JP2023006028A - パウチおよびパウチ入りケース - Google Patents

Abstract

【課題】パウチ運搬時の振動に起因したフィルム損傷を抑制すること。【解決手段】ケース８０内に収容された状態で運搬されるパウチ１０であって、第１フィルム４０は、ケース８０内に収容された状態で折り曲がる予定の第１折曲予定箇所４１を有し、左右の第１サイドシール２４は、第１シール基部２４ａから左右方向Ｙの内側に向けて凸状に突出した第１折曲制御シール部２４ｄを有し、第１折曲制御シール部２４ｄは、第１折曲予定箇所４１よりも高さ方向Ｚの外側に位置するように、第１折曲予定箇所４１に隣接して形成されているパウチ１０。【選択図】図２

Description

本発明は、ケース内に収容された状態で運搬されるパウチおよびパウチ入りケースに関する。

従来、本出願人は、特許文献１において、飲料水や液体洗剤等の内容液を収容する容器として、図１２に示すように、左右の側方フィルム１３０と、左右両側に形成された第１サイドシール１２４によって左右の側方フィルム１３０に接続された第１フィルム１４０と、左右両側に形成された第２サイドシール１２５によって左右の側方フィルム１３０に接続された第２フィルム１５０とを有したパウチ１１０を提案している。

そして、本出願人は、パウチ１１０を運搬するに際して、図１２に示すように、フィルム１４０、１５０を折曲予定箇所１４１、１５１で折り曲げてパウチ形状を整え、段ボール等のケース１８０内にパウチ１１０を収容した状態で、パウチ１１０を運搬することを予定している。

特開２０２０－１３２１７７号公報

ところが、本出願人が、図１２に示すような、ケース１８０内にパウチ１１０を収容した状態でのパウチ１１０の運搬を模した振動試験を行った結果、ケース１８０内で下側に向けられた状態で配置された第１フィルム１４０の図１２のＡ箇所において、第１フィルム１４０の損傷が生じることがあることが分かった。

このような図１２のＡ箇所における第１フィルム１４０の損傷は、振動試験における振動に起因して、第１フィルム１４０の折り曲げ箇所（屈曲箇所）が図１２に示す矢印方向（高さ方向）に繰り返し移動を生じることに起因して、発生したものと推測される。

そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡素な構成で、パウチ運搬時の振動に起因したフィルム損傷を抑制することを目的とするものである。

本発明のパウチは、ケース内に収容された状態で運搬されるパウチであって、前記パウチは、内容液収容部を挟んで左右方向に対向して配置された左右の側方フィルムと、左右両側に形成された第１サイドシールによって前記左右の側方フィルムに接続された第１フィルムと、前記内容液収容部を挟んで表裏方向に前記第１フィルムに対向して配置され、左右両側に形成された第２サイドシールによって前記左右の側方フィルムに接続された第２フィルムとを有し、前記第１フィルムは、前記左右の第１サイドシールの一方側から他方側に向けて延びる、前記ケース内に収容された状態で折り曲がる予定の第１折曲予定箇所を有し、前記左右の第１サイドシールは、高さ方向に延びる第１シール基部と、前記第１シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出した第１折曲制御シール部とをそれぞれ有し、前記第１折曲制御シール部は、前記第１折曲予定箇所よりも高さ方向外側に位置するように、前記第１折曲予定箇所に隣接して形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本発明のパウチの他の態様は、ケース内に収容された状態で運搬されるパウチであって、前記パウチは、内容液収容部を挟んで左右方向に対向して配置された左右の側方フィルムと、左右両側に形成された第１サイドシールによって前記左右の側方フィルムに接続された第１フィルムと、前記内容液収容部を挟んで表裏方向に前記第１フィルムに対向して配置され、左右両側に形成された第２サイドシールによって前記左右の側方フィルムに接続された第２フィルムとを有し、前記第１フィルムは、前記左右の第１サイドシールの一方側から他方側に向けて延びる、前記ケース内に収容された状態で折り曲がる予定の第１折曲予定箇所を有し、前記左右の第１サイドシールは、高さ方向に延びる第１シール基部と、前記第１シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出した第１内側折曲制御シール部とをそれぞれ有し、前記第１内側折曲制御シール部は、前記第１折曲予定箇所よりも高さ方向内側に位置するように、前記第１折曲予定箇所に隣接して形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
また、本発明のパウチ入りケースは、前記パウチと、内容液を収容した状態の前記パウチを収容する前記ケースとを備えたパウチ入りケースであって、前記パウチは、前記第１折曲予定箇所で前記第１フィルムを折り曲げた状態で、前記ケース内に収容されていることにより、前記課題を解決するものである。

本請求項１、９、１０に係る発明によれば、第１フィルムがケース内に収容された状態で折り曲がる予定の第１折曲予定箇所を有し、左右の第１サイドシールが、第１シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出した第１折曲制御シール部を有し、第１折曲制御シール部が、第１折曲予定箇所よりも高さ方向外側に位置するように、第１折曲予定箇所に隣接して形成されていることにより、第１折曲予定箇所で第１フィルムを折り曲げてパウチ形状を整えた状態で、ケース内に収容されたパウチを運搬する時に、第１折曲制御シール部によって、パウチ運搬時の振動に起因して第１フィルムの折り曲げ箇所が高さ方向に繰り返し移動することを抑制することが可能であるため、簡素な構成で、パウチ運搬時の振動に起因したフィルム損傷の発生を抑制することができる。
また、第１折曲制御シール部の態様として、第１シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出するという簡素な態様を採用することにより、第１折曲制御シール部以外の部分の設計自由度が損なわれることを回避できる。
本請求項７、８に係る発明によれば、第１折曲予定箇所よりも高さ方向内側に位置するように、第１折曲予定箇所に隣接して形成される第１内側折曲制御シール部を、左右の第１サイドシールに形成することにより、上述した第１折曲制御シール部の形成による効果と同様に、パウチ運搬時の振動に起因して第１フィルムの折り曲げ箇所が高さ方向に繰り返し移動することを抑制することが可能であるため、簡素な構成で、パウチ運搬時の振動に起因したフィルム損傷の発生を抑制することができ、また、第１内側折曲制御シール部の態様として、第１シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出するという簡素な態様を採用することにより、第１内側折曲制御シール部以外の部分の設計自由度が損なわれることを回避できる。

本請求項２に係る発明によれば、第１折曲制御シール部の高さ方向内側に面する高さ方向内側縁部が、高さ方向外側に向かうに従って左右方向内側に寄るように傾斜して形成されていることにより、パウチ運搬時の振動に起因した第１フィルムの折り曲げ箇所の高さ方向への移動を抑制しつつも、第１サイドシールの内側縁形状の急激な変化を抑制して、パウチを落下させてしまった時等に第１折曲制御シール部がパウチ破断の起点となることを抑制できる。
本請求項３に係る発明によれば、第１折曲制御シール部の高さ方向外側に面する高さ方向外側縁部が、高さ方向外側に向かうに従って左右方向外側に寄るように傾斜して形成されていることにより、第１折曲制御シール部よりも高さ方向外側における内容液収容部の容積を確保しつつも、第１サイドシールの内側縁形状の急激な変化を抑制して、パウチを落下させてしまった時等に第１折曲制御シール部がパウチ破断の起点となることを抑制できる。
本請求項４に係る発明によれば、側方フィルムに第２フィルムを接続する第２サイドシールにも、折曲制御シール部を形成することにより、パウチ運搬時の振動に起因して第２フィルムの折り曲げ箇所が高さ方向に繰り返し移動することを抑制することが可能であるため、ケース内におけるパウチの設置態様の自由度を向上させることができる。
本請求項６に係る発明によれば、第１フィルムに内側フィルムを接続する第１中間シールにも、折曲制御シール部を形成することにより、パウチ運搬時の振動に起因した第１フィルムの折り曲げ箇所の高さ方向への移動をより確実に抑制することができる。
本請求項１１に係る発明によれば、パウチが、第１折曲予定箇所で第１フィルムを折り曲げ第１フィルムを下側に向けてケース内に収容された状態で、第２フィルムよりも上方側に位置するフィルム突出部分を有し、フィルム突出部分に把手部が形成されていることにより、ケース内に収容された状態で第２フィルムよりも上方側に位置する把手部を利用して、使用者がパウチを容易に把持することができる。

本発明の一実施形態に係るパウチを使用状態で載置面上に置いた状態を示す説明図。 ケース内にパウチを収容した状態を示す説明図。 パウチを構成する各フィルムを示す説明図。 折曲制御シール部を中心として示す説明図。 パウチの第１変形例を示す説明図。 パウチの第２変形例を示す説明図。 パウチの第３変形例を示す説明図。 パウチの第４変形例を示す説明図。 図８に示すパウチにおいて折曲制御シール部を中心として示す説明図。 パウチの第５変形例を示す説明図。 図１０に示すパウチにおいて折曲制御シール部を中心として示す説明図。 パウチ運搬時における問題点を説明する参考図。

以下に、本発明の一実施形態であるパウチ１０について、図面に基づいて説明する。

パウチ１０は、飲料水や液体洗剤等の内容液を収容するものであり、図１に示すように、その使用時に、後述するトップシール２６を上に向けボトムシール２７を下に向けて置かれた状態で、パウチ本体２０の側面に装着されたスパウト７０から内容液を注出するスパウト付きパウチとして構成されている。

パウチ１０は、図１～図３に示すように、可撓性を有したフィルム３０、４０、５０を熱溶着して製袋用シール部２３を形成することで袋状に形成されたパウチ本体２０と、パウチ本体２０内に配置される内側フィルム６０と、パウチ本体２０に装着されて内容液の注出口として機能する合成樹脂等から成るスパウト７０とを有している。

パウチ本体２０は、図１～図３に示すように、両側部にマチ部が形成された所謂横ガゼット型のパウチとして構成され、内容液収容部２１を挟んで左右方向Ｙに対向して配置された左右の側方フィルム３０と、左右両側に形成された第１サイドシール２４によって左右の側方フィルム３０に接続された第１フィルム４０と、内容液収容部２１を挟んで表裏方向Ｘに第１フィルム４０に対向して配置され、左右両側に形成された第２サイドシール２５によって左右の側方フィルム３０に接続された第２フィルム５０と、２つ折りに折り曲げられた状態でパウチ本体２０（内容液収容部２１）内において左右の側方フィルム３０の間に配置された内側フィルム６０とを有している。

各フィルム３０、４０、５０、６０は、少なくともその片面に熱溶着層を有した矩形状（またはほぼ矩形状）の樹脂フィルムとして形成され、互いに熱溶着される箇所において、熱溶着層同士を対向させるように配置されている。
なお、図３等では、各フィルム３０、４０、５０、６０の各熱溶着領域を塗り潰しで表した。

パウチ本体２０は、図１～図３に示すように、第１フィルム４０の左右方向Ｙの両側を左右の側方フィルム３０に熱溶着した第１サイドシール２４と、第２フィルム５０の左右方向Ｙの両側を左右の側方フィルム３０に熱溶着した第２サイドシール２５と、内容液収容部２１を挟んでボトムシール２７に対向するパウチ本体２０の頂部に対応する位置で、フィルム４０、５０、６０を熱溶着したトップシール２６と、パウチ本体２０の底部に対応する位置で、フィルム４０、５０、６０を熱溶着したボトムシール２７とを有している。
これら、第１サイドシール２４と第２サイドシール２５とトップシール２６とボトムシール２７とは、製袋用シール部２３を構成する。

また、パウチ本体２０は、図１～図３に示すように、第１フィルム４０と内側フィルム６０とを熱溶着した第１中間シール２８と、第２フィルム５０と内側フィルム６０とを熱溶着した第２中間シール２９とを更に有している。
また、左右の側方フィルム３０の一方は、図３に示すように、スパウト７０が固着されるスパウト用固着部３１を有している。
また、内側フィルム６０には、図２に示すように、フィルム厚み方向に貫通する孔状に形成された複数のフィルム貫通部６１が形成されている。

パウチ１０は、その運搬時に、図２に示すような、フィルム４０、５０を後述する折曲予定箇所４１、４２、５１、５２で折り曲げてその全体形状を整えられ、かつ、第１フィルム４０（または第２フィルム５０）を下側に向けた状態で、内容液を収容した状態の１つまたは複数のパウチ１０を段ボール等のケース８０内に収容したパウチ入りケースの状態で運搬されるようになっている。この点に関連して、パウチ１０は、以下の構成を備えている。

まず、第１フィルム４０は、図２や図３に示すように、ケース８０内に収容された状態で山折り状に約９０°折り曲げられる（屈曲させられる）予定の部位として、スパウト７０よりも上方側に設定された上方側の第１折曲予定箇所４１と、スパウト７０よりも下方側に設定された下方側の折曲予定箇所４２とを有している。これら折曲予定箇所４１、４２は、左右の第１サイドシール２４の一方側から他方側に向けて延び、本実施形態では、左右方向Ｙに沿って直線状に延びている。

また、同様に、第２フィルム５０は、図２や図３に示すように、ケース８０内に収容された状態で山折り状に約９０°折り曲げられる予定の部位として、スパウト７０よりも上方側に設定された上方側の第２折曲予定箇所５１と、スパウト７０よりも下方側に設定された下方側の折曲予定箇所５２とを有している。これら折曲予定箇所５１、５２は、左右の第２サイドシール２５の一方側から他方側に向けて延び、本実施形態では、左右方向Ｙに沿って直線状に延びている。

本実施形態では、図３に示すように、第１フィルム４０における第１折曲予定箇所４１の高さ方向Ｚの位置と、第２フィルム５０における第２折曲予定箇所５１の高さ方向Ｚの位置とは、同じに設定され、また、第１フィルム４０における折曲予定箇所４２の高さ方向Ｚの位置と、第２フィルム５０における折曲予定箇所５２の高さ方向Ｚの位置とは、同じに設定されている。

第１、第２サイドシール２４、２５については、以下の通りに形成されている。

具体的には、第１、第２サイドシール２４、２５は、図３や図４に示すように、高さ方向Ｚに延びる帯状の第１、第２シール基部２４ａ、２５ａと、第１、第２シール基部２４ａ、２５ａの上方側に形成された上方側傾斜部２４ｂ、２５ｂと、第１、第２シール基部２４ａ、２５ａの下方側に形成された下方側傾斜部２４ｃ、２５ｃと、第１、第２シール基部２４ａ、２５ａから左右方向Ｙの内側に向けて凸状に連続して（約３．０～５．０ｍｍ程度）突出した第１、第２折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄとをそれぞれ有している。

第１、第２シール基部２４ａ、２５ａは、図３や図４に示すように、高さ方向Ｚに沿って直線状に延びる内側縁を有している。
上方側傾斜部２４ｂ、２５ｂは、図３や図４に示すように、上方側に向かうに従って左右方向Ｙの内側に寄るように高さ方向Ｚに対して（本実施形態では４５°）傾斜した内側縁を有している。
下方側傾斜部２４ｃ、２５ｃは、図３や図４に示すように、下方側に向かうに従って左右方向Ｙの内側に寄るように高さ方向Ｚに対して（本実施形態では４５°）傾斜した内側縁を有している。本実施形態では、下方側傾斜部２４ｃ、２５ｃは、その全体が折曲予定箇所４２、５２よりも高さ方向Ｚの外側（パウチ１０の高さ方向Ｚの中央から遠ざかる側、図３や図４に示す例では下方側）に位置するように、折曲予定箇所４２、５２に接するように隣接して形成されている。

第１、第２折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄは、図３や図４に示すように、その全体が第１、第２折曲予定箇所４１、５１よりも高さ方向Ｚの外側（パウチ１０の高さ方向Ｚの中央から遠ざかる側、図３や図４に示す例では上方側）に位置するように、第１、第２折曲予定箇所４１、５１に隣接して形成されている。
なお、本実施形態では、第１、第２折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄが、図３や図４に示すように、第１、第２折曲予定箇所４１、５１に接して形成されているが、第１、第２折曲予定箇所４１、５１との間に僅かな間隔を置いて形成されていてもよい。

第１、第２折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄは、図４に示すように、高さ方向Ｚの内側（パウチ１０の高さ方向Ｚの中央に近づく側、図４に示す例では下方側）に面する高さ方向内側縁部２４ｅ、２５ｅと、高さ方向Ｚの外側に面する高さ方向外側縁部２４ｆ、２５ｆとを有している。

高さ方向内側縁部２４ｅ、２５ｅは、図４に示すように、高さ方向Ｚの外側に向かうに従って左右方向Ｙの内側（パウチ１０の左右方向Ｙの中央に近い側）に寄るように傾斜して形成されている。
なお、本実施形態では、高さ方向内側縁部２４ｅ、２５ｅは、左右方向Ｙの内側に向けて凸状になるように曲線状に形成されているが、その具体的態様は如何なるものでもよい。例えば、高さ方向内側縁部２４ｅ、２５ｅを、直線状に形成してもよく、また、左右方向Ｙの外側に向けて凸状になるように曲線状に形成してもよく、また、上述した１つ以上の凸状または凹状の曲線や直線を任意に組み合わせて形成してもよい。

高さ方向外側縁部２４ｆ、２５ｆは、図４に示すように、高さ方向Ｚの外側に向かうに従って左右方向Ｙの外側に寄るように傾斜して形成されている。
なお、本実施形態では、高さ方向外側縁部２４ｆ、２５ｆは、直線状に形成されているが、その具体的態様は如何なるものでもよい。例えば、高さ方向外側縁部２４ｆ、２５ｆを、左右方向Ｙの内側に向けて凸状になるように曲線状に形成してもよく、また、左右方向Ｙの外側に向けて凸状になるように曲線状に形成してもよく、また、上述した１つ以上の凸状または凹状の曲線や直線を任意に組み合わせて形成してもよい。

また、本実施形態では、図４に示すように、高さ方向内側縁部２４ｅ、２５ｅの高さ方向Ｚの外側部分が、高さ方向Ｚの外側に向かうに従って左右方向Ｙの外側に寄るように傾斜した高さ方向外側縁部２４ｆ、２５ｆであるものとして説明したが、高さ方向内側縁部２４ｅ、２５ｅの高さ方向Ｚの外側部分の具体的態様は、如何なるものでもよく、例えば、高さ方向Ｚに沿って延びる内側縁を有するものであってもよく、また、高さ方向Ｚの外側に向かうに従って左右方向Ｙの内側に寄るように傾斜した内側縁を有するものであってもよい。

また、パウチ本体２０は、図２に示すように、折曲予定箇所４１、５１でフィルム４０、５０を折り曲げ第１フィルム４０を下側に向けてケース８０内に収容された状態で、第２フィルム５０よりも上方側に位置するフィルム突出部分２２を有している。
このフィルム突出部分２２は、フィルム４０、５０、６０が重なった部位であり、フィルム突出部分２２には、フィルム４０、５０、６０を貫通して形成された、使用者が手や指を通してパウチ１０を持つための孔状の把手部２２ａが形成されている。
なお、図３においては、技術理解の便宜上、各フィルム３０、４０、５０、６０間を熱溶着していない状態で、孔状の把手部２２ａが形成されているものとして図示したが、本実施形態においては、各フィルム３０、４０、５０、６０間を熱溶着した後に、所定箇所に打ち抜き加工を施すことで孔状の把手部２２ａを形成する。

また、図３に示す符号４３、５３は、ボトムシール２７を下に向けて置かれた状態で、未開封状態の内容液入りのパウチ１０を載置面上に置いた時に内容液の液面に接触するフィルム４０、５０の液面接触予定箇所を示している。
本実施形態では、液面接触予定箇所４３、５３は、フィルム４０、５０の折曲予定箇所４１、５１の下方側に間隔を置いて設定されている。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。また、上記または下記に記載した実施形態や変形例の各構成を、任意に組み合わせてパウチ１０を構成しても何ら構わない。

例えば、各フィルム３０、４０、５０、６０の具体的態様については、低密度ポリエチレンやポリプロピレンのオレフィン系やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのポリエステル系等の熱溶着性を有する層を少なくとも片面に有するものであれば、熱溶着層の単膜又は熱溶着層に任意の層を積層してもよい。積層を構成する素材は如何なるものでもよく、公知のＰＥＴやＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等のポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン、アルミ箔等を積層することで任意に形成すればよい。
また、上述した実施形態では、パウチ本体２０が、フィルム３０、４０、５０の４枚のフィルムから形成されているものとして説明したが、パウチ本体２０を構成するフィルムの枚数等の、パウチ本体２０の具体的態様は、上記に限定されない。
また、内側フィルム６０を設けなくてもよい。
また、上述した実施形態では、パウチ１０が、パウチ本体２０にスパウト７０が装着されたスパウト付きパウチとして構成されているものとして説明したが、スパウト７０を設けることなく、例えば、パウチ本体２０の一部を切断することで注出口を形成するようにパウチ１０を構成してもよい。

また、上述した実施形態では、第１サイドシール２４および第２サイドシール２５に、折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄが形成されているものとして説明したが、図５に示すように、第２サイドシール２５に第２折曲制御シール部２５ｄを形成することなく、第１サイドシール２４のみに第１折曲制御シール部２４ｄを形成してもよく、この場合、ケース８０内にパウチ１０を収容する時には、第１フィルム４０を下側に向けた状態でケース８０内にパウチ１０を設置するのが好ましい。

また、図６に示すように、第１中間シール２８および第２中間シール２９の少なくとも一方に、折曲制御シール部２８ｄ、２９ｄを形成してもよい。
具体的に説明すると、内側フィルム６０の左右に形成された第１中間シール２８および第２中間シール２９の少なくとも一方に、高さ方向Ｚに沿って直線状に延びる内側縁を有した中間シール基部２８ａ、２９ａから表裏方向Ｘ（左右方向Ｙ）の内側に向けて凸状に連続して（約３．０～５．０ｍｍ程度）突出した中間折曲制御シール部２８ｄ、２９ｄを形成してもよい。この中間折曲制御シール部２８ｄ、２９ｄは、第１折曲予定箇所４１（または第２折曲予定箇所５１）よりも高さ方向Ｚの外側に位置するように、第１折曲予定箇所４１（または第２折曲予定箇所５１）に隣接して形成されている。なお、図６に示す例では、折曲制御シール部２８ｄ、２９ｄが、第１折曲予定箇所４１（または第２折曲予定箇所５１）に接して形成されているが、第１折曲予定箇所４１（または第２折曲予定箇所５１）との間に僅かな間隔を置いて形成されていてもよい。
なお、上記の折曲制御シール部２８ｄ、２９ｄの具体的態様は、高さ方向内側縁部２４ｅ、２５ｅと同様に形成された高さ方向内側縁部や、高さ方向外側縁部２４ｆ、２５ｆと同様に形成された高さ方向外側縁部を有する等、折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄと同様であるため、その説明を省略する。

また、上述した実施形態では、図３に示すように、フィルム４０（５０）に２箇所形成された上下の折曲予定箇所４１、４２（５１、５２）のうち、上方側の折曲予定箇所４１（５１）の高さ方向Ｚの外側に、折曲制御シール部２４ｄ（２５ｄ）が形成されているものとして説明したが。折曲制御シール部２４ｄ（２５ｄ）の形成位置や数量は上記に限定されず、例えば、図７に示すように、下方側の折曲予定箇所４１（５１）の高さ方向Ｚの外側にも、下方側の折曲予定箇所４１（５１）に隣接して形成された折曲制御シール部２４ｄ（２５ｄ）を形成してもよい。なお、図７に示す例では、下方側の折曲制御シール部２４ｄ（２５ｄ）が、下方側の折曲予定箇所４１（５１）に接して形成されているが、下方側の折曲予定箇所４１（５１）との間に僅かな間隔を置いて形成されていてもよい。
なお、この場合の下方側の折曲制御シール部２４ｄ（２５ｄ）の具体的態様は、高さ方向内側縁部２４ｅ（２５ｅ）と同様に形成された高さ方向内側縁部や、高さ方向外側縁部２４ｆ（２５ｆ）と同様に形成された高さ方向外側縁部を有する等、上方側の折曲制御シール部２４ｄ（２５ｄ）と同様であるため、その説明を省略する。

また、図８や図９に示すように、上述した第１、第２折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄに加えて、第１、第２サイドシール２４、２５に、第１、第２シール基部２４ａ、２５ａから左右方向Ｙの内側に向けて凸状に突出した第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇを形成してもよい。
これら第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇは、図８や図９に示すように、第１、第２折曲予定箇所４１、５１よりも高さ方向Ｚの内側に位置するように、第１、第２折曲予定箇所４１、５１に隣接して形成されている。

第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇは、図８や図９に示すように、高さ方向Ｚの内側に面する高さ方向内側縁部２４ｈ、２５ｈと、高さ方向Ｚの外側に面する高さ方向外側縁部２４ｉ、２５ｉとを有している。

高さ方向内側縁部２４ｈ、２５ｈは、図８や図９に示すように、高さ方向Ｚの内側に向かうに従って左右方向Ｙの外側に寄るように傾斜して形成されている。
なお、本実施形態では、高さ方向内側縁部２４ｈ、２５ｈは、直線状に形成されているが、その具体的態様は如何なるものでもよい。例えば、高さ方向内側縁部２４ｈ、２５ｈを、左右方向Ｙの内側に向けて凸状になるように曲線状に形成してもよく、また、左右方向Ｙの外側に向けて凸状になるように曲線状に形成してもよく、また、上述した１つ以上の凸状または凹状の曲線や直線を任意に組み合わせて形成してもよい。

高さ方向外側縁部２４ｉ、２５ｉは、図８や図９に示すように、高さ方向Ｚの内側に向かうに従って左右方向Ｙの内側に寄るように傾斜して形成されている。
なお、本実施形態では、高さ方向外側縁部２４ｉ、２５ｉは、左右方向Ｙの内側に向けて凸状になるように曲線状に形成されているが、その具体的態様は如何なるものでもよい。例えば、高さ方向外側縁部２４ｉ、２５ｉを、直線状に形成してもよく、また、左右方向Ｙの外側に向けて凸状になるように曲線状に形成してもよく、また、上述した１つ以上の凸状または凹状の曲線や直線を任意に組み合わせて形成してもよい。

また、図８や図９に示す例では、高さ方向外側縁部２４ｉ、２５ｉの高さ方向Ｚの内側部分が、高さ方向Ｚの内側に向かうに従って左右方向Ｙの外側に寄るように傾斜した高さ方向内側縁部２４ｈ、２５ｈであるものとして説明したが、高さ方向外側縁部２４ｉ、２５ｉの高さ方向Ｚの内側部分の具体的態様は、如何なるものでもよく、例えば、高さ方向Ｚに沿って延びる内側縁を有するものであってもよく、また、高さ方向Ｚの内側に向かうに従って左右方向Ｙの内側に寄るように傾斜した内側縁を有するものであってもよい。

なお、図８や図９に示す例では、第１、第２サイドシール２４、２５に、第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇが形成されているものとして説明したが、第２サイドシール２５に第２内側折曲制御シール部２５ｇを形成することなく、第１サイドシール２４のみに第１内側折曲制御シール部２４ｇを形成してもよい。この場合、ケース８０内にパウチ１０を収容する時には、第１フィルム４０を下側に向けた状態でケース８０内にパウチ１０を設置するのが好ましい。
また、第１サイドシール２４に第１内側折曲制御シール部２４ｇを形成することなく、第２サイドシール２５のみに第２内側折曲制御シール部２５ｇを形成してもよい。

また、図８や図９に示した例では、第１、第２サイドシール２４、２５に、第１、第２折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄおよび第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇが形成されているものとして説明したが、図１０や図１１に示すように、第１、第２折曲制御シール部２４ｄ、２５ｄを形成することなく、第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇ（または第１内側折曲制御シール部２４ｇのみ）を形成してもよい。

また、図８や図９に示す例では、第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇが、第１、第２折曲予定箇所４１、５１に接して形成されているが、第１、第２折曲予定箇所４１、５１との間に僅かな間隔を置いて形成されていてもよい。

また、図８や図９に示す例では、フィルム４０（５０）に２箇所形成された上下の折曲予定箇所４１、４２（５１、５２）のうち、上方側の折曲予定箇所４１（５１）の高さ方向Ｚの内側に、第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇが形成されているものとして説明したが。第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇの形成位置や数量は上記に限定されず、例えば、下方側の折曲予定箇所４１（５１）の高さ方向Ｚの内側にも、下方側の折曲予定箇所４１（５１）に隣接して形成された第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇを形成してもよい。

また、中間シール２８、２９に内側折曲制御シール部（図示しない）を設けてもよく、すなわち、中間シール基部２８ａ、２９ａから表裏方向Ｘ（左右方向Ｙ）の内側に向けて凸状に連続して突出して形成され、第１、第２折曲予定箇所４１、５１よりも高さ方向Ｚの内側に位置するように、第１、第２折曲予定箇所４１、５１に隣接して形成された、内側折曲制御シール部（図示しない）を設けてもよい。当該内側折曲制御シール部（図示しない）の具体的態様は、中間シール２８、２９に形成されていることを除いて、上述した第１、第２内側折曲制御シール部２４ｇ、２５ｇと同様であるため、その説明を省略する。

また、上述した実施形態や変形例では、折曲制御シール部２４ｄ、２４ｇ、２５ｄ、２５ｇ、２８ｄ、２９ｄが、シール基部２４ａ、２５ａ、２８ａ、２９ａに連続して形成されているものとして説明したが、折曲制御シール部２４ｄ、２４ｇ、２５ｄ、２５ｇ、２８ｄ、２９ｄをシール基部２４ａ、２５ａ、２８ａ、２９ａから独立して形成してもよい。

また、上述した実施形態では、図２に示すように、フィルム４０、５０を折曲予定箇所４１、５１で折り曲げてパウチ１０の形状を整えた状態で、第１フィルム４０（または第２フィルム５０）よりも上方側に位置するフィルム突出部分２２が形成されるようなサイズで、フィルム４０、５０、６０が形成されているが、上記の通りにパウチ１０の形状を整えた状態でフィルム突出部分２２が形成されないようなサイズで、フィルム４０、５０、６０を形成してもよい。

また、フィルム４０、５０に、折曲予定箇所４１、４２、５１、５２を示す印刷や印字等を施してもよく、また、このような印刷や印字等を施さなくてもよい。

また、上述した実施形態では、第１フィルム４０（または第２フィルム５０）を下側に向けた状態で、ケース８０内にパウチ１０を収容するものとして説明したが、ケース８０内におけるパウチ１０の収容態様は、上記に限定されず、例えば、フィルム４０、５０を折曲予定箇所４１、４２、５１、５２で折り曲げて全体形状を整え、トップシール２６側（図２に示すパウチ１０の左側面側）やボトムシール２７側（図２に示すパウチ１０の右側面側）を下側に向けた状態で、ケース８０内にパウチ１０を収容してもよい。

１０ ・・・ パウチ
２０ ・・・ パウチ本体
２１ ・・・ 内容液収容部
２２ ・・・ フィルム突出部分
２２ａ ・・・ 把手部
２３ ・・・ 製袋用シール部
２４ ・・・ 第１サイドシール
２４ａ ・・・ 第１シール基部
２４ｂ ・・・ 上方側傾斜部
２４ｃ ・・・ 下方側傾斜部
２４ｄ ・・・ 第１折曲制御シール部
２４ｅ ・・・ 高さ方向内側縁部
２４ｆ ・・・ 高さ方向外側縁部
２４ｇ ・・・ 第１内側折曲制御シール部
２４ｈ ・・・ 高さ方向内側縁部
２４ｉ ・・・ 高さ方向外側縁部
２５ ・・・ 第２サイドシール
２５ａ ・・・ 第２シール基部
２５ｂ ・・・ 上方側傾斜部
２５ｃ ・・・ 下方側傾斜部
２５ｄ ・・・ 第２折曲制御シール部
２５ｅ ・・・ 高さ方向内側縁部
２５ｆ ・・・ 高さ方向外側縁部
２５ｇ ・・・ 第２内側折曲制御シール部
２５ｈ ・・・ 高さ方向内側縁部
２５ｉ ・・・ 高さ方向外側縁部
２６ ・・・ トップシール
２７ ・・・ ボトムシール
２８ ・・・ 第１中間シール
２８ａ ・・・ 中間シール基部
２８ｄ ・・・ 折曲制御シール部
２８ｅ ・・・ 高さ方向内側縁部
２８ｆ ・・・ 高さ方向外側縁部
２９ ・・・ 第２中間シール
２９ａ ・・・ 中間シール基部
２９ｄ ・・・ 中間折曲制御シール部
２９ｅ ・・・ 高さ方向内側縁部
２９ｆ ・・・ 高さ方向外側縁部
３０ ・・・ 側方フィルム
３１ ・・・ スパウト用固着部
４０ ・・・ 第１フィルム
４１ ・・・ 第１折曲予定箇所
４２ ・・・ 折曲予定箇所
４３ ・・・ 液面接触予定箇所
５０ ・・・ 第２フィルム
５１ ・・・ 第２折曲予定箇所
５２ ・・・ 折曲予定箇所
５３ ・・・ 液面接触予定箇所
６０ ・・・ 内側フィルム
６１ ・・・ フィルム貫通部
７０ ・・・ スパウト
８０ ・・・ ケース
Ｘ ・・・ 表裏方向
Ｙ ・・・ 左右方向
Ｚ ・・・ 高さ方向

Claims (11)

1. ケース内に収容された状態で運搬されるパウチであって、
   前記パウチは、内容液収容部を挟んで左右方向に対向して配置された左右の側方フィルムと、左右両側に形成された第１サイドシールによって前記左右の側方フィルムに接続された第１フィルムと、前記内容液収容部を挟んで表裏方向に前記第１フィルムに対向して配置され、左右両側に形成された第２サイドシールによって前記左右の側方フィルムに接続された第２フィルムとを有し、
   前記第１フィルムは、前記左右の第１サイドシーの一方側から他方側に向けて延びる、前記ケース内に収容された状態で折り曲がる予定の第１折曲予定箇所を有し、
   前記左右の第１サイドシールは、高さ方向に延びる第１シール基部と、前記第１シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出した第１折曲制御シール部とをそれぞれ有し、
   前記第１折曲制御シール部は、前記第１折曲予定箇所よりも高さ方向外側に位置するように、前記第１折曲予定箇所に隣接して形成されていることを特徴とするパウチ。
2. 前記第１折曲制御シール部は、高さ方向内側に面する高さ方向内側縁部を有し、
   前記高さ方向内側縁部は、高さ方向外側に向かうに従って左右方向内側に寄るように傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパウチ。
3. 前記第１折曲制御シール部は、高さ方向外側に面する高さ方向外側縁部を有し、
   前記高さ方向外側縁部は、高さ方向外側に向かうに従って左右方向外側に寄るように傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパウチ。
4. 前記第２フィルムは、前記左右の第２サイドシールの一方側から他方側に向けて延びる、前記ケース内に収容された状態で折り曲がる予定の第２折曲予定箇所を有し、
   前記左右の第２サイドシールは、高さ方向に延びる第２シール基部と、前記第２シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出した第２折曲制御シール部とをそれぞれ有し、
   前記第２折曲制御シール部は、前記第２折曲予定箇所よりも高さ方向外側に位置するように、前記第２折曲予定箇所に隣接して形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパウチ。
5. 前記パウチは、前記第１フィルムおよび前記第２フィルムを接続したボトムシールと、前記内容液収容部を挟んで前記ボトムシールに対向する位置で前記第１フィルムおよび前記第２フィルムを接続したトップシールとを有し、
   前記パウチは、前記トップシールを上に向け前記ボトムシールを下に向けて置かれた状態で、前記左右の側方フィルムの一方に装着されたスパウトから内容液を注出するスパウト付きパウチとして構成され、
   前記第１折曲予定箇所は、前記スパウトよりも上方側に設定され、
   前記第１折曲制御シール部は、前記第１折曲予定箇所よりも上方側に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のパウチ。
6. 前記パウチは、前記パウチ内において前記左右の側方フィルムの間に配置される内側フィルムを更に備え、
   前記内側フィルムは、第１中間シールによって前記第１フィルムに接続されるとともに、第２中間シールによって前記第２フィルムに接続され、
   前記第１中間シールは、高さ方向に延びる中間シール基部と、前記中間シール基部から表裏方向内側に向けて凸状に突出した中間折曲制御シール部を有し、
   前記中間折曲制御シール部は、前記第１折曲予定箇所よりも高さ方向外側に位置するように、前記第１折曲予定箇所に隣接して形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のパウチ。
7. 前記左右の第１サイドシールは、前記第１シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出した第１内側折曲制御シール部を更に有し、
   前記第１内側折曲制御シール部は、前記第１折曲予定箇所よりも高さ方向内側に位置するように、前記第１折曲予定箇所に隣接して形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のパウチ。
8. ケース内に収容された状態で運搬されるパウチであって、
   前記パウチは、内容液収容部を挟んで左右方向に対向して配置された左右の側方フィルムと、左右両側に形成された第１サイドシールによって前記左右の側方フィルムに接続された第１フィルムと、前記内容液収容部を挟んで表裏方向に前記第１フィルムに対向して配置され、左右両側に形成された第２サイドシールによって前記左右の側方フィルムに接続された第２フィルムとを有し、
   前記第１フィルムは、前記左右の第１サイドシールの一方側から他方側に向けて延びる、前記ケース内に収容された状態で折り曲がる予定の第１折曲予定箇所を有し、
   前記左右の第１サイドシールは、高さ方向に延びる第１シール基部と、前記第１シール基部から左右方向内側に向けて凸状に突出した第１内側折曲制御シール部とをそれぞれ有し、
   前記第１内側折曲制御シール部は、前記第１折曲予定箇所よりも高さ方向内側に位置するように、前記第１折曲予定箇所に隣接して形成されていることを特徴とするパウチ。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の前記パウチと、内容液を収容した状態の前記パウチを収容する前記ケースとを備えたパウチ入りケースであって、
   前記パウチは、前記第１折曲予定箇所で前記第１フィルムを折り曲げた状態で、前記ケース内に収容されていることを特徴とするパウチ入りケース。
10. 前記パウチは、前記第１フィルムを下側に向けた状態で前記ケース内に収容されていることを特徴とする請求項９に記載のパウチ入りケース。
11. 前記パウチは、前記第１折曲予定箇所で前記第１フィルムを折り曲げ前記第１フィルムを下側に向けて前記ケース内に収容された状態で、前記第２フィルムよりも上方側に位置するフィルム突出部分を有し、
    前記フィルム突出部分には、把手部が形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のパウチ入りケース。

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