JP2024044526A - マチ付きパウチ - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の円滑な注出性を維持するマチ付きパウチを提供する。【解決手段】第１サイドシール２２によって表側フィルム３０および裏側フィルム４０に熱溶着される第１マチフィルム５０を備えたマチ付きパウチ１０であって、第１マチフィルム５０は、第１非シール領域５３の表裏方向表側に位置する第１表側サイド部分５６と、第１非シール領域５３の表裏方向裏側に位置する第１裏側サイド部分５７とを有し、第１表側サイド部分５６および第１裏側サイド部分５７には、取手部２７がそれぞれ設けられているマチ付きパウチ１０。【選択図】図１

Description

本発明は、第１サイドシールによって表側フィルムおよび裏側フィルムに熱溶着される第１マチフィルムを備えたマチ付きパウチに関する。

従来、本出願人は、飲料水や液体洗剤等の内容物を収容する容器として、特許文献１において、第１サイドシールによって表側フィルムおよび裏側フィルムに熱溶着される第１マチフィルムを備えたマチ付きパウチを提案している。

特開２０２０－１３２１７７号公報

ところが、このようなマチ付きパウチでは、注出口を通じて内容物を注出している途中で、注出口から外部空気がパウチ内に入り込んでしまう現象が生じることがあり、この外部空気の侵入の発生によって、所謂脈動が生じる等、円滑な注出が阻害されることがある。

そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡素な構成で、内容物の円滑な注出性を維持するマチ付きパウチを提供することを目的とするものである。

本発明は、表側フィルムと、内容物収容部を挟んで前記表側フィルムに表裏方向に対向する裏側フィルムと、第１サイドシールによって前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムに熱溶着される第１マチフィルムと、使用者がパウチを持つための取手部とを備えたマチ付きパウチであって、前記第１マチフィルムは、前記表側フィルムに熱溶着される第１表側シール領域と、前記裏側フィルムに熱溶着される第１裏側シール領域と、前記第１表側シール領域および前記第１裏側シール領域の内側の領域である第１非シール領域とを有し、前記第１マチフィルムは、前記第１非シール領域の表裏方向表側に位置する第１表側サイド部分と、前記第１非シール領域の表裏方向裏側に位置する第１裏側サイド部分とを有し、前記第１表側サイド部分および前記第１裏側サイド部分には、前記取手部がそれぞれ設けられていることにより、前記課題を解決するものである。

本請求項１に係る発明によれば、第１マチフィルムの第１表側サイド部分および第１裏側サイド部分の両方にそれぞれ取手部を設けている。これにより、両サイドの取手部を利用してパウチを持ち上げた状態で内容物を注出する時に、内容物の注出が進むに従って、使用者によって持たれた両サイドの第１表側サイド部分および第１裏側サイド部分が徐々に近づき、第１マチフィルム側において表側フィルムおよび裏側フィルム間の間隔を狭まるようにすることが可能であるため、内容物の注出を進めるに従って内容物収容部の容積を徐々に減少させることができ、内容物の注出時に注出口から外部空気が入り込んでしまうことを抑制して、内容物の円滑な注出を維持することができる。

本請求項２に係る発明によれば、第１表側サイド部分および第１裏側サイド部分に設けられた取手部の少なくとも一部分が、第１ベース縁部の表裏方向の側方に位置する部分に形成されていることにより、内容物の注出が進むに従って、使用者によって持たれた両サイドの第１表側サイド部分および第１裏側サイド部分を近づける動きをより確実に生じさせることができる。
本請求項３に係る発明によれば、取手部が、第１表側サイド部分および第１裏側サイド部分にフィルム厚み方向に貫通して形成された貫通孔として形成されていることにより、取手部の構造を簡素化でき、パウチ構造が複雑になることを回避できる。
本請求項４に係る発明によれば、第１マチフィルムに、第１マチフィルムをパウチ内側に向けて谷折り状に折り曲げた第１フィルム折曲部が形成されていることにより、内容物の注出が進むに従って第１マチフィルムの折り曲がり具合を徐々に大きくして、両サイドの第１表側サイド部分および第１裏側サイド部分を円滑に近づくようにすることが可能であるため、内容物収容部の容積を円滑に減少させることができる。
本請求項５に係る発明によれば、内側フィルムが、第２収容領域側に向けて内側フィルムを谷折り状に折り曲げた内側フィルム折曲部と、内側フィルム折曲部上に形成されたフィルム貫通部とを有している。これにより、内容物の注出が進むに従って内側フィルムの折れ曲がり具合を大きくして、内側フィルムの第１収容領域側の側面を、内容物を第１収容領域側から第２収容領域側に誘導するガイドとして機能させることが可能であるため、第１収容領域に内容物が残留することを抑制できる。
本請求項６に係る発明によれば、スパウトが第２マチフィルムの第２非シール領域に装着されていることにより、内容物の注出時に、第１マチフィルム側においては、表側フィルムおよび裏側フィルム間の間隔が狭まるのに対して、第２マチフィルム側においては、スパウトが装着されていることによって、表側フィルムおよび裏側フィルム間の間隔が狭まることが防止されるため、第１マチフィルムの両サイドの取手部を利用してパウチを持ち上げた状態での、内容物の重量バランスが良好になるため、安定して注出作業を行うことができる。

本発明の一実施形態に係るマチ付きパウチを示す斜視図。 パウチ本体を構成する各フィルムを示す説明図。 第１マチフィルムを示す説明図。 第２マチフィルムを示す説明図。 マチ付きパウチの使用態様の一例を示す説明図。 マチ付きパウチの変形例を示す説明図。

以下に、本発明の一実施形態であるマチ付きパウチ１０について、図面に基づいて説明する。

マチ付きパウチ１０は、除草剤、飲料水、液体洗剤等の液体状等の各種内容物を収容するものであり、図１や図２に示すように、可撓性を有したフィルム３０、４０、５０、６０を熱溶着して製袋用シール部を形成することで袋状に形成されたパウチ本体２０と、パウチ本体２０（内容物収容部２１）内に配置される内側フィルム７０と、パウチ本体２０に装着されたスパウト８０とを有している。

パウチ本体２０は、両側部にマチ部が形成された所謂横ガゼット型のパウチとして構成され、図１や図２に示すように、内容物収容部２１を挟んで表裏方向Ｘに対向して配置される表側フィルム３０および裏側フィルム４０と、パウチ側部の一方において表側フィルム３０および裏側フィルム４０の間に配置され、第１サイドシール２２によって表側フィルム３０および裏側フィルム４０に熱溶着される第１マチフィルム５０と、内容物収容部２１を挟んで前後方向Ｚに第１マチフィルム５０に対向して配置され、パウチ側部の他方において第２サイドシール２３によって表側フィルム３０および裏側フィルム４０に熱溶着される第２マチフィルム６０とを有している。

各フィルム３０、４０、５０、６０、７０は、少なくともその片面に熱溶着層を有した樹脂フィルムとして形成され、互いに熱溶着される箇所において、熱溶着層同士を対向させるように配置されている。
なお、図２等では、各フィルム３０、４０、５０、６０、７０の各熱溶着領域を塗り潰しで表した。

パウチ本体２０は、図１や図２に示すように、第１マチフィルム５０の横方向の両側をフィルム３０、４０に熱溶着した第１サイドシール２２と、第２マチフィルム６０の横方向の両側をフィルム３０、４０に熱溶着した第２サイドシール２３と、前後方向Ｚにおける第１サイドシール２２および第２サイドシール２３の間であって、内容物収容部２１を挟んでボトムシール２５に対向するパウチ本体２０の頂部に対応する位置で、フィルム３０、４０を固着したトップシール２４と、パウチ本体２０のパウチ底部２０ａに対応する位置で、フィルム３０、４０を固着したボトムシール２５と、フィルム３０、４０と内側フィルム７０とを熱溶着した中間シール２６とを有している。これらシール２２～２６は、製袋用シール部を構成する。

本実施形態のように、内側フィルム７０を設けている場合、トップシール２４およびボトムシール２５には、フィルム３０、４０間を直接的に熱溶着することで、フィルム３０、４０を固着した部分と、フィルム３０、４０間に内側フィルム７０が介在し、フィルム３０、４０、７０間を熱溶着することで、フィルム３０、４０を固着した部分とが含まれる。
仮に、内側フィルム７０を設けずにマチ付きパウチ１０を形成する場合、トップシール２４およびボトムシール２５は、フィルム３０、４０間を直接的に熱溶着することでフィルム３０、４０を固着した部分のみから構成される。

第１マチフィルム５０は、図３に示すように、第１サイドシール２２において表側フィルム３０に熱溶着される第１表側シール領域５１と、第１サイドシール２２において裏側フィルム４０に熱溶着される第１裏側シール領域５２と、第１表側シール領域５１および第１裏側シール領域５２の内側の領域である第１非シール領域５３とを有している。

第１非シール領域５３は、図３に示すように、第１表側シール領域５１との境界である第１表側外縁５４と、第１裏側シール領域５２との境界である第１裏側外縁５５とを有している。
第１マチフィルム５０は、第１マチフィルム５０の表裏方向Ｘの中央を上下方向Ｙに沿って延びる仮想線を基準として線対称（左右対称）に形成され、言い替えると、第１表側外縁５４および第１裏側外縁５５は、前記仮想線を基準として線対称（左右対称）に形成されている。

第１表側外縁５４および第１裏側外縁５５は、図３に示すように、互いに表裏方向Ｘに離間して配置される第１ベース縁部５４ａ、５５ａと、第１ベース縁部５４ａ、５５ａの下端から第１表側外縁５４および第１裏側外縁５５の下端同士を連結する第１下端連結部５３ａまで延びる第１下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂと、第１ベース縁部５４ａ、５５ａの上端から第１表側外縁５４および第１裏側外縁５５の上端同士を連結する第１上端連結部５３ｂまで延びる第１上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃとをそれぞれ有している。

第１ベース縁部５４ａ、５５ａは、図３に示すように、上下方向Ｙに沿って直線状に延びるように形成されている。
第１下方側傾斜縁部５４ｂ、５５ｂは、図３に示すように、下方に向かうに従って表裏方向Ｘの内側に寄るように（本実施形態では４５°の傾斜角度で）上下方向Ｙに傾斜して直線状に延びている。
第１上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃは、図３に示すように、上方に向かうに従って表裏方向Ｘの内側に寄るように（本実施形態では４５°の傾斜角度で）上下方向Ｙに傾斜して直線状に延びている。

第１マチフィルム５０は、図３に示すように、第１非シール領域５３の表裏方向Ｘの表側（第１表側外縁５４よりも表裏方向Ｘの表側）に位置する第１表側サイド部分５６と、第１非シール領域の表裏方向Ｘの裏側（第１裏側外縁５５よりも表裏方向Ｘの裏側）に位置する第１裏側サイド部分５７とを有している。

本実施形態では、第１表側・裏側サイド部分５６、５７に、図３に示すように、フィルム３０、４０に熱溶着された熱溶着部分５６ａ、５７ａと、フィルム３０、４０に熱溶着されていない未熱溶着部分５６ｂ、５７ｂとが含まれている。
なお、本実施形態では、図３に示すように、表裏方向Ｘにおいて、未熱溶着部分５６ｂ、５７ｂが、熱溶着部分５６ａ、５７ａに挟まれて形成されている。

第１表側サイド部分５６（具体的には、第１表側サイド部分５６と表側フィルム３０とが重ねられた部分）と、第１裏側サイド部分５７（具体的には、第１裏側サイド部分５７と裏側フィルム４０とが重ねられた部分）とには、図３に示すように、後述する取手部２７（第１取手部２７ａ、第２取手部２７ｂ）がそれぞれ設けられている。

第１マチフィルム５０は、図２や図５に示すように、第１表側サイド部分５６および第１裏側サイド部分５７の間において、第１マチフィルム５０の表裏方向Ｘの中央を上下方向Ｙに沿って延びる仮想線に沿って、第１マチフィルム５０をパウチ内側に向けて谷折り状に２つ折りに折り曲げた（折り曲げられた状態を維持する折り曲げ加工が施された）第１フィルム折曲部５８を有している。

第２マチフィルム６０は、図４に示すように、第２サイドシール２３において表側フィルム３０に熱溶着される第２表側シール領域６１と、第２サイドシール２３において裏側フィルム４０に熱溶着される第２裏側シール領域６２と、第２表側シール領域６１および第２裏側シール領域６２の内側の領域である第２非シール領域６３とを有している。

第２非シール領域６３は、図４に示すように、第２表側シール領域６１との境界である第２表側外縁６４と、第２裏側シール領域６２との境界である第２裏側外縁６５とを有している。
第２マチフィルム６０は、第２マチフィルム６０の表裏方向Ｘの中央を上下方向Ｙに沿って延びる仮想線を基準として線対称（左右対称）に形成され、言い替えると、第２表側外縁６４および第２裏側外縁６５は、前記仮想線を基準として線対称（左右対称）に形成されている。

第２表側外縁６４および第２裏側外縁６５は、図４に示すように、互いに表裏方向Ｘに離間して配置される第２ベース縁部６４ａ、６５ａと、第２ベース縁部６４ａ、６５ａの下端から第２表側外縁６４および第２裏側外縁６５の下端同士を連結する第２下端連結部６３ａまで延びる第２下方側傾斜縁部６４ｂ、６５ｂと、第２ベース縁部６４ａ、６５ａの上端から第２表側外縁６４および第２裏側外縁６５の上端同士を連結する第２上端連結部６３ｂまで延びる第２上方側傾斜縁部６４ｃ、６５ｃとをそれぞれ有している。

第２ベース縁部６４ａ、６５ａは、図４に示すように、上下方向Ｙに沿って直線状に延びるように形成されている。
第２下方側傾斜縁部６４ｂ、６５ｂは、図４に示すように、下方に向かうに従って表裏方向Ｘの内側に寄るように（本実施形態では４５°の傾斜角度で）上下方向Ｙに傾斜して直線状に延びている。
第２上方側傾斜縁部６４ｃ、６５ｃは、図４に示すように、上方に向かうに従って表裏方向Ｘの内側に寄るように上下方向Ｙに傾斜して直線状に延びている。

また、第２マチフィルム６０（の第２非シール領域６３）は、図４に示すように、スパウト８０のフランジが対向して配置されるフランジ対向領域６６を有している。本実施形態では、フランジ対向領域６６は、円形状の外周縁を有した円環状に形成されている。
また、第２マチフィルム６０は、フィルム厚み方向に貫通して形成された、スパウト８０の注出筒部を挿通させるための円形状のスパウト用貫通孔６７を有している。

スパウト８０は、合成樹脂等から形成され、パウチ本体２０の第２マチフィルム６０（の第２非シール領域６３）に装着されて内容物の注出口として機能するものであり、第２マチフィルム６０の第２非シール領域６３に対向して配置されるフランジと、円盤状のフランジに対して垂直に延び注出孔が形成された注出筒部と、注出筒部の先端に着脱可能に取り付けられるキャップとを有している。

本実施形態では、スパウト８０のフランジは、その中央に貫通孔が形成され円形の外周縁（フランジ外周縁）を有した円盤状（円環状）の部位として形成され、パウチ本体２０の内側に配置されて第２マチフィルム６０の内側面に熱溶着によってその少なくとも一部分が固着されている。

スパウト８０のフランジ（フランジ対向領域６６）の中央を含む、フランジ（フランジ対向領域６６）の少なくとも一部分（本実施形態では一部）は、図４から分かるように、第２表側外縁６４の第２上方側傾斜縁部６４ｃと第２裏側外縁６５の第２上方側傾斜縁部６５ｃとの間の領域に対向して配置されている。

上述した、スパウト８０のフランジ（の少なくとも一部分）が装着される、第２表側外縁６４の第２上方側傾斜縁部６４ｃと第２裏側外縁６５の第２上方側傾斜縁部６５ｃとの間の領域は、図１から分かるように、パウチ底部２０ａを下にしてマチ付きパウチ１０を載置面に置いた状態で、表裏方向Ｘに見た場合に、上方に向かうに従って前後方向Ｚにおけるパウチ本体２０の内側に寄るように傾斜する部分である。そのため、上記領域に取り付けられたスパウト８０の注出筒部は、マチ付きパウチ１０を載置面に置いた状態では、図１から分かるように、表裏方向Ｘに見た場合に、上下方向Ｙ（および前後方向Ｚ）に対して斜めに延びた斜め上向きになる、言い替えると、上方に向かうに従って前後方向Ｚにおけるパウチ本体２０の外側に寄るように傾斜した状態になる。

内側フィルム７０は、少なくともその片面に熱溶着層を有した矩形状（またはほぼ矩形状）かつ可撓性の樹脂フィルムとして形成され、図２や図５から分かるように、２つ折りに折り曲げられた状態でパウチ本体２０（内容物収容部２１）内に配置され、その所定箇所がフィルム３０、４０に熱溶着されている。
内側フィルム７０は、図２に示すように、表側フィルム３０の内側面に熱溶着によって固着される表側固着部７１と、裏側フィルム４０の内側面に熱溶着によって熱溶着される裏側固着部７２とを有している。
また、内側フィルム７０は、図２や図５に示すように、表側固着部７１および裏側固着部７２の間において、内側フィルム７０の表裏方向Ｘの中央を上下方向Ｙに沿って延びる仮想線に沿って、内側フィルム７０を後述する第２収容領域２１ｂ側に向けて谷折り状に２つ折りに折り曲げた（折り曲げられた状態を維持する折り曲げ加工が施された）内側フィルム折曲部７３を有している。
また、内側フィルム７０には、図２や図５に示すように、フィルム厚み方向に貫通する孔状に形成された複数のフィルム貫通部７４が形成され、このフィルム貫通部７４の少なくとも１つは、内側フィルム折曲部７３上に形成されている。

内容液収容部２１は、図５に示すように、内側フィルム７０によって仕切られた第１収容領域２１ａおよび第２収容領域２１ｂを有している。
第１マチフィルム５０は、図１や図５に示すように、第１収容領域２１ａを構成する側壁として機能し、スパウト８０は、第２収容領域２１ｂに（直接的に）連通する箇所に装着されている。

また、マチ付きパウチ１０には、図１や図２に示すように、使用者がパウチを持つための複数の取手部２７が設けられており、本実施形態では、複数の取手部２７は、図１や図２に示すように、第１取手部２７ａと第２取手部２７ｂとを含んでいる。

第１取手部２７ａは、図３に示すように、第１マチフィルム５０の第１表側サイド部分５６（具体的には、第１表側サイド部分５６と表側フィルム３０とが重ねられた部分）と、第１マチフィルム５０の第１裏側サイド部分５７（具体的には、第１裏側サイド部分５７と裏側フィルム４０とが重ねられた部分）とにそれぞれ設けられている。
更に具体的には、第１取手部２７ａの少なくとも一部分（本実施形態では全部）は、図３に示すように、第１表側サイド部分５６のうち第１ベース縁部５４ａ、５５ａの表裏方向Ｘの表側または裏側に位置する部分に形成されている。
また、第１取手部２７ａは、図３に示すように、第１表側・裏側サイド部分５６、５７の熱溶着部分５６ａ、５７ａおよび未熱溶着部分５６ｂ、５７ｂに跨って形成されている。
また、表裏両側の第１取手部２７ａは、図３に示すように、第１マチフィルム５０の表裏方向Ｘの中央を上下方向Ｙに沿って延びる仮想線を基準として線対称（左右対称）に形成されている。

第２取手部２７ｂは、図３に示すように、第１マチフィルム５０の第１表側サイド部分５６（具体的には、第１表側サイド部分５６と表側フィルム３０とが重ねられた部分）と、第１マチフィルム５０の第１裏側サイド部分５７（具体的には、第１裏側サイド部分５７と裏側フィルム４０とが重ねられた部分）とにそれぞれ設けられている。
更に具体的には、第２取手部２７ｂの少なくとも一部分（本実施形態では一部分）は、図３に示すように、第１表側サイド部分５６のうち第１上方側傾斜縁部５４ｃ、５５ｃの表裏方向Ｘの表側または裏側に位置する部分に形成され、また、第２取手部２７ｂは、図３に示すように、第１表側・裏側サイド部分５６、５７の熱溶着部分５６ａ、５７ａおよび未熱溶着部分５６ｂ、５７ｂに跨って形成されている。
また、表裏両側の第２取手部２７ｂは、図３に示すように、第１マチフィルム５０の表裏方向Ｘの中央を上下方向Ｙに沿って延びる仮想線を基準として線対称（左右対称）に形成されている。

本実施形態では、取手部２７ａ、２７ｂは、図１や図２に示すように、第１表側・裏側サイド部分５６、５７（具体的には、第１表側・裏側サイド部分５６、５７とフィルム３０、４０とが重ねられた部分）にフィルム厚み方向に貫通して形成された貫通孔として形成されている。
なお、図２等においては、技術理解の便宜上、各フィルム３０、４０、５０間を熱溶着していない状態で、取手部２７が形成されているものとして図示したが、本実施形態においては、各フィルム３０、４０、５０間を熱溶着した後に、所定箇所に打ち抜き加工を施すことで取手部２７を形成する。

また、図１に示す制御固着部２８において、フィルム３０、４０の内側面間が固着されており、これにより、表裏方向両側の第２取手部２７ｂが互いに離れることを阻止して、第２取手部２７ｂに使用者が指等を通し易くしている。
なお、本実施形態では、制御固着部２８において第１マチフィルム５０を部分的に除去してフィルム３０、４０間を熱溶着しているが、制御固着部２８における固着方法は、接着剤や溶融樹脂を用いたもの等、如何なるものでもよい。

このようにして得られた本実施形態のマチ付きパウチ１０では、図５に示すように、第１マチフィルム５０の第１表側サイド部分５６および第１裏側サイド部分５７の両方にそれぞれ取手部２７を設けている。これにより、両サイドの取手部２７を利用してパウチを持ち上げた状態で内容物を注出する時に、内容物の注出が進むに従って、図５（ｂ）に示すように、使用者によって持たれた両サイドの第１表側サイド部分５６および第１裏側サイド部分５７が徐々に近づき、第１マチフィルム５０側において表側フィルム３０および裏側フィルム４０間の間隔を狭まるようにすることが可能であるため、内容物の注出を進めるに従って内容物収容部２１の容積を徐々に減少させることができ、内容物の注出時に注出口から外部空気が入り込んでしまうことを抑制して、円滑な注出を維持することができる。

また、図２や図３に示すように、第１表側サイド部分５６および第１裏側サイド部分５７に設けられた取手部２７（２７ａ）の少なくとも一部分が、第１ベース縁部５４ａ、５５ａの表裏方向Ｘの側方に位置する部分に形成されている（すなわち、第１表側サイド部分５６に設けられた取手部２７（２７ａ）の少なくとも一部分が、第１ベース縁部５４ａの表裏方向Ｘの表側に位置する部分に形成され、また、第１裏側サイド部分５７に設けられた取手部２７（２７ａ）の少なくとも一部分が、第１ベース縁部５５ａの表裏方向Ｘの裏側に位置する部分に形成されている）。これにより、内容物の注出が進むに従って、使用者によって持たれた両サイドの第１表側サイド部分５６および第１裏側サイド部分５７を近づける動きをより確実に生じさせることができる。

また、図５に示すように、第１マチフィルム５０に、第１マチフィルム５０をパウチ内側に向けて谷折り状に折り曲げた第１フィルム折曲部５８が形成されている。これにより、図５（ｂ）に示すように、内容物の注出が進むに従って第１マチフィルム５０の折り曲がり具合を徐々に大きくして、両サイドの第１表側サイド部分５６および第１裏側サイド部分５７を円滑に近づくようにすることが可能であるため、内容物収容部２１の容積を円滑に減少させることができる。

また、図５に示すように、内側フィルム７０が、スパウト８０が連通して装着された第２収容領域２１ｂ側に向けて内側フィルム７０を谷折り状に折り曲げた内側フィルム折曲部７３と、内側フィルム折曲部７３上に形成されたフィルム貫通部７４とを有している。これにより、図５（ｂ）に示すように、内容物の注出が進むに従って内側フィルム７０の折れ曲がり具合を大きくして、内側フィルム７０の第１収容領域２１ａ側の側面を、内容物を第１収容領域２１ａ側から第２収容領域２１ｂ側に誘導するガイドとして機能させることが可能であるため、第１収容領域２１ａに内容物が残留することを抑制できる。

また、図１や図５に示すように、スパウト８０が第２マチフィルム６０の第２非シール領域６３に装着されていることにより、図５（ｂ）に示すように、内容物の注出時に、第１マチフィルム５０側においては、表側フィルム３０および裏側フィルム４０間の間隔が狭まるのに対して、第２マチフィルム６０側においては、スパウト８０が装着されていることによって、表側フィルム３０および裏側フィルム４０間の間隔が狭まることが防止されるため、第１マチフィルム５０の両サイドの取手部２７を利用してパウチを持ち上げた状態での、内容物の重量バランスが良好になるため、安定して注出作業を行うことができる。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。また、上述した実施形態や後述する変形例の各構成を、任意に組み合わせてマチ付きパウチ１０を構成しても何ら構わない。

例えば、マチ付きパウチ１０を、その使用時や陳列時や運搬時に、外装ケース（図示しない）内に収容されて運用してもよく、また、外装ケース（図示しない）内に収容することなく、マチ付きパウチ１０そのものを使用し、又は陳列や運搬を行ってもよい。

また、各フィルム３０、４０、５０、６０、７０の具体的態様については、低密度ポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などのポリエステル系等の熱溶着性を有する層を少なくとも片面に有するものであれば、熱溶着層の単膜又は熱溶着層に任意の層を積層してもよい。積層を構成する素材は如何なるものでもよく、公知のＰＥＴやＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、アルミ箔等を積層することで任意に形成すればよい。
また、上述した実施形態では、パウチ本体２０が、フィルム３０、４０、５０、６０の４枚のフィルムから形成されているものとして説明したが、パウチ本体２０を構成するフィルムの枚数等の、パウチ本体２０の具体的態様は、上記に限定されず、例えば、パウチ底部２０ａに対応する位置に底部用のマチ用フィルムを別途設けてもよい。
また、第２マチフィルム６０を設けることなく、マチ付きパウチ１０を、第１マチフィルム５０のみを設けたマチ付きパウチとして構成してもよい。
また、内側フィルム７０については設けなくてもよい。
また、上述した実施形態では、マチ付きパウチ１０が容量２～５Ｌの大容量パウチとして構成され、また、スパウト８０についても、フランジの外径が５０～７０ｍｍの大型スパウトとして構成されているが、マチ付きパウチ１０やスパウト８０の大きさは、これに限定されず、実施形態に応じて任意に設定すればよい。

また、上述した実施形態では、第１表側外縁５４および第１裏側外縁５５が、第１マチフィルム５０の表裏方向Ｘの中央を上下方向Ｙに沿って延びる仮想線を基準として線対称（左右対称）に形成されているものとして説明したが、第１表側外縁５４および第１裏側外縁５５が左右非対称に形成されてもよい。
また、同様に、上述した実施形態では、第２表側外縁６４および第２裏側外縁６５が、第２マチフィルム６０の表裏方向Ｘの中央を上下方向Ｙに沿って延びる仮想線を基準として線対称（左右対称）に形成されているものとして説明したが、第２表側外縁６４および第２裏側外縁６５が左右非対称に形成されてもよい。

また、上述した実施形態では、マチ付きパウチ１０がスパウト８０を備えているものとして説明したが、スパウト８０を設けることなく、フィルム３０、４０、５０の少なくとも一部をハサミ等で切断して、内容物収容部２１内の内容物を注出するための注出開口を形成するように構成してもよい。

また、上述した実施形態では、フランジが、円形の外周縁を有した円盤状に形成されているものとして説明したが、フランジの具体的形状は、矩形状や多角形状等の円形以外の形状の外周縁（フランジ外周縁）を有するもの等、如何なるものでもよい。
また、上述した実施形態では、フランジが、第２マチフィルム６０の内側面に固着されるものとして説明したが、フランジを第２マチフィルム６０の外側面に固着してもよい。
また、フランジを第２マチフィルム６０に固着する方法は、熱溶着以外にも接着等の如何なるものでもよい。

なお、本明細書内では、「頂部」「底部」「側部」等の上下を示す用語を使用しているが、これら用語は、陳列時や運搬時等におけるマチ付きパウチ１０の設置の向きを限定するものではなく、例えば、陳列時や運搬時等に、マチ付きパウチ１０の側部や頂部を下にして載置面上にマチ付きパウチ１０を設置してもよい。

また、上述した実施形態では、傾斜縁部５４ｂ、５４ｃ、５５ｃ、５５ｂ、６４ｂ、６４ｃ、６５ｃ、６５ｂが、上下方向Ｙに傾斜して延びる１つの直線部分から構成されているものとして説明したが、傾斜縁部５４ｂ、５４ｃ、５５ｃ、５５ｂ、６４ｂ、６４ｃ、６５ｃ、６５ｂの具体的態様は、上記に限定されず、少なくとも１つの直線部分や少なくとも１つの曲線部分やこれらの組み合わせで構成すればよい。

また、上述した実施形態では、第１表側・裏側サイド部分５６、５７が、熱溶着部分５６ａ、５７ａと未熱溶着部分５６ｂ、５７ｂとを含むものとして説明したが、第１表側・裏側サイド部分５６、５７に未熱溶着部分５６ｂ、５７ｂを形成しなくてもよく、すなわち、第１表側・裏側サイド部分５６、５７の全域に亘ってフィルム３０、４０を熱溶着してもよい。

また、上述した実施形態では、取手部２７が、使用者が手や指を通してパウチ本体２０を把持するための貫通孔状に形成されているものとして説明したが、取手部２７の具体的態様は、上記に限定されず、使用者がパウチを持つのに適した態様であるものであれば、如何なるものでもよい。
例えば、取手部２７を、第１表側・裏側サイド部分５６、５７のフィルム外縁からフィルム内側に向けて切り欠いた切り欠き状に形成してもよく、また、第１表側・裏側サイド部分５６、５７に貫通孔や切り欠きを形成するのではなく、第１表側・裏側サイド部分５６、５７に別体のフィルム等を固着することで、取手部２７を第１表側・裏側サイド部分５６、５７に設けてもよい。

また、上述した実施形態では、図２等に示すように、取手部２７が、フィルム３０、４０、５０をフィルム厚み方向に貫通する孔状（または幅有りスリット状）に形成されたものであるものとして説明したが、取手部２７の具体的態様は上記に限定されず、フィルム３０、４０、５０をフィルム厚み方向に貫通する切れ込み状のスリット（材料除去を伴わない、その延在方向に対して直交する方向に幅を有さないスリット状）として、取手部２７を形成してもよい。なお、取手部２７を孔状（または幅有りスリット状）に形成した場合、取手部２７の視認性を向上させることができ、取手部２７の位置や存在を気づき易くさせることができる。

また、取手部２７を貫通孔状に形成する場合、取手部２７の少なくとも一部分を第１表側・裏側サイド部分５６、５７に形成すればよい。
また、上述した実施形態では、取手部２７（第１取手部２７ａ、第２取手部２７ｂ）が、第１表側・裏側サイド部分５６、５７の熱溶着部分５６ａ、５７ａおよび未熱溶着部分５６ｂ、５７ｂに跨って形成されていると説明したが、取手部２７（第１取手部２７ａ、第２取手部２７ｂ）の全域を、熱溶着部分５６ａ、５７ａまたは未熱溶着部分５６ｂ、５７ｂに形成してもよい。

また、上述した実施形態では、取手部２７として、第１取手部２７ａおよび第２取手部２７ｂが設けられているものとして説明したが、第１取手部２７ａまたは第２取手部２７ｂの一方のみを設けてもよく、また、図６に示すように、取手部２７ａ、２７ｂ以外の箇所（図６に示す例ではボトムシール部２５）に、他の取手部２７を設けてもよい。

１０ ・・・ マチ付きパウチ
２０ ・・・ パウチ本体
２０ａ ・・・ パウチ底部
２１ ・・・ 内容物収容部
２１ａ ・・・ 第１収容領域
２１ｂ ・・・ 第２収容領域
２２ ・・・ 第１サイドシール
２３ ・・・ 第２サイドシール
２４ ・・・ トップシール
２５ ・・・ ボトムシール
２６ ・・・ 中間シール
２７ ・・・ 取手部
２７ａ ・・・ 第１取手部（取手部）
２７ｂ ・・・ 第２取手部（取手部）
２８ ・・・ 制御固着部
３０ ・・・ 表側フィルム
４０ ・・・ 裏側フィルム
５０ ・・・ 第１マチフィルム
５１ ・・・ 第１表側シール領域
５２ ・・・ 第１裏側シール領域
５３ ・・・ 第１非シール領域
５３ａ ・・・ 第１下端連結部
５３ｂ ・・・ 第１上端連結部
５４ ・・・ 第１表側外縁
５４ａ ・・・ 第１ベース縁部
５４ｂ ・・・ 第１下方側傾斜縁部
５４ｃ ・・・ 第１上方側傾斜縁部
５５ ・・・ 第１裏側外縁
５５ａ ・・・ 第１ベース縁部
５５ｂ ・・・ 第１下方側傾斜縁部
５５ｃ ・・・ 第１上方側傾斜縁部
５６ ・・・ 第１表側サイド部分
５６ａ ・・・ 熱溶着部分
５６ｂ ・・・ 未熱溶着部分
５７ ・・・ 第１裏側サイド部分
５７ａ ・・・ 熱溶着部分
５７ｂ ・・・ 未熱溶着部分
５８ ・・・ 第１フィルム折曲部
６０ ・・・ 第２マチフィルム
６１ ・・・ 第２表側シール領域
６２ ・・・ 第２裏側シール領域
６３ ・・・ 第２非シール領域
６３ａ ・・・ 第２下端連結部
６３ｂ ・・・ 第２上端連結部
６４ ・・・ 第２表側外縁
６４ａ ・・・ 第２ベース縁部
６４ｂ ・・・ 第２下方側傾斜縁部
６４ｃ ・・・ 第２上方側傾斜縁部
６５ ・・・ 第２裏側外縁
６５ａ ・・・ 第２ベース縁部
６５ｂ ・・・ 第２下方側傾斜縁部
６５ｃ ・・・ 第２上方側傾斜縁部
６６ ・・・ フランジ対向領域
６７ ・・・ スパウト用貫通孔
７０ ・・・ 内側フィルム
７１ ・・・ 表側固着部
７２ ・・・ 裏側固着部
７３ ・・・ 内側フィルム折曲部
７４ ・・・ フィルム貫通部
８０ ・・・ スパウト
Ｘ ・・・ 表裏方向
Ｙ ・・・ 上下方向
Ｚ ・・・ 前後方向

Claims (6)

1. 表側フィルムと、内容物収容部を挟んで前記表側フィルムに表裏方向に対向する裏側フィルムと、第１サイドシールによって前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムに熱溶着される第１マチフィルムと、使用者がパウチを持つための取手部とを備えたマチ付きパウチであって、
   前記第１マチフィルムは、前記表側フィルムに熱溶着される第１表側シール領域と、前記裏側フィルムに熱溶着される第１裏側シール領域と、前記第１表側シール領域および前記第１裏側シール領域の内側の領域である第１非シール領域とを有し、
   前記第１マチフィルムは、前記第１非シール領域の表裏方向表側に位置する第１表側サイド部分と、前記第１非シール領域の表裏方向裏側に位置する第１裏側サイド部分とを有し、
   前記第１表側サイド部分および前記第１裏側サイド部分には、前記取手部がそれぞれ設けられていることを特徴とするマチ付きパウチ。
2. 前記第１非シール領域は、前記第１表側シール領域との境界である第１表側外縁と、前記第１裏側シール領域との境界である第１裏側外縁とを有し、
   前記第１表側外縁および前記第１裏側外縁は、互いに表裏方向に離間して配置される第１ベース縁部と、前記第１ベース縁部の上端から、前記第１表側外縁および前記第１裏側外縁の上端同士を連結する第１上端連結部まで延びる第１上方側傾斜縁部と、前記第１表側外縁および前記第１裏側外縁の下端同士を連結する第１下端連結部まで延びる第１下方側傾斜縁部とをそれぞれ有し、
   前記第１表側サイド部分に設けられた前記取手部は、その少なくとも一部分が、前記第１表側外縁の前記第１ベース縁部の表裏方向表側に位置する部分に形成され、
   前記第１裏側サイド部分に設けられた前記取手部は、その少なくとも一部分が、前記第１裏側外縁の前記第１ベース縁部の表裏方向裏側に位置する部分に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマチ付きパウチ。
3. 前記取手部は、前記第１表側サイド部分および前記第１裏側サイド部分にフィルム厚み方向に貫通して形成された貫通孔として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のマチ付きパウチ。
4. 前記第１マチフィルムは、前記第１表側サイド部分および前記第１裏側サイド部分の間において前記第１マチフィルムをパウチ内側に向けて谷折り状に折り曲げた第１フィルム折曲部を有していることを特徴とする請求項１に記載のマチ付きパウチ。
5. 前記内容液収容部内に配置される内側フィルムを更に備え、
   前記内容液収容部は、前記内側フィルムによって仕切られた第１収容領域および第２収容領域を有し、
   前記第１マチフィルムは、前記第１収容領域を構成する側壁として機能し、
   前記内側フィルムは、前記表側フィルムの内側面に固着される表側固着部と、前記裏側フィルムの内側面に熱溶着される裏側固着部と、前記表側固着部および前記裏側固着部の間において前記内側フィルムを前記第２収容領域側に向けて谷折り状に折り曲げた内側フィルム折曲部と、前記内側フィルム折曲部上に形成されたフィルム貫通部とを有していることを特徴とする請求項１に記載のマチ付きパウチ。
6. 内容液収容部を挟んで前後方向に前記第１マチフィルムに対向して配置され、第２サイドシールによって前記表側フィルムおよび前記裏側フィルムに熱溶着される第２マチフィルムと、スパウトとを更に備え、
   前記第２マチフィルムは、前記表側フィルムに熱溶着される第２表側シール領域と、前記裏側フィルムに熱溶着される第２裏側シール領域と、前記第２表側シール領域および前記第２裏側シール領域の内側の部分である第２非シール領域とを有し、
   前記スパウトは、前記第２非シール領域に装着されていることを特徴とする請求項１に記載のマチ付きパウチ。
   
   

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