JP2643641B2

JP2643641B2 - Ｐｃ製部材を使用した躯体構築方法

Info

Publication number: JP2643641B2
Application number: JP10175791A
Authority: JP
Inventors: 達也脇坂; 研三吉岡; 正孝関根; 安彦増田
Original assignee: OOBAYASHIGUMI KK
Current assignee: OOBAYASHIGUMI KK
Priority date: 1991-04-08
Filing date: 1991-04-08
Publication date: 1997-08-20
Anticipated expiration: 2012-08-20
Also published as: JPH04309630A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣ製柱型枠部材，Ｐ
Ｃ製梁部材並びに柱・梁仕口部組立鉄筋ブロックを利用
して施工するようにしたＰＣ製部材を使用した躯体構築
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来では、鉄筋コンクリート建造物を構
築するにあたっては、まず柱構築用に先組みした柱鉄筋
を施工場所に取り付けると共に、この柱鉄筋を覆うよう
に柱型枠をセットし、その後コンクリートを打設して柱
を構築し、そしてその後半プレキャスト製の梁部材を、
構築した柱間に掛け渡すように配設し、この梁部材の内
部に梁鉄筋を設置し、その後梁コンクリートを打設する
ようにしていた。そして、このような作業を各階毎に進
めることで建造物を構築するようにしていた。殊に、パ
ネルゾーンにおける下階の柱鉄筋と上階の柱鉄筋相互の
接合や水平方向に交錯する梁鉄筋相互の接合は、ガス圧
接によるのが一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の工法は、各種鉄筋相互を圧接により接合するよう
にしているため、複数の鉄筋を１本づつ圧接しなければ
ならず、この圧接作業に多大の時間を要することから工
期が長くなってしまうと共に、火気を使用することから
安全面に問題があった。また、この圧接作業に熟練を必
要とすると共に、雨中では圧接ができないことから接合
作業が天候に左右され、この点からも工期が長くかかっ
てしまう。

【０００４】またベニヤ板等の型枠を使用するため、廃
材が発生すると共に、型枠工も必要であった。

【０００５】さらに、半ＰＣ製の梁部材を保持するに支
保工等を用いる必要があり、この支保工の取り付け、取
り外しに多くの労力を必要としていた。

【０００６】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、効率良く、且つ高品質な鉄筋コンクリート建造物を
構築することができるＰＣ製部材を使用した躯体構築方
法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的と達成するた
めに本発明は、上端部に鍔部を有して中空筒体状に形成
され、肉厚部に添え筋及びフープ筋が埋設されたＰＣ製
柱型枠部材と、上方が開放された断面Ｕ字形状の溝部を
両端部に有すると共に、該Ｕ字溝内に柱・梁仕口部へ突
出される梁主筋が露出されたＰＣ製梁部材と、コーナ型
枠に取り付けられた上記柱型枠部材の中空部に挿入され
る柱主筋及び上記梁部材のＵ字溝へ挿入される接続梁主
筋を有する柱・梁仕口部組立鉄筋ブロックとを予め製造
し、次いで、既設の柱主筋に被せて上記柱型枠部材を建
て込み、次いで、上記梁部材を上記柱型枠部材の鍔部間
に掛け渡して載置し、次いで、上記組立鉄筋ブロックを
上記柱型枠部材の上部に載置して、その柱主筋を該柱型
枠部材の中空部に挿入し添え筋に重ね合わせつつ、かつ
その接続梁主筋を上記梁部材のＵ字溝へ挿入して梁主筋
と重ね合わせ、その後、上記柱型枠部材の中空部，上記
梁部材のＵ字溝及び柱・梁仕口部へコンクリートを打設
することを特徴とする。

【０００８】また本発明は、上記柱・梁仕口部組立鉄筋
ブロックが、上記梁部材のＵ字溝へ挿入される鉄骨材を
備えていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の作用について述べると、鉄筋コンクリ
ート建造物を構成する柱，梁及び柱・梁仕口部分を構成
する部材を、そのまま構造材として適用できるＰＣ製の
部材及び組立鉄筋のユニットとして予め工場生産等する
ようにし、これらを施工現場に搬入して構築作業を行え
るようにしたので、効率良く施工することができる。殊
に、ベニヤ板で型枠を構築する場合のように廃材が発生
しないと共に、型枠工を必要としないので、省資源，省
力化を達成することができ、かつまた脱型作業を不要に
することもできる。また、柱型枠部材はＰＣ部材で軽量
であるので、施工現場でのこれら部材の搬入や建込みに
際して大能力の揚重機等を必要とすることもない。

【００１０】また、鉄筋相互の接合に関しても、柱主筋
については、柱型枠部材に添え筋を埋設してこの添え筋
と柱主筋とで重ね継手構造を構成させるようにし、また
梁主筋についても、梁部材両端のＵ字溝内に梁主筋を露
出させてこの梁主筋と柱・梁仕口部組立鉄筋ブロックの
接続梁主筋とで重ね継手構造を構成させるようにしたの
で、柱主筋相互間並びに柱と梁との間の応力伝達を、こ
れら重ね継手構造によることができる。従って柱主筋に
ついては、これら柱主筋相互の接合を、単なる突き合わ
せ構造とすることができる。また柱と梁との間について
は、十分な耐震性能を発揮させることができる。そして
このような構成により、圧接接合部分を削減して効率良
く短期に施工を完了することができる。また、火気を使
用する箇所を削減できて安全であると共に、天候の影響
を受けることも少なくなる。

【００１１】さらに、本発明によって構築される建造物
は所謂ラーメン構造であり、この場合、地震等の短期応
力は梁の両端部に大きく加わることになるが、柱・梁仕
口部組立鉄筋ブロックに、梁部材のＵ字溝へ挿入される
鉄骨材を備えることにより、このような短期応力に対し
て優れた耐力を発揮させることができる。

【００１２】さらに、ＰＣ製柱型枠部材にＰＣ製梁部材
を接続する際に、このＰＣ製梁部材をＰＣ製柱型枠部材
の鍔部に載置して支持することができる。従って、ＰＣ
製梁部材を支持するのに他の支持部材、例えば支保工等
を必要とせず、この支保工の取り付け，取り外しのため
の余分な労力をなくすことができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。即ち、図１から図４は本発明にかかる躯体構
築方法の一実施例を順を追って示す説明図、図５はＰＣ
製柱型枠部材を示す平断面図、図６はＰＣ製梁部材の要
部拡大斜視図、図７は柱・梁仕口部組立鉄筋ブロックの
斜視図である。

【００１４】図１はＰＣ製柱型枠部材１０を所定位置に
建て込む工程を示す。このＰＣ製柱型枠部材１０は、図
５に示すように例えば、遠心成形法により断面が矩形状
の中空筒体として製作し、その肉厚内には長さ方向に配
置される複数の添え筋１２、およびこの添え筋１２の外
側を囲って長さ方向に等間隔で配置される複数のフープ
１４を埋設してある。また、前記ＰＣ製柱型枠部材１０
を製作する際、このＰＣ製柱型枠部材１０の上端部に鍔
部１６を一体に成形してある。そして、このＰＣ製柱型
枠部材１０は、工場等で予め製作したものを現場に搬入
し、クレーン等で吊り下げて建て込む。

【００１５】ところで、前記ＰＣ製柱型枠部材１０を建
て込む位置には、床スラブ１８から複数の柱主筋２０が
立設されており、この既設の柱主筋２０の外側に被せて
ＰＣ製柱型枠部材１０を建て込む。尚、前記床スラブ１
８から立設した柱主筋２０の長さは、ＰＣ製柱型枠部材
１０の長さのおおよそ半分として形成してある。また、
前記ＰＣ製柱型枠部材１０の建て込みでは一般に行われ
るように、最後のコンクリート打設工程が完了してコン
クリートが硬化するまで、このＰＣ製柱型枠部材１０は
支保工Ｈにより保持される。

【００１６】図２は前記ＰＣ製柱型枠部材１０にＰＣ製
梁部材２２を掛け渡す工程を示す。このＰＣ製梁部材２
２はその長さ方向に配置される梁主筋２４、および、周
方向に配置されるスターラップ２６を埋設して、予め工
場等でプレキャストして製作する。尚、前記スターラッ
プ２６の上端部は、ＰＣ製梁部材２２上側から一部突出
している。

【００１７】ところで、前記ＰＣ製梁部材２２の両端部
は、図６に示すように上方が開放した断面Ｕ字状の溝部
２８を形成し、この溝部２８内に前記梁主筋２４の端部
を突設して露出させてある。そして、前記ＰＣ製梁部材
２２を前記ＰＣ製柱型枠部材１０に掛け渡す際、このＰ
Ｃ製梁部材２２の両端下側を前記鍔部１６上に載置す
る。尚、前記溝部２８内に突出する梁主筋２４には、こ
の梁主筋２４を囲んでスパイラル筋２９を取り付けてあ
り、このスパイラル筋２９は、この工程では突出した梁
主筋２４の基部側に束ねてある。

【００１８】図３は前記ＰＣ製柱型枠部材１０の中空部
Ｓ内および前記ＰＣ製梁部材２２の溝部２８内に、柱・
梁仕口部組立鉄筋ブロック３０を配置する工程を示す。
前記組立鉄筋ブロック３０は図７に示すように、矩形状
に囲った鉄板製のコーナ型枠３２を中心部に配置して、
このコーナ型枠３２に、上下方向に突出する柱主筋３４
および前記ＰＣ製梁部材２２の配置方向に突出する接続
梁主筋３６をそれぞれ固設することにより構成してあ
る。

【００１９】そして、前記組立鉄筋ブロック３０はクレ
ーン等で吊り下げて、柱主筋３４の下部３４ａをＰＣ製
柱型枠部材１０の中空部Ｓ内に上方から挿入し、この柱
主筋３４ａとＰＣ製柱型枠部材１０内に埋設した添え筋
１２とを互いに重合する。また、前記組立鉄筋ブロック
３０の前記接続梁主筋３６を前記ＰＣ製梁部材２２の溝
部２８内に上方から挿入し、この接続梁主筋３６とこの
溝部２８内に突出した梁主筋２４とを互いに重合する。

【００２０】ところで、前記接続梁主筋３６を梁主筋２
４の突出部分に重合した際、この梁主筋２４の基部側に
束ねてあるスパイラル筋２９を引き出して、これら梁主
筋２４と接続梁主筋３６との重合部分を囲う。

【００２１】図４は前記組立鉄筋ブロック３０とＰＣ製
柱型枠部材１０およびＰＣ製梁部材２２との接続部に、
コンクリート３８を打設する工程を示す。即ち、このコ
ンクリート打設工程では、前記組立鉄筋ブロック３０の
柱主筋３４ａを挿入したＰＣ製柱型枠部材１０の中空部
Ｓ、および、前記接続梁主筋３６を挿入したＰＣ製梁部
材２２の溝部２８にコンクリート３８を打設する。とこ
ろで、このようにコンクリート３８を打設することによ
り、前記柱主筋３４ａと添え筋１２との重合部分で重ね
継手を構成し、かつ、前記梁主筋２４と前記接続梁主筋
３６との重合部分で重ね継手を構成する。

【００２２】尚、前記コンクリートを打設する際に、前
記ＰＣ製梁部材２２の上面に床スラブ１８のコンクリー
トを同時に打設してフロアを構築する。従って、前記組
立鉄筋ブロック３０の柱主筋３４の上部３４ｂは床スラ
ブ１８から立設することになり、この柱主筋３４ｂにＰ
Ｃ製柱型枠部材１０を被せることにより、上方階の柱の
建て込みが行われる。そして、前記各工程を施工してい
くことにより順次上層階の構築を行うことができる。

【００２３】従って、本実施例にあっては、鉄筋コンク
リート建造物を構成する柱，梁及び柱・梁仕口部分を構
成する部材を、そのまま構造材として適用できるＰＣ製
の部材１０，２２及び組立鉄筋ブロック３０のユニット
として予め工場生産等するようにし、これらを施工現場
に搬入して構築作業を行えるようにしたので、効率良く
施工することができる。殊に、ベニヤ板で型枠を構築す
る場合のように廃材が発生しないと共に、型枠工を必要
としないので、省資源，省力化を達成することができ、
かつまた脱型作業を不要にすることもできる。また、柱
型枠部材１０はＰＣ部材で軽量であるので、施工現場で
のこれら部材の搬入や建込みに際して大能力の揚重機等
を必要とすることもない。

【００２４】また、鉄筋相互の接合に関しても、柱主筋
については、柱型枠部材１０に添え筋１２を埋設してこ
の添え筋１２と柱主筋２０，３４とで重ね継手構造を構
成させるようにし、また梁主筋についても、梁部材２２
両端の溝部２８内に梁主筋２４を露出させてこの梁主筋
２４と柱・梁仕口部組立鉄筋ブロック３０の接続梁主筋
３６とで重ね継手構造を構成させるようにしたので、柱
主筋相互間並びに柱と梁との間の応力伝達を、これら重
ね継手構造によることができる。従って柱主筋について
は、これら柱主筋２０，３４相互の接合を、単なる突き
合わせ構造とすることができる。また柱と梁との間につ
いては、十分な耐震性能を発揮させることができる。そ
してこのような構成により、圧接接合部分を削減して効
率良く短期に施工を完了することができる。また、火気
を使用する箇所を削減できて安全であると共に、天候の
影響を受けることも少なくなる。

【００２５】ＰＣ製柱型枠部材１０間にＰＣ製梁部材２
２を掛け渡す際に、この柱型枠部材１０の上端部に突設
した鍔部１６に梁部材２２を載置して、この梁部材２２
の支持を柱型枠部材１０自体で行うことができる。この
ため、従来のように梁部材を掛け渡すのに、支保工等の
支持部材を用いてこれを仮止めする必要がない。このた
め、この支持部材の取り付け，取り外し作業に要する労
力をなくすことができる。

【００２６】他方、前記ＰＣ製梁部材２２にコンクリー
ト３８を打設する部分は、ＰＣ製梁部材２２の全長に亘
ることなく、これの両端部に形成した溝部２８のみであ
ることから、現場でのコンクリート打設量を少なくし
て、その分、工期の短縮化を図ることができる。

【００２７】ところで、前記柱・梁仕口部組立鉄筋ブロ
ック３０としては、接続梁主筋３６として棒状の鉄筋を
用いたものを開示したが、これに限ることなくこの鉄筋
と併用して鉄骨材を用いた鉄骨鉄筋ブロックとして形成
したものを用いることができる。このようにすれば、本
実施例によって構築される建造物は所謂ラーメン構造で
あって地震等の短期応力は梁の両端部に大きく加わるこ
とになるが、この梁の両端部とブロック３０との接続に
鉄骨材を採用したので、このような短期応力に対して優
れた耐力を発揮させることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上要するに本発明にあっては、次のよ
うな優れた効果を発揮する。（１）鉄筋コンクリート建造物を構成する柱，梁及び柱
・梁仕口部分を構成する部材を、そのまま構造材として
適用できるＰＣ製の部材及び組立鉄筋のユニットとして
予め工場生産等するようにし、これらを施工現場に搬入
して構築作業を行えるようにしたので、効率良く施工す
ることができる。殊に、ベニヤ板で型枠を構築する場合
のように廃材が発生しないと共に、型枠工を必要としな
いので、省資源，省力化を達成することができ、かつま
た脱型作業を不要にすることもできる。また、柱型枠部
材はＰＣ部材で軽量であるので、施工現場でのこれら部
材の搬入や建込みに際して大能力の揚重機等を必要とす
ることもない。（２）また、鉄筋相互の接合に関しても、柱主筋につい
ては、柱型枠部材に添え筋を埋設してこの添え筋と柱主
筋とで重ね継手構造を構成させるようにし、また梁主筋
についても、梁部材両端のＵ字溝内に梁主筋を露出させ
てこの梁主筋と柱・梁仕口部組立鉄筋ブロックの接続梁
主筋とで重ね継手構造を構成させるようにしたので、柱
主筋相互間並びに柱と梁との間の応力伝達を、これら重
ね継手構造によることができる。従って柱主筋について
は、これら柱主筋相互の接合を、単なる突き合わせ構造
とすることができる。また柱と梁との間については、十
分な耐震性能を発揮させることができる。そしてこのよ
うな構成により、圧接接合部分を削減して効率良く短期
に施工を完了することができる。また、火気を使用する
箇所を削減できて安全であると共に、天候の影響を受け
ることも少なくなる。（３）ＰＣ製柱型枠部材にＰＣ製梁部材を接続する際
に、このＰＣ製梁部材をＰＣ製柱型枠部材の鍔部に載置
して支持することができる。従って、ＰＣ製梁部材を支
持するのに他の支持部材、例えば支保工等を必要とせ
ず、この支保工の取り付け，取り外しのための余分な労
力をなくすことができる。（４）さらに、本発明によって構築される建造物は所謂
ラーメン構造であり、この場合、地震等の短期応力は梁
の両端部に大きく加わることになるが、柱・梁仕口部組
立鉄筋ブロックに、梁部材のＵ字溝へ挿入される鉄骨材
を備えることにより、このような短期応力に対して優れ
た耐力を発揮させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において、ＰＣ製柱型枠部材を所定位置
に建て込む工程を示す説明図である。

【図２】本発明において、ＰＣ製柱型枠部材にＰＣ製梁
部材を掛け渡す工程を示す説明図である。

【図３】本発明において、ＰＣ製柱型枠部材の中空部内
およびＰＣ製梁部材の溝部内に組立鉄筋ブロックを配置
する工程を示す説明図である。

【図４】本発明において、組立鉄筋ブロックとＰＣ製柱
型枠部材およびＰＣ製梁部材との接続部にコンクリート
を打設する工程を示す説明図である。

【図５】本発明に用いられるＰＣ製柱型枠部材を示す平
断面図である。

【図６】本発明に用いられるＰＣ製梁部材の端部構造を
拡大して示す斜視図である。

【図７】本発明に用いられる組立鉄筋ブロックを拡大し
て示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ＰＣ製柱型枠部材１２添え筋１６鍔部１８床スラブ２０柱主筋２２ＰＣ製梁
部材２４梁主筋２８溝部３０組立鉄筋ブロック３４柱主筋３６接続梁主筋３８コンクリ
ート

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】上端部に鍔部を有して中空筒体状に形成
され、肉厚部に添え筋及びフープ筋が埋設されたＰＣ製
柱型枠部材と、上方が開放された断面Ｕ字形状の溝部を
両端部に有すると共に、該Ｕ字溝内に柱・梁仕口部へ突
出される梁主筋が露出されたＰＣ製梁部材と、コーナ型
枠に取り付けられた上記柱型枠部材の中空部に挿入され
る柱主筋及び上記梁部材のＵ字溝へ挿入される接続梁主
筋を有する柱・梁仕口部組立鉄筋ブロックとを予め製造
し、次いで、既設の柱主筋に被せて上記柱型枠部材を建
て込み、次いで、上記梁部材を上記柱型枠部材の鍔部間
に掛け渡して載置し、次いで、上記組立鉄筋ブロックを
上記柱型枠部材の上部に載置して、その柱主筋を該柱型
枠部材の中空部に挿入し添え筋に重ね合わせつつ、かつ
その接続梁主筋を上記梁部材のＵ字溝へ挿入して梁主筋
と重ね合わせ、その後、上記柱型枠部材の中空部，上記
梁部材のＵ字溝及び柱・梁仕口部へコンクリートを打設
する、ことを特徴とするＰＣ製部材を使用した躯体構築
方法。
【請求項２】上記柱・梁仕口部組立鉄筋ブロックが、
上記梁部材のＵ字溝へ挿入される鉄骨材を備えているこ
とを特徴とする請求項１記載のＰＣ製部材を使用した躯
体構築方法。