JP2002139648A

JP2002139648A - 光ファイバ付フェルール組立体とこれを用いるモジュールおよび光コネクタ

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Publication number: JP2002139648A
Application number: JP2001229090A
Authority: JP
Inventors: Tsugio Sato; 継男佐藤
Original assignee: Seikoh Giken Co Ltd
Current assignee: Seikoh Giken Co Ltd
Priority date: 2000-08-25
Filing date: 2001-07-30
Publication date: 2002-05-17
Anticipated expiration: 2021-07-30
Also published as: JP4769383B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、裸光ファイバの屈曲点での破損の
問題を解決して、引き抜き強度が１ｋｇｆ以上、好まし
くは数ｋｇｆ以上で、しかもその強度値にばらつきの少
ない光ファイバ付フェルール組立、前記組立を用いるモ
ジュール、コネクタを提供する。【解決手段】フェルールボディ７の中心孔に先端の被
覆を除去した裸光ファイバを挿入固定した光ファイバ付
きフェルールの後端で裸光ファイバ１が固定されている
接着境界点（Ａ₂ ）から前記フェルールボディと一体に
設けられた固定部材４に光ファイバ心線８の被覆を介し
て固定される次の固定点（Ｂ₂ ）迄の距離（Ｇ）を０．
５〜６ｍｍの範囲内より好ましくは１〜４ｍｍの範囲内
とすることによって、前記裸光ファイバの接着境界点
（Ａ₂ ）や光ファイバ心線８の固定点（Ｂ₂ ）における
応力集中を緩和させることを解決手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの引き
抜き強度を改善することのできる光ファイバ付フェルー
ル組立体とこれを用いる光コネクタおよび光モジュール
に関する。

【０００２】

【従来の技術】光コネクタ、光モジュール、光計測器等
に用いられるフェルール組立体は図１０に示されるよう
に中心孔の後端側において、光ファイバの挿入をガイド
するために後端に向けて拡径されたテーパー孔を有する
フェルールボデイ７に固定部材４が一体に結合され、夫
々の中心孔に裸の光ファイバ１と被覆ファイバ（光ファ
イバ心線）８とが挿入固定された構成となっている。こ
の従来のフェルール組立体は予め固定部材４に接着剤９
を充填しておき、これに先端の被覆を除去した裸光ファ
イバ１を裸光ファイバ１に続く被覆光ファイバ８の被覆
層がフェルールボデイ７に当接するまで中心孔５に挿入
する。そして挿入後、接着剤９を硬化させ裸光ファイバ
１および被覆ファイバ８を接着固定して製造している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
て製造された従来の光ファイバ付フェルール組立体を用
いた光コネクタや光モジュールは使用中に引張り応力等
が加わった場合に０. ５ｋｇｆ程度の小さな引張り応力
で光ファイバが切断され、光ファイバが引き抜けるとい
った問題があった。このようなファイバの切断が起きる
原因としては、 (1) フェルールボデイに光ファイバを挿入する際に光フ
ァイバが傷つけられる。 (2) 引張り応力を受けた際に局部的な応力集中の起きる
部分が存在し、それによって光ファイバの破断が起きる
こと等が考えられる。この内(1) については接着剤９を先に充填してからファ
イバを挿入する方法で製造していることからその可能性
は少ないものと考えられる。一方(2) による原因として
はフェルールボデイ７の中心孔５の偏心や被覆光ファイ
バ（ファイバ心線）８の偏心によって光ファイバが接着
固定された境界点や被覆ファイバが接着固定される境界
点において局部的な応力が加わり、屈曲することが考え
られる。一般に中心孔５の偏心量は１. ５μｍ以下と小
さいが、固定部材４の中心孔（挿入孔）の内径精度は一
般に数１０μｍ程度であり、また被覆ファイバ８の偏心
量も数１０μｍ程度であるので、フェルールボデイ７に
対する光ファイバの偏心量は１００μｍを超えるような
場合も考えられる。そこで、この偏心が光ファイバの引
き抜き強度の低下原因に関係してないかを調べるため、
引き抜き強度の小さな製品グループの製品について、接
着固定された光ファイバ１が露出するまで光軸に平行に
光ファイバ付フェルール組立体を研磨し、フェルールボ
デイおよびフランジ付き固定部材４に対する光ファイバ
１の収納状態を顕微鏡で詳しく観察した。その結果は図
１１に示すように光ファイバ１はフェルールボデイ７の
接着境界点であるＡ₁ と被覆ファイバ８の接着固定の境
界点であるＢ₁ とで曲げられており、破断して光ファイ
バが引き抜かれた光ファイバ付フェルール組立体におけ
る光ファイバの状態とも一致することから、引っ張り
強度が低下する主要な原因はこれらの境界部分、特にＡ
₁ の点での応力集中が破断の主要原因であることがわか
った。

【０００４】本発明は上記の観察結果を基に、Ａ₁ およ
びＢ₁ の接着境界点における応力集中による光ファイバ
の破断を防止して、ばらつきが少なく、１ｋｇｆ以上好
ましくは２ｋｇｆ以上の引き抜き強度を確保することの
できる光ファイバ付フェルール組立体およびこれを用い
た光モジュールや光コネクターの提供を目的とするもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による請求項１記載の光ファイバ付フェルー
ル組立体はフェルールボデイの中心孔に被覆を除去した
裸光ファイバを挿入固定した光ファイバ付きフェルール
部材と前記光ファイバ付きフェルール部材と一体に結合
され、前記裸光ファイバに連続する挿入された被覆ファ
イバを固定する固定部材とから構成された光ファイバ付
フェルール組立体であって、前記フェルールボデイの中
心孔の後端で前記裸光ファイバが挿入固定された接着境
界点から、前記被覆ファイバが接着固定された境界点迄
の距離を０. ５〜６ｍｍの範囲内としたことを特徴とす
る光ファイバ付フェルール組立体である。本発明による
請求項２記載の光ファイバ付フェルール組立体は前記裸
光ファイバが挿入固定された接着境界点から、前記被覆
ファイバが接着固定された境界点迄の距離を１〜４ｍｍ
の範囲内としたことを特徴とする請求項１記載の光ファ
イバ付フェルール組立体である。本発明による請求項３
記載の光ファイバ付フェルール組立体は前記被覆ファイ
バを挿入固定する固定部材がチューブ状の固定部材であ
ることを特徴とする請求項１乃至２記載の光ファイバ付
フェルール組立体である。本発明による請求項４記載の
光ファイバ付フェルール組立体は前記被覆ファイバを挿
入固定する固定部材がフランジ付きの固定部材であるこ
とを特徴とする請求項１乃至２記載の光ファイバ付フェ
ルール組立体である。本発明による請求項５記載の光フ
ァイバ付フェルール組立体は前記フェルールボデイの後
端と被覆ファイバが接着固定された境界点迄の間に、フ
ェルールボデイの後端から被覆ファイバの固定境界点迄
の距離を調整するためのカラーを配置したことを特徴と
する請求項１乃至２記載の光ファイバ付フェルール組立
体であることを特徴とする請求項１乃至２記載の光ファ
イバ付フェルール組立体である。本発明による請求項６
記載の光ファイバ付フェルール組立体は前記ファイバ付
きフェルールは前記フェルールボデイの中心孔の後端か
らフェルールボデイの先（前）端側に向けて前記裸光フ
ァイバの外径より大きく前記被覆ファイバの外径より小
さな径のギヤップ調整孔を０. ５ｍｍ〜６ｍｍの長さに
設けたものである。本発明による請求項７記載の光モジ
ュールは請求項３記載の光ファイバ付フェルール組立体
用いることを特徴とする。本発明による請求項８記載の
光モジュールは請求項７記載の光モジュールが請求項５
乃至６に記載の組み立て構造を有するものであることを
特徴とする。本発明による請求項９記載の光コネクタは
請求項４記載の光ファイバ付フェルール組立体を用いる
ことを特徴とする。本発明による請求項１０記載の光コ
ネクタは請求項９記載の光コネクタが請求項５乃至６に
記載の組み立て構造を有するものであることを特徴とす
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下図面等を参照して本発明の実
施形態をさらに詳しく説明する。図１は本発明による光
ファイバ付きフェルールの構成原理を説明するための概
略断面図である。この光ファイバ付きフェルールは、フ
ェルールボデイ７の中心孔５に、裸光ファイバ１を挿入
固定する中心孔５を備えるフェルールボデイ７と、前記
フェルールボデイ７に一体に固定され、前記フェルール
ボディに挿入固定された裸光ファイバ１に連続するファ
イバ心線８を受入れ固定するフランジ付き固定部材４と
を含んでいる。図１２にファイバ心線８の構成を詳細に
示してあるから、参照されたい。フェルールボディの中
心孔５にエポキシ樹脂系接着剤などの接着剤を充填し、
これに所定の長さに先端の被覆を除去した裸光ファイバ
１を挿入し、ファイバ心線８を固定部材４の中心孔に夫
々挿入し、接着固定することにより製造したものであ
る。

【０００７】このファイバ付フェルール組立体につい
て、裸光ファイバの屈曲点となるＡ₂点とＢ₂ 点間の距
離、すなわち裸光ファイバ１が挿入固定された中心孔５
の後端側の接着固定された境界点Ａ₂ 点（後端に向けて
の拡径開始点）と、被覆ファイバ（ファイバ心線）の接
着固定の境界点であるＢ₂ 点との間の距離（ギャップ
Ｇ）を変化させ、ギャップＧが引き抜き強度に及ぼす影
響について調べた。なお、実験にはフェルールボデイ７
のＡ₂ 点（後端に向けての拡径開始点）からフェルール
ボデイ７の後端までの距離（＝拡径部分の長さ）が０.
３ｍｍのものを用いた。

【０００８】これらの結果を図２に示す。この図からも
分かるように引き抜き強度はギャップＧが０. ５ｍｍで
１ｋｇｆ以上と急激に向上し、約４ｍｍ以上で３ｋｇｆ
程度に飽和することを示している。したがって、１ｋｇ
ｆ以上の引き抜き強度を得るためにはギャップＧを０.
５ｍｍ以上に、また１. ５ｋｇｆ以上の引き抜き強度を
得るためにはギャップＧを１ｍｍ以上に、さらに２ｋｇ
ｆ以上の引き抜き強度とするにはギャップを２ｍｍ程度
以上とする必要のあることが分かる。しかしギャップを
大きくすると固定部材の長さが短い場合には光ァイバ心
線８と固定部材４との接着力が低下する問題があるの
で、好ましくは６ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以下
とするのがよい。

【０００９】

【実施例】以下図面にしたがって本発明によるフェルー
ル組立体の実施例について説明する。各実施例を説明す
る前に図３、図４、図５、図６、図７、図８に示された
組立体を構成する各部材について説明する。図５〜７の
フェルールボデイ７は外径寸法が２. ５ｍｍ、全長１６
ｍｍ、中心孔は１２６〜１２７μｍのジルコニア製フェ
ルールボデイである。また、図８のフェルールボディ１
７は外径１．５ｍｍ、長さ３ｍｍ、中心孔は１２６〜１
２７μｍのジルコニア製フェルールボディである。また
固定部材４は何れも金属製で、図３〜図５、および図７
に示すものは固定部材４の前端にフェルールボデイを受
け入れる２. ５ｍｍの挿入孔と、後方に内径１ｍｍの段
付き孔が設けられたフランジ付き固定部材である。また
図６に示す固定部材４は前端にフェルールボデイ７を受
け入れる２. ５ｍｍの挿入孔と、後方にファイバ心線の
外径より小さなギャップ調整孔とファイバ心線を挿入す
るための内径１ｍｍの段付き孔が連設されたフランジ付
き固定部材である。さらに図８に示す固定部材４０は、
その前端に前述したフェルールボデイ７より外径の小さ
な外径１．５ｍｍフェルールボディ１７を受け入れる内
径１.５ｍｍの挿入孔と後方に内径１ｍｍの段付き孔が
設けられたスリーブ状の部材である。

【００１０】図１、図３〜６の光ファイバ心線８は、図
１２に示すように、直径１２５μｍの裸光ファイバ１に
ファイバを保護するための１次被覆２を施した外径０.
２５ｍｍのファイバ素線に、外圧などに対するバッファ
層となる２次被覆層３を設けた外径０．９ｍｍのもので
ある。また図７、８の光ファイバ素線１０は図１２の１
次被覆２Ｂを厚目に形成した外径０．４ｍｍの光ファイ
バ素線である。

【００１１】次に各実施例による光ファイバ付フェルー
ル組立体について説明する。図３は本発明による光ファ
イバ付フェルール組立体の第１の実施例を示す断面図で
ある。光ファイバ心線８の先端の２次被覆３とコーティ
ング層である１次被覆２を（Ｗ₁ ＋Ｘ₁ ＋Ｙ₁ ）の長さ
にわたって１４ｍｍ除去して裸光ファイバ１を露出す
る。Ｗ₁ はフェルールボディ７の先端から突出させられ
る長さ、Ｘ₁ はガラスファイバ挿通孔５に対応する裸光
ファイバの部分の長さ、Ｙ₁ は前述したギャップＧに対
応する長さである。固定部材４の後端部より固定部材４
の内部にあらかじめエポキシ樹脂系接着剤９を充填して
おく。ついで前述の露出した裸光ファイバ１の先端を挿
入し心線部８が固定部材４の内部に挿入されるまで押し
込み、裸光ファイバ１の先端がセラミックフェルールボ
ディ７から長さＷ₁ に相当する長さ２ｍｍを突き出たと
ころで挿入を止めることによって、ギャップＹ₁ の長さ
２ｍｍが確保される。その後、加熱硬化することによっ
て裸光ファイバ１はフェルールボディ７の裸光ファイバ
挿通孔５とテーパー部６、ギャップＹ₁ と光ファイバ心
線８がそれぞれ固定部材４に前記接着剤９によって固定
される。フェルールボディ７から長さＷ₁ だけ突き出し
た裸光ファイバ１は切断あるいは研磨で除去されその
後、フェルールボディ７の先端を研磨して光ファイバ付
フェルール組立体を作製した。

【００１２】図４は、本発明による光ファイバ付フェル
ール組立体の第２の実施例を示す断面図である。この実
施例は光ファイバ付フェルール組立体において、前記裸
光ファイバ１を受け入れ、長さがＧのカラー１３をフェ
ルールボディ７と光ファイバ心線８の先端間に配置して
構成したものである。図３に示した第１の実態例では、
ギャップＹ₁ の長さを決める方法としてフェルールボデ
ィ７の先端から突き出した裸光ファイバ１の長さＷ₁ で
調整していた。この第２の実施例ではギャップＹ₁ の長
さをカラー１３で正確に決めるようにしたものである。
カラー１３のサイズは内径が裸光ファイバ１の外径より
大きい０．３ｍｍ、外径は光ファイバ心線の外径より小
さい０．８ｍｍで長さは３ｍｍのパイプ形状のものであ
る。材質は金属製であるが、ガラス、セラミック、プラ
スチックなど前記接着剤９で侵されないものなら特に規
定はしない。実施例１に準じて光ファイバ心線８の先端
の２次被覆３と１次被覆２をＷ₂ ＋Ｘ ₂ ＋Ｙ₂ の長さに
わたって１５ｍｍ除去し、裸光ファイバ１を露出する。
つぎに裸光ファイバ１にカラー１３を挿入した後、あら
じめ前記接着剤９が充填されている固定部材４に光ファ
イバ心線８を挿入する。これによってギャップＹ₂ ＝３
ｍｍの長さが先端の突出した長さＷ₂ を確認することな
く規定される。以下の説明は実施の形態１と基本的に同
じであるから省略する。

【００１３】図５は、本発明による光ファイバ付フェル
ール組立体の第３の実施例の断面図である。この実施例
は、光ファイバ付フェルール組立体において、フェルー
ルボディ７の中心孔５の後端から前記フェルールボディ
の後端までに前記光ファイバの裸光ファイバ１の外径よ
りも大きく、前記光ファイバの心線８の外径よりも小さ
い径のギャップ調整孔１４を設けてある。このギャップ
調整孔の長さを種々の長さとすることにより、上記実施
例におけるギャップと同様の効果を得ることができる。

【００１４】なお、裸光ファイバ１を挿入し易くするた
めに、裸光ファイバ挿通孔５とギャップ調整孔１４はテ
ーパー部６を介して接続してある。実施の形態１に準じ
て光ファイバ心線８の先端の２次被覆３と１次被覆２を
Ｗ₃ ＋Ｘ₃ ＋Ｙ₃ の長さにわたって１２ｍｍ除去し裸光
ファイバ１を露出する。つぎにあらかじめ前記接着剤９
が充填されている固定部材４に裸光ファイバ１を挿入し
光ファイバ心線８がフェルールボディ７に当接するまで
挿入する。次いで、接着剤を加熱硬化して裸光ファイバ
１をフェルールボディ７に光ファイバ心線８を固定部材
４に接着固定する。その後、実施例１と同様にフェルー
ルボディ７の断面を研磨して光ファイバ付フェルール組
立体を作製した。

【００１５】図６は、本発明による光ファイバ付フェル
ール組立体の第４の実施例を示す断面図である。この実
施例は、ギャップを調整するためにフランジ付き固定部
材４の内面に光ファイバ心線８の挿入を止めるための心
線止め用段差１５を設けてある。これによりギャップＹ
₄ が規定される。実施例１に準じて光ファイバ心線８の
先端の２次被覆３と１次被覆２をＷ₄ ＋Ｘ₄ ＋Ｙ₄ の長
さにわたって１６ｍｍ除去して、裸光ファイバ１を露出
する。つぎにあらかじめ前記接着剤９が充填されている
固定部材４に、裸光ファイバ１を光ファイバ心線８が心
線止め用段差１５と当接するまで挿入する。その後、接
着剤を加熱硬化して裸光ファイバ１をフェルールボディ
７の裸光ファイバ挿通孔５とフェルールボディから心線
止め用段差１５までの間で、光ファイバ心線８がそれぞ
れの固定部材４に接着固定される。以下、実施例１と同
様にフェルールボディ７の先端を研磨して光ファイバ付
フェルール組立体を作製した。

【００１６】図７は、本発明による光ファイバ付フェル
ール組立体の第５の実施例を示す断面図である。この実
施例は、光ファイバ付フェルール組立体において、フラ
ンジ付き固定部材４に光ファイバ素線保護チューブ１６
を用いて固定するように構成したものである。光ファイ
バとして、前述した光ファイバ心線８に替えて前述の光
ファイバ素線の１次被覆２Ｂを厚目に被覆した外径０．
４ｍｍの光ファイバ素線１０を用いる。フランジ付き固
定部材４の後端での屈曲防止のために外径０．９ｍｍ、
内径０．５ｍｍ、材質ＰＶＣからなる光ファイバ素線保
護チューブ１６が被せてある。以下、光ファイバ心線を
用いて説明している他の実施例においても同様に、素線
保護チューブ１６を被せた光ファイバ素線に置き換えた
場合も性能改善に効果が認められることはいうまでもな
い。ギャップによる引き抜き強度の改善は図２と同様の
結果を示す。

【００１７】図８は、本発明による光ファイバ付フェル
ール組立の第６の実施例を示す断面図である。この実施
例の固定部材４０は、一端側に外径１．５ｍｍ、中心孔
１２６〜１２７μｍ、長さ３ｍｍのフェルールボディ１
７を受入れ、固定部材４０の他端側内周で実施例７にお
けると同様に外径０．４ｍｍの光ファイバ素線１０を光
ファイバ素線保護チューブ１６を介して保持する。つま
り、この実施例において固定部材４０は光ファイバ素線
１０を受入れて固定する固定部材として機能する一方、
フェルールボディ１７のほぼ全長を保持固定している。
前述した実施例と同様に、前記フェルールボディ１７の
後端側の裸光ファイバ１が接着固定された境界点から前
記被覆部の固定点迄の距離Ｙ₁ を０．５〜６ｍｍより好
ましくは１〜４ｍｍの範囲内としたものである。

【００１８】これによりフランジ付き固定部材を用いた
場合と同様に最低引き抜き力を１〜３ｋｇｆ程度に保つ
ことができる。なお、前記フェルールボディ１７と固定
部材４０を金属等の一体の部材で形成することもでき
る。

【００１９】図示の実施例では、フェルール組立体は、
ステンレス製の金属固定部材４０と、この一端側に挿入
固定されるフェルールボディ１７から構成されている。
また図示した構造以外に被覆部材（光ファイバ素線１
０）の前端、心線の前端、または素線に接着される素線
保護チューブ１６の前端を規定する段を固定部材４に設
けて、自動的に所定のギャップが得られるように構成す
ることができる。以上のようにして得られた各実施例の
光ファイバ付フェルール組立体について、ギャップと光
ファイバの引き抜き強度の関係を調べた結果、何れもほ
ぼ図２と同様の効果が得られることがわかった。

【００２０】本発明は上記の実施例に限定されるのでは
なく、本発明の範囲内で種々の変形を施しても同様の効
果を得ることができる。

【００２１】

【発明の効果】以上詳しく説明したように本発明による
光ファイバ付フェルール組立体は、裸光ファイバが接着
固定されたセラミックフェルールボディの接着境界点か
ら光ファイバ心線の被覆が接着固定された境界点までの
間に所定の長さ範囲のギャップが設けられているので光
ファイバ心線の偏心や固定部材の内径寸法のバラツキに
よって、裸光ファイバが接着固定された境界点や光ファ
イバ心線が接着固定された境界点において、光ファイバ
が屈曲して局部的に大きな応力が加わり、光ファイバが
破断して引き抜き強度が低下するといった問題がない。
したがって、本発明の光ファイバ付組立体を光モジュー
ルや光コネクタなどに用いた場合でも、使用中の引張り
応力によって光ファイバが破断したりすることがないか
ら長期間安定して使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光ファイバ付フェルール組立体の
原理を説明するための光ファイバ付フェルール組立体の
断面図である。

【図２】図１に示した光ファイバ付フェルールでギャッ
プ長さＧと引き抜き強度の関係を描いたグラフである。

【図３】本発明による光ファイバ付フェルール組立体の
第１の実施例を示す断面図である。

【図４】本発明による光ファイバ付フェルール組立体の
第２の実施例を示す断面図である。

【図５】本発明による光ファイバ付フェルール組立体の
第３の実施例を示す断面図である。

【図６】本発明による光ファイバ付フェルール組立体の
第４の実施例を示す断面図である。

【図７】本発明による光ファイバ付フェルール組立体の
第５の実施例を示す断面図である。

【図８】本発明による光ファイバ付フェルール組立体の
第６の実施例を示す断面図である。

【図９】従来の通常のフェルールボディと保持部材の結
合によるフェルール組立を示す断面図である。

【図１０】図９に示すフェルール組立に光ファイバを偏
心なく結合させた状態（理想的な結合状態）を示す断面
図である。

【図１１】図９に示すフェルール組立に光ファイバを偏
心して結合させた状態（好ましくない結合状態）を示す
断面図である。

【図１２】ガラス光ファイバ心線の拡大断面図である。

【符号の説明】

１裸光ファイバ（ガラスファイバ）２１次被覆２Ａ内層（アンダーコート）２Ｂ外層（ハッファコート）３２次被覆４被覆ファイバ固定部材５ガラスファイバ挿通孔（中心孔）６テーパー部７フェルールボディ（セラミック）８光ファイバ心線９エポキシ樹脂系接着剤１０光ファイバ心線１３カラー１４ギャップ調整孔１５心線止め用段差１６光ファイバ素線保護チューブ１７フェルールボディ（セラミック）４０被覆ファイバ固定部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フェルールボデイの中心孔に被覆を除去
した裸光ファイバを挿入固定した光ファイバ付きフェル
ール部材と、前記フェルールボデイと一体に結合され前記裸光ファイ
バに連続する挿入された被覆ファイバを固定する固定部
材と、から構成された光ファイバ付フェルール組立体で
あって、前記フェルールボデイの中心孔の後端で前記裸光ファイ
バが挿入固定された接着境界点から、前記被覆ファイバ
が接着固定された境界点迄の距離を０. ５〜６ｍｍの範
囲内としたことを特徴とする光ファイバ付フェルール組
立体。
【請求項２】前記裸光ファイバが挿入固定された接着
境界点から、前記被覆ファイバが接着固定された境界点
迄の距離を１〜４ｍｍの範囲内としたことを特徴とする
請求項１記載の光ファイバ付フェルール組立体。
【請求項３】前記被覆ファイバを挿入固定する固定部
材がチューブ状の固定部材であることを特徴とする請求
項１乃至２記載の光ファイバ付フェルール組立体。
【請求項４】前記被覆ファイバを挿入固定する固定部
材がフランジ付きの固定部材であることを特徴とする請
求項１乃至２記載の光ファイバ付フェルール組立体。
【請求項５】前記フェルールボデイの後端と被覆ファ
イバが接着固定された境界点迄の間に、フェルールボデ
イの後端から被覆ファイバの固定境界点迄の距離を所定
の長さに調整するためのカラーを配置したことを特徴と
する請求項１乃至２記載の光ファイバ付フェルール組立
体。
【請求項６】前記フェルールボディは後端からフェル
ールボデイの前端側に向けて前記裸光ファイバの外径よ
り大きく前記被覆ファイバの外径より小さな径のギヤッ
プ調整孔を０. ５ｍｍ〜６ｍｍの長さに設けたものであ
ることを特徴とする請求項１乃至２記載の光ファイバ付
フェルール組立体。
【請求項７】請求項３記載の光ファイバ付フェルール
組立体用を用いることを特徴とする光モジュール。
【請求項８】請求項７記載の光モジュールが請求項５
乃至６に記載の組み立て構造を有するものであることを
特徴とする光モジュール。
【請求項９】請求項４記載の光ファイバ付フェルール
組立体を用いることを特徴とする光コネクタ。
【請求項１０】請求項９記載の光コネクタが請求項５
乃至６に記載の組み立て構造を有するものであることを
特徴とする光コネクタ。