WO2013002325A1 - 断熱容器 - Google Patents

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WO2013002325A1
WO2013002325A1 PCT/JP2012/066528 JP2012066528W WO2013002325A1 WO 2013002325 A1 WO2013002325 A1 WO 2013002325A1 JP 2012066528 W JP2012066528 W JP 2012066528W WO 2013002325 A1 WO2013002325 A1 WO 2013002325A1
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heat insulating
insulating layer
container
opening
wall portion
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PCT/JP2012/066528
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Inventor
藤井健介
Original Assignee
株式会社スギヤマゲン
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/325—Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents

Definitions

  • the present invention generally relates to an insulated container. More specifically, a heat-insulating container that has thermal insulation and is used for storing, transporting, delivering, and transporting investigational drugs and other drugs, blood, urine, body fluids, human organs, food, and other various objects. About.
  • a heat insulating container in which a container main body and a lid are made of a foamed resin material such as polystyrene foam is generally known (see, for example, Patent Document 1).
  • the heat insulation bag comprised from the bag main body and the upper cover with heat insulation sheets, such as aluminum, is also generally known (for example, refer patent document 2).
  • a heat insulating container made up of a heat insulating container made of a foamed resin material or the like and a bag that accommodates the container in a removable manner is generally known.
  • the conventional heat insulating containers and heat insulating bags are widely used depending on purposes. However, none of the conventional containers and bags has a sufficient heat insulating function.
  • This vacuum heat insulating material is, for example, a core material such as glass wool wrapped with a gas barrier outer covering material such as a laminate film (including an aluminum foil layer or a vapor deposition film layer), and hermetically sealed. It is held in a state (vacuum packed).
  • This vacuum heat insulating material is disclosed in, for example, JP 2003-15193 A, JP 2004-197954 A, JP 2004-197935 A, JP 2004-218747 A, JP 2004-21905 A, JP No. 2004-251304, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-111401, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-111403, and the like.
  • the said vacuum heat insulating material can be manufactured in flat form etc. of arbitrary thickness and a magnitude
  • the said vacuum heat insulating material is employ
  • the vacuum heat insulating material has an excellent heat insulating function, and a heat insulating container configured using the vacuum heat insulating material has also been proposed (for example, see Patent Document 3).
  • a heat insulating container described in Patent Document 3 (hereinafter referred to as “preceding example”) includes a heat insulating container and a bag that accommodates the container so that the container can be taken in and out.
  • the bottom cover portion and the open / close lid portion are formed in a double-walled bag shape. And it comprises a vacuum heat insulating material accommodated in each said wall part formed in the bag shape.
  • the prior example has a technical problem in that the heat insulating function by the vacuum heat insulating material is incomplete at each corner of the bag.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a heat insulating container capable of improving the heat insulating effect as compared with the preceding examples.
  • a heat insulating container includes a heat insulating container main body having a cylindrical lid formed to have a quadrangular cross section with a bottom lid portion closed and a top cover opened, and the container main body. And a heat insulating opening / closing lid that opens and closes the upper end opening of the container body, and the cylindrical body of the container body faces the front and rear.
  • Each of the opening and closing lid portions is formed of a central heat insulating layer formed of a flat plate heat insulating material and a flat heat insulating board, and an inner heat insulating layer and an outer heat insulating layer provided by polymerization on both surfaces of the central heat insulating layer.
  • the inner heat insulating layer of the bottom lid part is formed in front of the triple heat insulating layer. Heat insulation configured to fit into the lower end of the cylindrical body, and the inner heat insulating layer of the opening / closing lid to fit into the upper end opening of the container body when the lid is closed Container.
  • drum of the said container main body is the outer surface of the inner side heat insulation layer of the said trunk
  • the container body is configured so that the lower end of each central heat insulating layer of the cylindrical body portion is in contact with the central heat insulating layer of the bottom lid portion.
  • the central heat insulating layers of the cylindrical body portion of the container body may define an endless gap between the upper end portions of the inner heat insulating layer and the outer heat insulating layer of the body portion at the upper end portions thereof. It is preferable to be configured.
  • the opening / closing lid portion is provided with a thin protective board attached to the inner side surface of the central heat insulating layer of the opening / closing lid portion.
  • Each of the front wall portion, the rear wall portion, the left and right side wall portions, the bottom lid portion, and the open / close lid portion of the container body is formed of a central heat insulating layer formed of a vacuum heat insulating material, and a heat insulating board. Since it is composed of a three-layered heat insulating layer with an inner heat insulating layer and an outer heat insulating layer provided by polymerization on both sides of the central heat insulating layer, it is superior in the synergistic effect of the function of the vacuum heat insulating material and the function of the heat insulating board. Demonstrate the heat insulation effect.
  • each central heat insulating layer of the cylindrical body portion of the container body is arranged so as to surround the outer surface of the inner heat insulating layer without generating a gap between the side edge portions of the adjacent central heat insulating layers.
  • the container body is configured so that the lower end of each central heat insulation layer of the cylindrical body portion is in contact with the central heat insulation layer of the bottom lid part. The entire region is surrounded by the heat insulation effect.
  • drum of a container main body is an endless gap part between the upper end parts of the inner side heat insulation layer of the said trunk
  • the opening / closing lid portion is provided with a thin protective board attached to the inner side surface of the central heat insulating layer of the opening / closing lid portion. It has the effect of protecting the vacuum insulation and preventing it from being damaged.
  • the heat insulating container of the present embodiment includes a heat insulating container body 1 having an opening 2 having an upper end opened, and a heat insulating opening / closing lid part for opening and closing the upper end opening 2 of the container main body 1. 3.
  • the container body 1 is formed so as to have a substantially rectangular cross section having a desired size.
  • the size of the container body 1 can be formed, for example, as an outer dimension, for example, with a width of about 40 cm to about 80 cm, a width of about 30 cm to about 60 cm, and a height of about 30 cm to about 70 cm.
  • the size of the container body 1 is not limited to the above range.
  • the container body 1 has a cylindrical body part 10 and a bottom lid part 20 that closes one end (lower end) of the body part 10.
  • the body portion 10 includes a front wall portion 11, a rear wall portion 12, a right side wall portion 13 and a left side wall portion 14 which are opposed to the left and right.
  • the front wall portion 11 and the rear wall portion 12 of the cylindrical body portion 10 are respectively formed of a central heat insulating layer 11a, 12a formed of a flat vacuum heat insulating material and a flat heat insulating board, and the central heat insulating layer 11a, It has a triple heat insulation layer (a heat insulation layer having a three-layer structure) composed of inner heat insulation layers 11b and 12b and outer heat insulation layers 11c and 12c which are superposed on both surfaces of 12a and fixed by adhesion or other means.
  • a material of the heat insulation board constituting the inner and outer heat insulation layers for example, foamed polystyrene, phenol foam, other foamed resin materials, foamed paper, or the like can be employed. The same applies to each heat insulating board described later.
  • the right side wall part 13 and the left side wall part 14 are respectively formed of a central heat insulating layer 13a, 14a formed of a flat vacuum heat insulating material and a flat heat insulating board, and are superposed on both surfaces of the central heat insulating layers 13a, 14a.
  • a triple heat insulating layer (a heat insulating layer having a three-layer structure) composed of the inner heat insulating layers 13b and 14b and the outer heat insulating layers 13c and 14c fixed by bonding or other means.
  • the bottom lid portion 20 is formed of a central heat insulating layer 20a formed of a flat plate vacuum heat insulating material and a flat heat insulating board, like the cylindrical body portion, and is polymerized on both surfaces of the central heat insulating layer 20a. It has a triple heat insulating layer (a heat insulating layer having a three-layer structure) composed of an inner heat insulating layer 20b and an outer heat insulating layer 20c which are fixed by bonding or other means.
  • a triple heat insulating layer a heat insulating layer having a three-layer structure
  • the inner heat insulating layer 20b of the bottom lid portion 20 is configured to fit into the lower end portion of the cylindrical body portion 10 and fit. That is, the inner heat insulation layer 20b has a size substantially the same as the quadrangle defined by the inner wall surfaces at the lower ends of the inner heat insulation layers 11b, 12b, 13b, and 14b of the body portion 10.
  • the layer 20b is formed smaller than the central heat insulating layer 20a and the outer heat insulating layer 20c, and the inner heat insulating layer 20b is brought into contact with the inner wall surfaces of the inner heat insulating layers 11b, 12b, 13b, and 14b of the trunk portion 10. It is adapted to fit into the cylindrical body 10. With the inner heat insulating layer 20b fitted in the cylindrical body part 10 in this way, the bottom cover part 20 is fixed to the lower end part of the body part 10 by bonding or other means.
  • the adjacent central heat insulating layers of the central heat insulating layers formed of the vacuum heat insulating material of the trunk portion 10 surround the outer surface of each inner heat insulating layer without generating a gap between the side edges of the central heat insulating layers. It is arranged and configured like this.
  • the central heat insulating layer 11a of the front wall portion and the central heat insulating layer 14a of the left wall portion 14 are formed of a vacuum heat insulating material that is bent into an L shape and integrally formed.
  • the central heat insulating layer 12a of the rear wall portion and the central heat insulating layer 13a of the right wall portion 13 are formed of a vacuum heat insulating material that is bent into an L shape and integrally formed as described above.
  • the L-shaped integrated central heat insulating layers 11a, 14a and the L-shaped integrated central heat insulating layers 12a, 13a are used.
  • the central heat insulating layers 11a, 12a, 13a, and 14a are all formed of separate members, and are arranged so that both end portions thereof are in contact with each other, whereby a gap is formed between the side edges of adjacent central heat insulating layers. It is good also as a structure which does not arise.
  • the central heat insulating layers 11a, 12a, 13a, and 14a of the body portion 10 are respectively connected to the inner heat insulating layers 11b, 12b, 13b, and 14b and the outer heat insulating layers 11c, 12c, and 13c of the body portion 10.
  • 14c is configured to be lower than the upper ends of the inner and outer heat insulating layers so as to define an endless gap portion 4a extending along the upper end portion. The gap 4a is formed to prevent damage to each central heat insulating layer.
  • the central heat insulating layer 20a of the bottom cover portion 20 includes an outer edge portion of the outer heat insulating layer 20c of the bottom cover portion 20 and outer heat insulating layers 11c, 12c, 13c, 14c of the trunk portion 10.
  • the central heat insulating layer 20a of the bottom cover portion 20 is configured to be smaller than the outer heat insulating layer 20c so as to define an endless gap portion 4b extending along the lower end portion. .
  • the gap portion 4b is formed to prevent damage to the central heat insulating layer 20a of the bottom lid portion 20.
  • Each central heat insulating layer of the body portion 10 is configured to be disposed in contact with the central heat insulating layer 20a of the bottom lid portion 20 at the lower end. This configuration improves the heat insulating action of the lower end portions of the central heat insulating layers 11a, 12a, 13a, and 14a of the body portion 10.
  • the inner side surfaces of the inner heat insulating layers 11b, 12b, 13b, and 14b of the trunk portion 10 and the inner side surface of the inner heat insulating layer 20b of the bottom lid portion 20 and the upper end surface of each of the heat insulating layers of the trunk portion are made of a material having waterproof properties, etc.
  • the sheet material 5 is entirely covered with an arbitrary material.
  • the sheet material 5 is adhered and attached to each inner heat insulating layer 11b, 12b, 13b, 14b and the inner side surface of the inner heat insulating layer 20b of the bottom cover part 20 and the upper end surface of each heat insulating layer of the trunk part by adhesion or other means. It is disguised.
  • the outer side surface of the body part 10 may be configured to cover a desired part on the upper end side (for example, about 1/3 of the height of the body part 10).
  • the container main body 1 of the present embodiment includes a three-layered heat insulating layer body 10 covered with the sheet material 5 and a three-layered heat insulating layer bottom cover 20. It further has a bag 6 for housing the body.
  • the bag 6 covers five surfaces of the outer peripheral surface 4 of the body portion 10 and the bottom surface of the bottom lid portion 20, and is made of an aluminum vapor deposited sheet material or other desired sheet material.
  • the bag 6 is formed in a size that accommodates and accommodates the heat insulating container body by, for example, sewing the sheet.
  • the heat insulating container body is accommodated in a bag 6. A desired portion of the heat insulating container is bonded to the bag 6 with an adhesive tape or the like.
  • the bag 6 of the present embodiment is formed with a height set so that the upper end portion of the bag 6 protrudes from the upper end of the container body by a desired length when the heat insulating container body is accommodated. ing.
  • a planar fastener 7a is sewn and other means. It is fixed.
  • the opening / closing lid 3 is formed of a central heat insulating layer 30a formed of a flat vacuum heat insulating material and a flat heat insulating board, and is polymerized on both surfaces of the central heat insulating layer 30a and fixed by adhesion or other means. It has a triple heat insulating layer (a heat insulating layer having a three-layer structure) composed of an inner heat insulating layer 30b and an outer heat insulating layer 30c.
  • the inner heat insulating layer 30b of the opening / closing lid 3 is configured to fit into the upper end opening 2 of the body portion of the container body 1 when the lid is closed. That is, the size of the inner heat insulating layer 30b is substantially the same size as the quadrangular upper end opening 2 defined by the inner wall surfaces of the upper ends of the inner heat insulating layers 11b, 12b, 13b, and 14b of the body portion 10.
  • the inner heat insulating layer 30b is formed to be smaller than the central heat insulating layer 30a and the outer heat insulating layer 30c, and the inner heat insulating layer 30b is formed on the inner side of each of the inner heat insulating layers 11b, 12b, 13b, 14b of the body portion 10. It is adapted to be brought into contact with the wall surface, and is configured to be fitted into the cylindrical body 10.
  • the open / close lid 3 of the present embodiment is provided with a thin protective board 31 fixed to the inner side surface of the central heat insulating layer 30a by adhesion or the like.
  • the board 31 can have a thickness of about 1 mm to about 2 mm, for example.
  • the material of the board 31 is not particularly limited, and for example, low foaming polypropylene or the like can be used.
  • the board 31 may be provided between the central heat insulating layer 30a and the inner heat insulating layer 30b. Further, the board 31 may be configured to be provided on the peripheral edge portion of the inner side surface of the central heat insulating layer without being interposed between both heat insulating layers.
  • the central heat insulating layer 30a of the opening / closing lid 3 is formed on the outer edge between the outer edge of the outer heat insulating layer 30c and the outer edge of the protective board 31.
  • the central heat insulating layer 30a of the opening / closing lid 3 is configured to be smaller than the outer heat insulating layer 30c so as to define an endless gap portion 4c extending along.
  • the gap 4c is formed to prevent damage to the central heat insulating layer.
  • the inner side surface of the inner heat insulating layer 30b of the opening / closing lid 3, the inner side surface and inner cross-sectional layer of the protection board 31, the peripheral edge surface of the board and the outer cross-sectional layer are formed of a waterproof material or any other material.
  • the coated sheet material 8 is entirely covered. The sheet material 8 is fixed to the inner side surface of the inner heat insulating layer 30b, the inner side surface of the protective board 31 and the inner cross-sectional layer, the board, and the peripheral edge surface of the outer cross-sectional layer by bonding or other means.
  • the outer surface of the outer heat insulating layer 30c of the opening / closing lid 3 is covered with an aluminum vapor deposited sheet material or other desired sheet material 32.
  • the sheet material 32 is fixed to the outer heat insulating layer 30c by adhesion or other means.
  • the sheet material 32 of this embodiment employs an aluminum vapor deposited sheet material.
  • the opening / closing lid portion 3 is attached to the upper end of the rear wall portion 12 of the cylindrical body portion 10 of the container main body 1 by bonding or any other means so that the opening / closing lid portion 3 can be raised and lowered. Thereby, it is comprised so that the upper-end opening part 2 of a container main body may open and close.
  • the opening / closing lid portion includes flaps 33a, 33b, and 33c provided to extend from the left and right side edge portions and the front edge portion.
  • a planar fastener 7b which is detachably engaged with the planar fastener 7a, is secured to the inner side surface of each of the flaps 33a ... 33c by any means.
  • the heat insulating container of the present embodiment has the above-described configuration, and the opening 2 is closed by the opening / closing lid 3, and the flaps of the lid 3 are connected to the front wall 11, the right side wall 13, and the left side wall of the main body 1. 14 and is configured to be engaged with the surface fasteners 7a and 7b so as to be freely engaged.
  • a shoulder belt or a handle member may be provided on an appropriate part of the container body. Moreover, you may provide a pocket in a suitable part.
  • heat insulating container of the above-described embodiment is disclosed as an example, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be arbitrarily set within the scope not departing from the technical idea described in the claims. It can be changed.
  • the present invention is useful as an insulated container used for storing, transporting, delivering, and transporting investigational drugs and other drugs, blood, urine, body fluids, human organs, foods, and other various objects.

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Abstract

要約　筒状胴部(10)の下端を底蓋部(20)で閉蓋した断熱性の容器本体(1)と、この容器本体の上端開口部(2)を開閉する開閉蓋部(3)とを備えた断熱容器において、筒状胴部は前後に対向する前壁部(11)と後壁部(12)、及び左右に対向する右側壁部(13)と左側壁部(14)とを有するとともに、前壁部、後壁部、右側壁部、左側壁部、底蓋部、及び開閉蓋部は、平板状の真空断熱材で形成した中央断熱層と、平板状の断熱ボードで形成され、中央断熱層の両面に重合して設けた内側断熱層及び外側断熱層とで三層構造の断熱層で構成することによって、断熱性能を大巾に向上した断熱容器を提供する。

Description

断熱容器
　本発明は、一般的には断熱容器に関する。さらに詳しくは、断熱性を備え、治験薬その他の薬剤、血液、尿、体液、ヒトの臓器、食品、その他の各種物体を収容して保管、移送、配送、輸送する際等に使用する断熱容器に関する。
　従来より、発泡スチロール等の発泡樹脂材で容器本体及び蓋体を構成した断熱容器が一般に知られている（例えば、特許文献１を参照）。また、アルミニウム等の断熱シートでバッグ本体及び上蓋とから構成した断熱性バッグも一般に知られている（例えば、特許文献２参照）。
　さらにまた、発泡樹脂材等で構成した断熱性の容器と、この容器を出し入れ可能に収容するバッグとで構成した断熱容器も一般に知られている。
　前記従来の断熱容器及び断熱性バッグは目的等に応じて広く使用されている。しかるに、前記従来の容器及びバッグはいずれも断熱機能を十分備えていない問題を有している。
　ところで、近時において真空断熱材が開発された。この真空断熱材は、例えばグラスウール等の芯材を複数層のラミネートフィルム（アルミ箔層や蒸着フィルム層を含むものもある）等のガスバリア性の外被材で包んで密閉シールし、内部を真空状態に保持（真空パック）してなるものである。この真空断熱材は、例えば、特開２００３－１５１９３号公報、特開２００４－１９７９５４号公報、特開２００４－１９７９３５号公報、特開２００４－２１８７４７号公報、特開２００４－２１１９０５号公報、特開２００４－２５１３０４号公報、特開２００５－１１４０１４号公報、特開２００５－１１４０１３号公報等に開示されている。
　前記真空断熱材は任意の厚さ及び大きさの平板状等に製造することができる。真空断熱材は、発泡樹脂材やアルミニウム等の断熱材等と比べて断熱性能がはるかに向上することが判明している。前記真空断熱材は、例えば冷蔵庫等の家電製品等の断熱用として採用されている。
　上記したように真空断熱材は優れた断熱機能を備えており、真空断熱材を採用して構成した断熱容器も提案されている（例えば、特許文献３参照）。
　特許文献３に記載の断熱容器（以下、「先行例」という）は、断熱性の容器と、この容器を出し入れ可能に収容するバッグとを備え、前記バッグは、バッグの前後、左右の各壁部、底蓋部及び開閉蓋部を二重壁の袋状に形成してある。そして、袋状に形成した前記各壁部内に真空断熱材を収容して構成したものである。
　先行例によれば、特許文献１及び２に記載の断熱容器や断熱バッグに比べて、断熱機能を大巾に向上させ、優れた断熱効果を発揮する。
　しかし、先行例によっても未だ改良すべき余地が残されている。即ち、先行例は特にバッグの各角部（コーナー）の部位等における真空断熱材による断熱機能が不完全である技術的構成上の問題を有している。
実公昭６１－１０８２号公報 特開平１１－７９２６１号公報 特開２００７－１２６１８８号公報
　本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、先行例に比べて断熱効果を向上し得る断熱容器を提供することを目的とするものである。
　上記目的を達成するため、本発明に係る断熱容器は、四角形断面を有するべく形成した筒状胴部の下端を底蓋部で閉塞し、上端を開口した断熱性の容器本体と、前記容器本体の上端部に起伏自在に取付けて設け、前記容器本体の上端開口部を開閉する断熱性の開閉蓋部とを有する断熱容器であって、前記容器本体の筒状胴部は、前後に対向する前壁部と後壁部、及び左右に対向する右側壁部と左側壁部とを有し、前記容器本体の前壁部、後壁部、右側壁部、左側壁部、底蓋部、及び前記開閉蓋部の各々は、平板状の真空断熱材で形成した中央断熱層と、平板状の断熱ボードで形成され、前記中央断熱層の両面に重合して設けた内側断熱層及び外側断熱層とで構成した三重断熱層を有するように構成され、前記底蓋部の前記内側断熱層は、前記筒状胴部の下端部に適合して嵌入するように構成され、前記開閉蓋部の前記内側断熱層は、閉蓋時に前記容器本体の上端開口部に適合して嵌入するように構成した断熱容器である。
　本発明に係る断熱容器において、前記容器本体の筒状胴部の各中央断熱層は、その隣り合う中央断熱層の側縁部間に隙間を生じることなく前記胴部の内側断熱層の外側面を囲むように配置して構成されていることが好ましい。
　前記容器本体は、前記筒状胴部の各中央断熱層の下端を前記底蓋部の中央断熱層に当接させるように構成されていることが好ましい。
　また、前記容器本体の筒状胴部の各中央断熱層は、それらの上端部において、前記胴部の内側断熱層と外側断熱層との上端部間に無端の間隙部を画成するように構成されていることが好ましい。
　さらに、前記開閉蓋部は、前記開閉蓋部の中央断熱層の内側面に肉薄の保護用ボードが添装して設けてあることが好ましい。
　本発明によれば、次のような作用効果を奏する。
（１）前記容器本体の前壁部、後壁部、左右の側壁部、底蓋部、及び前記開閉蓋部の各々は、真空断熱材で形成した中央断熱層と、断熱ボードで形成され、前記中央断熱層の両面に重合して設けた内側断熱層及び外側断熱層との三層構造の断熱層で構成されているので、真空断熱材の機能と断熱ボードの機能との相乗作用により優れた断熱効果を発揮する。
（２）真空断熱材は損傷すると断熱作用は略ゼロないしゼロに近くなるが、真空断熱材の両面に重合した断熱ボードは、真空断熱材を保護する役目を兼ねるため、真空断熱材の損傷を防止または低減することができる。
（３）好ましい形態として、容器本体の筒状胴部の各中央断熱層は、隣り合う中央断熱層の側縁部間に隙間を生じることなく前記内側断熱層の外側面を囲むように配置して構成されているとともに、容器本体は、前記筒状胴部の各中央断熱層の下端を前記底蓋部の中央断熱層に当接させるように構成されているので、容器本体は真空断熱材で全域を囲まれることとなり、断熱効果をさらに向上することができる。
（４）また、好ましい形態として、容器本体の筒状胴部の各中央断熱層は、それらの上端部において、前記胴部の内側断熱層と外側断熱層との上端部間に無端の間隙部を画成するように構成されているので、上記作用効果に加え、開閉蓋部を開閉する際、その他の作業中に容器本体の真空断熱材の上端部を損傷するのを防止できる。
（５）さらなる好ましい形態として、開閉蓋部は、前記開閉蓋部の中央断熱層の内側面に肉薄の保護用ボードが添装して設けてあるため、上記作用効果に加え、開閉蓋部の真空断熱材を保護して損傷するのを防止する効果を奏する。
本発明の一実施形態の構成を概略的に示すための、開蓋状態における断熱容器の斜視図である。 図１Ａの断熱容器の閉蓋状態における斜視図である。 図１Ｂの断熱容器の、構成を概略的に示すための、縦断側面図である。 図２Ａの仮想線で示す部分を拡大して示す縦断面図である。 図１Ｂの断熱容器の、構成を概略的に示すための、縦断正面図である。 図１Ｂの断熱容器の、構成を概略的に示すための、横断面図である。 図４Ａの仮想線で示す部分を拡大して示す横断面図である。 前記断熱容器の開閉蓋部の構成を概略的に示すための、開閉蓋部の一部を破断した拡大縦断面図である。 前記容器本体の断熱層のみの構成部を概略的に示す横断面図である。
　以下、図面を参照して本発明に係る断熱容器の実施形態の一例について説明する。
　図１Ａないし図６は、本発明の一実施形態を示す。これらの図面に示すように、本実施形態の断熱容器は、上端を開口した開口部２を有する断熱性の容器本体１と、容器本体１の上端開口部２を開閉する断熱性の開閉蓋部３とを有する。
　容器本体１は、所望の大きさの略四角形断面を有するように形成されている。容器本体１の大きさは、例えば外側寸法で、例えば横巾：約４０ｃｍ～約８０ｃｍ、前後巾：約３０ｃｍ～約６０ｃｍ、高さ：約３０ｃｍ～約７０ｃｍ程度に形成できる。但し、容器本体１の大きさを上記範囲内に限定するものではない。
　容器本体１は、筒状胴部１０と、前記胴部１０の一端（下端）を閉塞した底蓋部２０とを有する。前記胴部１０は前後に対向する前壁部１１、後壁部１２及び左右に対向する右側壁部１３と左側壁部１４とを有する。
　筒状胴部１０の前壁部１１、後壁部１２は、それぞれ、平板状の真空断熱材で形成した中央断熱層１１ａ，１２ａと、平板状の断熱ボードで形成され、中央断熱層１１ａ，１２ａの両面に重合し、接着その他の手段で固着して設けた内側断熱層１１ｂ，１２ｂ及び外側断熱層１１ｃ，１２ｃとで構成した三重断熱層（三層構造の断熱層）を有する。
　前記内側及び外側断熱層を構成する断熱ボードの材料としては、例えば発泡スチロールやフェノールフォームその他の発泡樹脂材、或いは発泡紙等を採用できる。この点については後述する各断熱ボードについても同様である。
　前記右側壁部１３と左側壁部１４は、それぞれ、平板状の真空断熱材で形成した中央断熱層１３ａ，１４ａと、平板状の断熱ボードで形成され、中央断熱層１３ａ，１４ａの両面に重合し、接着その他の手段で固着して設けた内側断熱層１３ｂ，１４ｂ及び外側断熱層１３ｃ，１４ｃとで構成した三重断熱層（三層構造の断熱層）を有する。
　前記底蓋部２０は、前記筒状胴部と同様に、平板状の真空断熱材で形成した中央断熱層２０ａと、平板状の断熱ボードで形成され、中央断熱層２０ａの両面に重合し、接着その他の手段で固着して設けた内側断熱層２０ｂ及び外側断熱層２０ｃとで構成した三重断熱層（三層構造の断熱層）を有する。
　前記底蓋部２０の内側断熱層２０ｂは、筒状胴部１０の下端部に適合して嵌入するように構成してある。即ち、内側断熱層２０ｂのサイズが、胴部１０の内側断熱層１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの各下端の各内側壁面にて画成される四角形と実質的に同じサイズとなるように内側断熱層２０ｂを中央断熱層２０ａや外側断熱層２０ｃよりも小さく形成するとともに、内側断熱層２０ｂを前記胴部１０の前記内側断熱層１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの各々の内側壁面に接触させるように適合して、筒状胴部１０に嵌入させるように構成してある。この様に内側断熱層２０ｂを筒状胴部１０に嵌入させた状態で、底蓋部２０は前記胴部１０の下端部に接着その他の手段で固着されている。
　前記胴部１０の真空断熱材で形成した各中央断熱層の内の隣り合う中央断熱層は、それら中央断熱層の側縁部間に隙間を生じることなく前記各内側断熱層の外側面を囲むように配置して構成されている。本実施形態では、前壁部の中央断熱層１１ａと左側壁部１４の中央断熱層１４ａはＬ形状に折曲して一体成形した真空断熱材で構成されている。
　また、後壁部の中央断熱層１２ａと右側壁部１３の中央断熱層１３ａは前記と同様にＬ形状に折曲して一体成形した真空断熱材で構成されている。
　そして、上記Ｌ形状に折曲した２つの中央断熱層１１ａ，１４ａと１２ａ，１３ａの両端部同士を接触させるように配置することにより、隣り合う中央断熱層の側縁部間に隙間を生じることのない構成としている。なお、本実施形態では、上記のとおり、Ｌ形状に形成した一体の中央断熱層１１ａ，１４ａとＬ形状に形成した一体の中央断熱層１２ａ，１３ａとを用いて構成しているが、前記各中央断熱層１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは全て別体に形成した部材を用いて、それらの両端部同士を接触させるように配置することにより、隣り合う中央断熱層の側縁部間に隙間を生じることのない構成としてもよい。
　図２Ａに示すように、前記胴部１０の各中央断熱層１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、前記胴部１０の各内側断熱層１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ及び外側断熱層１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃの上端部間に、前記上端部に沿って延在する無端の間隙部４ａを画成するように、前記各内側断熱層及び外側断熱層の上端よりも低く構成されている。前記間隙部４ａは、各中央断熱層の損傷を防止するために形成したものである。
　また、図２Ａに示すように、前記底蓋部２０の中央断熱層２０ａは、底蓋部２０の外側断熱層２０ｃの外縁部と前記胴部１０の各外側断熱層１１ｃ，１２ｃ，１３ｃ，１４ｃの下端部との間に、前記下端部に沿って延在する無端の間隙部４ｂを画成するように、底蓋部２０の中央断熱層２０ａは外側断熱層２０ｃよりも小さく構成されている。前記間隙部４ｂは底蓋部２０の中央断熱層２０ａの損傷を防止するために形成したものである。
　前記胴部１０の各中央断熱層は、下端を底蓋部２０の中央断熱層２０ａと接触させて配置するように構成されている。この構成は、胴部１０の各中央断熱層１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａの下端部の断熱作用を向上させるものである。
　前記胴部１０の各内側断熱層１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ及び底蓋部２０の内側断熱層２０ｂの内側面及び前記胴部の各断熱層の上端面は、防水性等を有する素材その他の任意の素材で形成したシート材５で全体的に被覆されている。シート材５は接着その他の手段で、各内側断熱層１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ及び底蓋部２０の内側断熱層２０ｂの内側面及び前記胴部の各断熱層の上端面に固着して添装されている。本実施形態では、前記胴部１０の外側面も前記シート材５で被覆した構成を採用している。この場合、胴部１０の外側面は上端部側の所望部（例えば前記胴部１０の高さの約１／３程度）を被覆するように構成してもよい。
　本実施形態の容器本体１は、図３に示すように、前記シート材５で被覆した三層構造の断熱層の胴部１０と三層構造の断熱層の底蓋部２０とからなる断熱容器体を収容するバッグ６をさらに有する。
　前記バッグ６は、胴部１０の外周４面と底蓋部２０の底面との５面を覆うものであり、アルミ蒸着シート材その他の所望のシート材で構成される。本実施形態では、繊維製シートの一方の面にアルミを蒸着したアルミ蒸着シートを採用している。バッグ６は、前記シートを縫着する等により前記断熱容器体を適合して収容する大きさに形成される。前記断熱容器体はバッグ６に収容されている。前記断熱容器体は所望部を粘着テープ等でバッグ６に接着してある。
　また、本実施形態のバッグ６は、前記断熱容器体を収容した際に、バッグ６の上端部を前記容器体の上端から所望の長さだけ突出させるように、高さを設定して形成されている。
　容器本体１の前壁部１１及び右側壁部１３と左側壁部１４との上端部における外側面（本実施形態ではバッグ６の外側面）には、面状ファスナ７ａが縫着その他の手段で固着して設けてある。
　開閉蓋部３は、平板状の真空断熱材で形成した中央断熱層３０ａと、平板状の断熱ボードで形成され、中央断熱層３０ａの両面に重合し、接着その他の手段で固着して設けた内側断熱層３０ｂ及び外側断熱層３０ｃとで構成した三重断熱層（三層構造の断熱層）を有する。
　開閉蓋部３の内側断熱層３０ｂは、閉蓋時に容器本体１の前記胴部の上端開口部２に適合して嵌入するように構成されている。即ち、内側断熱層３０ｂのサイズが、胴部１０の内側断熱層１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの各上端の各内側壁面にて画成される四角形状の上端開口部２と実質的に同じサイズとなるように内側断熱層３０ｂを中央断熱層３０ａや外側断熱層３０ｃよりも小さく形成するとともに、内側断熱層３０ｂを前記胴部１０の前記内側断熱層１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの各々の内側壁面に接触させるように適合して、筒状胴部１０に嵌入させるように構成してある。
　本実施形態の開閉蓋部３は、前記中央断熱層３０ａの内側面に肉薄の保護用ボード３１が接着等により固着して設けてある。前記ボード３１の肉厚は、例えば約１ミリ～約２ミリ程度のものを採用できる。前記ボード３１の素材は特に限定するものではないが、例えば低発泡性のポリプロピレン等を採用できる。
　前記ボード３１は、中央断熱層３０ａと内側断熱層３０ｂとの間に介装して設けることができる。また、前記ボード３１は、両断熱層問に介装することなく、中央断熱層の内側面の周縁部に設ける構成を採用してもよい。
　また、図２Ａ、図２Ｂおよび図５に示すように、前記開閉蓋部３の中央断熱層３０ａは、外側断熱層３０ｃの外縁部と保護用ボード３１の外縁部との間に前記外縁部に沿って延在する無端の間隙部４ｃを画成するように、開閉蓋部３の中央断熱層３０ａは外側断熱層３０ｃよりも小さく構成されている。前記間隙部４ｃは前記中央断熱層の損傷を防止するために形成したものである。
　開閉蓋部３の内側断熱層３０ｂの内側面、保護用ボード３１の内側面及び内側断面層、前記ボード、外側断面層の周側縁面は、防水性等の素材その他の任意の素材で形成したシート材８で全体的に被覆されている。シート材８は、上記内側断熱層３０ｂの内側面、保護用ボード３１の内側面及び内側断面層、前記ボード、外側断面層の周側縁面に接着その他の手段で固着されている。
　開閉蓋部３の外側断熱層３０ｃの外側面はアルミ蒸着シート材その他の所望のシート材３２で被覆されている。シート材３２は外側断熱層３０ｃに接着その他の手段で固着されている。本実施形態のシート材３２はアルミ蒸着シート材を採用している。
　開閉蓋部３は、容器本体１の筒状胴部１０の後壁部１２の上端に、接着その他任意の手段により、開閉蓋部３が起伏自在となるように取付けられている。これにより、容器本体の上端開口部２が開閉するように構成されている。
　開閉蓋部は、左右の側縁部及び前縁部から延出して設けたフラップ３３ａ，３３ｂ，３３ｃを備える。各フラップ３３ａ…３３ｃの内側面には前記面状ファスナ７ａと係脱自在に係着する面状ファスナ７ｂが任意の手段で固着して設けられている。
　本実施形態の断熱容器は、上記構成を具備し、開閉蓋部３で開口部２を閉蓋し、蓋部３の各フラップを本体１の前壁部１１及び右側壁部１３と左側壁部１４に押接して面状ファスナ７ａ，７ｂで係着自在に止着するように構成されている。
　なお、図示しないが、容器本体の適当部に肩掛けベルト、或いは提げ手部材を設けてもよい。また、適当部にポケットを設けてもよい。
　また、上記した実施形態の断熱容器は一例として開示したもので、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の技術思想を越脱しない範囲内において任意に変更可能なものである。
　本発明は、治験薬その他の薬剤、血液、尿、体液、ヒトの臓器、食品、その他の各種物体を収容して保管、移送、配送、輸送する際等に使用する断熱容器として有用である。
１　　　　　　断熱性の容器本体
２　　　　　　上端開口部
３　　　　　　底蓋部
５　　　　　　シート材
６　　　　　　バッグ
７ａ，７ｂ　面状ファスナ
８　　　　　　シート材
１０　　　　　筒状胴部
１１　　　　　前壁部
１１ａ　中央断熱層
１１ｂ　内側断熱層
１１ｃ　外側断熱層
１２　　　　　後壁部
１２ａ　中央断熱層
１２ｂ　内側断熱層
１２ｃ　外側断熱層
１３　　　　　右側壁部
１３ａ　中央断熱層
１３ｂ　内側断熱層
１３ｃ　外側断熱層
１４　左側壁部
１４ａ　中央断熱層
１４ｂ　内側断熱層
１４ｃ　外側断熱層
２０　底蓋部
２０ａ　中央断熱層
２０ｂ　内側断熱層
２０ｃ　外側断熱層
３０ａ　中央断熱層
３０ｂ　内側断熱層
３０ｃ　外側断熱層
３２　シート材

Claims (5)

  1. 　四角形断面を有するべく形成した筒状胴部(10)の下端を底蓋部(20)で閉塞し、上端を開口した断熱性の容器本体(1)と、前記容器本体の上端部に起伏自在に取付けて設け、前記容器本体の上端開口部(2)を開閉する断熱性の開閉蓋部(3)とを有する断熱容器であって、
    　前記容器本体の筒状胴部は、前後に対向する前壁部(11)と後壁部(12)、及び左右に対向する右側壁部(13)と左側壁部(14)とを有し、
    　前記容器本体の前壁部、後壁部、右側壁部、左側壁部、底蓋部、及び前記開閉蓋部の各々は、平板状の真空断熱材で形成した中央断熱層(11a,12a,13a,14a,20a,30a)と、平板状の断熱ボードで形成され、前記中央断熱層の両面に重合して設けた内側断熱層(11b,12b,13b,14b,20b,30b)及び外側断熱層(11c,12c,13c,14c,20c,30c)とで構成した三重断熱層を有するように構成され、
    　前記底蓋部の前記内側断熱層(20b)は、前記筒状胴部の下端部に適合して嵌入するように構成され、
    　前記開閉蓋部の前記内側断熱層(30b)は、閉蓋時に前記容器本体の上端開口部に適合して嵌入するように構成した
    ことを特徴とする、断熱容器。
  2. 　前記容器本体の筒状胴部の各中央断熱層は、隣り合う中央断熱層の側縁部間に隙間を生じることなく前記胴部の内側断熱層の外側面を囲むように配置して構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の断熱容器。
  3. 　前記容器本体は、前記筒状胴部の各中央断熱層の下端を前記底蓋部の中央断熱層に当接させるように構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の断熱容器。
  4. 　前記容器本体の筒状胴部の各中央断熱層は、その上端部において、前記胴部の内側断熱層と外側断熱層との上端部間に無端の間隙部を画成するように構成されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の断熱容器。
  5. 　前記開閉蓋部は、前記開閉蓋部の中央断熱層の内側面に肉薄の保護用ボードが添装して設けてあることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の断熱容器。
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