JP2001080638A - 蓋付き折畳コンテナー - Google Patents
蓋付き折畳コンテナーInfo
- Publication number
- JP2001080638A JP2001080638A JP26023999A JP26023999A JP2001080638A JP 2001080638 A JP2001080638 A JP 2001080638A JP 26023999 A JP26023999 A JP 26023999A JP 26023999 A JP26023999 A JP 26023999A JP 2001080638 A JP2001080638 A JP 2001080638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- height
- lid
- hinge function
- hinge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マテリアルリサイクルのリサイクル性を考慮
した断熱性能のすぐれた、繰り返し使用のために返送効
率を高めた蓋部材も同時に容器本体と一体に折りたため
る断熱蓋付き折畳コンテナーの提供。 【解決手段】 枠材１ａと断熱材１ｂが一体化された部
材の底板部材とヒンジ機能６を備えた横壁面及び縦壁面
の側板部材からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナ
ーの高さ外寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞ
れのヒンジ機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面
の側板のヒンジ機能６はコンテナー底面よりｔの高さに
設け、横壁面の側板のヒンジ機能６の位置はコンテナー
底面より２ｔの高さに設け、コンテナーの横幅外寸Ｗ≧
２Ｈ、縦幅外寸Ｄ0 ≧２（Ｈーｔ）とし、前記横壁面に
はヒンジにより外側に曲がる前記側面部材と同構成の蓋
部材５が一体化されていることを特徴とする折畳コンテ
ナー。
した断熱性能のすぐれた、繰り返し使用のために返送効
率を高めた蓋部材も同時に容器本体と一体に折りたため
る断熱蓋付き折畳コンテナーの提供。 【解決手段】 枠材１ａと断熱材１ｂが一体化された部
材の底板部材とヒンジ機能６を備えた横壁面及び縦壁面
の側板部材からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナ
ーの高さ外寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞ
れのヒンジ機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面
の側板のヒンジ機能６はコンテナー底面よりｔの高さに
設け、横壁面の側板のヒンジ機能６の位置はコンテナー
底面より２ｔの高さに設け、コンテナーの横幅外寸Ｗ≧
２Ｈ、縦幅外寸Ｄ0 ≧２（Ｈーｔ）とし、前記横壁面に
はヒンジにより外側に曲がる前記側面部材と同構成の蓋
部材５が一体化されていることを特徴とする折畳コンテ
ナー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍食品など低温
貯蔵を必要とする商品類を冷凍車などによらず、また出
前や給食などの暖かいままの商品類を常温の混載便で輸
送を可能とする断熱コンテナーであって、かつ返送の際
には簡単な操作で容積を大幅に減らして返送が可能な蓋
付き断熱折畳コンテナーに関する。
貯蔵を必要とする商品類を冷凍車などによらず、また出
前や給食などの暖かいままの商品類を常温の混載便で輸
送を可能とする断熱コンテナーであって、かつ返送の際
には簡単な操作で容積を大幅に減らして返送が可能な蓋
付き断熱折畳コンテナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アイスクリーム、ロックアイス、
冷凍食品などの輸送には冷凍車、保冷車など特殊車両を
使用し、一般の商品とは別に輸送するのが通常であるた
め、輸送費用がかかるだけでなく、各店舗毎に配送する
のは煩雑でありかつ不便である。近年、熱可塑性樹脂発
泡体製の断熱性に優れたコンテナが開発され、これにド
ライアイスのパウダーを充填した形式の包装体を常温で
輸送する方法が提案され一部で実施されつつある。しか
し、現在流通している上記熱可塑性樹脂製発泡体の断熱
コンテナは、該コンテナはコストが高く、しかも使用不
可能となった時の廃棄物処理が困難なために、いまだこ
の新しい断熱コンテナは広く普及していない。また常温
より高い温度に加熱された商品を、その温度に保っての
輸送においても問題があった。
冷凍食品などの輸送には冷凍車、保冷車など特殊車両を
使用し、一般の商品とは別に輸送するのが通常であるた
め、輸送費用がかかるだけでなく、各店舗毎に配送する
のは煩雑でありかつ不便である。近年、熱可塑性樹脂発
泡体製の断熱性に優れたコンテナが開発され、これにド
ライアイスのパウダーを充填した形式の包装体を常温で
輸送する方法が提案され一部で実施されつつある。しか
し、現在流通している上記熱可塑性樹脂製発泡体の断熱
コンテナは、該コンテナはコストが高く、しかも使用不
可能となった時の廃棄物処理が困難なために、いまだこ
の新しい断熱コンテナは広く普及していない。また常温
より高い温度に加熱された商品を、その温度に保っての
輸送においても問題があった。
【０００３】断熱のために用いられている熱可塑性樹脂
発泡ボードは、独立気泡からなる通常１０倍以上の発泡
倍率の発泡ポリスチレンなどの発泡体で作られており、
断熱性に優れたものである。このような発泡ボードであ
っても必要な断熱性とコンテナとしての強度を保持させ
るためには、発泡ボードとして２０ｍｍ以上の厚さの発
泡ボードを使用することが必要となる。このような厚さ
になるとコンテナに折畳機能を付与することが困難とな
る。更にこのような断熱容器としての折畳コンテナーに
あっては当然蓋部材の使用が必要となり、仮にこれに蓋
部材を使用する時は折畳コンテナーは通常別体の構造の
ものしか考慮されておらず、内容物を充填して輸送する
時には問題はないが、このような容器は繰り返し使用す
ることが必要であり、空の容器を返送する時には蓋部材
は容器本体と離されて返送されるため、蓋部材自身容器
本体に比して小さいあるいは薄いために、紛失、破損、
汚染などが起こり易くトラブルの原因となっている。し
たがって返送時においても蓋部材を容器本体と一緒に折
りたたむことができ、容器本体と一体として返送可能な
蓋付き折畳コンテナーの開発が望まれていた。
発泡ボードは、独立気泡からなる通常１０倍以上の発泡
倍率の発泡ポリスチレンなどの発泡体で作られており、
断熱性に優れたものである。このような発泡ボードであ
っても必要な断熱性とコンテナとしての強度を保持させ
るためには、発泡ボードとして２０ｍｍ以上の厚さの発
泡ボードを使用することが必要となる。このような厚さ
になるとコンテナに折畳機能を付与することが困難とな
る。更にこのような断熱容器としての折畳コンテナーに
あっては当然蓋部材の使用が必要となり、仮にこれに蓋
部材を使用する時は折畳コンテナーは通常別体の構造の
ものしか考慮されておらず、内容物を充填して輸送する
時には問題はないが、このような容器は繰り返し使用す
ることが必要であり、空の容器を返送する時には蓋部材
は容器本体と離されて返送されるため、蓋部材自身容器
本体に比して小さいあるいは薄いために、紛失、破損、
汚染などが起こり易くトラブルの原因となっている。し
たがって返送時においても蓋部材を容器本体と一緒に折
りたたむことができ、容器本体と一体として返送可能な
蓋付き折畳コンテナーの開発が望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、軽量であ
り、製造が容易でコストが安く、コンテナの強度のみな
らずコンテナー内面の強度を強化し、寿命が来た時にマ
テリアルリサイクルのリサイクル性を考慮した断熱性能
のすぐれた断熱コンテナ、さらには繰り返し使用のため
に返送時にはコンテナを折りたたみ、返送時の容積を小
さくして返送効率を高めた蓋部材も同時に容器本体と一
体に折りたためる断熱蓋付き折畳コンテナーの開発を目
的とする。
り、製造が容易でコストが安く、コンテナの強度のみな
らずコンテナー内面の強度を強化し、寿命が来た時にマ
テリアルリサイクルのリサイクル性を考慮した断熱性能
のすぐれた断熱コンテナ、さらには繰り返し使用のため
に返送時にはコンテナを折りたたみ、返送時の容積を小
さくして返送効率を高めた蓋部材も同時に容器本体と一
体に折りたためる断熱蓋付き折畳コンテナーの開発を目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、 ［１］ 枠材と断熱材が一体化された部材の底板部材と
ヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側板部材からな
る折畳コンテナーにおいて、コンテナーの高さ外寸＝
Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれのヒンジ機能
はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側板のヒンジ
機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、横壁面の側
板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より２ｔの高さ
に設け、コンテナーの横幅外寸Ｗ≧２Ｈ、縦幅外寸Ｄ0
≧２（Ｈーｔ）とし、前記横壁面にはヒンジにより外側
に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部材が一体化されて
いることを特徴とする折畳コンテナー、
ヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側板部材からな
る折畳コンテナーにおいて、コンテナーの高さ外寸＝
Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれのヒンジ機能
はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側板のヒンジ
機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、横壁面の側
板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より２ｔの高さ
に設け、コンテナーの横幅外寸Ｗ≧２Ｈ、縦幅外寸Ｄ0
≧２（Ｈーｔ）とし、前記横壁面にはヒンジにより外側
に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部材が一体化されて
いることを特徴とする折畳コンテナー、
【０００６】［２］ 枠材と断熱材が一体化された部材
の底板部材とヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側
板部材からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナーの
高さ外寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれの
ヒンジ機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側
板のヒンジ機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、
横壁面の側板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より
２ｔの高さに設け、コンテナーの横幅外寸：Ｗ≧２Ｈ、
縦幅外寸：Ｄ0 ≧２（Ｈー２ｔ）とし、前記横壁面には
ヒンジにより外側に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部
材が一体化されていることを特徴とする折畳コンテナ
ー、
の底板部材とヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側
板部材からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナーの
高さ外寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれの
ヒンジ機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側
板のヒンジ機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、
横壁面の側板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より
２ｔの高さに設け、コンテナーの横幅外寸：Ｗ≧２Ｈ、
縦幅外寸：Ｄ0 ≧２（Ｈー２ｔ）とし、前記横壁面には
ヒンジにより外側に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部
材が一体化されていることを特徴とする折畳コンテナ
ー、
【０００７】［３］ 枠材と断熱材が一体化された部材
の底板部材とヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側
板部材からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナーの
高さ外寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれの
ヒンジ機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側
板のヒンジ機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、
横壁面の側板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より
２ｔの高さに設け、コンテナーの横幅外寸：Ｗ≧２Ｈ、
縦幅外寸：Ｄ0 ≧２Ｈとし、前記横壁面にはヒンジによ
り外側に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部材が一体化
されていることを特徴とする折畳コンテナー、
の底板部材とヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側
板部材からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナーの
高さ外寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれの
ヒンジ機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側
板のヒンジ機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、
横壁面の側板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より
２ｔの高さに設け、コンテナーの横幅外寸：Ｗ≧２Ｈ、
縦幅外寸：Ｄ0 ≧２Ｈとし、前記横壁面にはヒンジによ
り外側に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部材が一体化
されていることを特徴とする折畳コンテナー、
【０００８】［４］ 縦壁面及び横壁面の側板部材及び
蓋部材が、窓抜きされた枠材と断熱材が密着して一体化
した部材である上記［１］ないし［３］のいずれかに記
載された蓋付き折畳コンテナー、及び［５］ 組み立て
たコンテナーの内側に嵌合できるサイズの断熱材を蓋部
材用枠材の内側に一体化した上記［１］ないし［３］の
いずれかに記載の蓋付き折畳コンテナー、を開発するこ
とにより上記の課題を解決した。
蓋部材が、窓抜きされた枠材と断熱材が密着して一体化
した部材である上記［１］ないし［３］のいずれかに記
載された蓋付き折畳コンテナー、及び［５］ 組み立て
たコンテナーの内側に嵌合できるサイズの断熱材を蓋部
材用枠材の内側に一体化した上記［１］ないし［３］の
いずれかに記載の蓋付き折畳コンテナー、を開発するこ
とにより上記の課題を解決した。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の断熱性蓋付き折畳コンテ
ナーの枠材に用いられる熱可塑性樹脂としては、容器本
体用枠材及び蓋材の枠材などの構造材として、ポリプロ
ピレン、高密度及び中密度ポリエチレン、ポリエステル
など通常のコンテナーに使用されている剛性プラスチッ
クが好ましく、単一材あるいはブレンド材であってもよ
い。またたれら原材料樹脂には、合成樹脂分野において
一般的に用いられている耐酸素、耐熱及び耐光用の安定
剤、充填材（例えばマイカ、タルク、ガラス繊維、有機
繊維、カーボン）、難燃化剤、着色顔料などを添加して
複合材料として使用することが普通である。コンテナー
断熱部材及び蓋材の断熱部材としては発泡ポリプロピレ
ン、発泡ポリエチレン、発泡ポリエステル、発泡ポリス
チレン、発泡ポリウレタンなどが使用できる。
ナーの枠材に用いられる熱可塑性樹脂としては、容器本
体用枠材及び蓋材の枠材などの構造材として、ポリプロ
ピレン、高密度及び中密度ポリエチレン、ポリエステル
など通常のコンテナーに使用されている剛性プラスチッ
クが好ましく、単一材あるいはブレンド材であってもよ
い。またたれら原材料樹脂には、合成樹脂分野において
一般的に用いられている耐酸素、耐熱及び耐光用の安定
剤、充填材（例えばマイカ、タルク、ガラス繊維、有機
繊維、カーボン）、難燃化剤、着色顔料などを添加して
複合材料として使用することが普通である。コンテナー
断熱部材及び蓋材の断熱部材としては発泡ポリプロピレ
ン、発泡ポリエチレン、発泡ポリエステル、発泡ポリス
チレン、発泡ポリウレタンなどが使用できる。
【００１０】本発明の第１の発明を図１〜図３を参照し
て具体的に説明する。図１において本発明の蓋付き折畳
コンテナーとしては、枠材１ａ及び蓋材５の枠材５ａに
用いられる熱可塑性樹脂とコンテナー断熱部材１ｂ、１
ｃと蓋材断熱部材５ｂの発泡ボードの熱可塑性樹脂は異
なる熱可塑性樹脂であっても構わないが、コンテナーの
廃棄におけるリサイクル性を考慮する時は同一の熱可塑
性樹脂であることが好ましく、中でも型材及び発泡材と
してポリプロピレンまたはポリエステル（ＰＥＴ）を使
用することがコスト、性能を考慮すると最もバランスが
取れた樹脂である。本第１の発明において底板部材７の
厚さ及び側板部材の厚さは、内面の枠材１ａとその外側
の断熱材（１ｂ、１ｃ）の合計の厚さ（ｔ）を意味す
る。なお以下の説明においては簡単の為に単に厚さとし
て説明しているが、このそれぞれの厚さは設計に際して
は当然考慮されるべきものである。
て具体的に説明する。図１において本発明の蓋付き折畳
コンテナーとしては、枠材１ａ及び蓋材５の枠材５ａに
用いられる熱可塑性樹脂とコンテナー断熱部材１ｂ、１
ｃと蓋材断熱部材５ｂの発泡ボードの熱可塑性樹脂は異
なる熱可塑性樹脂であっても構わないが、コンテナーの
廃棄におけるリサイクル性を考慮する時は同一の熱可塑
性樹脂であることが好ましく、中でも型材及び発泡材と
してポリプロピレンまたはポリエステル（ＰＥＴ）を使
用することがコスト、性能を考慮すると最もバランスが
取れた樹脂である。本第１の発明において底板部材７の
厚さ及び側板部材の厚さは、内面の枠材１ａとその外側
の断熱材（１ｂ、１ｃ）の合計の厚さ（ｔ）を意味す
る。なお以下の説明においては簡単の為に単に厚さとし
て説明しているが、このそれぞれの厚さは設計に際して
は当然考慮されるべきものである。
【００１１】図１及び図２において、折畳コンテナーの
底板部材７は、枠材１ａをコンテナー内面に外側に断熱
材１ｃを積層しており、その四辺の各辺上に横壁面側板
Ａ、Ｂ、縦壁面側板Ｃ、Ｄからなる側板部材が立ってい
るなお具体的に図２に示す例を代表例として説明する。
図において枠材１ａは図中央に示すように底板部と側板
部全体が一体に結合されており、かつ各側板部材の指定
された場所ににヒンジ機能６を設ける。ヒンジ機能６の
うち側板部Ｃ及びＤのヒンジ機能は枠材の底板と同一平
面に設けてあり、側板部Ａ及びＢのヒンジ機能は底板面
より側板部材の厚さほぼｔだけ高く設けてある。このた
め側板部材Ａ及びＢに対応する底板部の断熱材１ｃの高
さは図２の下部に示したようにコンテナー底面から２ｔ
の高さを有することになる。
底板部材７は、枠材１ａをコンテナー内面に外側に断熱
材１ｃを積層しており、その四辺の各辺上に横壁面側板
Ａ、Ｂ、縦壁面側板Ｃ、Ｄからなる側板部材が立ってい
るなお具体的に図２に示す例を代表例として説明する。
図において枠材１ａは図中央に示すように底板部と側板
部全体が一体に結合されており、かつ各側板部材の指定
された場所ににヒンジ機能６を設ける。ヒンジ機能６の
うち側板部Ｃ及びＤのヒンジ機能は枠材の底板と同一平
面に設けてあり、側板部Ａ及びＢのヒンジ機能は底板面
より側板部材の厚さほぼｔだけ高く設けてある。このた
め側板部材Ａ及びＢに対応する底板部の断熱材１ｃの高
さは図２の下部に示したようにコンテナー底面から２ｔ
の高さを有することになる。
【００１２】したがって縦壁面側板Ａ、Ｂに一体化され
る断熱材１ｂは枠材１の側板部Ｃ、Ｄのヒンジ機能６よ
り上部の大きさと同じであり、また横壁面側板Ｃ、Ｄに
一体化される断熱材１ｂも同様に対応する側板のヒンジ
機能６より上部の大きさと同じであり、ヒンジ機能６を
立てている時は底板部材７の断熱材１ｃとぴったり接合
し、ヒンジ機能６を内側に折り曲げた時には接合端部は
直角に開くようになっている。なお枠材１の厚さは、コ
ンテナーのサイズ、熱可塑性樹脂の種類、使用目的など
により変わるが、通常０．５〜３ｍｍ程度あれば良い。
枠材に設けるヒンジ機能６としては、対応する部分を薄
く成形（成形後薄くしてもよい。）してヒンジ部を設け
てもよいが、これ以外に蝶番などのような別体のヒンジ
機能を使用してもよい。
る断熱材１ｂは枠材１の側板部Ｃ、Ｄのヒンジ機能６よ
り上部の大きさと同じであり、また横壁面側板Ｃ、Ｄに
一体化される断熱材１ｂも同様に対応する側板のヒンジ
機能６より上部の大きさと同じであり、ヒンジ機能６を
立てている時は底板部材７の断熱材１ｃとぴったり接合
し、ヒンジ機能６を内側に折り曲げた時には接合端部は
直角に開くようになっている。なお枠材１の厚さは、コ
ンテナーのサイズ、熱可塑性樹脂の種類、使用目的など
により変わるが、通常０．５〜３ｍｍ程度あれば良い。
枠材に設けるヒンジ機能６としては、対応する部分を薄
く成形（成形後薄くしてもよい。）してヒンジ部を設け
てもよいが、これ以外に蝶番などのような別体のヒンジ
機能を使用してもよい。
【００１３】横側板部材Ｃ、Ｄには、それぞれ蓋部材５
が一体的に取りつけられている。該蓋部材は、横側板部
材Ｃ、Ｄに付いている両者の蓋部材が協力してコンテナ
ーを閉じることができる。この蓋部材５も容器本体同様
に、ヒンジ機能５ｃを有する枠材５ａ及びこれに一体的
に取りつけられている断熱材５ｂからなり、該ヒンジ機
能５ｃは、コンテナーを折りたたむ際に蓋部材５を横側
板部材に完全に重なるように外側に折り曲がる機能が必
要である。断熱材５ｂは、枠材と同じサイズにすること
もできるが、容器内に嵌合できるように枠材５ａより小
さく作成した方が取扱が容易である。
が一体的に取りつけられている。該蓋部材は、横側板部
材Ｃ、Ｄに付いている両者の蓋部材が協力してコンテナ
ーを閉じることができる。この蓋部材５も容器本体同様
に、ヒンジ機能５ｃを有する枠材５ａ及びこれに一体的
に取りつけられている断熱材５ｂからなり、該ヒンジ機
能５ｃは、コンテナーを折りたたむ際に蓋部材５を横側
板部材に完全に重なるように外側に折り曲がる機能が必
要である。断熱材５ｂは、枠材と同じサイズにすること
もできるが、容器内に嵌合できるように枠材５ａより小
さく作成した方が取扱が容易である。
【００１４】枠材１と一体化される断熱材１ｂ及び蓋部
材の枠材５ａに一体化される断熱材５ｂも目的により必
要な断熱性が満たされる厚さを必要とするので確定した
数値は示せないが、一般的には５〜１００ｍｍ程度、好
ましくは２０〜６０ｍｍ程度の厚さを有するものを使用
する。５ｍｍ未満では十分な保温性が得られず、また１
００ｍｍを超えると内容積が極端に小さくなり、また折
りたたみによる減容積が小さくなるので発明の目的から
はずれるものとなる。
材の枠材５ａに一体化される断熱材５ｂも目的により必
要な断熱性が満たされる厚さを必要とするので確定した
数値は示せないが、一般的には５〜１００ｍｍ程度、好
ましくは２０〜６０ｍｍ程度の厚さを有するものを使用
する。５ｍｍ未満では十分な保温性が得られず、また１
００ｍｍを超えると内容積が極端に小さくなり、また折
りたたみによる減容積が小さくなるので発明の目的から
はずれるものとなる。
【００１５】断熱材１ｂ、１ｃ及び５ｂに使用する熱可
塑性樹脂製発泡ボード、特に蓋部材を取りつける横側板
部材は、普通の断熱用発泡ボードでも良いが、発泡ボー
ド表面強度を高めるためにボード表面に厚さ０．０５〜
０．５ｍｍの非発泡層または極低発泡層の表面皮膜２１
を設け、内部層は通常断熱コンテナー用に使用されてい
る１０倍以上に発泡された発泡層（コア部）とから形成
されているのが好ましい。断熱材全体の厚さは断熱性の
必要から通常の断熱コンテナーと同様に少なくとも１０
ｍｍ以上とすることが好ましい。該発泡ボードの製造方
法としてはいかなる方法であってもよく限定する必要は
ないが、例えば、厚さが必要な厚さよりも１０〜２０ｍ
ｍ厚い、必要な発泡度を有するボードを作成し、この表
面に熱風または熱板などによる熱を加えて溶融し必要な
表面層を形成させることにより、繰り返し使用できる表
面強度の発泡ボードを得ることができる。あるいは熱可
塑性樹脂の溶剤を吹きつけて表面層を形成してもよい。
塑性樹脂製発泡ボード、特に蓋部材を取りつける横側板
部材は、普通の断熱用発泡ボードでも良いが、発泡ボー
ド表面強度を高めるためにボード表面に厚さ０．０５〜
０．５ｍｍの非発泡層または極低発泡層の表面皮膜２１
を設け、内部層は通常断熱コンテナー用に使用されてい
る１０倍以上に発泡された発泡層（コア部）とから形成
されているのが好ましい。断熱材全体の厚さは断熱性の
必要から通常の断熱コンテナーと同様に少なくとも１０
ｍｍ以上とすることが好ましい。該発泡ボードの製造方
法としてはいかなる方法であってもよく限定する必要は
ないが、例えば、厚さが必要な厚さよりも１０〜２０ｍ
ｍ厚い、必要な発泡度を有するボードを作成し、この表
面に熱風または熱板などによる熱を加えて溶融し必要な
表面層を形成させることにより、繰り返し使用できる表
面強度の発泡ボードを得ることができる。あるいは熱可
塑性樹脂の溶剤を吹きつけて表面層を形成してもよい。
【００１６】なお内容物が嵩高い軽量のものであった
り、断熱材の強度が十分に高く枠材の強度がさほど必要
でないような場合には、コンテナーの重量の軽減化を図
るために枠材に窓ぬき部２を設けることも有効な手段で
ある。なお窓ぬき部２は枠材の強度を低下させないよう
に余り大きなものとはせずにピラー部分３を設け、複数
この小さな窓とすることが好ましい。窓ぬきの割合は内
容物の種類、断熱材の強度など全体のバランスを考慮し
て壁面前面積の２０〜８０％、特に４０〜７０％が好ま
しい。２０％未満では軽量かに対する寄与が少なく、ま
た８０％を超えると強度の低下が大きくなる。容器本体
の窓ぬき部分及び蓋部材の窓ぬき部分にはそのままであ
ってもよい時もあるが、通常はここに露出する断熱材１
ｂ、５ｂの表面保護を目的として厚さ０．５ｍｍ以下の
シートの薄肉部分４を設けることが好ましい。
り、断熱材の強度が十分に高く枠材の強度がさほど必要
でないような場合には、コンテナーの重量の軽減化を図
るために枠材に窓ぬき部２を設けることも有効な手段で
ある。なお窓ぬき部２は枠材の強度を低下させないよう
に余り大きなものとはせずにピラー部分３を設け、複数
この小さな窓とすることが好ましい。窓ぬきの割合は内
容物の種類、断熱材の強度など全体のバランスを考慮し
て壁面前面積の２０〜８０％、特に４０〜７０％が好ま
しい。２０％未満では軽量かに対する寄与が少なく、ま
た８０％を超えると強度の低下が大きくなる。容器本体
の窓ぬき部分及び蓋部材の窓ぬき部分にはそのままであ
ってもよい時もあるが、通常はここに露出する断熱材１
ｂ、５ｂの表面保護を目的として厚さ０．５ｍｍ以下の
シートの薄肉部分４を設けることが好ましい。
【００１７】該薄肉部分４は、枠材１ａまたは５ａに接
着剤、粘着剤、あるいは熱溶着、一体成形などによって
枠材に一体に接合されている。この一体化の方法は特に
限定するものではなく、例えば金型内にあらかじめシー
トを挿入した後射出成形によって枠材を成形するいわゆ
るインサート成形法や、あらかじめ成形した枠材１ａま
たは５ａに接着剤を塗布した後にシートを接着するいわ
ゆるラミネート成形法などの方法が挙げられる。枠材１
ａ及び５ａの製造方法は特に制限すべき理由がないが、
例えば従来のコンテナーの製造法に用いられている射出
成形、中空成形、シート成形などによって得られる。
着剤、粘着剤、あるいは熱溶着、一体成形などによって
枠材に一体に接合されている。この一体化の方法は特に
限定するものではなく、例えば金型内にあらかじめシー
トを挿入した後射出成形によって枠材を成形するいわゆ
るインサート成形法や、あらかじめ成形した枠材１ａま
たは５ａに接着剤を塗布した後にシートを接着するいわ
ゆるラミネート成形法などの方法が挙げられる。枠材１
ａ及び５ａの製造方法は特に制限すべき理由がないが、
例えば従来のコンテナーの製造法に用いられている射出
成形、中空成形、シート成形などによって得られる。
【００１８】なお容器本体の横側板部材１ａの外側の断
熱材１ｂに蓋部材５の枠材５ａを接着剤、粘着剤、熱溶
着、一体成形などによって密着一体化させることが必要
である。あるいはボルト、ナットなど互換性のある手段
により固着してもよい。この場合には工程数は増えるが
蓋材部分のみが破損した時など簡単に交換できるメリッ
トもある。この場合横側板部材の断熱材１ｂは、強度が
必要な場合には、前記の表面強化した樹脂発泡体、紙、
木材など必要な強度を有する材質の断熱材を選択する
が、取り分け廃棄処理、再生材としてのリサイクル性を
考慮すると、枠材１ａ及び５ａと同質の材料が好まし
い。
熱材１ｂに蓋部材５の枠材５ａを接着剤、粘着剤、熱溶
着、一体成形などによって密着一体化させることが必要
である。あるいはボルト、ナットなど互換性のある手段
により固着してもよい。この場合には工程数は増えるが
蓋材部分のみが破損した時など簡単に交換できるメリッ
トもある。この場合横側板部材の断熱材１ｂは、強度が
必要な場合には、前記の表面強化した樹脂発泡体、紙、
木材など必要な強度を有する材質の断熱材を選択する
が、取り分け廃棄処理、再生材としてのリサイクル性を
考慮すると、枠材１ａ及び５ａと同質の材料が好まし
い。
【００１９】容器本体の枠材１ａの横側板部材Ｃ、Ｄは
容器の底面から２ｔの高さの位置、縦側板部材Ａ、Ｂは
容器の底面からｔの高さの位置に内側にのみ曲がるヒン
ジ機能６が設けられており、各側板部材の面に断熱材１
ｂを密着一体化させることにより容器本体を構成でき
る。本折畳コンテナー容器本体のサイズとしては、コン
テナーの高さＨ、部材の厚さｔとした時、 横幅Ｗ≧２Ｈ 縦幅Ｄ0 ≧２（Ｈーｔ） なる関係を必要とする。この関係を保持するときは、コ
ンテナーを折りたたんだ時に面積はコンテナーと同じで
あってもその高さは３ｔとなり、著しくその容積を減ず
ることになり、断熱折畳コンテナーであっても空コンテ
ナーの保存や空コンテナーの返送の際の効率が向上する
ことになる。
容器の底面から２ｔの高さの位置、縦側板部材Ａ、Ｂは
容器の底面からｔの高さの位置に内側にのみ曲がるヒン
ジ機能６が設けられており、各側板部材の面に断熱材１
ｂを密着一体化させることにより容器本体を構成でき
る。本折畳コンテナー容器本体のサイズとしては、コン
テナーの高さＨ、部材の厚さｔとした時、 横幅Ｗ≧２Ｈ 縦幅Ｄ0 ≧２（Ｈーｔ） なる関係を必要とする。この関係を保持するときは、コ
ンテナーを折りたたんだ時に面積はコンテナーと同じで
あってもその高さは３ｔとなり、著しくその容積を減ず
ることになり、断熱折畳コンテナーであっても空コンテ
ナーの保存や空コンテナーの返送の際の効率が向上する
ことになる。
【００２０】なお本発明の折畳コンテナーを折りたたむ
時は図３を参照して折りたたむことができる。すなわ
ち、縦側板部材Ａ、Ｂを容器内底面にまで折りたたみ、
次いで横側板部材Ｃ、Ｄを縦側板部材の上面に重ねるよ
うに折りたたみながら蓋部材を反対に折り曲げながら横
側板部材の上面に重なるように折りたたむことにより行
うことができる。この結果、 高さ＝４ｔ、 横幅外寸＝Ｗ≧２Ｈ、 縦幅外寸＝Ｄ0 ≧２（Ｈーｔ） の容積まで減容された状態となり、効率的に保管、返送
などの取扱が可能となる。
時は図３を参照して折りたたむことができる。すなわ
ち、縦側板部材Ａ、Ｂを容器内底面にまで折りたたみ、
次いで横側板部材Ｃ、Ｄを縦側板部材の上面に重ねるよ
うに折りたたみながら蓋部材を反対に折り曲げながら横
側板部材の上面に重なるように折りたたむことにより行
うことができる。この結果、 高さ＝４ｔ、 横幅外寸＝Ｗ≧２Ｈ、 縦幅外寸＝Ｄ0 ≧２（Ｈーｔ） の容積まで減容された状態となり、効率的に保管、返送
などの取扱が可能となる。
【００２１】本第２の発明の蓋付き折畳コンテナーを図
４〜７に示す。本発明の蓋付き折畳コンテナーは第１発
明の蓋付き折畳コンテナーよりは細長くなり、折りたた
んだ時に厚さが厚くなる。 横幅Ｗ≧２Ｈ 縦幅Ｄ0 ≧２（Ｈー２ｔ） なる関係を必要とする。形状は第１発明の蓋付き折畳コ
ンテナーとは異なるがそれ以外は第１発明において説明
したとおりである。
４〜７に示す。本発明の蓋付き折畳コンテナーは第１発
明の蓋付き折畳コンテナーよりは細長くなり、折りたた
んだ時に厚さが厚くなる。 横幅Ｗ≧２Ｈ 縦幅Ｄ0 ≧２（Ｈー２ｔ） なる関係を必要とする。形状は第１発明の蓋付き折畳コ
ンテナーとは異なるがそれ以外は第１発明において説明
したとおりである。
【００２２】本第３の発明の蓋付き折畳コンテナーを図
８〜１１に示す。本発明の蓋付き折畳コンテナーは高さ
を高くできる。 横幅Ｗ≧２Ｈ 縦幅Ｄ0 ≧２Ｈ なる関係を必要とする。形状は第１及び第３の蓋付き折
畳コンテナーとは異なるがそれ以外は第１の発明におい
て説明したとおりである。
８〜１１に示す。本発明の蓋付き折畳コンテナーは高さ
を高くできる。 横幅Ｗ≧２Ｈ 縦幅Ｄ0 ≧２Ｈ なる関係を必要とする。形状は第１及び第３の蓋付き折
畳コンテナーとは異なるがそれ以外は第１の発明におい
て説明したとおりである。
【００２３】
【発明の効果】本発明の各々の蓋付き折畳コンテナー
は、枠材及び断熱材を組み合わせた部材を使用している
ため軽量で強度があり、その優れた断熱性と共に、冷凍
食品、低温での輸送を必要とする商品であっても常温混
載便で配送できるようになり、冷凍車などで消費するエ
ネルギーが削減でき、また加熱製品であっても同様にホ
ットな状態他の常温配送品と同一車両で配送が可能とな
るメリットもあること、繰り返し利用が可能となったこ
と、折り畳み式であるため、商品輸送後のコンテナーの
返送時の容積が減少するほか、これらコンテナーの保管
容積も小さくて済むなど優れた断熱コンテナーである。
特に保管時あるいは返送時においても蓋部材を一体に折
りたたんで保管、返送ができるので場所の節約が可能で
あるばかりでなく、紛失や破損し易い蓋部材をそのよう
な危険を大幅に減少させたものである。また同一熱可塑
性樹脂材料でコンテナー外箱、コンテナー断熱部を構成
する時はマテリアルリサイクル性にも優れ、コンテナー
の分別回収の必要もないなど優れた効果を有する断熱コ
ンテナーである。
は、枠材及び断熱材を組み合わせた部材を使用している
ため軽量で強度があり、その優れた断熱性と共に、冷凍
食品、低温での輸送を必要とする商品であっても常温混
載便で配送できるようになり、冷凍車などで消費するエ
ネルギーが削減でき、また加熱製品であっても同様にホ
ットな状態他の常温配送品と同一車両で配送が可能とな
るメリットもあること、繰り返し利用が可能となったこ
と、折り畳み式であるため、商品輸送後のコンテナーの
返送時の容積が減少するほか、これらコンテナーの保管
容積も小さくて済むなど優れた断熱コンテナーである。
特に保管時あるいは返送時においても蓋部材を一体に折
りたたんで保管、返送ができるので場所の節約が可能で
あるばかりでなく、紛失や破損し易い蓋部材をそのよう
な危険を大幅に減少させたものである。また同一熱可塑
性樹脂材料でコンテナー外箱、コンテナー断熱部を構成
する時はマテリアルリサイクル性にも優れ、コンテナー
の分別回収の必要もないなど優れた効果を有する断熱コ
ンテナーである。
【図１】本発明の第１発明の蓋付き折畳コンテナーを組
み立てた状態の斜視図。
み立てた状態の斜視図。
【図２】図１の蓋付き折畳コンテナーを分解した状態
図。
図。
【図３】第１発明のコンテナーの折畳順序を示す。
【図４】本発明の第２発明の蓋付き折畳コンテナーを組
み立てた状態の斜視図。
み立てた状態の斜視図。
【図５】図４の蓋付き折畳コンテナーを折りたたむ順序
の第１状態図。
の第１状態図。
【図６】図４の蓋付き折畳コンテナーを折りたたむ順序
の第２状態図。
の第２状態図。
【図７】図４の蓋付き折畳コンテナーを折りたたむ順序
の最終状態図。
の最終状態図。
【図８】本発明の第３発明の蓋付き折畳コンテナーを組
み立てた状態の斜視図。
み立てた状態の斜視図。
【図９】図８の蓋付き折畳コンテナーを折りたたむ順序
の第１状態図。
の第１状態図。
【図１０】図８の蓋付き折畳コンテナーを折りたたむ順
序の第２状態図。
序の第２状態図。
【図１１】図８の蓋付き折畳コンテナーを折りたたむ順
序の最終状態図。
序の最終状態図。
Ａ、Ｂ 縦側板部材 Ｃ、Ｄ 横側板部材 １ 容器本体 １ａ 枠材 １ｂ 断熱材 ２ 窓ぬき部 ３ ピラー部分 ４ 薄肉部材 ５ 蓋部材 ５ａ 枠材 ５ｂ 断熱材 ５ｃ ヒンジ機能 ６ ヒンジ機能
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 四ツ柳 淳二 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社総合研究所川崎研究室内 Ｆターム(参考） 3E061 AA05 AB09 AB10 AD07 CA02 DA02 DB17 3E067 BA05A BB14A BB17A CA18 FA01 FC01 GA11
Claims (5)
- 【請求項１】 枠材と断熱材が一体化された部材の底板
部材とヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側板部材
からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナーの高さ外
寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれのヒンジ
機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側板のヒ
ンジ機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、横壁面
の側板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より２ｔの
高さに設け、コンテナーの横幅外寸：Ｗ≧２Ｈ、縦幅外
寸：Ｄ0 ≧２（Ｈーｔ）とし、前記横壁面にはヒンジに
より外側に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部材が一体
化されていることを特徴とする折畳コンテナー。 - 【請求項２】 枠材と断熱材が一体化された部材の底板
部材とヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側板部材
からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナーの高さ外
寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれのヒンジ
機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側板のヒ
ンジ機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、横壁面
の側板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より２ｔの
高さに設け、コンテナーの横幅外寸：Ｗ≧２Ｈ、縦幅外
寸：Ｄ0 ≧２（Ｈー２ｔ）とし、前記横壁面にはヒンジ
により外側に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部材が一
体化されていることを特徴とする折畳コンテナー。 - 【請求項３】 枠材と断熱材が一体化された部材の底板
部材とヒンジ機能を備えた横壁面及び縦壁面の側板部材
からなる折畳コンテナーにおいて、コンテナーの高さ外
寸＝Ｈ、部材の厚さ＝ｔとしたとき、それぞれのヒンジ
機能はコンテナー内側にのみ曲がり、縦壁面の側板のヒ
ンジ機能はコンテナー底面よりｔの高さに設け、横壁面
の側板のヒンジ機能の位置はコンテナー底面より２ｔの
高さに設け、コンテナーの横幅外寸：Ｗ≧２Ｈ、縦幅外
寸：Ｄ0 ≧２Ｈとし、前記横壁面にはヒンジにより外側
に曲がる前記側面部材と同構成の蓋部材が一体化されて
いることを特徴とする折畳コンテナー。 - 【請求項４】 縦壁面及び横壁面の側板部材及び蓋部材
が、窓抜きされた枠材と断熱材が密着して一体化した部
材である請求項１ないし３のいずれか１項にに記載され
た蓋付き折畳コンテナー。 - 【請求項５】 組み立てたコンテナーの内側に嵌合でき
るサイズの断熱材を蓋部材用枠材の内側に一体化した請
求項１ないし３のいずれか１項に記載の蓋付き折畳コン
テナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26023999A JP2001080638A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 蓋付き折畳コンテナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26023999A JP2001080638A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 蓋付き折畳コンテナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001080638A true JP2001080638A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=17345295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26023999A Pending JP2001080638A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 蓋付き折畳コンテナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001080638A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010132295A (ja) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Kankyo Keiei Sogo Kenkyusho:Kk | 組立式緩衝断熱材 |
| JP2010132296A (ja) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Kankyo Keiei Sogo Kenkyusho:Kk | 組立式緩衝断熱材 |
| CN108455011A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-08-28 | 顺丰科技有限公司 | 可折叠箱及可折叠保温箱 |
| CN108860917A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-23 | 广东顶创科技股份公司 | 占用空间小收展便捷的折叠箱 |
| JP2021054493A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 旭化成株式会社 | 断熱容器 |
| USD931686S1 (en) | 2019-04-23 | 2021-09-28 | The Vollrath Company, L.L.C. | Container |
| USD934310S1 (en) | 2019-04-23 | 2021-10-26 | The Vollrath Company, L.L.C. | Container |
| JP2022023120A (ja) * | 2020-05-22 | 2022-02-07 | 大日本印刷株式会社 | 組立て及び折り畳みが可能な断熱容器 |
| KR20220042676A (ko) * | 2020-09-28 | 2022-04-05 | 김태근 | 과일 운반용 컨테이너 내부 포장 시트 |
-
1999
- 1999-09-14 JP JP26023999A patent/JP2001080638A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010132295A (ja) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Kankyo Keiei Sogo Kenkyusho:Kk | 組立式緩衝断熱材 |
| JP2010132296A (ja) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Kankyo Keiei Sogo Kenkyusho:Kk | 組立式緩衝断熱材 |
| CN108455011A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-08-28 | 顺丰科技有限公司 | 可折叠箱及可折叠保温箱 |
| CN108455011B (zh) * | 2018-02-28 | 2023-12-01 | 顺启和(深圳)科技有限公司 | 可折叠箱及可折叠保温箱 |
| CN108860917A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-23 | 广东顶创科技股份公司 | 占用空间小收展便捷的折叠箱 |
| USD931686S1 (en) | 2019-04-23 | 2021-09-28 | The Vollrath Company, L.L.C. | Container |
| USD934310S1 (en) | 2019-04-23 | 2021-10-26 | The Vollrath Company, L.L.C. | Container |
| JP2021054493A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 旭化成株式会社 | 断熱容器 |
| JP7446075B2 (ja) | 2019-09-30 | 2024-03-08 | 旭化成株式会社 | 断熱容器 |
| JP2022023120A (ja) * | 2020-05-22 | 2022-02-07 | 大日本印刷株式会社 | 組立て及び折り畳みが可能な断熱容器 |
| KR20220042676A (ko) * | 2020-09-28 | 2022-04-05 | 김태근 | 과일 운반용 컨테이너 내부 포장 시트 |
| KR102544385B1 (ko) * | 2020-09-28 | 2023-06-16 | 김태근 | 과일 운반용 컨테이너 내부 포장 시트 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9650198B2 (en) | Insulated shipping bags | |
| US6296134B1 (en) | Insulated water-tight container | |
| US8365943B2 (en) | Cellulose based recyclable container | |
| US11760555B2 (en) | Temperature insulated packaging systems and related methods | |
| US5820268A (en) | Insulated container for packaging perishable goods | |
| US7140773B2 (en) | Method and apparatus for packaging perishable goods | |
| US6868982B2 (en) | Insulated shipping container and method of making the same | |
| US20130112694A1 (en) | Cellulose Based Recyclable Container | |
| US5102004A (en) | Method and apparatus for packaging refrigerated goods | |
| US20110284556A1 (en) | Insulated Shipping Container | |
| US4928847A (en) | Apparatus for packaging refrigerated goods | |
| JP2001080638A (ja) | 蓋付き折畳コンテナー | |
| CN202575011U (zh) | 板片式组合保温箱 | |
| KR20200000823U (ko) | 보온 및 보냉이 가능한 포장박스 | |
| JPH0520662Y2 (ja) | ||
| JP6478017B2 (ja) | コンテナ、保冷保温容器 | |
| CN206358524U (zh) | 一种可折叠保温塑料周转箱 | |
| JP2004528240A (ja) | 折りたたみ可能な輸送コンテナ | |
| JP2000327041A (ja) | 断熱コンテナ | |
| CN210415707U (zh) | 一种环保型保温板材及保温盒 | |
| JP2001010635A (ja) | 折畳コンテナー | |
| US6609628B2 (en) | Collapsible transport container | |
| US20170320652A1 (en) | Insulation Container Utilizing Novel Layered Design | |
| KR101982638B1 (ko) | 신선제품 운송을 위한 슈퍼칠링 패키징 시스템 | |
| JP3022621B2 (ja) | 発泡合成樹脂製組立箱 |