JP2500523Y2 - 光学用フェル―ル - Google Patents
光学用フェル―ルInfo
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- JP2500523Y2 JP2500523Y2 JP1991023346U JP2334691U JP2500523Y2 JP 2500523 Y2 JP2500523 Y2 JP 2500523Y2 JP 1991023346 U JP1991023346 U JP 1991023346U JP 2334691 U JP2334691 U JP 2334691U JP 2500523 Y2 JP2500523 Y2 JP 2500523Y2
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- JP
- Japan
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- hole portion
- sleeve
- coating
- optical fiber
- large hole
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3861—Adhesive bonding
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3835—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using discs, bushings or the like
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、光コネクタや光応用
計測器に用いるフェルールに関するものである。
計測器に用いるフェルールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光学用フェルールとして、図２に
示すようなものがある。このフェルールはＳＣ用のもの
で、ナイロン被覆付き光ファイバ心線１をステンレス製
の鍔２の大孔部に挿入すると共に、その素線３を鍔２に
圧入した磁器製のスリーブ４の小孔部に挿入して、光フ
ァイバ心線１のナイロン被覆および素線３を接着剤５に
より鍔２およびスリーブ４にそれぞれ接着固定するよう
にしている。また、従来の他の光学用フェルールとし
て、図３に示すように、ステンレス製の鍔を用いること
なく、ナイロン被覆付き光ファイバ心線１を磁器製のス
リーブ４に挿入して、該光ファイバ心線１のナイロン被
覆およびその素線３を接着剤５によりスリーブ４に接着
固定したものも提案されている。
示すようなものがある。このフェルールはＳＣ用のもの
で、ナイロン被覆付き光ファイバ心線１をステンレス製
の鍔２の大孔部に挿入すると共に、その素線３を鍔２に
圧入した磁器製のスリーブ４の小孔部に挿入して、光フ
ァイバ心線１のナイロン被覆および素線３を接着剤５に
より鍔２およびスリーブ４にそれぞれ接着固定するよう
にしている。また、従来の他の光学用フェルールとし
て、図３に示すように、ステンレス製の鍔を用いること
なく、ナイロン被覆付き光ファイバ心線１を磁器製のス
リーブ４に挿入して、該光ファイバ心線１のナイロン被
覆およびその素線３を接着剤５によりスリーブ４に接着
固定したものも提案されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図２に
示したフェルールにあっては、ステンレス製の鍔２を用
いるようにしているため、光応用の電磁気計測器に適用
した場合には、この鍔２が被測定量に影響を与えて測定
精度を低下させるという問題がある。また、鍔２は長期
的に腐食の可能性があるため、耐久性および信頼性に欠
けるという問題があると共に、高温時の金属膨張によっ
て圧入したスリーブ４やナイロン被覆付き光ファイバ心
線１が抜けてしまうという問題がある。これに対し、図
３に示したフェルールにおいては、ステンレス製の鍔を
用いていないので、それによる測定精度の低下や腐食に
よる耐久性の劣化等の問題はないが、ナイロン被覆と素
線材料であるガラスファイバとの熱膨張係数差が大きい
ため、この構成では温度変化によるナイロン被覆付き光
ファイバ心線１の膨張、収縮によって、その素線３のス
リーブ４からの突き出し、引っ込み、あるいは断線が生
じたり、またナイロン被覆付き光ファイバ心線１のスリ
ーブ４からの抜けが生じて、信頼性に欠けるという問題
がある。
示したフェルールにあっては、ステンレス製の鍔２を用
いるようにしているため、光応用の電磁気計測器に適用
した場合には、この鍔２が被測定量に影響を与えて測定
精度を低下させるという問題がある。また、鍔２は長期
的に腐食の可能性があるため、耐久性および信頼性に欠
けるという問題があると共に、高温時の金属膨張によっ
て圧入したスリーブ４やナイロン被覆付き光ファイバ心
線１が抜けてしまうという問題がある。これに対し、図
３に示したフェルールにおいては、ステンレス製の鍔を
用いていないので、それによる測定精度の低下や腐食に
よる耐久性の劣化等の問題はないが、ナイロン被覆と素
線材料であるガラスファイバとの熱膨張係数差が大きい
ため、この構成では温度変化によるナイロン被覆付き光
ファイバ心線１の膨張、収縮によって、その素線３のス
リーブ４からの突き出し、引っ込み、あるいは断線が生
じたり、またナイロン被覆付き光ファイバ心線１のスリ
ーブ４からの抜けが生じて、信頼性に欠けるという問題
がある。
【０００４】この考案は、このような従来の問題点に着
目してなされたもので、測定精度、耐久性および信頼性
を低下させることなく、常に安定して使用できる光学用
フェルールを提供することを目的とする。
目してなされたもので、測定精度、耐久性および信頼性
を低下させることなく、常に安定して使用できる光学用
フェルールを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この考案は、非金属より成るスリーブの互いに連通
した小孔部および大孔部に、光ファイバ心線の素線と、
その被覆とをそれぞれ接着固定して成る光学用フェルー
ルにおいて、前記大孔部内面に形成した溝と、少なくと
もこの溝と対向する前記被覆の表面に形成した粗部分と
を介して、接着剤により前記被覆を前記大孔部に固定す
ると共に、前記大孔部内で前記小孔部との間に露出させ
た前記素線を挿通して接着固定されている前記小孔部よ
りも外径の大きいガラス管を、前記大孔部に固定したこ
とを特徴とするものである。
め、この考案は、非金属より成るスリーブの互いに連通
した小孔部および大孔部に、光ファイバ心線の素線と、
その被覆とをそれぞれ接着固定して成る光学用フェルー
ルにおいて、前記大孔部内面に形成した溝と、少なくと
もこの溝と対向する前記被覆の表面に形成した粗部分と
を介して、接着剤により前記被覆を前記大孔部に固定す
ると共に、前記大孔部内で前記小孔部との間に露出させ
た前記素線を挿通して接着固定されている前記小孔部よ
りも外径の大きいガラス管を、前記大孔部に固定したこ
とを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】すなわち、この考案ではスリーブ大孔部内面の
溝と、この溝と対向する光ファイバ心線の被覆の表面の
粗部分とを介して、接着剤により被覆を大孔部に固定す
ることにより、被覆と大孔部との接着力を増強すると共
に、外形の大きく、かつ素線材料であるガラスファイバ
と熱膨張係数が近似するガラス管に素線を接着すること
により、その接着を安定させ、さらに、接着面が大きい
ガラス管を介して素線をスリーブの大孔部に固定するこ
とにより、光ファイバ心線の孔軸方向の伸縮移動を規制
して膨張に伴う素線の突き出し等を抑制する。
溝と、この溝と対向する光ファイバ心線の被覆の表面の
粗部分とを介して、接着剤により被覆を大孔部に固定す
ることにより、被覆と大孔部との接着力を増強すると共
に、外形の大きく、かつ素線材料であるガラスファイバ
と熱膨張係数が近似するガラス管に素線を接着すること
により、その接着を安定させ、さらに、接着面が大きい
ガラス管を介して素線をスリーブの大孔部に固定するこ
とにより、光ファイバ心線の孔軸方向の伸縮移動を規制
して膨張に伴う素線の突き出し等を抑制する。
【０００７】
【実施例】図１はこの考案の一実施例を示す断面図であ
る。スリーブ１１は、磁器、プラスチック等の非金属材
料をもって構成し、このスリーブ１１に互いに連通して
光ファイバ心線１２のガラスファイバよりなる素線１３
を接着保持する小孔部１４およびナイロン製の被覆１５
を接着保持する大孔部１６を形成すると共に、この大孔
部１６の内面に溝１７を形成する。なお、スリーブ１１
の好ましい材質としては、例えば磁器としてはアルミ
ナ、ジルコニアを用い、プラスチックとしては液晶ポリ
マを用いる。また、溝１７はＶ溝、矩形溝あるいは螺旋
溝等の任意の形状にすることができると共に、その本数
も１本に限らず、２本以上とすることができる。スリー
ブ１１内には、その大孔部１６に小孔部１４よりも外形
の大きい、また、素線材料と熱膨張係数が近似するガラ
ス管１８を挿入すると共に、光ファイバ心線１２を挿入
する。光ファイバ心線１２は、その素線１３をガラス管
１８の孔１９および小孔部１４を通して該小孔部１４の
スリーブ端面まで延在させ、被覆１５はその端面をガラ
ス管１８の端面に当接させるようにする。また、被覆１
５の表面で、スリーブ大孔部１６に形成した溝１７と対
向する部分および大孔部１６のスリーブ端部近傍には、
粗部分２０を形成する。この実施例では、この粗部分２
０を粗さがラッピングフィルム♯１５０（１００μｍ粒
径）相当で、粗し方向が光ファイバ１２の長さ方向と直
交する方向に形成する。さらに、スリーブ１１内で、該
スリーブ１１の内面や素線１３とガラス管１８との間を
含む各部品間には、接着剤２１を充填して接着すると共
に、大孔部１６のスリーブ端部と粗部分２０を有する被
覆１５との間も接着剤２１で接着する。
る。スリーブ１１は、磁器、プラスチック等の非金属材
料をもって構成し、このスリーブ１１に互いに連通して
光ファイバ心線１２のガラスファイバよりなる素線１３
を接着保持する小孔部１４およびナイロン製の被覆１５
を接着保持する大孔部１６を形成すると共に、この大孔
部１６の内面に溝１７を形成する。なお、スリーブ１１
の好ましい材質としては、例えば磁器としてはアルミ
ナ、ジルコニアを用い、プラスチックとしては液晶ポリ
マを用いる。また、溝１７はＶ溝、矩形溝あるいは螺旋
溝等の任意の形状にすることができると共に、その本数
も１本に限らず、２本以上とすることができる。スリー
ブ１１内には、その大孔部１６に小孔部１４よりも外形
の大きい、また、素線材料と熱膨張係数が近似するガラ
ス管１８を挿入すると共に、光ファイバ心線１２を挿入
する。光ファイバ心線１２は、その素線１３をガラス管
１８の孔１９および小孔部１４を通して該小孔部１４の
スリーブ端面まで延在させ、被覆１５はその端面をガラ
ス管１８の端面に当接させるようにする。また、被覆１
５の表面で、スリーブ大孔部１６に形成した溝１７と対
向する部分および大孔部１６のスリーブ端部近傍には、
粗部分２０を形成する。この実施例では、この粗部分２
０を粗さがラッピングフィルム♯１５０（１００μｍ粒
径）相当で、粗し方向が光ファイバ１２の長さ方向と直
交する方向に形成する。さらに、スリーブ１１内で、該
スリーブ１１の内面や素線１３とガラス管１８との間を
含む各部品間には、接着剤２１を充填して接着すると共
に、大孔部１６のスリーブ端部と粗部分２０を有する被
覆１５との間も接着剤２１で接着する。
【０００８】図１に示す光学用フェルールを製造するに
あたっては、先ず、スリーブ１１にガラス管１８を挿入
すると共に、光ファイバ心線１２をその素線１３が小孔
部１４のスリーブ端面から若干突出するように挿入す
る。なお、光ファイバ１２には予めその被覆１５に粗部
分２０を形成しておくと共に、先端部の被覆を除去して
その部分の素線１３の表面のプライマリを除去してお
く。その後、スリーブ１１の端面から、調合後、真空脱
気した接着剤２１、例えば熱硬化型エポキシ系接着剤を
吸引して、スリーブ１１やガラス管１８の内面を含む各
部品間に接着剤２１を充填すると共に、大孔部１６のス
リーブ端部と粗部分２０を有する被覆１５との間も接着
剤２１を塗布する。次に、接着剤２１の充填不足が無い
ことを確認してから、８０℃で６０分乾燥して接着剤２
１を硬化させた後、小孔部１４のスリーブ端面から突出
している光ファイバ素線１３を切り落とし、最後に小孔
部１４側の素線１３を含むスリーブ端面を研磨して光学
用フェルールを得る。
あたっては、先ず、スリーブ１１にガラス管１８を挿入
すると共に、光ファイバ心線１２をその素線１３が小孔
部１４のスリーブ端面から若干突出するように挿入す
る。なお、光ファイバ１２には予めその被覆１５に粗部
分２０を形成しておくと共に、先端部の被覆を除去して
その部分の素線１３の表面のプライマリを除去してお
く。その後、スリーブ１１の端面から、調合後、真空脱
気した接着剤２１、例えば熱硬化型エポキシ系接着剤を
吸引して、スリーブ１１やガラス管１８の内面を含む各
部品間に接着剤２１を充填すると共に、大孔部１６のス
リーブ端部と粗部分２０を有する被覆１５との間も接着
剤２１を塗布する。次に、接着剤２１の充填不足が無い
ことを確認してから、８０℃で６０分乾燥して接着剤２
１を硬化させた後、小孔部１４のスリーブ端面から突出
している光ファイバ素線１３を切り落とし、最後に小孔
部１４側の素線１３を含むスリーブ端面を研磨して光学
用フェルールを得る。
【０００９】次に、図１に示した実施例の効果について
説明する。下表は、図１に示した実施例の光学用フェル
ールと、比較例として作製した光学用フェルールとの、
ヒートサイクル後の接着部の剥離発生状況と、−２５℃
下での１．５Ｋｇ荷重に対する接着部の剥離発生状況と
の実験結果を示すものである。なお、比較例１は図１に
おいて粗部分２０の粗し方向を光ファイバ心線１２の長
さ方向としたものを、比較例２は図１において粗部分２
０が無いものを、比較例３は図３に示した構成のものを
それぞれ示し、分母はサンプル数を、分子は剥離発生サ
ンプル数を表す。また、ヒートサイクルＡは、常温：１
０分、８５℃：３０分、常温：１０分、−４０℃：３０
分を１サイクルとし、ヒートサイクルＢは、常温：１０
分、８０℃：３０分、常温：１０分、−２５℃：３０分
を１サイクルとする。
説明する。下表は、図１に示した実施例の光学用フェル
ールと、比較例として作製した光学用フェルールとの、
ヒートサイクル後の接着部の剥離発生状況と、−２５℃
下での１．５Ｋｇ荷重に対する接着部の剥離発生状況と
の実験結果を示すものである。なお、比較例１は図１に
おいて粗部分２０の粗し方向を光ファイバ心線１２の長
さ方向としたものを、比較例２は図１において粗部分２
０が無いものを、比較例３は図３に示した構成のものを
それぞれ示し、分母はサンプル数を、分子は剥離発生サ
ンプル数を表す。また、ヒートサイクルＡは、常温：１
０分、８５℃：３０分、常温：１０分、−４０℃：３０
分を１サイクルとし、ヒートサイクルＢは、常温：１０
分、８０℃：３０分、常温：１０分、−２５℃：３０分
を１サイクルとする。
【００１０】表
【００１１】以上の実験結果から、被覆１５の粗部分２
０の粗し方向を光ファイバ心線１２の長さ方向と直交さ
せることにより、またスリーブ１１内にガラス管１８を
設けることにより、ヒートサイクルにおける接着部の剥
離発生を有効に防止できることがわかる。
０の粗し方向を光ファイバ心線１２の長さ方向と直交さ
せることにより、またスリーブ１１内にガラス管１８を
設けることにより、ヒートサイクルにおける接着部の剥
離発生を有効に防止できることがわかる。
【００１２】なお、この考案は上述した実施例にのみ限
定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能で
ある。例えば、被覆１５の粗部分２０は、その粗し方向
が光ファイバ心線１２の長さ方向以外であれば、斜め方
向やメッシュ状に交差する任意の粗し方向で形成しても
同様の効果を得ることができる。
定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能で
ある。例えば、被覆１５の粗部分２０は、その粗し方向
が光ファイバ心線１２の長さ方向以外であれば、斜め方
向やメッシュ状に交差する任意の粗し方向で形成しても
同様の効果を得ることができる。
【００１３】
【考案の効果】以上のように、この考案によれば、スリ
ーブの光ファイバ心線の被覆との接着部の溝と被覆の表
面の粗部分とにより、光ファイバ心線の被覆とスリーブ
との接着力を増強し、かつスリーブ内に光ファイバ心線
の素線を、素線材料と熱膨張係数が近似したガラス管に
接着して接着を安定させ、さらに接着面が大きいガラス
管をスリーブに固定するようにして、スリーブ内におけ
る光ファイバ心線の伸縮移動を規制するようにしたの
で、温度変化に伴う光ファイバ心線の膨張、収縮による
接着部の剥離、素線のスリーブからの突き出し、引っ込
み、あるいは断線を有効に防止できると共に、光ファイ
バ心線のスリーブからの抜けも有効に防止できる。ま
た、金属部品を用いていないので、光応用の電磁気計測
器に適用した場合の測定精度の低下も生じないと共に、
腐食による耐久性の劣化も生じない。したがって、信頼
性および耐久性に優れ、常に安定して使用できる光学用
フェルールを得ることができる。
ーブの光ファイバ心線の被覆との接着部の溝と被覆の表
面の粗部分とにより、光ファイバ心線の被覆とスリーブ
との接着力を増強し、かつスリーブ内に光ファイバ心線
の素線を、素線材料と熱膨張係数が近似したガラス管に
接着して接着を安定させ、さらに接着面が大きいガラス
管をスリーブに固定するようにして、スリーブ内におけ
る光ファイバ心線の伸縮移動を規制するようにしたの
で、温度変化に伴う光ファイバ心線の膨張、収縮による
接着部の剥離、素線のスリーブからの突き出し、引っ込
み、あるいは断線を有効に防止できると共に、光ファイ
バ心線のスリーブからの抜けも有効に防止できる。ま
た、金属部品を用いていないので、光応用の電磁気計測
器に適用した場合の測定精度の低下も生じないと共に、
腐食による耐久性の劣化も生じない。したがって、信頼
性および耐久性に優れ、常に安定して使用できる光学用
フェルールを得ることができる。
【図１】この考案の一実施例を示す断面図である。
【図２】従来の光学用フェルールの一例を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の光学用フェルールの他の例を示す断面図
である。
である。
１１ スリーブ １２ 光ファイバ心線 １３ 素線 １４ 小孔部 １５ 被覆 １６ 大孔部 １７ 溝 １８ ガラス管 １９ 孔 ２０ 粗部分 ２１ 接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 非金属より成るスリーブの互いに連通し
た小孔部および大孔部に、光ファイバ心線の素線と、そ
の被覆とをそれぞれ接着固定して成る光学用フェルール
において、前記大孔部内面に形成した溝と、少なくとも
この溝と対向する前記被覆の表面に形成した粗部分とを
介して、接着剤により前記被覆を前記大孔部に固定する
と共に、前記大孔部内で前記小孔部との間に露出させた
前記素線を挿通して接着固定されている前記小孔部より
も外径の大きいガラス管を、前記大孔部に固定したこと
を特徴とする光学用フェルール。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991023346U JP2500523Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 光学用フェル―ル |
| US07/849,342 US5187762A (en) | 1991-03-18 | 1992-03-11 | Optical ferrule |
| AU12864/92A AU640558B2 (en) | 1991-03-18 | 1992-03-12 | Optical ferrule |
| CA002063187A CA2063187C (en) | 1991-03-18 | 1992-03-17 | Optical fuerrule |
| EP19920302292 EP0505149A3 (en) | 1991-03-18 | 1992-03-17 | Optical ferrule |
| KR1019920004469A KR920018499A (ko) | 1991-03-18 | 1992-03-18 | 광학 페루울(optical ferrule) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991023346U JP2500523Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 光学用フェル―ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04112205U JPH04112205U (ja) | 1992-09-30 |
| JP2500523Y2 true JP2500523Y2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=12108028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991023346U Expired - Fee Related JP2500523Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 光学用フェル―ル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5187762A (ja) |
| EP (1) | EP0505149A3 (ja) |
| JP (1) | JP2500523Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920018499A (ja) |
| AU (1) | AU640558B2 (ja) |
| CA (1) | CA2063187C (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08110438A (ja) * | 1994-10-07 | 1996-04-30 | Seiko Giken:Kk | 光ファイバ組立体 |
| JP2824401B2 (ja) * | 1994-12-05 | 1998-11-11 | 旭コーデン株式会社 | 光ファイバー保持装置及び同装置に用いる管状体の製造法 |
| JP3363333B2 (ja) * | 1996-11-28 | 2003-01-08 | 京セラ株式会社 | 光ファイバー固定具 |
| US6746160B2 (en) * | 2000-07-31 | 2004-06-08 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Preliminary member of optical device component with optical fiber |
| US6883976B2 (en) * | 2001-07-30 | 2005-04-26 | Seikoh Giken Co., Ltd. | Optical fiber ferrule assembly and optical module and optical connector using the same |
| DE10150813A1 (de) * | 2001-10-15 | 2003-05-15 | Delphi Tech Inc | Optisches Bauteil |
| US8326103B2 (en) * | 2008-04-04 | 2012-12-04 | Baker Hughes Incorporated | Cable and method |
| CN101587212A (zh) * | 2008-05-19 | 2009-11-25 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 套筒及采用该套筒的光纤连接器插座 |
| GB201506132D0 (en) * | 2015-04-10 | 2015-05-27 | Ge Healthcare Bio Sciences Ab | Device for holding a light guide, and method for manufacturing such a device |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674210A (en) * | 1979-11-21 | 1981-06-19 | Nec Corp | Optical fiber connector |
| US4447121A (en) * | 1981-11-06 | 1984-05-08 | Amp Incorporated | Connector for fiber optic member |
| US4673242A (en) * | 1981-12-21 | 1987-06-16 | Thomas & Betts Corporation | Movable closure for optical elements |
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