JP2539889Y2 - 圧電振動板の保持構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この本考案は圧電振動子の圧電振
動板の保持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の実施例を図４、図５を参照にして
説明する。図４は断面図、図５は側面図を示す。図にお
いて、３は金属ベースで、長手方向の両端近傍に透孔を
有し、各透孔にはガラス５、５を介してリード端子４、
４が気密かつ絶縁して封着されており、各リード端子
４、４には縦長のスリット６、６を有するサポート部材
２、２が溶接されている。そしてサポート部材２、２の
スリット６、６間に円板形の圧電板１を挿入し、導電性
接合材で固着する。なお７は圧電板１の表裏面に設けた
電極である（裏面については図示せず）。上記サポート
部材２、２は、プレス打ち抜き等により製作されるた
め、スリット６の角はＲ面６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄを有
したものとなる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】これは次のような欠点
があった。 （１）サポート部材のスリットが圧電板の厚さよりもわ
ずかに大きい一定幅のものであることから、圧電板に平
行な方向では柔軟性があるが、直角方向においては衝撃
を緩和する構造がなく、圧電板が損傷することがあっ
た。 （２）サポート部材のスリットはプレス抜きにより行わ
れることが多く、プレス抜きによる形状が直角ではな
く、わずかにＲ面を有した角であることから、Ｒ面に圧
電板の厚み面におけるコーナー部分が直接触れることに
より、落下等の衝撃を受けた際、圧電板が損傷すること
があった。 （３）サポート部材のスリットに圧電板を差し込み、導
電性接合材で固着する際、結合面積が小さく、接着力が
弱い。本考案は、これらの欠点を除くためになされたも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本考案の圧電振動子の保持構造は、金属ベースの
透孔にガラスを介して、一対のリード端子が気密かつ絶
縁して封着され、前記リード端子の上方側に圧電板挿入
用のスリットを有するサポート部材を備えてなる圧電振
動子用気密端子において、前記一対のサポート部材の中
央付近を外側に突出するように屈曲させたサポートが有
り、圧電板をスリットに挿入し、かつ、屈曲させたサポ
ート部材の内側曲部において、それぞれ上下の曲部間で
固定した。

【０００５】また、スリットの上下付近に、それぞれの
幅方向の両端に相対して突起を設けた。

【０００６】

【作用】圧電板をスリットに挿入し、かつ、屈曲させた
サポート部材の内側曲部において、それぞれ上下の曲部
間で固定することにより、サポート部材と接触する圧電
板の厚み面におけるコーナー部分がスリットの角のＲ面
に直接接触しないため、耐衝撃性が向上する。

【０００７】スリットの上下付近に相対する突起を設け
ることにより、突起間に圧電板を挿入した際、サポート
部材と接触する圧電板の厚み面におけるコーナー部分が
スリットの幅方向両端部分いずれにも直接接触しないた
め、耐衝撃性が向上する。

【０００８】

【実施例】次に、本案の実施例について、図１、図２を
参照にして説明する。図１は本考案の第一の実施例を示
す断面図であり、図２は本考案第一のの実施例を示す側
面図である。なお、他の実施例および従来の実施例にお
ける図面と同種類もしくは同様の部分については、同番
号を付した。 （１）３は長円状の金属ベースで、長手方向の両端近傍
に透孔を有し、各透孔にガラス５、５を介してリード端
子４、４が気密かつ絶縁して封着されている。 （２）サポート部材２１、２１は細長いスリット６１を
有するものであり、サポート部材２１、２１の中央付近
を外側に突出するように屈曲させ、曲部８ａ、８ｂ、８
ｃ、８ｄを設けた。 （３）前記曲部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄにおいて、圧電
板はサポート部材と接触する圧電板の厚み面におけるコ
ーナー部分がスリット６１の角のＲ面６１ａ、６１ｂ、
６１ｃ、６１ｄに直接接触しないように設けられてい
る。 （４）上記サポート部材２１、２１は各リード端子４、
４の上方側に溶接される （５）圧電板１はＡＴカットの水晶板で表裏面には電極
７が設けられている（裏面については図示せず）。 （６）上記のように構成されたサポート部材２１に圧電
板１をスリット６１に挿入し上下の曲部である曲部８
ａ、８ｄ間で固定した。 （７）サポート部材２１と圧電板１を導電性接合材で固
着し、図示していないが金属のキャップでベース３とを
気密封止する。

【０００９】なお、本考案の第二の実施例について、図
１、図３を参照にして説明する。図３は本考案の第二の
実施例を示す側面図である。尚、第二の実施例における
断面図は第一の実施例と同様のため、図１を援用した。 （１）３は長円状の金属ベースで、長手方向の両端近傍
に透孔を有し、各透孔にガラス５、５を介してリード端
子４、４が気密かつ絶縁して封着されている。 （２）サポート部材２１、２１は細長いスリットを有す
るものであり、スリット６２、６２の上下付近には、そ
れぞれの幅方向の両端に相対して突起９ａ、９ｂ、９
ｃ、９ｄを設ける。ここでは９ａと９ｂ、９ｃと９ｄが
それぞれお互いに相対して設けられている。 （３）前記突起９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄにおいて、相対
する突起間の寸法をｔとし圧電板の厚みをｓとした場
合、ｔ≧ｓであり、圧電板はこの突起によりスリット内
における圧電板のコーナー部分はスリットの幅方向の両
端部分いずれにも直接接触しないように設けられてい
る。 （４）前記突起９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄは、スリット６
２を設ける際にサポート部材２１、２１をプレス打ち抜
き等により形成される。また、突起９ａ、９ｂ、９ｃ、
９ｄは特に形は指定しない。 （５）上記サポート部材において、サポート部材２１、
２１の中央付近を外側に突出するように屈曲させ、曲部
８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄを設けた。 （６）前記曲部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄにおいて、圧電
板はサポート部材と接触する圧電板の厚み面におけるコ
ーナー部分がスリット６２の角のＲ面６２ａ、６２ｂ、
６２ｃ、６２ｄに直接接触しないように設けられてい
る。 （７）上記サポート部材２１、２１は各リード端子４、
４の上方側に溶接される （８）圧電板１はＡＴカットの水晶板で表裏面には電極
７が設けられている（裏面については図示せず）。 （９）上記のように構成されたサポート部材２１に圧電
板１をスリット６２に挿入し上下の曲部である曲部８
ａ、８ｄ間で固定した。 （１０）サポート部材２１と圧電板１を導電性接合材で
固着し、図示していないが金属のキャップでベース３と
を気密封止する。

【００１０】

【考案の効果】（１）圧電板をスリットに挿入し、一対
のサポート部材の中央付近を外側に突出するように屈曲
させ、屈曲させたサポート部材の内側曲部において、そ
れぞれ上下の曲部間で固定することにより、サポート部
材と接触する圧電板の厚み面におけるコーナー部分がス
リットの角のＲ面に直接接触しないため、耐衝撃性が向
上する。 （２）スリットの上下付近に相対する突起を設けること
により、突起間に圧電板を挿入した際、サポート部材と
接触する圧電板の厚み面におけるコーナー部分がスリッ
トの幅方向両端部分いずれにも直接接触しないため、圧
電板の直角方向に対し柔軟性をもたせることができ、耐
衝撃性が向上する。 （３）突起を設けることにより、サポートのスリットに
圧電板を差し込み導電性接合材で固着する際、結合面積
が大きくなるため表面張力が大きくなり接着力が強くな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す断面図である。

【図２】本考案の実施例を示す側面図である。

【図３】本考案の第二の実施例を示す側面図である。

【図４】従来の実施例を示す断面図である。

【図５】従来の実施例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 圧電板 ２、２１ サポート部材 ３ 金属ベース ４ リード端子 ５ ガラス ６、６１、６２ スリット ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ スリットの角のＲ面 ６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ スリットの角のＲ面 ６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄ スリットの角のＲ面 ７ 電極 ８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ 曲部 ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ 突起 ｓ 圧電板の厚み ｔ 突起間の寸法

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属ベースの透孔にガラスを介して、一
   対のリード端子が気密かつ絶縁して封着され、前記リー
   ド端子の上方側に圧電板挿入用のスリットを有するサポ
   ート部材を備えてなる圧電振動子用気密端子において、
   前記一対のサポート部材の中央付近を外側に突出するよ
   うに屈曲させたサポートが有り、圧電板をスリットに挿
   入し、かつ、屈曲させたサポート部材の内側曲部におい
   て、それぞれ上下の曲部間で固定したことを特徴とする
   圧電振動子の保持構造。
2. 【請求項２】 スリットの上下付近に、それぞれの幅方
   向の両端に相対して突起を設けたことを特徴とする実用
   新案登録請求項１記載の圧電振動子の保持構造。