JP2021061172A - ソケットコンタクト及びコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】相手側のピンコンタクトとの接続信頼性に優れ、かつ接続操作性に優れたソケットコンタクトを提供する。【解決手段】筒状のスリーブ６０と、スリーブ６０の中心線を対称軸として回転対称位置に配置された片持ち梁状をなす複数のばね片４１と、複数のばね片４１の固定端４１ａが固定された基部５０とを備える。スリーブ６０は基部５０に移動可能に取り付けられ、複数のばね片４１は自由端４１ｂと固定端４１ａとの間に屈曲部４１ｃを有し、複数のばね片４１はスリーブ６０の移動によりスリーブ６０が自由端４１ｂに被さって自由端４１ｂが互いに近づく方向に弾性変形する構成とされ、複数のばね片４１間に挿入されたピンコンタクトをスリーブ６０の移動により弾性変形した複数のばね片４１の屈曲部４１ｃによって挟み込んで電気的接続を行うと共に保持する。【選択図】図１

Description

この発明は相手側のピンコンタクトと接続されるソケットコンタクト及びそのソケットコンタクトを備えたコネクタに関する。

図２０はソケットコンタクトの従来例として特許文献１に記載されているソケットコンタクト（特許文献１ではソケット端子と称している）を示したものであり、図２１はソケットコンタクトにピンコンタクト（特許文献１ではピン端子と称している）が嵌合された状態を示したものである。

ソケットコンタクト１０はピンコンタクト２０と嵌合可能な筒部１１を備えている。筒部１１はピンコンタクト２０との嵌合始端とは反対側に設けられた基部１２と、基部１２からピンコンタクト２０に向けて筒部１１の軸方向に延びると共に筒部１１の周方向に間隔を空けて並んで設けられた複数の端子片１３とを備えている。また、基部１２にはピンコンタクト２０に向けて筒部１１の径方向に突出する複数の弾性保持片１４が設けられている。

ソケットコンタクト１０とピンコンタクト２０との嵌合においては、ピンコンタクト２０はソケットコンタクト１０の筒部１１内に挿入され、ソケットコンタクト１０の複数の端子片１３はピンコンタクト２０により押し広げられて拡開変形し、これにより端子片１３がピンコンタクト２０の外周面に弾性的に接触してピンコンタクト２０とソケットコンタクト１０との電気的接続が行われ、さらに弾性保持片１４がピンコンタクト２０の外周面に当接あるいは弾性接触してピンコンタクト２０の先端部を保持するものとなっている。

特開２０１３−２４７００７号公報

上述したように、従来のソケットコンタクト１０では複数の端子片１３がピンコンタクト２０に弾性的に接触して電気的接続が行われると共に、複数の弾性保持片１４がピンコンタクト２０に当接あるいは弾性接触してピンコンタクト２０を保持するものとなっている。

そのため、複数の端子片１３が囲む内径の寸法はピンコンタクト２０の外形寸法（外径寸法）より小さく設定されており、複数の弾性保持片１４が囲む内径の寸法はピンコンタクト２０の外径寸法と同等か、小さくなるように設定されている。

従って、従来のソケットコンタクト１０では接続信頼性を高めるために、より高い接触力及び保持力を得ようとすると、複数の端子片１３及び複数の弾性保持片１４がそれぞれ囲む内径の寸法をより小さくする必要があり、これによりピンコンタクト２０をソケットコンタクト１０に挿入する際、大きな力が必要になり、嵌合操作性が悪くなるという問題がある。

この発明の目的はこの問題に鑑み、ピンコンタクトとの接続を容易に行うことができ、かつ高い接触力及び保持力を得られるようにして、接続信頼性に優れ、かつ接続操作性に優れたソケットコンタクトを提供することにあり、さらにそのソケットコンタクトを備えたコネクタを提供することにある。

請求項１の発明によれば、相手側のピンコンタクトと接続されるソケットコンタクトは、筒状のスリーブと、スリーブの中心線を対称軸として回転対称位置に配置された片持ち梁状をなす複数のばね片と、複数のばね片の固定端が固定された基部とを備え、スリーブは基部に移動可能に取り付けられ、複数のばね片は自由端と固定端との間に屈曲部を有し、複数のばね片はスリーブの移動によりスリーブが自由端に被さって自由端が互いに近づく方向に弾性変形する構成とされ、複数のばね片間に挿入されたピンコンタクトをスリーブの移動により弾性変形した複数のばね片の屈曲部によって挟み込んで電気的接続を行うと共に保持するものとされる。

請求項２の発明では請求項１の発明において、複数のばね片は自由端から内側に折り返された折り返し部を有し、折り返し部に前記屈曲部が設けられているものとされる。

請求項３の発明では請求項１または２の発明において、複数のばね片の自由端が囲む内径の寸法はピンコンタクトの外形寸法よりも大きくされる。

請求項４の発明によれば、相手側のピンコンタクトと接続されるソケットコンタクトは、片持ち梁状をなすばね片と、ばね片の固定端が固定された基部と、基部から延長されてばね片と対向する対向部と、基部に移動可能に取り付けられた筒状のスリーブとを備え、ばね片は自由端と固定端との間に屈曲部を有し、ばね片はスリーブの移動によりスリーブが自由端に被さって自由端が対向部に近づく方向に弾性変形する構成とされ、ばね片と対向部との間に挿入されたピンコンタクトをスリーブの移動により弾性変形したばね片の屈曲部と対向部とによって挟み込んで電気的接続を行うと共に保持するものとされる。

請求項５の発明では請求項４の発明において、ばね片は自由端から内側に折り返された折り返し部を有し、折り返し部に前記屈曲部が設けられているものとされる。

請求項６の発明では請求項４または５の発明において、自由端と対向部との間隔は、その間隔に挿入されるピンコンタクトの外形寸法よりも大きくされる。

請求項７の発明によれば、コネクタは請求項１から６のいずれかに記載されたソケットコンタクトを備え、ソケットコンタクトを保持するハウジングには前記スリーブと連動するスライダが設けられているものとされる。

この発明によれば、挿入された相手側のピンコンタクトにスリーブの移動によりスリーブが自由端に被さって弾性変形したばね片の自由端と固定端との間に位置する屈曲部を押し付けることにより、てこの原理と同様に大きな接触力、保持力を得られるものとなっており、よって接続信頼性に優れ、かつ接続操作性に優れ、低操作力でピンコンタクトと接続可能なソケットコンタクトを得ることができる。

Ａはこの発明によるソケットコンタクトの実施例１を示す正面図、Ｂはその側面図、Ｃはその斜視図、Ｄはその断面図。 図１に示したソケットコンタクトからスリーブを取り除いた状態を示す斜視図。 Ａは図２におけるばね部品の斜視図、Ｂは図２における基部の斜視図。 Ａは図１に示したソケットコンタクトへのピンコンタクトの接続途中の状態を示す側面図、Ｂはその背面図、Ｃはその斜視図、Ｄはその断面図。 Ａは図１に示したソケットコンタクトとピンコンタクトの接続完了状態を示す側面図、Ｂはその斜視図、Ｃはその断面図。 図１に示したソケットコンタクトを備えるコネクタとピンコンタクトを備える相手側コネクタを示す斜視図。 図１に示したソケットコンタクトを備えるコネクタとピンコンタクトを備える相手側コネクタを示す斜視図。 図６におけるケーブルとソケットコンタクトとの接続状態を示す斜視図。 Ａは図６に示したソケットコンタクトを備えるコネクタからハウジングを取り除いた状態を示す平面図、Ｂはその断面図。 図７に示したコネクタと相手側コネクタとの接続途中の状態を示す斜視図。 図７に示したコネクタと相手側コネクタとの接続完了状態を示す斜視図。 Ａはこの発明によるソケットコンタクトの実施例２を示す正面図、Ｂはその側面図、Ｃはその斜視図、Ｄはその断面図。 Ａは図１２におけるコンタクト部品の側面図、Ｂはその斜視図。 Ａは図１２に示したソケットコンタクトへのピンコンタクトの接続途中の状態を示す側面図、Ｂはその背面図、Ｃはその斜視図、Ｄはその断面図。 Ａは図１２に示したソケットコンタクトとピンコンタクトの接続完了状態を示す側面図、Ｂはその斜視図、Ｃはその断面図。 この発明によるソケットコンタクトの実施例３をピンコンタクトと共に示した斜視図。 図１６におけるコンタクト部品の斜視図。 Ａは図１６に示したソケットコンタクトとピンコンタクトの接続途中の状態を示す側面図、Ｂはその背面図、Ｃはその斜視図、Ｄはその断面図。 Ａは図１６に示したソケットコンタクトとピンコンタクトの接続完了状態を示す側面図、Ｂはその斜視図、Ｃはその断面図。 Ａはソケットコンタクトの従来例を示す正面図、Ｂはその側面図。 図２０に示したソケットコンタクトにピンコンタクトが嵌合された状態を示す側面図。

この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。

図１はこの発明によるソケットコンタクトの実施例１の構成を示したものであり、ソケットコンタクト３０はこの例ではばね部品４０と基部５０とスリーブ６０とによって構成されている。図２はソケットコンタクト３０からスリーブ６０を取り除いた状態を示したものであり、図３Ａ，Ｂはそれぞればね部品４０及び基部５０の構成を示したものである。

ばね部品４０はこの例では片持ち梁状をなす４つのばね片４１と環状をなす連結部４２とよりなる。４つのばね片４１は環状をなす連結部４２の中心線を対称軸として回転対称位置に配置されており、この例では円周上に９０°の等角間隔で４回対称となる位置に配置されている。これらばね片４１は一端（固定端）が連結部４２に連結、支持されて一体化されている。

各ばね片４１は連結部４２に支持された固定端４１ａから連結部４２の中心線方向に延伸された後、外側に少し折り曲げられ、折り曲げられた先が内側に折り返されて固定端４１ａ近くまで戻るように延伸された形状を有する（図１Ｄ参照）。このばね片４１は折り返し部が自由端４１ｂとなる。自由端４１ｂから折り返されて固定端４１ａ近くまで延伸されている部分には屈曲部４１ｃが設けられ、屈曲部４１ｃによってこの固定端４１ａ近くまで延伸されている部分は内側に突出するくの字形状をなす。なお、ばね片４１の先端４１ｄはわずかに内側に曲げ起こされている。

基部５０は円筒形状をなし、その一端側には内周側に突出するようにへこまされて内周面に突出する突部５１が形成されている。突部５１は内周面に９０°間隔で４箇所、各２つ形成されており、基部５０の中心線方向に並ぶ２つの突部５１の間隔はばね部品４０の連結部４２の中心線方向の幅と一致されている。

ばね部品４０は基部５０の突部５１が形成されている一端側から連結部４２が基部５０に挿入され、基部５０の４箇所の各中心線方向に並ぶ２つの突部５１間に連結部４２が嵌め込まれることによって図２に示したように基部５０に取り付けられる。

スリーブ６０は基部５０より一回り大きい円筒形状をなし、基部５０の外側に取り付けられる。スリーブ６０の中心線は基部５０の中心線と一致し、４つのばね片４１はスリーブ６０の中心線を対称軸として回転対称位置に配置されている状態となり、図１に示したソケットコンタクト３０が完成する。

このソケットコンタクト３０において、スリーブ６０は基部５０に対して移動可能とされており、スリーブ６０を移動させるとスリーブ６０が４つのばね片４１の自由端４１ｂに被さって、４つのばね片４１の自由端４１ｂを互いに近づく方向に、つまり４つのばね片４１の自由端４１ｂが囲む内径の寸法が小さくなるように弾性変形させる構成となっている。なお、図１はスリーブ６０の移動前、即ちスリーブ６０がばね片４１の自由端４１ｂに被さる前の状態を示している。

上記のような構成において、ばね部品４０の構成材料には例えばリン青銅板が用いられ、基部５０及びスリーブ６０は例えばステンレス製とされる。なお、ばね部品４０は基部５０の突部５１間に連結部４２を嵌め込んだ後、連結部４２を基部５０に溶接固定するようにしてもよい。

ここで、図１Ｄに示したように、４つのばね片４１の自由端４１ｂが囲む内径の寸法をｄ１とし、４つのばね片４１の自由端４１ｂと固定端４１ａとの間に位置する屈曲部４１ｃが囲む内径の寸法をｄ２とする。

図４は上述したソケットコンタクト３０に相手側のピンコンタクト７０が接続される途中の状態を示したものであり、図５はソケットコンタクト３０とピンコンタクト７０との接続が完了した状態を示したものである。ピンコンタクト７０は先端が先細とされた円柱状をなし、基端にはブロック部７１が設けられている。ここで、ピンコンタクト７０の外形寸法（外径寸法）をＤとする。

４つのばね片４１の自由端４１ｂが囲む内径の寸法ｄ１、屈曲部４１ｃが囲む内径の寸法ｄ２及びピンコンタクト７０の外形寸法（外径寸法）Ｄは下記の関係となっている。

Ｄ＜ｄ２＜ｄ１
よって、この例では挿入力を必要とせず、４つのばね片４１間にピンコンタクト７０を挿入することができ、つまりＺＩＦ（Zero Insertion Force）でピンコンタクト７０の挿入が可能となっている。なお、Ｄ＜ｄ１とした上で、ｄ２はＤよりやや小さくしてもよく、この場合においてもわずかな挿入力でピンコンタクト７０を挿入することができ、つまりＬＩＦ（Low Insertion Force）でピンコンタクト７０の挿入を可能とすることができる。

図４に示したピンコンタクト７０が４つのばね片４１間に挿入された状態からスリーブ６０をピンコンタクト７０の基端方向に移動させ、ソケットコンタクト３０とピンコンタクト７０との接続が完了した図５の状態では、スリーブ６０が４つのばね片４１の自由端４１ｂに被さって自由端４１ｂをピンコンタクト７０側に変位させ、これにより屈曲部４１ｃがピンコンタクト７０に押し付けられ、４つのばね片４１の屈曲部４１ｃによってピンコンタクト７０が挟み込まれて保持されると共に電気的接続が行われる。なお、ばね片４１の折り返された先端４１ｄは図５に示したように外側に位置する自分自身（ばね片４１の固定端４１ａ側部分）に当接する。

ばね片４１の固定端４１ａ、自由端４１ｂ及び自由端４１ｂと固定端４１ａの間に位置する屈曲部４１ｃをてこの支点、力点、作用点ととらえれば、てこの原理と同様に、スリーブ６０によって自由端４１ｂを変位させる力より大きな力で屈曲部４１ｃをピンコンタクト７０に接触させることができる。よって、大きな接触力、保持力を得ることができ、自由端４１ｂを変位させる力は相対的に小さな力で済む。

加えて、この例ではばね片４１の先端４１ｄは上述したように自分自身に当接しているため、ばね片４１の重なっている部分が両方働き、つまり自由端４１ｂと先端４１ｄに加わる双方の力が屈曲部４１ｃに及ぶのでピンコンタクト７０をより強固に保持することができる。よって、接続信頼性に優れ、かつ接続操作性に優れ、低操作力でピンコンタクト７０と接続可能なソケットコンタクト３０を得ることができる。

図６及び７は上述したソケットコンタクト３０を２つ具備する２芯のコネクタ１００と、ピンコンタクト７０を２つ具備する２芯の相手側コネクタ２００とを示したものである。

コネクタ１００は２つのソケットコンタクト３０と、それらソケットコンタクト３０を収容保持する樹脂製のハウジング１１０と、ハウジング１１０にスライド移動可能に取り付けられた樹脂製のスライダ１２０とよりなる。ハウジング１１０の嵌合部１１１の先端面には２つの開口１１２が設けられ、ソケットコンタクト３０のばね片４１は開口１１２に臨んでいる。図６及び７中、３００はソケットコンタクト３０に結線されているケーブルを示す。

相手側コネクタ２００は２つのピンコンタクト７０と、それらピンコンタクト７０を収容保持する樹脂製のハウジング２１０とよりなる。ハウジング２１０にはコネクタ１００の嵌合部１１１が嵌合される嵌合穴２１１が形成されており、２つのピンコンタクト７０はこの嵌合穴２１１内に位置されている。相手側コネクタ２００はこの例では筺体にねじ止めされて取り付けられるものとなっており、図６及び７中、２１２はねじ止め用の穴を示す。ピンコンタクト７０には詳細図示を省略しているが、ケーブルに圧着された圧着端子がハウジング２１０の下面側からねじ止めされて取り付けられるものとなっている。

コネクタ１００において２つのソケットコンタクト３０のスリーブ６０はスライダ１２０のスライド移動に連動して移動するものとなっている。ソケットコンタクト３０のスリーブ６０には図８に示したように突起６１が設けられており、この突起６１が挿入される穴１２１がスライダ１２０に設けられている。図９はスライダ１２０の穴１２１に、スリーブ６０に設けられた突起６１が挿入されて位置されている状態を示したものである。

このような構成とすることによりスライダ１２０のスライド移動に連動してスリーブ６０が移動するものとなっており、即ちスライダ１２０のスライド移動によりばね片４１の自由端４１ｂを押圧して弾性変形させることができるものとなっている。スライダ１２０には２つのソケットコンタクト３０に対応して２つの穴１２１が設けられている。ハウジング１１０には突起６１のスライダ１２０との係合及び突起６１の移動を可能とするスリットが設けられているが、図６及び７ではスライダ１２０に隠れて見えない。なお、突起６１は金属製とされて例えば溶接によってスリーブ６０に取り付けられている。

図１０はコネクタ１００の嵌合部１１１が相手側コネクタ２００の嵌合穴２１１に嵌合された状態を示し、図１１はスライダ１２０が相手側コネクタ２００側にスライド移動されてコネクタ１００と相手側コネクタ２００との接続が完了した状態を示す。

なお、例えばソケットコンタクト３０を具備するコネクタが一芯であるような場合にはスライダ１２０を設けることなく、図８に示したようなスリーブ６０に設けた突起６１を直接操作してスリーブ６０を移動させるようにしてもよい。

図１２はこの発明によるソケットコンタクトの実施例２の構成を示したものであり、実施例１と対応する部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

この例では実施例１におけるばね部品４０と基部５０とが一体形成されたものとなっており、ばね部品４０と基部５０とが一体化されてなるコンタクト部品８０とスリーブ６０とによってソケットコンタクト３０’が構成されている。

コンタクト部品８０は図１３に示したような形状とされ、この例では断面略四角形の筒状をなす基部５０’の４つの側面部５２から４つのばね片４１が延長形成された構成となっている。各ばね片４１は実施例１におけるばね片４１と同じ形状とされ、基部５０’の回りに基部５０’に対して移動可能に取り付けられるスリーブ６０の中心線を対称軸として実施例１と同様、回転対称位置に配置され、かつ円周上に９０°の等角間隔で４回対称となる位置に配置されている。コンタクト部品８０の構成材料には例えばリン青銅板が用いられ、リン青銅板の曲げ加工によってコンタクト部品８０が形成される。

図１４及び１５は実施例１における図４及び５と同様、ソケットコンタクト３０’に相手側のピンコンタクト７０が接続される途中の状態及びソケットコンタクト３０’とピンコンタクト７０との接続が完了した状態を示したものである。この例においても実施例１と同じ４つのばね片４１及びスリーブ６０を具備することにより、４つのばね片４１は実施例１におけるばね片４１と同様に機能し、接続信頼性に優れ、かつ接続操作性に優れたソケットコンタクト３０’を得ることができる。

なお、スリーブ６０の形状は円筒形状に限らず、空洞の断面形状が多角形をなす筒状としてもよい。さらに、スリーブの外形は非対称形状であってもよい。また、実施例１及び２におけるソケットコンタクト３０，３０’はそれぞれ４つのばね片４１を具備するものとなっているが、ばね片４１の数は４つに限定されるものではなく、例えばスリーブ６０の中心線を対称軸として２回対称となる位置に配置した２つのばね片４１でもよいし、３回対称となる位置に配置した３つのばね片４１を具備する構成としてもよい。同様に、ピンコンタクト７０の外形も円柱状に限定されるものではなく、断面形状が多角形をなす角柱状としてもよい。

図１６はこの発明によるソケットコンタクトの実施例３の構成を相手側のピンコンタクトと共に示したものであり、ピンコンタクト７５はこの例では板状をなし、ソケットコンタクト３０”はこのピンコンタクト７５と接続される構造を有する。

ソケットコンタクト３０”はコンタクト部品９０とスリーブ６５とよりなり、コンタクト部品９０は実施例１のばね片４１と同様のばね片４１を１つ有するものとなっている。コンタクト部品９０は片持ち梁状をなすばね片４１と、ばね片４１の固定端４１ａが固定された基部９１と、基部９１から延長されてばね片４１と対向する対向部９２とを備えている。

基部９１は断面略四角形の扁平な筒状をなし、その上面部９１ａからばね片４１が延長形成されている。なお、上面部９１ａにおけるばね片４１と反対側には延長片９３が上面部９１ａから延長形成されている。対向部９２は基部９１の下面部９１ｂから延長形成されている。なお、対向部９２の幅方向両側には側壁部９４，９５が設けられており、これら側壁部９４，９５は基部９１の側面部９１ｃ，９１ｄが延長された形状となっている。

スリーブ６５は基部９１より一回り大きい断面略四角形の扁平な筒状をなし、基部９１の外側に基部９１に対して移動可能に取り付けられている。スリーブ６５は実施例１におけるスリーブ６０と同様、移動するとばね片４１の自由端４１ｂに被さってばね片４１を弾性変形させるものとなっており、ばね片４１は自由端４１ｂが対向部９２に近づく方向に弾性変形する。

上記のような構成において、コンタクト部品９０は例えばリン青銅板の曲げ加工によって形成され、スリーブ６５は例えばステンレス製とされる。

図１８及び１９は実施例１における図４及び５と同様、ソケットコンタクト３０”に相手側のピンコンタクト７５が接続される途中の状態及びソケットコンタクト３０”とピンコンタクト７５との接続が完了した状態を示したものである。ここで、ソケットコンタクト３０”におけるばね片４１の自由端４１ｂと対向部９２との間隔をｄ３とし、ばね片４１の自由端４１ｂと固定端４１ａとの間に位置する屈曲部４１ｃと対向部９２との間隔をｄ４とし、これら間隔ｄ３，ｄ４に挿入されるピンコンタクト７５の外形寸法をＴとした時、これらｄ３，ｄ４，Ｔを
Ｔ＜ｄ４＜ｄ３
の関係とすれば、この例においても挿入力を必要とせず、ピンコンタクト７５を挿入することができる。なお、Ｔ＜ｄ３とした上で、ｄ４はＴと同じかＴよりやや小さくしてもよい。図１８Ｄ中にはＴ＝ｄ４として、Ｔ，ｄ３，ｄ４を示している。

ばね片４１と対向部９２との間に挿入されたピンコンタクト７５はスリーブ６５の移動により弾性変形したばね片４１の屈曲部４１ｃと対向部９２とによって図１９Ｃに示したように挟み込まれて保持されると共に電気的接続が行われる。

この例においてもばね片４１は実施例１におけるばね片４１と同様に機能し、接続信頼性に優れ、かつ接続操作性に優れたソケットコンタクト３０”を得ることができる。

以上、この発明の実施例について説明したが、ソケットコンタクトが具備するばね片は上述したような自由端４１ｂから内側に折り返されて先端４１ｄが固定端４１ａ側に戻るような形状を有するばね片４１に限るものではなく、例えば自由端で折り返されず、自由端が先端となって自由端と固定端との間にピンコンタクトと接触する屈曲部が設けられ、屈曲部によってピンコンタクト側に突出するようなくの字形状を全体としてなすものとしてもよい。

１０ ソケットコンタクト １１ 筒部
１２ 基部 １３ 端子片
１４ 弾性保持片 ２０ ピンコンタクト
３０，３０’，３０” ソケットコンタクト ４０ ばね部品
４１ ばね片 ４１ａ 固定端
４１ｂ 自由端 ４１ｃ 屈曲部
４１ｄ 先端 ４２ 連結部
５０，５０’ 基部 ５１ 突部
５２ 側面部 ６０ スリーブ
６１ 突起 ６５ スリーブ
７０ ピンコンタクト ７１ ブロック部
７５ ピンコンタクト ８０，９０ コンタクト部品
９１ 基部 ９１ａ 上面部
９１ｂ 下面部 ９１ｃ，９１ｄ 側面部
９２ 対向部 ９３ 延長片
９４，９５ 側壁部 １００ コネクタ
１１０ ハウジング １１１ 嵌合部
１１２ 開口 １２０ スライダ
１２１ 穴 ２００ 相手側コネクタ
２１０ ハウジング ２１１ 嵌合穴
２１２ 穴 ３００ ケーブル

Claims (7)

1. 相手側のピンコンタクトと接続されるソケットコンタクトであって、
   筒状のスリーブと、前記スリーブの中心線を対称軸として回転対称位置に配置された片持ち梁状をなす複数のばね片と、前記複数のばね片の固定端が固定された基部とを備え、前記スリーブは前記基部に移動可能に取り付けられており、
   前記複数のばね片は自由端と前記固定端との間に屈曲部を有し、
   前記複数のばね片は前記スリーブの移動により前記スリーブが前記自由端に被さって前記自由端が互いに近づく方向に弾性変形する構成とされ、
   前記複数のばね片間に挿入された前記ピンコンタクトを前記スリーブの移動により弾性変形した前記複数のばね片の前記屈曲部によって挟み込んで電気的接続を行うと共に保持することを特徴とするソケットコンタクト。
2. 請求項１に記載のソケットコンタクトにおいて、
   前記複数のばね片は前記自由端から内側に折り返された折り返し部を有し、
   前記折り返し部に前記屈曲部が設けられていることを特徴とするソケットコンタクト。
3. 請求項１または２に記載のソケットコンタクトにおいて、
   前記複数のばね片の前記自由端が囲む内径の寸法は前記ピンコンタクトの外形寸法よりも大きいことを特徴とするソケットコンタクト。
4. 相手側のピンコンタクトと接続されるソケットコンタクトであって、
   片持ち梁状をなすばね片と、前記ばね片の固定端が固定された基部と、前記基部から延長されて前記ばね片と対向する対向部と、前記基部に移動可能に取り付けられた筒状のスリーブとを備え、
   前記ばね片は自由端と前記固定端との間に屈曲部を有し、
   前記ばね片は前記スリーブの移動により前記スリーブが前記自由端に被さって前記自由端が前記対向部に近づく方向に弾性変形する構成とされ、
   前記ばね片と前記対向部との間に挿入された前記ピンコンタクトを前記スリーブの移動により弾性変形した前記ばね片の前記屈曲部と前記対向部とによって挟み込んで電気的接続を行うと共に保持することを特徴とするソケットコンタクト。
5. 請求項４に記載のソケットコンタクトにおいて、
   前記ばね片は前記自由端から内側に折り返された折り返し部を有し、
   前記折り返し部に前記屈曲部が設けられていることを特徴とするソケットコンタクト。
6. 請求項４または５に記載のソケットコンタクトにおいて、
   前記自由端と前記対向部との間隔は、その間隔に挿入される前記ピンコンタクトの外形寸法よりも大きいことを特徴とするソケットコンタクト。
7. 請求項１から６のいずれかに記載されたソケットコンタクトを備えるコネクタであって、
   前記ソケットコンタクトを保持するハウジングには前記スリーブと連動するスライダが設けられていることを特徴とするコネクタ。

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