JP2561092Y2 - Ｐｃ型枠 - Google Patents
Ｐｃ型枠Info
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- JP2561092Y2 JP2561092Y2 JP1991025679U JP2567991U JP2561092Y2 JP 2561092 Y2 JP2561092 Y2 JP 2561092Y2 JP 1991025679 U JP1991025679 U JP 1991025679U JP 2567991 U JP2567991 U JP 2567991U JP 2561092 Y2 JP2561092 Y2 JP 2561092Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、構築しようとする鉄筋
コンクリート柱または梁の外側を覆って、これに打設さ
れるコンクリートと一体化されるＰＣ型枠に関する。
コンクリート柱または梁の外側を覆って、これに打設さ
れるコンクリートと一体化されるＰＣ型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、建造物の柱や梁を鉄筋コンクリー
トで構築するに、この構築しようとする柱または梁の外
側を覆う型枠として機能し、さらに打設されるコンクリ
ートと一体化するＰＣ型枠が提案されている。この種の
ＰＣ型枠としては、例えば、特開平２−１６７９６０号
公報（Ｉｎｔ．Ｃｌ．Ｅ０４Ｇ ９／０８）等に開示さ
れたものがあり、柱又は梁の各外側面と同一平面形状に
形成した複数の薄肉板状のＰＣ版を、蝶番金具を介して
折り曲げ可能に連結してある。
トで構築するに、この構築しようとする柱または梁の外
側を覆う型枠として機能し、さらに打設されるコンクリ
ートと一体化するＰＣ型枠が提案されている。この種の
ＰＣ型枠としては、例えば、特開平２−１６７９６０号
公報（Ｉｎｔ．Ｃｌ．Ｅ０４Ｇ ９／０８）等に開示さ
れたものがあり、柱又は梁の各外側面と同一平面形状に
形成した複数の薄肉板状のＰＣ版を、蝶番金具を介して
折り曲げ可能に連結してある。
【０００３】ところが、前記蝶番金具はＰＣ版を成形す
る際に同時に埋設して取り付けるようになっており、こ
のように蝶番金具を用いたものでは、コンクリートを蝶
番金具のアンカー廻りに十分に充填し、かつ、蝶番金具
の回動部分にコンクリートが廻り込まないようにするた
めに細心の注意が必要になり、この点で生産能率が低下
してしまう。また、蝶番金具による連結はいわゆるピン
接合の形態であるため、型枠内に現場でコンクリートを
打設する際の側圧に抗して型枠を保形するために支保工
等が必要になる。
る際に同時に埋設して取り付けるようになっており、こ
のように蝶番金具を用いたものでは、コンクリートを蝶
番金具のアンカー廻りに十分に充填し、かつ、蝶番金具
の回動部分にコンクリートが廻り込まないようにするた
めに細心の注意が必要になり、この点で生産能率が低下
してしまう。また、蝶番金具による連結はいわゆるピン
接合の形態であるため、型枠内に現場でコンクリートを
打設する際の側圧に抗して型枠を保形するために支保工
等が必要になる。
【０００４】一方、このような蝶番金具を使用すること
なく、柱または梁の各外側面と同一平面形状に形成した
複数のＰＣ版単体それそれを工場等で柱，梁の外側に沿
った所要形状に予備組み立てして、柱形状または梁形状
のＰＣ型枠を完成し、この完成したものを現場に搬入す
ることにより、現場作業の省力化を達成することができ
る。
なく、柱または梁の各外側面と同一平面形状に形成した
複数のＰＣ版単体それそれを工場等で柱，梁の外側に沿
った所要形状に予備組み立てして、柱形状または梁形状
のＰＣ型枠を完成し、この完成したものを現場に搬入す
ることにより、現場作業の省力化を達成することができ
る。
【０００５】ところで、前記ＰＣ版を予備組み立てする
に、柱または梁の角部となる部分で各ＰＣ版相互を、接
着剤を介して接合することが考えられる。しかし、この
ように接着剤を用いるものでは、コンクリート打設時に
おける接着部分の剥がれを防止するために、ＰＣ版の接
着面を平滑にし、かつ、接着剤をむらなく均一に塗布す
る必要があり、この点で生産能率の向上を十分に図れな
いという課題があった。
に、柱または梁の角部となる部分で各ＰＣ版相互を、接
着剤を介して接合することが考えられる。しかし、この
ように接着剤を用いるものでは、コンクリート打設時に
おける接着部分の剥がれを防止するために、ＰＣ版の接
着面を平滑にし、かつ、接着剤をむらなく均一に塗布す
る必要があり、この点で生産能率の向上を十分に図れな
いという課題があった。
【０００６】そこで、本考案はかかる従来の課題に鑑み
て、各ＰＣ版の接合を、簡単な部材を用いて強固に行う
ことができるＰＣ型枠を提供することを目的とする。
て、各ＰＣ版の接合を、簡単な部材を用いて強固に行う
ことができるＰＣ型枠を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１の考案は、構築しようとする柱または梁の
各外側面と同一平面形状の薄肉板状のＰＣ版を形成し、
これら各ＰＣ版には連続して、当該構築しようとする柱
または梁の角部で各ＰＣ版同士を接続した状態 で折り曲
げ可能とするネットを埋設するとともに、該ネットを介
して折り曲げたこれらＰＣ版を上記角部で、アンカーボ
ルトを介して互いに接合して形成したことを特徴とす
る。
めに請求項１の考案は、構築しようとする柱または梁の
各外側面と同一平面形状の薄肉板状のＰＣ版を形成し、
これら各ＰＣ版には連続して、当該構築しようとする柱
または梁の角部で各ＰＣ版同士を接続した状態 で折り曲
げ可能とするネットを埋設するとともに、該ネットを介
して折り曲げたこれらＰＣ版を上記角部で、アンカーボ
ルトを介して互いに接合して形成したことを特徴とす
る。
【０００８】また、かかる目的を達成するために請求項
２の考案は、構築しようとする柱または梁の各外側面と
同一平面形状の薄肉板状のＰＣ版を形成すると共に、構
築しようとする柱または梁の角部に沿ってこれらＰＣ版
相互に掛け渡されるコーナー補強部材を設け、上記ＰＣ
版相互を該コーナー補強部材を介してアンカーボルトで
互いに接合して形成したことを特徴とする。
２の考案は、構築しようとする柱または梁の各外側面と
同一平面形状の薄肉板状のＰＣ版を形成すると共に、構
築しようとする柱または梁の角部に沿ってこれらＰＣ版
相互に掛け渡されるコーナー補強部材を設け、上記ＰＣ
版相互を該コーナー補強部材を介してアンカーボルトで
互いに接合して形成したことを特徴とする。
【０００９】更に請求項２の考案において、各ＰＣ版に
連続してネットを埋設し、上記角部を、このネットを介
して各ＰＣ版を接続した状態で折り曲げ可能とすること
が望ましい。
連続してネットを埋設し、上記角部を、このネットを介
して各ＰＣ版を接続した状態で折り曲げ可能とすること
が望ましい。
【００１０】
【作用】以上の構成により請求項１の考案のＰＣ型枠に
あっては、それぞれのＰＣ版を柱又は梁の所要形状とな
るように組み立てるのに、各ＰＣ版に連続してネットを
埋設し、各角部は、このネットを介して各ＰＣ版相互を
接続した状態で折り曲げ可能とするとともに、この角部
をアンカーボルトを介して接合して形成したので、構築
しようとする柱または梁の角部に結合強度を著しく増大
することができて各角部での分離を防止することができ
るとともに、折り曲げによりＰＣ版相互の位置合わせが
簡単になると共に、単にアンカーボルトを使用して接合
を行うため、ＰＣ型枠を容易に作成することができる。
あっては、それぞれのＰＣ版を柱又は梁の所要形状とな
るように組み立てるのに、各ＰＣ版に連続してネットを
埋設し、各角部は、このネットを介して各ＰＣ版相互を
接続した状態で折り曲げ可能とするとともに、この角部
をアンカーボルトを介して接合して形成したので、構築
しようとする柱または梁の角部に結合強度を著しく増大
することができて各角部での分離を防止することができ
るとともに、折り曲げによりＰＣ版相互の位置合わせが
簡単になると共に、単にアンカーボルトを使用して接合
を行うため、ＰＣ型枠を容易に作成することができる。
【００１１】また、請求項２の考案のＰＣ型枠にあって
は、各ＰＣ版相互に、構築しようとする柱・梁等の角部
に沿ってコーナー補強部材を掛け渡し、このコーナー補
強部材を介してアンカーボルトで各ＰＣ版を結合して組
み立てるようにしたので、各ＰＣ版相互間の角部をコー
ナー補強部材で補強することができ、十分な結合強度を
確保することができる。
は、各ＰＣ版相互に、構築しようとする柱・梁等の角部
に沿ってコーナー補強部材を掛け渡し、このコーナー補
強部材を介してアンカーボルトで各ＰＣ版を結合して組
み立てるようにしたので、各ＰＣ版相互間の角部をコー
ナー補強部材で補強することができ、十分な結合強度を
確保することができる。
【００１２】更に請求項２の考案において、前記各ＰＣ
版に連続してネットを埋設し、各角部は、このネットを
介して各ＰＣ版相互を接続した状態で折り曲げ可能とし
たことにより、折り曲げにおけるＰＣ版相互の位置合わ
せが簡単になると共に、各角部での分離を防止すること
ができる。
版に連続してネットを埋設し、各角部は、このネットを
介して各ＰＣ版相互を接続した状態で折り曲げ可能とし
たことにより、折り曲げにおけるＰＣ版相互の位置合わ
せが簡単になると共に、各角部での分離を防止すること
ができる。
【００１３】
【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１から図３は本考案の第１実施例を示すＰ
Ｃ型枠１０を示し、この第１実施例のＰＣ型枠１０は梁
用の型枠として用いる場合に例をとって述べる。尚、図
１はＰＣ型枠１０の完成状態での要部斜視図、図２は図
１の正面断面図、図３はＰＣ型枠１０を平面に展開した
斜視図である。
説明する。図１から図３は本考案の第１実施例を示すＰ
Ｃ型枠１０を示し、この第１実施例のＰＣ型枠１０は梁
用の型枠として用いる場合に例をとって述べる。尚、図
１はＰＣ型枠１０の完成状態での要部斜視図、図２は図
１の正面断面図、図３はＰＣ型枠１０を平面に展開した
斜視図である。
【００１４】即ち、本実施例のＰＣ型枠１０は図３に示
すように、構築しようとする梁の各外側面、つまり、底
面および両側面と同一平面形状に成形した３枚のＰＣ版
１２，１４，１６を備える。これらＰＣ版１２，１４，
１６は図示しない成形型枠を用い、この成形型枠内にコ
ンクリートを打設し、これが硬化した後に脱型すること
で形成することができる。
すように、構築しようとする梁の各外側面、つまり、底
面および両側面と同一平面形状に成形した３枚のＰＣ版
１２，１４，１６を備える。これらＰＣ版１２，１４，
１６は図示しない成形型枠を用い、この成形型枠内にコ
ンクリートを打設し、これが硬化した後に脱型すること
で形成することができる。
【００１５】特にＰＣ版１２，１４，１６の成形に際し
ては、これら各ＰＣ版１２，１４，１６相互間に連続し
てネット４０を埋設し、梁の各角部はこのネット４０を
介してＰＣ版１２，１４，１６を互いに接続した状態で
折り曲げ可能としてある。
ては、これら各ＰＣ版１２，１４，１６相互間に連続し
てネット４０を埋設し、梁の各角部はこのネット４０を
介してＰＣ版１２，１４，１６を互いに接続した状態で
折り曲げ可能としてある。
【００１６】折り曲げ部分は各ＰＣ版１２，１４，１６
の端部を４５°の角度に面取りしたＶ字状溝４２を形成
し、このＶ字状溝４２で折り曲げ可能となっている。
の端部を４５°の角度に面取りしたＶ字状溝４２を形成
し、このＶ字状溝４２で折り曲げ可能となっている。
【００１７】そして、ＰＣ型枠１０は工場等において予
備組み立てし、この予備組み立てしたものを現場に搬入
する。即ち、前記ＰＣ型枠１０は図１，図２に示すよう
に、前記ＰＣ版１２，１４，１６をＶ字状溝４２から断
面Ｕ字状に折り曲げた後、梁の角部となる各ＰＣ版１
２，１４，１６の端部同士をアンカーボルト１８を介し
て結合し、全体として梁の外側を覆う断面Ｕ字状に構成
する。
備組み立てし、この予備組み立てしたものを現場に搬入
する。即ち、前記ＰＣ型枠１０は図１，図２に示すよう
に、前記ＰＣ版１２，１４，１６をＶ字状溝４２から断
面Ｕ字状に折り曲げた後、梁の角部となる各ＰＣ版１
２，１４，１６の端部同士をアンカーボルト１８を介し
て結合し、全体として梁の外側を覆う断面Ｕ字状に構成
する。
【００１８】尚、前記アンカーボルト１８としてはホー
ルインアンカーを用いることができ、また、このアンカ
ーボルト１８は埋込みタイプ、又は後施工タイプでも良
い。更に、前記ＰＣ版１２，１４，１６を結合するに、
アンカーボルト１８と併用してＶ字状溝４２に対し接着
剤を用いることができる。
ルインアンカーを用いることができ、また、このアンカ
ーボルト１８は埋込みタイプ、又は後施工タイプでも良
い。更に、前記ＰＣ版１２，１４，１６を結合するに、
アンカーボルト１８と併用してＶ字状溝４２に対し接着
剤を用いることができる。
【００１９】以上の構成により本実施例のＰＣ型枠１０
にあっては、これを用いて梁を構築しようとする場合、
まず、予備組み立てしたＰＣ型枠１０を、現場において
構築しようとする梁部に配置する。そして、図２中２点
鎖線に示したように、上方の開放部からこの型枠１０内
に梁主筋２０およびスターラップ筋２２をセットし、こ
の状態で型枠１０内にコンクリートを打設する。する
と、打設したコンクリートが硬化することにより、前記
型枠１０と一体になった鉄筋コンクリート梁を構築する
ことができる。また、鉄骨鉄筋コンクリート梁を構築す
るには、前記ＰＣ型枠１０内に更に鉄骨が配置されるこ
とになる。
にあっては、これを用いて梁を構築しようとする場合、
まず、予備組み立てしたＰＣ型枠１０を、現場において
構築しようとする梁部に配置する。そして、図２中２点
鎖線に示したように、上方の開放部からこの型枠１０内
に梁主筋２０およびスターラップ筋２２をセットし、こ
の状態で型枠１０内にコンクリートを打設する。する
と、打設したコンクリートが硬化することにより、前記
型枠１０と一体になった鉄筋コンクリート梁を構築する
ことができる。また、鉄骨鉄筋コンクリート梁を構築す
るには、前記ＰＣ型枠１０内に更に鉄骨が配置されるこ
とになる。
【００２０】ところで、前記ＰＣ型枠１０は、それぞれ
のＰＣ版１２，１４，１６を構築しようとする梁の角部
でネット４０で接続した状熊で折り曲げ可能とするとと
もに、この角部をアンカーボルト１８を介して結合した
ので、ＰＣ型枠１０を予備組み立てするに、梁の角部の
結合強度を著しく増大することができる。すなわち、Ｐ
Ｃ版１２，１４，１６相互の角部をネット４０で接続し
た状態でさらにアンカーボルト１８で接合するので、梁
の構築時にＰＣ型枠１０内に打設するコンクリートの圧
力によっても、前記角部が分離してしまうのを防止する
ことができる。また、前記ＰＣ型枠１０の予備組み立て
に際して、各ＰＣ版１２．１４．１６は、ネット４０で
接続した状態で折り曲げることができるため、各ＰＣ版
１２，１４，１６相互の位置合わせが簡単になると共
に、アンカーボルト１８を単に螺着させるという簡単な
作業により行われるため、ＰＣ型枠１０の生産性を大幅
に向上することができる。尚、前記角部の結合に前記ア
ンカーボルト１８と併用してＶ字状溝４２に対し接着剤
を使用することにより、この角部の結合強度を更に増大
することができる。
のＰＣ版１２，１４，１６を構築しようとする梁の角部
でネット４０で接続した状熊で折り曲げ可能とするとと
もに、この角部をアンカーボルト１８を介して結合した
ので、ＰＣ型枠１０を予備組み立てするに、梁の角部の
結合強度を著しく増大することができる。すなわち、Ｐ
Ｃ版１２，１４，１６相互の角部をネット４０で接続し
た状態でさらにアンカーボルト１８で接合するので、梁
の構築時にＰＣ型枠１０内に打設するコンクリートの圧
力によっても、前記角部が分離してしまうのを防止する
ことができる。また、前記ＰＣ型枠１０の予備組み立て
に際して、各ＰＣ版１２．１４．１６は、ネット４０で
接続した状態で折り曲げることができるため、各ＰＣ版
１２，１４，１６相互の位置合わせが簡単になると共
に、アンカーボルト１８を単に螺着させるという簡単な
作業により行われるため、ＰＣ型枠１０の生産性を大幅
に向上することができる。尚、前記角部の結合に前記ア
ンカーボルト１８と併用してＶ字状溝４２に対し接着剤
を使用することにより、この角部の結合強度を更に増大
することができる。
【００２１】図４および図５は本考案の第２実施例を示
す。図４はＰＣ型枠１０の完成状態での要部斜視図、図
５はＰＣ型枠１０の分解斜視図である。
す。図４はＰＣ型枠１０の完成状態での要部斜視図、図
５はＰＣ型枠１０の分解斜視図である。
【００２２】即ち、本実施例のＰＣ型粋１０は図５に示
すように、構築しようとする梁の各外側面、つまり、底
面および両側面と同一平面形状にそれぞれ別個に成形し
た３枚のＰＣ版１２，１４，１６を備える。これらＰＣ
版１２，１４，１６は図示しない成形型枠を用い、この
成形型枠内にコンクリートを打設し、これが硬化した後
に脱型することで形成することができる。
すように、構築しようとする梁の各外側面、つまり、底
面および両側面と同一平面形状にそれぞれ別個に成形し
た３枚のＰＣ版１２，１４，１６を備える。これらＰＣ
版１２，１４，１６は図示しない成形型枠を用い、この
成形型枠内にコンクリートを打設し、これが硬化した後
に脱型することで形成することができる。
【００２３】この実施例では前記ＰＣ型枠１０は図４に
示すように、梁の各角部に、それぞれのＰＣ版１２，１
４，１６に跨がって取り付けられるコーナー補強部材３
０を設け、このコーナー補強部材３０の両側をアンカー
ボルト３２を介してＰＣ版１２，１４，１６に止着する
ことでＰＣ版１２，１４，１６を結合して、全体として
梁の外側を覆う断面Ｕ字状に構成する。本実施例ではＰ
Ｃ版１２，１４．１６を結合する際、底面となるＰＣ版
１２の両端に、両側のＰＣ版１４，１６の下端部内側を
直角に接合してある。
示すように、梁の各角部に、それぞれのＰＣ版１２，１
４，１６に跨がって取り付けられるコーナー補強部材３
０を設け、このコーナー補強部材３０の両側をアンカー
ボルト３２を介してＰＣ版１２，１４，１６に止着する
ことでＰＣ版１２，１４，１６を結合して、全体として
梁の外側を覆う断面Ｕ字状に構成する。本実施例ではＰ
Ｃ版１２，１４．１６を結合する際、底面となるＰＣ版
１２の両端に、両側のＰＣ版１４，１６の下端部内側を
直角に接合してある。
【００２４】本実施例にあっても、前記アンカーボルト
３２としてはホールインアンカーを用いることができ、
また、このアンカーボルト３２は埋込みタイプ、又は後
施工タイプでも良い。更に、前記ＰＣ版１２，１４，１
６を結合するに、アンカーボルト３２と併用して接着剤
を用いることができる。
３２としてはホールインアンカーを用いることができ、
また、このアンカーボルト３２は埋込みタイプ、又は後
施工タイプでも良い。更に、前記ＰＣ版１２，１４，１
６を結合するに、アンカーボルト３２と併用して接着剤
を用いることができる。
【００２５】前記コーナー補強部材３０としては、図示
するように断面Ｌ字状のアングル材や、このアングル材
と併用して繊維補強材等を用いることができ、ＰＣ版１
２，１４，１６の全長に亘って取り付けられる。
するように断面Ｌ字状のアングル材や、このアングル材
と併用して繊維補強材等を用いることができ、ＰＣ版１
２，１４，１６の全長に亘って取り付けられる。
【００２６】従って、この実施例では梁の角部を、コー
ナー補強部材３０を介して結合することができ、このコ
ーナー補強部材３０の強度をもって各ＰＣ版１２，１
４，１６相互を固定することができる。このため、前記
角部の強度を著しく増大し、コンクリート打設時の圧力
によっても、各ＰＣ版１２，１４，１６が互いに剥離す
るのを防止することができる。また、前記コーナー補強
部材３０は接着剤を併用して角部に取り付けることが望
ましい。
ナー補強部材３０を介して結合することができ、このコ
ーナー補強部材３０の強度をもって各ＰＣ版１２，１
４，１６相互を固定することができる。このため、前記
角部の強度を著しく増大し、コンクリート打設時の圧力
によっても、各ＰＣ版１２，１４，１６が互いに剥離す
るのを防止することができる。また、前記コーナー補強
部材３０は接着剤を併用して角部に取り付けることが望
ましい。
【００２７】尚、前記図４および図５に示す第２実施例
は、コーナー補強部材３０を角部の外側に配置した場合
を示したが、これに限ることなく図６に示す第３実施例
のようにコーナー補強部材３０を角部の内側に配置する
こともできる。このように、コーナー補強部材３０を内
側に配置することにより、梁の構築完成時に外側にコー
ナー補強部材３０が露出するのを防止することができ
る。
は、コーナー補強部材３０を角部の外側に配置した場合
を示したが、これに限ることなく図６に示す第３実施例
のようにコーナー補強部材３０を角部の内側に配置する
こともできる。このように、コーナー補強部材３０を内
側に配置することにより、梁の構築完成時に外側にコー
ナー補強部材３０が露出するのを防止することができ
る。
【００２８】さらに図示しないけれども、上記図４〜図
６に示した第２，第３実施例に対しても、第１実施例で
説明した、各ＰＣ版１２，１４，１６に連続してネット
４０を埋設し、各角部は、このネット４０を介して各Ｐ
Ｃ版１２，１４，１６相互を接続した状態で折り曲げ可
能としたものを用いることができ、これによりこれら実
施例にあっても第１実施例の場合と同様に、折り曲げに
よってＰＣ版１２，１４，１６相互の位置合わせが簡単
になると共に、各角部での分離を防止することができ
る。この場合、コーナー補強部材３０およびアンカーボ
ルト３２を介して角部を結合する。
６に示した第２，第３実施例に対しても、第１実施例で
説明した、各ＰＣ版１２，１４，１６に連続してネット
４０を埋設し、各角部は、このネット４０を介して各Ｐ
Ｃ版１２，１４，１６相互を接続した状態で折り曲げ可
能としたものを用いることができ、これによりこれら実
施例にあっても第１実施例の場合と同様に、折り曲げに
よってＰＣ版１２，１４，１６相互の位置合わせが簡単
になると共に、各角部での分離を防止することができ
る。この場合、コーナー補強部材３０およびアンカーボ
ルト３２を介して角部を結合する。
【００２９】ところで、前記第１，２，３実施例にあっ
ては、ＰＣ版１２，１４，１６を３枚用いた梁用のＰＣ
型枠１０に例を取って説明したが、柱用のＰＣ型枠にあ
ってもそれぞれ同様の構成を適用できることは勿論であ
る。
ては、ＰＣ版１２，１４，１６を３枚用いた梁用のＰＣ
型枠１０に例を取って説明したが、柱用のＰＣ型枠にあ
ってもそれぞれ同様の構成を適用できることは勿論であ
る。
【００３０】
【考案の効果】以上説明したように本考案の請求項１に
示すＰＣ型枠にあっては、それぞれのＰＣ版を柱又は梁
の所要形状となるように組み立てるのに、各ＰＣ版に連
続して ネットを埋設し、各角部は、このネットを介して
各ＰＣ版相互を接続した状態で折り曲げ可能とするとと
もに、この角部をアンカーボルトを介して接合して形成
したので、構築しようとする柱または梁の角部の結合強
度を著しく増大することができて各角部での分離を防止
することができる。また、折り曲げによりＰＣ版相互の
位置合わせが簡単になると共に、単にアンカーボルトを
使用して接合を行うため、ＰＣ型枠を容易に作成するこ
とができ、ＰＣ型枠の生産性を向上することができる。
更に、複雑な形状の薄肉ＰＣ型枠にあっても、容易にか
つ安価に製作することができる。更にまた、角部の結合
強度が著しく増大されることにより、ＰＣ型枠の保管お
よび運搬を容易に行うことができる。
示すＰＣ型枠にあっては、それぞれのＰＣ版を柱又は梁
の所要形状となるように組み立てるのに、各ＰＣ版に連
続して ネットを埋設し、各角部は、このネットを介して
各ＰＣ版相互を接続した状態で折り曲げ可能とするとと
もに、この角部をアンカーボルトを介して接合して形成
したので、構築しようとする柱または梁の角部の結合強
度を著しく増大することができて各角部での分離を防止
することができる。また、折り曲げによりＰＣ版相互の
位置合わせが簡単になると共に、単にアンカーボルトを
使用して接合を行うため、ＰＣ型枠を容易に作成するこ
とができ、ＰＣ型枠の生産性を向上することができる。
更に、複雑な形状の薄肉ＰＣ型枠にあっても、容易にか
つ安価に製作することができる。更にまた、角部の結合
強度が著しく増大されることにより、ＰＣ型枠の保管お
よび運搬を容易に行うことができる。
【００３１】また、本考案の請求項２に示すＰＣ型枠に
あっては、構築しようとする柱や梁の角部に、各ＰＣ版
間に掛け渡される、該角部に沿うコーナー補強部材を設
け、上記ＰＣ版相互を、このコーナー補強部材を介して
アンカーボルトで互いに接合して形成したので、角部を
コーナー補強部材で補強することができ、十分な結合強
度を確保することができる。
あっては、構築しようとする柱や梁の角部に、各ＰＣ版
間に掛け渡される、該角部に沿うコーナー補強部材を設
け、上記ＰＣ版相互を、このコーナー補強部材を介して
アンカーボルトで互いに接合して形成したので、角部を
コーナー補強部材で補強することができ、十分な結合強
度を確保することができる。
【００３２】更に、本考案の請求項３にあっては、前記
請求項２において各ＰＣ版に連続してネットを埋設し、
各角部はこのネットを介して各ＰＣ版を接続した状態で
折り曲げ可能としたので、各ＰＣ版の折り曲げ時の位置
合わせが簡単になると共に、各角部の分離を確実に防止
することができるという各種優れた効果を奏する。
請求項２において各ＰＣ版に連続してネットを埋設し、
各角部はこのネットを介して各ＰＣ版を接続した状態で
折り曲げ可能としたので、各ＰＣ版の折り曲げ時の位置
合わせが簡単になると共に、各角部の分離を確実に防止
することができるという各種優れた効果を奏する。
【図１】本考案の第１実施例を示す要部斜視図である。
【図２】図１の正面断面図である。
【図３】本考案の第１実施例のＰＣ型枠を平面に展開し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図４】本考案の第２実施例を示す要部斜視図である。
【図５】本考案の第２実施例のＰＣ型枠の分解斜視図で
ある。
ある。
【図６】本考案の第３実施例を示す要部斜視図である。
１０ ＰＣ型枠 １２ ＰＣ版 １４ ＰＣ版 １６ ＰＣ版 １８ アンカーボルト ３０ コーナー補強部材 ３２ アンカーボルト ４０ ネット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 古屋 則之 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (56)参考文献 実公 昭50−29284（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (3)
- 【請求項１】 構築しようとする柱または梁の各外側面
と同一平面形状の薄肉板状のＰＣ版を形成し、これら各
ＰＣ版には連続して、当該構築しようとする柱または梁
の角部で各ＰＣ版同士を接続した状態で折り曲げ可能と
するネットを埋設するとともに、該ネットを介して折り
曲げたこれらＰＣ版を上記角部で、アンカーボルトを介
して互いに接合して形成したことを特徴とするＰＣ型
枠。 - 【請求項２】 構築しようとする柱または梁の各外側面
と同一平面形状の薄肉板状のＰＣ版を形成すると共に、
構築しようとする柱または梁の角部に沿ってこれらＰＣ
版相互に掛け渡されるコーナー補強部材を設け、上記Ｐ
Ｃ版相互を該コーナー補強部材を介してアンカーボルト
で互いに接合して形成したことを特徴とするＰＣ型枠。 - 【請求項３】 各ＰＣ版に連続してネットを埋設し、上
記角部を、このネットを介して各ＰＣ版を接続した状態
で折り曲げ可能としたことを特徴とする請求項２に記載
のＰＣ型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025679U JP2561092Y2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Ｐｃ型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025679U JP2561092Y2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Ｐｃ型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114906U JPH04114906U (ja) | 1992-10-12 |
| JP2561092Y2 true JP2561092Y2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=31910357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991025679U Expired - Lifetime JP2561092Y2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | Ｐｃ型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561092Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5029284U (ja) * | 1973-07-10 | 1975-04-03 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP1991025679U patent/JP2561092Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04114906U (ja) | 1992-10-12 |
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