JP2022023120A - 組立て及び折り畳みが可能な断熱容器 - Google Patents

Abstract

【課題】組立及び折り畳み手順が容易な断熱容器を提供する。【解決手段】本発明の組立て及び折り畳みが可能な断熱容器１０は、第１パネル１１と、第２パネル１２と、第３パネル１３と、第４パネル１４と、第５パネル１５と、第６パネル１６と、を備えている。断熱容器１０を組立てた組立て状態において、第１パネル１１と第２パネル１２とが互いに対向し、第３パネル１３と第４パネル１４とが互いに対向し、第５パネル１５と第６パネル１６とが互いに対向する。また、第１パネル１１は、内側に向けて２つ折り可能であるとともに、第３パネル１３及び第４パネル１４に対してそれぞれヒンジ状に連結され、第２パネル１２は、内側に向けて２つ折り可能であるとともに、第３パネル１３及び第４パネル１４に対してそれぞれヒンジ状に連結される構成とする。【選択図】図１

Description

本実施の形態は、組立て及び折り畳みが可能な断熱容器に関する。

断熱材を用いた断熱容器は、主に、保冷車等のような保冷機能をもたない輸送手段により、物品を保冷しながら輸送する用途に使用される。また、太陽光等による輻射熱が断熱容器の内部に到達することを抑制するため、可視光線や赤外線を反射する性質を有する遮熱シートで断熱容器を覆うことにより、断熱容器の保冷効果を高めることができる。また従来、断熱パネルを含む折り畳み式の断熱容器が知られている（特許文献１参照）。

特開平１０－２８７３７２号公報

従来の折り畳み式の断熱容器においては、その組立及び折り畳みの手順が複雑なものが多い。このため、各断熱パネルの折り畳みの順番を間違えると、断熱パネルを正しく折り畳むことができず、断熱パネルが曲がったり破損したりするおそれがある。断熱パネルが曲がってしまうと、断熱パネル同士が正しく嵌合されない。また、各断熱パネルの組立ての順番を間違えると、断熱パネル同士が直交しなかったり、断熱パネル同士が正しく嵌合されなかったりする。このような場合、断熱容器の断熱性が低下するおそれがある。

本開示は、組立及び折り畳みの手順が容易な断熱容器を提供する。

本実施の形態による断熱容器は、組立て及び折り畳みが可能な断熱容器であって、第１パネルと、第２パネルと、第３パネルと、第４パネルと、第５パネルと、第６パネルと、を備え、前記断熱容器を組立てた組立て状態において、前記第１パネルと前記第２パネルとが互いに対向し、前記第３パネルと前記第４パネルとが互いに対向し、前記第５パネルと前記第６パネルとが互いに対向し、前記第１パネルは、内側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネル及び前記第４パネルに対してそれぞれヒンジ状に連結され、前記第２パネルは、内側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネル及び前記第４パネルに対してそれぞれヒンジ状に連結されている。

本実施の形態による断熱容器において、前記第１パネルは、互いに均等な幅をもつ２つの第１部分パネルから構成され、前記第２パネルは、互いに均等な幅をもつ２つの第２部分パネルから構成されていても良い。

本実施の形態による断熱容器において、前記第５パネル及び前記第６パネルは、それぞれ前記第３パネル又は前記第４パネルに対して折り畳み可能に連結されていても良い。

本実施の形態による断熱容器において、前記第５パネルは、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネル又は前記第４パネルに対してヒンジ状に連結され、前記第６パネルは、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネル又は前記第４パネルに対してヒンジ状に連結されていても良い。

本実施の形態による断熱容器において、前記第１パネルの折曲部は、前記第５パネルの折曲部及び前記第６パネルの折曲部とずれた位置にあり、前記第２パネルの折曲部は、前記第５パネルの折曲部及び前記第６パネルの折曲部とずれた位置にあっても良い。

本実施の形態による断熱容器において、前記第５パネル又は前記第６パネルには、その外周に沿って耳部が設けられていても良い。

本実施の形態による断熱容器において、前記第１パネル、前記第２パネル、前記第３パネル、前記第４パネル、前記第５パネル及び前記第６パネルは、外袋によって覆われていなくても良い。

本実施の形態による断熱容器において、前記第１パネルは、２つの第１部分パネルから構成され、前記２つの第１部分パネル同士を水平に保持する第１保持部材が設けられていても良い。

本実施の形態による断熱容器において、前記第１パネル、前記第２パネル、前記第３パネル、前記第４パネル、前記第５パネル及び前記第６パネルのうちの少なくとも１つのパネルに、前記第１パネル、前記第２パネル、前記第５パネル及び前記第６パネルを折り畳み状態に保持する第２保持部材が設けられていても良い。

本実施の形態による断熱容器において、前記第１パネル、前記第２パネル、前記第３パネル、前記第４パネル、前記第５パネル及び前記第６パネルのうちの少なくとも１つのパネルに、当該パネルの角部の形状を保持する形状保持部材が設けられていても良い。

本実施の形態による断熱容器は、組立て及び折り畳みが可能な断熱容器であって、第１パネルと、第２パネルと、第３パネルと、第４パネルと、第５パネルと、第６パネルと、を備え、前記断熱容器を組立てた組立て状態において、前記第１パネルと前記第２パネルとが互いに対向し、前記第３パネルと前記第４パネルとが互いに対向し、前記第５パネルと前記第６パネルとが互いに対向し、前記第５パネルは、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネル又は前記第４パネルに対してヒンジ状に連結され、前記第６パネルは、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネル又は前記第４パネルに対してヒンジ状に連結されている。

本実施の形態によれば、組立及び折り畳み手順が容易な断熱容器を提供することができる。

一実施の形態による断熱容器（組立て状態）を示す斜視図である。 一実施の形態による断熱容器の各パネルを取り外した状態を示す分解斜視図である。 一実施の形態による断熱容器（組立て状態）を示す正面図である。 一実施の形態による断熱容器（組立て状態）を示す平面図である。 組立て状態と折り畳み状態との間の状態にある断熱容器を示す斜視図である。 一実施の形態による断熱容器（折り畳み状態）を示す斜視図である。 一実施の形態による断熱容器（折り畳み状態）を示す正面図である。 一実施の形態による断熱容器（折り畳み状態）を示す平面図である。 変形例（変形例１）による断熱容器（組立て状態）を示す部分斜視図である。 変形例（変形例２）による断熱容器を示す部分斜視図である。 変形例（変形例３）による断熱容器のパネルを示す部分断面図である。 変形例（変形例４）による断熱容器を示す斜視図である。 変形例（変形例５）による断熱容器を示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら一実施の形態について説明する。以下に示す各図は、模式的に示したものである。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。

また、以下の実施の形態において、「Ｘ方向」とは、正面から見て断熱容器の左右に平行かつ断熱容器が配置される床面に平行な方向であり、「Ｙ方向」とは、Ｘ方向に垂直かつ断熱容器が配置される床面に平行な方向である。「Ｚ方向」とは、鉛直方向に平行な方向である。また、「正面」とは、床面に垂直な面であって、主として断熱容器に内容物を出し入れする際にユーザーの方向を向く面をいい、「背面」とは、床面に垂直な面であって、正面に対向する面をいう。「天面」とは、床面に平行な面であって、断熱容器の上方側の面をいい、「底面」とは、床面に平行な面であって、断熱容器の下方側の面をいう。また「右面」とは、床面に垂直な面であって、正面から見て断熱容器の右側に位置する面をいい、「左面」とは、床面に垂直な面であって、正面から見て断熱容器の左側に位置する面をいう。「側面」とは、天面及び底面に対して垂直な面をいう。

（断熱容器の構成）
本実施の形態による断熱容器の構成について、図１乃至図８を用いて説明する。

図１及び図２に示すように、本実施の形態による組立て及び折り畳みが可能な断熱容器１０は、６つのパネル１１～１６を含む。パネル１１～１６は、組立て状態において略直方体形状となるものであり、第１パネル１１と、第２パネル１２と、第３パネル１３と、第４パネル１４と、第５パネル１５と、第６パネル１６とを含んでいる。第１パネル１１と、第２パネル１２と、第３パネル１３と、第４パネル１４と、第５パネル１５と、第６パネル１６とは、その主たる面（各パネルを構成する６つの面のうち、最も広い互いに対向する一対の面）がそれぞれ略長方形形状又は略正方形形状となっている。また、第１パネル１１と第２パネル１２とは、その主たる面が互いに略同一の大きさを有し、第３パネル１３と第４パネル１４とは、その主たる面が互いに略同一の大きさを有し、第５パネル１５と第６パネル１６とは、その主たる面が互いに略同一の大きさを有している。各パネル１１～１６は、それぞれ剛性をもつ板状の部材からなり、使用時に柔軟に変形しないようになっている。

パネル１１～１６は、全体として組立て及び折り畳み自在に設けられており、箱状に組立てられた組立て状態（図１乃至図４）と、小さく折り畳んだ折り畳み状態（図６乃至図８）とをとることができる。

断熱容器１０を組立て状態としたとき、第１パネル１１と第２パネル１２とが互いに対向し、第３パネル１３と第４パネル１４とが互いに対向し、第５パネル１５と第６パネル１６とが互いに対向する。また、第１パネル１１と第２パネル１２は、それぞれ第３パネル１３及び第４パネル１４によって挟まれる。さらに、第５パネル１５の嵌合部１５ｆと第６パネル１６の嵌合部１６ｆは、それぞれ第１パネル１１、第２パネル１２、第３パネル１３及び第４パネル１４によって取り囲まれる。

第５パネル１５及び第６パネル１６は、それぞれ第３パネル１３に対して折り畳み可能に連結されている。しかしながら、これに限らず、第５パネル１５及び第６パネル１６は、それぞれ第４パネル１４に対して折り畳み可能に連結されていても良い。あるいは、第５パネル１５及び第６パネル１６のうちのいずれか一方が第３パネル１３に対して折り畳み可能に連結され、他方が第４パネル１４に対して折り畳み可能に連結されていても良い。

第１パネル１１は、２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄから構成されており、内側に向けて２つ折り可能となっている。第１パネル１１は、第３パネル１３及び第４パネル１４に対してそれぞれヒンジ状に連結されている。また第２パネル１２は、２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄから構成されており、内側に向けて２つ折り可能となっている。第２パネル１２は、第３パネル１３及び第４パネル１４に対してそれぞれヒンジ状に連結されている。

第５パネル１５は、２つの第５部分パネル１５ｃ、１５ｄから構成されており、外側に向けて２つ折り可能となっている。第５パネル１５は、第３パネル１３に対してヒンジ状に連結されている。なお第５パネル１５は、第４パネル１４に対してヒンジ状に連結されていても良い。また第６パネル１６は、２つの第６部分パネル１６ｃ、１６ｄから構成されており、外側に向けて２つ折り可能となっている。第６パネル１６は、第３パネル１３に対してヒンジ状に連結されている。なお第６パネル１６は、第４パネル１４に対してヒンジ状に連結されていても良い。

ここで「内側に向けて２つ折り可能である」とは、パネルを２つに折り曲げた際にその折曲部が内側（収容空間２０側）を向き、部分パネルの外面同士が互いに向かい合うことをいう。また「外側に向けて２つ折り可能である」とは、パネルを２つに折り曲げた際にその折曲部が外側（収容空間２０の反対側）を向き、部分パネルの内面同士が互いに向かい合うことをいう。

各パネル１１～１６は、それぞれ外面と内面とを有する。具体的には、第１パネル１１は、内面１１ａ及び外面１１ｂを有し、第２パネル１２は、内面１２ａ及び外面１２ｂを有している。また、第３パネル１３は、内面１３ａ及び外面１３ｂを有し、第４パネル１４は、内面１４ａ及び外面１４ｂを有している。また、第５パネル１５は、内面１５ａ及び外面１５ｂを有し、第６パネル１６は、内面１６ａ及び外面１６ｂを有している。

図５に示すように、一方の第１部分パネル１１ｃの内面１１ａと第３パネル１３の内面１３ａとが、ヒンジ状に連結され、他方の第１部分パネル１１ｄの内面１１ａと第４パネル１４の内面１４ａとが、ヒンジ状に連結されている。また、一方の第２部分パネル１２ｃの内面１２ａと第３パネル１３の内面１３ａとが、ヒンジ状に連結され、他方の第２部分パネル１２ｄの内面１２ａと第４パネル１４の内面１４ａとが、ヒンジ状に連結されている。

なお、本実施の形態において、第１パネル１１が天面パネルに対応し、第２パネル１２が底面パネルに対応し、第３パネル１３が右側面パネルに対応し、第４パネル１４が左側面パネルに対応し、第５パネル１５が正面パネルに対応し、第６パネル１６が背面パネルに対応する。しかしながら、これに限らず、パネル１１～１６は、天面パネル、底面パネル、右側面パネル、左側面パネル、正面パネル及び背面パネルのいずれに対応しても良い。例えば、開閉可能な第５パネル１５又は第６パネル１６が天面パネルに対応しても良い。

断熱容器１０は、組立て状態において、６つのパネル１１～１６に取り囲まれることにより、積載物を収容する略直方体形状の収容空間２０（図２参照）を形成する。また６つのパネル１１～１６は、後述するように、それぞれ断熱パネルを含んでいる。このため、収容空間２０は、周囲が断熱材で囲まれることによって外部との熱の流入や流出が制限され、断熱性を維持することができる。また、６つのパネル１１～１６は、それぞれ隣接する他のパネル１１～１６のいずれかに対して移動可能に設けられている。これにより、断熱容器１０は、収容空間２０が形成されている組立て状態から、収容空間２０が形成されない折り畳み状態に変更すること、及び折り畳み状態から組立て状態に変更することが可能である。このため、断熱容器１０を使用しない場合には、パネル１１～１６を折り畳むことにより、組立て状態よりも全体のサイズを小さくして保管することが可能である。また組立て状態において、６つのパネル１１～１６は、それぞれその周縁が他のいずれかのパネル１１～１６と密着するようになっており、これにより収容空間２０の密閉性が確保されている。

次に、各パネル１１～１６それぞれの構成について更に説明する。なお、以下において、「パネル１１～１６が所定の面に対して平行（垂直）である」とは、「パネル１１～１６の主たる面が所定の面に対して平行（垂直）である」ことを意味する。また、「内面」とは、各パネル１１～１６の主たる面のうち組立て状態において収容空間２０側を向く面をいい、「外面」とは、組立て状態において外方を向く面をであって、各パネル１１～１６の主たる面とこの主たる面に垂直な各側面とをいう。

（第１パネル）
第１パネル１１は、組立て状態（図１乃至図４）において、天面側（Ｚ方向プラス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）に対して平行に配置される。また、組立て状態において、第１パネル１１は、第２パネル１２よりも上方（Ｚ方向プラス側）に配置され、かつ第３パネル１３、第４パネル１４、第５パネル１５及び第６パネル１６に取り囲まれるように配置される。

この第１パネル１１は、上述したように２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄから構成されており、２つ折り可能となっている。第１部分パネル１１ｃ、１１ｄは、それぞれ板状の部材から構成されている。また一方の第１部分パネル１１ｃは、第１ヒンジ部材２１を介して第３パネル１３に対して折り畳み自在に取り付けられ、他方の第１部分パネル１１ｄは、第２ヒンジ部材２２を介して第４パネル１４に対して折り畳み自在に取り付けられている。第１ヒンジ部材２１は、一方の第１部分パネル１１ｃの内面１１ａと第３パネル１３の内面１３ａとをヒンジ状に連結している。第２ヒンジ部材２２は、第４パネル１４の内面１４ａと他方の第１部分パネル１１ｄの内面１１ａとをヒンジ状に連結している。２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄは、第１折曲部１１ｇを介して互いに折り畳み自在に取り付けられている。第１折曲部１１ｇは、２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄの外面１１ｂ同士をヒンジ状に連結している。

本明細書中、「ヒンジ部材ＣがパネルＡとパネルＢとをヒンジ状に連結する」とは、ヒンジ部材Ｃを回動軸としてパネルＡとパネルＢとが相対的に回動可能となっていることをいう。なお、パネルＡとパネルＢとの回動中、ヒンジ部材ＣにおけるパネルＡとパネルＢとの間隔は実質的に変化しないことが好ましい。

２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄは、組立て状態から折り畳み状態（図６乃至図８）に移行する際、第１折曲部１１ｇを中心に互いに回動し、正面側（Ｙ方向マイナス側）から見てＶ字状に折れ曲がる。このとき、２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄの外面１１ｂ同士が接触する。また一方の第１部分パネル１１ｃが第３パネル１３に対して回動し、その内面１１ａが第３パネル１３の内面１３ａに接触する。さらに他方の第１部分パネル１１ｄが第４パネル１４に対して回動し、その内面１１ａが第４パネル１４の内面１４ａに接触する。

図３に示すように、２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄの幅Ｗ１、Ｗ２（Ｘ方向の長さ）は、互いに均等であることが好ましい（Ｗ１＝Ｗ２）。これにより、パネル１１～１６を折り畳んだ際、第３パネル１３と第４パネル１４とが互いに重なるように折り畳まれる。この場合、図７に示すように、断熱容器１０の全体の高さ（Ｚ方向の長さ）Ｈ１が第３パネル１３及び第４パネル１４の高さ（Ｚ方向の長さ）Ｈ２よりも長くなることがなく、断熱容器１０をコンパクトに折り畳むことができる。

（第２パネル）
第２パネル１２は、組立て状態（図１乃至図４）において、底面側（Ｚ方向マイナス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）に対して平行に配置される。また、組立て状態において、第２パネル１２は、第１パネル１１よりも下方（Ｚ方向マイナス側）に配置され、かつ第３パネル１３、第４パネル１４、第５パネル１５及び第６パネル１６に取り囲まれるように配置される。

この第２パネル１２は、上述したように２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄから構成されており、２つ折り可能となっている。第２部分パネル１２ｃ、１２ｄは、それぞれ板状の部材から構成されている。また一方の第２部分パネル１２ｃは、第３ヒンジ部材２３を介して第３パネル１３に対して折り畳み自在に取り付けられ、他方の第２部分パネル１２ｄは、第４ヒンジ部材２４を介して第４パネル１４に対して折り畳み自在に取り付けられている。第３ヒンジ部材２３は、一方の第２部分パネル１２ｃの内面１２ａと第３パネル１３の内面１３ａとをヒンジ状に連結している。第４ヒンジ部材２４は、第４パネル１４の内面１４ａと他方の第２部分パネル１２ｄの内面１２ａとをヒンジ状に連結している。２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄは、第２折曲部１２ｇを介して互いに折り畳み自在に取り付けられている。第２折曲部１２ｇは、２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄの外面１２ｂ同士をヒンジ状に連結している。

２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄは、組立て状態から折り畳み状態（図６乃至図８）に移行する際、第２折曲部１２ｇを中心に互いに回動し、正面側（Ｙ方向マイナス側）から見て逆Ｖ字状に折れ曲がる。このとき、２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄの外面１２ｂ同士が接触する。また一方の第２部分パネル１２ｃが第３パネル１３に対して回動し、その内面１２ａが第３パネル１３の内面１３ａに接触する。さらに他方の第２部分パネル１２ｄが第４パネル１４に対して回動し、その内面１２ａが第４パネル１４の内面１４ａに接触する。

図３に示すように、２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄの幅Ｗ３、Ｗ４（Ｘ方向の長さ）は、互いに均等であることが好ましい（Ｗ３＝Ｗ４）。これにより、パネル１１～１６を折り畳んだ際、第３パネル１３と第４パネル１４とが互いに重なるように折り畳まれる。この場合、図７に示すように、断熱容器１０の全体の高さ（Ｚ方向の長さ）Ｈ１が第３パネル１３及び第４パネル１４の高さ（Ｚ方向の長さ）Ｈ２よりも長くなることがなく、断熱容器１０をコンパクトに折り畳むことができる。なお、第２部分パネル１２ｃ、１２ｄの幅Ｗ３、Ｗ４は、上述した第１部分パネル１１ｃ、１１ｄの幅Ｗ１、Ｗ２と同一であっても良い（すなわちＷ１＝Ｗ２＝Ｗ３＝Ｗ４）。

（第３パネル）
第３パネル１３は、組立て状態（図１乃至図４）において、右側面側（Ｘ方向プラス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）に対して垂直に配置される。また、組立て状態において、第３パネル１３は、第１パネル１１、第２パネル１２及び第４パネル１４よりも右側面側（Ｘ方向プラス側）に配置される。

この第３パネル１３は、一枚の板状の部材から構成されている。また第３パネル１３には、第１ヒンジ部材２１を介して一方の第１部分パネル１１ｃが折り畳み自在に取り付けられ、第３ヒンジ部材２３を介して一方の第２部分パネル１２ｃが折り畳み自在に取り付けられている。

第３パネル１３は、折り畳み状態（図６乃至図８）において、一方の第１部分パネル１１ｃの内面１１ａと一方の第２部分パネル１２ｃの内面１２ａとに接触する。また、第３パネル１３は、折り畳み状態において、一方の第５部分パネル１５ｃの外面１５ｂと一方の第６部分パネル１６ｃの外面１６ｂとに接触する。

（第４パネル）
第４パネル１４は、組立て状態（図１乃至図４）において、左側面側（Ｘ方向マイナス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）に対して垂直に配置される。また、組立て状態において、第４パネル１４は、第１パネル１１、第２パネル１２及び第３パネル１３よりも左側面側（Ｘ方向マイナス側）に配置される。

この第４パネル１４は、一枚の板状の部材から構成されている。また第４パネル１４には、第２ヒンジ部材２２を介して他方の第１部分パネル１１ｄが折り畳み自在に取り付けられ、第４ヒンジ部材２４を介して他方の第２部分パネル１２ｄが折り畳み自在に取り付けられている。

第４パネル１４は、折り畳み状態（図６乃至図８）において、他方の第１部分パネル１１ｄの内面１１ａと他方の第２部分パネル１２ｄの内面１２ａとに接触する。このとき第４パネル１４は、折り畳まれた断熱容器１０の最も外面側（Ｘ方向マイナス側）に配置される。

（第５パネル）
第５パネル１５は、組立て状態（図１乃至図４）において、正面側（Ｙ方向マイナス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）に対して垂直に配置される。第５パネル１５は、外方に位置する扉部１５ｅと、扉部１５ｅから内側に突出する嵌合部１５ｆとを有する。組立て状態において、嵌合部１５ｆは、第１パネル１１、第２パネル１２、第３パネル１３及び第４パネル１４に取り囲まれるように配置される。

この第５パネル１５は、上述したように２つの第５部分パネル１５ｃ、１５ｄから構成されており、２つ折り可能となっている。第５部分パネル１５ｃ、１５ｄの嵌合部１５ｆは、それぞれ板状の部材から構成されている。また一方の第５部分パネル１５ｃの扉部１５ｅは、第５ヒンジ部材２５を介して第３パネル１３に対して折り畳み自在に取り付けられている。第５ヒンジ部材２５は、一方の第５部分パネル１５ｃの外面１５ｂと第３パネル１３の外面１３ｂとをヒンジ状に連結している。また２つの第５部分パネル１５ｃ、１５ｄは、第５折曲部１５ｇを介して互いに折り畳み自在に取り付けられている。第５折曲部１５ｇは、２つの第５部分パネル１５ｃ、１５ｄの内面１５ａ同士をヒンジ状に連結している。

２つの第５部分パネル１５ｃ、１５ｄは、組立て状態から折り畳み状態（図６乃至図８）に移行する際、第５折曲部１５ｇを中心に互いに回動し、天面側（Ｚ方向プラス側）から見てＶ字状に折れ曲がる。このとき、２つの第５部分パネル１５ｃ、１５ｄの内面１５ａ同士が接触する。このため、折り畳み状態において第５パネル１５の内面１５ａが外方に露出しないため、内面１５ａが汚れにくく衛生的である。

図３に示すように、２つの第５部分パネル１５ｃ、１５ｄの幅Ｗ５、Ｗ６（Ｘ方向の長さ）は、互いに異なることが好ましい。この場合、一方の第５部分パネル１５ｃの幅Ｗ５は、他方の第５部分パネル１５ｄの幅Ｗ６よりも大きい。このため、組立状態において、第５パネル１５の第５折曲部１５ｇと、第１パネル１１の第１折曲部１１ｇ（第２パネル１２の第２折曲部１２ｇ）とが、互いにずれた位置に存在する。これにより、第５折曲部１５ｇと第１折曲部１１ｇ（第２折曲部１２ｇ）とが重なることによって収容空間２０の気密性が低下することを抑制することができる。第５折曲部１５ｇと第１折曲部１１ｇ（第２折曲部１２ｇ）との間隔ｄ１（Ｘ方向距離）は、５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であっても良く、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることが好ましい。

第５パネル１５には、その外周に沿って耳部１５ｈが設けられている。耳部１５ｈは、組立て状態において、パネル１１～１４の各端縁（主たる面に垂直な面）に接触する。また第５パネル１５は、パネル１１～１４よりも正面側（Ｙ方向マイナス側）に位置する扉部１５ｅと、扉部１５ｅから内側に突出する嵌合部１５ｆとを有している。嵌合部１５ｆは、正面（Ｙ方向マイナス側）から見て長方形状である。この嵌合部１５ｆは、組立て状態において、パネル１１～１４の内側に嵌め込まれ、パネル１１～１４の内面１１ａ～１４ａにそれぞれ接触する。また、扉部１５ｅは、正面から見て長方形状であり、かつ嵌合部１５ｆよりも大きい。扉部１５ｅのうち嵌合部１５ｆよりも外周にはみ出した部分は、上述した耳部１５ｈを構成する。これにより、扉部１５ｅとパネル１１～１４の各端縁との密着性を高めることができる。扉部１５ｅは、第３パネル１３の外面１３ｂに第５ヒンジ部材２５を用いてヒンジ状に連結されている。

（第６パネル）
第６パネル１６は、組立て状態（図１乃至図４）において、背面側（Ｙ方向プラス側）に位置するパネルであり、水平面（ＸＹ平面）に対して垂直に配置される。第６パネル１６は、外方に位置する扉部１６ｅと、扉部１６ｅから内側に突出する嵌合部１６ｆとを有している。組立て状態において、嵌合部１６ｆは、第１パネル１１、第２パネル１２、第３パネル１３及び第４パネル１４に取り囲まれるように配置される。

この第６パネル１６は、上述したように２つの第６部分パネル１６ｃ、１６ｄから構成されており、２つ折り可能となっている。第６部分パネル１６ｃ、１６ｄの嵌合部１６ｆは、それぞれ板状の部材から構成されている。また一方の第６部分パネル１６ｃの扉部１６ｅは、第６ヒンジ部材２６を介して第３パネル１３に対して折り畳み自在に取り付けられている。第６ヒンジ部材２６は、一方の第６部分パネル１６ｃの外面１６ｂと第３パネル１３の外面１３ｂとをヒンジ状に連結している。また２つの第６部分パネル１６ｃ、１６ｄは、第６折曲部１６ｇを介して互いに折り畳み自在に取り付けられている。第６折曲部１６ｇは、２つの第６部分パネル１６ｃ、１６ｄの内面１６ａ同士をヒンジ状に連結している。

２つの第６部分パネル１６ｃ、１６ｄは、組立て状態から折り畳み状態（図６乃至図８）に移行する際、第６折曲部１６ｇを中心に互いに回動し、天面側（Ｚ方向プラス側）から見てＶ字状に折れ曲がる。このとき、２つの第６部分パネル１６ｃ、１６ｄの内面１６ａ同士が接触する。このため、折り畳み状態において第６パネル１６の内面１６ａが外方に露出しないため、内面１６ａが汚れにくく衛生的である。

図４に示すように、２つの第６部分パネル１６ｃ、１６ｄの幅Ｗ７、Ｗ８（Ｘ方向の長さ）は、互いに異なることが好ましい。この場合、一方の第６部分パネル１６ｃの幅Ｗ７は、他方の第６部分パネル１６ｄの幅Ｗ８よりも大きい。このため、組立て状態において、第６パネル１６の第６折曲部１６ｇと、第１パネル１１の第１折曲部１１ｇ（第２パネル１２の第２折曲部１２ｇ）とが、互いにずれた位置に存在する。これにより、第６折曲部１６ｇと第１折曲部１１ｇ（第２折曲部１２ｇ）とが重なることによって収容空間２０の気密性が低下することを抑制することができる。第６折曲部１６ｇと第１折曲部１１ｇ（第２折曲部１２ｇ）との間隔ｄ２（Ｘ方向距離）は、５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であっても良く、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることが好ましい。

第６パネル１６には、その外周に沿って耳部１６ｈが設けられている。耳部１６ｈは、組立て状態において、パネル１１～１４の各端縁（主たる面に垂直な面）に接触する。また第６パネル１６は、パネル１１～１４よりも背面側（Ｙ方向プラス側）に位置する扉部１６ｅと、扉部１６ｅから内側に突出する嵌合部１６ｆとを有している。嵌合部１６ｆは、背面（Ｙ方向プラス側）から見て長方形状である。この嵌合部１６ｆは、組立て状態において、パネル１１～１４の内側に嵌め込まれ、パネル１１～１４の内面１１ａ～１４ａにそれぞれ接触する。また、扉部１６ｅは、背面から見て長方形状であり、かつ嵌合部１６ｆよりも大きい。扉部１６ｅのうち嵌合部１６ｆよりも外周にはみ出した部分は、上述した耳部１６ｈを構成する。これにより、扉部１６ｅとパネル１１～１４の各端縁との密着性を高めることができる。扉部１６ｅは、第３パネル１３の外面１３ｂに第６ヒンジ部材２６を用いてヒンジ状に連結されている。

なお、上述した各ヒンジ部材２１～２６は、それぞれ例えばパネル１１～１６同士を縫製した縫製部から構成されても良い。あるいは、各ヒンジ部材２１～２６は、折曲自在な接続布等の接続部材から構成されても良く、樹脂製の蝶番から構成されても良い。この場合、各ヒンジ部材２１～２６は、接続するパネル１１～１６同士の間隔を実質的に変化させることなく、パネル１１～１６を互いに回動させるようになっていることが好ましい。接続するパネル１１～１６同士の間隔を実質的に変化させないようにすることにより、各パネル１１～１６を折り畳み状態とした際（図６乃至図８）、各パネル１１～１６の位置がずれることがなく、各パネル１１～１６を安定して保持することができる。

またパネル１１～１６の内面側には、保冷剤を収容可能な図示しないポケットが設けられていても良い。ポケットは、布等の柔軟な材料からなり、組立て状態において、パネル１１～１６の内面側に突出して保冷剤を収容可能な空間を形成する。このように、ポケットに保冷剤を収容することにより、保冷剤からの冷気が下降して積載物に送られ、収容空間２０の保冷性が高められる。一方、折り畳み状態とする場合、ポケット内の保冷剤は取り出され、その後、ポケットが折り畳まれる。なお、ポケットは、パネル１１～１６のいずれに設けても良い。

図６乃至図８は、パネル１１～１６が折り畳み状態にある場合を示している。図６乃至図８に示すように、折り畳み状態において、各パネル１１～１６がそれぞれ折り畳まれて、組立て状態（図１乃至図４）よりも断熱容器１０の左右方向（Ｘ方向）の厚みが薄くなっている。なお、図６乃至図８において、各パネル１１～１６が水平面（ＸＹ平面）に対して垂直（ＹＺ平面に平行）に配置される場合を例として示しているが、これに限らず、各パネル１１～１６が例えば水平面（ＸＹ平面）に平行に位置していても良い。

図６乃至図８に示すように、折り畳み状態において、右側面側（Ｘ方向プラス側）から、第５パネル１５及び第６パネル１６と、第３パネル１３と、第１パネル１１及び第２パネル１２と、第４パネル１４とがこの順番に互いに重なっている。

折り畳み状態において、パネル１１～１６はいずれも、互いに平行（ＹＺ平面に平行）に位置している。この場合、各パネル１１～１６は、折り畳み状態において他のパネル１１～１６に対して斜めに配置されることがない。このため、パネル１１～１６に対して不自然な力が加わりにくく、パネル１１～１６が変形することを抑止することができる。また、折り畳み状態の断熱容器１０同士を複数重ねることができる。この場合、断熱容器１０が斜めになりにくいので、重ねられた複数の断熱容器１０が崩れてしまうことを抑制することができる。また、複数の断熱容器１０を効率良く収容することができる。

各パネル１１～１６の厚みは、それぞれ５ｍｍ以上１００ｍｍ以下とすることができる。パネル１１～１６の厚みは、それぞれ２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下とすることが好ましく、それぞれ３０ｍｍ以上５５ｍｍ以下とすることがより好ましい。本実施の形態において、各パネル１１～１６の厚みが互いに同一であるが、各パネル１１～１６の厚みが互いに異なっていても良い。なお、各パネル１１～１６の「厚み」とは、各パネル１１～１６の主たる面に垂直な方向の長さをいう。

（パネルの内部構造）
次に、各パネル１１～１４及びパネル１５～１６の嵌合部１５ｆ、１６ｆの構造についてさらに説明する。

各パネル１１～１４及びパネル１５～１６の嵌合部１５ｆ、１６ｆは、上述したように断熱性をもつ断熱パネルから構成されている。このような断熱パネルに用いられる断熱材は、所望の断熱性を発揮するものであればよく、例えば、グラスウール、ロックウール、セルロースファイバー、インシュレーションボード等の繊維系断熱材、羊毛、炭化コルク等の天然素材系断熱材、押出法発泡ポリスチレン、ビーズ法ポリスチレン等のポリエチレン発泡体、硬質ウレタンフォーム等のポリウレタン発泡体、高発泡ポリエチレン等のポリエチレン発泡体、フェノールフォーム等の発泡断熱材、真空断熱材等を挙げることができる。

断熱材としては、プラダン（中空構造）、ポリプロピレン製プラパール（川上産業株式会社による登録商標）、ポリプロピレン製ツインコーン（宇部エクシモ株式会社による登録商標）を用いてもよい。この場合、ポリプロピレンなどからなる中空構造のプラダンを用いることができる。

真空断熱材としては、芯材と外装材とを有するものを用いても良い。芯材としては、例えば、シリカ等の粉体、ウレタンポリマー等の発泡体、グラスウール等の繊維体等の多孔質体を使用してもよい。外装材は、芯材の外周を覆う部材であり、芯材から熱溶着層、ガスバリア層が順に積層された可撓性を有するシートを使用してもよい。ガスバリア層は、金属箔、樹脂シートの片面に蒸着層が形成された蒸着シート等を使用してもよい。金属箔は、例えばアルミニウムを使用することができる。蒸着層は、例えば、アルミニウム、アルミニウム酸化物、ケイ素酸化物を使用することができる。また、発泡断熱材を真空断熱材の少なくとも収容空間２０側に隣接して配置することができる。さらに、真空断熱材を取り囲むように断熱外囲部を形成しても良い。

また、パネル１１～１６は、電波透過性の非金属部材で構成されても良い。この場合、断熱容器１０の内部にＩＣタグを配置したとき、断熱容器１０の外部から読取装置によって非接触通信を介してＩＣタグの情報を読み取ることが可能となる。

（断熱容器の折り畳み及び組立て）
次に、断熱容器１０を折り畳み及び組立てる際の作用について説明する。

（断熱容器の折り畳み）
はじめに、組立て状態の断熱容器１０（図１乃至図４参照）を折り畳んで折り畳み状態（図６乃至図８参照）にする場合の作用について説明する。

まず、図１乃至図４に示すように、６つのパネル１１～１６が箱状に組立てられ、断熱容器１０が組立て状態となっている場合を想定する。このとき、各パネル１１～１６の間には、略直方体形状の収容空間２０（図２参照）が形成されている。

次に、図５に示すように、第５パネル１５を、第５ヒンジ部材２５を介して第３パネル１３に対して回動させ、第３パネル１３の外面１３ｂ側に移動する。また第５部分パネル１５ｃ、１５ｄを、第５折曲部１５ｇを介して折り畳み、２つ折りにする。このとき一方の第５部分パネル１５ｃは、第３パネル１３の外面１３ｂに接触するように配置される。また、２つの第５部分パネル１５ｃ、１５ｄの内面１５ａ同士が接触する。このため、第５部分パネル１５ｃ、１５ｄの内面１５ａが汚れにくく衛生的である。

同様に、第６パネル１６を、第６ヒンジ部材２６を介して第３パネル１３に対して回動させ、第３パネル１３の外面１３ｂ側に移動する。また第６部分パネル１６ｃ、１６ｄを、第６折曲部１６ｇを介して折り畳み、２つ折りにする。このとき一方の第６部分パネル１６ｃは、第３パネル１３の外面１３ｂに接触するように配置される。また、２つの第６部分パネル１６ｃ、１６ｄの内面１６ａ同士が接触する。このため、第６部分パネル１６ｃ、１６ｄの内面１６ａが汚れにくく衛生的である。

続いて、第１パネル１１及び第２パネル１２を一体として折り畳む。具体的には、第１ヒンジ部材２１を介して、第１パネル１１の一方の第１部分パネル１１ｃを第３パネル１３側に折り畳み、第２ヒンジ部材２２を介して、第１パネル１１の他方の第１部分パネル１１ｄを第４パネル１４側に折り畳む。また、第１部分パネル１１ｃ、１１ｄを、第１折曲部１１ｇを介して折り畳み、２つ折りにする。このとき一方の第１部分パネル１１ｃは、第３パネル１３の内面１３ａに接触するように配置され、他方の第１部分パネル１１ｄは、第４パネル１４の内面１４ａに接触するように配置される。

同様に、第３ヒンジ部材２３を介して、第２パネル１２の一方の第２部分パネル１２ｃを第３パネル１３側に折り畳み、第４ヒンジ部材２４を介して、第２パネル１２の他方の第２部分パネル１２ｄを第４パネル１４側に折り畳む。また、第２部分パネル１２ｃ、１２ｄを、第２折曲部１２ｇを介して折り畳み、２つ折りにする。このとき一方の第２部分パネル１２ｃは、第３パネル１３の内面１３ａに接触するように配置され、他方の第２部分パネル１２ｄは、第４パネル１４の内面１４ａに接触するように配置される。

このようにして、断熱容器１０の６つのパネル１１～１６が、全体として図６乃至図８に示す折り畳み状態となる。このとき、６つのパネル１１～１６は、全て互いに平行に配置される。最後に、図示しない着脱具によって６つのパネル１１～１６を折り畳まれた状態で固定しても良い。以上のように、断熱容器１０を使用しない場合には、パネル１１～１６を折り畳み、できる限り全体の体積を小さくして保管、輸送することができる。

（断熱容器の組立て）
断熱容器１０の組立て方法は、上述した折り畳み方法の逆の順に行うことによってできる。すなわち、まずパネル１１～１４を一体として展開する。このとき、第１パネル１１の第１部分パネル１１ｃ、１１ｄは、それぞれ第３パネル１３及び第４パネル１４に対して回動し、第１パネル１１が第３パネル１３及び第４パネル１４に対して直角となる。同様に、第２パネル１２の第２部分パネル１２ｃ、１２ｄは、それぞれ第３パネル１３及び第４パネル１４に対して回動し、第２パネル１２が第３パネル１３及び第４パネル１４に対して直角となる。これにより、パネル１１～１４が正面視で長方形状となる。

次に、第５パネル１５を第３パネル１３に対して回動させ、第３パネル１３の内面１３ａ側に移動する。また第５部分パネル１５ｃ、１５ｄを、第５折曲部１５ｇを介して互いに回動させ、第５部分パネル１５ｃ、１５ｄが同一平面上に位置するようにする。このとき第５パネル１５の嵌合部１５ｆは、パネル１１～１４内に嵌め込まれる。同様に、第６パネル１６を第３パネル１３に対して回動させ、第３パネル１３の内面１３ａ側に移動する。また第６部分パネル１６ｃ、１６ｄを、第６折曲部１６ｇを介して互いに回動させ、第６部分パネル１６ｃ、１６ｄが同一平面上に位置するようにする。このとき第６パネル１６の嵌合部１６ｆは、パネル１１～１４内に嵌め込まれる。

このようにして、断熱容器１０の６つのパネル１１～１６が、全体として図１乃至図４に示す組立て状態となる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、複数のパネル１１～１６は、箱状に組立てられた組立て状態と、小さく折り畳まれた折り畳み状態とをとることができる。これにより、パネル１１～１６を組立て状態にすることにより、パネル１１～１６の内部に積載物を収納可能かつ気密性の高い収容空間２０を形成することができる。一方、断熱容器１０を使用しない場合には、パネル１１～１６を折り畳み状態にすることにより、断熱容器１０をコンパクトに保管しておくことができる。

とりわけ本実施の形態によれば、断熱容器１０を組立て状態から折り畳み状態に移行し、あるいは、折り畳み状態から組立て状態に移行する手順が容易である。具体的には、組立て状態において、まず第５パネル１５及び第６パネル１６をそれぞれ第３パネル１３及び第４パネル１４の外側に折り畳み、その後、第１パネル１１及び第２パネル１２を折り畳む。これにより、断熱容器１０を組立て状態から折り畳み状態に容易に移行することができる。また、折り畳み状態において、第１パネル１１及び第２パネル１２を水平に展開した後、第５パネル１５及び第６パネル１６をそれぞれ第３パネル１３及び第４パネル１４の内側に回動させることにより、断熱容器１０を折り畳み状態から組立て状態に容易に移行することができる。

このとき第１パネル１１及び第２パネル１２は、同時に変形するので、断熱容器１０を間違えることなく組立てあるいは折り畳むことができる。このため、パネル１１～１６を無理に組立てあるいは折り畳むことにより、パネル１１～１６が曲がったり破損したりするおそれがない。これにより、パネル１１～１６同士が確実に嵌合され、断熱容器１０の断熱性が低下することが抑えられる。

また本実施の形態によれば、第１パネル１１は、内側に向けて２つ折り可能であるとともに、第３パネル１３及び第４パネル１４に対してそれぞれヒンジ状に連結されている。同様に第２パネル１２は、内側に向けて２つ折り可能であるとともに、第３パネル１３及び第４パネル１４に対してそれぞれヒンジ状に連結されている。これにより、パネル１１～１６を組立て状態から折り畳み状態に移行した際、第１パネル１１及び第２パネル１２が第３パネル１３及び第４パネル１４の間から高さ方向（Ｚ方向）にはみ出すことがなく、断熱容器１０をコンパクトに折り畳むことができる。

また本実施の形態によれば、第１パネル１１は、互いに均等な幅Ｗ１、Ｗ２をもつ２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄから構成され、第２パネル１２は、互いに均等な幅Ｗ３、Ｗ４をもつ２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄから構成されている。これにより、パネル１１～１６を折り畳んだ際、断熱容器１０の全体の高さ（Ｚ方向の長さ）Ｈ１が長くなることがなく、断熱容器１０をコンパクトに折り畳むことができる。

また本実施の形態によれば、第５パネル１５及び第６パネル１６は、それぞれ第３パネル１３に対して折り畳み可能に連結されている。これにより、第１パネル１１及び第２パネル１２を２つ折りにした際、第５パネル１５及び第６パネル１６が第１パネル１１及び第２パネル１２に対して干渉しないようにすることができる。

また本実施の形態によれば、第５パネル１５及び第６パネル１６は、それぞれ外側に向けて２つ折り可能となっている。これにより、折り畳んだ際に第５パネル１５の内面１５ａと第６パネル１６の内面１６ａとが外方に露出しないため、内面１５ａ、１６ａが汚れることを抑制することができる。また、収容空間２０が外気よりも低温になっている場合、内面１５ａ、１６ａに結露水が付着していることも考えられる。この場合においても、内面１５ａ、１６ａの結露水が周囲に付着することを抑制することができる。

また本実施の形態によれば、第１パネル１１の第１折曲部１１ｇ及び第２パネル１２の第２折曲部１２ｇは、それぞれ第５パネル１５の第５折曲部１５ｇ及び第６パネル１６の第６折曲部１６ｇとずれた位置にある。これにより、収容空間２０と断熱容器１０の外部との間を連通する流路が生じてしまうことを抑え、収容空間２０の気密性が低下することを抑制することができる。

また本実施の形態によれば、第５パネル１５及び第６パネル１６には、それぞれその外周に沿って耳部１５ｈ、１６ｈが設けられている。これにより、第５パネル１５及び第６パネル１６とパネル１１～１４との気密性を向上することができる。なお、耳部は、第５パネル１５及び第６パネル１６のうちいずれか一方のみに設けられていても良い。

また本実施の形態によれば、組立て状態において、第５パネル１５の嵌合部１５ｆ及び第６パネル１６の嵌合部１６ｆがパネル１１～１４によって取り囲まれるように配置される。これにより、収容空間２０の断熱性を高めることができる。また、組立て状態において、第５パネル１５の嵌合部１５ｆ及び第６パネル１６の嵌合部１６ｆがパネル１１～１４によって挟まれるので、第５パネル１５及び第６パネル１６を安定して保持することができる。

また本実施の形態によれば、各パネル１１～１６は、それぞれ剛性をもつ板状の部材である。これにより、各パネル１１～１６が柔軟に変形することがないため、組立て状態で断熱容器１０が直方体状となり、収容空間２０を確実に形成することができる。

また本実施の形態によれば、パネル１１～１６は、互いに一体に連結されている。このため、各パネル１１～１６を外袋によって覆う必要がない。外袋が存在しないことにより、各パネル１１～１６の折り畳み作業及び組立作業をより効率的に行うことができる。また外袋によってパネル１１～１６が見えにくくなることもない。

また本実施の形態によれば、パネル１１～１６によって収容空間２０が全方向から覆われるので、収容空間２０内の積載物を全方向から保護することができる。

（変形例）
次に、図９乃至図１３を参照して、本実施の形態の各種変形例について説明する。図９乃至図１３は、それぞれ変形例による断熱容器を示す図である。図９乃至図１３において、図１乃至図８に示す形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

（変形例１）
図９は、変形例１による断熱容器１０を示している。図９において、第１パネル１１には、２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄ同士をＸＹ平面に対して水平に保持する第１保持部材３１が設けられている。この場合、第１保持部材３１は、第１部分パネル１１ｃ、１１ｄの互いに対向する端面にそれぞれ設けられている。第１保持部材３１としては、例えば磁石又は面ファスナーを用いても良い。第１保持部材３１として磁石が用いられる場合、第１部分パネル１１ｃ、１１ｄの両方にそれぞれ磁石が配置されても良い。あるいは、第１部分パネル１１ｃ、１１ｄのいずれか一方に磁石を配置し、他方に鉄等の磁性体を配置しても良い。図９に示すように、複数の第１保持部材３１がＹ方向に沿って互いに間隔を空けて点状に配置されていても良い。これにより、第１保持部材３１がヒートブリッジの役割を果たしてしまい、断熱容器１０の断熱性が低下することを抑制することができる。また第１保持部材３１は、第１部分パネル１１ｃ、１１ｄに形成された凹部に埋め込まれても良い。あるいは、第１保持部材３１は、Ｙ方向に沿って板状に延びていても良い。このように、第１保持部材３１が設けられていることにより、第５パネル１５及び第６パネル１６を開放した際、２つの第１部分パネル１１ｃ、１１ｄが自重でＶ字状に折れ曲がり、パネル１１～１４の形状が崩れることを抑制することができる。また第１パネル１１を折り畳む際には、適度な力で第１部分パネル１１ｃ、１１ｄを折り曲げることができる。なお、図示していないが、第２パネル１２に、２つの第２部分パネル１２ｃ、１２ｄ同士を保持する第１保持部材が設けられていても良い。

（変形例２）
図１０は、変形例２による断熱容器１０を示している。図１０において、第１パネル１１、第３パネル１３、第５パネル１５及び第６パネル１６に、第１パネル１１、第５パネル１５及び第６パネル１６を折り畳み状態に保持する第２保持部材３２ａ～３２ｇが設けられている。具体的には、第１パネル１１の外面１１ｂに、第１部分パネル１１ｃ、１１ｄ同士を折り畳み状態に保持する第２保持部材３２ａが設けられている。また第３パネル１３の外面１３ｂに、第５パネル１５を折り畳み状態に保持する第２保持部材３２ｂと、第６パネル１６を折り畳み状態に保持する第２保持部材３２ｃとが設けられている。また、第５パネル１５の外面１５ｂには、第５パネル１５を折り畳み状態に保持する第２保持部材３２ｄが設けられ、第５パネル１５の内面１５ａに、第５部分パネル１５ｃ、１５ｄ同士を折り畳み状態に保持する第２保持部材３２ｅが設けられている。さらに、第６パネル１６の外面１６ｂには、第６パネル１６を折り畳み状態に保持する第２保持部材３２ｆが設けられ、第６パネル１６の内面１６ａに、第６部分パネル１６ｃ、１６ｄ同士を折り畳み状態に保持する第２保持部材３２ｇが設けられている。第２保持部材３２ａ～３２ｇは、例えば面ファスナー又は磁石等から構成されていても良い。このように、第２保持部材３２ａ～３２ｇが設けられていることにより、断熱容器１０が折り畳み状態となったとき、各ヒンジ部材２１～２６や折曲部１１ｇ、１２ｇ、１５ｇ、１６ｇに復元力が働き、パネル１１、１２、１５、１６が不用意に動くことを抑制することができる。また各パネル１１、１２、１５、１６を組立てる際には、適度な力でこれらを回動させることができる。図示していないが、第２パネル１２の外面１２ｂにも、第２部分パネル１２ｃ、１２ｄ同士を折り畳み状態に保持する第２保持部材が設けられていても良い。なお、第２保持部材は、各パネル１１、１２、１５、１６の少なくとも１つを折り畳み状態に保持するものであれば良く、パネル１１～１６のうちの少なくとも１つに設けられていれば良い。

（変形例３）
図１１は、変形例３による断熱容器１０の一部を示している。図１１において、パネル１１～１６のうちの少なくとも１つに、当該パネル１１～１６の角部の形状を保持する形状保持部材３３が設けられている。形状保持部材３３は、樹脂から構成されても良い。また形状保持部材３３は、断面においてＵ字状又はＬ字状であっても良い。図１１に示すように、形状保持部材３３は、パネル１１～１６の内部に埋設されており、パネル１１～１６の断熱材３４と外装材３５との間に位置していても良い。これにより、形状保持部材３３がパネル１１～１６から剥離してしまうことを抑制することができる。しかしながらこれに限らず、形状保持部材３３は、パネル１１～１６の外面に設けられていても良い。この場合、形状保持部材３３をヒンジ部材２１～２６や折曲部１１ｇ、１２ｇ、１５ｇ、１６ｇとして用いても良い。このように、パネル１１～１６に形状保持部材３３が設けられていることにより、パネル１１～１６の各角部を略直角に保持することかできる。これにより、パネル１１～１６同士の接触面積が低下することを抑え、断熱容器１０の気密性を確保することができる。

（変形例４）
図１２は、変形例４による断熱容器１０を示している。図１２において、断熱容器１０の第１パネル１１及び第２パネル１２は、それぞれ一枚の板状の部材から構成され、２つ折り不可能な構造になっている。一方、第５パネル１５は、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、第３パネル１３に対してヒンジ状に連結されている。また、第６パネル１６は、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、第３パネル１３に対してヒンジ状に連結されている。第１パネル１１の内面１１ａと第３パネル１３の内面１３ａとが、第１ヒンジ部材２１を介してヒンジ状に連結され、第３パネル１３の外面１３ｂと第２パネル１２の外面１２ｂとが、第３ヒンジ部材２３を介してヒンジ状に連結されている。さらに、第２パネル１２の内面１２ａと第４パネル１４の内面１４ａとが、第４ヒンジ部材２４を介してヒンジ状に連結され、第４パネル１４の外面１４ｂと第１パネル１１の外面１１ｂとが、第２ヒンジ部材２２を介してヒンジ状に連結されている。これにより、パネル１１～１４同士が干渉することがなく、各パネル１１～１４を組立て状態から折り畳み状態にスムーズに移行することができる。

（変形例５）
図１３は、変形例５による断熱容器１０を示している。図１３において、断熱容器１０の第５パネル１５及び第６パネル１６は、２つ折り不可能な構造になっており、それぞれ一枚の板状の扉部１５ｅ、１６ｅと一枚の板状の嵌合部１５ｆ、１６ｆとを含んでいる。この場合、第５パネル１５の外面１５ｂと第３パネル１３の外面１３ｂとが、第５ヒンジ部材２５を介してヒンジ状に連結され、第６パネル１６の外面１６ｂと第４パネル１４の外面１４ｂとが、第６ヒンジ部材２６を介してヒンジ状に連結されている。これにより、第５パネル１５及び第６パネル１６の構造が簡単なものとすることができる。

上記実施の形態及び変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記実施の形態及び変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

１０ 断熱容器
１１ 第１パネル
１１ｃ、１１ｄ 第１部分パネル
１２ 第２パネル
１２ｃ、１２ｄ 第２部分パネル
１３ 第３パネル
１４ 第４パネル
１５ 第５パネル
１５ｃ、１５ｄ 第５部分パネル
１６ 第６パネル
１６ｃ、１６ｄ 第６部分パネル
２０ 収容空間
２１ 第１ヒンジ部材
２２ 第２ヒンジ部材
２３ 第３ヒンジ部材
２４ 第４ヒンジ部材
２５ 第５ヒンジ部材
２６ 第６ヒンジ部材

Claims (9)

1. 組立て及び折り畳みが可能な断熱容器であって、
   第１パネルと、第２パネルと、第３パネルと、第４パネルと、第５パネルと、第６パネルと、を備え、
   前記断熱容器を組立てた組立て状態において、前記第１パネルと前記第２パネルとが互いに対向し、前記第３パネルと前記第４パネルとが互いに対向し、前記第５パネルと前記第６パネルとが互いに対向し、
   前記第１パネルは、内側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネル及び前記第４パネルに対してそれぞれヒンジ状に連結され、
   前記第２パネルは、内側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネル及び前記第４パネルに対してそれぞれヒンジ状に連結され、
   前記第５パネル及び前記第６パネルは、それぞれ前記第３パネルに対して折り畳み可能に連結され、
   前記第５パネルは、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネルに対してヒンジ状に連結され、
   前記第６パネルは、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネルに対してヒンジ状に連結される、断熱容器。
2. 前記第１パネルは、互いに均等な幅をもつ２つの第１部分パネルから構成され、前記第２パネルは、互いに均等な幅をもつ２つの第２部分パネルから構成されている、請求項１に記載の断熱容器。
3. 前記第１パネルの折曲部は、前記第５パネルの折曲部及び前記第６パネルの折曲部とずれた位置にあり、
   前記第２パネルの折曲部は、前記第５パネルの折曲部及び前記第６パネルの折曲部とずれた位置にある、請求項１又は２に記載の断熱容器。
4. 前記第５パネル又は前記第６パネルには、その外周に沿って耳部が設けられている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の断熱容器。
5. 前記第１パネル、前記第２パネル、前記第３パネル、前記第４パネル、前記第５パネル及び前記第６パネルは、外袋によって覆われていない、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の断熱容器。
6. 前記第１パネルは、２つの第１部分パネルから構成され、前記２つの第１部分パネル同士を水平に保持する第１保持部材が設けられている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の断熱容器。
7. 前記第１パネル、前記第２パネル、前記第３パネル、前記第４パネル、前記第５パネル及び前記第６パネルのうちの少なくとも１つのパネルに、前記第１パネル、前記第２パネル、前記第５パネル及び前記第６パネルを折り畳み状態に保持する第２保持部材が設けられている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の断熱容器。
8. 前記第１パネル、前記第２パネル、前記第３パネル、前記第４パネル、前記第５パネル及び前記第６パネルのうちの少なくとも１つのパネルに、当該パネルの角部の形状を保持する形状保持部材が設けられている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の断熱容器。
9. 組立て及び折り畳みが可能な断熱容器であって、
   第１パネルと、第２パネルと、第３パネルと、第４パネルと、第５パネルと、第６パネルと、を備え、
   前記断熱容器を組立てた組立て状態において、前記第１パネルと前記第２パネルとが互いに対向し、前記第３パネルと前記第４パネルとが互いに対向し、前記第５パネルと前記第６パネルとが互いに対向し、
   前記第１パネルは、一枚の板状の部材から構成されるとともに、前記第３パネル及び前記第４パネルに対してそれぞれヒンジ状に連結され、
   前記第２パネルは、一枚の板状の部材から構成されるとともに、前記第３パネル及び前記第４パネルに対してそれぞれヒンジ状に連結され、
   前記第５パネル及び前記第６パネルは、それぞれ前記第３パネルに対して折り畳み可能に連結され、
   前記第５パネルは、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネルに対してヒンジ状に連結され、
   前記第６パネルは、外側に向けて２つ折り可能であるとともに、前記第３パネルに対してヒンジ状に連結されている、断熱容器。

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