JP2501957B2 - 空間フレ―ム構造用の気密性パネルはめ込みシステム - Google Patents

空間フレ―ム構造用の気密性パネルはめ込みシステム

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、閉鎖システムに有用な
空間構造用の気密性パネルはめ込みシステム、特に、漏
気量の測定を可能にする漏れ通路を含む、実質的に気密
性のシールを有するはめ込みシステムに係わる。
【０００２】
【発明の背景】各種要因の相互作用を研究するため、地
球という名の生活圏の模型を建設し、環境制御の技術を
開発することが望まれている。このような実験は、地球
環境と実験自体との間で、物質の交換が起こる地球上の
オープンシステムでは、不可能でないまでも困難であ
る。従って、地球環境との物質交換が起こらないよう
に、完全閉鎖されたシステムを提供しなければならな
い。
【０００３】そこで、アメリカ合衆国アリゾナ州にバイ
オスフェア２（Ｂiosphere２）と呼ばれる完全閉鎖式の
生態学的システムが建設されることになった。このシス
テムは、物質移動が起こらないように、不透過殻体によ
って約１ヘクタールの土地と、142,000m3 の地球環境か
ら隔離された空間を、すっぽり囲むというものである。
殻体の地上部分は、太陽光線を受けるための透明ガラス
である。バイオスフェア２システムには電気エネルギー
が供給され、必要に応じて、該システムへ熱を供給する
か、逆に該システムから熱を奪うこともできる。即ち、
このバイオスフェア２システムは、物質に関しては閉鎖
されるが、エネルギーに関しては開放されている。研究
の成果を高めるため、情報伝達に対しても開かれてい
る。
【０００４】このバイオスフェア２システムは、人間や
その他の動物の生活環境として、好適な組成を有する大
気を維持しなければならない。このシステム内の環境に
対する各種要因の影響を研究するためには、該システム
内外の間で、殆んど換気が行なわれないように、その不
透過性外殻を略完全に密封された状態に維持しなければ
ならない。
【０００５】バイオスフェア２システムは、コンクリー
ト基礎の上に建設され巨大な鋼製の空間フレームを含
み、この空間フレームは、バイオスフェア２システムの
不透過性外殻を構成する強化ガラスはめ込み、システム
の支持構造となる。空間フレーム構造と併用されるはめ
込みシステムは公知であるが、実質的に漏れのない、環
境から隔離された囲いを実現できるはめ込みシステム
は、未だ開発されていない。
【０００６】即ち、漏れ率が内部空気容積の年間１％を
超えないはめ込みシステムでなければならない。バイオ
スフェア２システムのサイズ、はめ込みパネルのエッジ
に沿って設けられるシールの長さを考えると、これは気
の遠くなる挑戦である。理想とするはめ込みシステム
は、空間フレームに容易に、迅速に且つ安全に取付ける
ことのできるパネルと、その固定素子とで構成され、而
も、取付け構造及び取付け方法が簡単でなければならな
い。更に、シール部分から空気漏れがあれば、その検知
を可能にする手段を含むものでなければならない。
【０００７】
【発明の概要】この目的を達成すべく、本発明の好まし
い実施例では、複数のはめ込みパネルを設け、シート材
を金属フレームにシールすると共に、隣接する金属フレ
ームを互いにシールして空気漏れの可能性を最少限に抑
える。はめ込みパネルは、板ガラスなどのようなシート
材と、そのエッジに沿った内側及び外側金属山形部材で
形成された金属フレームから成る。断面で見て各山形部
材は、第１及び第２アームを有し、内側山形部材の第１
アームはシート内面に隣接し、外側山形部材の第１アー
ムはシート外面に隣接する。パネルに対して略直角の山
形部材第２アームは、互いに接合されてはめ込み材の金
属フレームを形成する。
【０００８】はめ込みシート外面と外側山形部材第１ア
ームの間に、これらと接触させて弾性縁枠（bezel ）を
介在させる。はめ込みシートと金属フレームとの間に残
るギャップには、該シートの両面及び金属フレームと接
着する弾性シール材を充填する。縁枠及びシール材は、
パネル内面からエッジに沿って外面へ空気が通過するの
を防止する、実質的に気密性のシールを形成する。
【０００９】好ましい実施例では、断面で見て、縁枠
は、中間部分、ヘッド部分及び後端部分から成る。中間
部分は、外側山形部材及びはめ込みシート外面と夫々接
触する２つの対向する略平坦な主要面を含む。略三角形
のヘッド部分は、先端部及び尾部を有し、外側山形部材
第１アームのエッジに最も近い中間部分端を起点とす
る。ヘッド部分の尾部は中間部分から直角に突出し、尾
部の背面が外側山形部材第１アームのエッジをカバーす
る。ヘッド部分は、中間部分の平坦な内面からヘッド部
分の先端にまで達する弧状内面をも有する。弧状面をは
め込みシートの扁平外面と接触させ、一致させると、該
シートによって加えられる力がヘッド部分を回転させ
る。この回転が、尾部のエッジを偏倚させて、外側山形
部材第１アームのエッジに圧接させる。後端部分は縁枠
の他端で終っている。後端部分は、外側山形部材の第１
及び第２アームの接合部の内面に隣接し、これと一致す
る。
【００１０】縁枠は、その主要面上に、全長に沿って延
設された少なくとも２本の溝を有する。この溝は、はめ
込みシートのエッジと、フレームとの間から漏れるガス
を漏れを検知できる縁枠の部分まで誘導する。該溝は、
縁枠とパネルとの界面、及び縁枠と外側山形部材第１ア
ームとの界面に形成されている。
【００１１】はめ込みシステムは、空間フレームに形成
した支持部材に固定され、パネル間の途中まで達する略
平行なエッジ連結マージンを有する少なくとも２枚のは
め込みパネルを含む。支持部材のエッジマージンは、略
Ｕ字形のボンドブレーカによってカバーされる。ボンド
ブレーカは、隣接パネル間の接着シール材に抵抗する面
を提供する。
【００１２】本発明の他の特徴として、はめ込みシート
のエッジに沿った金属フレームの山形部材隅部に、シー
ル材を確実に導入することによって、盲隅部に気泡が発
生し、これが更に大きな空気漏れ通路となるのを回避で
きるように孔を設ける。山形部材は、シール材を導入で
きるように、隅部を開口状態に残す隅部ブラケットによ
って互いに連結する。
【００１３】本発明の上記の、及びその他の長所並びに
特徴は、添付図面に沿った以下の詳細な説明から明らか
になるであろう。
【００１４】
【実施例】本発明では、図１に示すような積層強化ガラ
スのようなはめ込みシート１５と、パネル取付けのため
にシールされる金属フレーム１９とから成るはめ込みパ
ネルの複数を使用する。多数のパネルのエッジと、エッ
ジを互いにシールすることにより、最少限の空気漏れな
らば許容できるシステム、例えばバイオスフェア２シス
テムのような構造の閉鎖システムを形成する。はめ込み
パネルは、構造の表面をカバーするのに必要な四角形、
三角形、その他如何なる形状のものでもよい。バイオス
フェア２システムの外面は、ガラスパネルで形成され、
パネル間に露出する支持マリオンなどは不要である。隣
接するパネルの金属フレームは、支持構造にシールされ
るのではなく、直接相互にシールされる。個々のはめ込
みシートは、略平坦な形状を有するガラス、強化ガラ
ス、プラスチツクなどが好適である。
【００１５】２枚のはめ込みパネル１０，１１間のエッ
ジに沿った継ぎ目を、図２に断面図で示した。パネル
は、バイオスフェア２システムの内側骨組を形成する空
間フレームに設けた支持部材１３に取付けられる。図示
の継ぎ目では、はめ込みシートのエッジが互いに平行で
あり、該シートのエッジに接合した金属フレーム１９を
介して支持部材１３に固定されている。
【００１６】はめ込みパネル１０，１１の金属フレーム
１９は、好ましくは、ペンキ塗装を施された内側山形部
材２１及び外側山形部材２３を含む。内側及び外側山形
部材の第１アーム２５，２７は、夫々はめ込みシート１
５の内面及び外面と隣接する。第１アーム２５，２７
は、はめ込みシート１５の両面と平行であることが好ま
しい。内側及び外側山形部材の第２アーム２９，３１
は、ガラス平面に対して直角に面当接関係に接合する。
【００１７】ネオプレン、シリコンラバーなどのよう
な、変形自在なエラストマー材から成る細長い縁枠３３
が、はめ込みシート１５外面と外側山形部材第１アーム
内面との間に介在し、これらと接触している。はめ込み
シートのエッジと、内側及び外側山形部材２１，２３と
の間の残りの空間に、適量のマスチック状ウェット弾性
シール材３４を充填する。ウェットシール材とは未硬化
状態では面を湿潤させ、硬化後は湿潤面と接合した状態
を維持する液体またはゲルを意味し、硬化状態にある
か、未硬化状態にあるかに関係なく、この物質を“ウェ
ット”と呼称する。
【００１８】好ましいウェットシール材は、濃厚なペー
スト状の粘稠度で塗布され、これよりも稍硬いが、弾性
を残した状態まで硬化して接触する大抵の面と接合する
単一成分シリコンエラストマーである。これにより、機
械的に固定された、実質的に気密性の、而も比較的可撓
的な状態で、各はめ込みシートと内側及び外側山形部材
とが連結される。目下のところ、好ましいシール材とし
ては、接合面に下塗りを施す必要がなく、迅速かつ確実
に塗布できるという点で、例えば、ダウ・コーニング社
製「 795シリコン」を挙げることができる。
【００１９】図３から明らかなように、縁枠３３の断面
は、中間部分３５、ヘッド部分３７及び後端部分３９を
有する複雑な形状を呈する。中間部分３５は、略平坦な
対向主要面を有し、これらの主要面は、外側山形部材２
３の第１アーム２７の内面と、はめ込みシート外面との
間に、縁枠３３を介在させた状態で、気密性シールを形
成する。
【００２０】はめ込み材シートのエッジから、中心に向
って張出す縁枠中間部分３５の部分に続くのが、ヘッド
部分３７である。ヘッド部分３７は、断面が略三角形で
あり、尖った先端部４１と尾部４３とから成る。尾部
は、中間部分３５の外面から直角に突出して、外側山形
部材２３と接触する。尾部は、外側山形部材第１アーム
２７のエッジをカバーするのに充分な距離に亘って突出
している。
【００２１】はめ込みシート１５と接触する中間部分３
５の平坦面の延長であるヘッド部分３７の内面は弧状を
呈し、その末端が先端部４１を形成している。三角形ヘ
ッド部分３７の第３の面は、先端部４１と尾部４３との
間に広がる面であり、素子に対して露出するのに適した
形状であれば、如何なる形状でもよい。好ましい形状
は、はめ込みシート外面に対して約４５°の角度を形成
する実質的に平坦な面である。
【００２２】はめ込みシート１５に縁枠３３を取付ける
過程で、縁枠３３の弧状面４５に、該シートからの力が
加わって、ヘッド部分が僅かに回転する。この回転が、
尾部４３を偏倚させて、外側山形部材第１アーム２７の
エッジに圧接させることにより、液密性のシールを形成
する。これは、この部分に水分が溜って腐食の原因とな
るのを防止する上で有意義である。
【００２３】縁枠３３の後端部３９は、中間部３５の前
記ヘッド部分とは反対側のエッジで終っている。後端部
３９は、外側山形部材２３の第１及び第２アーム２７，
３１の接合部内面と隣接し、これと一致する。
【００２４】縁枠３３は、外側山形部材２３の第１アー
ム２７との界面の全長に沿って延設された、少なくとも
１本の溝４７を有すると共に、はめ込みシート１５の外
面との界面の全長に沿って延設された、少なくとも１本
の、好ましくは２本の溝４８を有する。溝４７，４８を
縁枠３３の平坦面に形成し、パネルエッジに沿ったシー
ルからガスが漏れるとしたら、その通路となるようにす
るのが好ましい。このような漏気は、フレームエッジの
端部まで誘導され、ここで適当な装置によって検出され
る。
【００２５】バイオスフェア２システムの内部圧は正圧
であるから、ガス漏れがあれば、該システムの内部から
外部へ漏れることになる。縁枠３３の外側に面する部分
設け られた溝４７は、外側山形部材２７とウェットシー
ル部材３４との間から漏れ出すガスを捕捉し、一時的に
貯溜するとともに、この溝４７を経て、漏れ出るガスの
流路となっており、同様に、縁枠３３の内側に面する部
分に設けられた溝４８は、はめ込みシート１５の内面に
沿って、この内面とウェットシール３４との間から外部
へ漏れ出てゆくガスを捕捉し、一時的に貯溜するととも
に、この溝４８を経て漏れ出てゆくガスの流路となって
いる。縁枠３３の内面の内側溝４８は、はめ込みシート
外面に沿った漏れと、該シートのエッジ周りの漏れとを
捕捉する。
【００２６】本発明のはめ込みシステムは、支持部材１
３に跨がる略Ｕ字形のボンドブレーカ５１をも含む。支
持部材は、隣接するパネル１０，１１間に介在するエッ
ジマージン５５を含む。支持部材１３は、連結フレーム
１９の内側及び外側山形部材と同様の熱膨脹特性を有す
る、例えば、鋼のような金属で形成するのが好ましい。
支持部材１３は、管状部材に溶接などの方法で接合す
る。この管状部材が、支持部材１３その他の（図示しな
い）支持部材と共に、はめ込みパネルを支える空間フレ
ーム５４を構成する。支持部材のエッジマージン５５を
ボンドブレーカ５１がカバーしている。ボンドブレーカ
５１は、接着剤などに接着し難い特性を有するポリプロ
ピレン、ポリエチレン、ナイロンなどのような弾性材で
形成するのが好ましく、隣接の金属フレーム間に塗布さ
れるウェットシール材による強い接着に対して抵抗する
特性を有する。
【００２７】図４に示すように、ボンドブレーカ５１
は、基部５９と２本の側腕６１で形成された溝部分５７
を含む。ボンドブレーカ５１は、他に基部５９から前記
側腕よりも外側に張出した２本の側脚６３をも含む。側
腕６１は基部５９から直角に、支持部材１３の主要面と
略平行に突出している。側腕６１の間隔は、その先端よ
りも基部５９との連結点で、稍広く設定されている。側
腕６１の先端における間隔を、支持部材の厚さよりも稍
狭く設定し、ボンドブレーカ５１を、支持部材のエッジ
マージン５５に咬合させた状態で、支持部材に締り嵌め
効果が得られるようにするのが好ましい。この締り嵌め
効果により、空間フレーム５４に、はめ込みシステムを
組込む作業中、ボンドブレーカ５１を支持部材に保持す
ることができる。
【００２８】側脚６３は基部５９から先ず外方へ、次い
で約９０°向きを変えて、支持部材１３の主要面と略平
行に張出す。夫々の側脚は、ボンドブレーカ５１の断面
において正弦波に近い形状を呈する。正弦波形の側脚
は、連結フレーム１９を支持部材１３に組付ける際にば
ねとして作用する。
【００２９】図２に示すように、はめ込みパネルをボン
ドブレーカ５１及び支持部材１３と接合する際、外側山
形部材２３と接触することによって、側脚６３が稍圧縮
される。各フレームと支持部材との間の公称間隔は約４
mmである。ボンドブレーカ５１の側脚６３は、支持部材
から４mm以上突出しているから、はめ込みパネルを空間
フレームに取付ける時、ボンドブレーカ５１はパネルを
支持し、パネルが支持部材の間に落込むのを防ぐように
作用する。外側山形部材の下縁は、パネル中心に向って
フレアしているから、据付けの際に、パネルは或る程度
空間フレームの開口に心立てされる。
【００３０】パネルを支持部材の間のギャップに押入す
ることによって、各ボンドブレーカの側脚を対応の支持
部材に向って圧縮する。各支持部材間の間隔は、側脚が
支持部材の側面とも、外側山形部材の側面とも、弾性咬
合するように設定する。従って、波形の側脚は、パネル
を支持部材の間に心立てしようとするばねとして作用す
る。このように、ボンドブレーカ５１は、金属フレーム
１９間のシール材との接合を防ぐこと以外の機能をも果
す。また、パネル据付けの際に、必要な摩擦を発生さ
せ、パネルを空間フレームの開口に心立てし、シール材
が支持部材１３と、金属フレーム１９との間からはみ出
る原因となるギャップを埋める。
【００３１】順次間隔をおいて内側及び外側山形部材２
１，２３と支持部材１３に挿通した複数のボルトまたは
リベット６５が、はめ込みパネル１０，１１を支持部材
に接合する。
【００３２】適当数のリベットを利用して、２枚のはめ
込みパネル１０，１１を支持部材１３に機械的に固定す
ると、互いに隣接する金属フレームの外側山形部材２３
間のボンドブレーカ５１の上方に空間が残る。ボンドブ
レーカの上方空間に適量のウェットシール材６７を塗込
むことによって、この空間を埋める。ウェットシール材
６７は、ウェットシール材３４と同じ特性を有するシリ
コンエラストマーが用いられ、好ましくは、ウェットシ
ール材の約半分ずつを２回にわたって塗込む。２つのシ
ール層の欠陥部分が偶然重なって、継ぎ目に漏れ通過を
形成する可能性はまずあり得ないから、この方法でシー
ルの確実性が高められる。
【００３３】シール材６７は、ボンドブレーカ５１の材
質上、該ボンドブレーカと接触状態で硬化することがあ
っても、ボンドブレーカとシール材との間に接着は全く
形成されないか、形成されても極めて軽度である。これ
により、若し支持部材と、はめ込みパネルのエッジマー
ジンとの間に相対的運動が起こっても、シール材に応力
点が現われる虞れはなくなる。このような相対運動が起
こるとすれば、その原因は、熱膨張、風圧、地震などの
ような、外部的または内部的な力である。従って、機械
的に固定され、液密性且つ実質的に気密性の、比較的可
撓性のある状態で、各パネルと支持部材とが連結され
る。
【００３４】図５は、シール材が隅部を完全に埋めて、
有害な漏れ通路の形成を確実に回避するパネル隅部にお
ける、内側及び外側山形部材２１，２３の構成を示す１
枚のはめ込みパネルの１つの隅部の内側平面図である。
内側及び外側山形部材は、夫々はめ込みシート１５の隅
部近くに斜め継ぎ端部を有する。（図５には示さない
が）弾性縁枠も端部を斜め継ぎする。各山形部材の長さ
は、該シートエッジの長さよりも短いから、隅部の山形
部材の端部間に斜めの開口ギャップが残る。
【００３５】内側及び外側山形部材２１，２３は、リベ
ットまたはボルト７７を介して隅部ブラケット７５によ
って互いに、且つはめ込みシートと固定関係に保持され
る。隅部ブラケット７５は、該シート平面を越えて、内
側山形部材の内面と当接する２本の脚、及び脚間に位置
する斜め継ぎウェブ７０を有する。図示実施例の場合、
脚間の角度は、四角形フレームに対しては９０°である
が、パネルの形状によっては、これと嵌合するのに必要
な鋭角でも鈍角でもよい。例えば、バイオスフェア２シ
ステムに使用されるはめ込みシステムでは、隅部ブラケ
ット７５の角度は種々の多角形パネルを組込むため34°
乃至 134°に設定される。隅部ブラケット７５は、山形
部材と同様の熱膨脹特性を有する鋼で形成する。隅部ブ
ラケット７５は、内側山形部材第２アームの下方に位置
するから、山形部材端部間の開口隅部ギャップの邪魔に
なることはない。
【００３６】山形部材端部間の空間には、はめ込みシー
トと山形部材との間に、実質的に気密性のシールを形成
するウェットシール材３４を充填する。隅部は開口して
いるから、該シール材が隅部のギャップを完全に埋める
ことができる。山形部材端部間にこの開口ギャップが存
在しなければ、山形部材間に盲隅部が形成され、ここに
気泡が溜って、ウェットシール材３４の完全な充填を妨
げ、漏れ通路が残る虞れがある。開口ギャップを残した
ことにより、隣接する金属フレーム部材を互いに溶接
し、この長い山形部材を隅部において曲げ、ブロッキン
グ隅部コネクタなどを組込む場合に、隅部を完全にシー
ルしようとして、従来解決できなかった問題を回避する
ことができる。
【００３７】外側山形部材を隅部において、ブラケット
連結することによって、パネルを組立て、ウェットシー
ル材を使用して山形部材エッジ沿いの縁枠を、外側山形
部材内に固定する。次に、ガラスシート等のようなはめ
込みシートを取付ける。なお、この組立て作業は、はめ
込みシートの重量がこの集合体を保持し、縁枠のヘッド
部分を回動させるように逆様にして行なわれる。内側山
形部材で一時的に保持するか、または外側山形部材に固
定する。次いで、山形部材と、はめ込みシートとの間の
隙間に、ウェットシール材を塗込む。ウェットシール材
の約半分を塗り、少なくとも部分硬化させる。シール材
にピンホールが存在しても、これと２つの層において整
列せず、確実なシール効果が得られるように、残りのウ
ェットシール材を上塗りする。
【００３８】ウェットシール材を塗込む前に、縁枠端部
がカバーされ、ウェットシール材が縁枠の溝に流入しな
いように、開口隅部の一部に“プラグ”を配置する。金
属フレームの各隅部において、縁枠の溝にアクセスして
漏れ検出のためのガスサンプルを採取することができ
る。組立てとシール処理を完了したら、パネル内面に中
程度の圧力を、アルゴンなどを加えることによって、パ
ネルごとに漏れチェックを行なう。この場合、アルゴン
に敏感な漏れ検出器を利用して、溝への漏れを検出す
る。プラグを取除いた後、各隅部に残す凹部は、外側山
形部材の外側アームを通る排水通路としても作用するか
ら、水平なはめ込みパネル上に、多量の水が溜ることは
ない。
【００３９】図６は、４枚のパネルが直角以外の角度で
合する隅部継ぎ目の、他の実施例を示す。この４枚のパ
ネルは、三角形またはその他の多角形であればよい。こ
のような隅部継ぎ目においては、一対のはめ込みパネル
８０が隅部において鈍角を有し、これらと隣接する一対
のパネル８１が、隅部において鋭角を有する。パネルの
はめ込みシートを囲む山形部材８２は、隅部付近で斜め
継ぎするが、パネル形成に際して、確実にシールを導入
できるように、隣接する山形部材の端部間にギャップ８
３を残してある。隅部における山形部材の端部は、図５
に示したブラケット７５と同様の（図示しない）架橋ブ
ラケットによって連結される。隅部継ぎ目における中心
ギャップを含めて、隣接パネル間のスペース８４には、
パネルを互いにシールするためウェットシール材を充填
する。
【００４０】隣接パネルが同一平面内に位置しない別の
実施例では、支持部材に、特殊なエッジ連結部材をボル
ト、またはリベットで固定することにより、山形部材を
連結できるように、はめ込みパネルの平面に対して直角
の面を設ける。例えば、図７は、隣接パネル８６が同一
平面内に位置しない継ぎ目構造を略示する。空間フレー
ムの支持部材８８に、一対のエッジ連結部材８７をリベ
ット止めする。エッジ連結部材の形状は、パネルの交差
部が“凸面”を形成するか“凹面”を形成するかに応じ
て、また相対角度に応じて多様である。更に、はめ込み
パネルが同一平面内に位置しない場合、エッジに特殊形
状のボンドブレーカ、ギャップ充填材、及びコーナーピ
ースを使用することができる。
【００４１】以上の説明から明らかなように、本発明
は、空間フレーム構造と併用するのに好適な漏れの少な
いパネルはめ込みシステムを提供する。図示の構成は、
何れも本発明のこのようなシステムを説明するためのも
のであるが、本発明の実施態様は、他にも種々考えるこ
とができる。当業者には明らかなように、上述した実施
例の構成に変更を加えても、本発明の範囲を逸脱するこ
となく本発明の原理と長所を活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のはめ込みパネルの実施例を示す斜視図
である。
【図２】本発明の好ましい実施例における２枚のパネル
のエッジと、支持部材との断面図である。
【図３】図２に示した縁枠の１つの断面図である。
【図４】図１に示したボンドブレーカの断面図である。
【図５】本発明の好ましい実施例の他の特徴である隅部
構造の平面図である。
【図６】パネル間の隅部連結の他の実施例を示す平面図
である。
【図７】はめ込みパネル間の他のエッジ連結を示す断面
図である。
【符号の説明】
１０，１１ はめ込みパネル １３ 支持部材 １５ はめ込みシート １９ 連結フレーム ２１ 内側山形部材 ２３ 外側山形部材 ２５，２７ 第１アーム ２９，３１ 第２アーム ３３ 縁枠 ３４，６７ シール材 ４７，４８ 溝 ５１ ボンドブレーカ ６１ 側腕 ６３ 側脚 ７５ ブラケット ８０ はめ込みパネル ８２ 山形部材 ８３ ギャップ ８４ スペース
フロントページの続き (72)発明者 イー．レナード ペイト アメリカ合衆国，90046 カリフォルニ ア州，ロサンゼルス，ハリウッド ブー ルバード 7536 (72)発明者 ロジャー エイ．コンラッド アメリカ合衆国，91304 カリフォルニ ア州，カノガ パーク，ストゥディオ ロード 7195 (72)発明者 ウィリアム エフ．デンプスター アメリカ合衆国，85623 アリゾナ州, オラクル，マイル マーカー 96．５, ハイウエイ 77

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 夫々が、はめ込みシート及びこれを囲む
    金属フレームから成る少なくとも一対の隣接するはめ込
    みパネルと、 パネル間にあって該パネルの金属フレームに連結される
    支持部材と、 支持部材に跨がる略Ｕ字形のボンドブレーカと、 ボンドブレーカに隣接し、互いに隣接するはめ込みパネ
    ルの金属フレーム間に接合されるウェットシール材であ
    って、ボンドブレーカをこのシール材によって湿潤しな
    い材料で形成することにより、ボンドブレーカに接合し
    なくてもパネル間に実質的な気密シールを形成できるウ
    ェットシール材を構成要素とすることを特徴とする空間
    構造用の気密性パネルはめ込みシステム。
  2. 【請求項２】 ボンドブレーカが、少なくとも一時的に
    ボンドブレーカを支持部材に固定するため、支持部材の
    エッジと咬合する一対の内側アームと、 支持部材と隣接する金属フレームの間に介在する一対の
    側脚から成ることを特徴とする請求項１記載のパネルは
    め込みシステム。
  3. 【請求項３】 ボンドブレーカの各側脚が、支持部材と
    隣接する金属フレームとの間に弾性的に咬合して、該金
    属フレームを支持部材から偏倚させることを特徴とする
    請求項１または２の何れかに記載のパネルはめ込みシス
    テム。
  4. 【請求項４】 ２本の内側アームを、該アームの端部に
    おける間隔がＵ字形ボンドブレーカと連結する基部にお
    ける間隔よりも狭く、且つ該基部と側腕で形成された溝
    が、支持部材と咬合することにより、締まり嵌め効果が
    得られる程の支持部材の幅よりも狭くなるような角度で
    収斂させたことを特徴とする請求項１から３までの何れ
    かに記載のパネルはめ込みシステム。
  5. 【請求項５】 透明なはめ込みシート及びこれを囲む金
    属フレームから成るはめ込みパネルであって、 はめ込みシートの各エッジに沿って延設され、その少な
    くとも１つが、該シートのエッジよりも短く、従って、
    パネルの各隅部において端部間に開口ギャップを残す金
    属フレームと、 各隅部において開口ギャップを妨げることなく、金属フ
    レームの端部を連結する手段と、 金属フレームとはめ込みシートのエッジとの間のスペー
    ス及びパネルの各隅部におけるギャップを充填するウェ
    ットシール材とを含むことを特徴とするはめ込みパネ
    ル。
  6. 【請求項６】 金属フレームの端部が、斜め継ぎ面状に
    形成されており、該フレーム端部間のギャップが斜行し
    ていることを特徴とする請求項５記載のはめ込みパネ
    ル。
  7. 【請求項７】 はめ込みシートの外面と金属フレームと
    の間に、パネルの各エッジの全長に沿って延設された弾
    性縁枠を含むと共に、金属フレームのエッジを越えて突
    出する略三角形のヘッド部分、及びヘッド部分の表面を
    回転させて金属フレームのエッジに圧接させるはめ込み
    シートの外面と咬合する弧状面を含むことを特徴とする
    請求項５または６の何れか１項に記載のはめ込みパネ
    ル。
  8. 【請求項８】 金属フレームが各エッジに沿って、 はめ込みシートの外面上でこれと平行に延びる外側アー
    ム及び該外側アームに対して直角の内側アームを有する
    外側山形部材と、 はめ込みシートの内面と平行に、且つ該シートと間隔を
    保って延びる外側アーム及び該外側アームに対して直角
    の内側アームを有する内側山形部材と、 内側及び外側山形部材の内側アームを互いに連結する手
    段とを含むことを特徴とする請求項５から７の何れか１
    項に記載のはめ込みパネル。
  9. 【請求項９】 両側に１枚ずつはめ込みシートが位置
    し、金属フレーム部材と平行関係にある支持部材と、 隣接のフレーム部材を支持部材に固定する手段と、 隣接のフレーム部材に接合されて、これら金属フレーム
    部材を互いに連結する弾性ウェットシール材とを含むこ
    とを特徴とする請求項５から８の何れか１項に記載の一
    対のはめ込みパネルを含むパネルはめ込みシステム。
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