CN103976506B - 用于鞋子的鞋底 - Google Patents

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Abstract

描述了用于鞋子，特别是用于运动鞋，的改进的鞋底。在一方面，提供的是用于鞋子，特别是用于运动鞋，的鞋底，所述鞋底包含缓冲元件，其包含无规排列的无规排列的膨胀材料的粒子，和控制元件。该控制元件没有膨胀材料，并且与该缓冲元件第二区域的剪切运动相比，降低了该缓冲元件第一区域中的剪切运动。

Description

用于鞋子的鞋底
技术领域
本发明涉及用于鞋子，特别是用于运动鞋，的鞋底。
现有技术
依靠鞋底，为鞋子提供了诸多性能，其可以表现在不同的强度中，这取决于鞋子的具体类型。首先，鞋子鞋底典型的具有保护功能。由于它们相比于鞋子轴增加的刚度，它们保护了各自的穿戴者的脚来防止例如穿戴者会踏到其上的尖锐物体造成的伤害。此外，鞋子鞋底由于增加的耐磨性而通常保护了鞋子防止过度磨损。另外，鞋子鞋底能够改进鞋子在各自地面上的抓握和因此能够更快的移动。鞋子鞋底的另一功能可以由它的提供某些稳定性组成。此外，鞋子鞋底可以例如通过吸收在鞋子与地面接触过程中所产生的力而具有缓冲作用。最后，鞋子鞋底可以保护足部来防止污垢或者水溅和/或提供多个其他功能。
为了满足这样的诸多的功能，不同的材料从现有技术中是已知的，其可以用于制造鞋子鞋底。示例性的，在此可以提及由乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、热塑性聚氨酯(TPU)、橡胶、聚丙烯(PP)或者聚苯乙烯(PS)制成的鞋子鞋底。每个的这些不同的材料提供了特定组合的不同的性能，其或多或少的很好的适用于各自鞋子类型的具体需求。例如TPU是非常耐磨和防撕裂的。此外，EVA本身的特征在于高稳定性和相对良好的缓冲性能。此外，在制造鞋子鞋底中考虑使用膨胀材料，特别是膨胀热塑性氨基甲酸酯(eTPU)。因此，例如WO2005/066250A1描述了一种制造鞋子的方法，它的鞋子轴粘结连接到基于发泡热塑性氨基甲酸酯的鞋底上。膨胀热塑性氨基甲酸酯本身的特征在于低重量和特别良好的弹性和缓冲性能。
除了缓冲和吸收当足部踩踏到地面上所产生的震动能之外(即，在垂直方向上的缓冲)，从现有技术中进一步已知的是在跑步过程中，剪切力也发生在水平方向上，特别是在鞋子具有良好的抓握的地面上，该鞋子在接触地面时与足部一起被突然停止时。在这些剪切力不能被地面和/或鞋子的鞋底至少部分吸收的情况中，剪切力没有被减弱效果而传递到移动机构，特别是膝盖上。这易于导致移动机构过度的负担和促使受伤。另一方面，鞋子鞋底过度的剪切容量将意味着稳定性的损失，特别是在快跑过程中，其将导致增加受伤的风险。该增加的剪切容量在鞋底特定区域中也会是不期望的，因为这些区域刚好用于稳定足部。此外，例如在脚趾或足中区域中增加的剪切容量会赋予穿戴者在跑步过程中鞋子滑动的感觉，这会降低穿戴舒适性。
为了解决这个问题，鞋底构造从现有技术例如从DE10244433B4和DE10244435B4中是已知的，其会在一定程度上吸收跑步过程中发生的一部分剪切力，这将不扭伤关节。但是，这些构造的一个缺点在于这样的事实，即，这样的鞋底包含几个独立的单个部分，其具有相当高的重量，并且是制造昂贵的和复杂的。
此外，US2005/0150132A1公开了鞋类(例如鞋子、凉鞋、靴子等)，其构造为具有塞入足底的小珠子，以使得该珠子能够在正常使用过程中由于用户足部在足底的压力而动来动去。US7673397B2公开了一种鞋类制品，其具有载体组件，该组件具有在其中形成的平板和凹口。US8082684B2公开了一种用于鞋子的鞋底单元，其在鞋底单元的区域之间具有至少一个脱偶合轨道，以使得该区域响应来自于足部-地面接触的力而脱偶合。DE102011108744A1公开了一种制造鞋子的鞋底或者鞋底的部分的方法。WO2007/082838A1公开了基于热塑性聚氨酯的泡沫体。US2011/0047720A1公开了一种制造用于鞋类制品的鞋底组件的方法。最后，WO2006/015440A1公开一种形成复合材料的方法。
从现有技术开始，本发明因此的一个目标是提供用于鞋子，特别是运动鞋，的更好的鞋底。本发明的另一目标是由依靠其提供改进的可能性，来选择性影响鞋底特定区域中的鞋子鞋底的剪切容量。
发明内容
根据本发明的第一方面，这些问题是通过用于鞋子，特别是运动鞋，的鞋底来解决的，其包含缓冲元件，该元件包含无规排列的膨胀材料的粒子。该鞋底进一步包含无膨胀材料的控制元件，其中相比于缓冲元件第二区域的剪切运动，该控制元件降低了该缓冲元件第一区域中的剪切运动。
使用包含膨胀材料的缓冲元件对于鞋子鞋底构造是特别有利的，因为这种材料是非常轻的，但是同时能够吸收足部踩踏到地面时的震动能且将它回复给跑步者。这增加了跑步效率和降低了在移动机构上的(垂直)冲击负担。另一优点是通过使用无规排列的膨胀材料的粒子来提供的。它们相当大的促进了这样的鞋底的制造，因为该粒子特别易于处置，并且由于它们的无规排列，在制造过程中无需定向。
使用控制元件来允许选择性控制该缓冲元件的剪切容量此外还能用于构造鞋底，其还能够吸收和/或缓冲水平剪切力，否则该力将直接冲击到移动机构上，特别是关节上。这进一步增加了鞋子的穿戴舒适性和跑步者的效率，同时防止了关节的受伤和磨损。因为这种控制元件优选是没有膨胀材料的，因此具有足够的强度来匹配它的控制功能。
在一种优选的实施方案中，该膨胀材料的粒子包含一种或多种下面的材料：膨胀乙烯乙酸乙烯酯(eEVA)、膨胀热塑性氨基甲酸酯(eTPU)、膨胀聚丙烯(ePP)、膨胀聚酰胺(ePA)、膨胀聚醚嵌段酰胺(ePEBA)、膨胀聚甲醛(ePOM)、膨胀聚苯乙烯(PS)、膨胀聚乙烯(ePE)、膨胀聚氧乙烯(ePOE)、膨胀乙烯丙烯二烯单体(eEPDM)。根据鞋底的需求的属性，一种或多种的这些材料可以有利的用于制造鞋底，这归因于它们的物质特性。
在另一优选的实施方案中，该控制元件包含一种或多种下面的材料：橡胶，非膨胀的热塑性氨基甲酸酯，纺织品材料，聚醚嵌段酰胺以及箔和箔状材料。
在另一优选的实施方案中，该缓冲元件的第一区域包含比该缓冲元件的第二区域更高的固有的耐剪切性。使用这样的具有不同的固有的耐剪切性的区域的缓冲元件与控制元件(其局部影响了该缓冲元件的剪切容量)组合，在鞋子鞋底的构造中提供了大的自由度和多种的改变的可能性。
在一实施方案中，该控制元件在第一控制区域中(其影响该缓冲元件在第一区域中的剪切运动)具有比第二控制区域(其影响该缓冲元件在第二区域中的剪切运动)更大的厚度和/或更少的空隙。例如，基于厚度和空隙的数目和尺寸等，可以确定该控制元件的耐弯曲和耐变形性。该控制元件的这些性能对于它们的部分来说，会影响该缓冲元件的不同区域的剪切和弯曲容量。
在一优选的实施方案中，该缓冲元件是作为鞋底夹层的部件来提供的。在另一优选的实施方案中，该控制元件是作为外底的一部分来提供的。
依靠作为鞋底夹层的一部分的缓冲元件和/或作为外底的一部分的控制元件的构造，可以使得鞋底和鞋子的不同功能的部件的数目最小，同时能够增加匹配和控制鞋底性能的可能性。这例如简化了鞋子的构造和能够相当大的降低它的重量。此外，不需要另外的复合材料例如用于将鞋底和鞋子的不同的元件进行结合的粘结剂。因此，该鞋子的制造最终是更成本有效的，兼具改进的功能，并且此外提供了改进的再循环的可能性，这是因为优选使用属于同类的材料。
在另一实施方案中，该外底包含脱偶合区域，其没有直接连接到鞋底夹层的缓冲元件的第二区域上。如下面进一步详细解释的那样，这能够进一步影响和/或增加鞋底的剪切容量。因此例如作为外底的一部分而提供的控制元件能够通过凝胶等结合到作为鞋底夹层的一部分而提供的缓冲元件上。该凝胶能够进一步提高控制元件和缓冲元件之间的剪切效果和因此能够吸收更高的剪切力。
根据本发明的另一方面，该控制元件和缓冲元件可以由同类的材料来制造，特别是由热塑性氨基甲酸酯来制造。这能够简化鞋底和鞋子的制造。具体的，来自同类的材料经常可以彼此键合和以比不同种类的材料明显更容易的方式来一起加工。
根据本发明的另一方面，该第一区域位于足中的中间的区域中，且该第二区域位于后跟的侧面区域中。在跑步过程中发生的剪切力是在足部接触地面时具体产生的。这通常发生在后跟的侧面的区域中。为此原因，期望用于吸收剪切力的鞋底具有良好的剪切容量。但是，在足部的中间域中，经常期望具有支持作用和增加的稳定性。这允许足部从地面更好的离开和可以此外防止足部的前旋，其会导致刺激和受伤。
根据本发明的另一方面，该控制元件进一步增加了，与第二区域相比，该缓冲元件在第一区域中的耐弯性。具体的，被设计为外底的一部分的控制元件可以提供这个功能。
根据本发明的另一方面，该鞋底包含由非膨胀材料，特别是由乙烯乙酸乙烯酯，制成的框架，其包围该缓冲元件的至少一部分。这样的框架，例如，能够进一步控制剪切容量和还可以用于增加鞋底的稳定性。
在一种优选的实施方案中，该缓冲元件使得下鞋底表面相对于上鞋底表面在纵向方向上的剪切运动大于1mm，优选大于1.5mm和特别优选大于2mm。这些值提供了鞋子鞋底的足够的稳定性与对于水平剪切力的高吸收能力的良好平衡。
优选该控制元件是从坯体上激光切割的。例如该控制元件可以作为外底的形式，或者作为外底的部分来提供，其是从坯体上激光切割的。
在最简单的形式中，该坯体可以作为材料层来提供，其包含例如一种或多种适于制造上述的控制元件/外底的材料。还可能的是，例如，该坯体是以不同的尺寸、厚度来提供的，具有预定的空隙、凸出等，并且它们还可以包含足部或鞋底的大致轮廓。
激光切割该控制元件可以在该控制元件的设计中提供大的自由度。它还可以提供单个定制该控制元件、鞋底和鞋子的机会。它例如可以允许众多的流行设计，每个鞋底或鞋子的个性化。该定制可以是具体的运动或者根据与用户或者其他用户有关的典型移动。此外，激光切割可以自动化到较大的程度，并且可以基于例如在线工具或者其他订购方法。
但是，上述定制特征和在线排序也可以用于这里所述的或者可以想到的本发明的鞋底和鞋子的相关的其他实施方案，并且该控制元件不必需是从坯体激光切割的。
本发明的另一方面涉及鞋子，特别是运动鞋子，其具有根据本发明的一种或多种前述实施方案的鞋底。这里，本发明所述实施方案的单个方面可以有利的彼此组合，这取决于鞋底和鞋子的需求属性。此外，如果单个方面对于鞋子各自的目的应当是不相关的，则可以搁置它们。
附图说明
在下面的详细说明中，参考下图描述了本发明鞋底目前优选的实施例和实施方案：
图1：鞋子鞋底的实施方案，其具有鞋底夹层和外底，其选择性地影响了鞋底夹层的剪切容量和弯曲容量。该鞋底进一步包含部分地植入到鞋底夹层中的增强元件，以及后跟夹；
图2：具有不同的鞋底的鞋子，其用于图3-9的测量；
图3a-b：当足部接触地面时，由eTPU制成的鞋底夹层和由EVA制成的鞋底夹层的垂直压缩的比较；
图4：在整个行走周期过程中，由eTPU制成的鞋底夹层和由EVA制成的鞋底夹层的垂直压缩的测量；
图5a-b：在行走过程中，在足部从后跟区域到前掌区域的翻滚运动的过程中，由eTPU制成的鞋底夹层和由EVA制成的鞋底的侧面侧壁中的局部材料拉伸的比较；
图6a-c：对于三种不同的鞋底，在完全行走周期中，在图7a-7c所示的测量区域的对端的两个测量点的相对位移的测量；
图7a-c：用于图6a-6c测量的测量点位于图7a-7c所示的测量区域的端部；
图8a-c：当侧面的后跟区域接触地面时，施加到三种不同的鞋底夹层的鞋底材料上的水平剪切效果的比较；
图9：在整个行走周期过程中，在不同的鞋底夹层的鞋底材料的后跟区域中，在纵向方向(AP方向)上的剪切效果的测量；
图10a-d：在整个行走周期过程中，在不同的鞋底夹层的鞋底材料的后跟区域中，在纵向方向(AP方向)和中间方向(ML方向)上的剪切效果另外的测量；
图11：在整个行走周期过程中，在各自不同的鞋底夹层的鞋底材料的后跟区域中，在纵向方向(AP方向)上的剪切效果的几个测量的平均值；
图12：在整个行走周期过程中，在各自不同的鞋底夹层的鞋底材料的后跟区域中，在中间的侧面方向(ML方向)上的剪切效果的几个测量的平均值；
图13a-e：在行走结束时，当足部前掌区域离开地面时在不同的鞋底夹层的鞋底材料上的脚底的剪切效果的示意(参见图13e)；
图14a-c：根据本发明一方面的具有鞋底的鞋子优选的实施方案；
图15a-c：根据本发明一方面的具有鞋底的鞋子另一优选的实施方案；
图16：具有鞋底夹层和外底的鞋子鞋底的优选的实施方案，该外底选择性地影响了鞋底夹层的剪切容量和弯曲容量；
图17：具有鞋底夹层和外底的鞋子鞋底的特别优选的实施方案，该外底选择性地影响了鞋底夹层的剪切容量和弯曲容量；
图18：用于外底的可能的实施方案的图示，其选择性地影响了鞋底夹层的剪切和弯曲容量；
图19，20：在ML方向上穿过两种实施方案的鞋底夹层的示意性横截面，其包含可以相对于彼此滑移的第一和第二平板元件；
图21a-b：根据本发明的鞋子的实施方案，其具有一种实施方案的根据本发明的鞋底，其包含从坯体上激光切割的控制元件；和
图22a-d：根据本发明的鞋子的另一目前优选的实施方案，其具有根据本发明的鞋子鞋底的实施方案。
具体实施方式
在下面的详细说明中，描述了涉及运动鞋的本发明目前优选的实施方案。但是，要强调的是本发明不限于这些实施方案。本发明还可以例如用于防护鞋，休闲鞋，远足鞋，高尔夫鞋，冬季鞋子或者其他鞋子以及用于防护性衣服以及运动服装和运动装备中的填料。
图1显示了根据本发明一方面的鞋底100。鞋底100包含缓冲元件110，其包含无规排列的膨胀材料的粒子，以及控制元件130，其选择性地影响了缓冲元件的剪切容量。
在一优选的实施方案中，如图1所示，缓冲元件110是分别作为鞋底夹层或鞋底夹层的一部分来提供的。缓冲元件110包含无规排列的膨胀材料的粒子。在一实施方案中，整个缓冲元件110由膨胀材料组成。但是，不同的膨胀材料或者几种不同的膨胀材料的混合物可以用于缓冲元件110的不同的部分的区域中。在另一实施方案中，缓冲元件110仅仅一个或多个部分的区域由膨胀材料组成，而其余的缓冲元件110由非膨胀材料组成。例如缓冲元件110可以包含中心区域的一种或多种膨胀材料粒子，所述的中心区域被非膨胀材料的框架所包围，来增加鞋底的形状稳定性。依靠膨胀和/或非膨胀材料适当的组合，可使得制造的缓冲元件110具有期望的缓冲和稳定性。
该膨胀材料的粒子可以具体包含一种或多种下面的材料：膨胀乙烯乙酸乙烯酯(eEVA)、膨胀热塑性氨基甲酸酯(eTPU)、膨胀聚丙烯(ePP)、膨胀聚酰胺(ePA)、膨胀聚醚嵌段酰胺(ePEBA)、膨胀聚甲醛(ePOM)、膨胀聚苯乙烯(PS)、膨胀聚乙烯(ePE)、膨胀聚氧乙烯(ePOE)、膨胀乙烯丙烯二烯单体(eEPDM)。每个的这些材料具有特定的特性，其取决于鞋底的需求的属性，可以有利的用于制造鞋子鞋底。具体的，eTPU具有优异的缓冲性能，其在较低或较高的温度也保持不变。此外，eTPU是非常弹性的，并且例如踩踏到地面的压缩过程中所存储的能量在随后的膨胀过程中几乎完全的回复到足部。另一方面，EVA例如本身的特征在于大的强度，并因此适于例如框架结构，其包围着膨胀材料或整个缓冲元件110的区域，来赋予该缓冲元件110高的形状稳定性。
使用不同的材料或者不同的材料的混合物用于制造缓冲元件110进一步允许提供这样的缓冲元件110，其包含具有不同的固有的耐剪切性的区域。如这里所述，与控制元件130相连接，这明显增加了鞋子鞋底100的结构设计中的自由度且由此增加了选择性地影响鞋子鞋底100的剪切行为的可能性。
在一种优选的实施方案中，如图1所示，控制元件130是作为外底或外底的一部分来提供的。控制元件130在这里优选包含一种或多种下面的材料：橡胶，非膨胀热塑性氨基甲酸酯，纺织品材料，聚醚嵌段酰胺以及箔或箔状材料。在一种特别有利的实施方案中，缓冲元件110和控制元件130是由属于同类的材料制成的，特别是膨胀和/或非膨胀热塑性氨基甲酸酯。这明显简化了制造方法，因为例如缓冲元件110和控制元件130可以作为一个整体提供在单个模具中，无需另外使用粘结剂。
为了选择性地影响缓冲元件110的剪切行为，该控制元件具有许多不同的尺寸、硬度和膨胀率的突出132，不同的长度、厚度和结构的隆起或凸出135，以及不同直径的开口和凹槽138。通过改变这些设计可能性，可以选择性控制由控制元件130施加的对于缓冲元件110剪切行为的影响。
图16例如显示了根据本发明的用于鞋子的鞋底1610的一种实施方案1600，其包含作为鞋底夹层而提供的缓冲元件1630，并且其包含无规排列的膨胀材料的粒子1635。图16的左部分显示了未承载状态和图16的右部分显示了在接触1650地面后的承载状态。鞋底1610进一步包含控制元件1620，其是作为外底提供的，并且其包含许多突出1622以及许多凹槽/凹陷1628。这里该控制元件1620的材料优选具有比鞋底夹层1630的材料更高的强度/刚度。例如该控制元件1620可以作为箔来提供，在其上可以选择性地施加突出1622。例如该控制元件1620可以是由TPU形成的箔，在其上可以施加同样由TPU制成的突出1622。这样的优选的实施方案具有优点，即，该箔和突出，例如可以化学键合，而无需使用另外的结合剂，并且其是极其稳定的和耐用的。在其他实施方案中，该控制元件包含其他/另外的材料。
如图16的右部分所示，在接触1650地面后，突出1622压入鞋底夹层1630的材料中，因为控制元件1620的材料如上所述优选有比鞋底夹层1630的材料更高的刚度/强度。由此形成区域1660和1670，在其中将鞋底夹层1630的材料压缩到不同的程度。
具体的，将区域1670中(在其中将突出1622在承载下压入鞋底夹层1630中)的鞋底夹层的材料压缩到比区域1660中更高的程度，在其中该控制元件包含凹槽/凹陷1628。所引起的鞋底夹层材料不同的压缩由此选择性地影响在相应区域1660和1670中的鞋底夹层材料的拉伸和/或剪切容量。例如鞋底夹层材料的拉伸能力在进一步压缩的区域1670中相比于不太压缩的区域1660降低。此外，这导致了鞋底夹层1630在外底1620处的锚定并进而增加地面抓握。
因此，鞋底夹层1630的拉伸和/或剪切容量可以在单个部分的区域中，依靠具有变化的突出1622的控制元件1620不同的设计来选择性地激活或者抑制。
突出1622可以是各种的设计。例如突出1622可以是锐角的、锥形的或者棱锥形的，突出1622可以圆柱的，它们可以是半球形的，该控制元件1620可以是波状等。突出1622在这里充当了一种定位点，其允许鞋底夹层材料的靶向局部压缩。宽间隔的突出1622在这里允许鞋底夹层材料例如比窄间隔的突出1622更大的拉伸移动。由此还可以选择性地影响鞋底夹层1630的剪切容量。
图17显示了根据本发明鞋底1710的一特别优选的实施方案1700，其包含缓冲元件1730，该缓冲元件作为鞋底夹层提供，并且其包含无规排列的膨胀材料的粒子1735，处于未承载的状态。鞋底1710进一步包含作为外底提供的控制元件1720，所述的控制元件包含许多突出1722和许多凹槽/凹陷1728。控制元件1720的材料在这里优选具有比鞋底夹层1730的材料更高的强度/刚度。图17所示的控制元件对称的波形设计允许一方面如上所述在承载下鞋底夹层1730在外底1720上特别良好的锚定，和因此特别良好的地面抓握。此外，以这样的方式设计的控制元件1720可以在制造方法过程中无任何问题的引入到用于制造的模具中。
图18示意性显示了本发明的控制元件1800a，1800b，1800c和1800d另一实施方案。该实施方案1800a，1800b，1800c和1800d优选作为外底或其的部分来提供，包含许多突出1810以及凹陷和/或增强性隆起1820，其可以例如将两个突出彼此相连。这里突出1810可以包含许多不同的形状、尺寸、高度等，如上所述。这同样适用于凹陷和/或增强性隆起1820。例如控制元件1800a，1800b，1800c和1800d它们的宽度/厚度和/或深度/高度以及它们的位置和定向可以根据各自的需求来适应鞋底，来选择性地影响鞋底的性能。这里同样的，要明确强调的是凹陷和/或增强性隆起1820不需要必然的排列在两个突出1810之间，而是充当了独立的可能性来设计本发明的控制元件。具体的，这样的增强性突出可以有利的用于中间的足中区域(参见1455)来增加鞋底那里的稳定性和来降低这个区域中的鞋底夹层材料的剪切和拉伸能力。
此外，根据本发明的另一方面，控制元件可以包含另外的功能元件例如诸如扭转和/或增强元件等，作为部件和作为与其的一个整体来制造。
另外，控制元件可以作为整个外底来提供。但是在另一实施方案中，外底包含许多单个独立的控制元件，其也可以彼此相连。
在一种优选的实施方案中，该第一区域(其具有与第二区域相比降低的剪切容量)位于足中的中间区域，而该第二区域位于后跟的侧面区域中。在一种特别优选的实施方案中，该控制元件130具体包含在足中区域的中间边缘处的稳定性凸出135，以及许多的直径朝着后跟和足尖渐增的开口。以此方式调整的缓冲元件110的剪切行为有利的支持了跑步者的移动机构中的天然生理过程和增加了穿戴舒适度和跑步者的效率，以及使得受伤的风险最小。
除了影响缓冲元件110的剪切行为之外，该控制元件还可以影响缓冲元件的耐弯曲性。例如如果控制元件130稳固的连接到缓冲元件130的一定区域中，则控制元件130的耐弯曲性也影响了缓冲元件110的耐弯曲性。控制元件130的耐弯曲性它部分的取决于例如该控制元件130的上述设计选项。因此在图1所示的优选的实施方案中，后跟和脚趾区域的耐弯曲性低于足中区域(其是依靠增强性凸出135来稳定的)。
在另一优选的实施方案中，鞋底100进一步包含脱偶合区域160。在这个区域中，缓冲元件110和控制元件130并非彼此直接连接。在一实施方案中，在这个区域中在缓冲元件110和控制元件130之间根本不存在连接。在一优选的实施方案中，缓冲元件110和控制元件130在这个区域中依靠具有剪切容量的材料来结合。在一特别优选的实施方案，这种具有剪切容量的材料包含例如下面材料的一种或多种：eTPU，发泡材料或凝胶。这使得缓冲元件110相对于控制元件130具有另外的剪切运动和因此具有影响鞋底100的剪切行为的另外的可能性。这样的脱偶合区域160优选位于侧面的后跟区域中，因为在这里，如下面的更详细说明进一步显示的，最强的剪切力发生在跑步过程中。
图19显示了在中间的-侧面方向穿过本发明的一种实施方案的鞋底夹层1900的横截面，其包含无规排列的膨胀材料的粒子1910，并且其可以有利的与这里所述的本发明的其他方面相组合。在图19所示的实施方案中，整个鞋底夹层1900由膨胀材料组成。但是，对本领域技术人员来说很显然这仅仅是本发明的鞋底夹层1900的一个具体例子，并且在其他实施方案中，仅仅鞋底夹层1900的一个或多个部分的区域可以包含膨胀材料的粒子1910。该鞋底夹层进一步包含第一平板元件1920和第二平板元件1930，其可以相对于彼此滑动。特别优选的是这样的设计，在其中平板元件1920和1930可以在几个方向上进行滑移。在一种优选的实施方案中，两个平板元件1920和1930完全被鞋底夹层1900的材料包围，特别优选被鞋底夹层1900的膨胀材料1910包围。但是在其他实施方案中，平板元件1920和1930仅仅部分的被鞋底夹层1900的材料包围。
优选两个平板元件1920和1930如图19所示排列在鞋底夹层1900的后跟区域中，它们彼此直接相对布置。在另一实施方案中，在两个平板元件1920和1930之间存在着润滑剂或凝胶等，其抵消了平板元件1920，1930由于滑移引起的磨损和促进了滑动。
通过两个平板元件1920和1930的滑移，这样的排列可以例如分别吸收或者降低当穿戴者踩踏到地面上时作用在他的移动机构上的水平剪切力。这防止了关节磨损和该穿戴者受伤，特别是当他/她跑步/快走时更是如此。在其他实施方案中，所示的排列还可以位于鞋底夹层1900的不同区域中，例如来进一步支持足部在行走过程中的翻滚。
在另一实施方案中(未示出)，两个平板元件1920和1930每个另外包含弯曲的滑动表面。在一种优选的实施方案中，选择两个滑动表面的曲率，以使得两个滑动表面正确匹配。通过适当的选择曲率的程度和方向，可以影响例如当踩踏到地面上时，其中第一平板元件1920相对于第二平板元件1930滑移优选发生的方向。这同样对于剪切力施加了影响，该剪切力分别是由鞋底夹层吸收的或者传递给穿戴者。
这样的平板元件另外优选的实施方案(其可以相对于彼此滑动和其可以有利的与这里所述的属于本发明的一种或多种实施方案相组合)可以在DE10244433B4和DE10244435B4中找到。
对于现在刚刚所述的功能，如果鞋底夹层1900的材料通过回复力抵消了两个平板元件1920和1930的滑移，则它是进一步优选的。优选这种回复力可归因于这样的事实，即，两个平板元件1920和1930被鞋底夹层1900的材料包围，特别是被鞋底夹层1900的膨胀材料1910包围，和鞋底夹层1900的材料是在与两个平板元件1920和1930相邻的区域中，在滑移方向上分别通过该第一和第二平板元件1920和1930的移动来压缩的。归因于所述材料，特别是鞋底夹层1900的膨胀材料1910的弹性，产生了回复力，其抵消了第一和第二平板元件1920，1930各自的滑移，并且无需复杂的机构来达到这个效果。
图20显示了现在刚刚讨论的实施方案的变化在中间的-侧面方向上的横截面，其具有鞋底夹层2000，其包含无规排列的膨胀材料的粒子2010。该鞋底夹层包含平板元件2020和第二雪橇形元件2030。两个元件2020，2030可以进行相对于彼此的滑移。归因于第二元件2030的雪橇形设计，用于这样的滑移的优选的方向是预设的。但是，在一种优选的实施方案中，在该第一元件2020和第二雪橇形元件2030之间存在着空隙2040，其也允许两个元件2030和2040相对于彼此小的滑移，并且其不处于上述的优选的方向上。通过配合空隙2030的尺寸，这样的滑移的程度(其不处于优选的方向上)可以单个适于鞋底的需要和需求。因此，非常小的空隙2040允许两个元件2020和2030几乎仅在优选的方向上滑移，这会导致鞋底增加的稳定性。但是，较大的空隙2040促进了在非优选的方向上也明显的滑移。这使得例如当接触地面时鞋底能够吸收水平剪切力。
在图1所示的优选的实施方案中，缓冲元件110进一步至少部分的包围着元件120，例如扭转或增强元件。在一种优选的实施方案中，元件120具有比缓冲元件110的膨胀材料更高的变形刚度。元件120因此可以用于进一步影响鞋底100的弹性以及剪切性能。在另一实施方案中，元件120也可以例如是用于光学设计的元件和/或用于接收电子部件的元件和/或电子部件或者任何其他功能元件。在元件120用于接收另外的元件例如诸如电子部件的情况中，则它优选具有中空区域，该区域是从外面可接近的。在图1所示的实施方案中，这样的腔室可以例如位于凹槽140的区域中。在一优选的实施方案中，元件120没有与缓冲元件110，例如通过粘结剂，结合。具体的，该元件在一优选的实施方案中不包含与该缓冲材料110的膨胀材料的结合。因为缓冲元件110部分的包围着所述的元件，因此这样的固定元件120的键合是不需要的。所以，非可胶合材料也可以用于制造鞋子。在另一实施方案中，元件120还可以在单个区域中，例如依靠结合例如诸如粘结剂结合来与控制元件130连接/结合，或者作为一个整体来提供。
在图1所示的实施方案中，鞋底100进一步包含后跟夹150。优选后跟夹150包含侧面的指状物和中间的指状物，其彼此独立的包围着后跟的侧面的和中间的面。这使得足部良好的固定到鞋底100上，同时不过度的限制足部的移动空间。在另一优选的实施方案中，后跟夹150进一步在阿喀琉斯腱的区域中包含凹槽。这防止了在后跟上的区域中的阿喀琉斯腱上的刺激或摩擦，特别是后跟夹150的上边缘。在一优选的实施方案中，后跟夹150可以进一步例如通过结合来结合到控制元件130和/或元件120上或者与其作为一个整体。
图2显示了四种不同的鞋子200，220，240和260，其用于进行不同材料的鞋底的弹性和剪切性能的测量。这些测量最重要的结果汇总在下图3-9中。
鞋子200具有上部205以及鞋子鞋底210和滑动元件212，例如在DE10244433B4和DE10244435B4中所述。
鞋子220包含上部225以及eTPU制成的鞋底夹层230，其被EVA的框架所包围。EVA可以例如是压缩模制的02055C CMEVA，其的密度是0.2g/cm3和硬度是55asker C。
鞋子240包含上部245以及EVA的鞋底夹层250。
此外，鞋子260包含上部265以及eTPU的鞋底夹层270。
图3a、3b和4显示了eTPU(鞋子260)和EVA(鞋子240)的鞋底的垂直(即，从足部到地面方向上)的压缩。
为了测量不同的材料和鞋底设计的这些和另外所讨论的性能，对于每个测量，在行走周期过程中采用了大量的(>100)图片，称作“级数”。它们是从1开始连续编号的。对于每个测量，因此在各自步骤中在记录的编号或“级数”与这个记录的时间点之间存在着一一对应的关系。但是，必须要注意是在不同的测量之间，对于单个级数会存在着某些时间偏移，即，来自不同测量的相同编号的级数并不必然对应于在各自测量中所测量的行走过程中相同的时间点。
图3a和3b的图片300a和300b是在后跟接触地面过程中记录的。图3a和3b显示了与未承载态的鞋底相比，各自的鞋底夹层区域的压缩百分比。如所预期的，在前掌区域在后跟接触地面的同时没有发生压缩(参考320a，320b)。但是在后跟区域中，在eTPU鞋底上可见明显的压缩(参考310a)。该测量因此显示了eTPU产生了比EVA明显更强的垂直下承载。此外，在eTPU鞋底压缩过程中所存储的能量在行走过程中基本回复给跑步者。这明显增加了跑步效率。
这也被图4所证实。在水平轴上显示了各自级数的值(即，时间)，和在垂直轴上显示了鞋底夹层的垂直压缩。显示了eTPU鞋底270所测量的值410以及EVA鞋底250所测量的值420。在最大垂直承载的时间，EVA鞋底夹层250可以凹陷仅仅大约1.3mm，而eTPU鞋底夹层270可以凹陷大约4.3mm。通常，eTPU的垂直压缩值与EVA的那些相比是2：1-3：1，在一些实施方案中甚至高于此。
图5a和5b显示了在eTPU鞋底夹层270(测量500a)和EVA鞋底夹层250(测量500b)的侧面的侧壁内，同样在后跟接触地面的时刻，与未承载态的鞋底相比，所述鞋底夹层材料的局部材料拉伸。但是，除了与未承载态的鞋底相比的材料拉伸百分比指示之外，图5a和5b的图片还指示了拉伸向量形式的材料拉伸方向。从这个图可以看出，在eTPU鞋底夹层270中，发生了比EVA鞋底夹层250中明显更大的材料拉伸。这归因于eTPU比EVA更好的剪切容量。所以，eTPU特别适于制造缓冲元件来吸收跑步过程中的剪切力。在这里所讨论的例子中，具有eTPU的材料拉伸比EVA高出了2-3倍。更精确的，eTPU的材料拉伸平均是6-7％的拉伸率；最大拉伸率是8-9％；EVA的材料拉伸平均是2％的拉伸率；最大拉伸率是3-4％。
此外，该测量揭示了在eTPU鞋底夹层270和EVA鞋底夹层250的侧面侧壁中的材料拉伸遵循在跑步过程中跖骨弓形的天然形状，即，该鞋子遵循足部的翻滚移动。这利于足部的穿戴舒适性且合脚。
图6a-6c显示了测量610a，610b和610c的两个测量点的相对偏移，单位毫米，其每个位于图7a-7c所示的测量区域710a，710b和710c的对端。测量610a610b和610c每个包含完整的行走周期。在图7a-c中，在开始位置上显示了用于各自测量的鞋子。
图6a，7a显示了鞋子200的测量结果和测量点，鞋子200具有鞋子鞋底210和滑动元件212，如DE10244433B4和DE10244435B4所述。
图6b，7b显示了鞋子220的测量结果和测量点，鞋子220具有eTPU的鞋底夹层230和EVA缘。
图6c，7c显示了具有EVA鞋底250的鞋子的测量结果和测量点。
很显然可见鞋子200的滑动元件212和具有EVA缘230的eTPU鞋底允许在两个测量点之间比EVA鞋底夹层250明显更大的偏移。这意味着下鞋底夹层表面相对于上鞋底夹层表面的更好的剪切容量和因此更好的在跑步过程中发生的剪切力吸收能力。要注意的是鞋子220(其结构更简单)允许高达2.5mm的偏移值(参考图6b)，而具有滑动元件212的鞋子200允许仅仅高达大约2mm的偏移值(参考图6a)。相反，具有EVA鞋底夹层250的鞋子240允许仅仅高达大约0.5mm的偏移值(参考图6c)。
图8a-8c显示了具有滑动元件212的鞋子200(测量800a)，具有eTPU鞋底夹层和EVA缘230的鞋子220(测量800b)和具有EVA鞋底夹层250的鞋子240(测量800c)的剪切行为另外的测量。所显示的是在后跟接触地面的时刻，与未承载态相比的鞋底材料的局部偏移。
很显然可见具有滑动元件212的鞋子200和具有eTPU鞋底夹层和具有EVA缘230的鞋子220在后跟区域中具有比具有EVA鞋底夹层250的鞋子240明显更高的剪切容量。
图9同样显示了对于四种不同的鞋子，在整个行走周期过程中，鞋底夹层材料中在纵向方向(AP方向)上的剪切测量的测量结果。
曲线910同样显示了对于具有滑动元件212的鞋子200，当后跟接触地面时图6a的测量结果，具有最大剪切大约2mm。曲线930同样显示了对于具有eTPU鞋底夹层和EVA缘230的鞋子220，在后跟接触地面的过程中图6b的测量结果，具有最大剪切大约2.5mm。曲线940同样显示了对于具有EVA鞋底夹层250的鞋子240，在后跟冲击到地面的过程中，图6c的测量结果，具有最大剪切大约0.5mm。曲线920最后显示了对于具有eTPU鞋底夹层270的鞋子260，在后跟接触地面的过程中，以同样的方式进行的测量的结果，具有最大剪切大约1.8mm。
因此可以认可的是，具有eTPU鞋底夹层270的鞋子260和特别是具有eTPU鞋底夹层和EVA缘230的鞋子220具有非常良好的剪切容量和因此非常适于鞋底夹层的构造。
图10-13显示了不同设计的鞋底的剪切容量的进一步的测量。
图10a-10d显示了在行走周期过程中，测量区域长度变化的测量，其一个为在鞋底后跟区域中的纵向方向(AP方向)上，一个为在中间的-侧向方向(ML方向)上。这些长度变化提供了关于各自鞋底的脚底的剪切容量的信息。
图10a显示了对于具有EVA鞋底夹层，无外底的鞋子，例如鞋子240，在AP方向上延伸的测量区域1015a的长度1010a的变化，和在ML方向上延伸的测量区域1025a的长度1020a的变化。该测量显示了在AP方向上长度最大变化是大约1.2mm和在ML方向上是大约0.3mm。
图10b显示了对于具有eTPU鞋底夹层，无外底的鞋子，例如鞋子260，在AP方向上延伸的测量区域1015b的长度1010b的变化，和在ML方向上延伸的测量区域1025b的长度1020b的变化。该测量显示了在AP方向上长度最大变化是大约3.5mm和在ML方向上是大约1.5mm。
图10c显示了对于具有滑动元件的鞋子，例如鞋子200，在AP方向上延伸的测量区域1015c的长度1010c的变化，和在ML方向上延伸的测量区域1025c的长度1020c的变化。该测量显示了在AP方向上长度最大变化是大约3.2mm和在ML方向上是大约0.7mm。
图10d显示了对于根据图1和14a-14c的优选的实施方案的鞋子1400(其包含鞋底夹层，该夹层包含eTPU，以及作为外底的控制元件1450(参见下面))，在AP方向上延伸的测量区域1015d的长度1010d的变化，和在ML方向上延伸的测量区域1025d的长度1020d的变化。该测量显示了在AP方向上长度最大变化是大约3.4mm和在ML方向上长度是大约0.5mm的负变化。特别是，ML方向上长度的负变化意味着鞋子在足中区域中非常良好的稳定性，其反映了控制元件1450的中间增强1455的影响。
图11和12显示了类似于图10a-10d所示的测量所进行的一系列测量的平均值。
图11显示了在整个行走周期过程中，对于具有滑动元件的鞋子例如鞋子200(参见曲线1110)，对于具有eTPU鞋底夹层的鞋子例如鞋子260(参见曲线1120)，对于具有EVA鞋底夹层的鞋子，例如鞋子240(参见曲线1130)和对于根据图14a-14c的鞋子1400(参见曲线1140)，在AP方向上延伸的测量区域长度的平均变化。
图12显示了在整个行走周期过程中，对于具有滑动元件的鞋子例如鞋子200(参见曲线1210)，对于具有eTPU鞋底夹层的鞋子，例如鞋子260(参见曲线1120)，对于具有EVA鞋底夹层的鞋子，例如鞋子240(参见曲线1230)和对于根据图14a-14c的鞋子1400(参见曲线1240)，在ML方向上延伸的测量区域长度的平均变化。
从图11和12中可以推出，根据一特别优选的实施方案的鞋子1400具有对于全部四种所测试的鞋子类型的最佳剪切容量，在AP方向上长度的最大变化大于3mm。同时，鞋子1400表现出在ML方向上足够的稳定性，如图12中可见。因为在跑步过程中剪切力主要发生在AP方向上，和因为足部在ML方向上的弯曲/滑动被尽可能多地避免，因此鞋子的这种组合性能是特别有利的。
在另一优选的实施方案中，该缓冲元件使得下鞋底表面相对于上鞋底表面在AP方向上的剪切运动大于1mm，优选大于1.5mm和特别优选大于2mm。在该缓冲元件的不同的剪切容量值之间的选择使得鞋子鞋底单个适应跑步者的需要和生理状况。这里所讨论的值仅仅用作本领域技术人员的指导来获得缓冲元件剪切容量的典型的优选值的印象。在单个情况中，这些理想的值必须具体适应穿戴者的期望和需要。
图13a-13d显示了与未承载态的鞋子相比，当足部经由前掌离开地面的时刻，不同鞋子的鞋底中的脚底材料拉伸百分比，如图13e所示意。图13a-13d此外显示了拉伸向量，其局部显示了材料拉伸方向。图13a显示了具有EVA鞋底夹层的鞋子240的测量1300a，图13b显示了具有eTPU鞋底夹层的鞋子260的测量1300b。图13c显示了具有滑动元件的鞋子如鞋子200的测量1300c，和图13d显示了根据图1和14a-14c的优选的实施方案的鞋子1400的测量1300d，该鞋子包含鞋底夹层(其包含eTPU)以及作为外底提供的控制元件1450(参见下面)。
从所述图中清楚可见，在足部/鞋子这个位置上(即，当足部在前掌区域上离开地面时，参见图13e)，鞋子240和260的材料的主要承载和变形局部发生在前掌区域的中间(参见图13a和图13b)(在足部的其他位置中，在后跟区域也可以观察到主要的承载和变形)。但是在具有滑动元件的鞋子和鞋子1400的情况中，材料遵循外底的形状来拉伸。在图13d中，特别的，可以看见外底1450的结构，具有的开口1452、隆起1458和突出1459。此外，图14显示了前掌区域中几乎全部的拉伸向量在AP方向上平行延伸，即，该材料几乎仅在AP方向上拉伸，同时它显示了在ML方向上良好的稳定性。这对于动态伸离足部而不损失稳定性而言是令人期望的。在鞋底在ML方向上稳定性不足的情况中，足部将处于侧滑或者弯曲的危险，特别是在更高的跑步速度和例如在弯曲的或者不平坦的地形时更是如此。
控制元件1450(例如处于外底的形式)导致形成了预定的区域，在这里需要特定的剪切和/或拉伸行为或者特定的稳定性。控制元件1450的设计可以适应每个运动的需要。线性运动具有与，例如侧面运动，不同的对于鞋底的剪切行为和稳定性的需求。所以，控制元件1450和鞋底概念可以单个设计用于特定的运动。例如对于运动如(室内)足球、篮球或跑步运动来说，最佳/最重要的剪切和稳定性区域可以确定和单独匹配。例如在许多应用领域中，这样的优选的剪切和/或拉伸区位于大脚趾下面和后跟区域中。此外，依靠这里所述的属于本发明的方面，可以制造这样的鞋底，其能够理想的模拟足部的翻滚如当赤脚行走时。
图14a-14c显示了一种优选的实施方案的鞋子1400，其具有部分作为鞋底夹层的一部分或者作为鞋底夹层提供的缓冲元件1410，所述的缓冲元件包含无规排列的膨胀材料的粒子，特别是eTPU的粒子，和作为外底的一部分或者作为外底提供的控制元件1450，其降低了与后跟的侧面区域相比，在足中的中间区域中的鞋底夹层1410的剪切容量。另外，图14a-14c所示的鞋子包含上部1420。在一种优选的实施方案中，鞋子1400进一步包含后跟夹1430以及另外的扭转或者增硬元件1440，如上面涉及图1和相应的实施方案所述的那样。
在一优选的实施方案中，作为外底提供的控制元件1450不包含膨胀材料。特别优选的是该控制元件分别是由橡胶、热塑性氨基甲酸酯、纺织品材料、聚醚嵌段酰胺(PEBA)或者箔和箔状材料或者这样的材料组分来制成的。如果控制元件1450和缓冲元件1410是如上所述由同一类材料的材料制成的，则它是更加有利的。此外，控制元件1450优选在足中的中间区域中包含许多不同尺寸的开口1452、凸出1455以及许多的隆起1458和突出1459。这些元件如上所述用于影响控制元件1450的柔韧性和刚度性能，其对于它们的部分来说影响了鞋底和特别是鞋底夹层1410的剪切容量和弯曲刚度。突出1459和隆起1458此外能够增加地面抓握力，特别因为在该优选的实施方案中控制元件1450是作为外底的一部分。
图14a-14c所示的优选的实施方案(在足中的中间区域中具有凸出1455以及许多不同直径的开口1452)使得后跟区域，特别是侧面后跟区域中具有特别良好的剪切容量，以及在中间的足中区域中具有良好的稳定性。如上数次所述，这种组合的性能对于用于跑步鞋的情况中是特别有利的。但是，其他组合的性能也是可能的，并且这里所提出的设计选项和实施方案使得本领域技术人员能够制造具有期望的性能的鞋子。
图15a-15c显示了根据本发明一方面的另一优选的实施方案的鞋子1500。鞋子1500包含作为鞋底夹层的一部分或者作为鞋底夹层提供的缓冲元件1510，其包含无规排列的膨胀材料的粒子例如eTPU。此外鞋子1500包含作为外底的一部分或者作为外底提供的控制元件1540，其能够以已经重复讨论的方式来选择性地影响缓冲元件1510的剪切容量和弯曲刚度。鞋子进一步包含上部1520以及后跟夹1530。
图21a-b显示了本发明另一优选的实施方案的鞋子2100。鞋子2100包含鞋底，其包含具有无规排列的膨胀材料的粒子的缓冲元件2110。在这里所示的示例性实施方案中，缓冲元件2110是作为鞋底夹层2110来提供的。但是，它也可以仅仅例如是其的一部分。
鞋子2100此外包含上部2120。上部2120可以由大量不同材料和通过大量不同制造方法来制成。上部2120可以特别是经线编织的、纬线编织的、机织的或者辫子形编织的，并且它可以包含天然或合成材料，它可以包含纤维或纱线、多层材料、复合材料等。
鞋子2100的鞋底此外包含控制元件2150，其在目前的情况中作为外底2150来提供。在其他情况中，它可以仅仅是外底的一部分或者它可以是鞋底夹层的一部分。控制元件2150没有膨胀材料。用于该控制元件/外底2150的合适的材料可以包括橡胶、非膨胀热塑性氨基甲酸酯、纺织品材料、聚醚嵌段酰胺以及箔和箔状材料。
与缓冲元件2110在第二区域中的剪切运动相比，控制元件2150降低了缓冲元件2110在第一区域中的剪切运动。降低的剪切可以例如发生在区域2160，2165中，这里该控制元件2150包含材料连续的区域。它还可以发生在“材料网”2170，2175的区域中，该区域在该控制元件2150中散布有空隙2152，2155，2158。例如在这些空隙2152，2155，2158的区域中，相比较剪切运动会增加。
考虑到在这个文献中所述的，涉及本发明控制缓冲元件的剪切运动的理念的解释，对本领域技术人员来说很显然通过选择材料连续区域(如区域2160，2165)的不同的设计和排列，可以根据期望，以许多方式来影响鞋子2100的鞋底夹层2110的“材料网”(如网2170)和空隙(如空隙2152，2155，2158)，剪切和其他性能如弯曲刚度，扭转刚度或者通常的滚翻行为。该影响甚至可以进一步用潜在包括的控制元件2150的凸出、隆起、突出的微调，如前所述。
在这种情况中，控制元件2150是从坯体(未示出)上激光切割的。这可以在控制元件2150固定到鞋子2100的鞋底的其余部分上，特别是鞋底夹层2110上之前进行，并且优选以自动化方式进行，至少进行到较大的程度。但是，原则上该坯体还可以首先排列在例如鞋底夹层2110处，然后切割该坯体和最后除去坯体的切除的区域。为此目的，结合剂可以施用到鞋底夹层2110和坯体之间，其没有立即完全硬化，而是仍然提供了足够的粘附，以使得坯体固定到鞋底夹层2110上(或者鞋子2100的其他部分上)用于切割。对于切割来说，包括坯体的鞋子2100可以例如排列在末尾来允许立体定位在切割装置中。在除去坯体的切除块(由于所述试剂没有完全硬化，因此这仍然是可能的)之后，该结合剂然后可以搁置至完全硬化或者通过加热、冷却、激励或者其他手段来促进硬化。
在最简单的形式中，坯体可以作为材料层，其包含例如一种或多种的适于制造上述控制元件/外底的材料。还可能的是例如该坯体是以不同的尺寸、厚度来提供的，具有预定的空隙、凸出、隆起、突出等，其可以已经提供了基础图案，其可以然后通过激光切割方法来精细调整。这样的基础图案可以例如适应在所述的特定运动活动中存在的特定的移动图案，并且不同的坯体可以用于制造用于不同的运动活动的鞋子2100。例子可以包括用于跑步鞋、网球鞋、篮球鞋、足球鞋等的坯体。这种方案会具有优点，即，坯体可以快速的和大量的事先生产，然后可以更有效和更快的进行单个定制。为此目的，该坯体还可以已经包含足部或鞋底的大致轮廓。
如果该定制(特别是通过激光切割)是在这样的地点例如在运动事件的零售处、卖场等，则这会特别变得重要，那里仅有有限的空间用于切割装置和制造设备。
激光切割该控制元件2150可以提供用于该控制元件2150的更大的设计自由度。它还可以提供单个定制该控制元件2150、鞋底和鞋子2100的机会，如上所述。它可以例如允许诸多的流行设计和相应的个性化的每个鞋底或鞋子2100。该定制可以是特定的运动或者根据用户或相关用户的典型的移动。此外，激光切割可以自动化到很大的程度，并且可以基于例如在线工具或者其他定制方法。
虽然已经提及了穿出图21a-b的说明的激光切割，但是其他技术原则上也是可能的。例子是CNC切割、硬模切割、喷水切割。
最后，图22a-d显示了本发明另外的目前优选的实施方案的鞋子2200a，2200b，2200c和2200d。
图22a-d的主要目的是使得本领域技术人员更好的理解本发明的范围和进一步可能的实施方案。所以，实施方案2200a，2200b，2200c和2200d将进行简短的讨论。对于单个方面更详细的讨论，可以参见已经在此前阐述的本发明的鞋子、鞋底、鞋底夹层、缓冲元件和控制元件的实施方案的讨论，特别是实施方案100，1400，1500，1600，1700，1800a-d，1900，2000和2100的讨论。涉及这些实施方案所讨论的特征、选项和功能也适用于实施方案2200a，2200b，2200c和2200d，直到可应用。
鞋子2200a，2200b，2200c，2200d每个具有鞋底，该鞋底包含各自缓冲元件2210a，2210b，2210c和2210d，该缓冲元件包含无规排列的膨胀材料的粒子。而鞋子2200a和2200b的缓冲元件2210a和2210b仅仅延伸穿过前脚掌区域，鞋子2200c和2200d的缓冲元件2210c和2210d延伸穿过鞋子2200c，2200d的整个鞋底。这里所示的缓冲元件2210a，2210b，2210c和2210d是各自鞋底夹层的一部分。但是该缓冲元件的其他排列也是可以想到的。
鞋子2200a，2200b，2200c和2200d的鞋底此外每个包含无膨胀材料的控制元件2250a，2250b，2250c和2250d。与各自缓冲元件2210a，2210b，2210c和2210d的第二区域中的剪切运动相比，控制元件2250a，2250b，2250c和2250d每个降低了各自缓冲元件2210a，2210b，2210c和2210d的第一区域中的剪切运动。在这里所示的实施方案2200a，2200b，2200c和2200d中，控制元件2250a，2250b，2250c和2250d是各自外底的一部分。
控制元件2250a，2250b，2250c和2250d可以进一步用于选择性地增加各自缓冲元件2210a，2210b，2210c和2210d的耐弯曲性的目的。
为了影响各自缓冲元件2210a，2210b，2210c，2210d或鞋底的剪切运动和弯曲刚度，控制元件2250a，2250b，2250c和2250d包含许多处于不同排列、形状、尺寸、鞋底区域等的空隙或者开口2252a，2252b，2252c，2252d。控制元件2250a，2250b，2250c和2250d进一步包含在单个开口2252a，2252b，2252c，2252d之间的“网”或者材料网孔2258a，2258b，2258c，2258d。
尽管开口2252a，2252b，2252c和材料网孔2258a，2258b，2258c在实施方案2200a，220ob和2200c中是以菱形形式配置的，但是开口2252d和材料网孔2258d大致形成了平行四边形。但是其他构造也是可能的，如在这个文献中数次讨论的和例如鞋子2200d的后跟区域中所示。此外，控制元件2250a，2250b，2250c和2250d还可以包含另外的隆起，突出等。例如如图22a所示，控制元件2250a包含许多的突出2259a。
开口2252a，2252b，2252c，2252d和材料网孔2258a，2258b，2258c，2258d以菱形或平行四边形形状的重复排列会具体产生一个或多个优选的方向，鞋底可以主要沿着其剪切或弯曲。通过空隙和材料区域的精确图案和排列，这些优选的方向可以调整到用于具体的鞋底或鞋子的给定的需求的属性。
在下面，描述了另外的例子来便于理解本发明：
1.用于鞋子，特别是用于运动鞋，的鞋底，其包含：
a.缓冲元件，其包含无规排列的膨胀材料的粒子，
b.控制元件，其没有膨胀材料，
c.其中与该缓冲元件的第二区域内的剪切运动相比，该控制元件降低了缓冲元件第一区域内的剪切运动。
2.根据例子1的鞋底，其中该膨胀材料的粒子包含一种或多种下面的材料：膨胀乙烯乙酸乙烯酯，膨胀热塑性氨基甲酸酯，膨胀聚丙烯，膨胀聚酰胺，膨胀聚醚嵌段酰胺，膨胀聚甲醛，膨胀聚苯乙烯，膨胀聚乙烯，膨胀聚氧乙烯，膨胀乙烯丙烯二烯单体。
3.根据前述例子1-2之一的鞋底，其中该控制元件包含一种或多种下面的材料：橡胶，热塑性氨基甲酸酯，纺织品材料，聚醚嵌段酰胺，箔或箔状材料。
4.根据前述例子1-3之一的鞋底，其中该缓冲元件的第一区域具有比该缓冲元件的第二区域更大的固有的耐剪切性。
5.根据前述例子1-4之一的鞋底，其中该控制元件在控制该缓冲元件在第一区域中的剪切运动的第一控制区域内，具有比控制该缓冲元件在第二区域中的剪切运动的第二控制区域内更大的厚度和/或更少的空隙。
6.根据前述例子1-5之一的鞋底，其中该缓冲元件是作为鞋底夹层的一部分来提供的。
7.根据例子6的鞋底，其中该控制元件是外底的一部分。
8.根据例子7的鞋底，其中该外底包含脱偶合区域，其没有直接连接到鞋底夹层的缓冲元件的第二区域上。
9.根据前述例子1-8之一的鞋底，其中该控制元件和缓冲元件是由同类材料，特别是热塑性氨基甲酸酯制成的。
10.根据前述例子1-9之一的鞋底，其中该第一区域位于中间的足中区域中，和其中该第二区域位于侧面的后跟区域中。
11.根据前述例子1-10之一的鞋底，其中该控制元件进一步增加了，与第二区域相比，该第一区域中缓冲元件的耐弯曲性。
12.根据前述例子1-11之一的鞋底，其进一步包含由非膨胀材料，特别是由乙烯乙酸乙烯酯，制成的框架，其包围缓冲元件的至少一部分。
13.根据前述例子1-12之一的鞋底，其中该缓冲元件允许下鞋底表面相对于上鞋底表面在纵向方向上的剪切运动大于1mm，优选大于1.5mm，和特别优选大于2mm。
14.根据前述例子1-13之一的鞋底，其中该控制元件是从坯体上激光切割的。
15.鞋子，特别是运动鞋，其具有根据前述例子1-14之一的鞋底。

Claims (20)

1.用于鞋子(1400；1500；2100；2200a-d)的鞋底(100；1610；1710)，其包含：
a.缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)，其包含无规排列的膨胀材料的粒子(1635；1735)，并且所述缓冲元件是作为鞋底夹层或鞋底夹层的一部分来提供的；
b.控制元件(130；1450；1540；1620；1720；1800a-d；2150；2250a-d)，其不含膨胀材料，并且所述控制元件是作为外底或外底的一部分来提供的；
c.其中与缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)的第二区域内的剪切运动相比，该控制元件(130；1450；1540；1620；1720；1800a-d；2150；2250a-d)包含在足中区域的中间边缘处的稳定性凸出以及许多的直径朝着后跟和足尖渐增的开口，其降低了该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)第一区域内的剪切运动。
2.根据权利要求1所述的鞋底，其中该膨胀材料的粒子(1635；1735)包含下述材料中的一种或多种：膨胀乙烯乙酸乙烯酯、膨胀热塑性氨基甲酸酯、膨胀聚丙烯、膨胀聚酰胺、膨胀聚醚嵌段酰胺、膨胀聚甲醛、膨胀聚苯乙烯、膨胀聚乙烯、膨胀聚氧乙烯、膨胀乙烯丙烯二烯单体。
3.根据前述权利要求之一所述的鞋底，其中该控制元件(130；1450；1540；1620；1800a-d；2150；2250a-d)包含下述材料中的一种或多种：橡胶、热塑性氨基甲酸酯、纺织品材料、聚醚嵌段酰胺、箔或者箔状材料。
4.根据权利要求1或2所述的鞋底，其中该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)的第一区域具有比该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)的第二区域更大的固有的耐剪切性。
5.根据权利要求1或2所述的鞋底，其中与该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)的第二区域中控制剪切运动的第二控制区域相比，该控制元件(130；1450；1540；1620；1800a-d；2150；2250a-d)在第一区域的控制该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110，2210a-d)的剪切运动的第一控制区域中具有更大的厚度和/或更少的空隙(138；1452；2152；2155；2158；2252a-d)。
6.根据权利要求1或2所述的鞋底，其中该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)为鞋底夹层(1410；1630；1730)的一部分。
7.根据权利要求6所述的鞋底，其中该控制元件(130；1450；1540；1620；1720；1800a-d；2150；2250a-d)为外底(1450；1620；1720)的一部分。
8.根据权利要求7所述的鞋底，其中该外底(1450；1620；1720)包含脱偶合区域(160)，其不与鞋底夹层的缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)的第二区域直接相连。
9.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其中该控制元件(130；1450；1540；1620；1720；1800a-d；2150；2250a-d)和该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)是由同类的材料制造的。
10.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其中该第一区域位于中间的足中区域中，其中该第二区域位于侧面的后跟区域中。
11.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其中该控制元件(130；1450；1540；1620；1720：1800a-d；2150；2250a-d)进一步增加了该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)的第一区域相比于第二区域的耐弯曲性。
12.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其进一步包含由非膨胀材料制造的框架，其包围着至少一部分的缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)。
13.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其中该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)允许下鞋底表面相对于上鞋底表面在纵向方向上的剪切运动大于1mm。
14.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其中该控制元件(2150；2250a-d)是从坯体上激光切割的。
15.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其中该控制元件(130；1450；1540；1620；1720；1800a-d；2150；2250a-d)和该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)是由热塑性氨基甲酸酯制造的。
16.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其进一步包含由乙烯乙酸乙烯酯制造的框架，其包围着至少一部分的缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)。
17.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其中该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)允许下鞋底表面相对于上鞋底表面在纵向方向上的剪切运动大于1.5mm。
18.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的鞋底，其中该缓冲元件(110；1410；1510；1630；1730；2110；2210a-d)允许下鞋底表面相对于上鞋底表面在纵向方向上的剪切运动大于2mm。
19.根据权利要求1所述的鞋底，其中所述鞋子是运动鞋。
20.鞋子(1400；1500；2100；2200a-d)，其具有根据前述权利要求之一的鞋底(100；1610；1710)。
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