JP7347108B2

JP7347108B2 - 包装袋

Info

Publication number: JP7347108B2
Application number: JP2019190210A
Authority: JP
Inventors: 康司大塚
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2023-09-20
Anticipated expiration: 2039-10-17
Also published as: JP2021062910A

Description

本発明は包装袋に関する。

菓子等の内容物を包装する従来の包装袋は特許文献１に開示される。この包装袋は、外層と熱接着性樹脂からなる内層とを有する積層フィルムにより形成されている。包装袋は、内容物を収納した収納部を有し、背シール部及び端縁シール部により収納部を密封する。背シール部は、積層フィルムの一方向の両端を合掌貼りして形成される。端縁シール部は、背シール部が延びる方向の両端を熱接着して背シール部に直交する方向に延びる。

包装袋は、一方の端縁シール部から積層フィルムを引き裂いて開封口を形成し、開封口から内容物を取り出す。

特開２００８－０４４６２４号公報

しかしながら、上記従来の包装袋によると、搬送時等に収納部内で内容物が位置ずれして崩れる問題があった。一方で、端縁シール部を内容物に接近して形成して内容物をタイトに収納すると、内容物の位置ずれを防止できる。しかし、端縁シール部が内容物に接近すると開封時に積層フィルムを引き裂く方向に対して前後方向の傾斜が急になり、開封しにくくなる問題が生じる。

本発明は上記問題点に鑑み、内容物の位置ずれを防止して容易に開封できる包装袋を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、熱接着性樹脂からなる内層を少なくとも有する積層フィルムにより形成され、内容物を収納する収納部を密封する包装袋において、背面側に配置され、左右方向に延びて前記積層フィルムを熱接着した背シール部と、側端に配置され、上下方向に延びて前記積層フィルムを熱接着した端縁シール部と、上下方向の一方側且つ前記端縁シール部よりも前記内容物側に配置され、前記積層フィルムを熱接着して前記内容物を位置決めする位置決めシール部と、を備えることを特徴としている。この構成によると、端縁シール部と内容物との距離は、位置決めシール部と内容物との距離よりも長く形成される。

また本発明は、上記構成の包装袋において、前記収納部は、上下端に夫々配置されて左右方向に延びるマチ部を有することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装袋において、前記端縁シール部は、上下方向の他方側に開封開始部を有することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装袋において、前記端縁シール部は、前記マチ部の側端部を内側に折り返した折込部を有し、上下方向の他方側であって前記折込部よりも上下方向の中央側に開封開始部を有することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装袋において、前記端縁シール部と前記位置決めシール部とが、連続して形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装袋において、前記積層フィルムが、左右方向に易引裂き性を有することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装袋において、前記積層フィルムは、前記外層と前記内層との間で積層されたポリエチレンテレフタレートから成る中間層を有することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装袋において、前記収納部に前記内容物が、左右方向に複数整列して収納されることを特徴としている。

本発明によると、包装袋が、上下方向の一方側且つ端縁シール部よりも内容物側に配置される位置決めシール部を備える。位置決めシール部により内容物が収納部内にタイトに収納され、収納部内で位置ずれして崩れることを防止できる。また、端縁シール部の上下方向の他方側から左右方向に引き裂いて開封すると、端縁シール部と内容物とが離れている。このため、包装袋の引裂方向に対する前後方向の傾斜が緩やかになり、包装袋を容易に開封することができる。

本発明の第１実施形態に係る包装袋の斜視図。本発明の第１実施形態に係る包装袋の斜視図。本発明の第１実施形態に係る包装袋の正面図。図３のＡ－Ａ断面図。図３のＢ－Ｂ断面図。本発明の第１実施形態に係る包装袋を構成する積層フィルムの層構成を示す断面図。本発明の第１実施形態に係る包装袋の開封後の状態を示す斜視図。本発明の第２実施形態に係る包装袋の正面図。

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は、第１実施形態の包装袋１を正面側から見た斜視図及び背面側から見た斜視図を示している。図３は包装袋１の正面図を示している。図４は、図３のＡ－Ａ断面図を示し、図５は、図３のＢ－Ｂ断面図を示している。

包装袋１は、ガセットタイプに形成され、焼き菓子等の形が崩れやすい内容物４０を軽包装する。本実施形態の内容物４０は、略直方体のブロック状であり、左右方向（Ｘ方向）に複数整列して収納部１０に収納されている。

包装袋１は、後述する外層３１と、中間層３２と、内層３３と、を含む積層フィルム３０（図６参照）により形成される。

包装袋１は、左右方向（Ｘ方向）に延びる背シール部２３を配置した背面部１２と背面部１２に対向する前面部１１とを有する。前面部１１の上端と背面部１２の上端とは、マチ部１３により連結されている。また、前面部１１の下端と背面部１２の下端とは、マチ部１４により連結されている。

マチ部１３、１４は、左右方向に延び、前後方向（Ｙ方向）に所定の幅を有する。マチ部１３、１４を設けることにより、収納部１０の容量が増加してより大きな内容物４０を収納することができる。包装袋１の両端は積層フィルム３０を熱接着して上下方向（Ｚ方向）に延びる端縁シール部２１、２２が形成される。これにより、内容物４０を収納する収納部１０が密封される。

端縁シール部２１は、上下端部にそれぞれ二つ折りして配置される折込シール部２１１、２１２を有する。端縁シール部２２は、上下端部にそれぞれ二つ折りして配置される折込シール部２２１、２２２を有する。

図４に示すように、折込シール部２１１、２１２、２２１、２２２は、マチ部１３、１４を内側に折り込んで前面部１１と背面部１２とをシールバーで外側から挟み込んで熱接着することにより形成される。

折込シール部２１１、２２１の前面側は、マチ部１３と前面部１１とが熱接着し、折込シール部２１１、２２１の背面側は、マチ部１３と背面部１２とが熱接着している。また、折込シール部２１２、２２２の前面側は、マチ部１４と前面部１１とが熱接着し、折込シール部２１２、２２２の背面側は、マチ部１４と背面部１２とが熱接着している。

また、端縁シール部２１、２２の折込シール部２１１、２１２、２２１、２２２を除く領域は、前面部１１と背面部１２とが熱接着している。

折込シール部２１１、２２１を設けることにより、マチ部１３の両側端部は、左右方向外側に向かって下方に傾斜する（図３参照）。また、折込シール部２１２、２２２を設けることにより、マチ部１４の両側端部は、左右方向外側に向かって上方に傾斜する（図３参照）。従って、収納部１０の両側部は左右方向の中央部と比べて上下方向に狭まって形成される。

包装袋１の下部には位置決めシール部２４が配置される。位置決めシール部２４は、端縁シール部２１と連続して形成される。位置決めシール部２４は、端縁シール部２１よりも内容物４０側に配置される。位置決めシール部２４は、前面部１１と背面部１２とを熱接着して収納部１０の収納空間を狭める。本実施形態では、位置決めシール部２４の下部は、折込シール部２１２の一部を含む。これにより、位置決めシール部２４は、収納部１０の収納空間を上下方向及び左右方向に狭める（図３参照）。従って、内容物４０が、収納部１０内にタイトに収納され、搬送時等に収納部１０内で位置ずれして崩れることを防止できる。

なお、位置決めシール部２４は、端縁シール部２１と連続するため、既存包装機の端縁シール部２１を形成するシールバーのみを変更することにより形成できる。従って、包装袋１のコスト増加を抑制できる。

端縁シール部２１の端縁上部には、開封開始部２１ａが設けられている。開封開始部２１ａは、開封用の切り込みであるＶノッチから成る。これにより、使用者が開封開始部２１ａを起点にして端縁シール部２１を容易に引裂くことができる。また、使用者が開封開始部２１ａを目印にして包装袋１の開封の起点を認識することができる。

なお、開封開始部２１ａは、ＩノッチまたはＵノッチにより形成してもよく、複数の微細な突き刺し孔からなる傷痕群により形成してもよい。また、端縁シール部２１の端面を鋸歯状に形成して、開封の起点を示す目印を包装袋１上に印刷してもよい。

また、開封開始部２１ａは、折込シール部２１１よりも下方に配置される。折込シール部２１１部は、４枚の積層フィルム３０が重なっており、引裂き難い。このため、開封開始部２１ａが、折込シール部２１１を避けて配置されることにより、端縁シール部２１を容易に引き裂くことができる。

また、包装袋１は背シール部２３の延在方向（Ｘ方向）に直線状の易引裂き性（直線引裂き性）を有する。積層フィルム３０のＭＤ方向（Machine Direction：フィルムの流れ方向）の引裂伝播抵抗値はＴＤ方向（Transverse Direction：フィルムの幅方向）に比べて小さい。このため、積層フィルム３０のＭＤ方向をＸ方向に配置して包装袋１のＸ方向の易引裂き性が形成される。

図６は包装袋１を構成する積層フィルム３０の層構成を示す断面図である。包装袋１を構成する積層フィルム３０は、外層３１と、中間層３２と、熱接着性（熱可塑性）樹脂からなる内層３３とを積層した積層体である。

外層３１は、包装袋１に密封性、耐突き刺し（耐ピンホール）性等を付与するものである。外層３１としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の公知の樹脂を任意に選択することができる。また、これらの樹脂を複数積層して外層３１を形成してもよい。

内層３３は、熱によって溶融して対向する積層フィルム３０を相互に融着し得る熱接着性樹脂であればよく、例えば、ポリエチレン、プロピレン等を任意に選択することができる。

中間層３２は、ポリエチレンテレフタレートから成る。ポリエチレンテレフタレートは、蒸気バリア性、ガスバリア性に優れ、包装袋１に封入される内容物４０が水分や酸素により劣化するのを防止することができる。また、中間層３２は延伸された方向に易引裂き性を有する延伸フィルムにより形成され、積層フィルム３０の易引裂き性を得ることができる。

また、中間層３２としてシリカ、アルミナ、アルミニウム等の蒸着層、金属箔（アルミニウム等）或いは、ポリ塩化ビニリデン、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等のコーティング層を設けてもよい。また、本実施形態では、積層フィルム３０は、外層３１を有するが、外層３１を省いて中間層３２と内層３３とで積層フィルム３０を構成してもよい。

図７は、包装袋１の開封後の状態を示す斜視図である。使用者は端縁シール部２１の開封開始部２１ａよりも上方と下方とを両手の親指と人差し指でそれぞれ摘持して、上下方向に引っ張る。これにより、開封開始部２１ａを起点にして前面部１１及び背面部１２が積層フィルム３０の易引裂き方向（Ｘ方向）に沿って引裂かれ、開封口１０ａが形成される。

開封開始部２１ａは、包装袋１の上部（位置決めシール部２４と上下方向の反対側）に配置される。このとき、位置決めシール部２４よりも上方の端縁シール部２１と内容物４０との距離Ｗ１は、位置決めシール部２４と内容物４０との距離Ｗ２よりも長く形成される（図３、図５参照）。距離Ｗ１を長く形成することにより、引裂方向に対して包装袋１を形成する積層フィルム３０の前後方向の傾斜が緩やかになり、包装袋１を容易に開封することができる。

また、積層フィルム３０が左右方向に易引裂き性を有するため、包装袋１をより容易に開封することができる。

本実施形態によると、包装袋１が下部（上下方向の一方側）且つ端縁シール部２１よりも内容物４０側に配置される位置決めシール部２４を備える。位置決めシール部２４により内容物４０が収納部１０内にタイトに収納され、収納部１０内で位置ずれして崩れることを防止できる。また、端縁シール部２１の上部（上下方向の他方側）から左右方向に引き裂いて開封すると、端縁シール部２１と内容物４０とが離れている。このため、包装袋１の引裂方向に対する前後方向の傾斜が緩やかになり、包装袋１を容易に開封することができる。

また、収納部１０は、上下端に夫々配置されて左右方向に延びるマチ部１３、１４を有する。これにより、収納部１０の収納空間を広げてより大きな内容物４０を収納することができる。

また、端縁シール部２１は、上部（上下方向の他方側）に開封開始部２１ａを有する。これにより、位置決めシール部２４上の開封を防止することができる。

また、端縁シール部２１は、マチ部１３の側端部を内側に折り込んだ折込シール部２１１を有し、上下方向の他方側であって折込シール部２１１よりも上下方向の中央側に開封開始部２１ａを有する。折込シール部２１１は、４枚の積層フィルム３０が重なっており、引裂き難い。このため、開封開始部２１ａが、折込シール部２１１を避けて配置されることにより、端縁シール部２１を容易に引き裂くことができる。

また、端縁シール部２１と位置決めシール部２４とが、連続して形成される。これにより、位置決めシール部２４は、既存包装機の端縁シール部２１を形成するシールバーのみを変更することにより形成できる。従って、包装袋１のコスト増加を抑制できる。

また、包装袋１を形成する積層フィルム３０が、左右方向に易引裂き性を有することにより、より容易に開封することができる。

また、積層フィルム３０は、外層３１と内層３３との間で積層されたポリエチレンテレフタレートから成る中間層３２を有する。これにより、包装袋１に封入される内容物４０が水分や酸素により劣化することを防止できる。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について説明する。図８は第２実施形態の包装袋１の正面図である。説明の便宜上、前述の図１～図７に示す第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。本実施形態では位置決めシール部２４の形状が異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。

位置決めシール部２４は下部（上下方向の一方側）且つ端縁シール部２１よりも内容物４０側に配置され、端縁シール部２１から離れて形成される。位置決めシール部２４は、前面部１１と背面部１２とを熱接着して収納部１０の収納空間を狭める。このため、内容物４０が収納部１０内にタイトに収納され、収納部１０内で位置ずれして崩れることを防止できる。また、端縁シール部２１の上部（上下方向の他方側）から包装袋１を容易に開封することができる。従って、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

１包装袋
１０収納部
１０ａ開封口
１１前面部
１２背面部
１３、１４マチ部
２１、２２端縁シール部
２１ａ開封開始部
２３背シール部
２４位置決めシール部
３０積層フィルム
３１外層
３２中間層
３３内層
４０内容物
２１１、２１２、２２１、２２２折込シール部
Ｗ１距離
Ｗ２距離

Claims

熱接着性樹脂からなる内層を少なくとも有する積層フィルムにより形成され、内容物を収納する収納部を密封する包装袋において、
背面側に配置され、左右方向に延びて前記積層フィルムを熱接着した背シール部と、
側端に配置され、上下方向に延びて前記積層フィルムを熱接着した端縁シール部と、
上下方向の一方側且つ前記端縁シール部よりも前記内容物側に配置され、前記積層フィルムを熱接着して前記内容物を位置決めする位置決めシール部と、を備え、
前記収納部は、上下端に夫々配置されて左右方向に延びるマチ部を有し、
前記端縁シール部は、前記マチ部の側端部を内側に折り込んだ折込シール部を有し、上下方向の他方側であって前記折込シール部よりも上下方向の中央側に開封開始部を有することを特徴とする包装袋。
熱接着性樹脂からなる内層を少なくとも有する積層フィルムにより形成され、内容物を収納する収納部を密封する包装袋において、
背面側に配置され、左右方向に延びて前記積層フィルムを熱接着した背シール部と、
側端に配置され、上下方向に延びて前記積層フィルムを熱接着した端縁シール部と、
上下方向の一方側且つ前記端縁シール部よりも前記内容物側に配置され、前記積層フィルムを熱接着して前記内容物を位置決めする位置決めシール部と、を備え、
前記端縁シール部は、上下方向の他方側に開封開始部を有することを特徴とする包装袋。
前記端縁シール部と前記位置決めシール部とが、連続して形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装袋。
前記積層フィルムが、左右方向に易引裂き性を有することを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の包装袋。
前記積層フィルムは、前記内層と、外層と、前記外層と前記内層との間で積層されたポリエチレンテレフタレートから成る中間層を有することを特徴とする請求項１～請求項４のいずれかに記載の包装袋。
前記収納部に前記内容物が、左右方向に複数整列して収納されることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれかに記載の包装袋。