CN209837421U - 一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构 - Google Patents

Abstract

一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构，解决了现有的多材质幕墙拼接之间的连接节点处密封性能不够好，从而会导致连接节点处会发生漏水，影响使用效果的问题，其包括结构本体，所述结构本体设置有垂直连接的第一墙体和第二墙体，第一墙体的一端连接有石材幕墙，第二墙体的一端通过不锈钢螺丝安装有角码，角码的一侧通过不锈钢螺丝安装有立柱，立柱的一端安装有铝压码，铝压码的一侧焊接有铝角码，铝角码的一端通过结构胶连接有玻璃幕墙，石材幕墙对应玻璃幕墙位置处设置有连接框，连接框中部开设有安装口，本实用新型结构新颖，构思巧妙，玻璃幕墙与石材幕墙连接处的密封性能好，从而具有很好的防水性。

Description

一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑防水技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构。

背景技术

随着时代发展和人们审美观的变化，现如今出现了越来越多复合材质幕墙建筑，通过多种材质的幕墙相互拼接形成，符合复杂的建筑结构和外观，更显美观。然而，现有的多材质幕墙拼接之间的连接节点处密封性能不够好，从而会导致连接节点处会发生漏水，影响使用效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构，有效的解决了现有的多材质幕墙拼接之间的连接节点处密封性能不够好，从而会导致连接节点处会发生漏水，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括结构本体、第一墙体、石材幕墙、第二墙体、不锈钢螺丝、角码、立柱、铝压码、铝角码、结构胶、玻璃幕墙、连接框、安装口、第一泡沫填充棒、第一密封胶、第二密封胶、镀锌铁皮和第二泡沫填充棒，所述结构本体设置有垂直连接的第一墙体和第二墙体，第一墙体的一端连接有石材幕墙，第二墙体的一端通过不锈钢螺丝安装有角码，角码的一侧通过不锈钢螺丝安装有立柱，立柱的一端安装有铝压码，铝压码的一侧焊接有铝角码，铝角码的一端通过结构胶连接有玻璃幕墙，石材幕墙对应玻璃幕墙位置处设置有连接框，连接框中部开设有安装口，连接框的内部填充有第一泡沫填充棒，连接框与石材幕墙的连接处设置有第一密封胶，连接框与玻璃幕墙连接处设置有第二密封胶，玻璃幕墙的内侧设置有镀锌铁皮，镀锌铁皮的内侧填充有第二泡沫填充棒。

优选的，所述连接框为一种镀锌铁皮材质的构件，且嵌入设置在石材幕墙内。

优选的，所述第一密封胶和第二密封胶均为硅酮密封胶。

优选的，所述第一泡沫填充棒和第二泡沫填充棒均为聚乙烯发泡条。

优选的，所述玻璃幕墙的长度和宽度等于安装口的长度和宽度。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，玻璃幕墙与石材幕墙连接处的密封性能好，从而具有很好的防水性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的结构示意图；

图3是本实用新型安装口开设结构示意图；

图中标记为：1、结构本体；2、第一墙体；3、石材幕墙；4、第二墙体；5、不锈钢螺丝；6、角码；7、立柱；8、铝压码；9、铝角码；10、结构胶；11、玻璃幕墙；12、连接框；13、安装口；14、第一泡沫填充棒；15、第一密封胶；16、第二密封胶；17、镀锌铁皮；18、第二泡沫填充棒。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括结构本体1、第一墙体2、石材幕墙3、第二墙体4、不锈钢螺丝5、角码6、立柱7、铝压码8、铝角码9、结构胶10、玻璃幕墙11、连接框12、安装口13、第一泡沫填充棒14、第一密封胶15、第二密封胶16、镀锌铁皮17和第二泡沫填充棒18，结构本体1设置有垂直连接的第一墙体2和第二墙体4，第一墙体2的一端连接有石材幕墙3，第二墙体4的一端通过不锈钢螺丝5安装有角码6，角码6的一侧通过不锈钢螺丝5安装有立柱7，立柱7的一端安装有铝压码8，铝压码8的一侧焊接有铝角码9，铝角码9的一端通过结构胶10连接有玻璃幕墙11，石材幕墙3对应玻璃幕墙11位置处设置有连接框12，连接框12中部开设有安装口13，连接框12的内部填充有第一泡沫填充棒14，连接框12与石材幕墙3的连接处设置有第一密封胶15，连接框12与玻璃幕墙11连接处设置有第二密封胶16，玻璃幕墙11的内侧设置有镀锌铁皮17，镀锌铁皮17的内侧填充有第二泡沫填充棒18。

实施例二，在实施例一的基础上，连接框12为一种镀锌铁皮材质的构件，且嵌入设置在石材幕墙3内，使得连接框12具有较好的耐腐蚀性能。

实施例三，在实施例一的基础上，第一密封胶15和第二密封胶16均为硅酮密封胶，保证连接处的密封性。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，第一泡沫填充棒14和第二泡沫填充棒18均为聚乙烯发泡条，使得第一泡沫填充棒14和第二泡沫填充棒18可以与密封胶相容和粘结，且大小适宜，填充稳固，保证密封胶形成相对两面粘贴。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，玻璃幕墙11的长度和宽度等于安装口13的长度和宽度，便于玻璃幕墙11与安装口13的安装固定。

工作原理：本实用新型安装时，将连接框12嵌入设置在石材幕墙3的内部，再将玻璃幕墙11插接在连接框12上的安装口13内部，插接完成后，由安装口13缝隙处填充第一泡沫填充棒14，镀锌铁皮17的内部填充第二泡沫填充棒18，填充完成后，再在安装口13与玻璃幕墙11的连接处注入第二密封胶16，连接框12与石材幕墙3的连接处注入第一密封胶15，可有效提高玻璃幕墙与石材幕墙连接处的密封性能，具有很好的防水性能。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，玻璃幕墙与石材幕墙连接处的密封性能好，从而具有很好的防水性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构，包括结构本体（1）、第一墙体（2）、石材幕墙（3）、第二墙体（4）、不锈钢螺丝（5）、角码（6）、立柱（7）、铝压码（8）、铝角码（9）、结构胶（10）、玻璃幕墙（11）、连接框（12）、安装口（13）、第一泡沫填充棒（14）、第一密封胶（15）、第二密封胶（16）、镀锌铁皮（17）和第二泡沫填充棒（18），其特征在于，所述结构本体（1）设置有垂直连接的第一墙体（2）和第二墙体（4），第一墙体（2）的一端连接有石材幕墙（3），第二墙体（4）的一端通过不锈钢螺丝（5）安装有角码（6），角码（6）的一侧通过不锈钢螺丝（5）安装有立柱（7），立柱（7）的一端安装有铝压码（8），铝压码（8）的一侧焊接有铝角码（9），铝角码（9）的一端通过结构胶（10）连接有玻璃幕墙（11），石材幕墙（3）对应玻璃幕墙（11）位置处设置有连接框（12），连接框（12）中部开设有安装口（13），连接框（12）的内部填充有第一泡沫填充棒（14），连接框（12）与石材幕墙（3）的连接处设置有第一密封胶（15），连接框（12）与玻璃幕墙（11）连接处设置有第二密封胶（16），玻璃幕墙（11）的内侧设置有镀锌铁皮（17），镀锌铁皮（17）的内侧填充有第二泡沫填充棒（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构，其特征在于，所述连接框（12）为一种镀锌铁皮材质的构件，且嵌入设置在石材幕墙（3）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构，其特征在于，所述第一密封胶（15）和第二密封胶（16）均为硅酮密封胶。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构，其特征在于，所述第一泡沫填充棒（14）和第二泡沫填充棒（18）均为聚乙烯发泡条。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙与石材幕墙连接处的防水节点结构，其特征在于，所述玻璃幕墙（11）的长度和宽度等于安装口（13）的长度和宽度。