JP2023168442A - シューズ用ソール - Google Patents

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Abstract

【課題】シューズ用、特にスポーツシューズ用の改善されたソールを提供すること。【解決手段】一態様では、シューズ用の、特にスポーツシューズ用のソールが提供され、前記ソールは、ランダムに配置された発泡材料の粒子を含む緩衝要素と、制御要素とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、シューズ用の、特にスポーツシューズ用のソールに関する。
シューズはソールによって多くの特性を備えており、その特定は特定のシューズタイプ
に応じて様々な程度で顕著にできる。主として、シューソールは典型的に保護機能を有す
る。ソールは、シューズシャフトと比べて剛性が高いので、例えば着用者が踏む可能性が
ある鋭利な物体によって負う怪我に対してそれぞれの着用者の足を保護する。さらに、シ
ューソールは、耐磨滅性が高いので、通常、過度な摩耗に対してシューズを保護する。さ
らに、シューソールは、それぞれ地面へのシューズのグリップ力を改善し、したがって、
速く動くことを可能にする。シューソールの別の機能は、一定の安定性の提供に存在する
ことができる。さらに、シューソールは、例えば、シューズが地面に接する間に生じる力
を吸収することによる緩衝効果を有することができる。最後に、シューソールは、汚れお
よび水しぶきから足を保護することもでき、複数の他の機能をもたらすこともできる。
こうした多くの機能を満足させるためには、シューソールをそれから製造できる種々の
材料が従来技術から知られている。例示的には、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、熱可塑
性ポリウレタン（ＴＰＵ）、ゴム、ポリプロピレン（ＰＰ）、またはポリスチレン（ＰＳ
）製のシューソールをここで言及している。これら様々な材料はそれぞれ、それぞれのシ
ューズのタイプの特定の要件に多かれ少なかれ適した種々の特性の特別な組み合わせを提
供する。例えば、ＴＰＵは非常に耐磨滅性が高く引き裂きにくい。さらに、ＥＶＡは、安
定性が高く緩衝効果が比較的良好なことを特徴とする。さらに、発泡（expanded）材料、
具体的には発泡熱可塑性ウレタン（ｅＴＰＵ）を使用することがシューソールの製造のた
めに考慮されていた。したがって、例えば、ＷＯ２００５／０６６２５０Ａ１には、フォ
ーム状熱可塑性ウレタンをベースとするソールに、そのシューズシャフトが粘着して連結
されたシューズの製造方法が記載されている。発泡熱可塑性ウレタンは、軽量であり弾性
および緩衝特性が特に良好であることを特徴とする。
足が地面を踏むときに生じる衝撃エネルギーを緩衝および吸収する、すなわち垂直方向
に緩衝することに加えて、ランニング中にせん断力が水平方向にも、具体的にはシューズ
が良好なグリップ力を有する地面上でも生じ、したがって、地面に接したときに足と一緒
にシューズが急に止まることが従来技術からさらに知られている。こうしたせん断力を地
面および／またはシューソールによって少なくとも部分的に吸収できない場合は、せん断
力は、衰えることなく運動器官に、具体的には膝に伝達される。これは、簡単に運動器官
の過度な負担につながり、怪我を助長させる。一方で、シューソールのせん断耐力（Shea
r capacity）が過度になると、特に速くランニングする間に安定性が失われ、怪我のリス
クが高くなる。せん断耐力の上昇は、ソールの特定の領域では、その領域が明確に足を安
定させるように働くので、望ましくないこともある。さらに、せん断耐力が、例えば、中
足部（midfoot）のつま先の領域で上昇すると、ランニング中にシューズのスリップする
感覚を着用者に与える恐れがあり、これは、着用の快適性を低下させる恐れがある。
その問題を解決するために、ランニング中に生じるせん断力の一部を、関節を酷使しな
い形で吸収できるソールの構造が従来技術から、例えば、ＤＥ１０２４４４３３Ｂ４およ
びＤＥ１０２４４４３５Ｂ４から知られている。しかし、これらの構造の不利な点は、こ
うしたソールは相当に重量が重く高価で製造が複雑ないくつかの独立の個々の部品から構
成されていることにある。
さらに、米国特許出願公開第２００５／０１５０１３２（Ａ１）号には、通常の使用の
間のユーザーの足による中底上への圧力によってビーズがずれることができるように小型
のビーズを中底に詰めて構成した履き物（例えば、シューズ、サンダル、ブーツなど）が
開示されている。米国特許第７，６７３，３９７（Ｂ２）号には、プレートおよび窪みが
その中に形成された支持アセンブリを有する履き物が開示されている。米国特許第８，０
８２，６８４（Ｂ２）号には、ソールユニットの領域の間に少なくとも１つの分離トラッ
クを有し、それにより足と地面との接触による力に応答してそれらの領域を分離できるよ
うにするシューズ用のソールユニットが開示されている。ＤＥ１０２０１１１０８７４４
Ａ１にはシューズ用のソールまたはソールの一部分の製造方法が開示されている。ＷＯ２
００７／０８２８３８Ａ１には熱可塑性ポリウレタンをベースとしたフォームが開示され
ている。米国特許出願公開第２０１１／００４７７２０（Ａ１）号には履き物用のソール
アセンブリを製造する方法が開示されている。最後に、ＷＯ２００６／０１５４４０Ａ１
には複合材を形成する方法が開示されている。
ＷＯ２００５／０６６２５０Ａ１ ＤＥ１０２４４４３３Ｂ４ ＤＥ１０２４４４３５Ｂ４ 米国特許出願公開第２００５／０１５０１３２（Ａ１）号 米国特許第７，６７３，３９７（Ｂ２）号 米国特許第８，０８２，６８４（Ｂ２）号 ＤＥ１０２０１１１０８７４４Ａ１ ＷＯ２００７／０８２８３８Ａ１ 米国特許出願公開第２０１１／００４７７２０（Ａ１）号 ＷＯ２００６／０１５４４０Ａ１
したがって、従来技術を発端として、本発明の一目的は、シューズ用、特にスポーツシ
ューズ用のより良いソールを提供することである。別の目的は、ソールの特定の領域にお
いてシューソールのせん断耐力に選択的にそれによって影響を及ぼすことができる改善さ
れた可能性を提供することである。
本発明の第１の態様によれば、こうした問題はランダムに配置された発泡材料の粒子を
含む緩衝要素を備えた、シューズ用の、特にスポーツシューズ用のソールによって解決さ
れる。ソールはさらに、発泡材料が使われていない制御要素を備え、その制御要素により
、緩衝要素の第２の領域内のせん断運動に比べて、緩衝要素の第１の領域内のせん断運動
が低減される。
発泡材料を含む緩衝要素を使用することは、シューソールの構築に特に有利である。と
いうのは、その材料は、非常に軽量であるが、同時に足が地面を踏むときに衝撃エネルギ
ーを吸収し、それをランナーに戻すことができるからである。それにより、ランニング効
率が向上し、運動器官への（垂直の）衝撃荷重が軽減される。別の利点は、ランダムに配
置された発泡材料の粒子を使用することでもたらされる。それにより、このようなソール
の製造は非常に容易になる。というのは、粒子は特に扱いが簡単であり、そのランダムな
配置により製造中に向きを整える必要がないからである。
緩衝要素のせん断耐力の選択的な制御を可能にする制御要素を使用すると、さらに、そ
うでなければ運動器官、特に関節に直接的な衝撃を有することになる水平せん断力を吸収
および／または緩衝することもできるソールを構築することが可能になる。これは、さら
に、シューズの着用の快適性およびランナーの効率を向上させ、同時に怪我および関節の
摩耗を予防する。その制御要素には好ましくは発泡材料が使われていないので、その制御
機能に従うのに十分な強度を有する。
好ましい実施形態では、発泡材料の粒子は、発泡エチレン酢酸ビニル（ｅＥＶＡ）、発
泡熱可塑性ウレタン（ｅＴＰＵ）、発泡ポリプロピレン（ｅＰＰ）、発泡ポリアミド（ｅ
ＰＡ）、発泡ポリエーテルブロックアミド（ｅＰＥＢＡ）、発泡ポリオキシメチレン（ｅ
ＰＯＭ）、発泡ポリスチレン（ＰＳ）、発泡ポリエチレン（ｅＰＥ）、発泡ポリオキシエ
チレン（ｅＰＯＥ）、発泡エチレンプロピレンジエンモノマー（ｅＥＰＤＭ）のうちの１
つまたは複数を含む。ソールの要件プロフィルによれば、それらの材料のうちの１つまた
は複数を、その物質独自の特性によってソールの製造に好都合に使用することができる。
別の好ましい実施形態では、制御要素は、ゴム、発泡でない熱可塑性ウレタン、テキス
タイル材料、ＰＥＢＡ、ならびにフォイルおよびフォイル様の材料のうちの１つまたは複
数を含む。
別の好ましい実施形態では、緩衝要素の第１の領域の固有のせん断抵抗力は緩衝要素の
第２の領域よりも高い。緩衝要素のせん断耐力に局部的に影響を及ぼす、制御要素と組み
合わせた種々の固有のせん断抵抗力の領域を有するこうした緩衝要素を使用すると、シュ
ーソールの構築の自由度が大きくなり、様々な適合の可能性がもたらされる。
一実施形態では、制御要素は、第２の領域における緩衝要素のせん断運動に影響を及ぼ
す第２の制御領域よりも、第１の領域における緩衝要素のせん断運動に影響を及ぼす第１
の制御領域において、厚さが大きくおよび／または孔が少ない。厚さならびに孔の数およ
びサイズなどに基づいて、例えば、制御要素の曲げ抵抗力および変形抵抗力を決定するこ
とができる。制御要素のそれらの特性は、一部は緩衝要素の種々の領域のせん断耐力およ
び曲げ耐力（bending capacity）に影響を及ぼすことができる。
好ましい実施形態では、緩衝要素はミッドソールの構成要素として設けられる。別の好
ましい実施形態では、制御要素はアウトソールの一部分として設けられる。
緩衝要素をミッドソールの一部分としておよび／または制御要素をアウトソールの一部
分として構築することによって、ソールおよびシューズの種々の機能的構成要素の数を最
小限に抑えることができ、同時に、ソール特性の適合および制御の可能性を向上させるこ
とができる。それにより、例えば、シューズの構造が単純になり、その重量を大幅に削減
することができる。さらに、ソールおよびシューズの種々の要素を結合するための接着剤
など、付加的な複合材は必要ない。したがって、シューズの製造は、最終的に、機能が改
善されると共にコスト効率がより良くなり、さらに、好ましくは共通の材料クラスの材料
が用いられるのでリサイクルの可能性が改善される。
別の実施形態では、アウトソールは、ミッドソールの緩衝要素の第２の領域に直接取り
付けられていない分離領域（decoupling region）を備える。さらに以下に詳細に説明す
るように、これは、ソールのせん断耐力にさらに影響を及ぼしおよび／またはそれを向上
させることを可能にする。そのため、例えば、アウトソールの一部分として設けられた制
御要素を、ゲルなどによってミッドソールの一部分として設けられた緩衝要素に結合させ
ることができる。そのゲルは、制御要素と緩衝要素との間に別のせん断作用を可能にし、
したがって、より高いせん断力を吸収することが可能になる。
本発明の別の態様によれば、制御要素および緩衝要素は、共通の材料クラスの材料から
、具体的には熱可塑性ウレタンから製造することができる。それにより、ソールおよびシ
ューズの製造を単純化させることが可能である。具体的には、共通の材料クラスからの材
料は、互いに結合できることが多く、異なるクラスからの材料よりも有意に簡単に、一緒
に加工することができる。
本発明の別の態様によれば、第１の領域は中足部の内側領域に位置し、第２の領域はか
かとの外側領域に位置する。ランニング中に生じるせん断力は、特に、足が地面に接する
ときに生じる。これは、典型的には、かかとの外側領域に起きる。この理由から、せん断
力を吸収するソールの良好なせん断耐力がそこで望ましい。しかし、足の内側領域では、
サポート効果および安定性の向上が望まれることが多い。それにより、足が地面を良好に
押して離れることが可能になり、さらに、炎症および怪我につながる恐れのある足の回内
を予防することができる。
本発明の別の態様によれば、制御要素はさらに、第１の領域の緩衝要素の曲げ抵抗力を
第２の領域に比べて増大させる。具体的には、アウトソールの一部分として設計された制
御要素はこうした機能をもたらすことができる。
本発明の別の態様によれば、ソールは、緩衝要素の少なくとも一部分を囲繞する、発泡
でない材料、具体的にはエチレン酢酸ビニルから作製されたフレームをさらに備える。こ
うしたフレームは、例えば、せん断耐力をさらに制御することを可能にし、ソールの安定
性を向上させるために使用することもできる。
好ましい実施形態では、緩衝要素により、下側のソール面は上側のソール面に対して１
ｍｍ超、好ましくは１．５ｍｍ超、特に好ましくは２ｍｍ超の長手方向のせん断運動が可
能になる。これらの値により、シューソールの十分な安定性と水平せん断力の高い吸収能
力との間のバランスが良好になる。
好ましくは、制御要素はブランクからレーザー切断される。例えば、制御要素を、ブラ
ンクからレーザー切断したアウトソールまたはアウトソールの一部分の形態で設けること
ができる。
最も単純な形態では、ブランクは、例えば、上記で言及した制御要素／アウトソールの
製造に適した材料のうちの１つまたは複数を含む材料の層として設けることができる。例
えば、予め画定された孔、隆起部などを有するブランクを種々のサイズ、厚さで設けるこ
とも可能であり、足またはソールの概略的な輪郭を備えていてもよい。
制御要素をレーザー切断すると、制御要素の設計の自由度を高くすることができる。制
御要素、ソール、およびシューズの個別のカスタマイズの機会を提供することもできる。
例えば、各ソールまたはシューズの多数のファッションデザイン、個性化を可能にするこ
ともできる。カスタマイズは、スポーツに特有のものでもよく、顧客の典型的な動きもし
くは顧客に関連した動きによるものでもよい。さらに、レーザー切断は、大部分を自動化
することができ、例えば、オンラインツールまたは他の管理方法をベースとすることがで
きる。
しかし、上記で言及したカスタマイズの特性およびオンラインの管理は、本明細書で説
明するあるいは想到し得る本発明のソールおよびシューズの他の実施形態とともに使用し
てもよく、制御要素は必ずしもブランクからレーザー切断するとは限らない。
本発明の別の態様は、本発明の前記実施形態の１つまたは複数に記載のソールを備える
シューズ、特にスポーツシューズに関する。ここでは、言及した本発明の実施形態の個々
の態様を、ソールおよびシューズの要件プロフィルに応じて互いに好都合に組み合わせる
ことができる。さらに、シューズのそれぞれの目的に関係ない場合は単一の態様を別にす
ることが可能である。
以下の詳細な説明では、本発明によるソールの実装形態および実施形態の現時点で好ま
しい例を以下の図を参照しながら説明する。
ミッドソールと、ミッドソールのせん断耐力および曲げ耐力に選択的に影響を及ぼすアウトソールとを有する、シューソールの実施形態である。ソールはさらに、ミッドソールに部分的に埋め込まれた補強用の要素と、ヒールクリップとを備える。 図３～図９の測定に使用した種々のソールを有するシューズを示す。 足が地面に接するときのｅＴＰＵ製のミッドソールとＥＶＡ製のミッドソールとの垂直の圧縮の比較を示す。 足が地面に接するときのｅＴＰＵ製のミッドソールとＥＶＡ製のミッドソールとの垂直の圧縮の比較を示す。 ステップサイクル全体の間のｅＴＰＵ製のミッドソールおよびＥＶＡ製のミッドソールの垂直の圧縮の測定値を示す。 ステップ中にかかと領域から前足部領域への足のローリング運動の間の、ｅＴＰＵ製のミッドソールおよびＥＶＡ製のソールの外側の側壁における局部的な材料の伸長の比較を示す。 ステップ中にかかと領域から前足部領域への足のローリング運動の間の、ｅＴＰＵ製のミッドソールおよびＥＶＡ製のソールの外側の側壁における局部的な材料の伸長の比較を示す。 ３つの異なるソールに関する、完全なステップサイクル中の図７ａ～図７ｃに示す測定区分の互いに反対側の端部における２つの測定点の相対的な変位の測定値を示す。 ３つの異なるソールに関する、完全なステップサイクル中の図７ａ～図７ｃに示す測定区分の互いに反対側の端部における２つの測定点の相対的な変位の測定値を示す。 ３つの異なるソールに関する、完全なステップサイクル中の図７ａ～図７ｃに示す測定区分の互いに反対側の端部における２つの測定点の相対的な変位の測定値を示す。 図６ａ～図６ｃの測定に用いた測定点はそれぞれ、図７ａ～図７ｃに示す測定区分の端部に位置する。 図６ａ～図６ｃの測定に用いた測定点はそれぞれ、図７ａ～図７ｃに示す測定区分の端部に位置する。 図６ａ～図６ｃの測定に用いた測定点はそれぞれ、図７ａ～図７ｃに示す測定区分の端部に位置する。 外側かかと領域で地面に接するときの３つの異なるミッドソールのソール材料に加えられる水平せん断作用の比較を示す。 ステップサイクル全体の間の長手方向（ＡＰ方向）における種々のミッドソールのソール材料のかかと領域におけるせん断作用の測定値を示す。 ステップサイクル全体の間の長手方向（ＡＰ方向）および内側方向（ＭＬ方向）における様々なミッドソールのソール材料のかかと領域におけるせん断作用の別の測定値を示す。 ステップサイクル全体の間の長手方向（ＡＰ方向）および内側方向（ＭＬ方向）における様々なミッドソールのソール材料のかかと領域におけるせん断作用の別の測定値を示す。 ステップサイクル全体の間の長手方向（ＡＰ方向）および内側方向（ＭＬ方向）における様々なミッドソールのソール材料のかかと領域におけるせん断作用の別の測定値を示す。 ステップサイクル全体の間の長手方向（ＡＰ方向）および内側方向（ＭＬ方向）における様々なミッドソールのソール材料のかかと領域におけるせん断作用の別の測定値を示す。 ステップサイクル全体の間の長手方向（ＡＰ方向）における、それぞれ異なるミッドソールのソール材料のかかと領域におけるせん断作用のいくつかの測定値の平均値を示す。 ステップサイクル全体の間の内外方向（ＭＬ方向）における、それぞれ異なるミッドソールのソール材料のかかと領域におけるせん断作用のいくつかの測定値の平均値を示す。 前足部領域においてステップの終わりに足が地面を押して離れるとき（図１３ｅ参照）の、種々のミッドソールのソール材料上にかかる足底のせん断作用を示す。 前足部領域においてステップの終わりに足が地面を押して離れるとき（図１３ｅ参照）の、種々のミッドソールのソール材料上にかかる足底のせん断作用を示す。 前足部領域においてステップの終わりに足が地面を押して離れるとき（図１３ｅ参照）の、種々のミッドソールのソール材料上にかかる足底のせん断作用を示す。 前足部領域においてステップの終わりに足が地面を押して離れるとき（図１３ｅ参照）の、種々のミッドソールのソール材料上にかかる足底のせん断作用を示す。 前足部領域においてステップの終わりに足が地面を押して離れるとき（図１３ｅ参照）の、種々のミッドソールのソール材料上にかかる足底のせん断作用を示す。 本発明の一態様によるソールを有するシューズの好ましい実施形態を示す。 本発明の一態様によるソールを有するシューズの好ましい実施形態を示す。 本発明の一態様によるソールを有するシューズの別の好ましい実施形態を示す。 本発明の一態様によるソールを有するシューズの別の好ましい実施形態を示す。 ミッドソールと、ミッドソールのせん断耐力および曲げ耐力に選択的に影響を及ぼすアウトソールとを有するシューソールの好ましい実施形態を示す。 ミッドソールと、ミッドソールのせん断耐力および曲げ耐力に選択的に影響を及ぼすアウトソールとを有するシューソールの特に好ましい実施形態を示す。 ミッドソールのせん断耐力および曲げ耐力に選択的に影響を及ぼすアウトソールに関する可能な実施形態の概略図である。 互いに対して摺動移動できる第１および第２のプレート要素を備えるミッドソールの２つの実施形態を通るＭＬ方向概略断面図である。 互いに対して摺動移動できる第１および第２のプレート要素を備えるミッドソールの２つの実施形態を通るＭＬ方向概略断面図である。 ブランクからレーザー切断した制御要素を備えた本発明によるソールの実施形態を有する本発明によるシューズの実施形態を示す。 本発明によるシューソールの実施形態を有する本発明によるシューズの現時点で好ましい別の実施形態を示す。 本発明によるシューソールの実施形態を有する本発明によるシューズの現時点で好ましい別の実施形態を示す。 本発明によるシューソールの実施形態を有する本発明によるシューズの現時点で好ましい別の実施形態を示す。 本発明によるシューソールの実施形態を有する本発明によるシューズの現時点で好ましい別の実施形態を示す。
以下の詳細な説明では、スポーツシューズに関連する現時点で好ましい本発明の実施形
態を説明している。しかし、本発明はそれらの実施形態に限定されないことを強調してお
く。本発明は、例えば、安全靴、カジュアルシューズ、トレッキングシューズ、ゴルフシ
ューズ、ウインターシューズ、または他のシューズのために使用することもでき、同様に
防護服ならびにスポーツウェアおよびスポーツ用品のパッドのために使用することもでき
る。
図１に本発明の一態様によるソール１００を示す。ソール１００は、ランダムに配置さ
れた発泡材料の粒子を含む緩衝要素１１０と、緩衝要素のせん断耐力に選択的に影響を及
ぼす制御要素１３０とを備える。
好ましい実施形態では、緩衝要素１１０は、図１に示すように、ミッドソールまたはミ
ッドソールの一部分としてそれぞれ設けられる。緩衝要素１１０は、ランダムに配置され
た発泡材料の粒子を含む。一実施形態では、緩衝要素１１０全体が発泡材料から成る。し
かし、ここでは、種々の発泡材料、またはいくつかの異なる発泡材料の混合物を、緩衝要
素１１０の様々な部分領域に使用することができる。別の実施形態では、緩衝要素１１０
の１つまたは複数の部分領域のみが発泡材料から成り、緩衝要素１１０の残りが発泡でな
い材料から成る。例えば、緩衝要素１１０が、１つまたは複数の発泡材料の粒子製の中心
領域を含むことができ、前記中心領域は、ソールの形態の安定性を高めるために発泡でな
い材料製のフレームによって囲繞されている。発泡および／または発泡でない材料の適切
な組み合わせによって、所望の緩衝特性および安定特性を有する緩衝要素１１０を製造す
ることができる。
発泡材料の粒子は、具体的には、以下の材料のうちの１つまたは複数を含むことができ
る：発泡エチレン酢酸ビニル（ｅＥＶＡ）、発泡熱可塑性ウレタン（ｅＴＰＵ）、発泡ポ
リプロピレン（ｅＰＰ）、発泡ポリアミド（ｅＰＡ）、発泡ポリエーテルブロックアミド
（ｅＰＥＢＡ）、発泡ポリオキシメチレン（ｅＰＯＭ）、発泡ポリスチレン（ＰＳ）、発
泡ポリエチレン（ｅＰＥ）、発泡ポリオキシエチレン（ｅＰＯＥ）、発泡エチレンプロピ
レンジエンモノマー（ｅＥＰＤＭ）。これらの材料はそれぞれ、特定の特徴的な特性を有
し、それらの特性は、ソールに関する要件のプロフィルに応じてシューソールの製造のた
めに好都合に用いることができる。具体的にはｅＴＰＵは優れた緩衝特性を有しており、
これは低温でも高温でも変わらない。さらに、ｅＴＰＵは非常に弾性があり、圧縮中に、
例えば地面を踏んだときに蓄積したエネルギーをほぼ全て、それに続いて膨張する間に足
に戻す。一方、ＥＶＡは、例えば、強度が高いことを特徴とし、したがって、例えば、緩
衝要素１１０の形態の安定性を高めるように発泡材料の領域または緩衝要素１１０全体を
囲繞するフレームの構築に適している。
緩衝要素１１０の製造のために様々な材料または異なる材料の混合物を使用すると、種
々の固有のせん断抵抗力を有する領域を備えた緩衝要素１１０をさらに設けることが可能
になる。制御要素１３０に関連して、本明細書で説明するように、これは、シューソール
１００の構築の際に設計の自由度を有意に上昇させ、それにより、シューソール１００の
せん断挙動に選択的に影響を及ぼす可能性を有意に上昇させる。
好ましい実施形態では、制御要素１３０は、図１に示すように、アウトソールとしてま
たはアウトソールの一部分として設けられる。制御要素１３０は、本明細書では、好まし
くは、ゴム、発泡でない熱可塑性ウレタン、テキスタイル材料、ＰＥＢＡ、ならびにフォ
イルまたはフォイル様の材料うちの１つまたは複数を含む。特に有利な実施形態では、緩
衝要素１１０および制御要素１３０は、共通の材料クラスの材料から、具体的には発泡熱
可塑性ウレタンおよび／または発泡でない熱可塑性ウレタンから製造される。それにより
、例えば、さらに接着剤を使用せずに単一のモールド型に１つの一体型の部片として緩衝
要素１１０および制御要素１３０を設けることができるので、製造プロセスが有意に単純
化される。
緩衝要素１１０のせん断挙動に選択的に影響を及ぼすために、制御要素は、種々のサイ
ズ、硬さ、および膨張のいくつかの突起１３２と、種々の長さ、厚さ、および構造の突出
部または隆起部１３５と、種々の直径の開口部および凹所１３８とを有する。それらの設
計の可能性を変更することによって、制御要素１３０によって及ぼされる緩衝要素１１０
のせん断挙動への影響を選択的に制御することができる。
図１６ａ～図１６ｂに、例えば、本発明によるシューズ用ソール１６１０の実施形態１
６００を示す。そのソール１６１０は、ミッドソールとして設けられる緩衝要素１６３０
を備え、ランダムに配置された、発泡材料粒子１６３５を含む。図１６ａは負荷のない状
態を示し、図１６ｂは地面に接触した１６５０後の負荷のかかった状態を示す。ソール１
６１０はさらに、アウトソールとして設けられた制御要素１６２０を備え、いくつかの突
起１６２２ならびにいくつかの凹所／窪み１６２８を備える。ここでは、制御要素１６２
０の材料は、好ましくは、ミッドソール１６３０の材料よりも強度／剛性が高い。例えば
、制御要素１６２０は、突起１６２２をその上に選択的に施すことができるフォイルとし
て設けることができる。例えば、制御要素１６２０はＴＰＵ製のフォイルとすることがで
き、その上にやはりＴＰＵから作製された突起１６２２を施すことができる。こうした好
ましい実施形態は、フォイルおよび突起が、例えば、付加的な結合剤を使用せずに化学結
合でき、極めて安定性および耐性があるという利点を有する。他の実施形態では、制御要
素は他の／付加的な材料を含む。
図１６ｂに示すように、制御要素１６２０の材料はすでに言及したように好ましくはミ
ッドソール１６３０の材料よりも剛性／強度が高いので、突起１６２２は地面に接触１６
５０した後でミッドソール１６３０の材料に押し込まれる。それにより、領域１６６０お
よび１６７０は、ミッドソール１６３０の材料が様々な程度に圧縮されるように形成され
る。
具体的には、突起１６２２が負荷を受けてミッドソール１６３０に押し込まれる領域１
６７０のミッドソールの材料は、制御要素が凹所／窪み１６２８を備える領域１６６０よ
りも、高い程度で圧縮される。それにより起こるミッドソール材料の種々の圧縮は、対応
する領域１６６０および１６７０のミッドソール材料の伸長能力（stretching capacity
）および／またはせん断耐力に選択的に影響を及ぼす。例えば、ミッドソール材料の伸長
能力は、より小さい圧縮の領域１６６０と比べて、さらに圧縮される領域１６７０では小
さくなる。さらに、それにより、アウトソール１６２０においてミッドソール１６３０が
固定され、したがって、地面へのグリップ力が増すことにつながる。
したがって、ミッドソール１６３０の伸長能力および／またはせん断耐力を、様々な突
起１６２２を有する制御要素１６２０の種々の設計によって、個々の部分領域において選
択的に促進または抑制することができる。
突起１６２２は様々な設計のものとすることができる。例えば、突起１６２２は、尖っ
た形、円錐形、またはピラミッド形とすることができ、円筒とすることができ、半球とす
ることができ、制御要素１６２０は波様などにすることができる。突起１６２２は、ここ
では、一種の固定点として働き、その固定点はミッドソール材料の目標とする局部の圧縮
を可能にする。ここでは、突起１６２２の間隔を広くすると、突起１６２２の間隔を狭く
するときよりも、例えば、ミッドソール材料の伸長の動きを大きくすることができる。そ
れにより、ミッドソール１６３０のせん断耐力に選択的に影響を及ぼすこともできる。
図１７に、本発明によるソール１７１０の特に好ましい実施形態１７００を示す。その
ソール１７１０は、ミッドソールとして設けられた緩衝要素１７３０を備え、負荷のない
状態でランダムに配置された発泡材料の粒子１７３５を含む。ソール１７１０はさらに、
アウトソールとして設けられた制御要素１７２０を備え、前記制御要素はいくつかの突起
１７２２およびいくつかの凹所／窪み１７２８を備える。制御要素１７２０の材料は、こ
こでは、好ましくは、ミッドソール１７３０の材料よりも強度／剛性が高い。図１７に示
す制御要素の対称の波様の設計により、一方で、上記に説明したように、負荷下でのアウ
トソール１７２０へのミッドソール１７３０の固定が特に良好にすることが可能になり、
したがって、地面のグリップが特に良好になる。さらに、このように設計された制御要素
１７２０を、製造プロセス中に、製造に用いるモールド型に問題なく導入することができ
る。
図１８に、本発明による制御要素１８００ａ、１８００ｂ、１８００ｃ、および１８０
０ｄの別の実施形態を概略的に示す。好ましくは、アウトソールとしてまたはその一部分
として設けられる実施形態１８００ａ、１８００ｂ、１８００ｃ、および１８００ｄは、
いくつかの突起１８１０と、例えば、２つの突起を互いに連結できる窪みおよび／または
補強用突出部１８２０を備える。ここでは、突起１８１０は、上記ですでに論じたように
、いくつかの異なる形状、サイズ、高さなどを有することができる。同じことが窪みおよ
び／または補強用突出部１８２０に適用される。ソールの特性に選択的に影響を及ぼすた
めに、例えば、それらの幅／厚さおよび／または奥行／高さならびに制御要素１８００ａ
、１８００ｂ、１８００ｃ、および１８００ｄ上でのそれらの位置および向きを、それぞ
れの要件に従ってソールに適合させることができる。ここでは、窪みおよび／または補強
用突出部１８２０を必ずしも２つの突起１８１０の間に配置する必要はないが、本発明に
従って制御要素を設計するように独立型の可能性として働くことを、ここでも明示的に強
調しておく。具体的には、こうした補強用突出部は、内側中足領域（１４５５参照）にお
いて、そこでのソールの安定性を向上させ、その領域でのミッドソール材料のせん断耐力
および伸長能力を低減させるために好都合に用いることができる。
加えて、制御要素が、本発明の別の態様によれば、付加的な機能上の要素、例えば、ね
じり要素および／または補強用の要素などを構成要素として備え、それと一体の１つの部
片として製造することができる。
さらに、制御要素を完全なアウトソールとして設けることができる。しかし、別の実施
形態では、アウトソールが、互いに連結することもできるいくつかの個々の独立の制御要
素を備える。
好ましい実施形態では、第２の領域と比べてせん断耐力が低い第１の領域は中足部の内
側領域に位置し、第２の領域はかかとの外側領域に位置する。特に好ましい実施形態では
、制御要素１３０は、具体的には、中足部領域の内側縁部に安定用の隆起部１３５、なら
びにかかとおよびつま先に向かうほど直径が大きいいくつかの開口部を備える。このよう
に調節された緩衝要素１１０のせん断挙動は、好都合に、怪我のリスクを最小限に抑える
と共に、ランナーの運動器官の自然の生理学的なプロセスをサポートし、ランナーの着用
の快適性および効率を向上させる。
緩衝要素１１０のせん断挙動に影響を及ぼすことに加えて、制御要素は、緩衝要素の曲
げ抵抗力に影響を及ぼすこともできる。例えば、制御要素１３０がある領域で緩衝要素１
３０にしっかりと取り付けられている場合は、制御要素１３０の曲げ抵抗力は緩衝要素の
曲げ抵抗力１１０に影響を及ぼす。制御要素１３０の曲げ抵抗力は、その一部に関して、
例えば、上記で言及した制御要素１３０の設計の選択肢に応じて変わる。そのため、図１
に示す好ましい実施形態では、かかとおよびつま先領域の曲げ抵抗力は、補強用隆起部１
３５によって安定している中足部領域よりも低い。
別の好ましい実施形態では、ソール１００はさらに分離領域１６０を備える。その領域
では、緩衝要素１１０と制御要素１３０とは互いに直接連結されていない。一実施形態で
は、その領域では緩衝要素１１０と制御要素１３０との間には全く連結がない。好ましい
実施形態では、緩衝要素１１０と制御要素１３０とは、せん断耐力を有する材料によって
その領域で結合している。特に好ましい実施形態では、せん断耐力を有するその材料には
、例えば、以下の材料のうちの１つまたは複数が含まれる：ｅＴＰＵ、フォーム材料、ま
たはゲル。それにより、制御要素１３０に対して緩衝要素１１０がさらにせん断運動する
ことが可能になり、したがって、ソール１００のせん断挙動に影響を及ぼす可能性がさら
に生じる。こうした分離領域１６０は、好ましくは、外側かかと領域に位置する。という
のは、その領域では、さらに以下により詳細に示すように、ランニング中に最も強いせん
断力が生じるからである。
図１９に、ランダムに配置された発泡材料の粒子１９１０を含み本明細書で説明する本
発明の他の態様と好都合に組み合わせることができる、本発明によるミッドソール１９０
０の実施形態を通る内外方向の断面図を示す。図１９に示す実施形態では、ミッドソール
１９００全体が発泡材料から成る。しかし、これが単に本発明によるミッドソール１９０
０の特定の例であることが当業者には明らかであり、他の実施形態ではミッドソール１９
００の１つまたは複数の部分領域のみが発泡材料の粒子１９１０を含むことができる。ミ
ッドソールはさらに、互いに対して摺動できる第１のプレート要素１９２０および第２の
プレート要素１９３０を備える。プレート要素１９２０および１９３０がいくつかの方向
に摺動移動できる設計が特に好ましい。好ましい実施形態では、２つのプレート要素１９
２０および１９３０は、ミッドソール１９００の材料によって、特に好ましくはミッドソ
ール１９００の発泡材料１９１０によって、完全に囲繞される。しかし、他の実施形態で
は、プレート要素１９２０および１９３０は、ミッドソール１９００の材料によって部分
的にのみ囲繞される。
好ましくは、２つのプレート要素１９２０および１９３０は図１９に示すように、互い
に正反対に配置されるようにミッドソール１９００のかかと領域に配置される。別の実施
形態では、潤滑剤またはゲルなどが２つのプレート要素１９２０と１９３０との間にあり
、それにより、摺動移動によって起きるプレート要素１９２０、１９３０の摩耗が打ち消
され摺動が容易になる。
２つのプレート要素１９２０および１９３０の摺動移動により、こうした構成は、例え
ば、着用者が地面を踏むときに着用者の運動器官に作用する水平せん断力をそれぞれ吸収
または低減することができる。それにより、具体的には着用者が走って／速く歩いている
ときに、関節の摩耗および着用者の怪我を予防する。他の実施形態では、図示の構成は、
ステップのときの足のローリングをさらにサポートするために、例えば、ミッドソール１
９００の異なる領域に配置することもできる。
別の実施形態（図示せず）では、２つのプレート要素１９２０および１９３０はそれぞ
れ、さらに、湾曲した摺動面を備える。好ましい実施形態では、２つの摺動面の曲率は、
それら２つの摺動面が明確に合うように選択される。曲率の度合いおよび向きを適切に選
択することによって、例えば地面を踏むときに、好ましくは第２のプレート要素１９３０
に対する第１のプレート要素１９２０の摺動移動が起こる方向に影響を及ぼすことが可能
になる。これは、やはり、それぞれ、ミッドソールによって吸収されるかまたは着用者に
伝わるせん断力に影響を与える。
互いに対して摺動でき本発明に属する本明細書で説明する実施形態の１つまたは複数と
好都合に組み合わせることができるこうしたプレート要素の別の好ましい実施形態は、Ｄ
Ｅ１０２４４４３３Ｂ４およびＤＥ１０２４４４３５Ｂ４に存在するはずである。
ちょうどここで説明した機能に関しては、ミッドソール１９００の材料が復元力による
２つのプレート要素１９２０および１９３０の摺動移動を打ち消す場合はさらに有利であ
る。好ましくは、こうした復元力は、２つのプレート要素１９２０および１９３０がミッ
ドソール１９００の材料によって、具体的にはミッドソール１９００の発泡材料１９１０
によって囲繞され、ミッドソール１９００の材料が摺動移動の方向において２つのプレー
ト要素１９２０および１９３０に隣接する領域においてそれぞれ第１のプレート要素１９
２０および第２のプレート要素１９３０の動きによって圧縮されることに起因する。材料
、具体的にはミッドソール１９００の発泡材料１９１０の弾性特性によって、この効果に
複雑な仕組みを必要とせずにそれぞれ第１のプレート要素１９２０および第２のプレート
要素１９３０の摺動移動を打ち消す復元力が生じる。
図２０に、ランダムに配置された発泡材料の粒子２０１０を含むミッドソール２０００
に関してちょうどここで論じた実施形態の変形形態の内外方向の断面図を示す。ミッドソ
ールは、プレート要素２０２０および第２のそり形の要素２０３０を備える。その２つの
要素２０２０、２０３０は、互いに対して摺動移動を行うことができる。第２の要素２０
３０のそり形の設計によって、こうした摺動移動の好ましい方向が予め決定される。しか
し、好ましい実施形態では、第１の要素２０２０と第２のそり形の要素２０３０との間に
空隙２０４０があり、その空隙２０４０により２つの要素２０３０および２０４０が互い
に対して少し摺動移動することも可能になり、上記で言及した好ましい方向にない。空隙
２０３０のサイズを適合させることによって、好ましい方向にないこうした摺動移動の範
囲を、ソールのニーズおよび要件に個別に適合させることができる。そのため、非常に小
さい空隙２０４０により、２つの要素２０２０および２０３０がほとんど排他的に好まし
い方向に摺動移動することが可能になり、それによりソールの安定性を向上させることが
できる。しかし、空隙２０４０が大きいと、好ましくない方向へも顕著な摺動移動が促進
される。これにより、例えば、地面に接するときにソールによって水平せん断力をより良
好に吸収することが可能になる。
図１に示す好ましい実施形態では、緩衝要素１１０はさらに、要素１２０を、例えばね
じり要素または補強用の要素を、少なくとも部分的に囲繞する。好ましい実施形態では、
要素１２０は、変形剛性が緩衝要素１１０の発泡材料よりも高い。したがって、その要素
１２０は、ソール１００の弾性特性およびせん断特性にさらに影響を及ぼすように働くこ
とができる。別の実施形態では、要素１２０、例えば、光学的なデザインとして働く要素
、および／または電子部品を受容する要素、および／または電子部品もしくは他の任意の
機能上の要素とすることもできる。要素１２０は、別の要素、例えば電子部品などを受容
するように働く場合は、好ましくは外側からアクセスできる中空の領域を有する。図１に
示す実施形態では、こうした空洞は、例えば、凹所１４０の領域に配置されてもよい。好
ましい実施形態では、要素１２０は、例えば接着結合によって、緩衝要素１１０と結合し
ていない。具体的には、その要素は、好ましい実施形態では、緩衝材料１１０の発泡材料
との結合部を備えていない。緩衝要素１１０が要素を部分的に囲繞するので、要素１２０
を固定するためのこうした結合部は必要ない。したがって、やはり、シューズを製造する
ために接着不能な材料を使用することもできる。別の実施形態では、要素１２０は、例え
ば、結合、例えば接着結合によって個々の領域で制御要素１３０と連結／結合することも
でき、または１つの一体型の部片として設けることもできる。
図１に示す実施形態では、ソール１００はさらに、ヒールクリップ１５０を備える。好
ましくは、ヒールクリップ１５０は外側フィンガ部および内側フィンガ部を備え、それら
フィンガ部は、互いから独立しておりかかとの外側および内側を取り囲む。それにより、
同時に足を動かすための空間を過剰に制限することなしに、ソール１００上に足を良好に
固定することが可能になる。別の好ましい実施形態では、ヒールクリップ１５０はさらに
、アキレス腱の領域に凹所を備える。それにより、特にヒールクリップ１５０の上側縁部
がかかとの上方の領域でのアキレス腱に摩擦または擦れることが防止される。好ましい実
施形態では、ヒールクリップ１５０はさらに、制御要素１３０および／または要素１２０
に、例えば結合剤によって結合することもでき、あるいは１つの一体型の部片としてそれ
と一緒に設けることもできる。
図２に、ソールの弾性特定およびせん断特性の測定を行うために使用した、様々な材料
の４つの異なるシューズ２００、２２０、２４０、および２６０を示す。それらの最も重
要な測定結果を以下の図３～９にまとめている。
シューズ２００は、例えば、ＤＥ１０２４４４３３Ｂ４およびＤＥ１０２４４４３５Ｂ
４に記載されているように、アッパー２０５ならびにシューソール２１０および摺動要素
２１２を有するシューズである。
シューズ２２０は、アッパー２２５ならびにｅＴＰＵ製のミッドソール２３０を備え、
ミッドソール２３０はＥＶＡ製のフレームによって囲繞されている。ＥＶＡは、例えば、
密度０．２ｇ／ｃｍ３、アスカーＣ硬度５５の圧縮成形０２０ ５５Ｃ ＣＭＥＶＡとす
ることができる。
シューズ２４０は、アッパー２４５ならびにＥＶＡ製ミッドソール２５０を備える。
さらに、シューズ２６０は、アッパー２６５ならびにｅＴＰＵ製ミッドソール２７０を
備える。
図３ａ、図３ｂ、および図４に、ｅＴＰＵ製（シューズ２６０）およびＥＶＡ製（シュ
ーズ２４０）のソールの垂直（すなわち、足から地面への方向）の圧縮を示す。
様々な材料およびソールの設計のこれらのおよび別の論じた特性の測定に関して、各測
定ごとに、１回のステップサイクル中に「ステージ」と呼ばれる多数の（１００を超える
）写真を撮った。これらに１から連続して番号を付けた。したがって、各測定ごとに、撮
影番号または「ステージ」と各ステップ内のその撮影時点とは１対１に対応している。し
かし、異なる測定間には個々のステージに関して一定の時間のオフセットが存在する場合
があり、すなわち様々な測定による同一の番号を有するステージが必ずしもそれぞれの測
定で測定されるステップ中の同じ時点に対応するとは限らないことに留意されたい。
図３ａおよび図３ｂの写真３００ａおよび３００ｂは、かかとが地面に接触している間
に撮られた。図３ａおよび図３ｂに、ソールの負荷のない状態と比べたそれぞれのミッド
ソール領域の圧縮をパーセントで示す。予想通り、かかとが地面に接触している間に前足
部領域では圧縮は起きない（３２０ａ、３２０ｂ参照）。しかし、かかと領域では、顕著
な圧縮がｅＴＰＵ製ソールで明白である（３１０ａ参照）。したがって、それらの測定に
よれば、ｅＴＰＵは垂直の負荷の下では、ＥＶＡよりもずっと激しく降伏している。さら
に、ｅＴＰＵソールの圧縮中に蓄積されたエネルギーは、本質的に、ステップ中にランナ
ーに戻る。これはランニング効率を有意に向上させる。
これは図４でも確認できる。水平軸上には、各ステージの番号、すなわち時間が示され
ており、垂直軸上には、ミッドソールの垂直の圧縮が示されている。ｅＴＰＵ製ソール２
７０に関する測定値４１０を、ＥＶＡ製ソール２５０に関する測定値４２０と同様に示し
ている。垂直の負荷が最大のときには、ＥＶＡミッドソール２５０は約１．３ｍｍしか押
し下げることができないが、ｅＴＰＵミッドソール２７０は約４．３ｍｍ押し下げること
ができる。概略的には、ｅＴＰＵに関する垂直の圧縮の値はＥＶＡと比べて２：１から３
：１であり、一部の実施形態ではこれよりもさらに大きい。
図５ａおよび図５ｂに、やはりかかとが地面に接する瞬間の、ｅＴＰＵミッドソール２
７０（測定５００ａ）およびＥＶＡミッドソール２５０（測定５００ｂ）の外側の側壁内
の、ソールの負荷のない状態と比べたミッドソール材料局部的な材料の伸長を示す。しか
し、ソール負荷のない状態と比べた材料の伸長をパーセントで示すのに加えて、図５ａお
よび図５ｂの写真は、伸長ベクトルの形態で材料の伸長の方向も示す。これらの写真から
、ｅＴＰＵミッドソール２７０では、ＥＶＡミッドソール２５０よりも材料の伸長が有意
に大きいことを理解することができる。これは、ＥＶＡと比べてｅＴＰＵのせん断耐力が
良好だからである。したがって、ｅＴＰＵは、ランニング中のせん断力を吸収する緩衝要
素を製造するのに特に適切である。ここで論じる実施例では、ｅＴＰＵの場合の材料の伸
長はＥＶＡの場合よりも２～３倍大きい。より正確には、ｅＴＰＵの材料の伸長は平均で
６～７％の伸長であり、最大の伸長は８～９％であり、ＥＶＡの材料の伸長は平均で２％
の伸長であり、最大の伸長は３～４％である。
さらに、測定により、ｅＴＰＵミッドソール２７０およびＥＶＡミッドソール２５０の
外側の側壁における材料の伸長が、ランニング中の中足骨のアーチの自然の形状を追従す
る、すなわちシューズが足のローリングの動きを追従することが明らかである。これは、
着用の快適性および足のフィット感に有利である。
図６ａ～図６ｃに、図７ａ～図７ｃに示す測定区分７１０ａ、７１０ｂ、および７１０
ｃの互いに反対側の端部にそれぞれ位置する２つの測定点の相対的なオフセットの測定値
６１０ａ、６１０ｂ、および６１０ｃをミリメートルで示す。測定値６１０ａ、６１０ｂ
、および６１０ｃはそれぞれ、完全なステップサイクルを含む。図７ａ～図７ｃには、各
測定に使用したシューズを開始時の位置で示している。
図６ａ、図７ａに、ＤＥ１０２４４４３３Ｂ４およびＤＥ１０２４４４３５Ｂ４に記載
されているような、シューソール２１０および摺動要素２１２を有するシューズ２００に
関する測定結果および測定点を示す。
図６ｂ、図７ｂに、ｅＴＰＵ製のミッドソール２３０およびＥＶＡリムを有するシュー
ズ２００の関する測定結果および測定点を示す。
図６ｃ、図７ｃに、ＥＶＡソール２５０を有するシューズに関する測定結果および測定
点を示す。
シューズ２００の摺動要素２１２およびＥＶＡリム２３０を有するｅＴＰＵソールによ
り、２つの測定点の間のオフセットをＥＶＡミッドソール２５０よりも有意に大きくでき
ることが明らかに明白である。これは、上側ミッドソール面に対する下側ミッドソール面
のせん断耐力が良好であり、したがって、ランニング中に生じるせん断力の吸収能力が良
好であることを意味する。構造が単純なシューズ２２０では最大２．５ｍｍのオフセット
値が可能であり（図６ｂ参照）、摺動要素２１２を有するシューズ２００ではオフセット
値が最大約２ｍｍしか可能でない（図６ａ参照）ことに留意されたい。対照的に、ＥＶＡ
ミッドソール２５０を有するシューズ２４０は、オフセット値が最大約０．５ｍｍしか可
能でない（図６ｃ参照）。
図８ａ～図８ｃに、摺動要素２１２を有するシューズ２００（測定８００ａ）、ＥＶＡ
リム２３０を有するｅＴＰＵミッドソールを備えたシューズ２２０（測定８００ｂ）、お
よびＥＶＡミッドソール２５０を有するシューズ２４０（測定８００ｃ）のせん断挙動の
別の測定値を示す。かかとが地面に接する瞬間のソール材料の局部的なオフセットを負荷
のない状態と比べて示している。
摺動要素２１２を有するシューズ２００およびＥＶＡリム２３０を有するｅＴＰＵミッ
ドソールを備えたシューズ２２０が、ＥＶＡミッドソール２５０を有するシューズ２４０
よりも、かかと領域でせん断耐力が実質的に高いことが明らかに明白である。
図９に、やはり、４つの異なるシューズに関する完全なステップサイクル中の長手方向
（ＡＰ方向）のミッドソール材料のせん断の測定の測定結果を示す。
曲線９１０に、やはり、かかとが地面に接したときの最大のせん断が約２ｍｍである、
摺動要素２１２を有するシューズ２００に関する図６ａの測定結果を示す。曲線９３０は
、やはり、かかとが地面に接している間の最大のせん断が約２．５ｍｍの、ＥＶＡリム２
３０を有するｅＴＰＵミッドソールを備えたシューズ２２０に関する図６ｂの測定結果を
示す。曲線９４０は、やはり、地面がかかとで衝撃を受けている間の最大のせん断が約０
．５ｍｍである、ＥＶＡミッドソール２５０を有するシューズ２４０に関する図６ｃの測
定結果を示す。最後に、曲線９２０に、かかとが地面に接している間の最大のせん断が約
１．８ｍｍである、ｅＴＰＵミッドソール２７０を有するシューズ２６０に関して同じ手
法で実行された測定の測定結果示す。
したがって、ｅＴＰＵミッドソール２７０を有するシューズ２６０、および特にＥＶＡ
リム２３０を有するｅＴＰＵミッドソールを備えたシューズ２２０は、非常に良好なせん
断耐力を有し、したがって、主として、ミッドソールの構築に非常に適していることを認
識することができる。
図１０～図１３に、種々に設計されたソールのせん断耐力の別の測定値を示す。
図１０ａ～図１０ｄに、測定区分の長さの変化の測定値を示す。その測定区分の一方は
、ステップサイクル中のソールのかかと領域において長手方向（ＡＰ方向）に配置され、
他方は内外方向（ＭＬ方向）に配置されている。これらの長さの変化は、各ソールの足底
のせん断耐力についての情報を提供する。
図１０ａに、例えばシューズ２４０のような、アウトソールがなくＥＶＡミッドソール
を有するシューズに関する、ＡＰ方向に延びる測定区分１０１５ａの長さ１０１０ａの変
化と、ＭＬ方向に延びる測定区分１０２５ａの長さ１０２０ａの変化を示す。測定値は、
最大の長さ変化がＡＰ方向では約１．２ｍｍ、ＭＬ方向では約０．３ｍｍであることを示
す。
図１０ｂに、例えばシューズ２６０のような、アウトソールがなくｅＴＰＵミッドソー
ルを有するシューズに関する、ＡＰ方向に延びる測定区分１０１５ｂの長さ１０１０ｂの
変化と、ＭＬ方向に延びる測定区分１０２５ｂの長さ１０２０ｂの変化を示す。測定値は
、最大の長さ変化がＡＰ方向では約３．５ｍｍ、ＭＬ方向では約１．５ｍｍであることを
示す。
図１０ｃに、例えばシューズ２００のような、摺動要素を有するシューズに関する、Ａ
Ｐ方向の測定区分１０１５ｃの長さ１０１０ｃの変化と、ＭＬ方向に延びる測定区分１０
２５ｃの長さ１０２０ｃの変化を示す。測定値は、最大の長さ変化がＡＰ方向では約３．
２ｍｍ、ＭＬ方向では約０．７ｍｍであることを示す。
図１０ｄに、ｅＴＰＵを含むミッドソールならびにアウトソールとして設けられた制御
要素１４５０を備えた、図１および図１４ａ～図１４ｃによるシューズ１４００の好まし
い実施形態（以下参照）に関する、ＡＰ方向に延びる測定区分１０１５ｄの長さ１０１０
ｄの変化と、ＭＬ方向に延びる測定区分１０２５ｄの長さ１０２０ｄの変化を示す。測定
値は、ＡＰ方向の最大の長さ変化が約３．４ｍｍ、ＭＬ方向のマイナスの長さ変化が約０
．５ｍｍであることを示す。具体的には、ＭＬ方向のマイナスの長さとは、中足部領域の
シューズの安定性が非常に良好であり、制御要素１４５０の内側の補強１４５５の影響を
反映していることを意味する。
図１１および図１２に、図１０ａ～図１０ｄに示す測定と同様に行われた一連の測定の
平均値を示す。
図１１に、例えばシューズ２００のような摺動要素を有するシューズ（曲線１１１０参
照）と、例えばシューズ２６０のようなｅＴＰＵミッドソールを有するシューズ（曲線１
１２０参照）と、例えばシューズ２４０のようなＥＶＡミッドソールを有するシューズ（
曲線１１３０参照）と、図１４ａ～図１４ｃによるシューズ１４００（曲線１１４０参照
）に関する完全なステップサイクル中のＡＰ方向に延びる測定区分の長さの平均の変化を
示す。
図１２に、例えばシューズ２００のような摺動要素を有するシューズ（曲線１２１０参
照）と、例えばシューズ２６０のようなｅＴＰＵミッドソールを有するシューズ（曲線１
２２０参照）と、例えばシューズ２４０のようなＥＶＡミッドソールを有するシューズ（
曲線１２３０参照）と、図１４ａ～図１４ｃによるシューズ１４００（曲線１２４０参照
）に関する完全なステップサイクル中のＭＬ方向に延びる測定区分の長さの平均の変化を
示す。
図１１および図１２から推測できるように、特に好ましい実施形態によるシューズ１４
００は、ＡＰ方向の最大の長さ変化が３ｍｍ超であり、４つ全てのテストしたシューズの
タイプのうちでせん断耐力が最良である。同時に、シューズ１４００は、図１２から理解
できるようにＭＬ方向の十分な安定性を示す。せん断力がランニング中に主にＡＰ方向に
生じるときに、ＭＬ方向の足の曲げ／スリップは可能な限り避けるべきなので、こうした
シューズの特性の組み合わせは特に有利である。
別の好ましい実施形態では、緩衝要素により、下側のソール面は上側のソール面に対し
て１ｍｍ超、好ましくは１．５ｍｍ超、特に好ましくは２ｍｍ超のＡＰ方向のせん断運動
が可能になる。緩衝要素のせん断耐力の異なる値の間から選択することにより、シューソ
ールをニーズおよびランナーの生理学的な条件に個別に適合させることが可能である。こ
こで論じる値は、緩衝要素のせん断耐力の典型的な好ましい値の印象を得るためには、当
業者にはガイドランとしてのみ役立つ。個別のケースでは、これらの値は、理想的には、
着用者の要望およびニーズに特に適合しなければならない。
図１３ａ～図１３ｄに、図１３ｅに概略的に示すように足が前足部を介して地面を押し
て離れる瞬間の、シューズの負荷のない状態と比べた様々なシューソールの足底の材料の
伸長をパーセントで示す。図１３ａ～図１３ｄに、さらに、材料の伸長の方向を局部的に
示す伸長ベクトルを示す。図１３ａに、ＥＶＡミッドソールを有するシューズ２４０に関
する測定値１３００ａを示し、図１３ｂに、ｅＴＰＵミッドソールを有するシューズ２６
０に関する測定値１３００ｂを示す。図１３ｃに、例えばシューズ２００のような摺動要
素を有するシューズに関する測定値１３００ｃを示し、図１３ｄに、ｅＴＰＵを含むミッ
ドソールならびにアウトソールとして設けられた制御要素１４５０を備えた、図１および
図１４ａ～図１４ｃによるシューズ１４００の好ましい実施形態に関する測定値１３００
ｄを示す（以下参照）。
図から明確に理解できるように、この足／シューズの位置（すなわち前足部領域上で足
が地面を押して離れるとき、図１３ｅ参照）では、シューズ２４０および２６０の材料の
主な負荷および変形は前足部領域の中心部に局部的に生じる（図１３ａおよび図１３ｂ参
照）（他の足の位置では、主な負荷および変形をかかと領域に観察することもできる）。
しかし、摺動要素を有するシューズおよびシューズ１４００の場合は、材料の伸長はアウ
トソールの形状を追従する。図１３ｄでは、具体的には、開口部１４５２、突出部１４５
８、および突起１４５９を有するアウトソール１４５０の構造を見ることができる。さら
に、図１４は、前足部領域のほとんど全ての伸長ベクトルがＡＰ方向に平行に延びる、す
なわち材料がほぼ排他的にＡＰ方向に伸長することを示し、一方でＭＬ方向の安定性が良
好であることを示す。これは、安定性を失うことなく動的に足を離すのに望ましい。ＭＬ
方向のソールの安定性が不十分な場合は、特にランニング速度が速いときにおよび例えば
カーブまたは平坦でない地形上で、足が横に滑るまたは曲がる危険な状態になる。
制御要素１４５０は、例えばアウトソールの形態で、特定のせん断挙動および／または
伸長挙動もしくは特定の安定性が必要な予め画定されたゾーンを形成するのに寄与する。
制御要素１４５０の設計を各スポーツの要件に適合させることができる。直線的なスポー
ツは例えば横向きのスポーツよりもソールのせん断挙動および安定性に関する種々の要件
を有する。したがって、制御要素１４５０およびソールの概念を特定のスポーツのために
個別に設計することができる。例えば、（屋内）フットボール、バスケットボール、また
はランニングスポーツなどのスポーツのために、最良の重要なせん断ゾーンおよび安定性
ゾーンを決定し個別に適合させることができる。例えば、多くの応用分野で、こうした好
ましいせん断ゾーンおよび／または伸長ゾーンは足の親指の下およびかかと領域に位置す
る。さらに、本明細書で説明する本発明に関する態様によって、裸足で歩くときのように
足のローリングを理想的に模倣できるソールを製造することができる。
図１４ａ～図１４ｃに、緩衝要素１４１０および制御要素１４５０を有するシューズ１
４００の好ましい実施形態を示す。前記緩衝要素は、ミッドソールの一部分として部分的
にまたはミッドソールとして設けられ、ランダムに配置された、発泡材料粒子、具体的に
はｅＴＰＵの粒子を含み、制御要素１４５０は、アウトソールの一部分としてまたはアウ
トソールとして設けられ、かかとの外側領域に比べて中足部の内側領域のミッドソール１
４１０のせん断耐力を低減する。さらに、図１４ａ～図１４に示すシューズは、アッパー
１４２０を備える。好ましい実施形態では、シューズ１４００はさらに、図１および対応
する実施形態に関連して上記ですでに論じたように、ヒールクリップ１４３０ならびに付
加的なねじり要素または補剛要素１４４０を備える。
好ましい一実施形態では、アウトソールとして設けられた制御要素１４５０は発泡材料
を含まない。制御要素は、ゴム、熱可塑性ウレタン、テキスタイル材料、ＰＥＢＡ、また
はフォイルおよびフォイル様の材料、あるいはこうした材料の組み合わせからそれぞれ作
製されることが特に好ましい。上記ですでに言及したように制御要素１４５０および緩衝
要素１４１０が共通のクラスの材料による材料から製造される場合にさらに有利である。
さらに、制御要素１４５０は、好ましくは、種々のサイズのいくつかの開口部１４５２と
、中足部の内側領域にある隆起部１４５５と、いくつかの突出部１４５８および突起１４
５９を備える。これらの要素は、すでに論じたように、制御要素１４５０の可撓性および
剛性の特性に影響を及ぼすように働き、それは、一部はソールの、具体的にはミッドソー
ル１４１０のせん断耐力および曲げ剛性に影響を及ぼす。具体的には好ましい本実施形態
では制御要素１４５０がアウトソールの一部分として設けられているので、突起１４５９
および突出部１４５８は、さらに、地面へのグリップ力を増すことができる。
中足部の内側領域の隆起部１４５５ならびに直径が一様でないいくつかの開口部１４５
２を有する図１４ａ～図１４ｃに示す好ましい実施形態により、特にかかと領域、とりわ
け外側かかと領域の良好なせん断耐力、ならびに内側中足領域の良好な安定性が可能にな
る。すでに何度か言及したように、特性のこうした組み合わせは、ランニングシューズの
場合に使用するのに特に有利である。しかし、特性の他の組み合わせも可能であり、本明
細書に示す設計の選択肢および実施形態により、当業者が所望の特性を有するシューズを
製造することが可能になる。
図１５ａ～図１５ｃに、本発明の一態様によるシューズ１５００の別の好ましい実施形
態を示す。シューズ１５００は、ミッドソールの一部分としてまたはミッドソールとして
設けられた緩衝要素１５１０を備え、ミッドソールはランダムに配置された、発泡材料粒
子、例えばｅＴＰＵを含む。さらに、シューズ１５００は、アウトソールの一部分として
またはアウトソールとして設けられた制御要素１５４０を備え、アウトソールは、すでに
繰り返し論じたように緩衝要素１５１０のせん断耐力および曲げ剛性に選択的に影響を及
ぼすことができる。シューズはさらに、アッパー１５２０ならびにヒールクリップ１５３
０を備える。
図２１ａ～図２１ｂに、本発明によるシューズ２１００の別の好ましい実施形態を示す
。シューズ２１００はソールを備え、そのソールは、ランダムに配置された発泡材料の粒
子を含む緩衝要素２１１０を備える。ここで示す例示的な実施形態では、緩衝要素２１１
０はミッドソール２１１０として設けられる。しかし、例えば、単にその一部でもよい。
シューズ２１００はさらにアッパー２１２０を備える。アッパー２１２０は、様々な材
料から、様々な製造方法によって作製することができる。アッパー２１２０は、具体的に
は、縦編み、横編み、織物、または編組とすることができ、天然または合成の材料を含む
ことができ、繊維または撚糸、複数の積層した材料、複合材料を含むことができ、以下同
様である。
シューズ２１００のソールはさらに、この場合はアウトソール２１５０として設けられ
た制御要素２１５０を備える。他の場合では、単にアウトソールの一部分であってもよく
、ミッドソールの一部分であってもよい。制御要素２１５０には発泡材料が使われていな
い。制御要素／アウトソール２１５０に適切な材料は、ゴム、発泡でない熱可塑性ウレタ
ン、テキスタイル材料、ＰＥＢＡ、ならびにフォイルおよびフォイル様の材料を含むこと
ができる。
制御要素２１５０により、緩衝要素２１１０の第２の領域内のせん断運動に比べて、緩
衝要素２１１０の第１の領域内のせん断運動が低減される。せん断の低減は、例えば、制
御要素２１５０が連続した領域の材料を含む領域２１６０、２１６５において起きる。制
御要素２１５０に孔２１５２、２１５５、２１５８が点在する「材料ウェブ」２１７０、
２１７５の領域で起きることもある。これらの孔２１５２、２１５５、２１５８の領域で
は、例えば、せん断運動は比較的増大することがある。
この文献で説明するように緩衝要素のせん断運動を制御するという発明の概念について
の説明を考慮に入れると、連続した材料領域（領域２１６０、２１６５のような）、「材
料ウェブ」（ウェブ２１７０のような）および孔（孔２１５２、２１５５、２１５８のよ
うな）の種々の設計および構成を選択することにより、せん断特性および他の特性、例え
ば、シューズ２１００のミッドソール２１１０の曲げ剛性、ねじり剛性または全体の減衰
の挙動に、所望に応じて多数の手法で影響を与えることができることが当業者には明らか
である。すでにここまでで説明したように、そうした影響は、さらにもっと制御要素２１
５０の隆起部、突出部、突起を場合によっては含むことで微調整することができる。
この場合は、制御要素２１５０はブランク（図示せず）からレーザー切断される。これ
は、制御要素２１５０をシューズ２１００のソールの残りの部分に、具体的にはミッドソ
ール２１１０に固定する前に行うことができ、好ましくは、少なくとも大部分が自動的に
行われる。しかし、原則的に、ブランクは、例えば、最初にミッドソール２１１０に配置
してもよく、次いで、ブランクを切断し、最後にブランクの切り抜き部分を取り除く。そ
のために、ミッドソール２１１０とブランクとの間に結合剤を塗布することができる。そ
の結合剤は、すぐに完全に硬化することはないが、やはり、ブランクを切断のためにミッ
ドソール２１１０（またはシューズ２１００の他の部分）に固定するのに十分な接着力は
提供する。切断のためには、切断装置内で３次元の配置を可能にするように、ブランクを
含むシューズ２１００を、例えば、シューズ型上に配置することができる。結合剤が完全
に硬化していないのでブランクの切り抜き部片を取り除くことまだ可能であり、取り除い
た後で、結合剤は完全に硬化するまでそのままにしておいてもよく、加熱、冷却、通電、
または他の手段によってそれを促進させてもよい。
最も単純な形態では、ブランクは、例えば、上記で言及した制御要素／アウトソールの
製造に適した材料のうちの１つまたは複数を含む材料の層として設けることができる。例
えば、レーザー切断プロセスによって微調整できる基本パターンをすでに提供できる、予
め画定された孔、隆起部、突出部、突起などを有するブランクを種々のサイズ、厚さで設
けることも可能である。こうした基本パターンは、例えば特定のスポーツ活動の間に起き
る特定の移動パターンに例えば適合させることができ、種々のブランクを、種々のスポー
ツ活動のためのシューズ２１００の製造に用いることもできる。例には、ランニングシュ
ーズ、テニスシューズ、バスケットボールシューズ、フットボールシューズなどのための
ブランクが含まれてよい。こうした手法は、ブランクを迅速に事前に大量に生産でき、そ
の際により効率的かつより迅速に個別のカスタマイズを実行できるという利点を有するこ
とができる。そのために、ブランクは、すでに足またはソールの概略的な輪郭を備えてい
てもよい。
これは、具体的にはレーザー切断によるカスタマイズが、例えば、切断装置および製造
装置のために限られた空間しかない売り場、スポーツイベントの売店などの現場で行われ
る場合に特に重要になることがある。
制御要素２１５０をレーザー切断すると、制御要素２１５０の設計の自由度を高くする
ことができる。すでに言及したように、制御要素２１５０、ソール、およびシューズ２１
００の個別のカスタマイズの機会を提供することもできる。例えば、各ソールまたはシュ
ーズ２１００の多数のファッションデザインおよび対応する個性化を可能にすることがで
きる。こうしたカスタマイズは、スポーツに特有のものでもよく、または顧客の典型的な
動きもしくは顧客に関連した動きによるものでもよい。さらに、レーザー切断は、大部分
を自動化することができ、例えば、オンラインツールまたは他の管理方法をベースとする
ことができる。
図２１ａ～図２１ｂの説明全体を通してレーザー切断について言及してきたが、他の技
法も原則的に可能である。例にはＣＮＣ切断、打ち抜き加工、ウォータージェット加工が
ある。
最後に、図２２ａ～図２２ｄに、本発明によるシューズ２２００ａ、２２００ｂ、２２
００ｃ、および２２００ｄの現時点で好ましい別の実施形態を示す。
図２２ａ～図２２ｄの主な目的は、当業者に本発明の範囲および別の可能な実施形態を
より良く理解してもらうことである。したがって、実施形態２２００ａ、２２００ｂ、２
２００ｃ、および２２００ｄは簡潔にしか論じない。個別の態様についての詳細な記述に
ついては、本明細書にすでに記載した本発明によるシューズ、ソール、ミッドソール、緩
衝要素、および制御要素の実施形態の記述、具体的には実施形態１００、１４００、１５
００、１６００、１７００、１８００ａ～１８００ｄ、１９００、２０００、および２１
００の議論を参照する。それら実施形態に関連して論じた特定、選択、および機能は、適
用可能な限り、実施形態２２００ａ、２２００ｂ、２２００ｃ、および２２００ｄにも適
用する。
シューズ２２００ａ、２２００ｂ、２２００ｃ、２２００ｄはそれぞれ、ランダムに配
置された発泡材料の粒子を含む各緩衝要素２２１０ａ、２２１０ｂ、２２１０ｃ、および
２２１０ｄを備えたソールを有する。シューズ２２００ａおよび２２００ｂの緩衝要素２
２１０ａおよび２２１０ｂは前足部領域にわたってのみ延びるが、シューズ２２００ｃお
よび２２００ｄの緩衝要素２２１０ｃおよび２２１０ｄはシューズ２２００ｃ、２２００
ｄのソール全体にわたって延びる。ここで示す緩衝要素２２１０ａ、２２１０ｂ、２２１
０ｃ、および２２１０ｄは、それぞれのミッドソールの一部分として設けられる。しかし
、緩衝要素の他の配置も考えられる。
シューズ２２００ａ、２２００ｂ、２２００ｃ、および２２００ｄのソールはそれぞれ
、さらに、発泡材料が使われていない制御要素２２５０ａ、２２５０ｂ、２２５０ｃ、お
よび２２５０ｄを備える。制御要素２２５０ａ、２２５０ｂ、２２５０ｃ、および２２５
０ｄはそれぞれ、各緩衝要素２２１０ａ、２２１０ｂ、２２１０ｃ、および２２１０ｄの
第２の領域内のせん断運動と比べて各緩衝要素２２１０ａ、２２１０ｂ、２２１０ｃ、お
よび２２１０ｄの第１の領域内のせん断運動を低減させる。ここで示す実施形態２２００
ａ、２２００ｂ、２２００ｃ、および２２００ｄでは、制御要素２２５０ａ、２２５０ｂ
、２２５０ｃ、および２２５０ｄは、それぞれのアウトソールの一部分として設けられる
。
制御要素２２５０ａ、２２５０ｂ、２２５０ｃ、および２２５０ｄはさらに、各緩衝要
素２２１０ａ、２２１０ｂ、２２１０ｃ、および２２１０ｄの曲げ抵抗力を選択的に上昇
させる目的で働くことができる。
各緩衝要素２２１０ａ、２２１０ｂ、２２１０ｃ、２２１０ｄまたはソールのせん断運
動および曲げ剛性に影響を及ぼすためには、制御要素２２５０ａ、２２５０ｂ、２２５０
ｃ、および２２５０ｄは、種々の配置、形状、サイズ、ソール領域などのいくつかの孔ま
たは開口部２２５２ａ、２２５２ｂ、２２５２ｃ、２２５２ｄを備える。制御要素２２５
０ａ、２２５０ｂ、２２５０ｃ、および２２５０ｄはさらに、「ウェブ」または材料メッ
シュ２２５８ａ、２２５８ｂ、２２５８ｃ、２２５８ｄを個々の開口部２２５２ａ、２２
５２ｂ、２２５２ｃ、２２５２ｄの間に備える。
開口部２２５２ａ、２２５２ｂ、２２５２ｃおよび材料メッシュ２２５８ａ、２２５８
ｂ、２２５８ｃは、実施形態２２００ａ、２２００ｂおよび２２００ｃではダイヤモンド
形に構成されるが、開口部２２５２ｄおよび材料メッシュ２２５８ｄは概して平行四辺形
を形成する。しかし、この文献を通してすでに何度か論じ図示したように、例えばシュー
ズ２２００ｄのかかと領域において、他の構成も可能である。さらに、制御要素２２５０
ａ、２２５０ｂ、２２５０ｃ、および２２５０ｄは、別の突起、突出部などを備えること
もできる。例えば、図２２ａに示すように、制御要素２２５０ａはいくつかの突起２２５
９ａを備える。
ダイヤモンド形または平行四辺形の開口部２２５２ａ、２２５２ｂ、２２５２ｃ、２２
５２ｄおよび材料メッシュ２２５８ａ、２２５８ｂ、２２５８ｃ、２２５８ｄの何度も繰
り返す構成は、具体的には、ソールが主にそれに沿ってせん断または屈曲できる１つまた
は複数の好ましい方向をもたらすことができる。孔および材料の領域の正確なパターンお
よび配置によって、特定のソールまたはシューズに関する所与の要件プロフィルにそれら
の好ましい方向を調節することができる。
本発明の理解を容易にするために、以下で別の実施例を説明する。
１ ａ．ランダムに配置された発泡材料の粒子を含む緩衝要素と、
ｂ．発泡材料が使われていない制御要素とを備えるシューズ用の、特にスポーツシュー
ズ用のソールであって、
ｃ．制御要素により、緩衝要素の第２の領域内のせん断運動に比べて、緩衝要素の第１
の領域内のせん断運動が低減される、
ソール。
２ 発泡材料の粒子が、発泡エチレン酢酸ビニル、発泡熱可塑性ウレタン、発泡ポリプロ
ピレン、発泡ポリアミド、発泡ポリエーテルブロックアミド、発泡ポリオキシメチレン、
発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリオキシエチレン、発泡エチレンプロピレ
ンジエンモノマーのうちの１つまたは複数を含む、実施例１に記載のソール。
３ 制御要素が、ゴム、熱可塑性ウレタン、テキスタイル材料、ポリエーテルブロックア
ミド、フォイルまたはフォイル様の材料のうちの１つまたは複数を含む、前記実施例１か
ら２の１つに記載のソール。
４ 緩衝要素の第１の領域の固有のせん断抵抗力が緩衝要素の第２の領域よりも高い、実
施例１から３の１つに記載のソール。
５ 制御要素が、第２の領域における緩衝要素のせん断運動を制御する第２の制御領域よ
りも、第１の領域における緩衝要素のせん断運動を制御する第１の制御領域において厚さ
が大きくおよび／または孔が少ない前記実施例１から４の１つに記載のソール。
６ 緩衝要素がミッドソールの一部分として設けられる、前記実施例１から５の１つに記
載のソール。
７ 制御要素がアウトソールの一部分として設けられる、実施例６に記載のソール。
８ アウトソールが、ミッドソールの緩衝要素の第２の領域に直接取り付けられていない
分離領域を備える、実施例７に記載のソール。
９ 制御要素および緩衝要素が共通のクラスの材料、具体的には熱可塑性ウレタンから製
造される、前記実施例１から８の１つに記載のソール。
１０ 第１の領域が内側中足領域に位置し、第２の領域が外側かかと領域に位置する、前
記実施例１から９の１つに記載のソール。
１１ 制御要素がさらに、第１の領域における緩衝要素の曲げ抵抗力を第２の領域に比べ
て増大させる、前記実施例１から１０の１つに記載のソール。
１２ 緩衝要素の少なくとも一部分を囲繞する、発泡でない材料、具体的にはエチレン酢
酸ビニルから作製されたフレームをさらに備える、前記実施例１から１１の１つに記載の
ソール。
１３ 緩衝要素により、下側のソール面は上側のソール面に対して１ｍｍ超、好ましくは
１．５ｍｍ超、特に好ましくは２ｍｍ超の長手方向のせん断運動が可能になる、前記実施
例１から１２の１つに記載のソール。
１４ 制御要素がブランクからレーザー切断される、前記実施例１から１３の１つに記載
のソール。
１５ 前記実施例１から１４の１つに記載のソールを備えるシューズ、特にスポーツシュ
ーズ。
１００ ソール
１１０ 緩衝要素
１２０ 要素、ねじり要素、補強用の要素
１３０ 制御要素
１３２ 突起
１３５ 突出部、隆起部
１３８ 開口部、凹所
１４０ 凹所
１５０ ヒールクリップ
１６０ 分離領域
１６３５ 発泡材料の粒子
１７３５ 発泡材料の粒子
１９１０ 発泡材料の粒子
２０１０ 発泡材料の粒子
１５ 前記実施例１から１４の１つに記載のソールを備えるシューズ、特にスポーツシューズ。 なお、本発明には以下の態様が含まれることを付記する。
［態様１］
ランダムに配置された発泡材料の粒子（１９１０）を含むミッドソール（１９００）を備える、シューズ用のソールであって、
前記ミッドソールは、第１のプレート要素（１９２０）と第２のプレート要素（１９３０）を備え、前記第１及び第２のプレート要素は、互いに対して摺動するものであり、
前記第１及び第２のプレート要素は、前記粒子により完全に又は部分的に囲まれている、前記ソール。
［態様２］
前記第１及び第２のプレート要素は、互いに正反対に配置されるように前記ミッドソールのかかと領域に配置される、態様１に記載のソール。
［態様３］
前記第１のプレート要素と前記第２のプレート要素との間に潤滑剤又はゲルが設けられている、態様１又は２に記載のソール。
［態様４］
前記第１及び第２のプレート要素の摺動移動により、前記ソールを備えたシューズの着用者が地面を踏むときに該着用者の運動器官に作用する水平せん断力が、吸収又は低減される、態様１～３のいずれか１項に記載のソール。
［態様５］
前記第１及び第２のプレート要素はそれぞれ、湾曲した摺動面を備え、前記湾曲した摺動面の各々の曲率は、これら湾曲した摺動面が合うように選択されている、態様１～４のいずれか１項に記載のソール。
［態様６］
前記発泡材料が、発泡エチレン酢酸ビニル、発泡熱可塑性ウレタン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリアミド、発泡ポリエーテルブロックアミド、発泡ポリオキシメチレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリオキシエチレン、発泡エチレンプロピレンジエンモノマー、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、態様１～５のいずれか１項に記載のソール。
［態様７］
態様１～６のいずれか１項に記載のソールを備えたシューズ。

Claims (7)

  1. ランダムに配置された発泡材料の粒子（１９１０）を含むミッドソール（１９００）を
    備える、シューズ用のソールであって、
    前記ミッドソールは、第１のプレート要素（１９２０）と第２のプレート要素（１９３
    ０）を備え、前記第１及び第２のプレート要素は、互いに対して摺動するものであり、
    前記第１及び第２のプレート要素は、前記粒子により完全に又は部分的に囲まれている
    、前記ソール。
  2. 前記第１及び第２のプレート要素は、互いに正反対に配置されるように前記ミッドソー
    ルのかかと領域に配置される、請求項１に記載のソール。
  3. 前記第１のプレート要素と前記第２のプレート要素との間に潤滑剤又はゲルが設けられ
    ている、請求項１又は２に記載のソール。
  4. 前記第１及び第２のプレート要素の摺動移動により、前記ソールを備えたシューズの着
    用者が地面を踏むときに該着用者の運動器官に作用する水平せん断力が、吸収又は低減さ
    れる、請求項１～３のいずれか１項に記載のソール。
  5. 前記第１及び第２のプレート要素はそれぞれ、湾曲した摺動面を備え、前記湾曲した摺
    動面の各々の曲率は、これら湾曲した摺動面が合うように選択されている、請求項１～４
    のいずれか１項に記載のソール。
  6. 前記発泡材料が、発泡エチレン酢酸ビニル、発泡熱可塑性ウレタン、発泡ポリプロピレ
    ン、発泡ポリアミド、発泡ポリエーテルブロックアミド、発泡ポリオキシメチレン、発泡
    ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリオキシエチレン、発泡エチレンプロピレンジ
    エンモノマー、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～５のい
    ずれか１項に記載のソール。
  7. 請求項１～６のいずれか１項に記載のソールを備えたシューズ。
JP2023168853A 2013-02-13 2023-09-28 シューズ用ソール Pending JP2023168442A (ja)

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