JP2022169638A - 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 - Google Patents
磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022169638A JP2022169638A JP2022128321A JP2022128321A JP2022169638A JP 2022169638 A JP2022169638 A JP 2022169638A JP 2022128321 A JP2022128321 A JP 2022128321A JP 2022128321 A JP2022128321 A JP 2022128321A JP 2022169638 A JP2022169638 A JP 2022169638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- weight
- magnetic particles
- phosphoric acid
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 title abstract description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 119
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 60
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 60
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 claims abstract description 59
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 58
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 52
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 62
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 60
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 49
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 32
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 30
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 27
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 27
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KQAHMVLQCSALSX-UHFFFAOYSA-N decyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC KQAHMVLQCSALSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GAYWTJPBIQKDRC-UHFFFAOYSA-N 8-trimethoxysilyloctyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GAYWTJPBIQKDRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BSDOQSMQCZQLDV-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] BSDOQSMQCZQLDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RSKGMYDENCAJEN-UHFFFAOYSA-N hexadecyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC RSKGMYDENCAJEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SLYCYWCVSGPDFR-UHFFFAOYSA-N octadecyltrimethoxysilane Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC SLYCYWCVSGPDFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QYJYJTDXBIYRHH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[8-(oxiran-2-ylmethoxy)octyl]silane Chemical compound C(C1CO1)OCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC QYJYJTDXBIYRHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 claims 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 1
- NMEPHPOFYLLFTK-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(octyl)silane Chemical compound CCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC NMEPHPOFYLLFTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 16
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 12
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 12
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 12
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 12
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 10
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 7
- 239000002585 base Substances 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 125000000547 substituted alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical class N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910008458 Si—Cr Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 3
- WFRBDWRZVBPBDO-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-pentanol Chemical compound CCCC(C)(C)O WFRBDWRZVBPBDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 2
- JYVLIDXNZAXMDK-UHFFFAOYSA-N pentan-2-ol Chemical compound CCCC(C)O JYVLIDXNZAXMDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVLTXCYWHPZMCA-UHFFFAOYSA-N po4-po4 Chemical compound OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O QVLTXCYWHPZMCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GZMAAYIALGURDQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hexoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCCCOCCOCCO GZMAAYIALGURDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxyethoxy)ethanol Chemical compound COCCOCCO SBASXUCJHJRPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940093475 2-ethoxyethanol Drugs 0.000 description 1
- QCAHUFWKIQLBNB-UHFFFAOYSA-N 3-(3-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COCCCOCCCO QCAHUFWKIQLBNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017061 Fe Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017082 Fe-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017133 Fe—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CPZRAGFXLPDWOZ-UHFFFAOYSA-N N'-(8-trimethoxysilyloctyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](CCCCCCCCNCCN)(OC)OC CPZRAGFXLPDWOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002796 Si–Al Inorganic materials 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WKNSMGKWFRCEGF-UHFFFAOYSA-N [SiH4].C(C1CO1)OCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC Chemical compound [SiH4].C(C1CO1)OCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC WKNSMGKWFRCEGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVSHRJHVSAEVGT-UHFFFAOYSA-N [SiH4].C(CCCCCCCCCCCCCCC)[Si](OC)(OC)OC Chemical compound [SiH4].C(CCCCCCCCCCCCCCC)[Si](OC)(OC)OC DVSHRJHVSAEVGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DWCBWHINVBESJA-UHFFFAOYSA-N [SiH4].CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 Chemical compound [SiH4].CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 DWCBWHINVBESJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical class OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229940028356 diethylene glycol monobutyl ether Drugs 0.000 description 1
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol monoethyl ether Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075557 diethylene glycol monoethyl ether Drugs 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical group C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KQPPJWHBSYEOKV-UHFFFAOYSA-M dodecyl-ethyl-dimethylazanium;ethyl sulfate Chemical compound CCOS([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC KQPPJWHBSYEOKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N oxolane-2,4-dione Chemical compound O=C1COC(=O)C1 JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000026731 phosphorylation Effects 0.000 description 1
- 238000006366 phosphorylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001818 polyoxyethylene sorbitan monostearate Substances 0.000 description 1
- 235000010989 polyoxyethylene sorbitan monostearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- JRQSGAVWKHXROZ-UHFFFAOYSA-N silane 3-triethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound [SiH4].CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN JRQSGAVWKHXROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKLJIUURIIIOLU-UHFFFAOYSA-N silane 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound [SiH4].CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C AKLJIUURIIIOLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNOCCDTUMZJROZ-UHFFFAOYSA-N silane trimethoxy(octadecyl)silane Chemical compound [SiH4].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC UNOCCDTUMZJROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- DFIWJEVKLWMZBI-UHFFFAOYSA-M sodium;dihydrogen phosphate;phosphoric acid Chemical compound [Na+].OP(O)(O)=O.OP(O)([O-])=O DFIWJEVKLWMZBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- ANHSGCWTORACPM-UHFFFAOYSA-N triazanium phosphoric acid phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].OP(O)(O)=O.[O-]P([O-])([O-])=O ANHSGCWTORACPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
- B22F1/102—Metallic powder coated with organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
- B22F5/106—Tube or ring forms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/061—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder with a protective layer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
- H01F1/26—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated by macromolecular organic substances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/255—Magnetic cores made from particles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/08—Cores, Yokes, or armatures made from powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F2003/241—Chemical after-treatment on the surface
- B22F2003/242—Coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
- B22F2301/35—Iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C2202/00—Physical properties
- C22C2202/02—Magnetic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/22—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
- H01F1/24—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together the particles being insulated
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F2017/048—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with encapsulating core, e.g. made of resin and magnetic powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F2027/348—Preventing eddy currents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
本発明は、磁性体粒子、具体的には、絶縁被膜により被覆された磁性体粒子に関する。また、本発明は、上記磁性体粒子を用いた圧粉磁心、当該磁性体粒子を用いたコイル部品にも関する。
様々な電気機器および電子機器において、インダクタ、チョークコイルなどのコイル部品が用いられている。コイル部品は、一般的にコイルと磁心から構成される。近年、電気機器および電子機器の小型化が進んでおり、これに伴い、これらに用いられるコイル部品も小型化が求められている。また、コイル部品は、小型であることに加え、優れた磁気的、電気的および機械的特性を有することが求められることから、磁心は、高透磁率、高磁束密度、低損失、高強度であることが求められる。中でも、高周波領域での使用においては、渦電流損の増加を抑制するために、磁心は高比抵抗であることが求められる。このような要求を満たすために、軟磁性材料を微細な粒子(粉末)とし、各粒子の表面を絶縁被膜で覆って圧縮成形した圧粉磁心が知られている。例えば、特許文献1には、表面が絶縁被膜で被覆され、さらにシランカップリング剤からなるカップリング層で被覆された軟磁性材料の粉末を圧縮成形した圧粉磁心が開示されている。また、特許文献2には、表面が炭素で被覆され、さらにケイ素酸化物が主体の金属酸化物で被覆された磁性金属材料の粉末を圧縮成形した圧粉磁心が開示されている。
特許文献1および2に記載の圧粉磁心は、確かにある程度の比抵抗を確保することができるが、高周波領域での使用における渦電流損を抑制するには、必ずしも十分であるとは言えなかった。
従って、本発明の目的は、比透磁率および比抵抗が高い圧粉磁心の製造に用いられる磁性体粒子、当該磁性体粒子を用いた圧粉磁心、当該磁性体粒子を用いたコイル部品を提供することにある。
本発明者らは、上記問題を解消すべく鋭意検討した結果、圧粉磁心の製造に用いる磁性材料のコアの表面に、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を用いるゾル-ゲル反応により絶縁被膜を形成することにより、高比抵抗を有し高比透磁率の部品を作ることのできる磁性体粒子を得ることができることを見出し、本発明に至った。
本発明の第1の要旨によれば、磁性材料のコアと、前記磁性材料のコアを被覆する絶縁被膜とを有してなる磁性体粒子であって、
絶縁被膜が、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を含む混合物のゾル-ゲル反応生成物により構成されている、磁性体粒子が提供される。
ここで、「絶縁被膜がゾル-ゲル反応生成物により構成されている」とは、絶縁被膜がゾルーゲル反応生成物を含んでいることを意味する。
絶縁被膜が、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を含む混合物のゾル-ゲル反応生成物により構成されている、磁性体粒子が提供される。
ここで、「絶縁被膜がゾル-ゲル反応生成物により構成されている」とは、絶縁被膜がゾルーゲル反応生成物を含んでいることを意味する。
本発明の第2の要旨によれば、上記の磁性体粒子を圧縮成形した圧粉磁心が提供される。
本発明の第3の要旨によれば、上記の圧粉磁心と当該圧粉磁心の周囲に巻回されたコイルとを有して成るコイル部品が提供される。
本発明の第4の要旨によれば、上記の磁性体粒子と樹脂とを含んだ素体と、素体に埋め込まれたコイルとを有して成るコイル部品が提供される。
本発明の第5の要旨によれば、磁性材料のコアと、前記磁性材料のコアを被覆する絶縁被膜とを有してなる磁性体粒子であって、
絶縁被膜が、金属アルコキシドおよび界面活性剤を含む混合物から形成されている、磁性体粒子が提供される。この磁性体粒子は、樹脂と混合されてコイル部品の素体を形成する。
絶縁被膜が、金属アルコキシドおよび界面活性剤を含む混合物から形成されている、磁性体粒子が提供される。この磁性体粒子は、樹脂と混合されてコイル部品の素体を形成する。
本発明によれば、磁性材料のコアの表面に、有機リン酸またはその塩を含むゾル-ゲル反応物を用いるゾル-ゲル反応によって絶縁被膜を形成することにより、表面の絶縁性が高い磁性体粒子を提供することができる。本発明の磁性体粒子を圧縮成形して得られる圧粉磁心及び素体は比抵抗が大きくなるので、かかる圧粉磁心又は素体を用いることにより、高周波領域における渦電流損が抑制されたコイル部品を提供することができる。
<第1の実施形態>
本発明の磁性体粒子は、磁性材料のコアと、その表面に、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を含む混合物のゾル-ゲル反応生成物により構成されている第1の絶縁被膜とを有して成る。つまり、本発明の磁性体粒子は、コアと第1の絶縁被膜を
上記本発明の磁性体粒子は、以下のようにして製造される。
まず、磁性材料のコアを準備する。コアとは、磁性材料の粒子のことであり、本発明の磁性体粒子はコアである磁性材料の粒子と、コア(粒子)を覆うシェルである絶縁被膜とを備える。
磁性材料としては、特に限定されないが、軟磁性材料、特に鉄を含む軟磁性材料が好ましい。軟磁性材料を用いることにより、高い磁束密度および高い透磁率を有する圧粉磁心を得ることができる。
鉄を含む軟磁性材料としては、特に限定されないが、例えば、鉄、Fe-Si合金、Fe-Al合金、Fe-Ni合金、Fe-Co合金、Fe-Si-Al合金、Fe-Si-Cr合金等が挙げられる。
上記磁性材料のコアの平均粒径(D50:体積基準で粒度分布を求め、全体積を100%とした累積曲線において、累積値が50%となる点の粒径)は、特に限定されないが例えば、0.01μm以上300μm以下、好ましくは1μm以上200μm以下、より好ましくは10μm以上100μm以下であり得る。平均粒径を、上記の範囲とすることにより、渦電流損の抑制効果を大きくすることができ、また、透磁率をより大きくすることができる。
次に、上記磁性材料のコア上に第1の絶縁被膜を形成する。なお、コアは第2の絶縁被膜で予め覆われていてもよい。つまり、第1の絶縁被膜とコアの表面との間には、第2の絶縁被膜が存在してもよい。
本発明において、第1の絶縁被膜は、ゾル-ゲル反応を利用して形成される。具体的には、第1の絶縁被膜は、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を含む混合物のゾル-ゲル反応生成物により構成されている。磁性体粒子の表面は第1の絶縁被膜で構成されていることが好ましい。第1の絶縁被膜は上記のゾル-ゲル反応生成物で形成されているため、クラックが生じにくく滑り性がよい。そのため、比抵抗が高く比透磁率の高い圧粉磁心及びコイル部品を提供することができる。
まず、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を含むゾル状の混合物を準備する。
上記混合物は、上記金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を、溶媒中に溶解、または分散することにより得られる。
上記金属アルコキシドとしては、特に限定されないが、例えば、M1(OR1)nで表される化合物が挙げられる。式中、M1は、Si、Ti、ZrまたはAlである。nは任意の数であり、M1の価数に応じて適宜決定される。R1は、炭化水素基であり、好ましくはアルキル基またはアリール基、より好ましくはアルキル基である。上記アルキル基は、好ましくは炭素数1~6のアルキル基、より好ましくは炭素数1~4のアルキル基であり、例えばメチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、またはtert-ブチル基であり得る。上記アリール基は、好ましくは炭素数6~12のアリール基、より好ましくは炭素数6~8のアリール基であり、例えばフェニル基であり得る。
好ましい態様において、上記金属アルコキシドは、テトラエトキシシラン、チタンテトライソプロポキシド、ジルコニウムn-ブトキシド、またはアルミニウムイソプロポキシドである。
上記金属アルコキシドは、1種のみを用いても、または2種以上を用いてもよい。
上記有機リン酸は、(R2O)P(=O)(OH)2または(R2O)2P(=O)OHで表される。式中、R2は、それぞれ独立して、炭化水素基である。R2は、鎖長が好ましくは5原子以上、より好ましくは10原子以上、さらに好ましくは20原子以上の基であることが好ましい。R2の鎖長は、好ましくは200原子以下、より好ましくは100原子以下、さらに好ましくは50原子以下の基であることが好ましい。つまり、有機リン酸はリン酸の少なくとも1つの水酸基の水素が炭化水素基で置換されている。炭化水素基の炭素鎖長は5原子以上であることが好ましく、より好ましくは10原子以上、さらに好ましくは20原子以上であることが好ましい。炭化水素基が長くなるほど、磁性粒子の表面の滑り性を高くすることができ、コイル部品中の磁性材料の密度を高くできて好ましい。炭化水素基の炭素鎖長は100原子以下であってよい。有機リン酸の炭化水素基は、親油基として機能し、有機リン酸の水酸基は親水基として機能する。有機リン酸の水酸基は金属アルコキシド及び/又は後述するシランカップリング剤と縮合しゾル-ゲル反応生成物を形成する。そして、生成物に取り込まれた有機リン酸の親油基は、磁性体粒子の表面でコイル部品の素体を構成する樹脂とのなじみを良くしたり磁性体粒子同士の摩擦を低減してコイル部品中の磁性体粒子の充填率の向上に寄与したりすると考えられる。
上記炭化水素基は、好ましくは、置換されていてもよい、アルキルエーテル基またはフェニルエーテル基である。置換基としては、例えば、アルキル基、フェニル基、ポリオキシアルキレン基、ポリオキシアルキレンスチリル基、ポリオキシアルキレンアルキル基、不飽和ポリオキシエチレンアルキル基等が挙げられる。
上記有機リン酸の塩は、有機リン酸の少なくとも1つのOH基のHが脱離してできた有機リン酸アニオンとカウンターカチオンとの塩である。
上記有機リン酸塩における有機リン酸アニオンは、(R2O)P(=O)(O-)2、(R2O)P(=O)(OH)(O-)、または(R2O)2P(=O)O-であり得る。
上記リン酸塩におけるカウンターカチオンとしては、特に限定されず、例えば、Li、Na、K、Rb、Cs等のアルカリ金属のイオン、Be、Mg、Ca、Sr、Ba等のアルカリ土類金属のイオン、Cu、Zn、Al、Mn、Ag、Fe、Co、Ni等のその他の金属のイオン、NH4
+、アミンイオン等が挙げられる。好ましくは、上記カウンターカチオンは、Li+、Na+、K+、NH4
+またはアミンイオンまたはであり得る。
好ましい態様において、上記有機リン酸塩は、ポリオキシアルキレンスチリルフェニルエーテルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸塩、アルキルエーテルリン酸塩、または不飽和ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸塩であり、塩を構成するカウンターカチオンとして、Li+、Na+、K+、NH4
+またはアミンイオンが挙げられる。
上記リン酸またはその塩は、1種のみを用いても、または2種以上を用いてもよい。
上記混合物中、上記金属アルコキシドの含有量は、好ましくは、上記磁性材料100重量部に対し、0.06重量部以上15.0重量部以下、より好ましくは0.1重量部以上4.0重量部以下、さらに好ましくは0.2重量部以上2.0重量部以下である。金属アルコキシドの含有量を上記の範囲とすることにより、磁性体粒子から得られる圧粉磁心の比抵抗をより高くすることができる。
上記混合物中、上記有機リン酸またはその塩の含有量は、上記磁性材料100重量部に対し、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.3重量部以上、好ましくは0.3重量部以上10重量部以下、より好ましくは0.5重量部以上5.0重量部以下である。有機リン酸またはその塩の含有量を上記の範囲とすることにより、磁性体粒子から得られる圧粉磁心の比抵抗をより高くすることができる。
上記混合物において、有機リン酸またはその塩に対する金属アルコキシドの重量比(金属アルコキシド/有機リン酸またはその塩)は、好ましくは0.06以上40.0以下、より好ましくは0.06以上15.0以下、さらに好ましくは0.2以上15.0以下である。金属アルコキシドと有機リン酸またはその塩の重量比を上記の範囲とすることにより、磁性体粒子から得られる圧粉磁心の比抵抗をより高くすることができる。
好ましい態様において、上記金属アルコキシドの一部は、シランカップリング剤により置換されていてもよい。即ち、上記混合物は、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩に加え、さらにシランカップリング剤を含んでいてもよい。
上記シランカップリング剤の置換量は、好ましくは、上記金属アルコキシドの2重量%以上50重量%以下である。即ち、上記混合物におけるシランカップリング剤の含有量は、金属アルコキシドとシランカップリング剤の合計に対して、2重量%以上50重量%以下、例えば10重量%以上40重量%以下である。シランカップリング剤を上記の範囲の量で加えることにより、磁性体粒子から得られる圧粉磁心の比抵抗をより高くすることができる。
上記混合物中、上記金属アルコキシドおよびシランカップリング剤の合計量は、混合物全体に対して、好ましくは0.05重量%以上20.0重量%以下であり、より好ましくは0.2重量%以上15.0重量%以下、さらに好ましくは0.3重量%以上10重量%以下であり得る。
上記シランカップリング剤としては、特に限定されないが、例えば、RaSiRb
mRc
3-mで表される化合物が挙げられる。
式中、Raは、置換基されていてもよい、炭素数1~20のアルキル基または炭素数6~20のアリール基であり得る。Raは、好ましくは、置換基されていてもよい炭素数1~20のアルキル基、より好ましくは、置換基されていてもよい炭素数3~20のアルキル基、さらに好ましくは、置換基されていてもよい炭素数8~20のアルキル基である。
上記置換基されていてもよい炭素数1~20のアルキル基または炭素数6~20のアリール基における置換基としては、特に限定されないが、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、エポキシ基、グリシジルオキシ基、アミノ基、置換アミノ基等が挙げられる。上記置換アミノ基の置換基としては、特に限定されないが、炭素数1~6のアルキル基、炭素数1~6のアミノアルキル基等が挙げられる。
Rbは、-OH、-ORd、-OCORd、-NRd
2または-NHRd(これら式中、Rdは、置換または非置換の炭素数1~4のアルキル基、好ましくはメチル基である。)であり、好ましくは-ORd、より好ましくはメトキシ基またはエトキシ基、特に好ましくはメトキシ基である。
Rcは、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、または炭素数6~10のアリール基、好ましくはメチル基、エチル基またはフェニル基を表す。
mは、1、2または3であり、好ましくは3である。
好ましい態様において、上記シランカップリング剤は、RaSi(ORd)3である。
上記シランカップリング剤の例としては、オクタデシルトリメトキシシラン、ヘキサデシルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、3-グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、8-メタクリロイルオキシ-オクチルトリメトキシシラン、8-(2-アミノエチルアミノ)オクチルトリメトキシシラン、8-グリシジルオキシ-オクチルトリメトキシシラン、3-(メタクリロイルオキシ)プロピルトリメトキシシラン、およびデシルトリメトキシシランが挙げられる。
上記シランカップリング剤は、1種のみを用いても、または2種以上を用いてもよい。
上記溶媒としては、特に限定されないが、アルコール類、エーテル類、グリコール類またはグリコールエーテル類が好ましい。好ましい態様において、溶媒は、メタノール、エタノール、1-プロパノール、2-プロパノール、1-ブタノール、2-ブタノール、イソ-ブチルアルコール、1-ペンタノール、2-ペンタノール、2-メチル-2-ペンタノール、2-メトキシエタノール、2-エトキシエタノール、2-ブトキシエタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、またはジエチレングリコールモノヘキシルエーテルであり得る。また、水を必要に応じて含んでいても良い。
上記溶媒は、1種のみを用いても、または2種以上を用いてもよい。
一の態様において、混合物は、種々の添加剤、例えば触媒、pH調整剤、安定化剤、増粘剤等を含んでいてもよい。上記添加剤としては、例えば、ホウ酸化合物等の酸化合物、アンモニア化合物等の塩基化合物が挙げられる。
次に、上記混合物を上記磁性材料のコアを覆うように塗布し、乾燥させることにより混合物が硬化して絶縁被膜(第1の絶縁被膜)となり、磁性体粒子が得られる。乾燥は、混合物中の溶媒が揮発すればよく、混合物が塗布された粒子を加熱しても粒子に送風してもよい。なお、加熱して乾燥させると混合物中の金属アルコキシド及び/又はシランカップリング剤の硬化が促進されより緻密な膜が出来やすくなるため好ましい。
上記混合物を上記磁性材料の粒子に塗布する方法は、特に限定されないが、例えば上記混合物中に、上記の磁性材料の粒子を加え、撹拌し、濾別する方法が挙げられる。撹拌時間は、好ましくは10分以上5時間以下、より好ましくは30分以上3時間以下、さらに好ましくは1時間以上2時間以下であり得る。
なお、上記の形態では、混合物を準備し、混合物中に磁性材料の粒子を加えることにより混合物を粒子に塗布しているが、方法はこれに限らない。たとえば、磁性材料の粒子と、金属アルコキシド及び/又はシランカップリング剤と、有機リン酸またはその塩とを、それぞれ、別々に加え混合してもよい。また、磁性材料の粒子に金属アルコキシドと有機リン酸またはその塩を投入し、ゾル-ゲル反応に付した後、シランカップリングを投入しさらにゾル-ゲル反応を行うことで絶縁被覆を形成してもよい。
上記乾燥工程において加熱を行う場合、加熱温度は、好ましくは40℃以上500℃以下、より好ましくは50℃以上400℃以下、さらに好ましくは60℃以上350℃以下であり得る。
上記乾燥工程において加熱を行う場合、加熱時間は、好ましくは10分以上5時間以下、より好ましくは30分以上3時間以下、さらに好ましくは1時間以上2時間以下であり得る。
得られた磁性体粒子は、コアが絶縁被膜(つまり、第1の絶縁被膜)により覆われていることから、粒子間の絶縁性が高い。
第1の絶縁被膜の厚みは1nm以上100nm以下であることが好ましい。第1の絶縁被膜の厚みを1nm以上とすることにより、磁性体粒子の比抵抗を高めることができる。また、第1の絶縁被膜の厚みを100nm以下とすることにより、磁性体粒子に占める磁性材料の割合を高くし、コイル部品の磁気特性を高めることができる。
図1に示すように、磁性体粒子1は第1の絶縁被膜3に加えて、第1の絶縁被膜3とコア2との間に第2の絶縁被膜4を備えてもよい。この場合、磁性材料の粒子の表面を構成する第1の絶縁被膜にヒビ割れが発生したとしても、ヒビ割れは第2の絶縁被膜まで進展しにくく、磁性体粒子の絶縁性の低下を抑制できる。
第2の絶縁被膜は、金属アルコキシドと有機リン酸またはその塩とを含む混合物のゾル-ゲル反応生成物により構成されている。あるいは、第2の絶縁被膜は、金属アルコキシドと有機リン酸またはその塩とシランカップリング剤とを含む混合物のゾル-ゲル反応生成物により構成されている。あるいは、第2の絶縁被膜は、金属アルコキシドとシランカップリング剤とを含む混合物のゾル-ゲル反応生成物により構成されている。あるいは、第2の絶縁被膜はリン酸化成処理で形成された、例えばリン酸鉄等の金属塩の被膜である。あるいは、第2の絶縁被膜は磁性材料の酸化物により形成されている。第2の絶縁被膜は、第1の絶縁被膜と同じ材料で形成されていてもよく、異なる材料で形成されていてよい。
第2の絶縁被膜の厚みは、第1の絶縁被膜との合計で1nm以上100nm以下であることが好ましい。第1と第2の絶縁被膜の合計厚みを1nm以上とすることにより、磁性体粒子の比抵抗を高めることができる。また、合計厚みを100nm以下とすることにより、磁性体粒子に占める絶磁性材料の割合を高くし、コイル部品の磁気特性を高めることができる。
上記で得られた磁性体粒子を用いた圧粉磁心は、高い比透磁率を有し、かつ、高い比抵抗を有する。従って、コイル部品の磁心として用いた場合に、高い電気特性を示しつつ、渦電流損を抑制することができる。
従って、本発明は、上記した本発明の磁性体粒子を圧縮成形した圧粉磁心をも提供する。また、本発明は、図2に示すように、上記した本発明の圧粉磁心11と、当該圧粉磁心の周囲に巻回されたコイル12とを有して成るコイル部品10をも提供する。
上記圧粉磁心は、当該分野で公知の方法により製造することができる。例えば、本発明の圧粉磁心は、本発明の磁性体粒子に結合材(例えば、シリコン樹脂)を添加した混合粉末を圧縮成形し、得られた圧粉体を熱処理することにより得ることができる。
また、本発明は、図3に示すように、上記で得られた磁性体粒子と樹脂とを含む素体21と、素体に埋め込まれたコイル22とを備えるコイル部品20も提供する。
このコイル部品において、磁性体粒子の表面は炭化水素基を有する有機リン酸またはその塩を含む第1の絶縁被膜に覆われているため、磁性体粒子が樹脂中で良く分散することができ、素体中の磁性体粒子の充填性を高めて素体の透磁率を向上させることが出来る。また、磁束の集中を低減して磁束飽和密度を高めることが出来る。また、磁性体粒子が、シランカップリング剤を含む混合物から構成される場合、第1の絶縁被膜の滑り性を高めることができ、素体の透磁率を向上させることができる。
<第2の実施形態>
本実施形態では、磁性体粒子は、磁性材料のコアと、コアを覆う絶縁被膜とを備え、絶縁被膜は、金属アルコキシドと界面活性剤の混合物から形成される。磁性材料及び金属アルコキシドについては、第1の実施形態と同じであるので説明を省略する。
本実施形態では、磁性体粒子は、磁性材料のコアと、コアを覆う絶縁被膜とを備え、絶縁被膜は、金属アルコキシドと界面活性剤の混合物から形成される。磁性材料及び金属アルコキシドについては、第1の実施形態と同じであるので説明を省略する。
界面活性剤は、親油基と親水基とを有する化合物である。本実施形態では、磁性体粒子が親油基と親水基とを有する界面活性剤を含んで形成されることにより、親水基で金属アルコキシドとの親和性を高めながら、磁性体粒子の表面に親油基を配置して表面を滑り性良く構成することができる。これにより、コイル部品の素体を構成する樹脂との馴染み性を高めながら磁性体粒子同士の摩擦を抑制してコイル部品中の磁性体粒子の充填率を高めることができる。実施形態1の有機リン酸またはその塩も界面活性剤である。
界面活性剤の備える親油基は、実施形態1に記載の炭化水素基である。炭化水素基はオキシエチレン基を含むことが好ましい。界面活性剤の親水基は、例えば、水酸基、スルホニル基、リン酸基、アンモニウムカチオンである。界面活性剤は、水酸基を有することが好ましい。水酸基を有する界面活性剤は、水酸基が金属アルコキシドやシランカップリング剤と反応することができ、界面活性剤がゾル-ゲル反応生成物に取り込まれることができる。そして、磁性体粒子の表面に界面活性剤の親油基を配置して磁性体粒子同士の摩擦を抑制することができる。界面活性剤が備える親水基は、特に、リン酸の水酸基が好ましい。リン酸の水酸基は反応性が高く、金属アルコキシドやシランカップリング剤と効率的に反応することができる。
界面活性剤は、アニオン性、ノニオン性、カチオン性のいずれも用いることができる。アニオン性の界面活性剤としては、実施形態1に記載の有機リン酸またはその塩、ポリオキシエチレントリデシルエーテル硫酸エステルナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテルスチレン化フェニルエーテル硫酸エステルアンモニウムなどを挙げることが出来る。ノニオン性の界面活性剤としては、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレートを挙げることができる。カチオン性の界面活性剤としては、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメチルエチルアンモニウムエチルサルフェートを挙げることができる。
界面活性剤の含有量は、上記磁性材料100重量部に対し、好ましくは0.05以上、より好ましくは0.3重量部以上、好ましくは0.3重量部以上10重量部以下、より好ましくは0.5重量部以上5.0重量部以下である。界面活性剤の含有量を上記の範囲とすることにより、磁性体粒子から得られる圧粉磁心の比抵抗をより高くすることができる。
界面活性剤に対する金属アルコキシドの重量比(金属アルコキシド/界面活性剤)は、好ましくは0.06以上40以下であり、より好ましくは0.06以上15以下である。金属アルコキシドと界面活性剤の重量比を上記の範囲とすることにより、磁性体粒子から得られる圧粉磁心及び素体の比抵抗をより高くすることができる。
本実施形態の混合物は、さらに、シランカップリング剤を含んでいてもよい。シランカップリング剤については実施形態1と同様であるので説明を省略する。
シランカップリング剤の量は、好ましくは、金属アルコキシドの2重量%以上50重量%以下である。即ち、上記混合物におけるシランカップリング剤の含有量は、金属アルコキシドとシランカップリング剤の合計に対して、2重量%以上50重量%以下、例えば10重量%以上40重量%以下である。シランカップリング剤を上記の範囲の量で加えることにより、磁性体粒子から得られる圧粉磁心や素体の比抵抗をより高くすることができる。
本実施形態の磁性体粒子は、コイル部品の材料として用いることができる。コイル部品は、例えば、磁性体粒子と樹脂とを含む素体と、素体に埋め込まれたコイルとを備える。本実施形態の磁性体粒子を用いたコイル部品は、界面活性剤を含む混合物から形成されることにより、樹脂との摩擦が抑制されて磁性体粒子の充填率が高く、透磁率に優れる。
実施例1
下記のように、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩の混合物から形成された第1の絶縁被膜を有する磁性体粒子、およびかかる磁性体粒子の圧粉磁心を製造した。
下記のように、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩の混合物から形成された第1の絶縁被膜を有する磁性体粒子、およびかかる磁性体粒子の圧粉磁心を製造した。
磁性材料としてFe-Si-Cr合金粒子(平均粒子径30μm)を準備した。なお、試料番号24については、リン酸化成処理済みのFe-Si-Cr合金粒子(平均粒子径30μm)を準備した。つまり、試料番号24の磁性体粒子は、第2の絶縁被膜としてリン酸金属塩の被膜を有する。
金属アルコキシドとして、下記化合物を準備した。
アルコキシド1:テトラエトキシシラン
アルコキシド2:チタンテトライソポロポキシド
アルコキシド3:ジルコニウムn-ブトキシド
アルコキシド4:アルミニウムイソプロポキシド
アルコキシド1:テトラエトキシシラン
アルコキシド2:チタンテトライソポロポキシド
アルコキシド3:ジルコニウムn-ブトキシド
アルコキシド4:アルミニウムイソプロポキシド
有機リン酸またはその塩として、下記化合物を準備した。
リン酸塩1:ポリオキシアルキレンスチリルフェニルエーテルリン酸ナトリウム
リン酸塩2:ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸ナトリウム
リン酸塩3:ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸モノエタノールアミン塩
リン酸塩4:アルキルエーテルリン酸ナトリウム
リン酸塩5:不飽和ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸アンモニウム
リン酸6:ポリオキシアルキレンスチリルフェニルエーテルリン酸
リン酸7:ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸
リン酸8:ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸
リン酸塩1:ポリオキシアルキレンスチリルフェニルエーテルリン酸ナトリウム
リン酸塩2:ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸ナトリウム
リン酸塩3:ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸モノエタノールアミン塩
リン酸塩4:アルキルエーテルリン酸ナトリウム
リン酸塩5:不飽和ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸アンモニウム
リン酸6:ポリオキシアルキレンスチリルフェニルエーテルリン酸
リン酸7:ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸
リン酸8:ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸
16重量%アンモニア水10.0gを溶解した70gのエタノールを準備した。この溶液に、後で添加する磁性材料100重量部に対する使用量が表1の比率になるように、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を加えた。
次に、上記の磁性材料(Fe-Si-Cr合金)30gを添加し、120分間撹拌した。反応溶液を濾別し、処理した粉体を80℃で120分間乾燥させ、磁性材料粒子の表面に絶縁被膜を形成した。これにより表面が絶縁被膜で覆われた磁性体粒子を得た。
次に、得られた磁性体粒子と、結合剤としてのシリコン樹脂(磁性材料100重量部に対し4.2重量部)とを混合し、400MPaの圧力で圧縮成形し、200℃で1時間加熱して、内径4mm、外径9mm、厚さ1mmのトロイダルコア、および3mm×3mm×1mmの角板試料を作製した。
(評価)
・比透磁率
作製したトロイダルコイルについてアジレント・テクノロジー株式会社製のRFインピーダンスアナライザー(E4991A)を用いて、1MHz、1Vrmsでの比透磁率を測定した(n=3の平均値を表1に示す)。
・比透磁率
作製したトロイダルコイルについてアジレント・テクノロジー株式会社製のRFインピーダンスアナライザー(E4991A)を用いて、1MHz、1Vrmsでの比透磁率を測定した(n=3の平均値を表1に示す)。
・比抵抗
角板試料について株式会社アドバンテスト社製の高抵抗測定器(R8340A ULTRA HIGH RESISTANCE METER)を用い、900Vの直流電圧を印加し、5秒後の抵抗を測定し、試料寸法から比抵抗を算出した(n=3の平均値を表1に示す)。
角板試料について株式会社アドバンテスト社製の高抵抗測定器(R8340A ULTRA HIGH RESISTANCE METER)を用い、900Vの直流電圧を印加し、5秒後の抵抗を測定し、試料寸法から比抵抗を算出した(n=3の平均値を表1に示す)。
*を付した試料22および23は、比較例である。
**は、試料番号23では、無機リン酸を用いている。
上記の結果から、有機リン酸またはその塩を使用することにより、高い透磁率と高い比抵抗が得られることが確認された。特に、Fe-Si-Cr合金粒子100重量部に対して、0.3重量部以上のリン酸塩を使用した試料3~17は、高い透磁率と高い比抵抗を有することが確認された。
比較例1(ディップ法)
(試料番号22)
16重量%アンモニア水10.0gを溶解した70gのエタノールの代わりに、ゾル-ゲル反応触媒であるアンモニアを含まない70gのエタノールを準備し、磁性材料の添加後120分間撹拌する代わりに、1分間浸漬した以外は、上記実施例の試料番号11と同様にして、表面に絶縁被膜が形成された磁性体粒子を得た。
(試料番号22)
16重量%アンモニア水10.0gを溶解した70gのエタノールの代わりに、ゾル-ゲル反応触媒であるアンモニアを含まない70gのエタノールを準備し、磁性材料の添加後120分間撹拌する代わりに、1分間浸漬した以外は、上記実施例の試料番号11と同様にして、表面に絶縁被膜が形成された磁性体粒子を得た。
得られた磁性体粒子について、上記と同様に比透磁率と比抵抗を測定した。結果は、比透磁率が27であり、比抵抗が9.8×104(Ω・cm)であった。
(試料番号23)
また、有機リン酸及びその塩の代わりに無機リン酸を用いた以外は実施例1と同様にして磁性体粒子を得た。
また、有機リン酸及びその塩の代わりに無機リン酸を用いた以外は実施例1と同様にして磁性体粒子を得た。
上記の結果から、本発明と同様の組成の金属アルコキシドと有機リン酸の混合物を用いた場合であっても、ゾル-ゲル反応を利用しない場合は、十分は比抵抗を得ることができないことが確認された。
また、有機リン酸またはその塩の代わりに無機リン酸を用いた場合には、有機リン酸又はその塩を用いた場合に比べ、比透磁率及び比抵抗が小さかった。この結果から、有機リン酸の有する炭化水素基が比透磁率及び比抵抗の向上に特異的な効果をもたらすことが分かった。さらに、表1は、有機リン酸又はその塩が磁性材料に対し0.3重量部以上で、且つ、金属アルコキシドに対する有機リン酸またはその塩の重量比を5以下とすれば、高い比抵抗が得られることを示している。
実施例2
下記のように、金属アルコキシド、シランカップリング剤および有機リン酸またはその塩の混合物から形成された絶縁被膜を有する磁性体粒子、およびかかる磁性体粒子の圧粉磁心を製造した。
下記のように、金属アルコキシド、シランカップリング剤および有機リン酸またはその塩の混合物から形成された絶縁被膜を有する磁性体粒子、およびかかる磁性体粒子の圧粉磁心を製造した。
シランカップリング剤酸塩として、下記化合物を準備した。
シランカップリング剤1:オクタデシルトリメトキシシラン
シランカップリング剤2:ヘキサデシルトリメトキシシラン
シランカップリング剤3:3-グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン
シランカップリング剤4:8-メタクリロイルオキシ-オクチルトリメトキシシラン
シランカップリング剤5:8-(2-アミノエチルアミノ)オクチルトリメトキシシラン
シランカップリング剤6:8-グリシジルオキシ-オクチルトリメトキシシラン
シランカップリング剤7:アミノプロピルトリエトキシシラン
シランカップリング剤8:3-(メタクリロイルオキシ)プロピルトリメトキシシラン
シランカップリング剤9:デシルトリメトキシシラン
シランカップリング剤1:オクタデシルトリメトキシシラン
シランカップリング剤2:ヘキサデシルトリメトキシシラン
シランカップリング剤3:3-グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン
シランカップリング剤4:8-メタクリロイルオキシ-オクチルトリメトキシシラン
シランカップリング剤5:8-(2-アミノエチルアミノ)オクチルトリメトキシシラン
シランカップリング剤6:8-グリシジルオキシ-オクチルトリメトキシシラン
シランカップリング剤7:アミノプロピルトリエトキシシラン
シランカップリング剤8:3-(メタクリロイルオキシ)プロピルトリメトキシシラン
シランカップリング剤9:デシルトリメトキシシラン
上記金属アルコキシドの一部をシランカップリング剤に置換し、表2に示す比率となるように混合してコーティング剤としたこと以外は、実施例1と同様にして、磁性体粒子および圧粉磁心を製造した。尚、比較として試料11を併せて示す。
上記の結果から、シランカップリング剤を加えた試料31~44は、より高い比透磁率を示すことが確認された。特に、シランカップリング剤の鎖長が長い試料において、より高い比透磁率が示される傾向が確認された。
(実施例3)
試料番号50~56は、有機リン酸またはその塩の代わりにその他の界面活性剤を用いた以外は、第1の実施形態の実施例1と同様の方法で磁性体粒子を作成し、実施例1と同様の方法で比抵抗と比透磁率の評価を行った。金属アルコキシドと界面活性剤の量、及び評価結果を表3に示す。表3は、さらに、実施例3は、実施例1の試料番号3~5、15~18、23を含む。試料番号23は、比較例である。
試料番号50~56は、有機リン酸またはその塩の代わりにその他の界面活性剤を用いた以外は、第1の実施形態の実施例1と同様の方法で磁性体粒子を作成し、実施例1と同様の方法で比抵抗と比透磁率の評価を行った。金属アルコキシドと界面活性剤の量、及び評価結果を表3に示す。表3は、さらに、実施例3は、実施例1の試料番号3~5、15~18、23を含む。試料番号23は、比較例である。
表3から、親油基と親水基とを有する界面活性剤を使用することにより、高い透磁率と高い比抵抗が得られることが確認された。特に、Fe-Si-Cr合金粒子100重量部に対して、0.3重量部以上の界面活性剤を使用した試料3~5、15~18、50~56は、高い透磁率と高い比抵抗を有することが確認された。さらに、界面活性剤の中でも有機リン酸またはその塩を使用した試料番号3~5、15~18は、5.6×1011Ω・cm以上の高い比抵抗を有することが分かった。
(実施例4)
実施例3の金属アルコキシドの一部をシランカップリング剤に置換し、表4に示す比率となるように混合してコーティング剤としたこと以外は、実施例3の試料番号50~56と同様にして、磁性体粒子および圧粉磁心を製造した。
実施例3の金属アルコキシドの一部をシランカップリング剤に置換し、表4に示す比率となるように混合してコーティング剤としたこと以外は、実施例3の試料番号50~56と同様にして、磁性体粒子および圧粉磁心を製造した。
試料番号60と51、61と53、62と56との比較からわかるように、金属アルコキシドとシランカップリング剤と界面活性剤との混合物から形成される絶縁被膜を有する磁性体粒子は高い比透磁率と比抵抗を有するコイル部品を提供することが分かった。
本発明の磁性体粒子は、コイル部品の材料として好適に用いられる。かかるコイル部品は、特に高周波領域で用いられる電気機器または電子機器において、好適に用いられる。
1 磁性体粒子
2 コア
3 第1の絶縁被膜
4 第2の絶縁被膜
10 コイル部品
11 圧粉磁心
12 コイル
20 コイル部品
21 素体
22 コイル
2 コア
3 第1の絶縁被膜
4 第2の絶縁被膜
10 コイル部品
11 圧粉磁心
12 コイル
20 コイル部品
21 素体
22 コイル
Claims (20)
- 磁性材料のコアと、前記磁性材料のコアを被覆する絶縁被膜とを有してなる磁性体粒子であって、
前記絶縁被膜が、金属アルコキシドおよび有機リン酸またはその塩を含む混合物のゾル-ゲル反応生成物により構成されている、磁性体粒子。 - 前記磁性材料100重量部に対し、前記混合物中の前記金属アルコキシドの含有量が、0.06重量部以上15.0重量部以下である、請求項1に記載の磁性体粒子。
- 前記磁性材料100重量部に対し、前記混合物中の前記有機リン酸またはその塩の含有量が、0.3重量部以上10.0重量部以下である、請求項1または2に記載の磁性体粒子。
- 前記混合物における有機リン酸またはその塩に対する金属アルコキシドの重量比が、0.06以上40.0以下である、請求項1~3のいずれかに記載の磁性体粒子。
- 前記混合物における有機リン酸またはその塩に対する金属アルコキシドの重量比が、0.06以上15.0以下である、請求項1~4のいずれかに記載の磁性体粒子。
- 前記混合物が、さらにシランカップリング剤を含む、請求項1~5のいずれか1項に記載の磁性体粒子。
- 前記混合物におけるシランカップリング剤の含有量が、金属アルコキシドとシランカップリング剤の合計に対して、5重量%以上40重量%以下である、請求項6に記載の磁性体粒子。
- 前記金属アルコキシドが、テトラエトキシシラン、チタンテトライソプロポキシド、ジルコニウムn-ブトキシド、およびアルミニウムイソプロポキシドから選択される1種またはそれ以上の化合物である、請求項1~7のいずれか1項に記載の磁性体粒子。
- 前記有機リン酸またはその塩が、ポリオキシアルキレンスチリルフェニルエーテルリン酸、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸、ポリオキシアルキレンアルキルアリールエーテルリン酸、アルキルエーテルリン酸、および不飽和ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルリン酸ならびにこれらの塩から選択される1種またはそれ以上の化合物である、請求項1~8のいずれか1項に記載の磁性体粒子。
- 前記シランカップリング剤が、オクタデシルトリメトキシシラン、ヘキサデシルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、3-グリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、8-メタクリロイルオキシ-オクチルトリメトキシシラン、8-(2-アミノエチルアミノ)オクチルトリメトキシシラン、8-グリシジルオキシ-オクチルトリメトキシシラン、3-(メタクリロイルオキシ)プロピルトリメトキシシラン、およびデシルトリメトキシシランから選択される1種またはそれ以上の化合物である、請求項6~9のいずれか1項に記載の磁性体粒子。
- 前記磁性材料が、Fe、Fe-Si合金、Fe-Si-Cr合金、Fe-Al合金、Fe-Si-Al合金、またはFe-Ni合金である、請求項1~10のいずれか1項に記載の磁性体粒子。
- コアの表面と前記絶縁被膜との間に別の絶縁被膜を有する、請求項1~11のいずれか1項に記載の磁性体粒子。
- 請求項1~12のいずれか1項に記載の磁性体粒子を圧縮成形した、圧粉磁心。
- 請求項13の圧粉磁心と、当該圧粉磁心の周囲に巻回されたコイルとを有して成るコイル部品。
- 請求項1~12のいずれか1項に記載の磁性体粒子と樹脂とを含む素体と、素体に埋め込まれたコイルとを備えるコイル部品。
- 磁性材料のコアと、前記磁性材料のコアを被覆する絶縁被膜とを有してなる磁性体粒子であって、
前記絶縁被膜が、金属アルコキシドおよび界面活性剤を含む混合物から形成されている、磁性体粒子。 - 前記磁性材料100重量部に対し、前記混合物中の前記金属アルコキシドの含有量が、0.06重量部以上15.0重量部以下である、請求項16に記載の磁性体粒子。
- 前記磁性材料100重量部に対し、前記混合物中の前記界面活性剤の量が、0.3重量部以上10.0重量部以下である、請求項16または17に記載の磁性体粒子。
- 前記混合物における界面活性剤に対する金属アルコキシドの重量比が、0.06以上40以下である、請求項16~18のいずれか1項に記載の磁性体粒子。
- 前記混合物が、さらにシランカップリング剤を含み、
前記混合物におけるシランカップリング剤の含有量が、金属アルコキシドとシランカップリング剤の合計に対して、5重量%以上40重量%以下である、請求項16~19のいずれか1項に記載の磁性体粒子。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017003618 | 2017-01-12 | ||
JP2017003618 | 2017-01-12 | ||
JP2020127859A JP7124850B2 (ja) | 2017-01-12 | 2020-07-29 | 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020127859A Division JP7124850B2 (ja) | 2017-01-12 | 2020-07-29 | 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022169638A true JP2022169638A (ja) | 2022-11-09 |
Family
ID=62840320
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018561342A Active JP6745447B2 (ja) | 2017-01-12 | 2018-01-05 | 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 |
JP2020127859A Active JP7124850B2 (ja) | 2017-01-12 | 2020-07-29 | 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 |
JP2022128321A Pending JP2022169638A (ja) | 2017-01-12 | 2022-08-10 | 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018561342A Active JP6745447B2 (ja) | 2017-01-12 | 2018-01-05 | 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 |
JP2020127859A Active JP7124850B2 (ja) | 2017-01-12 | 2020-07-29 | 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US11495387B2 (ja) |
JP (3) | JP6745447B2 (ja) |
KR (1) | KR102243351B1 (ja) |
CN (2) | CN110178190B (ja) |
WO (1) | WO2018131536A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019104954A (ja) * | 2017-12-11 | 2019-06-27 | 日立化成株式会社 | 金属元素含有粉及び成形体 |
US20200391287A1 (en) * | 2018-02-28 | 2020-12-17 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Compound powder |
CN109273235B (zh) * | 2018-09-26 | 2021-06-04 | 山东理工大学 | 一种金属软磁复合材料的双壳层绝缘包覆方法 |
WO2021020402A1 (ja) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 株式会社村田製作所 | 軟磁性粉末およびその製造方法、軟磁性粉末を用いたコイル部品ならびに軟磁性粉末を用いた磁性体材料の製造方法 |
CN110918979B (zh) * | 2019-10-30 | 2022-03-25 | 宁波市普盛磁电科技有限公司 | 一种磁芯粉末喷涂成膜剂及其应用方法 |
JP7447640B2 (ja) * | 2020-04-02 | 2024-03-12 | セイコーエプソン株式会社 | 圧粉磁心の製造方法および圧粉磁心 |
CN111354528A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-30 | 浙江工业大学 | 一种磷酸-硅烷共包覆金属软磁复合材料及其制备方法 |
JP2022096248A (ja) | 2020-12-17 | 2022-06-29 | 太陽誘電株式会社 | コイル部品及びその製造方法 |
JPWO2022220295A1 (ja) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | ||
CN113192717B (zh) * | 2021-04-22 | 2023-06-30 | 兰州大学 | 一种金属软磁复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4923689A (en) * | 1988-08-01 | 1990-05-08 | Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha | Aluminum nitride power having improved water-resistance |
JPH03270106A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-02 | Ube Ind Ltd | 磁性塗料組成物 |
JP2861374B2 (ja) * | 1990-11-19 | 1999-02-24 | 味の素株式会社 | トナー |
JP2000075557A (ja) * | 1998-08-27 | 2000-03-14 | Canon Inc | 磁性樹脂キャリア及び該磁性樹脂キャリアの製造方法 |
JPWO2002021543A1 (ja) * | 2000-09-08 | 2004-01-15 | Necトーキン株式会社 | 永久磁石、それを磁気バイアス用磁石とした磁気コア、およびそれを用いたインダクタンス部品 |
JP2002324714A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-11-08 | Tdk Corp | コイル封入圧粉磁芯およびその製造方法 |
CA2452234A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-06-26 | Jfe Steel Corporation | Metal powder and powder magnetic core using the same |
JP4646768B2 (ja) | 2004-09-30 | 2011-03-09 | 住友電気工業株式会社 | 軟磁性材料、圧粉磁心、および軟磁性材料の製造方法 |
KR20070102717A (ko) * | 2005-01-24 | 2007-10-19 | 신벤션 아게 | 금속 함유 복합 물질 |
WO2006124670A2 (en) * | 2005-05-12 | 2006-11-23 | Georgia Tech Research Corporation | Coated metal oxide nanoparticles and methods for producing same |
JP4707054B2 (ja) * | 2005-08-03 | 2011-06-22 | 住友電気工業株式会社 | 軟磁性材料、軟磁性材料の製造方法、圧粉磁心および圧粉磁心の製造方法 |
US8153256B2 (en) * | 2006-01-04 | 2012-04-10 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Soft magnetic material comprising an insulating layer containing aluminum, silicon, phosphorous and oxygen; dust magnetic core; process for producing soft magnetic material; and process for producing dust magnetic core |
JP4044591B1 (ja) * | 2006-09-11 | 2008-02-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧粉磁心用鉄基軟磁性粉末およびその製造方法ならびに圧粉磁心 |
EP2108472A4 (en) * | 2007-01-30 | 2011-05-18 | Jfe Steel Corp | HIGH COMPRESSIBILITY IRON POWDER, IRON POWDER COMPRISING THE SAME FOR AN IRON POWDER CORE, AND IRON POWDER CORE |
WO2009028486A1 (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 軟磁性材料、圧粉磁心、軟磁性材料の製造方法および圧粉磁心の製造方法 |
JP5368686B2 (ja) * | 2007-09-11 | 2013-12-18 | 住友電気工業株式会社 | 軟磁性材料、圧粉磁心、軟磁性材料の製造方法、および圧粉磁心の製造方法 |
JP4589374B2 (ja) * | 2007-11-02 | 2010-12-01 | 株式会社豊田中央研究所 | 磁心用粉末及び圧粉磁心並びにそれらの製造方法 |
BRPI0908975A2 (pt) * | 2008-03-20 | 2015-07-28 | Hoeganaes Ab Publ | Composição pulverizada ferromagnética e processo para sua produção |
JP2009227923A (ja) | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Kyoritsu Kagaku Sangyo Kk | ネガパターンを有する物品を製造する方法 |
JP4837700B2 (ja) | 2008-04-15 | 2011-12-14 | 株式会社豊田中央研究所 | 圧粉磁心並びにその製造方法 |
JP5682741B2 (ja) | 2008-09-01 | 2015-03-11 | 戸田工業株式会社 | 軟磁性粒子粉末及びその製造法、該軟磁性粒子粉末を含む圧粉磁心 |
CN102076448B (zh) * | 2008-12-15 | 2013-10-23 | 住友金属矿山株式会社 | 含稀土类元素的铁系磁铁合金粉及其制造方法、所得的粘合磁铁用树脂组合物、粘合磁铁以及压密磁铁 |
US7972410B1 (en) * | 2009-02-02 | 2011-07-05 | Sandia Corporation | Magnetic agglomeration method for size control in the synthesis of magnetic nanoparticles |
JP5499738B2 (ja) * | 2009-02-03 | 2014-05-21 | 戸田工業株式会社 | 表面処理された希土類系磁性粉末、該希土類系磁性粉末を含有するボンド磁石用樹脂組成物並びにボンド磁石 |
JP5734984B2 (ja) * | 2009-09-18 | 2015-06-17 | ホガナス アクチボラゲット | 強磁性粉末組成物及びその製造方法 |
JP5482097B2 (ja) * | 2009-10-26 | 2014-04-23 | Tdk株式会社 | 軟磁性材料、並びに、圧粉磁芯及びその製造方法 |
JP6026889B2 (ja) * | 2010-02-18 | 2016-11-16 | ホガナス アクチボラゲット | 強磁性粉末組成物、及びその製造方法 |
WO2011126120A1 (ja) | 2010-04-09 | 2011-10-13 | 日立化成工業株式会社 | 被覆金属粉、圧粉磁心及びこれらの製造方法 |
JP5728987B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2015-06-03 | Tdk株式会社 | 圧粉磁心 |
US20130244159A1 (en) * | 2010-11-30 | 2013-09-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Two-component developer |
JP2012172172A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Canon Electronics Inc | 圧粉成形用粉体およびこれを用いた圧粉成形体ならびにその製造方法 |
JP6113516B2 (ja) * | 2012-02-06 | 2017-04-12 | Ntn株式会社 | 磁心用粉末および圧粉磁心 |
JP2013209693A (ja) | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Hitachi Metals Ltd | 複合磁性金属粉末、その製造方法、及び、圧粉磁心 |
CN103046033A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-17 | 中国钢研科技集团有限公司 | 一种包覆型羰基铁粉的制备方法 |
JP6297281B2 (ja) | 2013-05-27 | 2018-03-20 | 日東電工株式会社 | 軟磁性樹脂組成物、軟磁性接着フィルム、軟磁性フィルム積層回路基板、および、位置検出装置 |
CN104217834B (zh) * | 2013-06-03 | 2018-01-23 | 株式会社田村制作所 | 软磁性粉末组合物、芯、电抗器 |
JP6216265B2 (ja) * | 2014-03-04 | 2017-10-18 | 日東電工株式会社 | 窒化アルミニウム粉末、樹脂組成物、熱伝導性成形体、窒化アルミニウム粉末の製造方法、樹脂組成物の製造方法、及び、熱伝導性成形体の製造方法 |
JP6232359B2 (ja) * | 2014-09-08 | 2017-11-15 | 株式会社豊田中央研究所 | 圧粉磁心、磁心用粉末およびそれらの製造方法 |
US10011528B2 (en) * | 2014-10-10 | 2018-07-03 | Fpinnovations | Compositions, panels and sheets comprising mineral fillers and methods to produce the same |
JP6436172B2 (ja) * | 2014-10-10 | 2018-12-12 | 株式会社村田製作所 | 軟磁性材料粉末及びその製造方法、並びに、磁心及びその製造方法 |
US20180161869A1 (en) * | 2015-06-08 | 2018-06-14 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Granulated powder and method for manufacturing granulated powder |
JP6700919B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2020-05-27 | 三菱マテリアル株式会社 | シリカ系絶縁被覆軟磁性鉄粉末およびその製造方法 |
JP6658284B2 (ja) * | 2016-05-10 | 2020-03-04 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用キャリア、静電荷像現像用二成分現像剤 |
JP6957923B2 (ja) * | 2017-03-24 | 2021-11-02 | セイコーエプソン株式会社 | 水系インク組成物、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置 |
-
2018
- 2018-01-05 CN CN201880006617.0A patent/CN110178190B/zh active Active
- 2018-01-05 JP JP2018561342A patent/JP6745447B2/ja active Active
- 2018-01-05 WO PCT/JP2018/000068 patent/WO2018131536A1/ja active Application Filing
- 2018-01-05 KR KR1020197019936A patent/KR102243351B1/ko active IP Right Grant
- 2018-01-05 CN CN202110678965.6A patent/CN113470919A/zh active Pending
-
2019
- 2019-07-08 US US16/505,441 patent/US11495387B2/en active Active
-
2020
- 2020-07-29 JP JP2020127859A patent/JP7124850B2/ja active Active
-
2022
- 2022-08-10 JP JP2022128321A patent/JP2022169638A/ja active Pending
- 2022-10-04 US US17/938,004 patent/US20230039573A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2018131536A1 (ja) | 2019-11-14 |
WO2018131536A1 (ja) | 2018-07-19 |
JP2020191464A (ja) | 2020-11-26 |
JP7124850B2 (ja) | 2022-08-24 |
US20190333678A1 (en) | 2019-10-31 |
KR102243351B1 (ko) | 2021-04-21 |
JP6745447B2 (ja) | 2020-08-26 |
US11495387B2 (en) | 2022-11-08 |
CN110178190A (zh) | 2019-08-27 |
US20230039573A1 (en) | 2023-02-09 |
CN110178190B (zh) | 2021-07-13 |
KR20190093636A (ko) | 2019-08-09 |
CN113470919A (zh) | 2021-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7124850B2 (ja) | 磁性体粒子、圧粉磁心、およびコイル部品 | |
ES2693646T3 (es) | Nueva composición de polvo compuesto basado en hierro y método de fabricación para el componente de polvo | |
CA2378417C (en) | Ferromagnetic-metal-based powder, powder core using the same, and manufacturing method for ferromagnetic-metal-based powder | |
WO2012157304A1 (ja) | 磁性強化樹脂 | |
US20100266861A1 (en) | Powder for magnetic core, powder magnetic core and their production methods | |
RU2549904C2 (ru) | Ферромагнитная порошковая композиция и способ ее получения | |
JP2017508873A (ja) | 軟磁性複合粉末及び軟磁性部材 | |
JP6816663B2 (ja) | 複合磁性材料および磁心 | |
JP4803353B2 (ja) | 軟磁性材料及びその製造法、該軟磁性材料を含む圧粉磁心 | |
JP7456233B2 (ja) | 金属磁性粒子、インダクタ、金属磁性粒子の製造方法及び金属磁性体コアの製造方法 | |
TWI550041B (zh) | A method for forming a ferrous film for fat and iron, and a method for forming a ferritic iron film and a fat iron film formed by the method | |
JP6466741B2 (ja) | シリカ製シェルと金属ケイ酸塩インターフェイスを有する鉄−コバルト系三元合金ナノ粒子 | |
JP5965385B2 (ja) | 圧粉磁心、これを用いたリアクトル、軟磁性粉末および圧粉磁心の製造方法 | |
JP2019096747A (ja) | 圧粉磁心 | |
JP6607751B2 (ja) | Fe−Co合金粉末およびその製造方法並びにアンテナ、インダクタおよびEMIフィルタ | |
JP6813941B2 (ja) | 磁性コンパウンド、アンテナおよび電子機器 | |
JP7069949B2 (ja) | 複合磁性体 | |
JP5927764B2 (ja) | コア−シェル構造粒子、ペースト組成物およびそれを用いた磁性体組成物 | |
WO2014073424A1 (ja) | 磁性強化樹脂 | |
JP2022119737A (ja) | 磁性粒子およびその製造方法、ならびに磁心およびコイル部品 | |
JP2015115482A (ja) | 軟磁性金属微粒子および磁性体複合材料 | |
JP2018206834A (ja) | 圧粉磁心 | |
JP2021181540A (ja) | 樹脂組成物 | |
KR20140116793A (ko) | 페라이트 박막 형성용 조성물 및 페라이트 박막의 형성 방법 | |
JP2021141144A (ja) | 磁性樹脂組成物、及び成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220906 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220906 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230530 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20231107 |