JPS6363843A

JPS6363843A - 建築用外装材の接合工法

Info

Publication number: JPS6363843A
Application number: JP20857186A
Authority: JP
Inventors: 加藤　征宏; 千葉　春海; 西川　宙; 近藤　保彦; 利明中村
Original assignee: Nikken Sekkei Ltd; Sumitomo Metal Industries Ltd; Nippon Aluminium Kenzai Co Ltd
Current assignee: Nikken Sekkei Ltd; Nippon Steel Corp; Nippon Aluminium Kenzai Co Ltd
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1986-09-04
Publication date: 1988-03-22
Anticipated expiration: 2009-08-31
Also published as: JPH0668182B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、建築用パネル、サツシ等の建築用外装材（以
下、外装材という。）の接合工法に関するものである。

（０〉従来技術従来の建築用パネルには、金属パネルとオードクレーブ
ト軽♀発泡コンクリート板パネル（以下、ＡＬＣパネル
という。）′Ｓが一般的であり、また、その平面形状は
長方形、六角形または三角形等が代表的である。

従来、この種のパネル壁の組立にさいしては、建築現場
にパネルを取り付けてから目地部に現場でシール工事を
行うのが最も一般的な工法である。

そのため、外部足場か少なくとも作業用の左右上下移動
吊りかご装置（ゴンドラ）等が必要である。

目地のシール材の施工は、目地幅の確認、目地の清掃、
プライマの塗布、バックアツプ材の挿入、養生テープの
貼付、シールの混練り、またはシールガンへのカートリ
ッジのセット、シール注入、ヘラによる平滑仕上げ、養
生テープの除去笠、専門シール工事人の施工を必要とす
る。ぞの上、施工時の天候が作業結果を左右しやりい。

その結果、シールの剥離欠陥の可能性もあり、また、長
期的には、熱膨張かその他による目地の妨きに対する粘
弾性的な常温加硫ゴムの変形能力の低さ、ゴム内の可塑
剤の揮発、紫外線・熱等による分解・硬化によるシール
材の劣化等により、シール材が破断に至ることも多い。

この工法で安価に行うには、シール材の材質を性能の低
いものにするしかない。

一方、いわゆる等圧排水システムを用いて、目地部外側
に雨除け（レインバリア）内部に水切りやしぶき止め、
最内部に気密（パッキング）材を用いて、ｎ地内部に外
気圧を導入し、圧力差による浸入水を防止すると同時に
現場のシール材の施工を最少限にし、しかも無足場で施
工でさるいわゆるオーブン・ジヨイント工法も言及して
さた。

しかし、この工法は比較的高度な設計・製造・施工・管
理を必要とするため、価格も＠記のシール工法より安価
にすることはむずかしい。

安価なパネル壁の目地には、連続発泡ウレタンフオーム
材に未加硫ブチルゴムか、軟質アスファルト・コンパウ
ンドを含浸させた後、予め工場で目地幅の　１５〜　／
４の幅に圧縮しておき、現場で目地に装着後、粘弾性的
に徐々に復元して最線内には　７３程度の圧縮状態でパ
ネル目地の両側面に密＠（粘着）するものもある。この
目地材は比較的安価であるが、作業時間に手間どり、圧
縮した目地材が復元してしまうと、長い全長の再圧縮は
非常に面倒であること、一度復元したものは再圧縮して
も再復元の早いこと、復元したものを強引にパネルの間
で圧縮するのは非常に困難であることなどの施工上の問
題がある。さらに、■■済みのパネル目地の急激で大幅
な動きには、粘弾性体の性質上変形追従が悪く、接着面
で剥離したり、長期的にはぐじゃぐじゃになったりして
、未加硫ゴムか軟質コンパウンドの粘着性によるゴミの
付着や熱可塑剤の揮発によって硬化するなどの欠陥があ
る。

特に、ＡＬＣパネルの目地接合部の場合は、引張強度が
低いため、接着界面でパネル表面側が破壊剥離する恐れ
がある。鉄骨構造では、地震時や風圧峙の建物の変形の
大きいものや熱膨張・収縮の大きくかつ早い台底パネル
の接合部採用には特に問題がある。

Ｑ→　発明が解決しようとする問題点本発明が解決しようとする問題点は、建築用外装材の組
付は工事にさいして目地のシール作業の準備またはその
作業をできるだけ１！ｖＩ素化し、しかもシール効果が
良好で休への良い外装材の接合工？人を青ることにある
。

（→　問題点を解決するための手段本発明のせ築用外装材の接合工法は、建築物外壁に複数
枚の所定形状の外装材を順次隣接させて取り付ける外装
工事において、前記外装材側面の目地部の一部に、フィ
ン部と連結部とパッキング部よりなり、これらによって
凹所を画定した一体成形の断面９字状の目地材を予め接
着しておくこと、該外装材の取付は時、隣接外装材の目
地材のパッキング部を隣接外装材の側面に接着しつつ、
外装材相互を接合させることによって、上記問題点を解
決している。

前記目地材の凹所と隣接外装材側面とで形成される空間
を所定位置で外気と連通さけ、召圧空間として構成する
こともできる。

前記目地材接着部の外装材側面に予め、段差、凸部また
は凹部を設けることもできる。

前記外装材の側面に予めアダプタ枠を取りイ・１けてお
くこともできる。

前記外装材の側面を予め補強処理しておくこともできる
。

（小）　　　実　　　力恒　　　四箇１図は、本発明の工法を適用した外装材の斜視図であ
る。ＡＬＣパネル（Ａ）、金属パネル（Ｂ）、サツシ（
Ｃ）　８の外装材１の［’ｌｌ１面の長短の各辺（２通
）に目地材２を予めパネル製造工場において接着してお
く。

目地材２は、例えば、熱加硫ゴム等の弾性のある発泡材
料からつくられる。目地材２は、第２図に最もよく示す
ように、化粧カバー兼雨除は用のフィン部２１を連結部
２２によって気密パッキング部２３に一体に接続した、
断面９字状の形状をした構成になっている。この目地材
２はフィン部２１、連結部２２、気密パッキング部２３
によって凹所２４を画定する。

気密パッキング部２３は、図示するように、中心部分が
中空になっている。これは、気密パッキング部２３の反
撥弾性力を施行取付りに適度にするために設けられてい
る。

目地材２は、図示するように、フィン部２１を目地外側
に対面させてフィン部２１、連結部２２、気密パッキン
グ部２３の背面が外装材１の側面に接着剤または接着用
シール剤等により接着される。外装材１の種類によって
は、目地材２取付部の側面に突起状の止め具３を取り付
けておいてもよい。この面を段差状、凹面状に形成して
よ３き、目地材２貼付時の位置決めの容易化、または接
合時の接着剤が拭い去られるのを防止することもできる
。

外装材１が互いに隣接してつくる目地４の代表例を第３
図および第４図に示す。第３図（Ｂ）は接合された外装
ｖＪ１の平面図であり、同図（＾）はその側面図である
。第４図（Ａ）は第３図のＶ−ｖ線からみた部分拡大断
面図であって、ＡＬＣパネルの場合を示す。第４図（Ｂ
）　、　（Ｃ）は同図（＾）とほぼ同様の図面であるが
、金属パネルの場合を示す。

外装材１がＡＬＣパネルである場合を例にとって、本発
明の工法について説明する。第５図は第３図のｖ−■線
からみた縦目地シールエ稈をまた第６図は第３図のＶＩ
−ＶＩ線からみた横目地シール工程をそれぞれ示す。

本発明の工法においては、ゴム工場等で予め成形された
発泡材料からなる骨性目地材２を、パネル・サツシ工場
等において予め成形された外装材１の少なくとも２つの
側面に耐久性のある接着剤等で貼付けておく（第５図（
Ａ）および第６図（Ａ）〕。

目地材２の貼付は、直接ＡＬＣパ文ルの外装材１の側面
に貼付する場合と、第１図（Ａ）に示すように、パネル
の仕上げ材兼防水効果の向上を目的とした外装用通気性
結物を貼付した後、その側面に貼付する場合とがある。

側面の補強と防水を目的とした、この面に９料を塗布乾
燥させたのら貼布する場合もある。このようにして、目
地材２を貼布した外装材１は、建築現場では足場等を用
いず、市内側より取付けを行う。取付けは、先に取付け
た外装材１の目地材を貼付していない側面に、取付ける
外装材１の目地材２のパッキング部２３が当接する部位
に同種の接着剤５を塗布し、（第５図（、’ｌ）および
第６図（Ａ））外Ｓξ材１，１相互を接合寸ろ（第５図
ＣＢ）および第６図（Ｂ）〕。

このとき、目地材２の気密パッキング部２３が適当な圧
縮力で押し付けられ、別の外装材１の迅合面に密着する
。接着剤がフィン部との間の凹所２４内にはみ出しても
、外部よりはフィンに隠されて見えないため、養生テー
プやヘラ仕上げ笠の必要もなく、だれでも簡易にシール
工事ができ、間隙が生じない。

又、凹所２４は隣接外装材１の側面によって等圧空間を
画定する。

万一、接着剤の付かない小部分があっても、目地材２の
接着圧によって、最低限の気密効果は確保できる。この
空間を縦目地の最下端で外気に開放することにより、中
小規模の建物では、ある程度の等圧排水効果を期待し得
る。わずかな欠陥が発生しても、実用上支障のない程度
の水密性詣が安定して得られる。

フィン部２１は、変形しやすい形状にしであるので、目
地寸法の変形に追従して体伐良く納る。外部のフィン部
２１は、内部の気密パッキング部２３、接着剤、界面を
山水や特に日射紫外線から保護する。

目地材２は、気密パッキング部２３の変形１１用ど接着
剤の接着作用との相乗効果により、外Ｒｔ４１のいかな
る熱膨張・収縮変形、乾燥収縮、季節的な長期の変形、
風や地震による目地の幅方向の変化、目地良さ方向に平
行な面内または面外のり〕断変形を含む動きに容易に耐
えて長期間、目地の水密・気密・遮音・ｔ（火等の性能
を保つことができる。

目地材２は、発泡弾性体等、目地シール作業時の圧縮反
力の低いものが可能であり、さらに自己の接触圧ばかり
ではなく、接着力による低変形率で気密を保つので、作
業が容易で目地幅の変化にも追従しやすい。圧縮疲労に
よる気密性の劣化も少ない。

気密部、接着部の欠陥が考えられる場合、簡単に外部よ
りフィン部２１をめくることにより、内ｎ！＋を点検で
き、かつシール材等で補ｒｉするのも簡単である。補修
部が外部より見えることもない。目地材２を相当程度、
耐熱、耐火性のある材料にした場合、フィン部２１が熱
により灰化して内部気密部を守るので、目地材２の耐火
性の点でも右利となろ。

外装材１が金属パネルの場合の縦目地シール例および横
目地シール例をぞれぞれ第７図および第８図に示す。

第９図は目地材２の開部分の接合例を示す。図禾例では
、目地材２の端部を互いに４５度切断して突き合せてい
る。

第１０図から第１２図までは、外装材１が＋Ｊプツシ場
合の目地シール例を示す。第１１図は第１０図の℃−Ｘ
Ｉ線からみた横目地シール例を、また第１２図は第１０
図のＸＴ−ＸＩ線からみた縦目地シール例をそれぞれ示
す。

図示例では、サツシの構造上、アダプタ６を取り（・１
けている。

（→　　効　　　果本発明の工法によれば、下記の効果が得られる。

■　確実に目地旋工ができる。

■　確実に雨仕舞ができる。

■　乾式目地材を工場で外装材に先付けしているため、
現場における煩雑な目地材充填作業の省略に伴う施工の
簡略化と工期の短縮が可能である。

■　経年変化に伴う目地材の水蜜・気密・遮音・耐火性
能等の低下が少ない。

■　乾式目地材の補修が可能かつ簡単である。

■　簡単な施工で外観が良い。

■　市販サツシでも適用可能である。

■　ＡＬＣパネルのような弱い外装材の目地に適用して
耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の工法を適用した外装材の斜視図。第２
図は本発明の工法を適用した目地材の斜視図。第３図は
本発明の工法を適用した外装材の組付は状態を示す。第
４図は目地の代表例を示す。第５図は第３図のＶ−ＶＦ６からみた縦目地のシール作
業例の説明図。第６図ｔ、１第３図の■−Ｖｉ線からみ
た横目地のシール作業例の説明図。第７図は金属パネル
の縦目地のシール例を示す。第８図は金属パネルの横目
地のシール例を示す。第９図は四隅目地のシール例を承
り。第１０図はサツシのシール例を示す平面図。第１１
図は第１０図のＸＩ−ＸＩ線からみた横目地の例を示す
。第１２図は第１０図のＭ−灯からみた縦目地の例を示
す。１・・・外装材　　　　　　　２・・・目地材３・・・
止め具　　　　　　　４・・・目　地５・・・接着剤　
　　　　　　６・・・アダプタ２１・・・フィン部　　
　　　　２２・・・連結部２３・・・気密パッキング部
　　２４・・・凹　所特許出願人　住友金属工業株式会
社（外４名）（外５名）第３図２′ 第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）建築物外壁に複数枚の所定形状の外装材を順次隣
接させて取り付ける外装工事において、前記外装材側面
の目地部の一部に、フィン部と連結部とパッキング部よ
りなり、これらによって凹所を画定した一体成形の断面
９字状の目地材を予め接着しておくこと、該外装材の取
付け時、隣接外装材の目地材のパッキング部を隣接外装
材の側面に接着しつつ、外装材相互を接合させることか
らなる建築用外装材の接合工法。
（２）前記目地材の凹所と隣接外装材側面とで形成され
る空間を所定位置で外気と連通させ等圧空間として構成
することを特徴とした特許請求の範囲第１項に記載の工
法。
（３）前記目地材接着部の外装材側面に予め、段差、凸
部または凹部を設けたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の工法。
（４）前記外装材の側面に予めアダプタ枠を取り付けて
おくことを特徴とした特許請求の範囲第１項記載の工法
。
（５）前記外装材の側面を予め補強処理しておくことを
特徴とした特許請求の範囲第１項記載の工法。