JPH0212750Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、水晶等の圧電振動板を筒状の外囲器
に収容してなる圧電振動子に関するものである。

〔従来の技術〕

従来この種の圧電振動子としては、例えば第１
図に示すように振動板１１の両端リード端子１２
を接着して円筒状のケース１３に通し、両端にそ
れぞれリード端子１２を通す孔を設けたキヤツプ
１４を取付けたものがあるが、両端のリード端子
による支持角度の差異等によつて振動板１１にね
じれが生ずることがあり、またシール個所も多く
作業性が悪い欠点があつた。

これに対し、第２図に示すように振動板２１を
筒状のケース２２の内側面に直接固着して上述し
たような問題を解決することも考えられるが、ケ
ース２２に固着するための接着剤２３が振動板２
１の、励振電極を付着した主面中央部に流れ込む
ことがあり、また振動板２１の側面が直接ケース
２２の内面に接触するために直列共振抵抗CIが
高くなりがちで、接着作業のばらつきにより特性
を均一にすることが難しいなどの不都合があつ
た。

〔考案の概要〕

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、作業性が良好で、容易に均
一な振動特性が得られる圧電振動子を提供するこ
とにある。

このような目的を達成するために、本考案は、
振動板を、その主面に垂直な平板枠状の絶縁性支
持体に取付けてから、筒状外囲器に固着するよう
にしたものである。

従来、振動板を平板状の絶縁性支持体に支持す
る例としては、第３図ａ（平面図）およびｂ（正面
図）に示すように振動子３１を支持体３２に平行
に支持する例があるが、この場合、両者の間に一
定の間隙を保つため例えば突起台３３などを設け
る必要があるとともに、その突起台３３も、簡単
な構造のものでは振動板３１を接着する際の位置
決めが困難であつたり、接着面積が一定しないな
ど特性を不均一とする要素が多かつた。これに対
し、本考案は、振動板を支持体に差し込むように
垂直に支持するものである。以下、図示する実施
例を用いて本考案を詳細に説明する。

〔実施例〕

第４図ａは本考案の一実施例を示す平面図、同
図ｂはその正面図である。図において、４１は
ATカツト水晶板からなる短冊状の振動板で、両
主面には励振電極４２を備えている。これに対
し、４３はガラス板からなる枠状の支持体であ
る。この支持体４３は、中央に、同図ｃに示すよ
うに振動板４１の厚みより大きい幅のスリツト４
３ａを有する。スリツト４３ａの両端部は、ちよ
うど振動板４１の厚みに対応する（わずかに広い
程度）よりに狭くなつており、振動板４１は、図
示のようにその主面が上記支持板４３の主面にほ
ぼ垂直になるように上記スリツト４３ａに差し入
れ、両端部を導電性接着剤４４により固着する。
支持体４３には、引出し電極４５が設けてあり、
上述したように振動板４１が支持体４３に固着さ
れると同時に励振電極４２と電気的に接続され
る。

このように振動板４１を支持した支持体４３
を、第５図ａ，ｂに示すようにガラスの円筒管か
らなるケース５１の内側面に導電性接着剤５２に
より固着する。このとき、振動板４１が直接ケー
ス５１の内側面に接触しないように、すなわち振
動板４１の側面を外囲器５１の内側面間に間隙が
生ずるように、振動板４１の幅と支持体４３の幅
とは、予め前者に対して後者がやや大きくなるよ
うに設計しておく。

このように支持体４３を固着した筒状のケース
５１の両端部に、金属からなるキヤツプ５３をか
ぶせて気密封止する。ケース５１の当該封止部外
側面には予め金属薄膜等からなる導電膜５４が設
けてあり、上記封止は半田付もしくは導電性接着
剤を用いて、あるいは圧入等により行なう。上記
導電膜５４は、ケース５１の端部内側面の、支持
体４３の固着部まで連続して設けてあり、したが
つて上記キヤツプ５３を封着した場合、各キヤツ
プ５３はそれぞれ導電膜５４を介して振動板４１
の表裏励振電極４２に電気的に接続され、このキ
ヤツプ５３が各励振電極４２のリード端子とな
る。

このように振動板４１はスリツト４３ａに差入
れるようにすることで自ら位置決めされ、また支
持体４３への固着はわずかな接着剤で行なえ、励
振電極部に流れ込むようなことはなく、また端面
部で固着されるのみであるため長手方向側面をケ
ース内面に直接固着する場合に比較して振動を妨
げることが少ない。

ここで、振動板４１を第６図に示すように支持
体４３に差入れる方向にテーパをもたせた構成と
しておけば、例えば当該振動板４１をスリツト４
３ａに上から落とし込むことで上下方向の位置決
めも自動的に行なえ、作業性はさらに向上する。

以上、枠状の支持体４３が振動板４１の全周を
とり囲む例について説明したが、必ずしも全周を
囲む必要はない。第７図ａおよびｂにこのような
例を示す。

本実施例では支持体４３は振動板４１の長手方
向主面に沿う部分の片側を欠いた構成となつてい
るが、このような構成にすることにより、組立後
の周波数調整が行なえる利点を有する。すなわ
ち、第４図の例では支持体４３が振動板４１の両
主面中央を横切るため、その状態では当該主面に
電極物質を付着させるなどによる周波数調整を行
なうことが困難であるが、本実施例においては切
欠部７１を通して、振動板４１の励振電極上へ容
易に電極物質を蒸着等により付着させることがで
きる。

さらに、第８図ａ，ｂは同図ｃに示すように振
動子４１の側に切欠部８１を設けた例であるが、
第６図に示した例と同様に支持体４３に差し入れ
る方向、すなわち主面上で長手方向に垂直な方向
の位置決めに有効である。

以上、ATカツト水晶板からなる短冊状の振動
板を用いた例について説明したが、本考案におい
て振動板はこれに限定されるものではなく、他の
圧電材料、例えばニオブ酸リチウム、タンタル酸
リチウムあるいは圧電セラミツクなどを用い、ま
た丸形等、他の形状を用いたものにも同様に適用
することができることは言うまでもない。第９図
ａ，ｂに丸形の振動板４１を用いた例を示す。平
板状の支持体４３にスリツト９１が設けてあり、
そこに円板状の振動板４１を差し込んで図上省略
した導電性接着剤により固定してある。また、振
動板としては、有効振動を行なういわゆる振動板
単体に限らず、例えばフオトリングラフイ加工に
より振動部を囲む支持部を一体として形成した全
体を振動板として用いることもできる。

また、支持体４３は、上述したガラスに限らず
水晶、セラミツク、さらには樹脂など他の絶縁材
料を用いても同様に構成することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、振動板
を、その主面に垂直な平面枠状の絶縁性支持体に
支持し、当該支持体を筒状外囲器内面に固着した
構成をとることにより、組立時、振動子の位置決
めが容易で作業性が向上するとともに、接着剤を
付ける範囲を狭く限定できるため、容易に均一な
特性を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ従来の圧電振動子の
構成例を示す斜視図、第３図ａは同じく従来の圧
電振動子の構成例を示す平面図、同図ｂは正面
図、第４図ａおよびｂは本考案の一実施例を示す
振動板を固着した支持体の平面図および正面図、
同図ｃは支持体の形状を示す平面図、第５図ａお
よびｂは外囲器に取付けた様子を示す斜視図およ
び側面図、第６図は振動板の他の構成例を示す正
面図、第７図ａおよびｂは本考案の他の実施例を
示す振動板を固着した支持体の平面図および正面
図、第８図ａおよびｂは本考案のさらに他の実施
例を示す振動板を固着した支持体の平面図および
正面図、同図ｃは振動板の形状を示す正面図、第
９図ａおよびｂは本考案の他の実施例を示す斜視
図である。 ４１……振動板、４２……励振電極、４３……
支持体、４４，５２……導電接着剤、５１……ケ
ース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 励振電極を備えた圧電振動板と、この圧電振動
   板を収容した筒状の外囲器とからなる圧電振動子
   において、上記圧電振動板は、その主面にほぼ垂
   直な主面を有する平板からなる枠状の絶縁性支持
   体に支持され、かつこの支持体を、当該支持体に
   支持した上記圧電振動板が上記外囲器の内面に直
   接接触することがないようにして上記内面に固着
   してなる圧電振動子。