JP2527678Y2 - 折曲げ式プレキャストコンクリート型枠 - Google Patents
折曲げ式プレキャストコンクリート型枠Info
- Publication number
- JP2527678Y2 JP2527678Y2 JP1305091U JP1305091U JP2527678Y2 JP 2527678 Y2 JP2527678 Y2 JP 2527678Y2 JP 1305091 U JP1305091 U JP 1305091U JP 1305091 U JP1305091 U JP 1305091U JP 2527678 Y2 JP2527678 Y2 JP 2527678Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plates
- precast concrete
- formwork
- concrete
- site
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、構築しようとする鉄筋
コンクリート柱または梁の外側を覆って、これに打設さ
れるコンクリートと一体化される折曲げ式プレキャスト
コンクリート（ＰＣ）型枠に関する。
コンクリート柱または梁の外側を覆って、これに打設さ
れるコンクリートと一体化される折曲げ式プレキャスト
コンクリート（ＰＣ）型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、建造物の柱とか梁を鉄筋コンクリ
ートで構築するに、この構築しようとする柱または梁の
外側を覆う型枠として機能し、さらに打設されるコンク
リートと一体化するＰＣ型枠が提案されている。この種
のＰＣ型枠としては、例えば、特開平２−１６７９６０
号公報（Int.Cl. E04G 9/08 ）に開示されたものが従来
存在する。
ートで構築するに、この構築しようとする柱または梁の
外側を覆う型枠として機能し、さらに打設されるコンク
リートと一体化するＰＣ型枠が提案されている。この種
のＰＣ型枠としては、例えば、特開平２−１６７９６０
号公報（Int.Cl. E04G 9/08 ）に開示されたものが従来
存在する。
【０００３】即ち、前記従来のＰＣ型枠は、柱，梁の型
枠を提供するもので、柱，梁の各外側面と同一平面形状
に形成した複数の薄肉板状のＰＣ版を、蝶番金具を介し
て折曲げ可能に連結してある。従って、この折曲げ式Ｐ
Ｃ型枠では、前記蝶番金具から単に折曲げることによ
り、柱，梁の外側を覆うことができ、型枠工事の省力化
を図ることができる。
枠を提供するもので、柱，梁の各外側面と同一平面形状
に形成した複数の薄肉板状のＰＣ版を、蝶番金具を介し
て折曲げ可能に連結してある。従って、この折曲げ式Ｐ
Ｃ型枠では、前記蝶番金具から単に折曲げることによ
り、柱，梁の外側を覆うことができ、型枠工事の省力化
を図ることができる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の折曲げ式ＰＣ型枠にあっては、前述したように複
数のＰＣ版を蝶番金具を介して互いに連結する構成とな
っている。このため、ＰＣ版自体を成形する場合には、
その成形用型にコンクリートを打設する際に、蝶番金具
を同時に打ち込んで固定する必要がある。
従来の折曲げ式ＰＣ型枠にあっては、前述したように複
数のＰＣ版を蝶番金具を介して互いに連結する構成とな
っている。このため、ＰＣ版自体を成形する場合には、
その成形用型にコンクリートを打設する際に、蝶番金具
を同時に打ち込んで固定する必要がある。
【０００５】ところが、このように蝶番金具を打ち込む
に、コンクリートを蝶番金具のアンカー廻りに十分に充
填し、かつ、蝶番金具の回動部分にコンクリートが廻り
込まないようにするために細心の注意が必要になり、こ
の点で生産能率が悪化してしまう。
に、コンクリートを蝶番金具のアンカー廻りに十分に充
填し、かつ、蝶番金具の回動部分にコンクリートが廻り
込まないようにするために細心の注意が必要になり、こ
の点で生産能率が悪化してしまう。
【０００６】また、前記ＰＣ型枠では、蝶番金具から折
曲げて、簡単に柱，梁の外側を覆ったとしても、このＰ
Ｃ型枠内には、建築施工現場で主筋およびフープ筋また
はスターラップ等の配筋を行う必要がある。このため、
前記折曲げ式ＰＣ型枠を用いて柱，梁を構築する場合に
は、現場では各ＰＣ版を折曲げて固定する作業と、前記
ＰＣ型枠内に前記配筋を行う作業と、このＰＣ型枠内に
コンクリートを打設する作業とを必要とする。従って、
現場作業が著しく複雑化し、十分な省力化を達成したも
のとはいい難く、工期の短縮化を達成できないという課
題があった。
曲げて、簡単に柱，梁の外側を覆ったとしても、このＰ
Ｃ型枠内には、建築施工現場で主筋およびフープ筋また
はスターラップ等の配筋を行う必要がある。このため、
前記折曲げ式ＰＣ型枠を用いて柱，梁を構築する場合に
は、現場では各ＰＣ版を折曲げて固定する作業と、前記
ＰＣ型枠内に前記配筋を行う作業と、このＰＣ型枠内に
コンクリートを打設する作業とを必要とする。従って、
現場作業が著しく複雑化し、十分な省力化を達成したも
のとはいい難く、工期の短縮化を達成できないという課
題があった。
【０００７】そこで、本考案はかかる従来の課題に鑑み
て、型枠の生産性を向上すると共に、現場作業を極力減
少して大幅な省力化を達成することができる折曲げ式Ｐ
Ｃ型枠を提供することを目的とする。
て、型枠の生産性を向上すると共に、現場作業を極力減
少して大幅な省力化を達成することができる折曲げ式Ｐ
Ｃ型枠を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本考案は、構築しようとする柱または梁の外側面を
分割した平面形状にそれぞれ形成した複数の薄肉板状の
ＰＣ版を、これらＰＣ版の肉厚部に埋設するネットを介
して折曲げ可能に連結すると共に、各ＰＣ版相互間にＶ
字状の切り欠きを形成し、該切り欠きに接着剤を充填し
これらＰＣ版を折曲して固着し、かつ、前記ＰＣ版の内
側面に、鉄筋を保持するスペーサーを設けたことを特徴
とする。
めに本考案は、構築しようとする柱または梁の外側面を
分割した平面形状にそれぞれ形成した複数の薄肉板状の
ＰＣ版を、これらＰＣ版の肉厚部に埋設するネットを介
して折曲げ可能に連結すると共に、各ＰＣ版相互間にＶ
字状の切り欠きを形成し、該切り欠きに接着剤を充填し
これらＰＣ版を折曲して固着し、かつ、前記ＰＣ版の内
側面に、鉄筋を保持するスペーサーを設けたことを特徴
とする。
【０００９】
【作用】以上の構成により本考案の折曲げ式ＰＣ型枠に
あっては、複数のＰＣ版を、これらの肉厚部に埋設した
ネットを介して折曲げ可能に連結したので、折曲げ部分
にコンクリートを打設する際の厳密な精度管理を必要と
せず、生産性を著しく向上することができる。
あっては、複数のＰＣ版を、これらの肉厚部に埋設した
ネットを介して折曲げ可能に連結したので、折曲げ部分
にコンクリートを打設する際の厳密な精度管理を必要と
せず、生産性を著しく向上することができる。
【００１０】また、各ＰＣ版相互間にＶ字状の切り欠き
を形成し、この切り欠きに接着剤を充填しこれらＰＣ版
を折曲して固着したので、この接着工程を予め工場で行
っておくことにより、現場への搬送時に各ＰＣ版相互が
長なりに展開して破損されたり、またこれを防止するた
めにＰＣ版相互を特別の治具等で保形する手間を省ける
と共に、搬送時における強度も確保することができ、さ
らには現場での組み付け作業を省略することができる。
を形成し、この切り欠きに接着剤を充填しこれらＰＣ版
を折曲して固着したので、この接着工程を予め工場で行
っておくことにより、現場への搬送時に各ＰＣ版相互が
長なりに展開して破損されたり、またこれを防止するた
めにＰＣ版相互を特別の治具等で保形する手間を省ける
と共に、搬送時における強度も確保することができ、さ
らには現場での組み付け作業を省略することができる。
【００１１】更に、ＰＣ版の内側面に鉄筋を保持するス
ペーサーを設けたので、工場で予め鉄筋をスペーサーに
保持させた状態で現場に搬入することができ、現場での
配筋作業を省略することができる。
ペーサーを設けたので、工場で予め鉄筋をスペーサーに
保持させた状態で現場に搬入することができ、現場での
配筋作業を省略することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１から図４は本考案の第１実施例を示す折
曲げ式ＰＣ型枠１０を示し、この第１実施例の折曲げ式
ＰＣ型枠１０は梁用の型枠として用いる場合に例をとっ
て述べる。尚、図１は折曲げ式ＰＣ型枠１０の完成状態
での断面図、図２は折曲げ式ＰＣ型枠１０の展開図、図
３は図２中のＡ−Ａ線拡大断面図、図４は本考案に用い
られるスペーサーの一実施例を示す斜視図である。
説明する。図１から図４は本考案の第１実施例を示す折
曲げ式ＰＣ型枠１０を示し、この第１実施例の折曲げ式
ＰＣ型枠１０は梁用の型枠として用いる場合に例をとっ
て述べる。尚、図１は折曲げ式ＰＣ型枠１０の完成状態
での断面図、図２は折曲げ式ＰＣ型枠１０の展開図、図
３は図２中のＡ−Ａ線拡大断面図、図４は本考案に用い
られるスペーサーの一実施例を示す斜視図である。
【００１３】即ち、本実施例の折曲げ式ＰＣ型枠１０は
図２に示すように、構築しようとする梁の各外側面、つ
まり、底面および両側面と同一平面形状となる３枚のＰ
Ｃ版１２，１４，１６を備え、これらＰＣ版１２，１
４，１６は成型用型で成形される。
図２に示すように、構築しようとする梁の各外側面、つ
まり、底面および両側面と同一平面形状となる３枚のＰ
Ｃ版１２，１４，１６を備え、これらＰＣ版１２，１
４，１６は成型用型で成形される。
【００１４】図５はこれらＰＣ版１２，１４，１６を製
作する際に用いる型１８の一実施例を示し、この型１８
の底部には断面が直角三角形となる面木２０，２０を図
示するように配置すると共に、これら面木２０，２０の
頂部に位置して型１８の全面を覆うネット２２を配置す
る。このネット２２はＰＣ版１２，１４，１６の補強筋
としての役割を果たすものであり、このネット２２とし
ては金網でも良いが、コンクリートのかぶり厚の不足に
よるさびの発生防止や、殊に折曲時の折り曲げ性を良好
に確保するために、比較的柔軟で且つ高い引張強度を有
し、また軽量化を図ることができる、アラミド繊維，ビ
ニロン繊維，炭素繊維，ガラス繊維等の繊維材を採用す
ることが好ましい。そして、この型１８内にコンクリー
ト２４を打設して硬化させることにより、前記ＰＣ版１
２，１４，１６の肉厚内に前記ネット２２を埋設しこの
ネット２２で各ＰＣ版１２，１４，１６を連結した状態
で、これらＰＣ版１２，１４，１６を製作する。また、
前記面木２０，２０の部分には、各ＰＣ版１２，１４，
１６相互間に、図３に詳示するＶ字状の切り欠き２６，
２６が形成される。尚、図５に示すＰＣ版１２，１４，
１６は、図２に示すそれとは表裏が逆関係となってい
る。
作する際に用いる型１８の一実施例を示し、この型１８
の底部には断面が直角三角形となる面木２０，２０を図
示するように配置すると共に、これら面木２０，２０の
頂部に位置して型１８の全面を覆うネット２２を配置す
る。このネット２２はＰＣ版１２，１４，１６の補強筋
としての役割を果たすものであり、このネット２２とし
ては金網でも良いが、コンクリートのかぶり厚の不足に
よるさびの発生防止や、殊に折曲時の折り曲げ性を良好
に確保するために、比較的柔軟で且つ高い引張強度を有
し、また軽量化を図ることができる、アラミド繊維，ビ
ニロン繊維，炭素繊維，ガラス繊維等の繊維材を採用す
ることが好ましい。そして、この型１８内にコンクリー
ト２４を打設して硬化させることにより、前記ＰＣ版１
２，１４，１６の肉厚内に前記ネット２２を埋設しこの
ネット２２で各ＰＣ版１２，１４，１６を連結した状態
で、これらＰＣ版１２，１４，１６を製作する。また、
前記面木２０，２０の部分には、各ＰＣ版１２，１４，
１６相互間に、図３に詳示するＶ字状の切り欠き２６，
２６が形成される。尚、図５に示すＰＣ版１２，１４，
１６は、図２に示すそれとは表裏が逆関係となってい
る。
【００１５】ところで、前記型１８の底部にスペーサー
２８，２８…を配置しておくことにより、ＰＣ版１２，
１４，１６の完成時には、これらスペーサー２８，２８
…は図２に示したように、各ＰＣ版１２，１４，１６の
内側面（図２中上面）に植設される。前記スペーサー２
８は金属又は合成樹脂等により形成し、図４に示すよう
にＰＣ版１２，１４，１６から突出して拡開可能な鉄筋
保持部２８ａと、ＰＣ版１２，１４，１６内に埋設され
るアンカ部２８ｂとを備える。
２８，２８…を配置しておくことにより、ＰＣ版１２，
１４，１６の完成時には、これらスペーサー２８，２８
…は図２に示したように、各ＰＣ版１２，１４，１６の
内側面（図２中上面）に植設される。前記スペーサー２
８は金属又は合成樹脂等により形成し、図４に示すよう
にＰＣ版１２，１４，１６から突出して拡開可能な鉄筋
保持部２８ａと、ＰＣ版１２，１４，１６内に埋設され
るアンカ部２８ｂとを備える。
【００１６】図示例では、面木２０，２０やスペーサー
２８，２８…を下部に配設して、その上からコンクリー
ト２４を打設するものを示したが、反対にコンクリート
２４の打設面の上からこれら面木２０，２０やスペーサ
ー２８，２８…を配設して、ＰＣ版１２，１４，１６を
製作するようにしても良い。
２８，２８…を下部に配設して、その上からコンクリー
ト２４を打設するものを示したが、反対にコンクリート
２４の打設面の上からこれら面木２０，２０やスペーサ
ー２８，２８…を配設して、ＰＣ版１２，１４，１６を
製作するようにしても良い。
【００１７】そして、かかる構成になる折曲げ式ＰＣ型
枠１０は、Ｖ字状の切り欠き２６，２６の内側に接着剤
３０を塗布し、各ＰＣ版１２，１４，１６を折曲げてそ
れぞれの端部同士を互いに固着し、図１に示したように
構築しようとする梁の外側を覆う断面Ｕ字状に構成す
る。尚、前記接着剤３０としては、各ＰＣ版１２，１
４，１６を一体化させるために高強度接着剤が好まし
く、例えば、酢酸ビニル樹脂，アクリル樹脂，ポリウレ
タン樹脂，ポリエステル樹脂，ポリエステル樹脂，エポ
キシ樹脂，合成ゴム系の接着剤等がある。また、接着剤
３０の塗布範囲は、切り欠き２６，２６の全長に亘って
でも良いし、部分的断続的であっても良い。
枠１０は、Ｖ字状の切り欠き２６，２６の内側に接着剤
３０を塗布し、各ＰＣ版１２，１４，１６を折曲げてそ
れぞれの端部同士を互いに固着し、図１に示したように
構築しようとする梁の外側を覆う断面Ｕ字状に構成す
る。尚、前記接着剤３０としては、各ＰＣ版１２，１
４，１６を一体化させるために高強度接着剤が好まし
く、例えば、酢酸ビニル樹脂，アクリル樹脂，ポリウレ
タン樹脂，ポリエステル樹脂，ポリエステル樹脂，エポ
キシ樹脂，合成ゴム系の接着剤等がある。また、接着剤
３０の塗布範囲は、切り欠き２６，２６の全長に亘って
でも良いし、部分的断続的であっても良い。
【００１８】また、前記ＰＣ版１２，１４，１６を断面
Ｕ字状に組み付けた際、前記スペーサー２８，２８…は
それぞれ内側に向かって突出する。従って、この状態で
梁主筋３２，３２…およびスターラップ３４を、上記ス
ペーサー２８，２８に取り付けておくことができる。
尚、本実施例では上記スターラップ３４をスペーサー２
８，２８…に取り付けるようになっており、これらスペ
ーサー２８，２８…の鉄筋保持部２８ａでスターラップ
３４を挾んで保持する。
Ｕ字状に組み付けた際、前記スペーサー２８，２８…は
それぞれ内側に向かって突出する。従って、この状態で
梁主筋３２，３２…およびスターラップ３４を、上記ス
ペーサー２８，２８に取り付けておくことができる。
尚、本実施例では上記スターラップ３４をスペーサー２
８，２８…に取り付けるようになっており、これらスペ
ーサー２８，２８…の鉄筋保持部２８ａでスターラップ
３４を挾んで保持する。
【００１９】以上の構成により本実施例の折曲げ式ＰＣ
型枠１０にあっては、梁の底面および両側面を覆うＰＣ
版１２，１４，１６の肉厚内にネット２２を埋設し、こ
のネット２２を介して各ＰＣ版１２，１４，１６をそれ
ぞれ連結したので、これらＰＣ版１２，１４，１６はネ
ット２２をヒンジとしてＶ字状の切り欠き２６，２６部
分から折曲げることができる。従って、型１８にコンク
リート２４を打設する際に、各ＰＣ版１２，１４，１６
間の折曲げ部分の精度管理を厳密に行う必要がなくなる
ため、これらＰＣ版１２，１４，１６の生産性を著しく
向上することができる。
型枠１０にあっては、梁の底面および両側面を覆うＰＣ
版１２，１４，１６の肉厚内にネット２２を埋設し、こ
のネット２２を介して各ＰＣ版１２，１４，１６をそれ
ぞれ連結したので、これらＰＣ版１２，１４，１６はネ
ット２２をヒンジとしてＶ字状の切り欠き２６，２６部
分から折曲げることができる。従って、型１８にコンク
リート２４を打設する際に、各ＰＣ版１２，１４，１６
間の折曲げ部分の精度管理を厳密に行う必要がなくなる
ため、これらＰＣ版１２，１４，１６の生産性を著しく
向上することができる。
【００２０】また、前記各ＰＣ版１２，１４，１６相互
間にＶ字状の切り欠き２６，２６を形成し、それぞれの
端部同士を接着剤３０を介して折曲して固着するので、
この接着工程を予め工場で行っておくことができる。こ
のように接着剤３０を切り欠き２０，２０に充填し硬化
させておけば、現場への搬送時にＰＣ型枠１０が長なり
に展開して破損されたり、またこれを防止するためにＰ
Ｃ版１２，１４，１６相互を特別の治具等で保形する手
間を省けると共に、搬送時における強度も確保すること
ができる。そして、建設現場へは所定形状に折曲して接
着した折曲げ式ＰＣ型枠１０を搬入して用いることによ
り、現場でＰＣ版１２，１４，１６を折曲して組み付け
る作業を省略することができる。
間にＶ字状の切り欠き２６，２６を形成し、それぞれの
端部同士を接着剤３０を介して折曲して固着するので、
この接着工程を予め工場で行っておくことができる。こ
のように接着剤３０を切り欠き２０，２０に充填し硬化
させておけば、現場への搬送時にＰＣ型枠１０が長なり
に展開して破損されたり、またこれを防止するためにＰ
Ｃ版１２，１４，１６相互を特別の治具等で保形する手
間を省けると共に、搬送時における強度も確保すること
ができる。そして、建設現場へは所定形状に折曲して接
着した折曲げ式ＰＣ型枠１０を搬入して用いることによ
り、現場でＰＣ版１２，１４，１６を折曲して組み付け
る作業を省略することができる。
【００２１】更に、前記ＰＣ版１２，１４，１６の内側
面に、梁主筋３２およびスターラップ３４等の鉄筋を保
持するためのスペーサー２８，２８…を植設したので、
このスペーサー２８，２８…に前記梁主筋３２およびス
ターラップ３４を工場内で保持させた状態で現場に搬入
することができる。従って、現場では折曲げ式ＰＣ型枠
１０内に配筋する作業を省略することができる。
面に、梁主筋３２およびスターラップ３４等の鉄筋を保
持するためのスペーサー２８，２８…を植設したので、
このスペーサー２８，２８…に前記梁主筋３２およびス
ターラップ３４を工場内で保持させた状態で現場に搬入
することができる。従って、現場では折曲げ式ＰＣ型枠
１０内に配筋する作業を省略することができる。
【００２２】従って、本実施例の折曲げ式ＰＣ型枠１０
は、これを現場に搬入した段階で直接に梁の構築位置に
建て込むことができ、後はこの折曲げ式ＰＣ型枠１０に
コンクリートを打設するのみで良く、著しい省力化を達
成することができる。尚、前記Ｖ字状の切り欠き２６
は、図６に示すようにこの切り欠き２６の形成位置に対
応して、裏側位置に小さなＶ字状溝２６ａを形成するこ
とにより折曲性を改善でき、折曲げによる折曲げ部分か
らのコンクリートの剥落等を防止して各ＰＣ版１２，１
４，１６を折曲した際の角部の外観を良くすることがで
きる。
は、これを現場に搬入した段階で直接に梁の構築位置に
建て込むことができ、後はこの折曲げ式ＰＣ型枠１０に
コンクリートを打設するのみで良く、著しい省力化を達
成することができる。尚、前記Ｖ字状の切り欠き２６
は、図６に示すようにこの切り欠き２６の形成位置に対
応して、裏側位置に小さなＶ字状溝２６ａを形成するこ
とにより折曲性を改善でき、折曲げによる折曲げ部分か
らのコンクリートの剥落等を防止して各ＰＣ版１２，１
４，１６を折曲した際の角部の外観を良くすることがで
きる。
【００２３】図７は柱用型枠として用いる本考案の第２
実施例を示す折曲げ式ＰＣ型枠１０ａで、この折曲げ式
ＰＣ型枠１０ａにあっても前記第１実施例と略同様に構
成することができる。
実施例を示す折曲げ式ＰＣ型枠１０ａで、この折曲げ式
ＰＣ型枠１０ａにあっても前記第１実施例と略同様に構
成することができる。
【００２４】即ち、この実施例では構築しようとする柱
の各外側面と同一平面形状となる４枚のＰＣ版４０，４
２，４４，４６を、その肉厚部にネット２２を埋設して
形成する。そして、これらＰＣ版４０，４２，４４，４
６の相互間に設けたＶ字状の切り欠きから折曲して、そ
れぞれの端部同士を接着剤３０を介して接合する。この
とき、各ＰＣ版４０，４２，４４，４６により矩形状の
閉塞断面が形成される。
の各外側面と同一平面形状となる４枚のＰＣ版４０，４
２，４４，４６を、その肉厚部にネット２２を埋設して
形成する。そして、これらＰＣ版４０，４２，４４，４
６の相互間に設けたＶ字状の切り欠きから折曲して、そ
れぞれの端部同士を接着剤３０を介して接合する。この
とき、各ＰＣ版４０，４２，４４，４６により矩形状の
閉塞断面が形成される。
【００２５】また、前記各ＰＣ版４０，４２，４４，４
６の内側にスペーサー２８，２８…を植設しておき、こ
のスペーサー２８，２８…に柱主筋４８，４８…および
フープ筋５０，５０…からなる鉄筋を保持する。
６の内側にスペーサー２８，２８…を植設しておき、こ
のスペーサー２８，２８…に柱主筋４８，４８…および
フープ筋５０，５０…からなる鉄筋を保持する。
【００２６】従って、この第２実施例にあっても第１実
施例と同様に、接着から鉄筋保持までの部分を工場で施
工しておくことにより、現場では折曲げ組付けおよび配
筋を省略することができる。尚、前記折曲げ式ＰＣ型枠
１０ａを現場に搬入した後は、必要に応じて鉄骨５２の
外周に嵌挿してコンクリートを打設するのみで良く、大
幅な省力化と工期の短縮化を可能とする。
施例と同様に、接着から鉄筋保持までの部分を工場で施
工しておくことにより、現場では折曲げ組付けおよび配
筋を省略することができる。尚、前記折曲げ式ＰＣ型枠
１０ａを現場に搬入した後は、必要に応じて鉄骨５２の
外周に嵌挿してコンクリートを打設するのみで良く、大
幅な省力化と工期の短縮化を可能とする。
【００２７】
【考案の効果】以上説明したように本考案の折曲げ式Ｐ
Ｃ型枠にあっては、構築しようとする柱または梁の外側
面を分割した平面形状に形成した複数の薄肉板状ＰＣ版
を、これらの肉厚部に埋設したネットを介して折曲げ可
能に連結したので、折曲げ部分にコンクリートを打設す
る際の厳密な精度管理を必要とせず、生産性を著しく向
上することができ、これに伴って建築費の低減を図るこ
とができる。
Ｃ型枠にあっては、構築しようとする柱または梁の外側
面を分割した平面形状に形成した複数の薄肉板状ＰＣ版
を、これらの肉厚部に埋設したネットを介して折曲げ可
能に連結したので、折曲げ部分にコンクリートを打設す
る際の厳密な精度管理を必要とせず、生産性を著しく向
上することができ、これに伴って建築費の低減を図るこ
とができる。
【００２８】また、各ＰＣ版相互間にＶ字状の切り欠き
を形成し、これら切り欠きに接着剤を充填しＰＣ版を折
曲する作業と、ＰＣ版の内側面に設けたスペーサーに鉄
筋を保持する作業とを予め工場で行うことにより、現場
への搬送時に各ＰＣ版相互が長なりに展開して破損され
たり、またこれを防止するためにＰＣ版相互を特別の治
具等で保形する手間を省けると共に、搬送時における強
度も確保することができ、さらには建設現場で大幅な省
力化を達成することができ、延いては、建築費の更なる
低下および工期の大幅な短縮化を図ることができるとい
う各種優れた効果を奏する。
を形成し、これら切り欠きに接着剤を充填しＰＣ版を折
曲する作業と、ＰＣ版の内側面に設けたスペーサーに鉄
筋を保持する作業とを予め工場で行うことにより、現場
への搬送時に各ＰＣ版相互が長なりに展開して破損され
たり、またこれを防止するためにＰＣ版相互を特別の治
具等で保形する手間を省けると共に、搬送時における強
度も確保することができ、さらには建設現場で大幅な省
力化を達成することができ、延いては、建築費の更なる
低下および工期の大幅な短縮化を図ることができるとい
う各種優れた効果を奏する。
【図１】本考案の第１実施例を示す断面図である。
【図２】本考案の第１実施例を示す展開図である。
【図３】図２中のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】本考案に用いられるスペーサーの一実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】本考案のＰＣ版を成形する際に用いる型の一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図６】本考案の他の実施例を示す図３に対応する断面
図である。
図である。
【図７】本考案の第２実施例を示す断面図である。
１０ 折曲げ式ＰＣ型枠 １０ａ 折曲げ式
ＰＣ型枠 １２ ＰＣ版 １４ ＰＣ版 １６ ＰＣ版 １８ 型 ２２ ネット ２４ コンクリー
ト ２６ 切り欠き ２８ スペーサー ３０ 接着剤 ３２ 梁主筋 ３４ スターラップ ４０ ＰＣ版 ４２ ＰＣ版 ４４ ＰＣ版 ４６ ＰＣ版 ４８ 柱主筋 ５０ フープ筋
ＰＣ型枠 １２ ＰＣ版 １４ ＰＣ版 １６ ＰＣ版 １８ 型 ２２ ネット ２４ コンクリー
ト ２６ 切り欠き ２８ スペーサー ３０ 接着剤 ３２ 梁主筋 ３４ スターラップ ４０ ＰＣ版 ４２ ＰＣ版 ４４ ＰＣ版 ４６ ＰＣ版 ４８ 柱主筋 ５０ フープ筋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｇ 13/02 Ｅ０４Ｇ 13/02 13/04 13/04
Claims (1)
- 【請求項１】 構築しようとする柱または梁の外側面を
分割した平面形状にそれぞれ形成した複数の薄肉板状の
プレキャストコンクリート版を、これらプレキャストコ
ンクリート版の肉厚部に埋設するネットを介して折曲げ
可能に連結すると共に、各プレキャストコンクリート版
相互間にＶ字状の切り欠きを形成し、該切り欠きに接着
剤を充填しこれらプレキャストコンクリート版を折曲し
て固着し、かつ、前記プレキャストコンクリート版の内
側面に、鉄筋を保持するスペーサーを設けたことを特徴
とする折曲げ式プレキャストコンクリート型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305091U JP2527678Y2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 折曲げ式プレキャストコンクリート型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305091U JP2527678Y2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 折曲げ式プレキャストコンクリート型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521001U JPH0521001U (ja) | 1993-03-19 |
| JP2527678Y2 true JP2527678Y2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=11822301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1305091U Expired - Fee Related JP2527678Y2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | 折曲げ式プレキャストコンクリート型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527678Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11293764A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Ohbayashi Corp | 柱用プレキャスト埋設型枠 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107938864A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种建筑楼面及外墙用柔性防水板 |
| CN108104465A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种钢筋混凝土结构柱用保护性柔性模板 |
| CN108018992A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种浇注钢筋混凝土梁用柔性模板 |
| KR102102522B1 (ko) * | 2018-04-09 | 2020-04-20 | 한국교통대학교산학협력단 | 체결유닛이 적용된 미분리형 블록 프리캐스트 거푸집 조립체 |
| CN108590164B (zh) * | 2018-05-07 | 2019-10-15 | 中国矿业大学 | 一种trc折叠式可拼装永久性模板及其制作方法 |
| KR102003025B1 (ko) * | 2018-10-24 | 2019-07-24 | 주식회사 미라클디앤씨 | 보 구조용 거푸집 및 그 제조방법 |
| KR102034138B1 (ko) * | 2018-11-29 | 2019-10-18 | 임환빈 | 보 거푸집 및 보 거푸집 시공방법 |
| KR102007947B1 (ko) * | 2018-12-24 | 2019-08-06 | 주식회사 덕신하우징 | 가변식 탈형 보 데크 및 시공방법 |
| KR102440826B1 (ko) * | 2019-01-29 | 2022-09-08 | 주식회사 비에스티산업 | 데크플레이트 거푸집을 가진 선조립기둥 시스템 및 설치방법 |
| KR102034141B1 (ko) * | 2019-03-29 | 2019-10-18 | 임환빈 | 보 거푸집 및 보 거푸집 시공방법 |
| KR102179516B1 (ko) * | 2019-09-27 | 2020-11-17 | 한국건설기술연구원 | 조립식 영구 거푸집 및 그 시공 방법 |
| KR102354804B1 (ko) * | 2019-10-30 | 2022-01-25 | 이신호 | 콘크리트 프레임이 적용된 철근망 일체형 보 구조물 |
| KR102178069B1 (ko) * | 2019-10-31 | 2020-11-12 | 노경택 | 내진형 무해체 조립 거푸집 및 그 설치방법 |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP1305091U patent/JP2527678Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11293764A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Ohbayashi Corp | 柱用プレキャスト埋設型枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521001U (ja) | 1993-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2527678Y2 (ja) | 折曲げ式プレキャストコンクリート型枠 | |
| JP2522714B2 (ja) | 建築物躯体の施工法 | |
| JP4657993B2 (ja) | 柱梁接合部構造およびその施工方法 | |
| KR102438760B1 (ko) | 조립식 독립기초 시스템의 시공방법 | |
| JP2000265479A (ja) | 構造物の基礎構造 | |
| JP2570564Y2 (ja) | プレキャストコンクリート型枠 | |
| JP3022319U (ja) | 薄肉ｐｃ型枠工法における柱鉄筋保持用スペーサ | |
| JPS5811253A (ja) | 鉄筋コンクリ−ト壁の構築用中抜きプレキャストコンクリ−ト板 | |
| JP2643641B2 (ja) | Ｐｃ製部材を使用した躯体構築方法 | |
| JPH0718785A (ja) | 中空コンクリート柱及びその製造方法 | |
| JPH0470436A (ja) | プレキャストコンクリート柱型枠 | |
| JP2706431B2 (ja) | 柱梁の接続部及び接続方法 | |
| JP2561092Y2 (ja) | Ｐｃ型枠 | |
| JP2692454B2 (ja) | 折曲げ式ｐｃ梁型枠 | |
| JP3162973B2 (ja) | 半ｐｃ部材の製造方法 | |
| JP2622680B2 (ja) | 建築用壁パネル | |
| JP3179321B2 (ja) | プレキャスト部材の製造方法、製造装置、及びプレキャスト部材 | |
| JP3610457B2 (ja) | パネルユニットを用いた構造物の構築方法 | |
| JPH08333828A (ja) | コンクリート構造物の施工方法 | |
| JP2002256654A (ja) | 鉄筋保持用フレ−ム及びその鉄筋保持用フレ−ムを使用した鉄筋の建て込み工法 | |
| JPS61126255A (ja) | 逆フラツトスラブ構造 | |
| JPS62260967A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート造用骨組の先組み方法 | |
| JPS59179946A (ja) | 柱梁の仕口部構法 | |
| JP2606463B2 (ja) | 折曲げ可能なｐｃ型枠およびその製造方法 | |
| JPH04357224A (ja) | プレキャストコンクリート版製型枠 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |