップに係合し、このテープ状台紙Ｂを一定長のピッチの
牽引後、元の位置への復帰時には前記巻きバネ２３の作
用により、その移送フラップから解除し、テープ状台紙
Ｂの裏面を軽く圧接しつつ、元の位置に復帰して、次段
の移送フラップに係合する構成である。従って前記のラ
ベルピッチ大が３種類のピッチ長（３８．１ｍ／ｍ，４
３ｍ／ｍ，５０．８ｍ／ｍ）を牽引でき得るのは、テー
プ状台紙Ｂの裏面に、その巻きバネ２３の弾性圧接によ
るつめ部材１８がピッチ長が小さい場合はスリップし
て、そのラベルを仮着したテープ状台紙Ｂの移送フラッ
プ部分に係合する。またこのつめ部材１８の復帰時はこ
の巻きバネ２３の弾性に抗して、テープ状台紙Ｂの移送
フラップより離脱するものである。

【００１７】また前途のストッパ部６に係脱するカム部
１３を設けた歯車１２は実施例では扇型歯車を開示した
が、円形歯車でもよく、この円形歯車とした場合にはそ
の一部に前記ストッパ部６に係脱するカム部分を形成す
ればよい。更にこのカム部１３は歯車１２の側面に一体
成形または別体として付設してもよい。更にはこのカム
部１３の厚みを各種形成しておけば各種ラベルピッチに
対応するストロークとしたピッチ切替装置を提供し得
る。

【００１８】次に本考案のピッチ切替装置の操作を図４
および図５を参照して説明する。前記ラベルピッチ大
（図４）からラベルピッチ小（図５）への切替えは、図
４において、切替片５を矢印ａ方向に摺動することによ
り、その係止突起５ｂは切替段部４ａを乗越えて図５の
状態となる。この切替片５と共に、ストッパ部６も切替
部材５と同移動量を矢印ａ方向に移動して歯車１２のカ
ム部１３に係合する。尚、このストッパ部６のカム部１
３への係合時には前記作動レバー８を少々把握状態にす
る必要がある。この理由は歯車１２はスプリング９の弾
発力にて反時計方向に付勢されている為、そのカム部１
３は反時計方向に付勢状態で、矢印ａ方向に摺動される
ストッパ部６と当接する高さ位置である。従ってこの歯
車１２のカム部１３を少々時計方向に回動して、ストッ
パ部６より高い位置に設定して、図５に示すように、ス
トッパ部６をカム部１３の下方状態として両部材を係合
する。

【００１９】このようにストッパ部６と歯車１２のカム
部１３の係合状態により、つめ送り部材２２のストロー
クＳ１はＳ２への短縮となり、つめ部材１８はストロー
クＳ２間を往復移動してテープ状台紙Ｂを牽引する。ラ
ベルピッチ小からラベルピッチ大への切替は、前記操作
の逆操作で、つめ送り部材２２のストロークはＳ２から
Ｓ１へ拡大され、つめ部材１８はストロークＳ１間を往
復移動してテープ状台紙Ｂを牽引する。尚、図中２ｂは
ラベルカセット２のテープ状台紙Ｂの案内面で、カセッ
ト底部に該当し、３３はスプリング内蔵の台紙押え部材
で、３４は牽引されたテープ状台紙Ｂを適宜の長さにて
切断する為のカッタである。

【００２０】本ピッチ切替装置はカム部１３付の歯車１
２、これに連動するつめ送り部材２２、更に前記カム部
１３に係脱自在としたストッパ部６の部材をラベル貼付
機１の内側の両サイドに配設した両持方式の構成なの
で、従来（実公平１−１３０５３）に見られる片持方式
に比して、そのストローク切替後のラベル移送時の移送
ずれがなく、その移送が安定化する。

【００２１】次に本考案にはラベル移送時におけるラベ
ル過剰飛出防止装置が包含している。本装置はテープ状
台紙Ｂの反転作用により、この台紙上に仮着されたラベ
ル片Ｌを剥離し、物品へのラベル貼付をなすものである
が、この剥離されたラベル片がラベル貼付機１の供給
口、すなわち貼付ローラ２４部分より規定以上の飛出し
を抑制するものである。

【００２２】本装置は図２および図６乃至図９に開示し
てあり、図６に示したラベルカセット２の前方に位置す
る繰り出されたラベル連続体Ｔの押えローラ３１部分の
改良であって、特に、図７を参照してこの第一実施例を
説明する。

【００２３】ラベルカセット２にはラベル連続体Ｔを抑
制するラベル押え回動部材３６が備えられている。この
ラベル押え回動部材３６の両支持突起３７をラベルカセ
ット２の側部２ａに支枢されて回動自在となし、ラベル
カセット２の内側に収納される構成である。すなわち図
６および図７に示すようにロール状に巻回されたラベル
連続体Ｔはその先端を繰り出し、ラベル押え回動部材３
６を上方に開放して転向ピン３２部分で反転し、更には
ラベルカセット２の後方に設けられ台紙押え回動部材に
セットされる。

【００２４】かくしてラベル押え回動部材３６の先端に
はラベル連続体Ｔを案内する押えローラ３１が設けられ
ていて、該押えローラ３１はラベル幅、ラベル形状の相
異するラベルに対応でき得るように、複数個に分割され
ることが好ましく、本実施例の場合は３１ａ，３１ｂと
２分割構成である。この押えローラ３１はローラ軸３８
に嵌装され、その外周には案内するラベル連続体Ｔのス
ムーズな誘導の為に、円周突起３９が多数設けられ、こ
の円周突起３９間に、ラベル過剰繰出防止部材であるゴ
ムリング４０ａを複数本、嵌着したものである。

【００２５】かくしてこの押えローラ３１の外周にゴム
リング４０ａを嵌着することにより、ラベルカセット２
の底部２ｂとの間に形成された僅かな間隙Ｇ内をラベル
連続体Ｔが通過するが、この間隙Ｇをゴムリング４０ａ
で弾性保持するので、剥離されたラベル片Ｌの規定以上
の飛出しを防止でき得る。

【００２６】次にこの第二実施例として図８および図９
を参照して説明する。ラベルカセット２のラベル押え回
動部材３６の先端にはローラ軸３８に嵌装された３分割
の押えローラ３１ａ，３１ｂ，３１ｃを有し、この分割
状の押えローラ３１ａと３１ｂ、３１ｂと３１ｃとの間
に配設されたラベル押え回動部材３６に一体成形された
合成樹脂製の弾性ラベル押え部４０ｂを突設したもので
ある。ラベル過剰繰出防止部材としての前記弾性ラベル
押え部４０ｂはラベルカセット２の前方下方に架設され
た転向ピン３２に弾性付勢することにより、テープ状台
紙Ｂから剥離して前方に飛び出す剥離したラベル片Ｌの
過剰飛び出しを防止でき得る。尚、ラベル貼付機１側に
は、剥離したラベル片Ｌを受止めるラベル受け２５と、
この剥離ラベルを案内する補助ピン２６と、このラベル
を物品に貼付する貼付ローラ２４とが備えられている。

【００２７】次に更に本考案には、ラベル幅規制の保持
装置を包含している。この装置は本出願人の特開平２−
４６３０（ラベルカセットにおけるラベル幅の案内装
置）の改良に関し、ロール状に巻回されたラベル連続体
Ｔの種類に対応して、その幅寸法が相異した場合でもス
ムーズなラベル繰り出しが約束でき得る保持装置を提供
する。

【００２８】本装置は図２、図６および図１０乃至図１
２に開示され、先ず図２および図１０に示されたラベル
カセット２の斜視図を参照して説明する。ラベルカセッ
ト２の前方に備えられたラベル幅規制部材５０は、この
ラベル押え回動部材３６の表示部５３に対して摺動自在
な摘み片５１に連動して可動するロール状ラベルを側面
から抑制する押え板５２を有する。前記摘み片５１は表
示部５３に穿設された案内スリット５４に摺動自在であ
って、この係止手段は図１１に示すように押え板５２に
設けられた弾性突起５５が前記表示部５３に設けられた
各々の係止孔５６に係止する構成である。尚、この弾性
突起５５は押え板５２と一体的に形成された合成樹脂製
で、更に複数個の係止孔５６は実施例に於てはロール状
ラベル幅、４８ｍ／ｍ，４０ｍ／ｍ，３６ｍ／ｍを規制
する上下一対の３ケ所としてある。

【００２９】かくして例えば図１０に示すように４８ｍ
／ｍ幅のロール状ラベルを規制した場合には、このロー
ル状ラベルを巻芯３０に嵌装した後、摘み片５１を可動
してロール状ラベルの側面を保持する。以上までの構成
が従来構成で、前記摘み片５１の保持手段は一対の弾性
突起５５を一対の係止孔５６の係止のみの為、激しいラ
ベル貼付に対してはこの係止手段が外れることもある。

【００３０】そこで本装置に於ては図２および図１２に
示すように、ラベル貼付機１のラベルカセット２の収容
口６０の先端部分に、係止部５８を形成し、該係止部５
８に櫛状凹所５９を備え、該櫛状凹所５９に前記摘み片
５１の先端を係止した構成を付加したものである。叙述
のようにロール状ラベルの幅規制をなす摘み片５１をラ
ベル貼付機１側の櫛状凹所５９に係合すれば、例え激し
いラベル貼付時においても完全にラベル幅の規制保持が
でき得る利点がある。尚、この櫛状凹所５９の実施例は
前記弾性突起５５とその係止孔５６と同様に４８ｍ／
ｍ，４０ｍ／ｍ，３６ｍ／ｍ幅の位置の３ケ所に設けて
ある。

【００３１】

【考案の効果】本考案は叙述の如く、ラベル貼付機１の
底部に設けられ切替片５とストッパ部６とを有するラベ
ルピッチ切替部材３の摺動により、この長手方向に摺動
自在なストッパ部６が、つめ送り部材２２の往復動に連
動する歯車１２のカム部１３に係脱自在とした構成とし
たので、つめ送り部材２２のストロークを２段階の切替
のみとなり、ラベルのピッチを極めて簡単に、かつ正確
に変換でき得る利点を有する。

【００３２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のラベル移送のピッチ切替装置を備えた
ラベル貼付機に、ロール状ラベルを巻回したラベルカセ
ットを装填した全体斜視図である。

【図２】同、ラベル貼付機と、ラベルカセットとを分離
した斜視図である。

【図３】同、ラベル貼付機の底面斜視図で、そのラベル
移送のピッチ切替操作状態を示す。

【図４】同、本考案のラベル移送のピッチ切替装置の作
動説明図で、ピッチ切替前の状態の全体縦断側面であ
る。

【図５】同、ピッチ切替後の状態の全体縦断側面図であ
る。

【図６】同、ラベル貼付機にラベルカセットを装填し
て、ラベル連続体をセットした状態の全体縦断正面図で
ある。

【図７】ラベル過剰繰出防止装置の第一実施例（ゴムリ
ング）を示し、その要部縦断側面図である。

【図８】同、第二実施例（弾性ラベル押え部）を示し、
その要部縦断正面図である。

【図９】同、第二実施例の要部横断面図である。

【図１０】ロール状に巻回されたラベル連続体のラベル
幅規制の保持装置を示し、本装置を備えたラベルカセッ
ト全体の斜視図でラベル幅規制の操作状態を示す。

【図１１】同、保持装置の一部を示す分解斜視図であ
る。

【図１２】同、保持装置の要部を示す拡大平面図であ
る。

【符号の説明】

１ ラベル貼付機 ２ ラベルカセット ３ ピッチ切替部材 ４ 本体底部 ４ａ 切替段部 ５ 切替片 ５ａ 係止部 ５ｂ 係止突起 ６ ストッパ部 ７ グリップ ８ 作動レバー １２ 歯車 １３ 同、カム部 ２２ つめ送り部材 Ｔ ラベル連続体 Ｌ ラベル片 Ｂ テープ状台紙 Ｓ１ ストローク（大） Ｓ２ ストローク（小）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ラベル貼付機の底部にその長手方向に摺動
   自在に設けられ、ストッパ部を有するピッチ切替部材
   と、 テープ状台紙に係合してラベル片を繰り出すつめ送り部
   材と、 該つめ送り部材と連動し、カム部を備えた歯車とを設
   け、 前記ピッチ切替部材を摺動させることにより、前記歯車
   のカム部を前記ピッチ切替部材のストッパ部に係止させ
   て、前記つめ送り部材のストロークを２段階の切替のみ
   となるように構成したことを特徴とするラベル貼付機の
   ラベルピッチの切替装置。