JP7400203B2 - パウチ - Google Patents

Description

本発明は、容易に開封を行うことができるパウチに関する。

従来、内部に食品等を収納する包装用の袋としては、一般に、包材を背面の合掌部でシールするとともに天部および底部でシールするようにした、いわゆるピロータイプのものや、２枚の包材を重ね合わせて四辺をシールするようにした四方シールのもの、あるいは、包材を中央部で折り曲げその折り曲げ部以外の三辺をシールするようにした三方シールのものなどが多く用いられている（特許文献１参照）。上記のような各種の袋を開封する際には、シール部近傍の包材表面をつかんで引っ張ることにより、背シール部（合掌部シール部）または天もしくは底シール部を剥がすようにするのが普通である。

実開平３－１１４７３５号公報

しかしながら、従来の包装袋では、シール部を開封するために比較的大きな力を必要とし、簡易に開封することが難しかった。また、開封した後、内容物が残った場合に、開封により生じた開口を閉じることが難しい。

そこで、本発明は、開封をした後、開封により生じた開口を簡易に仮閉じすることができるパウチを提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明は、
対向する第１面と第２面で構成される本体部と、前記本体部の一方の面に形成される合掌部と、を有するパウチであって、
前記本体部は、第１縁と、第１縁と対向する第２縁と、第１縁と第２縁の間で延びる第３縁と第４縁を有し、
前記合掌部は、前記本体部の前記第３縁から前記第４縁に亘って設けられており、
前記合掌部は、基部と、前記基部と対向する先端部と、を有し、
前記本体部は、前記合掌部の前記基部に連設され、前記第１縁に向かって延びる第１部分と、前記合掌部の前記基部に連設され、前記第２縁に向かって延びる第２部分と、を含み、
前記合掌部は、前記合掌部の前記基部に連設され、前記合掌部の先端部に向かって延びる第１部分を含み、
前記合掌部の前記基部が延びる方向である第１方向において、前記合掌部の基部の長さを第１距離とし、前記本体部の前記第１縁の長さを第２距離とする場合、前記第１距離が前記第２距離よりも長いことを特徴とするパウチを提供する。

また、本発明のパウチは、前記本体部は、前記第３縁に沿って延びる第３縁シール部および前記第４縁に沿って延びる第４縁シール部を有し、
前記本体部の第２部分の最も第１縁寄りの位置における第３縁シール部の内縁から第４縁シール部の内縁までの距離を第３距離とする場合、当該第３距離が前記第２距離よりも長くてもよい。

また、本発明のパウチは、前記合掌部が前記第１縁寄りの位置に設けられていてもよい。

また、本発明のパウチは、前記本体部の前記第３縁および前記第４縁にガセット部を有していてもよい。

また、本発明のパウチは、前記本体部の前記第２縁にガセット部を有していてもよい。

本発明によれば、容易に開封を行うことができるパウチを提供することができる。

本発明第１の実施形態に係るパウチを示す斜視図である。 本発明第１の実施形態に係るパウチを示す正面図である。 本発明第１の実施形態に係るパウチを示す背面図である。 合掌部７を第１縁１１側に折り返した状態におけるパウチの正面図である。 図２、図４における端部Ｐ１１、Ｐ２１を中心とする部分拡大図である。 第１縁１１にシール部を形成してパウチを封止した状態の正面図である。 シール箇所の変形例を示すパウチの正面図および背面図である。 合掌部７の位置の変形例を示すパウチの正面図および背面図である。 第２の実施形態に係るパウチの、合掌部７を第２縁１２側に折り返した状態の正面図である。 第２の実施形態に係るパウチの、合掌部７を第１縁１１側に折り返した状態の正面図である。 図９、図１０における端部Ｐ１１、Ｐ２１を中心とする部分拡大図である。 第３の実施形態に係るパウチの正面図である。 サイドガセット袋の形態としたパウチを示す図である。 スタンディングパウチの形態としたパウチを示す図である。 包装材料の層構成の一例を示す断面図である。 合掌部７の切り取りによるパウチの開封の前後を示す正面図である。 シール部の形状の変形例を示すパウチの正面図および背面図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
まず、第１の実施形態について説明する。図１は、本発明第１の実施形態に係るパウチを示す斜視図である。図２は、本発明第１の実施形態に係るパウチを示す正面図である。図３は、本発明第１の実施形態に係るパウチを示す背面図である。図１～図３に示した本実施形態のパウチは、内容物が充填される前の状態（内容物が充填されていない状態）のパウチを示したものである。なお、図２の正面図においては、合掌部７の先端部７ｂが下方に向くように合掌部７を倒した状態を示している。

本実施形態のパウチは、対向する第１面１、第２面２で構成される本体部３と、本体部３の一方の面（第１面１）に形成される合掌部７を有している。本実施形態のパウチは、第１面１側から見た正面視、第２面２側から見た背面視において凹八角形状、具体的には、長方形から左右対称に四角形を切り取った形状である。本発明において、長方形、四角形、八角形等の多角形は、各隅が角を有する形状だけでなく、各隅が面取りされて、外に凸の円弧状または曲線状となったものも含む概念である。また、本発明において、パウチは、内容物が充填されていない状態のパウチに限らず、内容物が充填されている状態のパウチも含む概念である。

本実施形態のパウチは、上述のように、本体部３と合掌部７を有している。図１～図３に示すように、本体部３は、第１縁１１と、第１縁１１と対向する第２縁１２と、第１縁１１と第２縁１２の間で延びる第３縁１３と第４縁１４を有している。また、合掌部７は本体部３の第３縁１３から第４縁１４に亘って設けられている。合掌部７は、基部７ａと、基部７ａと対向する先端部７ｂと、基部７ａと先端部７ｂの間で延びる第５縁１５と第６縁１６を有している。合掌部７は、基部７ａから先端部７ｂに亘って、対向する包装材料どうしが重ね合わされて形成されている。本体部３は、合掌部７の基部７ａに連設され、第１縁１１に向かって延びる第１部分３ａと、合掌部７の基部７ａに連設され、第２縁１２に向かって延びる第２部分３ｂと、を含んでいる。図３に示す２本の二点鎖線のうち、上側の二点鎖線は、第１面１側における合掌部７の基部７ａに対応する位置である。下側の二点鎖線は、本体部３の第２部分３ｂの下限を示している。したがって、本体部３の第２部分３ｂは、上側の二点鎖線と下側の二点鎖線に挟まれた範囲となる。合掌部７は、後述のように、合掌部７の基部７ａが第１縁１１から第２縁１２の間となる任意の位置において、形成することができる。本実施形態では、合掌部７は、第１縁１１寄りの位置に設けられている。具体的には、合掌部７の基部７ａの基部７ａが、第２縁１２よりも第１縁１１に近い位置に形成されている。

＜構成部材＞
第１の実施形態のパウチは、３枚の包装材料により形成されている。１枚目は、第２面２となる包装材料であり、２枚目は、第１面１側において、本体部３の第１縁１１から合掌部７の先端部７ｂに亘る包装材料であり、３枚目は、第１面１側において、本体部３の第２縁１２から合掌部７の先端部７ｂに亘る包装材料である。１枚目の包装材料と２枚目の包装材料は、本体部３の第１部分３ａにおける第３縁１３、第４縁１４において、シール（ヒートシール）されて接合されている。１枚目の包装材料と３枚目の包装材料は、本体部３の第１部分３ａ以外における、第２縁１２、第３縁１３、第４縁１４において、シールされて接合されている。２枚目の包装材料と３枚目の包装材料は、合掌部７の基部７ａから先端部７ｂに亘って、シールされて接合されている。１枚目の包装材料と２枚目の包装材料は、第１縁１１において、シールされていないため、内容物の充填前は、収容部８の開口部９となっている。

＜シール部＞
図１～図３に示す第１の実施形態のパウチは、内容物の充填前の状態を示している。内容物の充填前の本実施形態のパウチは、図１～図３に示すように、第２縁１２、第３縁１３、第４縁１４、合掌部７において、ヒートシールされてシール部が形成されている。図１～図３においては、既にヒートシールが行われ、形成済みの各シール部を斜線で網掛けして示している。未形成の状態のシール部には、網掛けを施していない。各シール部は、それぞれ、第２縁１２、第３縁１３、第４縁１４、合掌部７の先端部７ｂを含むように形成されている。第３縁１３に沿って網掛けで示した第３縁シール部１３ａ、第４縁シール部１４ａが形成されている。また、合掌部７においては、本体部３の第３縁１３から第４縁１４に亘ってシール部が形成されている。

図４は、合掌部７を第１縁１１側に折り返した状態におけるパウチの正面図である。図２に示したような合掌部７を第２縁１２側に折り返した状態から、合掌部７の基部７ａを支点にして、折り返すことにより、図４に示したような状態が得られる。図４においては、左右方向に延びる仮想的な線を二点鎖線により示している。上側の二点鎖線は、端部Ｐ１２と端部Ｐ２２を結んでおり、合掌部７を第１部分７ｃとその他の部分に区分する線を示している。下側の二点鎖線は、図３に示した下側の二点鎖線と同様、端部Ｐ１４と端部Ｐ２４を結んでおり、本体部３の第２部分３ｂの下限を示す線である。

図２、図４を用いて、本実施形態に係るパウチの特徴を説明するための端部について定義しておく。図２、図４に示すように、合掌部７の基部７ａの第５縁１５側の端部をＰ１１とし、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５のＰ１１とは反対側の端部をＰ１２とし、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３のＰ１１とは反対側の端部をＰ１３とし、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３のＰ１１とは反対側の端部をＰ１４とし、合掌部７の基部７ａの第６縁１６側の端部をＰ２１とし、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６のＰ２１とは反対側の端部をＰ２２とし、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４のＰ２１とは反対側の端部をＰ２３とし、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４のＰ２１とは反対側の端部をＰ２４とする。

第１の実施形態では、合掌部７の基部７ａが延びる方向を第１方向（図２、図３、図４における左右方向）としたとき、合掌部７の基部７ａの長さを第１距離Ｄ１とし、第１方向における第１縁１１の端部間（Ｐ１３－Ｐ２３間）の距離を第２距離Ｄ２とする。本実施形態では、合掌部７の基部７ａの長さである第１距離Ｄ１が、第１方向における第１縁１１の端部間（Ｐ１３－Ｐ２３間）の距離である第２距離Ｄ２よりも長い。さらに、第１の実施形態では、本体部３の第２部分３ｂの最も第１縁１１寄りの位置、すなわち合掌部７の基部７ａと重なる位置における第３縁シール部１３ａの内縁から第４縁シール部１４ａの内縁までの距離を第３距離Ｄ３とする。このとき、第３距離Ｄ３は第２距離Ｄ２よりも長い。

第１距離Ｄ１及び第３距離Ｄ３が、第２距離Ｄ２よりも長いことにより、合掌部７を本体部３から切り離して、合掌部７の基部７ａと連接する本体部３に開口２３（図１６参照）が形成された後に、本体部３の第１部分３ａを合掌部７の基部７ａが存在した位置で第１面１側に折り曲げた際、第１縁１１を開口２３に挿入し易くなる。これにより、内容物が残っている場合に、開口２３を仮閉じすることが可能となる。仮閉じとは、完全に封をすることはできず、機体や液体は通るが、少なくとも開口のうちの所定の面積を塞ぐことができる状態を意味する。開封した後、再び閉じるため、リクローズと表現することもできる。仮閉じとなるため、開口を完全に閉じることはできないが、内容物が液体でなく、ある程度の大きさをもつ固形物である場合は、開口２３から内容物が出るのを防ぐことができる。特に、第３距離Ｄ３が第２距離Ｄ２よりも長いことにより、本体部３の第１部分３ａを合掌部７の基部７ａが存在した位置で第１面１側に折り曲げた際、第１縁１１を開口２３により挿入し易くなり、開口２３を容易に仮閉じすることができる。

第１の実施形態では、合掌部７を本体部３から切り取り易い条件も備えている。次に、この条件について説明する。上述のようにして定義された端部の位置関係により条件（ａ）～条件（ｄ）の４つの条件が規定される。図５は、図２、図４における端部Ｐ１１、Ｐ２１を中心とする部分拡大図である。図５（ａ）（ｂ）は、図２における端部Ｐ１１、Ｐ２１付近の部分拡大図であり、図５（ｃ）（ｄ）は、図４における端部Ｐ１１、Ｐ２１付近の部分拡大図である。図５（ａ）～（ｄ）は、それぞれ条件（ａ）～条件（ｄ）に対応している。

まず、図２、図５（ａ）（ｂ）を用いて、条件（ａ）と条件（ｂ）について説明する。第１の実施形態では、図２、図５（ａ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第２縁１２側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１３を結ぶ仮想線（図５（ａ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ａ）である。図２、図５（ａ）の例では、特に、Ｐ１１において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３がパウチの外方においてなす角度が鈍角となるように形成されている。第１の実施形態では、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３で三角形を構成しているため、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となっている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１３を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５に開封応力が集中することになり、端部Ｐ１１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

また、第１の実施形態では、図２、図５（ｂ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第２縁１２側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２３を結ぶ仮想線（図５（ｂ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ｂ）である。図２、図５（ｂ）の例では、特に、Ｐ２１において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４がパウチの外方においてなす角度が鈍角となるように形成されている。第１の実施形態では、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３で三角形を構成しているため、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となっている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２３を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６に開封応力が集中することになり、端部Ｐ２１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

次に、図４、図５（ｃ）（ｄ）を用いて、条件（ｃ）と条件（ｄ）について説明する。第１の実施形態では、図４、図５（ｃ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第１縁１１側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１４を結ぶ仮想線（図５（ｃ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ｃ）である。図４の例では、特に、Ｐ１１において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３がパウチの外方においてなす角度が鋭角（図４、図５（ｃ）の例では直角に近い鋭角）となるように形成されている。第１の実施形態では、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１４で三角形を構成しているため、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となっている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１４を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５に開封応力が集中することになり、端部Ｐ１１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

また、第１の実施形態では、図４、図５（ｄ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第１縁１１側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２４を結ぶ仮想線（図５（ｄ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ｄ）である。図４、図５（ｄ）の例では、特に、Ｐ２１において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４がパウチの外方においてなす角度が鋭角（図４、図５（ｄ）の例では直角に近い鋭角）となるように形成されている。第１の実施形態では、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２４で三角形を構成しているため、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となっている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２４を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６に開封応力が集中することになり、端部Ｐ２１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

第１の実施形態では、上述のように、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３で形成される形状が、条件（ａ）を満たし、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３で形成される形状が、条件（ｂ）を満たし、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１４で形成される形状が、条件（ｃ）を満たし、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２４で形成される形状が、条件（ｄ）を満たしている。このため、合掌部７を、第２縁１２側を向くように折り返した場合、第１縁１１側を向くように折り返した場合、あるいは本体部３と直交するように立てた場合のいずれであっても、合掌部７を本体部３より容易に切り取ることが可能となる。上記４つの条件（ａ）～（ｄ）を全て満たすことが最も好ましいが、条件（ａ）～（ｄ）のいずれか１つのみを満たすような形状としてもよい。条件（ａ）～（ｄ）のいずれか１つのみを満たす場合、その条件を満たす端部Ｐ１１またはＰ２１から合掌部７を容易に切り取ることができる。また、条件（ａ）と条件（ｂ）のみを満たすようにしてもよい。この場合、合掌部７を、第２縁１２側を向くように折り返した状態において、端部Ｐ１１、Ｐ２１のどちらからでも合掌部７を容易に切り取ることができる。また、条件（ｃ）と条件（ｄ）のみを満たすようにしてもよい。この場合、合掌部７を、第１縁１１側を向くように折り返した状態において、端部Ｐ１１、Ｐ２１のどちらからでも合掌部７を容易に切り取ることができる。

＜収容部＞
後に、第１縁１１に形成された開口部９を介して内容物が収容された後、第１縁１１に沿ってシール形成され、パウチが封止される。第１縁１１におけるシール部は、第３縁１３から第４縁１４に亘って形成される。充填、シール後の収容部８は、第１縁１１、第２縁１２、第３縁１３、第４縁１４の内縁で画成されることになる。第１縁１１にシール部を形成して封止した状態のパウチを図６（ａ）（ｂ）に示す。図６（ａ）は、図２に対応するパウチの正面図、図６（ｂ）は、図３に対応するパウチの背面図である。本実施形態では、図６に示すように、第３縁シール部１３ａ、第４縁シール部１４ａのシール幅は、合掌部７の基部７ａより第１縁１１側においては、Ｗ１で一定であり、本体部３の第２部分３ｂより第２縁１２側においては、Ｗ２で一定である。第３縁シール部１３ａ、第４縁シール部１４ａのシール幅とは、第３縁１３、第４縁１４のシール部が延びる方向（図６における上下方向）に交差する方向（図６における左右方向）におけるシール部の幅である。本体部３の第２部分３ｂにおいては、第３縁シール部１３ａ、第４縁シール部１４ａのシール幅は、第１縁１１から第２縁１２に向かうにつれて、大きくなっている。

＜シール箇所の変形例＞
第１の実施形態に係るパウチにおいては、封止した状態で図６に示したシール部と異なる箇所にシール部を形成することも可能である。次に、このようなシール箇所の変形例について説明する。図７（ａ）（ｂ）は、シール箇所の変形例を示すパウチの正面図および背面図である。図７（ａ）（ｂ）は、第１縁１１、第２縁１２にシール部を形成しない変形例である。図７（ａ）はパウチの正面図、図７（ｂ）はパウチの背面図である。その他のシール部は、図６に示した例と同様である。図７（ａ）（ｂ）の変形例のパウチは、連続する１枚の包装材料で構成することができる。具体的には、１枚の包装材料の端縁同士を合掌部７の先端部７ｂとして、合掌部７の先端部７ｂから合掌部７の基部７ａまでを合掌部７として重ね合わせることにより、綴じた形状となる。また、連続する１枚の包装材料は、第１縁１１、第２縁１２で折り返されている。これらの折り返しにより、合掌部７が位置する側の第１縁１１から第２縁１２までを第１面１、合掌部７が位置しない側の第１縁１１から第２縁１２までを第２面２として区分される。なお、封止した状態で、図２、図３のような箇所にシール部が形成された変形例とすることもできる。この場合、２枚の包装材料によりパウチを構成することができる。１枚目は、第２面２全体から第１縁１１で折り返して合掌部７の先端部７ｂに亘る包装材料であり、２枚目は、第１面１側において、本体部３の第２縁１２から合掌部７の先端部７ｂに亘る包装材料である。

＜合掌部の位置の変形例＞
本実施形態に係るパウチにおいては、図６に示した合掌部７と異なる位置に合掌部７を形成することも可能である。次に、このような合掌部７の位置の変形例について説明する。図８は、合掌部７の位置の変形例を示すパウチの正面図および背面図である。図８（ａ）（ｂ）は、合掌部７を、図１～図４に示したパウチよりも、第２縁１２側に寄せた位置に形成した変形例である。また、図８（ｃ）（ｄ）は、合掌部７を、図１～図４に示したパウチよりも、第１縁１１側に寄せた位置に形成した変形例である。なお、図８（ａ）（ｃ）はパウチの正面図、図８（ｂ）（ｄ）はパウチの背面図である。その他は、図６に示した例と同様である。図８（ａ）（ｂ）の変形例のパウチは、合掌部７の基部７ａが、第１縁１１と第２縁１２の略中間に形成されたものである。図８に示した変形例に限定されず、合掌部７は、合掌部７の基部７ａが第１縁１１から第２縁１２の間となる任意の位置において、形成することができる。

＜シール部の形状の変形例＞
本実施形態に係るパウチにおいては、図６に示したシール部と異なる形状のシール部を形成することも可能である。次に、このようなシール部の形状の変形例について説明する。図１７は、シール部の形状の変形例を示すパウチの正面図および背面図である。図１７（ａ）（ｂ）は、第３縁シール部１３ａおよび第４縁シール部１４ａに形成されたシール部のうち、合掌部７の基部７ａよりも第２縁１２寄りのシール部のシール幅を、図１～図６に示したパウチよりも狭くした変形例である。なお、図１７（ａ）はパウチの正面図、図１７（ｂ）はパウチの背面図である。図１７は、第３縁シール部１３ａおよび第４縁シール部１４ａのシール幅以外は、図６に示した例と同様である。図１７の例では、第３縁１３、第４縁１４の全体に亘って、第３縁シール部１３ａおよび第４縁シール部１４ａのシール幅はＷ１であり均一である。第３縁シール部１３ａおよび第４縁シール部１４ａのシール部は、そのシール幅が全て均一でなくてもよいが、合掌部７の基部７ａよりも第２縁１２寄りの第３縁シール部１３ａおよび第４縁シール部１４ａのシール幅を狭くすると、相対的に、合掌部７の基部７ａよりも第２縁１２側において、第３縁シール部１３ａおよび第４縁シール部１４ａのシール部の内縁間の距離が大きくなる。このため、合掌部７を本体部３から切り離して、合掌部７の基部７ａと連接する本体部３に開口が形成された後に、合掌部７の基部７ａが存在した位置で第１面１側に折り曲げた際、第１縁１１を開口に挿入し易くなる。これにより、内容物が残っている場合に、開口を仮閉じすることが可能となる。

＜第２の実施形態＞
第２の実施形態について説明する。図９は、第２の実施形態に係るパウチの、合掌部７を第２縁１２側に折り返した状態の正面図であり、図１０は、第２の実施形態に係るパウチの、合掌部７を第１縁１１側に折り返した状態の正面図である。第２の実施形態に係るパウチは、第１縁１１が１点のみであり、この１点である第１縁１１から第２縁１２に向かって、第３縁１３および第４縁１４が伸びている。本体部３は、第１縁１１に向かって延びる第１部分３ａに隣接する第１縁１１寄りに第３部分３ｃを有している。図９に仮想的な線として二本の二点鎖線を示しているが、端部Ｐ１３と端部Ｐ２３を結ぶ二点鎖線より上側が本体部３の第３部分３ｃであり、この二点鎖線より下側が本体部３の第１部分３ａである。

説明が煩雑になるのを避けるため、対応する端部について、第１の実施形態と同じ符号を用い、図９、図１０を用いて、第２の実施形態における端部について定義しておく。図９、図１０に示すように、合掌部７の基部７ａの第５縁１５側の端部をＰ１１とし、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５のＰ１１とは反対側の端部をＰ１２とし、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３のＰ１１とは反対側の端部をＰ１３とし、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３のＰ１１とは反対側の端部をＰ１４とし、合掌部７の基部７ａの第６縁１６側の端部をＰ２１とし、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６のＰ２１とは反対側の端部をＰ２２とし、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４のＰ２１とは反対側の端部をＰ２３とし、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４のＰ２１とは反対側の端部をＰ２４とする。

第２の実施形態では、合掌部７の基部７ａが延びる方向を第１方向（図９、図１０における左右方向）としたとき、合掌部７の基部７ａの長さを第１距離Ｄ１とし、第１方向における第１縁１１の端部間の距離を第２距離Ｄ２とする。第２の実施形態では、第１縁１１は１点であるため、端部間の距離である第２距離Ｄ２は０となる。したがって、合掌部７の基部７ａの長さである第１距離Ｄ１が、第１方向における第１縁１１の端部間の距離である第２距離Ｄ２よりも長い。さらに、第２の実施形態では、本体部３の第２部分３ｂの最も第１縁１１寄りの位置、すなわち合掌部７の基部７ａと重なる位置における第３縁シール部１３ａの内縁から第４縁シール部１４ａの内縁までの距離を第３距離Ｄ３とする。このとき、第３距離Ｄ３は第２距離Ｄ２よりも長い。

以上のように、第１距離Ｄ１が第２距離Ｄ２よりも長いことにより、合掌部７を本体部３から切り離して、合掌部７の基部７ａと連接する本体部３に開口が形成された後に、本体部３の第１部分３ａを合掌部７の基部７ａが存在した位置で第１面１側に折り曲げた際、第１縁１１を開口に挿入し易くなる。これにより、内容物が残っている場合に、開口を仮閉じすることが可能となる。仮閉じとなるため、開口を完全に閉じることはできないが、内容物が液体でなく、ある程度の大きさをもつ固形物である場合は、開口から内容物が出るのを防ぐことができる。さらに、第３距離Ｄ３は第２距離Ｄ２よりも長いことにより、本体部３の第１部分３ａを合掌部７の基部７ａが存在した位置で第１面１側に折り曲げた際、第１縁１１を開口により挿入し易くなり、開口を容易に仮閉じすることができる。

第２の実施形態では、合掌部７を本体部３から切り取り易い条件も備えている。次に、この条件について説明する。上述のようにして定義された端部の位置関係により条件（ａ）～条件（ｄ）の４つの条件が規定される。図１１は、図９、図１０における端部Ｐ１１、Ｐ２１を中心とする部分拡大図である。図１１（ａ）（ｂ）は、図９における端部Ｐ１１、Ｐ２１付近の部分拡大図であり、図１１（ｃ）（ｄ）は、図１０における端部Ｐ１１、Ｐ２１付近の部分拡大図である。図１１（ａ）～（ｄ）は、それぞれ条件（ａ）～条件（ｄ）に対応している。

まず、図９、図１１（ａ）（ｂ）を用いて、条件（ａ）と条件（ｂ）について説明する。第２の実施形態では、図９、図１１（ａ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第２縁１２側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１３を結ぶ仮想線（図１１（ａ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ａ）である。図９、図１１（ａ）の例では、特に、Ｐ１１において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３がパウチの外方においてなす角度が鈍角となるように形成されている。第２の実施形態では、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３で三角形を構成しているため、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となっている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１３を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５に開封応力が集中することになり、端部Ｐ１１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

また、第２の実施形態では、図９、図１１（ｂ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第２縁１２側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２３を結ぶ仮想線（図１１（ｂ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ｂ）である。図９、図１１（ｂ）の例では、特に、Ｐ２１において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４がパウチの外方においてなす角度が鈍角となるように形成されている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２３を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６に開封応力が集中することになり、端部Ｐ２１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

また、第２の実施形態では、図１０、図１１（ｃ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第１縁１１側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１４を結ぶ仮想線（図１１（ｃ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ｃ）である。図１０、図１１（ｃ）の例では、特に、Ｐ１１において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３がパウチの外方においてなす角度が鋭角（図１０、図１１（ｃ）の例では直角に近い鋭角）となるように形成されている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１４を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５に開封応力が集中することになり、端部Ｐ１１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

また、第２の実施形態では、図１０、図１１（ｄ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第１縁１１側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２４を結ぶ仮想線（図１１（ｄ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ｄ）である。図１０、図１１（ｄ）の例では、特に、Ｐ２１において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４がパウチの外方においてなす角度が鋭角（図１０、図１１（ｄ）の例では直角に近い鋭角）となるように形成されている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２４を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６に開封応力が集中することになり、端部Ｐ２１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

＜第３の実施形態＞
第３の実施形態について説明する。図１２（ａ）は、第３の実施形態に係るパウチの、合掌部７を第２縁１２側に折り返した状態の正面図であり、図１２（ｂ）は、第３の実施形態に係るパウチの、合掌部７を第１縁１１側に折り返した状態の正面図である。第３の実施形態に係るパウチは、第１面、第２面の全体が台形状であり、第１縁１１が第２縁１２より短くなっており、第１縁１１、第２縁１２の端点同士を結ぶように、第３縁１３および第４縁１４が伸びている。

合掌部７は、全体として台形状であり、基部７ａと、基部７ａと対向する先端部７ｂと、基部７ａと先端部７ｂの間で延びる第５縁１５と第６縁１６を有している。合掌部７は、基部７ａから先端部７ｂに亘って、対向する包装材料どうしが重ね合わされて形成されている。第３の実施形態では、合掌部７は全体が第１部分７ｃとなっており、第１部分７ｃ以外の部分は存在しない。第１、第２の実施形態と異なり、第５縁１５、第６縁１６は、基部７ａから先端部７ｂに亘って形成されている。また、第３の実施形態では、第５縁１５、第６縁１６は、それぞれ本体部３の第３縁１３、第４縁１４に重なるように形成されている。本体部３は、合掌部７の基部７ａに連設され、第１縁１１に向かって延びる第１部分３ａと、合掌部７の基部７ａに連設され、第２縁１２に向かって延びる第２部分３ｂと、を含んでいる。第３の実施形態では、本体部３の第１部分３ａは、端部Ｐ１１、Ｐ２１、Ｐ２３、Ｐ１３の４点で構成される台形状であり、本体部３の第２部分３ｂは、端部Ｐ１１、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ１２の４点で構成される台形状である。

説明が煩雑になるのを避けるため、対応する端部について、第１、第２の実施形態と同じ符号を用い、図１２（ａ）（ｂ）を用いて、第３の実施形態における端部について定義しておく。図１２（ａ）（ｂ）に示すように、合掌部７の基部７ａの第５縁１５側の端部をＰ１１とし、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５のＰ１１とは反対側の端部をＰ１２とし、本体部３の第１部分３ａの第３縁１３のＰ１１とは反対側の端部をＰ１３とし、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３のＰ１１とは反対側の端部をＰ１４とし、合掌部７の基部７ａの第６縁１６側の端部をＰ２１とし、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６のＰ２１とは反対側の端部をＰ２２とし、本体部３の第１部分３ａの第４縁１４のＰ２１とは反対側の端部をＰ２３とし、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４のＰ２１とは反対側の端部をＰ２４とする。

第３の実施形態では、合掌部７の基部７ａが延びる方向を第１方向（図１２における左右方向）としたとき、合掌部７の基部７ａの長さを第１距離Ｄ１とし、第１方向における第１縁１１の端部間（Ｐ１３－Ｐ２３間）の距離を第２距離Ｄ２とする。第３の実施形態では、合掌部７の基部７ａの長さである第１距離Ｄ１が、第１方向における第１縁１１の端部間（Ｐ１３－Ｐ２３間）の距離である第２距離Ｄ２よりも長い。さらに、第３の実施形態では、本体部３の第２部分３ｂの最も第１縁１１寄りの位置、すなわち合掌部７の基部７ａと重なる位置における第３縁シール部１３ａの内縁から第４縁シール部１４ａの内縁までの距離を第３距離Ｄ３とする。このとき、第３距離Ｄ３は第２距離Ｄ２よりも長い。

第１距離Ｄ１および第３距離Ｄ３が、第２距離Ｄ２よりも長いことにより、合掌部７を本体部３から切り離して、合掌部７の基部７ａと連接する本体部３に開口が形成された後に、合掌部７の基部７ａが存在した位置で第１面１側に折り曲げた際、第１縁１１を開口に挿入し易くなる。これにより、内容物が残っている場合に、開口を仮閉じすることが可能となる。仮閉じとなるため、開口を完全に閉じることはできないが、内容物が液体でなく、ある程度の大きさをもつ固形物である場合は、開口から内容物が出るのを防ぐことができる。特に、第３距離Ｄ３が第２距離Ｄ２よりも長いことにより、本体部３の第１部分３ａを合掌部７の基部７ａが存在した位置で第１面１側に折り曲げた際、第１縁１１を開口により挿入し易くなり、開口を容易に仮閉じすることができる。

第３の実施形態では、図１２（ｂ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第１縁１１側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１４を結ぶ仮想線（図１２（ｂ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ｃ）である。図１２（ｂ）の例では、特に、Ｐ１１において、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３がパウチの外方においてなす角度が鈍角となるように形成されている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５と、本体部３の第２部分３ｂの第３縁１３と、Ｐ１２とＰ１４を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ１１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５に開封応力が集中することになり、端部Ｐ１１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

また、第３の実施形態では、図１２（ｂ）に示すように、合掌部７の先端部７ｂが本体部３の第１縁１１側を向くように折り返した状態において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２４を結ぶ仮想線（図１２（ｂ）において一点鎖線で示す。）と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されている。これが条件（ｄ）である。図１２の例では、特に、Ｐ２１において、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４がパウチの外方においてなす角度が鈍角となるように形成されている。このように、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６と、本体部３の第２部分３ｂの第４縁１４と、Ｐ２２とＰ２４を結ぶ仮想線と、で形成される形状が、Ｐ２１に向かって先窄まり形状となるように形成されていることにより、開封時に、合掌部７の第１部分７ｃの第６縁１６に開封応力が集中することになり、端部Ｐ２１において凝集破壊が起こり、合掌部７が本体部３より切り取られ易くなる。

第１、第２の実施形態と異なり、第３の実施形態では、４つの条件（ａ）～（ｄ）のうち、条件（ａ），（ｂ）を満たしていない。しかし、条件（ｃ），（ｄ）を満たしていることにより、合掌部７を、第１縁１１側を向くように折り返した状態において、端部Ｐ１１、Ｐ２１のどちらからでも合掌部７を容易に切り取ることができる。

＜変形例＞
次に、本発明に係るパウチの全体形状の変形例について説明する。上記実施形態においては、４方シール、３方シールに合掌部を備えた形態や、ピロータイプのものについて説明したが、側部にガセット部を有するサイドガセット袋や、底部にガセット部を有するスタンディングパウチの形態とすることもできる。図１３は、本発明のパウチの変形例であり、サイドガセット袋の形態としたパウチを示す図である。図１３の変形例は、第１の実施形態における第１面１、第２面２に加えて、２つの側面５、５を備えた形態となっている。各側面５は、折込部５ａにより２つ折りされて、第１面１、第２面２の間に挿入され、第１縁１１、第２縁１２、第３縁１３、第４縁１４においてシールされて、サイドガセット袋が形成される。

図１４は、本発明のパウチの変形例であり、スタンディングパウチの形態としたパウチを示す図である。図１４の変形例は、第１の実施形態における第１面１、第２面２に加えて、底面４を備えた形態となっている。底面４は、折込部４ａにより２つ折りされて、第１面１、第２面２の間に挿入され、第１縁１１、第３縁１３、第４縁１４においてシールされて、スタンディングパウチが形成される。図１４の変形例では、第１縁１１を底縁とする形態であるが、底面４を第２縁１２側にシールし、第２縁１２を底縁とする形態としてもよい。図１３、図１４に示したような変形例は、第１～第３の実施形態全てにおいて適用可能である。

＜内容物＞
本実施形態に係るパウチが収容対象とする内容物については、特に限定されないが、液体や粉体でなく、ある程度の大きさをもつ固形物を収容するのに適している。特に、スナック菓子等を内容物とする場合に好適に使用可能である。

＜包装材料の詳細＞
パウチの第１面１、第２面２、合掌部７は、積層フィルムである包装材料により構成することができる。上述のように、本実施形態では、基本的には３枚の包装材料により構成されている。本実施形態で用いる包装材料は、少なくとも、外側から、基材、シーラントフィルムを含む積層体である。基材としては、紙またはプラスチックフィルムを用いることができる。基材としては、特に、一軸または二軸延伸された延伸プラスチックフィルムを２枚以上重ねて用いることが好ましい。例えば、包装材料は、外面側から順に、第１延伸プラスチックフィルム、第２延伸プラスチックフィルム、シーラントフィルムが順に積層されていることが好ましい。

第１延伸プラスチックフィルム、第２延伸プラスチックフィルム、シーラントフィルムは、例えば接着剤を用いたドライラミネート法により接着剤層を形成して積層することができる。図１５は、包装材料の層構成の一例を示す断面図である。図１５においては、上側が外面側、下側が内面側（内容物と接する側）を示している。図１５に示すように、本実施形態で用いる包装材料３０は、第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２、シーラントフィルム３３が外面側から順に積層されている。第１延伸プラスチックフィルム３１と第２延伸プラスチックフィルム３２は、接着剤層３４により接着され、第２延伸プラスチックフィルム３２とシーラントフィルム３３は、接着剤層３５により接着されている。

パウチが、熱に対する耐性を必要とする場合は、第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２は、耐熱性をもつ材料からなることが好ましい。例えば、第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。厚みは、ともに１０μｍ～５０μｍ程度である。第１延伸プラスチックフィルム３１と第２延伸プラスチックフィルム３２としては、同じ材料を用いることもできるが、異なる材料を用いることが好ましい。第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２は、二軸延伸されていることが好ましい。

シーラントフィルム３３は、包装材料３０のうち、製袋してパウチとするときに最も内方となる側に配置される。シーラントフィルム３３の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・プロピレンブロック共重合体、プロピレン・エチレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂などが採用できる。シーラントフィルム３３は未延伸であることが好ましい。

シーラントフィルム３３の厚みは、好ましくは１５μｍ以上であり、より好ましくは１８μｍ以上である。また、シーラントフィルム３３の厚みは、好ましくは４０μｍ以下であり、より好ましくは３０μｍ以下である。

包装材料３０は、印刷層や他の層を含んでいてもよい。印刷層は、商品内容を表示したり美感を付与したりカット部分を表示したりするために設けられる。印刷層は、バインダーと顔料を含む印刷インキにより形成される。

他の層は、基材フィルム（第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２）の外側に設けられていてもよいし、基材フィルム間に設けられていてもよいし、基材フィルムとシーラントフィルム３３の間に設けられていてもよい。他の層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性など、必要とされる機能に応じて、適切なものが選択される。例えば、他の層がガスバリア層の場合、アルミニウムなどの金属や酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられる。蒸着層は、基材フィルムに積層してもよいし、シーラントフィルム３３に蒸着してもよい。あるいは、アルミニウムなどの金属箔を設けてもよい。その他にも、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層を設けてもよい。各層は、ドライラミネート法や溶融押し出し法などを用いて積層することができる。

以下に、好ましい包装材料の具体例をいくつか示す。包装材料としては以下の具体例に限らず、他の構成を用いることもできる。
・ＯＰＰ（延伸ポリプロピレンフィルム）２０μｍ／印刷層／ＡＣ／ＰＥ１０μｍ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＡＣ／ＰＥ１０μｍ／ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレンフィルム）１８μｍ
・ＯＰＰ２０μｍ／接着剤層／ＶＭＣＰＰ３０μｍ
・ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）１２μｍ／接着剤層／ＶＭＣＰＰ３０μｍ
・ＯＰＰ２０μｍ／接着剤層／ＣＰＰ１８μｍ
・ＯＮＹ（延伸ナイロンフィルム）１５μｍ／ＰＥ（ポリエチレン）３０μｍ
・印刷層／紙５０μｍ／ＰＥ１０μｍ／ＶＭＰＥＴ１２μｍ／ＡＣ／ＰＥ１０μｍ／ＣＰＰ１８μｍ
・印刷層／紙５０μｍ／ＰＥ１０μｍ／アルミニウム箔７μｍ／ＰＥ３０μｍ
・ＰＥＴ１２μｍ／ＰＥ１５μｍ／アルミニウム箔７μｍ／ＰＥ３０μｍ

包装材料としては、更に第３延伸プラスチックフィルム（図示省略）を備えていてもよい。また、第１延伸プラスチックフィルム３１はポリエステルフィルムであることが好ましい。第２延伸プラスチックフィルム３２や第３延伸プラスチックフィルムは、ポリエステルフィルムまたはポリアミドフィルムとすることができる。ポリエステルフィルムとしては、テレフタル酸とジオールとの重縮体を主成分とするフィルムを用いることができ、重縮体としては、テレフタル酸とエチレングリコールの重縮体であるポリエチレンテレフタレートや、テレフタル酸と1,4-ブタンジオールの重縮体であるポリブチレンテレフタレートなどが挙げられる。ポリアミドフィルムとしては、ナイロンフィルムを用いることができる。第１延伸プラスチックフィルム３１ではなく、第２延伸プラスチックフィルム３２に透明蒸着層とガスバリア性塗布膜を設けてもよい。

＜製造方法＞
次に、上述の包装材料３０を用いてパウチを製造する方法について説明する。ここでは、第１の実施形態に係るパウチを製造する場合について説明する。まず、３枚の包装材料３０を準備する。１枚目は、第２面２となる包装材料であり、２枚目は、第１面１側において、本体部３の第１縁１１から合掌部７の先端部７ｂに亘る包装材料であり、３枚目は、第１面１側において、本体部３の第２縁１２から合掌部７の先端部７ｂに亘る包装材料である。そして、２枚目の包装材料と３枚目の包装材料の一方の端部どうしを合掌部７の先端部７ｂどうしとして合わせて、合掌部７の内面どうしを重ね合わせた状態で、所定のシール温度でヒートシールしてシール部を形成して接合する。さらに、１枚目の包装材料を、２枚目、３枚目の包装材料と位置合わせして、第１縁１１、第２縁１２、第３縁１３、第４縁１４において、所定のシール温度でヒートシールしてシール部を形成して接合する。さらに、第３縁１３、第４縁１４に沿って、適切な形状に切断して、図１～図３に示したような第１の実施形態のパウチが得られる。続いて、第１縁１１側の開口部９を介して内容物をパウチの収容部８に充填する。収容部８に収容する内容物は、スナック菓子などのある程度の大きさをもつ固形状の物体が好ましい。

その後、第１縁１１側において、第１面１、第２面２の重ね合された内面どうしを所定のシール温度でヒートシールして、シール部を形成して開口部９を塞ぐ。これにより、図６（ａ）（ｂ）に示すように、内容物が収容され封止されたパウチを得ることができる。図６（ａ）（ｂ）においては、内容物の図示を省略している。上記製造方法は、長尺の原反ロールの包装材料３０を供給することにより、インラインでパウチの製造および内容物の充填まで行うことができる。

＜開封時＞
次に、内容物が充填されたパウチの開封について説明する。図１６は、合掌部７の切り取りによるパウチの開封の前後を示す正面図である。図１６（ａ）は、図６（ａ）と同一の図であり、パウチの封止後、開封前の状態である。図１６（ａ）に示したような状態から合掌部７を掴んで、第３縁１３または第４縁１４側から、他方の第４縁１４または第３縁１３側に向かって引っ張るように力を加える。すると、ここでは、第３縁１３側から第４縁１４側に向かって引っ張ったものとする。すると、合掌部７の第１部分７ｃの第５縁１５に開封応力が集中し、端部Ｐ１１において凝集破壊が起こる。これにより、合掌部７が本体部３より容易に切り取られる。

図１６（ｂ）は、合掌部７の切り取り後のパウチの正面図である。図１６（ｂ）に示すように、合掌部７の切り取り後は、第３縁１３から第４縁１４に向かう方向に開口２３が形成される。この開口２３から内容物を取り出すことができる。例えば、内容物がスナック菓子である場合、上記のように、合掌部７を引っ張って簡単に開封し、スナック菓子を食することができる。スナック菓子が残り、保存しておきたい場合は、開口２３に沿った線で折り曲げて、第１縁１１を開口２３内に挿入することにより、簡易的にパウチを閉じることができる。もちろん密封することはできないが、スナック菓子等のある程度の大きさのある固形物であれば、こぼれない程度に、開口２３を閉じることができる。

第１～第３の実施形態では、合掌部７の基部７ａが延びる方向を第１方向（図２、図３等における左右方向）としたとき、第１方向における第１縁１１の端部間の距離が、合掌部７の基部７ａの長さよりも短い。このため、合掌部７を本体部３から切り離して、合掌部７の基部７ａと連接する本体部３に開口２３が形成された後に、合掌部７の基部７ａが存在した位置で第１面１側に折り曲げた際、第１縁１１を開口に挿入し易くなる。これにより、内容物が残っている場合に、開口を閉じることが可能となる。特に、第１の実施形態のように、合掌部７の基部７ａが延びる方向を第１方向（図２、図３等における左右方向）としたとき、第１方向における第１縁１１の端部間の距離が、合掌部７の基部７ａの長さと同じである場合に比べて、より第１縁１１を開口に挿入し易くなる。

包装材料には、開封を容易にするための加工を施しておくことが可能である。例えば、第３縁１３から第４縁１４に向かって延びる易開封線を施しておいてもよい。易開封線は、基材フィルムを貫通し、且つ、シーラントフィルムを貫通しないハーフカット線としてもよい。ハーフカット線は、刃物を用いて形成してもよいし、レーザー加工により形成してもよい。また、ハーフカット線は、連続的に延びる線であってもよいし、断続的に延びる線であってもよい。また、ハーフカット線は、パウチの第３縁１３から第４縁１４に至るように設けてもよい。また、基材自体に直進カット性が付与されていてもよい。なお、開封を容易にするための加工は、施されていることが好ましいが、必須のものではない。上記のような包装材料の枚数構成、全体形態等の変形例については、適宜組み合わせて用いることができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態、変形例に限定されず、さらに種々の変形が可能である。また、上記のような様々な包装材料の枚数構成、各実施形態、全体形態等について、上記変形例を組み合わせる等して、様々な態様のパウチを作成することができる。

１・・・第１面
２・・・第２面
３・・・本体部
３ａ・・・（本体部の）第１部分
３ｂ・・・（本体部の）第２部分
３ｃ・・・（本体部の）第３部分
４・・・底面
４ａ・・・折込部
５・・・側面
５ａ・・・折込部
７・・・合掌部
７ａ・・・基部
７ｂ・・・先端部
７ｃ・・・（合掌部の）第１部分
８・・・収容部
９・・・開口部
１１・・・第１縁
１２・・・第２縁
１３・・・第３縁
１３ａ・・・第３縁シール部
１４・・・第４縁
１４ａ・・・第４縁シール部
１５・・・第５縁
１６・・・第６縁
２３・・・開口
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３・・・第１距離、第２距離、第３距離
Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ１４、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３、Ｐ２４・・・端部

Claims (4)

1. 対向する第１面と第２面で構成される本体部と、前記本体部の一方の面に形成される合掌部と、を有するパウチであって、
   前記本体部は、第１縁と、前記第１縁と対向する第２縁と、前記第１縁と前記第２縁の間で延びる第３縁と第４縁を有し、
   前記合掌部は、前記本体部の前記第３縁から前記第４縁に亘って設けられており、
   前記合掌部は、基部と、前記基部と対向する先端部と、を有し、
   前記合掌部は、前記本体部から切り離す際に、前記合掌部の前記基部と連接する前記本体部に開口を形成するものであり、
   前記本体部は、前記合掌部の前記基部に連設され、前記第１縁に向かって延びる第１部分と、前記合掌部の前記基部に連設され、前記第２縁に向かって延びる第２部分と、を含み、
   前記合掌部は、前記合掌部の前記基部に連設され、前記合掌部の先端部に向かって延びる第１部分を含み、
   前記合掌部の前記基部が延びる方向である第１方向において、前記合掌部の基部の長さを第１距離とし、前記本体部の前記第１縁の長さを第２距離とする場合、前記第１距離が前記第２距離よりも長く、
   前記本体部は、前記第３縁に沿って延びる第３縁シール部および前記第４縁に沿って延びる第４縁シール部を有し、
   前記本体部の第２部分の最も第１縁寄りの位置における第３縁シール部の内縁から第４縁シール部の内縁までの距離を第３距離とする場合、当該第３距離が前記第２距離よりも長いことを特徴とするパウチ。
2. 前記合掌部が前記第１縁寄りの位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のパウチ。
3. 前記本体部の前記第３縁および前記第４縁にガセット部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパウチ。
4. 前記本体部の前記第２縁にガセット部を有することを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のパウチ。
   

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