JP2022171344A - パウチ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の注ぎ出しを円滑に容易に行なうことができるパウチ容器を提供する。【解決手段】パウチ容器１０１は、内容物１０の収容空間を取り囲む第１辺４１、第２辺４２および第３辺４３に沿って連続的にヒートシール部１５が設けられている袋体１と、第１辺４１と第３辺４３とを結んで袋体１を横切るように線状に配置され、袋体１に対して溶着されたチャック部２とを備える。ヒートシール部１５は、第２辺４２のうち３０％以上７０％以下を占める第１区間５１においてチャック部２から外側に離隔していて、この部分では、チャック部２は開閉可能である。第２辺４２のうち第１区間４１以外の部分においては、チャック部２はヒートシール部１５と重なって開閉不可能なように溶着されている。第２辺４２と第３辺４３とが接する角部においては、ヒートシール部１５の中に、１以上の指通し孔１６が設けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、パウチ容器に関するものである。

物品収容袋と称するものが、特開２０１０－２３９２１号公報（特許文献１）に記載されている。また、流動物包装体と称するものが、特開平７－４１０１４号公報（特許文献２）に記載されている。これらの袋容器は、流動物を充填して保管、移送に用いることができる。収容されている流動物を使用すべきときには、袋容器を開封し、開口したチャック部を通じて中身としての流動物を取り出すことが可能である。適量を使用した後には、チャック部を閉じることによって、中身の残存分を保管することができる。

また、チャック部に使用可能な形状保持テープの一例が特許第６２０３６３６号（特許文献３）に記載されている。特許文献３には、形状保持テープの他に、ジッパーテープを備える包装袋も記載されている。ジッパーテープを備える包装袋は、内容物を取り出し可能な口部を有する包装袋であって、口部の内周面にジッパーテープが熱接着された包装袋である。

特開２０１０－２３９２１号公報 特開平７－４１０１４号公報 特許第６２０３６３６号

近年、廃棄物の削減、石油などの枯渇資源の使用量削減の観点から、剛性がある樹脂成型容器を減らすことが求められている。このような樹脂成型容器の代わりに、フレキシブルなパウチ容器が詰替え用、移し替え用の流通容器として使用されることが多くなっている。こうして、さまざまな流動物においてパウチ容器が用いられるようになってきた。

従来技術に基づくパウチ容器においては、流動物を成形容器、使用機器などに移し替える際には、パウチ容器を傾けて開口したチャック部を通じて注ぎ出す。この際には、開口している部分とは反対側を持ちながら傾けることが多い。その際に、パウチ容器は軟らかいので、開口している部分の形状が安定しなかった。また、チャック部は、開いている状態から閉じた状態に戻ろうとするので、注ぎ出し作業が困難であった。特に、内容物が粉体または微細な粒状物である場合には、液体に比べて円滑に流れ出ないので、パウチ容器を揺動させたり、別の手でパウチ容器をもんで内容物を押し出したりといった作業が求められ、作業が煩雑となる。

内容物を円滑に注ぎ出すためには、開口している部分とは反対側のいずれかの箇所を手で持つことも考えられるが、そのような箇所も柔らかいので、姿勢が不安定となる。

そこで、本発明は、内容物の注ぎ出しを円滑に容易に行なうことができるパウチ容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に基づくパウチ容器は、内容物の収容空間を前、上および後ろから取り囲む第１辺、第２辺および第３辺をこの順で連なるように有し、合成樹脂シートで形成され、上記第１辺、上記第２辺および上記第３辺に沿って連続的にヒートシール部が設けられている袋体と、上記第２辺から上記収容空間の内側に向かって離隔した位置において上記第１辺と上記第３辺とを結んで上記袋体を横切るように線状に配置され、上記袋体に対して溶着されたチャック部とを備える。上記ヒートシール部は、上記第２辺のうち３０％以上７０％以下を占める第１区間において上記チャック部から外側に離隔している。上記第２辺のうち上記第１区間以外の部分においては、上記チャック部は上記ヒートシール部と重なっている。上記チャック部は、上記ヒートシール部に重なっていない部分では開閉可能であり、上記ヒートシール部に重なっている部分では開閉不可能なように溶着されている。上記第２辺と上記第３辺とが接する角部においては、上記ヒートシール部の中に、１以上の指通し孔が設けられている。

本発明によれば、内容物の注ぎ出しを円滑に容易に行なうことができる。

本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器に内容物が収容されて未開封の状態で寝かせた状態の平面図である。 本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器に内容物が収容されて未開封の状態で立たせた状態の正面図である。 本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器の、内容物を収容する前の状態の平面図である。 本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器の指通し孔の位置関係を示す説明図である。 本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器を開封する様子の説明図である。 本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器を開封した後に再封止した状態の説明図である。 本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器の口を開けた状態の説明図である。 本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器のチャック部の構造の説明図である。

図面において示す寸法比は、必ずしも忠実に現実のとおりを表しているとは限らず、説明の便宜のために寸法比を誇張して示している場合がある。以下の説明において、上または下の概念に言及する際には、絶対的な上または下を意味するとは限らず、図示された姿勢の中での相対的な上または下を意味する場合がある。

（実施の形態１）
（構成）
図１～図３を参照して、本発明に基づく実施の形態１におけるパウチ容器について説明する。パウチ容器１０１に内容物１０が収容されて未開封の状態で、このパウチ容器１０１を寝かせて上から見たところを図１に示す。この状態のパウチ容器１０１を立ち上げて側方から見たところを図２に示す。

パウチ容器１０１は、袋体１と、チャック部２とを備える。袋体１は、内容物１０の収容空間を前、上および後ろから取り囲む第１辺４１、第２辺４２および第３辺４３をこの順で連なるように有する。図１および図２においては、右側が前であり、左側が後ろであり、上側が上である。図２では、重力によって内容物１０が収容空間内で下に偏っている。袋体１は、合成樹脂シートで形成されている。ここでいう「合成樹脂シート」は、基材と、ヒートシール性（熱溶着性）のシーラント層とを含む。基材は、厚さ９μｍ～３０μｍの二軸延伸フィルムが、剛性、ヒートシール時の表面耐熱性、開封時の引き裂き性に優れているので、好適である。ここでいう「二軸延伸フィルム」としては、たとえば二軸延伸ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリアミド（ＯＮＹ）フィルム、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムなどが採用可能である。「シーラント層」としては、エチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂（ＣＰＰなど）などの厚さ４０μｍ～１５０μｍのフィルムなどを用いることができる。ここでいう「エチレン系樹脂」としては、たとえば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などが採用可能である。

また、基材には印刷を施してよい。基材とシーラント層との間に、蒸着フィルム、バリア性フィルム、補強層などのいずれかを配置してもよい。各層は、ドライラミネート、押出しラミネートなどの方法によって積層されたものであってよい。

袋体１においては、第１辺４１、第２辺４２および第３辺４３に沿って連続的にヒートシール部１５が設けられている。チャック部２は、第２辺４２から前記収容空間の内側に向かって離隔した位置において第１辺４１と第３辺４３とを結んで袋体１を横切るように線状に配置されている。チャック部２は、袋体１に対して溶着されている。

パウチ容器１０１に内容物１０を収容する前の状態を図３に示す。この状態では、第２辺４２の反対側の辺は開口部１３となっている。開口部１３から内容物１０を、袋体１の内部に設けられた収容空間へと入れることができる。開口部１３から内容物１０を収容空間の内部に入れた後で、開口部１３を溶着することによって、図１に示すヒートシール部１４を形成する。こうして、内容物１０を袋体１の収容空間に封入することができる。

図３に示すように、パウチ容器１０１は、第１区間５１と、第２区間５２とを有する。ヒートシール部１５は、第２辺４２のうち３０％以上７０％以下を占める第１区間５１においてチャック部２から外側に離隔している。第２辺４２のうち第１区間５１以外の部分においては、チャック部２はヒートシール部１５と重なっている。ヒートシール部１５は、図４においてハッチングを付して示される領域である。チャック部２は、ヒートシール部１５に重なっていない部分では開閉可能である。チャック部２は、ヒートシール部１５に重なっている部分では開閉不可能なように溶着されている。チャック部２としては、特許文献３に記載されている形状保持テープが一体的に形成されたジッパーテープを採用してもよい。

第２辺４２と第３辺４３とが接する角部においては、ヒートシール部１５の中に、１以上の指通し孔１６が設けられている。指通し孔１６の個数は１であってもよいが、ここで示す例では、ヒートシール部１５の中に２つの指通し孔１６が設けられている。指通し孔１６の個数は３以上であってもよい。

（作用・効果）
本実施の形態では、パウチ容器１０１がチャック部２を備えているので、開封した後もチャック部２によって再封止することができる。本実施の形態では、チャック部２が第１辺４１と第３辺４３とを結んで袋体１を横切るように配置されているので、チャック部２より上側で開封される際には、チャック部２によって収容空間が保護される。すなわち、開封するために袋体１を横方向に引き裂いた際に裂け目が誤って収容空間または指通し孔１６に到達するような事態を避けることができる。

本実施の形態では、第２辺４２のうち３０％以上７０％以下を占める第１区間５１においてチャック部２から外側に離隔し、この部分で開閉可能となっているので、内容物の注ぎ出しを円滑に容易に行なうことができる。内容物１０がたとえ粉体または微細な粒状物であっても、チャック部２が開閉可能な部分に相当する第１区間５１が十分大きく確保されているので、内容物１０を円滑に注ぎ出すことができる。

本実施の形態で示したように、前記１以上の指通し孔１６は、２つの孔を含み、図４に示すように、前記２つの孔は、第２辺４２と第３辺４３とを結ぶ斜め方向９０に並んで配置されていることが好ましい。この構成を採用することにより、内容物を注ぎ出す作業の際に、指通し孔１６を利用してパウチ容器１０１を安定して支えることが容易となる。２つの指通し孔１６があることによって、保持中に指通し孔１６を中心としてパウチ容器１０１が回動してしまうことを避けて安定してパウチ容器１０１を保持することができる。斜め方向９０は、水平線に対して４５°をなす角度の直線によって示されるものであってよい。斜め方向９０を示す直線は、水平線に対して３０°以上６０°以下の角度をなす方向となることが好ましい。持つための孔は、１つの長円形の孔であってもよいが、複数個の指通し孔１６の組合せとすることが好ましい。１つの長円形の孔では、孔が広がって変形して不安定となるおそれがあるからである。

指通し孔１６としての孔は、図３に示したようにほぼ円形状であり、周囲の一部を残した形で切断することによって形成されている。この一部が繋がった片を押し出して指を孔に通すことで、一部が繋がった片は折り曲げ可能なように形成されている。切断線の両端は切断線の端から裂けることをなるべく防ぐために、内側または外側に小さく湾曲させた形状となっている。図３などでは、この小さな湾曲部分は図示されていない。また、片の繋がった部分が孔の上方側で上述した斜め方向９０に平行な方向とチャック部２に平行な方向との間の方向になるように配置することによって、パウチ容器を持ち上げるときおよび斜めに傾けるときに、持ちやすいので、好ましい。こうすることで、指が痛くなることをなるべく避けることができる。指通し孔１６としての孔は、周囲の一部を残した形で切断する代わりに、単純な貫通孔であってもよい。

第２辺４２とチャック部２との間を切り裂いて内容物１０が出入り可能な口を開通することが容易となるように、少なくとも１つの切り裂く起点が、第１辺４１および第３辺４３のうちの少なくとも一方において、チャック部２より第２辺４２寄りの位置に設けられており、前記起点は、切欠きまたは切込みの少なくとも一方であることが好ましい。ここで示す例では、前記起点は、切欠き１７である。この構成を採用することにより、切欠き１７を起点として袋体１を素手で引き裂くことが容易となるので、開封作業を道具なしに容易に行なうことが可能となり、好ましい。たとえば図５において袋体１の上部をつまんで矢印９１で示す向きに引っ張ることによって、袋体１を容易に引き裂いて開封することができる。

特に、基材として二軸延伸フィルムを積層した構成であれば、裂け目が途切れにくく、スムーズに裂くことができる。この場合、引き裂きがスムーズに進行するので、チャック部２により下方に引き裂きが進行してしまう事態をなるべく防止することができる。

図５に示した例では、前側すなわち図中右側にある切欠き１７から引き裂き始めているが、これに限らず、後ろ側すなわち図中左側にある切欠き１７から引き裂き始めてもよい。開封作業を終えた後で再封止した状態を図６に示す。開封した後のパウチ容器１０１は、チャック部２によって繰返し開閉することができる。内容物１０を取り出すための口を開けた状態を図７に示す。チャック部２として、特許文献３に記載されている形状保持テープによる形状保持部を設けた構成を採用した場合には、図７に示すように口４を開けた状態で形状が保持されうるので、内容物１０を出し入れする作業が容易となる。

切欠き１７は、Ｖ字形状の切欠きであってもよい。前記起点は、切欠き１７に代えて何らかの切込みであってもよい。切込みは、Ｉ字状の切込みであってよい。また、前記起点は、切欠きと切込みとを組み合わせたものであってもよい。

チャック部２の一例を図８に示す。チャック部２は、高密度ポリエチレンおよび無機充填材を含む第１層６１と、熱融着性樹脂を含む第２層６２とを積層した構造を含むことが好ましい。第１層６１が高密度ポリエチレンおよび無機充填剤を含むことによって、チャック部２が形状を保持する性能を高めることができる。したがって、口４を開けた状態を維持することが容易となる。口４の形状保持が可能であるので、開口の大きさ、形状を調整することもできる。したがって、特に内容物が粉体、粒体などである場合に、パウチ容器を傾けて口から内容物を別容器などに移し替える場合などに注ぎ出し量を調整することが容易になる。

また、第２層６２の熱融着性樹脂は、前記合成樹脂シートのシーラント層に対する熱融着性（熱溶着性）を有する樹脂であることが好ましい。特に、シーラント層が低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）または直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）で形成されており、第２層６２を形成する熱融着性樹脂もＬＤＰＥまたはＬＬＤＰＥであれば、ヒートシール部１５における熱融着が強固になされるので、好ましい。

指通し孔１６に指を入れてパウチ容器１０１を持つ際にも、チャック部２が高い剛性を有している場合には、チャック部２の剛性によってパウチ容器１０１の形状が安定するので、パウチ容器１０１を安定して持つことができる。特に、チャック部２が、高密度ポリエチレンおよび無機充填剤を含む第１層６１を含むことで、形状保持効果により、安定性を高めることができる。

なお、本実施の形態におけるパウチ容器１０１は、底部にマチがない構造のものとして説明したが、これはあくまで一例である。パウチ容器は、底部にマチを備える構造のもの、すなわち、いわゆるスタンディングパウチであってもよい。

なお、本実施の形態では、図１に示したように、略長方形の袋体１を備えるパウチ容器１０１を例に挙げて説明したが、これはあくまで説明のために示した一例であって、袋体１は略長方形とは限らない。袋体１は第１辺４１、第２辺４２および第３辺４３を有するものとして説明してきたが、第１辺４１、第２辺４２および第３辺４３の各々は、直線状とは限らない。たとえば曲線であってもよい。各辺は全体が曲線であってもよく、曲線部と直線部とを組み合わせたものであってもよい。袋体１は、たとえば第１辺４１の中央と、第３辺４３の中央とが内側に湾曲した形状であってもよい。あるいは、袋体１は、第３辺４３の上部が内側に傾いた形状であってもよい。

袋体１の第１辺４１、第２辺４２および第３辺４３の各辺の継ぎ目すなわち角部は、図１に示したように直角であってもよいが、これはあくまで一例であって、直角とは限らない。他の角度であってもよい。さらに、角部が面取りされていてもよく、角部にＲすなわち丸みが付けられていてもよい。

なお、本実施の形態では、内容物１０を収容する前の状態を図３に示したように、底部がシールされておらず開口部１３となっている状態で、底部の開口部１３から内容物１０を収容空間に充填して底部をシールする方式のパウチ容器１０１を示したが、これはあくまで一例であって、この方式に限られない。たとえば逆に、底部がシールされて、上方のチャック部より上の第２辺がシールされず開口部となっている状態で供給されるパウチ容器であってもよい。この場合、上方の開口部から内容物を収容空間に充填して、第２辺をシールすることとすればよい。

なお、上記実施の形態のうち複数を適宜組み合わせて採用してもよい。

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。

１ 袋体、２ チャック部、４ 口、１０ 内容物、１３ 開口部、１４ （底辺の）ヒートシール部、１５ ヒートシール部、１６ 指通し孔、１７ 切欠き、４１ 第１辺、４２ 第２辺、４３ 第３辺、５１ 第１区間、５２ 第２区間、６１ 第１層、６２ 第２層、９０ 斜め方向、９１ 矢印、１０１ パウチ容器。

Claims (4)

1. 内容物の収容空間を前、上および後ろから取り囲む第１辺、第２辺および第３辺をこの順で連なるように有し、合成樹脂シートで形成され、前記第１辺、前記第２辺および前記第３辺に沿って連続的にヒートシール部が設けられている袋体と、
   前記第２辺から前記収容空間の内側に向かって離隔した位置において前記第１辺と前記第３辺とを結んで前記袋体を横切るように線状に配置され、前記袋体に対して溶着されたチャック部とを備え、
   前記ヒートシール部は、前記第２辺のうち３０％以上７０％以下を占める第１区間において前記チャック部から外側に離隔しており、
   前記第２辺のうち前記第１区間以外の部分においては、前記チャック部は前記ヒートシール部と重なっており、
   前記チャック部は、前記ヒートシール部に重なっていない部分では開閉可能であり、前記ヒートシール部に重なっている部分では開閉不可能なように溶着されており、
   前記第２辺と前記第３辺とが接する角部においては、前記ヒートシール部の中に、１以上の指通し孔が設けられている、パウチ容器。
2. 前記１以上の指通し孔は、２つの孔を含み、前記２つの孔は、前記第２辺と前記第３辺とを結ぶ斜め方向に並んで配置されている、請求項１に記載のパウチ容器。
3. 前記第２辺と前記チャック部との間を切り裂いて前記内容物が出入り可能な口を開通することが容易となるように、少なくとも１つの切り裂く起点が、前記第１辺および前記第３辺のうちの少なくとも一方において、前記チャック部より前記第２辺寄りの位置に設けられており、前記起点は、切欠きまたは切込みの少なくとも一方である、請求項１または２に記載のパウチ容器。
4. 前記チャック部は、高密度ポリエチレンおよび無機充填材を含む第１層と、熱融着性樹脂を含む第２層とを積層した構造を含む、請求項１から３のいずれか１項に記載のパウチ容器。

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