JP2500063Y2 - ドラム用締枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は打楽器であるドラムに係
わり、特に、ドラムヘッドを胴に対して取り付けるとと
もにチューニングを行うための環状のドラム用締枠に関
する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、打楽器のドラムは、胴の
開口部に振動板であるドラムヘッドを張設する構造とな
っているが、ドラムヘッドの胴に対する取り付けおよび
チューニングは環状の締枠により行うようにしている。
すなわち、図４および図５に示すように、ドラムヘッド
１の外周縁に環状のヘッド枠２を固定してそれを胴３に
嵌合させるとともに、ヘッド枠２の外側に環状の締枠４
を装着し、その締枠４を、胴３の周面に取り付けられて
いるラグ５に対して締め付けボルト６により連結するよ
うになっている。そして、それら締め付けボルト６を回
転調整することで締枠４およびヘッド枠２を胴３に対し
て上下方向に移動せしめて、ドラムヘッド１の張力を均
一にするチューニングを行うようにされている。

【０００３】上記の締枠４は、一般に鉄板等の金属板を
折り曲げ加工して製作されるもので、その断面形状は、
図６〜図８に示すように、胴３に遊嵌する小径部４１
と、その小径部４１から径方向外側に延出したフランジ
部４２と、そのフランジ部４２に連設された大径部４３
を有するものとなっている。そして、上記のフランジ部
４２に締め付けボルト６を挿通させて締結するための円
形もしくは長円形のボルト挿通孔４４が等間隔で形成さ
れており、その挿通孔４４が形成されている部分のみ
は、図５、図６、図８に示すように大径部４３が省略さ
れるとともにフランジ部４２の幅寸法が大きくされて略
Ｌ字形断面となっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ドラム用締枠４は機械的な強度が必ずしも十分ではな
く、締め付けボルト６を強く締め付けたときに締枠４が
変形してしまう恐れがあった。このため、締枠４の板厚
を厚くして強度を高めることも考えられているが、その
場合にはドラム全体の重量増加を招致するので、特にマ
ーチングドラムに適用する場合には好ましくない。

【０００５】本考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、重量を増加させることなく十分な強度が得られるド
ラム用締枠を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、ドラムの胴にボルトによりドラムヘッド
を固定するための環状のドラム用締枠において、ドラム
の胴に遊嵌する小径部と、該小径部から径方向外側に延
出したフランジ部と、該フランジ部の全周縁に連設され
る大径部とを具備し、前記フランジ部に、周方向に間隔
を空けて半径方向外側に突出し前記ボルトを挿通させる
ボルト挿通孔が穿孔された締結部が複数設けられ、該締
結部間に配される前記大径部の下端縁に、該下端縁を径
方向外側に延出してなる延出部が設けられているドラム
用締枠を提案している。

【０００７】

【作用】本考案のドラム締枠によれば、ボルトを挿通さ
せるボルト挿通孔が設けられた締結部はフランジ部の周
縁に設けられた大径部により、また、締結部間に配され
る部分においてはフランジ部の周縁に設けられた大径部
およびその下端縁に設けた延出部により、重量をさほど
増加させることなく断面二次モーメントを増大させて曲
げ剛性を高めることが可能となり、大きな締め付け力を
付与しても変形量が最小限に抑制されることになる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１および図２を
参照して説明する。図１および図２は本実施例の締枠４
０の断面形状を示すものであって、この締枠４０は、上
述した従来の締枠４と同様に鉄板等の金属板が折り曲げ
加工されることによって製作された環状のものであり、
ドラムヘッド１のヘッド枠２を胴３に対して固定すると
ともに締め付けボルト６によりチューニングを行うため
のものである。

【０００９】そして、本実施例の締枠４０の断面形状
は、図１に示すように小径部４１とフランジ部４２と大
径部４３とを有するものとされ、かつ、大径部４３の下
端に、径方向外側に延出する延出部４５が形成されたも
のとなっている。また、図２に示すように、従来のもの
と同様にフランジ部４２にはボルト挿通孔４４が等間隔
で形成されているが、その部分（締結部）は他の部分に
比してフランジ部４２の幅が大きくされるとともに大径
部４３の高さが小さくされたものとなっている。すなわ
ち、フランジ部４２の端部が下方に折り曲げられて大径
部４３を形成している。

【００１０】上記の締枠４０では、大径部４３の下端に
延出部４５が形成されていることによって、そのような
延出部４５のない従来の締枠４に比して断面二次モーメ
ントが増大したものとなり、したがって、従来のものに
比してその強度、特に曲げ剛性が十分に高められたもの
となっている。

【００１１】本考案の締枠の有効性を図３(A),(B),(C)
および表１を参照して以下に実証する。図３(A)は上述
した従来の締枠４（従来品）、図３(B)は上記実施例の
締枠４０（本考案品）、図３(C)は比較対象品である締
枠５０の断面形状およびそれらの各部の寸法（単位はm
m）を示すものである。従来品の締枠４と本考案品の締
枠４０とは延出部４５の有無を除いて同一の形状、寸法
とされ、板厚はいずれも１．６mmとされている。比較対
象品の締枠５０は従来品の締枠４と同一断面形状である
が、板厚が２．３mmに厚くされている。表１は、それら
従来品、本考案品、比較対象品の重量比と曲げ剛性比の
演算結果を示すものである。なお、ここでの曲げ剛性
は、Ｘ，Ｙ各軸方向ごとに算出し、各々その図心位置で
の値に変換したものである。

【００１２】

【表１】

【００１３】表１から明らかなように、本考案に係る締
枠４０は、従来の締枠４に対して重量がわずか９．７％
増加するのみで、縦方向（ｘ軸方向）の曲げ剛性が２
６．９％、横方向（ｙ軸方向）の曲げ剛性が３２．２％
も増大するものである。これに対し、従来の締枠４と同
一断面形状のままで板厚を増加させた比較対象品５０で
は、重量が４１．３％も増大するにも拘わらず、曲げ剛
性は重量増加に見合う程度、つまり縦方向（ｘ軸方向）
で４６．２％、横方向（ｙ軸方向）で４７．５％しか増
加しないものである。

【００１４】以上で説明したように、上記実施例の締枠
４０では、大径部４３の下端に延出部４５を形成するこ
とのみで曲げ剛性を十分に高めることができ、したがっ
て、締め付けボルト６による大きな締め付け力が加わっ
ても変形し難いものであり、このため、信頼性や耐久性
を大きく向上させることができ、しかも、重量がさほど
増加しないのでマーチングドラムに適用して特に好適で
ある。

【００１５】また、従来の締枠４においては、ボルト挿
通孔４４が形成されている部分における断面形状が図５
および図８に示したように略Ｌ字形とされていたので、
この部分の強度が他の部分より低下したものとなってお
り、このことは、その部分に締め付け力が直接的に作用
するので好ましいことではなかったが、上記実施例の締
枠４０においては、図２に示したように挿通孔４４が形
成されている部分においても大径部４３が形成されてい
るので、この部分における強度も十分に確保されたもの
となっている。ここで、締枠４０成形時には、小径部４
１に対してフランジ部４２が約３〜８度程度上方に傾く
ように曲げておき、締め付けボルト６によるラグ５への
締付時に、図２に示すように小径部４１とフランジ部４
２とが略直交するように組み立てると、締枠４０のフラ
ンジ部４２の弾性変形により、締め付けボルト６に適度
な引張力が作用して締め付けに好適である。

【００１６】なお、上記実施例の締枠４０は、従来の締
枠４の大径部４３の下端に延出部４５を付加した形態で
設けたものであるから、延出部４５を形成した分だけ従
来のものより重量が増加したものとなったが、延出部４
５を形成することに伴う重量増加分を他の部分の形状や
寸法あるいは板厚の調節により相殺することにより、重
量を全く同一に維持しつつ剛性のみを高めることが可能
である。また、小径部４１、フランジ部４２、大径部４
３、延出部４５を有する限りにおいて、断面形状や各部
の寸法は適宜変更することが可能である。さらに、締枠
４０の材質としては、鉄の他、アルミ、黄銅等の非鉄金
属、樹脂、ＦＲＰ等の複合材料であっても良い。また、
加工手段としては、板金曲げ加工以外に、鋳造やダイキ
ャスト成形等により形成することもできる。

【００１７】以上で詳細に説明したように、本考案に係
るドラム用締枠は、ドラムの胴に遊嵌する小径部と、そ
の小径部から径方向外側に延出したフランジ部と、その
全周縁に連設される大径部とを具備し、フランジ部に、
周方向に間隔を空けて半径方向外側に突出し前記ボルト
を挿通させるボルト挿通孔が穿孔された締結部を複数設
け、該締結部間に配される前記大径部の下端縁に、径方
向外側に延出した延出部を設けたものであるから、締結
部においては大径部が形成されたことにより、それ以外
の部分においては大径部および延出部が形成されたこと
によって断面二次モーメントが増大し、したがって、そ
のような大径部および延出部を有していない従来のもの
に比して重量をさほど増大させることなく曲げ剛性を十
分に高めることができ、このため、締め付けボルトによ
る大きな締め付け力を加えても変形し難いものとなって
信頼性、耐久性を大きく向上させることができるという
効果を奏し、特にマーチングドラムに適用して好適であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例である締枠が採用されたドラム
の要部断面図である。

【図２】同ドラムの他の要部断面図である。

【図３】各種の締枠の断面形状と各部の寸法の例を示す
もので、このうち、(A)は従来の締枠を示す図、(B)は本
考案に係る締枠を示す図、(C)は比較対象品である締枠
を示す図である。

【図４】従来の締枠が採用されたドラムの外観を示す斜
視図である。

【図５】同ドラムの要部断面図である。

【図６】従来の締枠の要部平面図である。

【図７】図６におけるVII-VII線矢視図である。

【図８】図６におけるVIII-VIII線矢視図である。

【符号の説明】

１ ドラムヘッド ２ ヘッド枠 ３ 胴 ５ ラグ ６ 締め付けボルト ４０ 締枠 ４１ 小径部 ４２ フランジ部 ４３ 大径部 ４４ ボルト挿通孔 ４５ 延出部。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラムの胴にボルトによりドラムヘッドを
   固定するための環状のドラム用締枠において、 ドラムの胴に遊嵌する小径部と、該小径部から径方向外
   側に延出したフランジ部と、該フランジ部に連設された
   大径部とを具備し、前記フランジ部に、周方向に間隔を
   空けて半径方向外側に突出し前記ボルトを挿通させるボ
   ルト挿通孔が穿孔された締結部が複数設けられ、該締結
   部間に配される前記大径部の下端縁に、該下端縁を径方
   向外側に延出してなる延出部が設けられていることを特
   徴とするドラム用締枠。