JP4739305B2

JP4739305B2 - 樹脂製包装袋

Info

Publication number: JP4739305B2
Application number: JP2007269023A
Authority: JP
Inventors: 順一萩野
Original assignee: 株式会社パックス
Priority date: 2006-10-23
Filing date: 2007-10-16
Publication date: 2011-08-03
Anticipated expiration: 2027-10-16
Also published as: EP1916198B1; TW200835628A; JP2008105751A; US20080095477A1; KR100969526B1; DE602007006391D1; KR20080036536A; EP1916198A1; TWI330161B

Description

この発明は樹脂製包装袋に関し、詳しくは、内容物を一部取り出した後も、残りの内容物を保存可能な樹脂製包装袋に関する。

密封可能な樹脂製フィルムからなる包装袋は、食品包装袋、各種小物物品用の収容袋などとして多用されている。その場合、内容物を収納した後、開口部を手で簡易に閉鎖できるチャック式の機構を有する包装袋は、内容物を一部取り出した後も、残りの内容物の保存性がよく、利便性が高い。

そのような包装用袋体としては、例えば、平面形状が長方形をし、上方を除く周囲がシールされているものがある。上方の開口部の幅方向の表裏面に凹凸形状をしたジップが設けられていると共に、更にジップの外周側に引裂用破線が形成されている。この破線部分を切断することにより、ジップを介して内容物を取り出すことが可能になり、内容物の一部を取り出した後は、ジップを閉鎖することにより、残りの内容物はそのまま保存が可能になる（例えば特許文献１参照）。

しかしながら、この方式では、袋体にジップを設ける必要があり、専用の装置が必要となるため、製造コストがかかる。包装袋のコスト低減に対する要請は強く、簡易に開閉可能で保存性がよく、より低コストに製造できる包装袋の出現が要請されている。

特開平８−３４４４８号公報

そこで、本発明の目的は、内容物を一部取り出した後も、残りの内容物を保存可能な樹脂製包装袋であって、ジップを設けることなく、簡易に開閉可能で、それでいて保存性はジップを設けた袋体と変わらず、しかも低コストに製造可能な樹脂製包装袋を提供することにある。

上記課題は、各請求項記載の発明により達成される。すなわち、本発明に係る樹脂製包装袋の特徴構成は、粘着剤層を有する表層と、これと積層された樹脂とのラミネートフィルムである袋状をした樹脂製フィルムと、袋状をした前記樹脂製フィルムの外周端部近くに形成されている破断容易部とを有する樹脂製包装袋であって、
前記表層が、前記破断容易部から破断される個所に向けて非接着層が形成されていて、この非接着層から前記表層を剥離容易になっていることを特徴とする。

また、表裏面の間の包装フィルムの中に内容物を収納するための、表層と裏層を有し柔軟性のある樹脂製の包装袋であって、
前記表層が、表面外層、表面内層、および表面外層と表面内層の間の表面外層に塗布された粘着剤からなるラミネートフィルムであり、前記粘着剤は、表面外層が表面内層から剥離可能でフィルムに再接着可能であるようなものであり、
前記包装袋を開封するために、該包装袋の外周端部に設けられた破断容易部および該破断容易部を起点として包装袋を破断可能とする破断個所を有し、
前記表面外層が、全面に粘着剤が塗布された第１接着層、粘着剤が塗布された接着部と粘着剤が塗布されない非接着部との組合せである第２接着層、および粘着剤が塗布されていない非接着層を有するとともに、前記破断容易部を挟み前記破断個所の表面外層に非接着層が形成され、
破断容易部が開封されて前記破断個所から内容物の一部を取り出した後、表面外層が前記破断個所の非接着層から剥離され、前記破断個所を剥離された表面外層と表面内層との間に挿入するように包装袋が折り曲げられるとともに、第２接着層が形成された該表面外層を、その上から被覆するようにして包装袋の裏面側に向けて折り曲げ、包装袋の裏面に押しつけて接着して前記破断個所を閉鎖し、剥離、接着を繰り返し行う部分に第２接着層が形成され、該包装袋から内容物の一部を取り出す操作を繰り返し行うことが可能であることを特徴とする。

このように構成されていると、破断容易部を起点として包装袋を破断することにより、内容物を容易に取り出すことができる。そして、包装袋を閉鎖する時には、破断した個所に非接着層が露出することから、この非接着層から手で表層を剥離すると共に、開口部を閉鎖するようにして残りの樹脂を折り曲げることができ、この折り曲げ個所を、粘着剤を有する表層で覆うようにする。再度、内容物を取り出す時は、表層を剥離することにより、開口部を容易に開くことができる。樹脂フィルムとしては、樹脂のみで製造されているものの他、樹脂フィルムにアルミニウムが蒸着されたり、アルミニウム箔などがラミネートされたりした材料を含む。ここで、「破断容易部」とは、包装袋の破り易くするために包装袋の外周端部に設けられたノッチをいい、その形状は切欠状に限定されるものではない。

また、第２接着層が形成された表面外層を他のフィルムに接合した後に、剥離、再接合させることが容易となり、内容物を包装袋に収納した後、開口部を手で簡易に開閉することができる。さらに、その結果、内容物を一部取り出した後も、残りの内容物を保存可能な樹脂製包装袋であって、ジップを設けることなく、簡易に開閉可能で、それでいて保存性はジップを設けた袋体と変わらず、しかも低コストに製造可能な樹脂製包装袋を提供することができた。

このとき、前記第２接着層が、直線状あるいは曲線状で不連続的に粘着剤を塗布した接着部と非接着部とを組合せたパターンＡ、スプライン状で連続的に粘着剤を塗布した接着部非接着部とを組合せたパターンＢ、あるいはパターンＡとパターンＢを組合せたパターンＣを形成することが好ましい。パターンＡを形成し、非接着部分と接着部分との比率および接着部分の方向によって、接合・剥離強度を調整することができる。パターンＢを形成することによって、不連続的な塗布と同様の機能を有するとともに、それよりも強度を確保することができる。パタ−ンＣによって、各層において所望の接合強度を確保することができる。

前記樹脂製包装袋が、平面形状が略長方形になっていて、両長辺側縁が封止されていると共に、両長辺の略中央部から長辺と交差する方向に封止された合掌部が形成されており、端部近くの長辺側縁には、前記破断容易部が形成されていることが好ましい。内容物を取り出した後、再度、開口部を閉鎖するとき、接着個所を広くすることができる。

前記樹脂製包装袋が、前記合掌部の、前記破断容易部が形成されていない側に非接着層が設けられていて、前記合掌部の表層が手で剥離可能になり、前記破断容易部が開封された後、表面外層を前記非接着層Ａから剥がさずに前記非接着層Ｂから剥離され、前記破断個所を、剥離された表面外層と表面内層との間に挿入するように包装袋が折り曲げられるとともに、第２接着層が形成された該表面外層を、その上から被覆するようにして包装袋の裏面側に向けて折り曲げ、包装袋の裏面に押しつけて接着して前記破断個所を閉鎖し、剥離、接着を繰り返し行う部分に第２接着層が形成され、該包装袋から内容物の一部を取り出す操作を繰り返し行うことが可能であることが好ましい。

内容物を取り出した後、再度、開口部を閉鎖するとき、接着個所を一層広くすることができる。

前記樹脂製包装袋が、平面形状が略長方形になっていて、各辺の三方が封止され封止縁を形成していて、短辺側の一方のみ開口部となっていて、この開口部側の近くに前記破断容易部が形成されていることが好ましい。

この構成によっても、前述したと同様に、開口後の閉鎖を容易にできる。

前記樹脂製包装袋が、前記粘着剤が、衛生上悪影響を及ぼさない粘着剤であることが好ましい。

この構成によれば、特に内容物が食品である場合に、都合がよい。

前記樹脂製包装袋が、前記粘着剤が、各種穀物澱粉、ガラクトマンナンなどの天然物由来の各種多糖類、コーンプロティン、アルブミン、ゼラチン等の蛋白質、天然ガム質、シェラック、グリセリン又はこれらを配合した混合物、あるいはアクリル樹脂系、酢酸ビニール共重合体系粘着剤と、酢酸エチル系溶剤を用いた、いわゆる溶剤系の粘着剤であることが好ましい。

この構成によれば、適度な接着力があり、衛生上悪影響を及ぼさないので都合がよい。

本発明にかかる樹脂製包装袋の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。

図１〜６は、本発明の一実施形態に係る樹脂製包装袋の使用を説明する図である。この樹脂製包装袋Ｐは、平面形状がほぼ長方形をしていて、熱融着され封止された縁１を有し、樹脂製フィルムの表裏面の間に内容物を収納可能になっている。

樹脂製フィルムは、例えば、図２に拡大した断面構造を示すように、厚み１０〜５０μｍ程度のＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）フィルムあるいはＰＥＴフィルム５（表層）と、厚み３０〜５０μｍ程度のアルミニウム蒸着されたＬＬＤＰＥ（ｌｉｎｅａｒｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）フィルム７とがアルミニウム蒸着面６を挟んで積層されたラミネートフィルムなどからなっている。ＯＰＰフィルムあるいはＰＥＴフィルム５の裏面側（ＬＬＤＰＥフィルム７と対向する側）は、印刷されたり、必要個所に粘着剤８が塗布されたりする。もっとも、粘着剤８はＬＬＤＰＥフィルム７側に塗布されていてもよく、両者に塗布されていてもよい。

本実施形態において、使用する樹脂フィルムは上記のものに限定されるものではない。蒸着ＰＥＴフィルム（ＶＭＰＥＴ）を挟んで、上面に透明なＯＰＰフィルムあるいはＰＥＴフィルムを配置し、下面にＬＬＤＰＥフィルムを重ねた３層構造のラミネートフィルム等であってもよい。ラミネートフィルムの中心部に、酸素遮断性の高い塩化ビニリデンフィルムなどの遮蔽層が配置されていてもよい。遮蔽層の両面の内、最表面側には印刷性のよいナイロンフィルムを積層させてもよい。

この樹脂製の包装袋Ｐは、一般に知られている種々の方法によって、内容物Ｍを充填しつつ製造することができる。自動包装機としては、ＶｅｒｔｉｃａｌＦｏｒｍ，ＦｉｌｌａｎｄＳｅａｌＭａｃｈｉｎｅあるいはＨｏｒｉｚｏｎｔａｌＦｏｒｍ，ＦｉｌｌａｎｄＳｅａｌＭａｃｈｉｎｅなどが使用に適している。前者によれば、図２に示した樹脂を内空部１０のある円筒状になるように端部（図１の合掌部２が相当）を封止し、ついで最低部（例えば、図３の下方側の縁１に相当）を封止して有底形状にして、内容物Ｍを投入する。投入完了後、上端（例えば、図３の上方側の縁１に相当）を封止すると共に、その後封止部の略中央部をカッターで切断して下段の樹脂製の包装袋Ｐを切り離す（例えば図３）と同時に上段個所を有底にし、内容物Ｍを投入する。このような動作を繰り返すことにより、自動的に内容物Ｍを包装した樹脂製の包装袋Ｐを生産できる。後者としては、例えば、ＯＭＯＲＩＭＡＣＨＩＮＥＲＹＣＯ．ＬＴＤ．製造のＨＩＧＨ−ＳＰＥＥＤＨＯＲＩＺＯＮＴＡＬＦＯＲＭ−ＦＩＬＬ−ＳＥＡＬＭＡＣＨＩＮＥＳ−５０００Ａなどの自動包装機を使用することができる。

図３に示すように、一方の包装袋Ｐの端部近くの長辺側縁には、包装袋Ｐの破り易くする破断容易部であるノッチ３が形成されていて、このノッチ３を起点として包装袋Ｐの一部を破ることにより、内容物を取り出し可能になっている。ノッチ３は、外周端部近くに形成されていればよい。また、ノッチ３の形状は、図３に示すものに限定されるものではなく、他の形状であってもよい。このノッチ３を挟み、包装袋Ｐを横断する個所（破断される個所）に、粘着剤が塗布されていない非接着層４が形成されている。

表層５Ｒに塗布されている粘着剤８は、特に強い接着強度を必要とせず、非接着層４を起点として手で引っ張ることにより、剥離できることが必要である。そして、剥離したフィルムどうしを再度押さえつけることにより、繰り返し接着できればよい。

そのような粘着剤８としては、各種穀物澱粉、ガラクトマンナンなどの天然物由来の各種多糖類、コーンプロティン、アルブミン、ゼラチン等の蛋白質、天然ガム質、シェラック、グリセリン又はこれらを適宜配合した混合物などの可食性の粘着剤８を使用することができる。これらを変成アルコールで希釈して塗布する。このような粘着剤８を使用すると、食品包装袋として好ましい。

粘着剤８の塗布方法は、特に限定されるものではなく、従来から知られている各種張り合わせ技術などを適用できる。

粘着剤８を塗布した接着層９の形成は、通常は全面に粘着剤８を塗布する（第１接着層）が、本発明にかかる包装袋Ｐにおける表層５Ｒのように剥離、接着を繰り返し行う場合には、非接着部分８ａを多く設け、接着部分８ｂを、図４（Ａ）や（Ｂ）に例示するようなパターン、あるいはこれらの組合せ、さらには図４（Ｃ）に例示するようなこれらと非接着部分８ｃからなる組合せ（第２接着層）とすることが好ましい。接着層９が形成された表層５Ｒを他のフィルムに接合した後に、剥離、再接合させることが容易となり、内容物を包装袋Ｐに収納した後、開口部を手で簡易に開閉することができる。なお、このパターンは、ドライ版の彫刻で簡単に変更することができ、任意に組合せることができる。図４（Ａ）は、直線状あるいは曲線状で不連続的に粘着剤８を塗布したパターンを示す。非接着部分８ａと接着部分８ｂとの比率および接着部分８ｂの方向によって、接合・剥離強度を調整することができる。図４（Ｂ）は、スプライン状で連続的に粘着剤８を塗布したパターンを示す。不連続的な塗布と同様の機能を有するとともに、それよりも強度を確保することができる。図４（Ｃ）は、これらを組合せ、さらに各層の間に非接着部分８ｃを設けたパターンを示す。非接着部分８ｃが剥離のきっかけとなるとともに、各層において所望の接合強度を確保することができる。

また、粘着剤８は、その配合によって使用温度では硬化しないようにすることが可能であり、剥離、再接合が容易となる。さらに、粘着剤８を希釈することによって接着強度あるいは剥離強度を自由に設定することができる。本発明にかかる包装袋Ｐにおいては、表層５Ｒへの接着層９の形成を、こうした処理にあるいはその組み合わせによって自在に設定可能な点において優れている。

内容物を収納した包装袋Ｐから内容物Ｍの全部または一部を取り出す場合は、内容物Ｍをノッチ３の位置とは反対側に移動させてから、内容物Ｍを含む側の包装袋Ｐを手で抑えながら、図３に示すノッチ３を起点にして、細片（仮想線で示す）Ｐｌを、短辺に略平行に手で引っ張りながら破る。なお、表層５Ｒは、図３では、既に破られた後、再度閉鎖するため、手で剥離された状態を示す。

また、図３は、開口部の拡大図を示す。表面フィルムは表面外層５Ｆからなり、表面内部は表面内層７Ｆ（図２に示された他の層は省略）からなるとともに、裏面フィルムは裏面外層５Ｂおよび裏面内層７Ｂ（図２に示された他の層は省略）からなる。表面内層７Ｆと裏面内層７Ｂは、それぞれの端部で封止される。表面外層５Ｆは、表面内層７Ｆから切り離される。

内容物Ｍの一部を取り出した後、残りを包装袋Ｐに保存する場合に、開口部を再度閉鎖する。その方法は、図３に示すように、表層５Ｒを、手で剥離する。破られた個所が非接着層４となっているため、手で表層５Ｒを容易に剥離することができる。

ついで、図５に示すように、破られて開口した包装袋Ｐ（開口部の拡大図における７Ｆ、７Ｂおよび５Ｂ）の短辺側を、剥離された表層５Ｒ（開口部の拡大図における５Ｆ）とＬＬＤＰＥフィルム７（開口部の拡大図における７Ｆ）との間に挿入するように折り曲げると共に、表層５Ｒを、その上から被覆するようにして、包装袋Ｐに裏面側に向けて折り曲げ、包装袋Ｐの裏面に押しつけて接着・閉鎖する。

再度、包装袋Ｐから内容物Ｍの一部を取り出す場合は、上記動作を繰り返し行う。このようにすることにより、包装袋Ｐにジップを設けることなく、容易に開閉することが可能になり、内容物Ｍを好ましい状態で保存することができる。

＜変形例＞
接着力を強化するため、接着面積を一層増やすようにしてもよい。すなわち、図６に示すように、破られて開口した包装袋Ｐの短辺側の折り曲げ部分を大きくして、接着面積を大きくするのである。この場合、図３に示すように、ノッチ３が形成されていない側の合掌部２を非接着層４としておき、表層５Ｌを合掌部２から手で剥離する。
そして、（表層５Ｒを剥がさずに）破られて開口した包装袋Ｐの短辺側を、剥離された表層５ＬとＬＬＤＰＥフィルム７とも間に挿入するように折り曲げる。そして、表層５Ｌを、その上から被覆するように包装袋Ｐの裏面側に向けて折り曲げ、包装袋Ｐの裏面に押しつけて接着・閉鎖する。このようにすれば、接着面積をより広くすることができ、再閉鎖時のシール力を強化できる。

〔別実施の形態〕
（１）上記実施形態では、合掌部２を設けた樹脂製の包装袋Ｐの例を示したが、これに代えて図７に示すようにしてもよい。図７（内容物は図示略）は、予め三方が熱有着により封止され縁１を形成していて、短辺側の一方のみ開口部となっている樹脂製の包装袋Ｐ１０を示す。開口部は、内容物が挿入された後は、熱融着などの方法により縁１’周囲が封止される。樹脂製フィルムは、上記したと同様な構造を有するフィルムを使用し、開口部側の近くにノッチ３が形成されている点は、上記実施形態の樹脂製の包装袋Ｐと同じである。この構成によっても、包装袋Ｐ１０にジップを設けることなく、内容物を取り出したり、開口部を再度閉鎖したりするのは、図３，図５に示したと同様にしてすることができる。

（２）粘着剤８としては、上記した可食性粘着剤の他、例えばアクリル樹脂系、酢酸ビニール共重合体系粘着剤と、酢酸エチルなどの溶剤を用いた、いわゆる溶剤系の粘着剤を使用してもよい。

（３）上記実施形態では、樹脂製の包装袋Ｐの平面形状が長方形である例を示したが、これに限定されるものではなく、正方形、楕円形、円形など他の形状であってもよい。その場合も、破断容易部は外周端部近くに設けられていることが好ましい。

本発明の一実施形態に係る樹脂製包装袋に内容物を収納した状態を示す断面図図１の樹脂製包装袋を構成する樹脂フィルムの一例を示す模式的拡大断面図図１の樹脂製包装袋の閉鎖方法を説明する斜視図であり、非接着層を起点としてフィルムを剥離した状態を示す図図１の樹脂製包装袋を構成する樹脂フィルムに形成される接着層を例示する説明図図１の樹脂製包装袋の閉鎖方法を説明する斜視図図１の樹脂製包装袋の別の閉鎖方法を説明する斜視図別実施形態の樹脂製包装袋の開口部の閉鎖を説明する斜視図

符号の説明

１，１’ 縁
２合掌部
３ノッチ
４非接着層
５ＰＥＴフィルム
５Ｒ，５Ｌ表層
６アルミニウム蒸着面
７ＬＬＤＰＥフィルム
８粘着剤
８ａ，８ｃ非接着部分
８ｂ接着部分
９接着層
Ｍ内容物
Ｐ，Ｐ１０包装袋
Ｐ１細片

Claims

表裏面の間の包装フィルムの中に内容物を収納するための、表層と裏層を有し柔軟性のある樹脂製の包装袋であって、
前記表層が、表面外層、表面内層、および表面外層と表面内層の間の表面外層に塗布された粘着剤からなるラミネートフィルムであり、前記粘着剤は、表面外層が表面内層から剥離可能でフィルムに再接着可能であるようなものであり、
前記包装袋を開封するために、該包装袋の外周端部に設けられた破断容易部および該破断容易部を起点として包装袋を破断可能とする破断個所を有し、前記表面外層が、全面に粘着剤が塗布された第１接着層、粘着剤が塗布された接着部と粘着剤が塗布されない非接着部との組合せである第２接着層、および粘着剤が塗布されていない非接着層を有するとともに、前記破断容易部を挟み前記破断個所の表面外層に非接着層Ａが形成され、
破断容易部が開封されて前記破断個所から内容物の一部を取り出した後、表面外層が前記破断個所の非接着層Ａから剥離され、前記破断個所を、剥離された表面外層と表面内層との間に挿入するように包装袋が折り曲げられるとともに、第２接着層が形成された該表面外層を、その上から被覆するようにして包装袋の裏面側に向けて折り曲げ、包装袋の裏面に押しつけて接着して前記破断個所を閉鎖し、剥離、接着を繰り返し行う部分に第２接着層が形成され、該包装袋から内容物の一部を取り出す操作を繰り返し行うことが可能であることを特徴とする樹脂製包装袋。
前記第２接着層が、直線状あるいは曲線状で不連続的に粘着剤を塗布した接着部と粘着剤が塗布されていない非接着部とを組合せたパターンＡ、スプライン状で連続的に粘着剤を塗布した接着部と非接着部とを組合せたパターンＢ、あるいはパターンＡとパターンＢを組合せたパターンＣを形成することを特徴とする請求項１記載の樹脂製包装袋。
２つの長辺を有する前記包装袋であって、両長辺側縁が封止されていると共に、両長辺の略中央部から長辺と交差する方向に封止された合掌部が形成されており、端部近くの長辺側縁には、前記破断容易部が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の樹脂製包装袋。
前記合掌部の、前記破断容易部が形成されていない側に非接着層Ｂが設けられていて、前記合掌部の表層が手で剥離可能になり、前記破断容易部が開封された後、表面外層を前記非接着層Ａから剥がさずに前記非接着層Ｂから剥離され、前記破断個所を、剥離された表面外層と表面内層との間に挿入するように包装袋が折り曲げられるとともに、第２接着層が形成された該表面外層を、その上から被覆するようにして包装袋の裏面側に向けて折り曲げ、包装袋の裏面に押しつけて接着して前記破断個所を閉鎖し、剥離、接着を繰り返し行う部分に第２接着層が形成され、該包装袋から内容物の一部を取り出す操作を繰り返し行うことが可能であることを特徴とする請求項３記載の樹脂製包装袋。
前記粘着剤が、衛生上悪影響を及ぼさない粘着剤であることを特徴とする請求項１または２記載の樹脂製包装袋。
前記粘着剤が、各種穀物澱粉、ガラクトマンナンなどの天然物由来の各種多糖類、コーンプロティン、アルブミン、ゼラチン等の蛋白質、天然ガム質、シェラック、グリセリン又はこれらを配合した混合物、あるいはアクリル樹脂系、酢酸ビニール共重合体系粘着剤と、酢酸エチル系溶剤を用いた、いわゆる溶剤系の粘着剤であることを特徴とする請求項５記載の樹脂製包装袋。