JP6256806B2 - 詰め替え袋 - Google Patents

Description

本発明は、液体を密封包装するパウチの技術分野に属し、詳しくは、収容した液体を使用時にボトル等の容器に移し替えて使用するための詰め替え袋に関する。

一般に、家庭用の液体洗剤等は、取扱いに便利な注ぎ口が形成されたプラスチック製のボトルに入れた状態で販売されている。このボトルを繰り返し使用するために、補充用の液体洗剤等の液体を収容した詰め替え袋も同時に販売されている。詰め替え袋には注出口部が設けられており、この注出口部を通ることによって整流された液体が詰め替え袋から注出される。

一般に詰め替え袋は、軽量であり、かつ生産性に優れたプラスチックフィルムなどの軟包装材から構成されている。一方、軟包装材から構成された詰め替え袋においては、注出口部の開口性や注出口の保形性が悪く、このため、液体の注出の途中で注出口部が閉塞しやすいという課題がある。このような課題を解決するため、例えば特許文献１や特許文献２において、詰め替え袋を構成するフィルムにエンボス加工を施すことによって注出口部に凹部や凸部を形成し、これによって注出口部の保形性を高めることが提案されている。また特許文献３や特許文献４においては、注出口部を構成する表面フィルムと裏面フィルムとの間に、注出口部の保形性を高めるための注出補助部材を配置することが提案されている。このように特許文献１乃至４は、注出口部の保形性を高めることにより、液体の注出の途中で注出口部が閉塞することを抑制する、という技術的思想に基づくものである。

特許第３１５４８９４号公報 特許第４８８７９３６号公報 特開平５−１３２０６９号公報 特許第４６２９４１４号公報

特許文献１や特許文献２に記載の詰め替え袋においては、フィルムにエンボス加工を施す分だけ詰め替え袋の製造コストが上昇してしまう。また特許文献３や特許文献４に記載の詰め替え袋においては、注出補助部材の分だけ詰め替え袋の部材コストが上昇してしまう。さらに、注出口部の内面に注出補助部材を取り付けるため、表面フィルムまたは裏面フィルムに、注出補助部材をはめ込むための溝を成形する工程を実施する必要がある。また、注出補助部材を取り付けるための追加工程も必要になり、このため工程が煩雑になるとともに工数が増加してしまう。

本発明は、このような課題を効果的に解決し得る詰め替え袋を提供することを目的とする。

本発明は、ボトルへ詰め替えられる液体を収容する詰め替え袋であって、前記詰め替え袋は、表側フィルムおよび裏側フィルムをシールすることによって得られるシール部と、シールされていない未シール部と、に区画され、前記詰め替え袋は、液体を収容する本体部と、前記本体部に接続された注出口部であって、液体をボトルへ詰め替えられる際にボトルの口部に挿入される部分を含む注出口部と、を備え、前記注出口部は、前記シール部として構成される一対の注出口部側部を含み、前記一対の注出口部側部の間には、液体をボトルへ詰め替える際に液体が通ることができる未シール部が画定され、前記注出口部は、開封されることによって液体が注出される注出口となる開封予定部をさらに含み、前記開封予定部は、前記本体部に向かって前記一対の注出口部側部の間で延びる第１部分を含む、詰め替え袋である。

本発明による詰め替え袋において、前記開封予定部の端部のうち前記本体部側の端部は、前記未シール部に位置していてもよい。

本発明による詰め替え袋において、好ましくは、前記一対の注出口部側部の二等分中間線が鉛直方向に平行になるように前記注出口部が前記ボトルの前記口部に挿入される場合に、前記ボトルの前記口部の前記内壁に当接する前記一対の注出口部側部上の点を一対の当接点と称する場合、前記一対の注出口部側部は、前記当接点から前記本体部の側に向かうにつれて前記一対の注出口部側部の間の間隔が少なくとも部分的に広くなるよう、構成されている。

本発明による詰め替え袋において、前記開封予定部の前記第１部分と、前記一対の注出口部側部の二等分中間線との間の間隔が１ｍｍ以下であってもよい。

本発明による詰め替え袋において、前記開封予定部のうち前記未シール部を延びる部分の長さが３ｍｍ以上かつ５０ｍｍ以下であってもよい。

本発明による詰め替え袋において、前記注出口部は、前記開封予定部の端部のうち前記本体部の側の端部を超えて前記開封予定部が開封されることを防ぐための過剰開封抑制手段をさらに含んでいてもよい。

本発明によれば、注出口部の開封予定部は、本体部に向かって一対の注出口部側部の間で延びる第１部分を含んでいる。この場合、開封予定部を開封することによって形成される注出口によって、一対の注出口部側部の間で、注出口部の表面フィルムまたは裏面フィルムの少なくともいずれか一方が、液体の注出方向に沿って破断されることになる。このため、表面フィルムと裏面フィルムとの間隔が狭くなってしまったとしても、注出口から液体を注出させることができる。このことにより、液体の安定な注出を安価に実現することができる。

図１は、本発明の実施の形態による詰め替え袋を示す平面図。 図２は、図１に示す詰め替え袋に収容されている液体をボトルへ詰め替える際の様子を示す図。 図３は、図１の詰め替え袋の注出口部およびその近傍を拡大して示す平面図。 図４は、図３の詰め替え袋をIV−IV方向から見た場合を示す断面図。 図５は、図３の詰め替え袋をＶ−Ｖ方向から見た場合を示す断面図。 図６は、比較の形態による詰め替え袋の注出口部およびその近傍を拡大して示す平面図。 図７は、図６の詰め替え袋をVII−VII方向から見た場合を示す断面図。 図８は、図７の詰め替え袋をVIII−VIII方向から見た場合を示す断面図。 図９は、本発明の実施の形態の一変形例による詰め替え袋を示す図。 図１０は、本発明の実施の形態の一変形例による詰め替え袋を示す図。 図１１は、本発明の実施の形態の一変形例による詰め替え袋を示す図。 図１２は、本発明の実施の形態の一変形例による詰め替え袋を示す図。 図１３は、本発明の実施の形態の一変形例による詰め替え袋を示す図。 図１４は、本発明の実施の形態の一変形例による詰め替え袋を示す図。

以下、図１乃至図５を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。

さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、「平行」、「直交」や「二等分」等の用語については、厳密な意味に縛られることなく、本発明の実施の形態が意図する作用効果を期待し得る程度の範囲内の誤差を許容するよう解釈される。

詰め替え袋
図１は、本実施の形態による詰め替え袋１０全体を示す平面図である。表面フィルム１１および裏面フィルム１２を有する詰め替え袋１０は、液体洗剤やシャンプーなど、ボトルへ詰め替えられる液体を収容するよう構成されたものである。なお以下の説明および図面において、詰め替え袋１０とは、特に断らない限り、液体が収容される前の詰め替え袋のことである。また特に断らない限り、表面フィルム１１および裏面フィルム１２は互いに対称的な形状を有している。すなわち、表面フィルム１１の構成要素と裏面フィルム１２の構成要素とは略同一になっている。従って、以下の説明においては、主に表面フィルム１１の形状について説明し、裏面フィルム１２の形状の説明を省略する。

後述する注出口部１５が形成されている限りにおいて、本実施の形態による詰め替え袋１０のタイプが特に限られることはない。例えば詰め替え袋１０は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２をヒートシールなどによって互いに接合することによって形成されている。この場合、詰め替え袋１０は、表面フィルム１１と裏面フィルム１２とが接合されているシール部と、表面フィルム１１と裏面フィルム１２とが接合されていない未シール部と、に区画される。なおヒートシールによって形成されるシール部の位置が特に限られることはない。例えば、接合部が詰め替え袋１０の３つの縁部に沿って形成され、これによって、詰め替え袋１０が三方シール袋として構成されてもよい。また、接合部が詰め替え袋１０の４つの縁部に沿って形成され、これによって、詰め替え袋１０が四方シール袋として構成されてもよい。

また詰め替え袋１０は、表面フィルム１１と裏面フィルム１２との間にマチが設けられる、いわゆるガセット袋として構成されていてもよい。そのようなマチは、詰め替え袋１０の底縁２３に設けられていてもよく、若しくは詰め替え袋１０の側縁２２に設けられていてもよい。例えば図１に示すように、詰め替え袋１０は、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の間に配置され、内側に折り込まれた底面フィルム１３をさらに有していてもよい。図１において、内側に折り込まれた底面フィルム１３の折り曲げ線が符号１３ａで示されている。この場合、詰め替え袋１０の底縁２３に上述のマチが形成される。以下の説明においては、詰め替え袋１０が、底縁２３にマチが形成された、いわゆる底ガセット袋である場合について説明する。

図１に示すように、詰め替え袋１０は、本体部１４と、本体部１４に接続された注出口部１５と、を備えている。以下、本体部１４および注出口部１５について説明する。

（本体部）
本体部１４は、主に液体を収容するための部分である。本体部１４は、底縁シール部２３ａによって封止された底縁２３と、側縁シール部２２ａによって封止された一対の側縁２２と、上縁２１と、を備えている。上縁２１は、詰め替え袋１０に液体が充填される際に開口される部分であってもよい。詰め替え袋１０に液体が充填された後、上縁２１は、ヒートシールなどによって封止され、これによって上縁シール部２１ａが形成される。なお本実施の形態において、詰め替え袋１０とは、液体が充填される前の、上縁２１が開口されている状態のもの、および、液体が充填された後の、上縁２１がシールされている状態のものの両者を含む概念である。また、上縁２１が開口されている状態の詰め替え袋１０において「上縁シール部２１ａ」という用語が用いられる場合、「上縁シール部２１ａ」とは、シールされることによって上縁シール部２１ａとなる予定の部分を意味している。

（注出口部）
次に注出口部１５について説明する。注出口部１５は、図２に示すように、液体をボトル３０へ詰め替える際にボトル３０の口部３１に挿入される部分を含む領域のことである。図２に示すように、注出口部１５は、シール部として構成される一対の注出口部側部を含んでいる。図２において、上縁２１側の注出口部側部が符号１８ａで表されており、側縁２２側の注出口部側部が符号１８ｂで表されている。一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂの間には、液体をボトル３０へ詰め替える際に液体が通ることができる、注出口部１５の未シール部が画定される。このような注出口部１５を設けることにより、詰め替え袋１０から注出される際の液体の流れを整えることができ、これによって、液体の詰め替え作業を容易化することができる。なお本実施の形態においては、注出口部１５の注出口部側縁１８ａが延びる方向が、本体部１４の上縁２１の上縁シール部２１ａが延びる方向に平行になるとともに、注出口部側縁１８ｂが延びる方向が、側縁２２の側縁シール部２２ａが延びる方向に対して傾斜するように、注出口部１５が構成されている。この場合、図３に示すように、側縁シール部２２ａと注出口部側縁１８ｂとの間には切り欠き２５が形成されていてもよい。これによって、本体部１４から注出口部１５に液体が至る際に液体の流路の幅を狭めることができ、このことにより、注出口部１５が液体の流れを整えるという作用を高めることができる。また液体をボトル３０に詰め替える際、切り欠き２５がボトル３０の口部３１の先端に接触するので、ボトル３０に対して詰め替え袋１０を安定に保持することができる。

注出口部１５は、開封されることによって液体が注出される注出口１７となる開封予定部１６を含んでいる。開封予定部１６には、詰め替え袋１０が開封され易くなるための加工が施されていてもよい。例えば開封予定部１６は、レーザー加工やカッターなどで形成されたハーフカット線を含んでいてもよい。このように開封予定部１６は、他の領域に比べて容易に破断され得る易開封線として構成されていてもよい。なお易開封線の本数が１本に限られることはなく、開封予定部１６が複数の易開封線を含んでいてもよい。
また、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を構成する積層フィルムの中に延伸フィルムを包含させ、延伸フィルムの延伸方向と開封予定部１６の延びる方向とを一致させてもよい。
その他にも、開封予定部１６は、開封場所であることを使用者に示すことができる印刷領域として構成されていてもよい。

開封予定部１６は、図３に示すように、本体部１４に向かって一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂの間で延びる第１部分１６ａを含んでいる。第１部分１６ａは、一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂの二等分中間線２７の近傍に位置している。なお「二等分中間線２７」とは、注出口部側縁１８ａの内縁１８ａｉおよび注出口部側縁１８ｂの内縁１８ｂｉの両者から等距離にある線のことである。また「二等分中間線２７の近傍」とは、第１部分１６ａと二等分中間線２７との間の間隔ｄが１ｍｍ以下であることを意味している。

図３において、開封予定部１６の端部のうち本体部１４側の端部が符号１６ｅで表されている。本実施の形態において、開封予定部１６の端部１６ｅは、未シール部に位置している。端部１６ｅは、液体をボトル３０に詰め替える際、詰め替え袋１０からの液体の注出の起点となる。この端部１６ｅは、端部１６ｅから上述の二等分中間線２７までの距離が１ｍｍ以下となるように位置決めされていてもよい。これによって、詰め替え袋１０からの液体の注出の起点を、ボトル３０の口部３１の中心近傍にすることができる。

なお本実施の形態において、開封予定部１６の第１部分１６ａは、端部１６ｅから詰め替え袋１０の縁部にまで延びており、このため端部１６ｅの反対側の端部１６ｆは詰め替え袋１０の縁部に位置している。この場合、図３に示すように、注出口部１５は、開封予定部１６を開封する際に人の指によって摘まれる摘み部１９を含んでいてもよい。摘み部１９は、開封予定部１６の第１部分１６ａが詰め替え袋１０の縁部に至る際に通るシール部に形成されている。摘み部１９のシール幅は、注出口部１５をボトル３０の口部３１に挿入する際に摘み部１９が口部３１の内壁と干渉しないよう、または摘み部１９と口部３１の内壁との干渉がほとんど生じないよう、設定されることが好ましい。例えば摘み部１９のシール幅は、１５〜５０ｍｍの範囲内となっている。ここで「摘み部１９のシール幅」とは、二等分中間線２７に直交する方向における摘み部１９の寸法のことである。なお詰め替え袋１０の縁部に位置する開封予定部１６の端部には、図示はしないが、ノッチが形成されていてもよい。ノッチは、好ましくは、上述の二等分中間線２７と重なるように設けられる。

開封予定部１６の寸法は、液体を詰め替え袋１０からボトル３０に詰め替える際に十分な流速で詰め替え袋１０から液体を注出させることができるよう、適切に設定される。例えば、開封予定部１６のうち未シール部を延びる部分の長さは、３ｍｍ以上かつ５０ｍｍ以下に、より好ましくは５ｍｍ以上かつ５０ｍｍ以下に設定される。

好ましくは、一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂは、図２に示すように、注出口部１５がボトル３０の口部３１に挿入される際に一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂがそれぞれ口部３１の内壁に当接するよう、構成されている。図２において、一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂのうち口部３１の内壁に当接している部分が、一対の当接点としてそれぞれ符号２６ａおよび２６ｂで表されている。この一対の当接点２６ａ，２６ｂは、より具体的には、上述の二等分中間線２７が鉛直方向に平行になるように注出口部１５がボトル３０の口部３１に挿入される場合に、ボトル３０の口部３１の内壁に当接する一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂの外縁１８ａｏ，１８ｂｏ上の点（図３参照）として定義される。好ましくは、一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂは、一対の当接点２６ａ，２６ｂから本体部１４の側に向かうにつれて一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂの間の間隔ｗが少なくとも部分的に広くなるよう、構成されている。この場合、一対の当接点２６ａ，２６ｂを超えてさらに下方へ注出口部１５をボトル３０に挿入すると、一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂが口部３１の内壁から押圧されることに起因して、注出口部１５が撓むことになる。これによって、後述するように、液体を詰め替え袋１０からボトル３０に詰め替える際に、液体の流路が注出口部１５において閉塞してしまうことを抑制することができる。

（フィルム）
次に、詰め替え袋１０の表面フィルム１１および裏面フィルム１２の構成について説明する。

表面フィルム１１および裏面フィルム１２を構成するフィルムとしては、プラスチックフィルムを基材とする積層フィルムであって、内面にヒートシール層を有する積層フィルムが主に用いられるが、特に限定されるものではなく、各種の液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムであれば何れも使用できる。これらの中から、充填される液体の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて、適切なものが選択される。

また、詰め替え袋１０に充填される液体や充填後の取扱い条件、あるいは、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、基材とシーラント層の間に、例えば、中間層として、水蒸気その他のガスに対するバリア層や、遮光層または強度強化層などを積層した構成の積層材を用いることができる。基材としては、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸されたナイロン（ＯＹＮ）等が挙げられる。シーラント層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＣＰＰ）等が挙げられる。また基材として、バイオマスプラスチックを用いることもできる。バイオマスプラスチックの基材としては、例えば、ジオールとしてバイオマス由来のエチレングリコールをジオール単位とし、ジカルボン酸単位として化石燃料由来のテレフタル酸をジカルボン酸単位とするバイオマスポリエチレンテレフタレートを挙げることができる。またシーラント層として、バイオマスプラスチックを用いることもできる。バイオマスプラスチックのシーラント層としては、ブラスケム社製の「Ｃ４ＬＬ−ＬＬ１１８（ｄ＝０．９１６、ＭＦＲ＝１．０ｇ／１０分）」のサトウキビ由来線状低密度ポリエチレン系樹脂を挙げることができる。

以下に、表面フィルム１１および裏面フィルム１２を構成する積層フィルムの層構成の一例を示す。積層フィルムにおいては、ドライラミネート（ＤＬ）法による貼り合わせが採用されている。なお以下の記載において、（）内の値は、層の厚みを表している。
層構成：外面側からＯＮＹ（１５μｍ）／印刷／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ（１３０μｍ）
・ＯＮＹ：ユニチカ製「ＯＮ−ＲＴ」
・ＬＬＤＰＥ：テクノフィルム製「ＳＰ−３０３ＳＬ」
・接着剤：ロックペイント製「ＲＵ−７７Ｔ／Ｈ７」

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用および効果について説明する。ここでは液体が注出される際に得られる、詰め替え袋１０の作用効果について説明する。

（比較の形態）
はじめに図６乃至図８を参照して、比較の形態による詰め替え袋１１０を用いた場合に生じ得る問題点について説明する。図６は、比較の形態による詰め替え袋１１０の注出口部１１５を拡大して示す平面図である。図６に示すように、比較の形態において、開封予定部１１６は、上縁２１側の注出口部側縁１８ａから側縁２２側の注出口部側縁１８ｂへ至るよう延びている。なお図６乃至図８に示す比較の形態において、図１乃至図５に示す本実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図７は、開封予定部１１６を開封することによって注出口１１７が形成された詰め替え袋１１０を、図６のVII−VII方向から見た場合を示す断面図である。また図８は、図７の詰め替え袋１１０をVIII−VIII方向から見た場合を示す断面図である。注出口部１１５に形成される液体の流路は、本体部１４の流路に比べて小さい。このため、本体部１４から注出口部１１５に流入する液体の流量を抑制することができない場合、図７に示すように、本体部１４から注出口部１１５に至る部分における表面フィルム１１および裏面フィルム１２の傾斜が険しくなる。この結果、注出口１１７に近づくにつれて表面フィルム１１と裏面フィルム１２との間の間隔が狭くなり、そして図７および図８に示すように、注出口１１７の手前で表面フィルム１１と裏面フィルム１２とが密着してしまうことが考えられる。すなわち、注出口１１７の手前で液体の流路が閉塞されてしまう。

次に図４および図５を参照して、本実施の形態による詰め替え袋１０の作用効果について説明する。図４および図５はそれぞれ、図３の詰め替え袋１０をIV−IV方向およびＶ−Ｖ方向から見た場合を示す断面図である。本実施の形態においては、注出口部１５の開封予定部１６は、本体部１４に向かって一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂの間で延びる第１部分１６ａを含んでいる。この場合、開封予定部１６を開封することによって形成される注出口１７によって、一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂの間で、注出口部１５の表面フィルム１１および裏面フィルム１２が、液体の注出方向に沿って破断されることになる。このため、表面フィルム１１と裏面フィルム１２との間隔が狭くなってしまったとしても、注出口１７から液体を注出させることができる。また、注出口部１５の表面フィルム１１と裏面フィルム１２とを密着させるような力が生じる場合であっても、図４に示すように、そのような力が注出口１７において開放される。従って、注出口部１５の表面フィルム１１と裏面フィルム１２とが密着して注出口部１５が閉塞されてしまうことを抑制することができる。このように本実施の形態によれば、エンボス加工や注出補助部材を利用することなく、液体の安定な注出を安価に実現することができる。

また本実施の形態においては、上述のように、一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂは、一対の当接点２６ａ，２６ｂから本体部１４の側に向かうにつれて一対の注出口部側縁１８ａ，１８ｂの間の間隔ｗが少なくとも部分的に広くなるよう、構成されている。この場合、一対の当接点２６ａ，２６ｂを超えてさらに下方へ注出口部１５をボトル３０に挿入すると、注出口部側縁１８ａ，１８ｂがボトル３０の口部３１の内壁から押圧されることによって、注出口部１５が撓むことになる。図５においては、表面フィルム１１が裏面フィルム１２よりも外側に位置するよう注出口部１５が撓む例が示されている。この場合、表面フィルム１１に生じる撓みの曲率半径は、裏面フィルム１２に生じる撓みの曲率半径よりも大きくなる。従って、仮に表面フィルム１１および裏面フィルム１２がいずれも全域にわたって一定の曲率半径で撓むとすると、裏面フィルム１２の方が表面フィルム１１に比べて、注出口部側縁１８ａから注出口部側縁１８ｂに至る経路が短くなる。この場合、図５に示すように、表面フィルム１１よりも内側に位置する裏面フィルム１２には、経路の差を調整するために内側に撓む部分２８ａが生じる。この結果、表面フィルム１１と、裏面フィルム１２のうち内側に撓む部分２８ａと、の間には、液体が通ることができる流路２８が形成される。従って、表面フィルム１１と裏面フィルム１２とを密着させるような力が生じている場合であっても、液体の流路をより確実に確保することができる。

なお図５においては、注出口１７が形成されていない部分において注出口部１５が撓むことにより、流路２８が形成される例を示した。しかしながら、上述の当接点２６ａ，２６ｂを超えて開封予定部１６すなわち注出口１７が本体部１４の側に延びている場合、注出口１７が形成されている部分において注出口部１５が撓むことにより、流路２８が形成されることもある。ここで本実施の形態によれば、上述のように、第１部分１６ａと二等分中間線２７との間の間隔ｄが１ｍｍ以下になるよう、開封予定部１６が構成されている。この場合、注出口１７よりも注出口部側縁１８ａ側の未シール部と、注出口１７よりも注出口部側縁１８ｂ側の未シール部とがほぼ均等に撓むことになる。従って、図示はしないが、注出口部側縁１８ａ側および注出口部側縁１８ｂ側に同様に上述の流路２８を形成することが可能になる。また、一対の当接点２６ａ，２６ｂを超えてさらに下方へ注出口部１５をボトル３０の口部３１に容易に押し込むことができるようになり、この結果、流路２８がより形成され易くなる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（注出口部の構成要素に関する変形例）
上述の本実施の形態において、注出口部１５の開封予定部１６の第１部分１６ａが、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の両方に同様に形成される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、表面フィルム１１に形成される開封予定部１６の第１部分１６ａと、裏面フィルム１２に形成される開封予定部１６の第１部分１６ａとが異なっていてもよい。例えば、表面フィルム１１に形成される開封予定部１６の第１部分１６ａの方が、裏面フィルム１２に形成される開封予定部１６の第１部分１６ａよりも長くなっていてもよい。この場合、図９に示すように、注出口部側縁１８ａから注出口部側縁１８ｂに至る方向に沿って注出口部１５を切断した場合の断面図において、表面フィルム１１には注出口１７が形成されているが裏面フィルム１２には注出口１７が形成されていない、という部分が存在することになる。このような形態においても、表面フィルム１１と裏面フィルム１２との間隔に依らず注出口１７から液体を注出させることができるので、液体の安定な注出を実現することができる。なお図示はしないが、表面フィルム１１または裏面フィルム１２のいずれか一方にのみ開封予定部１６の第１部分１６ａを形成し、他方には第１部分１６ａを形成しない、という形態もまた考えられる。

また注出口部１５は、開封予定部１６の端部のうち本体部１４の側の端部１６ｅを超えて開封予定部１６が開封されることを防ぐための過剰開封抑制手段２９をさらに含んでいてもよい。これによって、詰め替え袋１０の意図しない部分から液体が注出されてしまうことを防ぐことができ、このことにより、ボトル３０への詰め替え作業をより安定に実施することができる。表面フィルム１１または裏面フィルム１２を破断させる力に対する障害になることができる限りにおいて、過剰開封抑制手段２９の具体的な構造が特に限られることはない。例えば過剰開封抑制手段２９として、表面フィルム１１上や裏面フィルム１２上に設けられるインキ、プラスチックフィルムやプラスチック成形体などを採用することができる。好ましくは、過剰開封抑制手段２９として、プラスチックフィルムまたはプラスチック成形体が採用される。プラスチックフィルムとしては、例えばポリエチレンフィルムを用いることができる。過剰開封抑制手段２９は、開封予定部１６の端部１６ｅと重なるように設けられていてもよく、または、端部１６ｅよりも外側（詰め替え袋１０の縁部側）で開封予定部１６と重なるように設けられていてもよい。例えば、開封予定部１６の端部１６ｅから本体部１４に向かって、表面フィルム１１および裏面フィルム１２の内面にポリエチレンフィルムをヒートシールすることにより、図１０に示すように、過剰開封抑制手段２９を設けることができる。

また図示はしないが、開封予定部１６の両側または片側に、開封予定部１６から外れた経路で表面フィルム１１や裏面フィルム１２が破断されてしまうことを防ぐための誤開封抑制手段が設けられていてもよい。誤開封抑制手段としては、上述の過剰開封抑制手段２９の場合と同様に、表面フィルム１１上や裏面フィルム１２上に設けられるインキ、プラスチックフィルムやプラスチック成形体などを採用することができる。

また図１１に示すように、注出口部１５の開封予定部１６は、第１部分１６ａよりも本体部１４側に位置する第２部分１６ｂをさらに含んでいてもよい。第２部分１６ｂは、第１部分１６ａに連続してはいるが、二等分中間線２７から離れて延びる部分である。具体的には、第２部分１６ｂと二等分中間線２７の間の間隔ｄは１ｍｍよりも大きくなっている。このような第２部分１６ｂを設けることにより、液体をボトル３０に詰め替える際の液体の注出の起点となる位置をより柔軟に設定することが可能になる。

また図１２に示すように、注出口部１５の開封予定部１６は、注出口部側縁１８ａから注出口部側縁１８ｂに至るよう延びる第３部分１６ｃをさらに含んでいてもよい。この場合、図１２に示すように、第１部分１６ａと第３部分１６ｃとが交わる部分が、第１部分１６ａの端部のうち端部１６ｅの反対側に位置する端部となっていてもよい。

（注出口部の形状に関する変形例）
上述の本実施の形態においては、注出口部１５の注出口部側縁１８ａが延びる方向が、本体部１４の上縁２１の上縁シール部２１ａが延びる方向に平行になるとともに、注出口部側縁１８ｂが延びる方向が、側縁２２の側縁シール部２２ａが延びる方向に対して傾斜するように、注出口部１５が構成されている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１３に示すように、注出口部側縁１８ａが延びる方向が、本体部１４の上縁２１の上縁シール部２１ａが延びる方向に対して傾斜するとともに、出口部側縁１８ｂが延びる方向が、側縁２２の側縁シール部２２ａが延びる方向に対して傾斜するように、注出口部１５が構成されていてもよい。この場合、図１３に示すように、上縁シール部２１ａと注出口部側縁１８ａとの間には切り欠き２４が形成され、かつ、側縁シール部２２ａと注出口部側縁１８ｂとの間には切り欠き２５が形成されていてもよい。切り欠き２４および切り欠き２５は、好ましくは、液体をボトル３０に詰め替える際、切り欠き２４，２５がボトル３０の口部３１の先端に接触するよう構成される。これによって、ボトル３０に対して詰め替え袋１０をより安定に保持することができるようになる。

若しくは図１４に示すように、注出口部側縁１８ａが延びる方向が、本体部１４の上縁２１の上縁シール部２１ａが延びる方向に平行になるとともに、出口部側縁１８ｂが延びる方向が、側縁２２の側縁シール部２２ａが延びる方向に対して平行になるように、注出口部１５が構成されていてもよい。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１０ 詰め替え袋
１１ 表面フィルム
１２ 裏面フィルム
１４ 本体部
１５ 注出口部
１６ 開封予定部
１６ａ 第１部分
１７ 注出口
１８ａ，１８ｂ 注出口部側部
１９ 摘み部
２６ａ，２６ｂ 当接点
２７ 二等分中間線
２８ 流路
２９ 過剰開封抑制手段
３０ ボトル
３１ 口部

Claims (6)

1. ボトルへ詰め替えられる液体を収容する詰め替え袋であって、
   前記詰め替え袋は、表側フィルムおよび裏側フィルムをシールすることによって得られるシール部と、シールされていない未シール部と、に区画され、
   前記詰め替え袋は、
   液体を収容する本体部と、
   前記本体部に接続された注出口部であって、液体をボトルへ詰め替えられる際にボトルの口部に挿入される部分を含む注出口部と、を備え、
   前記注出口部は、前記シール部として構成される一対の注出口部側部を含み、前記一対の注出口部側部の間には、液体をボトルへ詰め替える際に液体が通ることができる未シール部が画定され、
   前記注出口部は、開封されることによって液体が注出される注出口となる開封予定部をさらに含み、
   前記開封予定部は、前記本体部に向かって前記一対の注出口部側部の間で延びる第１部分を含み、
   前記開封予定部の端部のうち前記本体部側の端部は、前記未シール部に位置している、詰め替え袋。
2. 前記一対の注出口部側部の二等分中間線が鉛直方向に平行になるように前記注出口部が前記ボトルの前記口部に挿入される場合に、前記ボトルの前記口部の内壁に当接する前記一対の注出口部側部上の点を一対の当接点と称する場合、前記一対の注出口部側部は、前記当接点から前記本体部の側に向かうにつれて前記一対の注出口部側部の間の間隔が少なくとも部分的に広くなるよう、構成されている、請求項１に記載の詰め替え袋。
3. 前記開封予定部の前記第１部分のうち前記本体部側の端部と、前記一対の注出口部側部の二等分中間線との間の間隔が１ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の詰め替え袋。
4. 前記開封予定部の前記第１部分と、前記一対の注出口部側部の二等分中間線との間の間隔が、前記第１部分の全域にわたって１ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の詰め替え袋。
5. 前記開封予定部のうち前記未シール部を延びる部分の長さが３ｍｍ以上かつ５０ｍｍ以下である、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の詰め替え袋。
6. 前記注出口部は、前記開封予定部の端部のうち前記本体部の側の端部を超えて前記開封予定部が開封されることを防ぐための過剰開封抑制手段をさらに含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の詰め替え袋。

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