JP4117797B2 - 光コネクタ組立体及びその製造方法 - Google Patents

Description

この発明は、光ファイバの端末に端面突合せ型の光コネクタを取り付けた光コネクタ組立体及びその製造方法に関する。

図６を参照するに、光コネクタ１０１は、例えば光ファイバ素線１０３の端末に取り付けられる。

光ファイバ素線１０３は、通常０．１２５ｍｍφの裸光ファイバ１０５に樹脂からなる被覆部１０７を施した外径０．２５ｍｍφの光ファイバである。この光ファイバ素線１０３の先端が露出するようにルースチューブ１０９に挿入される。

ルースチューブ１０９の端部から露出している光ファイバ素線１０３の被覆部１０７を除去して、図６に示されているように裸光ファイバ１０５が露出される。その後、露出している裸光ファイバ１０５とルースチューブ１０９との境界が接着剤１１１で仮止め（「目止め」ともいう）固定され、ルースチューブ付き光ファイバ１１３が作成される。

なお、上記のルースチューブ１０９は、その外径が０．９５〜０．９８ｍｍφで、内径が０．４〜０．５ｍｍφである。つまり、ルースチューブ１０９に光ファイバ素線１０３を挿入する作業が容易にできるようにするために、光ファイバ素線１０３の約０．２５ｍｍφの外径に対し、内径が約０．４〜０．５ｍｍφという大きなルースチューブ１０９が用いられている。

また、光コネクタ１０１には、裸光ファイバ１０５を挿入して固定するための貫通孔１１５（微細孔）を有するフェルール１１７と、このフェルール１１７の後端部を収容するためのフェルール収納孔１１９を前方端側に有すると共に後方端側にルースチューブ付き光ファイバ１１３を収容固定するための光ファイバ収納孔１２１を有するフェルール保持部材１２３と、からなるフェルール組立体１２５が備えられている。すなわち、フェルール組立体１２５は、フェルール１１７の後端部がフェルール保持部材１２３の前方端側のフェルール収納孔１１９に圧入されて一体的に固定されて構成されている。

なお、上記のフェルール１１７は、ジルコニア等のセラミックから形成され、前記貫通孔１１５（微細孔）はフェルール１１７の中心軸線に沿って貫通されている。また、上記のフェルール保持部材１２３にはフランジ部１２７が備えられている。

上記のフェルール組立体１２５には、予め接着剤１１１がフェルール１１７の後端部とフェルール保持部材１２３の内部の境界部分に注入されている。

次いで、ルースチューブ付き光ファイバ１１３が、図７に示されているように、フェルール保持部材１２３の後端側の光ファイバ収納孔１２１から挿入されてルースチューブ１０９の端部から露出した裸光ファイバ１０５がフェルール１１７の貫通孔１１５に挿入されることにより、光ファイバ素線１０３の裸光ファイバ１０５以外の被覆部１０７及びルースチューブ１０９が、予め注入された接着剤１１１によってフェルール保持部材１２３の後端側の光ファイバ収納孔１２１の内部でフェルール１１７の後端部に接着固定される。このようにして、光ファイバ素線１０３の端末に取り付けた光コネクタ１０１の組立体が製造される（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−３３７７６６号公報

ところで、従来の光コネクタ１０１の組立体においては、光ファイバ素線１０３の約０．２５ｍｍφの外径に対し、ルースチューブ１０９の内径が約０．４〜０．５ｍｍφとギャップ（間隙）があるために、接着剤１１１で仮止めする際にルースチューブ１０９の中心（軸心）に位置するように光ファイバ素線１０３を固定するのが難しいという問題があり、図７に示されているように通常はその殆どがルースチューブ１０９の軸心に対し偏心した状態で仮止め固定されている。

したがって、上記のように光ファイバ素線１０３がルースチューブ１０９の軸心に対し偏心して固定されているため、裸光ファイバ１０５がフェルール１１７の貫通孔１１５に挿入される際に、図７に示されているようにフェルール１１７の端部で裸光ファイバ１０５が局部的に曲げられる（マイクロベンディング）ことになり、引抜き強度（引張強度）が低下すると共に目的の光特性を得られなくなるという問題がある。

また、フェルール１１７とフェルール保持部材１２３の光ファイバ収納孔１２１内に充填されている接着剤１１１がルースチューブ１０９と光ファイバ素線１０３との間隙に入り込み、ルースチューブ１０９の内壁面を伝わってルースチューブ１０９の後端から接着剤１１１が漏出して硬化するために柔軟性が低下する。そのために、特にフェルール保持部材１２３の後端から後方にあるルースチューブ１０９内の光ファイバ素線１０３の曲げ特性が低下し、光ファイバ素線１０３が折れてしまうという問題点があった。

以上のように、従来の光コネクタ１０１の組立体及びその製造方法では、ルースチューブ付き光ファイバ１１３の光学特性及び引抜き強度などの機械的強度特性が共に満足できるものではなかった。

この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。

この発明の光コネクタ組立体は、裸光ファイバを挿入固定するための裸光ファイバ挿通孔を有するフェルールと保護被覆された光ファイバ素線を収納固定するための被覆光ファイバ収納孔を有するフェルール保持部材とからなるフェルール組立体と、前記フェルール組立体を内部に挿通して装着するハウジング部と、前記光ファイバ素線を挿入する作業が容易にできるようにするために、前記光ファイバ素線の外径に対し内径が大きなルースチューブの先端に裸光ファイバが突出されると共にルースチューブ内に間隙をもって前記光ファイバ素線を挿通し、前記ルースチューブの外側からカシメ部材で前記光ファイバ素線をルースチューブのほぼ軸心に位置するように一様に縮径して固定したルースチューブ付き光ファイバとを備え、前記ルースチューブ付き光ファイバの先端に突出させた前記裸光ファイバが前記裸光ファイバ挿通孔に挿通及び接着固定され、且つ前記ルースチューブ付き光ファイバの前記裸光ファイバ以外の前記光ファイバ素線および前記ルースチューブが前記被覆光ファイバ収納孔に挿入及び接着固定されると共に、前記カシメ部材をハウジング部内に位置させて装着したことを特徴とするものである。

この発明の光コネクタ組立体の製造方法は、保護被覆された光ファイバ素線を挿入する作業が容易にできるようにするために、前記光ファイバ素線の外径に対し内径が大きなルースチューブ内に前記光ファイバ素線を挿通し、前記ルースチューブの外側からカシメ部材で前記光ファイバ素線をルースチューブのほぼ軸心に位置するように一様に縮径して固定すると共に、前記ルースチューブの先端に裸光ファイバを突出させてルースチューブ付き光ファイバを形成する工程と、前記裸光ファイバを挿入固定するための裸光ファイバ挿通孔を有するフェルールと前記光ファイバ素線を収納固定するための被覆光ファイバ収納孔を有するフェルール保持部材とからなるフェルール組立体の前記裸光ファイバ挿通孔と前記被覆光ファイバ収納孔に予め接着剤を注入し、前記ルースチューブ付き光ファイバの先端に突出させた前記裸光ファイバを前記裸光ファイバ挿通孔に挿通及び接着固定し、且つ前記ルースチューブ付き光ファイバの前記裸光ファイバ以外の前記光ファイバ素線および前記ルースチューブを前記被覆光ファイバ収納孔に挿入及び接着固定する工程と、前記フェルール組立体に接着固定された前記ルースチューブ付き光ファイバをハウジング部の内部に挿通して装着する際に、前記カシメ部材をハウジング部内に位置させてハウジング部内に装着する工程と、を有することを特徴とするものである。

この発明の光コネクタ組立体の製造方法は、保護被覆された光ファイバ素線を挿入する作業が容易にできるようにするために、前記光ファイバ素線の外径に対し内径が大きなルースチューブ内に前記光ファイバ素線を挿通し、前記ルースチューブの外側からカシメ部材で前記光ファイバ素線をルースチューブのほぼ軸心に位置するように一様に縮径して固定すると共に、前記ルースチューブの先端に裸光ファイバを突出させてルースチューブ付き光ファイバを形成する工程と、前記裸光ファイバを挿入固定するための裸光ファイバ挿通孔を有するフェルールと前記光ファイバ素線を収納固定するための被覆光ファイバ収納孔を有するフェルール保持部材とからなるフェルール組立体をハウジング部の内部に挿通して装着する工程と、前記フェルールの裸光ファイバ挿通孔と被覆光ファイバ収納孔に予め接着剤を注入し、前記ルースチューブ付き光ファイバの先端に突出させた前記裸光ファイバを前記裸光ファイバ挿通孔に、及び、前記ルースチューブ付き光ファイバの前記裸光ファイバ以外の前記光ファイバ素線および前記ルースチューブを前記被覆光ファイバ収納孔に、それぞれ挿入及び接着固定する際に、前記カシメ部材をハウジング部内に位置させて接着固定する工程と、を有することを特徴とするものである。

以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、ルースチューブがカシメ部材によって一様に縮径されてルースチューブと光ファイバ素線が固定されるため、ルースチューブ内で光ファイバ素線が偏心することがない。このため、ルースチューブ付き光ファイバをフェルールに挿入して固定する際に、光ファイバ素線が局部的に曲げられる（マイクロベンディングする）こともなく、優れた光特性及び引き抜き強度（引張強度）特性が得られる。さらに、光コネクタの組立工程においてルースチューブ内の接着剤がカシメ部材から後方へ漏出しないことと、カシメ部材がハウジング部内に位置することから、ハウジング部より後方に位置するルースチューブの部分で柔軟性が損なわれることがないので、光ファイバの断線を防止することができる。また、その結果として、光コネクタ組立体の製造時の組立作業性の向上と光コネクタ組立体の品質の向上を図ることができる。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１及び図２を参照するに、この実施の形態に係る光コネクタ組立体１は光ファイバ先端を突き合わせ接続可能に成端するＬＣ形光コネクタと称するもので、通常は光ファイバ素線３のような薄い保護被覆層が形成された光ファイバの端末に取り付けられる。

光ファイバ素線３は、図３（Ａ）に示されているように通常０．１２５ｍｍφの裸光ファイバ５に薄層の樹脂が被覆された外径０．２５ｍｍφの光ファイバである。この光ファイバ素線３をその先端が突出するようにルースチューブ９に挿入する。

その後、カシメ部材としての例えば金属製のカシメパイプ１１が上記のルースチューブ９の外側の所定位置に嵌挿されてから例えば専用工具を用いてカシメられる。前記カシメパイプ１１の部分ではルースチューブ９が潰されて光ファイバ素線３とルースチューブ９とが密着した状態に固定され、その後ルースチューブ９から突出した光ファイバ３の被覆７が除去されてルースチューブ付き光ファイバ１３が作成される。

なお、上記のルースチューブ９は、その外径が０．９５〜０．９８ｍｍφで、内径が０．４〜０．５ｍｍφである。つまり、ルースチューブ９に光ファイバ素線３を挿入する作業が容易にできるようにするために、光ファイバ素線３の約０．２５ｍｍφの外径に対し、内径が約０．４〜０．５ｍｍφという大きなルースチューブ９が用いられている。

また、光コネクタ組立体１は、裸光ファイバ５を挿入して固定するためのフェルール１５と、このフェルール１５の後端部に一体的に固定されるフェルール保持部材１７と、からなるフェルール組立体１９と、前記フェルール保持部材１７の後部の外周に被せて後方に長く延びるテフロン（商標名）チューブ２１と、フェルール保持部材１７を一体的に備えた前記フェルール１５を内部に挿通する装着穴２３及び当該装着穴２３より大径の挿孔２５を後部に備えたハウジング部としての例えばプラグハウジング２７と、プラグハウジング２７の挿孔２５に挿入されるスプリング２９と、プラグハウジング２７の挿孔２５に挿入して前記スプリング２９の付勢力によって図示しないロック機構によりプラグハウジング２７に固定してハウジング部の一部を構成する円筒形状のストップリング３１と、このストップリング３１の後部に嵌着するゴム状の樹脂などからなるブーツ３３と、から構成されている。

なお、ルースチューブ付き光ファイバ１３は、上記のルースチューブ９がフェルール保持部材１７、テフロン（商標名）チューブ２１、ストップリング３１、ブーツ３３の内部に挿通され、ルースチューブ９の端部から露出した裸光ファイバ５がフェルール１５に挿通されて接着固定されている。

上記の各部材についてより詳しく説明すると、フェルール１５は、ジルコニア等のセラミックから形成され、裸光ファイバ５を挿入して固定するための裸光ファイバ挿通孔３５（微細孔）が中心軸線に沿って後端面から接合端面３７に亘って貫通されている断面円形のスリーブである。なお、後端面の中央には例えばテーパ状の凹部３９が設けられている。

また、フェルール保持部材１７は、前方端側に前記フェルール１５の後端部を収容するためのフェルール収納孔４１を有すると共に後方端側にルースチューブ付き光ファイバ１３を収容固定するための被覆光ファイバ収納孔４３を有する。さらに、フェルール保持部材１７の前端の外側には第１フランジ部４５を有し、後端の外側には図２に示されているように第２フランジ部４７を有する。なお、フェルール保持部材１７は、プラグハウジング２７内にフェルール１５を位置決め支持するものであり、金属やプラスチック等の十分な剛性を有する素材から形成される。

なお、フェルール組立体１９は、上記のフェルール１５の後端部がフェルール保持部材１７のフェルール収納孔４１に接着や圧入により一体的に固定して構成されている。

なお、被覆光ファイバ収納孔４３や裸光ファイバ挿通孔３５の径は、ルースチューブ９の径や裸光ファイバ５の径よりも若干（数μｍ）大きい程度である。また、ストップリング３１はフェルール保持部材１７と同様に、金属やプラスチック等の十分な剛性を有する素材から形成され、ハウジング部の一部を構成する。

次に、上記の光コネクタ組立体１の製造方法について説明する。

第１の光コネクタ組立方法としては、図３（Ａ），（Ｂ）に示されているように、外径０．２５ｍｍφの光ファイバ素線３の先端が露出するようにルースチューブ９に挿入される。なお、ルースチューブ９は、前述したように光ファイバ素線３を挿入する作業が容易にできるようにするために、光ファイバ素線３の約０．２５ｍｍφの外径に対し、内径が約０．４〜０．５ｍｍφという大きな間隙を有するものが用いられている。

さらに、図３（Ｂ），（Ｃ）に示されているように、カシメ部材としての例えば金属製のカシメパイプ１１が上記のルースチューブ９の外側の所定位置に嵌挿されてから、図３（Ｄ）に示されているように、例えば専用工具を用いてカシメが行われる。前記カシメパイプ１１の部分ではルースチューブ９が潰されて光ファイバ素線３と密着した状態に固定される。なお、カシメパイプ１１の所定位置とは、ルースチューブ付き光ファイバ１３が光コネクタ組立体１の内部に挿通されたときにハウジング部を構成するストップリング３１の内側に位置するように予め設定されている。

次に、図３（Ｅ）に示されているように、ルースチューブ９の端部から露出している光ファイバ素線３の被覆７を除去して裸光ファイバ５が露出される。以上のようにしてルースチューブ付き光ファイバ１３が形成される。

図４（Ａ）を参照するに、フェルール組立体１９がフェルール１５とフェルール保持部材１７を一体に固定して組み立てられており、前記フェルール１５の後端部とフェルール保持部材１７の内部の境界部分（凹部３９の付近）に例えばエポキシ系の接着剤４９が予め注入されている。さらに、フェルール保持部材１７の第２フランジ部４７付近の後部の外周にはテフロン（商標名）チューブ２１が嵌挿されて後方に長く延びている。

次に、図３（Ｅ）の状態のルースチューブ付き光ファイバ１３は、テフロンチューブ２１の後端からフェルール保持部材１７の光ファイバ収納孔４３へ挿入されて、図４（Ｂ）に示されているようにルースチューブ９の端部から露出した裸光ファイバ５がフェルール１５の光ファイバ挿通孔３５に挿入される。

被覆光ファイバ収納孔４３と裸光ファイバ挿通孔３５との間には、テーパ状の凹部３９が設けられているので、被覆光ファイバ収納孔４３から裸光ファイバ挿通孔３５への裸光ファイバ５の挿入は円滑になされる。予め注入された接着剤４９によって、裸光ファイバ５がフェルール１５の裸光ファイバ挿通孔３５に接着固定されると共に、裸光ファイバ５以外の光ファイバ素線３及びルースチューブ９が被覆光ファイバ収納孔４３の内部でフェルール１５の後端部に接着固定される。以上のようにして光ファイバ付きフェルール１５が形成される。

図１並びに図４（Ｃ）を参照するに、上記の光ファイバ付きフェルール１５はプラグハウジング２７の装着穴２３に挿通されてフェルール保持部材１７の第１フランジ部４５が挿孔２５に突き当たって装着される。さらに、スプリング２９と、予めブーツ３３を装着したストップリング３１がプラグハウジング２７の挿孔２５に挿入される。

また、ストップリング３１とプラグハウジング２７には互いに連結するためのロック機構が設けられている。すなわち、プラグハウジング２７の側壁には係合穴部５１が設けられ、ストップリング３１の外周には前記係合穴部５１に係合可能な突起部５３が外側へ伸縮自在に設けられている。したがって、ストップリング３１がスプリング２９の付勢力により後方へ押し戻されることにより、ストップリング３１の突起部５３がプラグハウジング２７の係合穴部５１に係合してロックされる。このようにして、ルースチューブ付き光ファイバ１３の端末に取り付けた光コネクタ組立体１が製造される。

なお、ストップリング３１を外すには突起部５３を外側から内方へ押してロックを解除してストップリング３１をプラグハウジング２７から引き抜くことができる。

また、フェルール１５の接合端面３７は、後工程で研磨されることにより、この接合端面３７および裸光ファイバ５の先端面に目的の形状が得られる。

以上のように、この実施の形態の光コネクタ組立体１は、カシメパイプ１１がルースチューブ９の所定位置に装着されて外方から均一な状態で縮径されるので、光ファイバ素線３がルースチューブ９のほぼ軸心に位置するように一様に固定されるために光ファイバ素線３の偏心が生じない。そのため、ルースチューブ９がフェルール保持部材１７の内部へ挿入される時に裸光ファイバ５が偏心することなく、フェルール１５の裸光ファイバ挿通孔３５にスムーズに挿入させることができる。

したがって、従来のようなフェルール１５の端部で裸光ファイバ５にマイクロベンディングが生じる事態を避けることができる。すなわち、光ファイバ素線３の偏心や断線が無くなるので、光学特性を向上させることができる。

また、ルースチューブ９に対する光ファイバ素線３の偏心を気にする必要が無く組立作業が容易にできるために生産性を向上させることができる。

また、カシメパイプ１１の部分ではルースチューブ９が潰されて光ファイバ素線３と密着した状態となっているので、接着剤４９はルースチューブ９の内壁面を伝わってカシメチューブ１１の部分より後方へ流れない。つまり、接着剤４９の這い上がりを一定の位置で止めることができる。

しかも、ルースチューブ９の前方端からカシメチューブ１１までの間で接着剤４９がルースチューブ９の中で硬化しても、カシメチューブ１１は強度部材であるストップリング３１の内部に位置しているために光ファイバ素線３に曲げ応力が加わる恐れがないので、従来のように光ファイバ素線３が折れるなどの問題が何ら生じない。

また、ストップリング３１より後方の部分においてもルースチューブ９の中に接着剤４９が流れ込むことがないため、光ファイバ素線３及びルースチューブ９の柔軟性が失われるといったことがない。従って、従来のようにルースチューブ９内を伝わって漏出する接着剤によってストリップリング３１より後方の光ファイバ素線３の柔軟性が損われて折れてしまうといった事態を避けることができる。つまり、接着剤４９の這い上がりによる曲げ特性の低下を防ぐことができる。

また、カシメパイプ１１により光ファイバ素線３に対する固定力が増すために、引っ張りに対する強度も向上させることができる。この本発明による効果を確認するために引張荷重試験を行った結果、従来の光コネクタ組立体では、引張荷重が２５０ｇｆのときは全数合格となるが、引張荷重が５００ｇｆのときは５０％が不合格となる結果が得られた。これに対して本発明の実施の形態の光コネクタ組立体１では、引張荷重が２５０ｇｆ、５００ｇｆのいずれのときも全数合格となる優れた結果が得られた。

次に、第２の光コネクタ組立方法について説明する。図３（Ａ）〜（Ｄ）までは前述した第１の光コネクタ組立体１の製造工程と同様であるので詳細な説明は省略し、それに続く製造工程について説明する。

図１及び図５を参照するに、予めフェルール組立体１９がフェルール１５とフェルール保持部材１７を一体に固定して組み立てられており、フェルール保持部材１７の第２フランジ部４７の後部の外周にはテフロン（商標）チューブ２１が嵌挿されて後方に長く延びている。前記フェルール１５はプラグハウジング２７の装着穴２３に挿通されてフェルール保持部材１７の第１フランジ部４５が挿孔２５に突き当たって装着される。

さらに、プラグハウジング２７の装着穴２３にスプリング２９とストップリング３１が挿入されて、図４（Ｃ）で示されたものと同様のロック機構によりストップリング３１の突起部５３がプラグハウジング２７の係合穴部５１に係合してスプリング２９の付勢力によりロックされる。

また、フェルール１５の後端部とフェルール保持部材１７の内部の境界部分（凹部３９の付近）には、予め例えばエポキシ系の接着剤４９が注入される。

次に、図３（Ｅ）の状態のルースチューブ付き光ファイバ１３が、上記のテフロン（商標）チューブ２１の後端からフェルール保持部材１７の光ファイバ収納孔４３へ挿入されて、ルースチューブ９の端部から露出した裸光ファイバ５がフェルール１５の光ファイバ挿通孔３５に挿入される。

被覆光ファイバ収納孔４３と裸光ファイバ挿通孔３５との間には、テーパ状の凹部３９が設けられているので、被覆光ファイバ収納孔４３から光ファイバ挿通孔３５への裸光ファイバ５の挿入は円滑になされる。予め注入された接着剤４９によって、裸光ファイバ５がフェルール１５の光ファイバ挿通孔３５に接着固定されると共に、裸光ファイバ５以外の光ファイバ素線３がフェルール保持部材１７の後端側の被覆光ファイバ収納孔４３の内部でフェルール１５の後端部に接着固定される。

次いで、ブーツ３３の穴部３３Ａにルースチューブ付き光ファイバ１３の後端部を挿通するようにして前記ブーツ３３がストップリング３１の後端部に嵌着される。

なお、この第２の光コネクタ組立方法による光コネクタ組立体１は、前述した第１の光コネクタ組立方法による光コネクタ組立体１と同じ構成であり、作用、効果も同じであるので、詳細な説明は省略する。

なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。この実施の形態では光コネクタ組立体１としてＬＣ形光コネクタを例にとって説明したが、ＪＩＳ Ｃ ５９８３に制定されるいわゆるＭＵ形光コネクタ（Muniature-Unit coupling optical fiber connector）、ＪＩＳ Ｃ ５９７０に制定されるいわゆるＦＣ形光コネクタ（Fiber transmission system optical Connector）、ＪＩＳ Ｃ ５９７３に制定されるいわゆるＳＣ形光コネクタなどにも適用可能である。また、ルースチューブに挿入可能な光ファイバとして光ファイバ素線を例にとって説明したが、ルースチューブに挿入可能な光ファイバであれば光ファイバ素線以外に対しても適用可能である。

この発明の実施の形態の光コネクタ組立体の断面図である。 図１のカシメパイプ付近の拡大図である。 （Ａ）〜（Ｅ）は、この発明の実施の形態の第１及び第２の光コネクタ組立体の製造工程の共通部分を示す概略説明図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、図３の続きの第１の光コネクタ組立体の製造工程を示す概略説明図である。 図３の続きの第２の光コネクタ組立体の製造工程を示す概略説明図である。 従来の光コネクタの製造工程の概略説明図である。 図６に続く光コネクタの製造工程の概略説明図である。

符号の説明

１ 光コネクタ組立体
３ 光ファイバ素線
５ 裸光ファイバ
７ 被覆
９ ルースチューブ
１１ カシメパイプ（カシメ部材）
１３ ルースチューブ付き光ファイバ
１５ フェルール
１７ フェルール保持部材
１９ フェルール組立体
２１ テフロンチューブ
２３ 装着穴
２５ 挿孔
２７ プラグハウジング（ハウジング部）
２９ スプリング
３１ ストップリング（ハウジング部）
３５ 裸光ファイバ挿通孔
３９ 凹部
４１ フェルール収納孔
４３ 被覆光ファイバ収納孔
４９ 接着剤

Claims (3)

1. 裸光ファイバを挿入固定するための裸光ファイバ挿通孔を有するフェルールと保護被覆された光ファイバ素線を収納固定するための被覆光ファイバ収納孔を有するフェルール保持部材とからなるフェルール組立体と、
   前記フェルール組立体を内部に挿通して装着するハウジング部と、
   前記光ファイバ素線を挿入する作業が容易にできるようにするために、前記光ファイバ素線の外径に対し内径が大きなルースチューブの先端に裸光ファイバが突出されると共にルースチューブ内に間隙をもって前記光ファイバ素線を挿通し、前記ルースチューブの外側からカシメ部材で前記光ファイバ素線をルースチューブのほぼ軸心に位置するように一様に縮径して固定したルースチューブ付き光ファイバとを備え、
   前記ルースチューブ付き光ファイバの先端に突出させた前記裸光ファイバが前記裸光ファイバ挿通孔に挿通及び接着固定され、且つ前記ルースチューブ付き光ファイバの前記裸光ファイバ以外の前記光ファイバ素線および前記ルースチューブが前記被覆光ファイバ収納孔に挿入及び接着固定されると共に、前記カシメ部材をハウジング部内に位置させて装着したことを特徴とする光コネクタ組立体。
2. 保護被覆された光ファイバ素線を挿入する作業が容易にできるようにするために、前記光ファイバ素線の外径に対し内径が大きなルースチューブ内に前記光ファイバ素線を挿通し、前記ルースチューブの外側からカシメ部材で前記光ファイバ素線をルースチューブのほぼ軸心に位置するように一様に縮径して固定すると共に、前記ルースチューブの先端に裸光ファイバを突出させてルースチューブ付き光ファイバを形成する工程と、
   前記裸光ファイバを挿入固定するための裸光ファイバ挿通孔を有するフェルールと前記光ファイバ素線を収納固定するための被覆光ファイバ収納孔を有するフェルール保持部材とからなるフェルール組立体の前記裸光ファイバ挿通孔と前記被覆光ファイバ収納孔に予め接着剤を注入し、前記ルースチューブ付き光ファイバの先端に突出させた前記裸光ファイバを前記裸光ファイバ挿通孔に挿通及び接着固定し、且つ前記ルースチューブ付き光ファイバの前記裸光ファイバ以外の前記光ファイバ素線および前記ルースチューブを前記被覆光ファイバ収納孔に挿入及び接着固定する工程と、
   前記フェルール組立体に接着固定された前記ルースチューブ付き光ファイバをハウジング部の内部に挿通して装着する際に、前記カシメ部材をハウジング部内に位置させてハウジング部内に装着する工程と、
   を有することを特徴とする光コネクタ組立体の製造方法。
3. 保護被覆された光ファイバ素線を挿入する作業が容易にできるようにするために、前記光ファイバ素線の外径に対し内径が大きなルースチューブ内に前記光ファイバ素線を挿通し、前記ルースチューブの外側からカシメ部材で前記光ファイバ素線をルースチューブのほぼ軸心に位置するように一様に縮径して固定すると共に、前記ルースチューブの先端に裸光ファイバを突出させてルースチューブ付き光ファイバを形成する工程と、
   前記裸光ファイバを挿入固定するための裸光ファイバ挿通孔を有するフェルールと前記光ファイバ素線を収納固定するための被覆光ファイバ収納孔を有するフェルール保持部材とからなるフェルール組立体をハウジング部の内部に挿通して装着する工程と、
   前記フェルールの裸光ファイバ挿通孔と被覆光ファイバ収納孔に予め接着剤を注入し、前記ルースチューブ付き光ファイバの先端に突出させた前記裸光ファイバを前記裸光ファイバ挿通孔に、及び、前記ルースチューブ付き光ファイバの前記裸光ファイバ以外の前記光ファイバ素線および前記ルースチューブを前記被覆光ファイバ収納孔に、それぞれ挿入及び接着固定する際に、前記カシメ部材をハウジング部内に位置させて接着固定する工程と、
   を有することを特徴とする光コネクタ組立体の製造方法。

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