JPH0740565Y2 - 目地のシーリング材 - Google Patents
目地のシーリング材Info
- Publication number
- JPH0740565Y2 JPH0740565Y2 JP10898191U JP10898191U JPH0740565Y2 JP H0740565 Y2 JPH0740565 Y2 JP H0740565Y2 JP 10898191 U JP10898191 U JP 10898191U JP 10898191 U JP10898191 U JP 10898191U JP H0740565 Y2 JPH0740565 Y2 JP H0740565Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- joint
- sealing
- adhesive
- end surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Building Environments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、目地のシーリング材に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ペースト状の不定形のシーリング
材を、各種部材の間隙や建物の躯体とサッシとの間隙、
コンクリートの打設目地などに充填する施工方法が採用
されている。この場合、シーリング材は不定形なペース
ト状であるため、充填後に養生期間を経て硬化させてシ
ーリングが完了する。なお、シーリング材は、防水や気
密性のために、あるいは使用部材の膨張・収縮を吸収す
るためのクッション材としての役割もはたしている。シ
ーリング材の主成分としては、シリコーン、ウレタン、
ポリサルファイド等が用いられている。
材を、各種部材の間隙や建物の躯体とサッシとの間隙、
コンクリートの打設目地などに充填する施工方法が採用
されている。この場合、シーリング材は不定形なペース
ト状であるため、充填後に養生期間を経て硬化させてシ
ーリングが完了する。なお、シーリング材は、防水や気
密性のために、あるいは使用部材の膨張・収縮を吸収す
るためのクッション材としての役割もはたしている。シ
ーリング材の主成分としては、シリコーン、ウレタン、
ポリサルファイド等が用いられている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上述するよう
に、ペースト状のシーリング材を間隔に充填するシーリ
ング方法は、ペースト状のシーリング材が固化するまで
の養生期間が必要である。特に、工期が限定されている
場合などには、充分な養生ができず、シーリングの機能
の低下を起こす場合もある。また、間隙に充填したシー
リング材が乾燥するまでの時間にシーリング材の表面に
ごみ等が付着したり、表面に傷が付いたりした場合に
は、外観上好ましくない。また、ペースト状のシーリン
グ材が周囲の部材に付着して汚したり、気泡が抜けるな
どして表面に凹凸ができた場合にも、商品価値を損ねる
こととなる。さらに、現場施工のシーリングは、作業者
の技能の違いにより仕上がりの能率に大きな差が生じて
しまい、工程の計算がしにくいという欠点もある。この
ため、壁の間隙や、建物の躯体とサッシとの間隙を、定
型品で単に覆うようにする工法も考えられるが、この場
合にはシーリング材が所定長さとなるため、継ぎ目をど
の様にするかが問題となる。そこで、本考案は、各シー
リング材の端面の接合部分の強度を高めることができる
目地のシーリング材を提供することを目的とする。
に、ペースト状のシーリング材を間隔に充填するシーリ
ング方法は、ペースト状のシーリング材が固化するまで
の養生期間が必要である。特に、工期が限定されている
場合などには、充分な養生ができず、シーリングの機能
の低下を起こす場合もある。また、間隙に充填したシー
リング材が乾燥するまでの時間にシーリング材の表面に
ごみ等が付着したり、表面に傷が付いたりした場合に
は、外観上好ましくない。また、ペースト状のシーリン
グ材が周囲の部材に付着して汚したり、気泡が抜けるな
どして表面に凹凸ができた場合にも、商品価値を損ねる
こととなる。さらに、現場施工のシーリングは、作業者
の技能の違いにより仕上がりの能率に大きな差が生じて
しまい、工程の計算がしにくいという欠点もある。この
ため、壁の間隙や、建物の躯体とサッシとの間隙を、定
型品で単に覆うようにする工法も考えられるが、この場
合にはシーリング材が所定長さとなるため、継ぎ目をど
の様にするかが問題となる。そこで、本考案は、各シー
リング材の端面の接合部分の強度を高めることができる
目地のシーリング材を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案は次の構成を備える。すなわち、建築物、土
木構造物等の構造部材の間隙等の目地を覆うように、隣
接するもの同士、対向長手方向の端面を接着剤を介して
接合して貼設すようにしたシーリング材において、あら
かじめ目地を覆う幅に形成されるとともに、接合される
べき両シーリング材の対向端面が、長手方向に互いに入
り組むよう、長手方向に直交する線分に対して交差する
直線状、階段状または非直線状の端面に形成したことを
特徴とする。
め、本考案は次の構成を備える。すなわち、建築物、土
木構造物等の構造部材の間隙等の目地を覆うように、隣
接するもの同士、対向長手方向の端面を接着剤を介して
接合して貼設すようにしたシーリング材において、あら
かじめ目地を覆う幅に形成されるとともに、接合される
べき両シーリング材の対向端面が、長手方向に互いに入
り組むよう、長手方向に直交する線分に対して交差する
直線状、階段状または非直線状の端面に形成したことを
特徴とする。
【０００５】
【作用】作用について説明する。建築物等の壁面におけ
る目地を覆うようにシーリング材を貼り付けるととも
に、シーリング材の長手方向の接合する端面を接着材等
により貼り付ける。このとき、シーリング材の接合され
るべき対向端面が、長手方向に互いに入り組むよう、長
手方向に直交する線分に対して交差する直線状、階段状
または非直線状の端面に形成されているため、目地が開
くように変形した際に、目地の開く方向と交差するよう
にシーリング材が存在することとなり、シーリング材と
異なる特性の接着材を使用しても、シーリング材のシー
リング材部分でその変形を吸収し、シーリング材の接合
面が剥がれることもない。
る目地を覆うようにシーリング材を貼り付けるととも
に、シーリング材の長手方向の接合する端面を接着材等
により貼り付ける。このとき、シーリング材の接合され
るべき対向端面が、長手方向に互いに入り組むよう、長
手方向に直交する線分に対して交差する直線状、階段状
または非直線状の端面に形成されているため、目地が開
くように変形した際に、目地の開く方向と交差するよう
にシーリング材が存在することとなり、シーリング材と
異なる特性の接着材を使用しても、シーリング材のシー
リング材部分でその変形を吸収し、シーリング材の接合
面が剥がれることもない。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例について添付図
面に基づいて詳細に説明する。図１は躯体の目地にシー
リング材を設けた状態を示す正面図である。図２はシー
リング材の接合部の横断面図である。躯体１２に目地１
４が存在している。この目地１４には、外側からシーリ
ング材を詰めて防水処理を施す作業が一般的に行われて
いる。本実施例のシーリング材１６は、目地１４の幅よ
り充分に幅広であり、所定長さに形成されている。そし
て、シーリング材１６の一端面１６Ａは、高さの異なる
水平部１６ａ、１６ｂと、この水平部１６ａ、１６ｂを
斜めに繋げる傾斜部１６ｃとから階段状の端面に形成さ
れ、接合する対向端面が長手方向に互いに入り組んでい
る。一方、シーリング材１６の他端面１６Ｂは、一端面
１６Ａと嵌まり合う形状に形成されている。
面に基づいて詳細に説明する。図１は躯体の目地にシー
リング材を設けた状態を示す正面図である。図２はシー
リング材の接合部の横断面図である。躯体１２に目地１
４が存在している。この目地１４には、外側からシーリ
ング材を詰めて防水処理を施す作業が一般的に行われて
いる。本実施例のシーリング材１６は、目地１４の幅よ
り充分に幅広であり、所定長さに形成されている。そし
て、シーリング材１６の一端面１６Ａは、高さの異なる
水平部１６ａ、１６ｂと、この水平部１６ａ、１６ｂを
斜めに繋げる傾斜部１６ｃとから階段状の端面に形成さ
れ、接合する対向端面が長手方向に互いに入り組んでい
る。一方、シーリング材１６の他端面１６Ｂは、一端面
１６Ａと嵌まり合う形状に形成されている。
【０００７】シーリング材１６は、目地１４を跨ぐよう
に貼り付けるため、躯体１２の目地１４との縁に接着材
１８を塗布した後に貼り付けるようにする。また、貼り
付けたシーリング材１６に他のシーリング材１６を接続
するには、貼り付けたシーリング材１６の一端面１６Ａ
に接着材２０を塗布し、この一端面１６Ａに他のシーリ
ング材１６の他端面１６Ｂを突き合わせるようにして躯
体１２に貼り付ける。なお、前述するように躯体１２に
シーリング材１６を貼り付ける前に、前処理を施す。例
えば、目地１４寸法や目地１４の内側面の塗装の種類お
よび目地１４の欠落等の下地検査や、下地の乾燥の度合
いなどの検査を行う。また、躯体１２の目地１４との縁
部分に埃、油、錆、その他のモルタルの有無等の清掃・
検査を行っておく。
に貼り付けるため、躯体１２の目地１４との縁に接着材
１８を塗布した後に貼り付けるようにする。また、貼り
付けたシーリング材１６に他のシーリング材１６を接続
するには、貼り付けたシーリング材１６の一端面１６Ａ
に接着材２０を塗布し、この一端面１６Ａに他のシーリ
ング材１６の他端面１６Ｂを突き合わせるようにして躯
体１２に貼り付ける。なお、前述するように躯体１２に
シーリング材１６を貼り付ける前に、前処理を施す。例
えば、目地１４寸法や目地１４の内側面の塗装の種類お
よび目地１４の欠落等の下地検査や、下地の乾燥の度合
いなどの検査を行う。また、躯体１２の目地１４との縁
部分に埃、油、錆、その他のモルタルの有無等の清掃・
検査を行っておく。
【０００８】図１に示す実施例では、図面上目地１４が
左右方向に開こうとしても、目地１４の開く方向と平行
な一直線状に接着面が存在しないので、接着材２０のみ
が伸びることがなく、シーリング材１６も伸びを吸収す
ることとなる。例えば、図５に示すように接着材２０の
層が目地１４の幅方向に平行かつ直線的（目地１４の開
き方向、すなわちシーリング材１６の長手方向に直交す
る線分に対して交差する）に存在する場合にあっては、
目地１４が左右方向に開こうとすると、それに追従して
シーリング材１６も左右に伸びるが、幅方向に平行かつ
直線的に存在する接着材２０の層はシーリング材１６と
伸び率も異なり比較的伸び率の少ない接着材２０の層の
みが伸びずに切れてしまうおそれがある。しかし、図１
の実施例では、図面上目地１４が左右方向（幅方向）に
開こうとすると、必ず接着材２０の層とシーリング材１
６とが目地１４の開き方向に存在するため（図１上点線
Ｘ、Ｙ、Ｚで示す）、シーリング材１６を接着する接着
材２０の伸び率が小さくてもシーリング材１６が伸びて
吸収することとなる。
左右方向に開こうとしても、目地１４の開く方向と平行
な一直線状に接着面が存在しないので、接着材２０のみ
が伸びることがなく、シーリング材１６も伸びを吸収す
ることとなる。例えば、図５に示すように接着材２０の
層が目地１４の幅方向に平行かつ直線的（目地１４の開
き方向、すなわちシーリング材１６の長手方向に直交す
る線分に対して交差する）に存在する場合にあっては、
目地１４が左右方向に開こうとすると、それに追従して
シーリング材１６も左右に伸びるが、幅方向に平行かつ
直線的に存在する接着材２０の層はシーリング材１６と
伸び率も異なり比較的伸び率の少ない接着材２０の層の
みが伸びずに切れてしまうおそれがある。しかし、図１
の実施例では、図面上目地１４が左右方向（幅方向）に
開こうとすると、必ず接着材２０の層とシーリング材１
６とが目地１４の開き方向に存在するため（図１上点線
Ｘ、Ｙ、Ｚで示す）、シーリング材１６を接着する接着
材２０の伸び率が小さくてもシーリング材１６が伸びて
吸収することとなる。
【０００９】シーリング材１６の一端面１６Ａと他端面
１６Ｂとの形状は上記実施例の形状でなくても良く、要
はシーリング材１６の一端面１６Ａと他端面１６Ｂの接
合する接合面積を大きくすれば良い。例えば、図３に示
すように、高さの異なる水平部１６ａ、１６ｂと、この
水平部１６ａ、１６ｂを垂直に繋げる垂直部１６ｄとか
ら成っている階段状の端面に形成され、接合する対向端
面が長手方向に互いに入り組んでいる。また、図４に示
すように、シーリング材１６の一端面１６Ａと他端面１
６Ｂが目地１４の幅方向と直交するような斜めの接合面
であっても良い。
１６Ｂとの形状は上記実施例の形状でなくても良く、要
はシーリング材１６の一端面１６Ａと他端面１６Ｂの接
合する接合面積を大きくすれば良い。例えば、図３に示
すように、高さの異なる水平部１６ａ、１６ｂと、この
水平部１６ａ、１６ｂを垂直に繋げる垂直部１６ｄとか
ら成っている階段状の端面に形成され、接合する対向端
面が長手方向に互いに入り組んでいる。また、図４に示
すように、シーリング材１６の一端面１６Ａと他端面１
６Ｂが目地１４の幅方向と直交するような斜めの接合面
であっても良い。
【００１０】なお、上記シーリング材１６は、目地１４
を覆う接着面側がペースト状の半乾き状態であり、表面
側は乾燥した状態としても良い。すなわち、シーリング
材１６には厚み方向に硬化勾配を有することとなる。こ
のため、シーリング材１６のペースト状の接着面側を剥
離紙等で覆い乾燥しないようにしておくことが必要であ
る。このようにすると、現場での施工作業が極めて簡単
である。以上本考案の好適な実施例を挙げて種々説明し
たが、本考案は上記実施例に限定されるものでなく、考
案の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るこ
とはもちろんである。
を覆う接着面側がペースト状の半乾き状態であり、表面
側は乾燥した状態としても良い。すなわち、シーリング
材１６には厚み方向に硬化勾配を有することとなる。こ
のため、シーリング材１６のペースト状の接着面側を剥
離紙等で覆い乾燥しないようにしておくことが必要であ
る。このようにすると、現場での施工作業が極めて簡単
である。以上本考案の好適な実施例を挙げて種々説明し
たが、本考案は上記実施例に限定されるものでなく、考
案の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るこ
とはもちろんである。
【００１１】
【考案の効果】本考案に係るシーリング材は次に示すよ
うな顕著な効果を奏する。 (1) シーリング材端部の接合面の面積を大きくし、シー
リング材の幅方向に切断した面積より大きいので、接合
部分で充分な強度を確保することができる。 (2) このため、シーリング材の接合部の剥離を防止する
ことができる。 (3) また、目地部分が変形してシーリング材の接合部に
力が加わっても、接着材層が目地の幅方向と直交した
り、階段状であり、単に目地の幅方向と平行かつ直線的
な接合面でないので、すなわち、シーリング材の接合す
る対向端面が、長手方向に互いに入り組むよう、長手方
向に直交する線分に対して交差しているので、目地の変
形をシーリング材が吸収することとなる。
うな顕著な効果を奏する。 (1) シーリング材端部の接合面の面積を大きくし、シー
リング材の幅方向に切断した面積より大きいので、接合
部分で充分な強度を確保することができる。 (2) このため、シーリング材の接合部の剥離を防止する
ことができる。 (3) また、目地部分が変形してシーリング材の接合部に
力が加わっても、接着材層が目地の幅方向と直交した
り、階段状であり、単に目地の幅方向と平行かつ直線的
な接合面でないので、すなわち、シーリング材の接合す
る対向端面が、長手方向に互いに入り組むよう、長手方
向に直交する線分に対して交差しているので、目地の変
形をシーリング材が吸収することとなる。
【図１】本考案に係るシーリング材の階段状の接合部分
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２】図１のシーリング材の接合部の横断面図であ
る。
る。
【図３】シーリング材の接合部分の階段の形状が異なる
シーリング材の接合状態を示す正面図である。
シーリング材の接合状態を示す正面図である。
【図４】シーリング材の接合部分の形状が異なるシーリ
ング材の接合状態を示す正面図である。
ング材の接合状態を示す正面図である。
【図５】シーリング材の接合部分の形状が目地の幅方向
に直線的に存在する場合を示す正面図である。 １２ 躯体 １４ 目地 １６Ａ 一端面 １６Ｂ 他端面 １６ シーリング材 ２０ 接着材
に直線的に存在する場合を示す正面図である。 １２ 躯体 １４ 目地 １６Ａ 一端面 １６Ｂ 他端面 １６ シーリング材 ２０ 接着材
フロントページの続き (72)考案者 藤田 明洋 神奈川県横浜市港北区日吉本町三丁目21番 37号関東技研株式会社内 (72)考案者 佐藤 昌平 神奈川県鎌倉市御成町３丁目10番地 株式 会社ニッソー内
Claims (1)
- 【請求項１】 建築物、土木構造物等の構造部材の間隙
等の目地を覆うように、隣接するもの同士、対向長手方
向の端面を接着剤を介して接合して貼設すようにしたシ
ーリング材において、 あらかじめ目地を覆う幅に形成されるとともに、接合さ
れるべき両シーリング材の対向端面が、長手方向に互い
に入り組むよう、長手方向に直交する線分に対して交差
する直線状、階段状または非直線状の端面に形成したこ
とを特徴とする目地のシーリング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10898191U JPH0740565Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 目地のシーリング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10898191U JPH0740565Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 目地のシーリング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH066508U JPH066508U (ja) | 1994-01-28 |
| JPH0740565Y2 true JPH0740565Y2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=14498558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10898191U Expired - Lifetime JPH0740565Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 目地のシーリング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740565Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139702A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Illuminator |
| JPS5744563Y2 (ja) * | 1979-04-17 | 1982-10-01 |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP10898191U patent/JPH0740565Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH066508U (ja) | 1994-01-28 |
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