JP2021059434A - 支柱連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立てに要する時間の短縮化やコストを低く抑えることができる支柱連結構造の実現。【解決手段】一対の支柱７と、一対の補助柱部材８と、連結トラス９と、を備え、一対の支柱７の夫々は、並び方向Ｘにおける互いに対向する側に向けて開口する開口部１１を有し、開口部１１は、一対の板状部１２の間に形成され、一対の補助柱部材８の夫々は、一対の板状部１２の間に挟まれた状態で固定され、連結トラス９は、複数の棒材１８と、連結部材１９と、を備え、複数の棒材１８の夫々における並び方向Ｘの端部は、補助柱部材８に対して連結部材１９により連結され、複数の棒材１８には、第１棒材１８Ｆと、第１棒材１８Ｆとは延在方向が異なる第２棒材１８Ｓとが含まれ、連結部材１９は、第１棒材１８Ｆの端部及び第２棒材１８Ｓの端部と締結固定される連結部２０を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、上下方向に沿って設置された一対の支柱と、一対の補助柱部材と、一対の前記補助柱部材を連結する連結トラスと、を備えた支柱連結構造に関する。

このような支柱連結構造として、例えば、特開平１０−１８１８１８号公報（特許文献１）に記載されたものが知られている。以下、背景技術の説明において、かっこ書きの符号又は名称は、先行技術文献における符号又は名称とする。特許文献１に記載の支柱連結構造は、一対の支柱（６）が並び方向の一方側を並び方向第１側とし、その反対側を並び方向第２側として、連結トラスを構成する複数の棒材（丸パイプ１８，１９）の並び方向第１側の端部を、一対の補助柱部材（補強部材１６）のうちの並び方向第１側にある補助柱部材に連結し、複数の棒材の並び方向他方側の端部を、一対の補助柱部材のうちの並び方向第２側にある補助柱部材に連結している。そして、特許文献１の支柱連結構造では、このように複数の棒材を補助柱部材に連結して補強枠体２０を構成し、この補強枠体２０の補助柱部材を、一対の支柱の夫々の開口部に位置させた状態で支柱に固定している。このように、補強枠体２０を支柱に固定することで、支柱の座屈等の変形を抑制している。

特開平１０−１８１８１８号公報

上記のような支柱連結構造では、複数の棒材を補強枠材に連結した状態では搬送する対象物が大型となり運び難いため、複数の棒材と補助柱部材とを、分解した状態で支柱を設置する現場に搬送し、その現場において、複数の棒材と補助柱部材とを連結するようにして、支柱連結構造を組み立てる場合がある。しかし、上記した特許文献１に記載の支柱連結構造では、複数の棒材の端部と一対の補助柱部材とが溶接によって連結されている。従って、支柱を設置する現場において支柱連結構造を組み立てる場合に、複数の棒材の端部と一対の補助柱部材とを溶接によって連結する必要がある。そのため、柱連結構造の組み立てに要する時間が長くなり易くなると共にコストが高くなり易かった。

そこで、組み立てに要する時間の短縮化やコストを低く抑えることができる支柱連結構造の実現が望まれる。

上記に鑑みた、支柱連結構造の特徴構成は、上下方向に沿って設置された一対の支柱と、一対の補助柱部材と、一対の前記補助柱部材を連結する連結トラスと、を備え、一対の前記支柱が並ぶ方向を並び方向とし、前記並び方向の一方側を並び方向第１側とし、その反対側を並び方向第２側とし、前記上下方向に沿う上下方向視で前記並び方向と直交する方向を幅方向として、一対の前記支柱の夫々は、前記並び方向における互いに対向する側に向けて開口すると共に前記上下方向に連続する開口部を有し、前記開口部は、前記上下方向及び前記並び方向に沿うと共に、前記幅方向に間隔を空けた状態で対向するように配置された一対の板状部の間に形成され、一対の前記補助柱部材の夫々は、一対の前記支柱の夫々の前記開口部において前記上下方向に沿う状態で配置されると共に、一対の前記板状部の間に挟まれた状態で固定され、前記連結トラスは、複数の棒材と、複数の前記棒材の夫々を前記補助柱部材に連結する連結部材と、を備え、複数の前記棒材の夫々における前記並び方向第１側の端部は、前記一対の補助柱部材における前記並び方向第１側にある前記補助柱部材に対して前記連結部材により連結され、複数の前記棒材の夫々における前記並び方向第２側の端部は、前記一対の補助柱部材における前記並び方向第２側にある前記補助柱部材に対して前記連結部材により連結され、複数の前記棒材には、第１棒材と、前記第１棒材とは延在方向が異なる第２棒材とが含まれ、前記連結部材は、前記第１棒材の端部及び前記第２棒材の端部と締結固定される連結部を備える点にある。

この特徴構成によれば、一対の補助柱部材の夫々を、一対の支柱の夫々の開口部において上下方向に沿う状態で配置すると共に、一対の板状部の間に挟まれた状態で固定することで、支柱の座屈等の変形を抑制することができる。そして、本構成の支柱連結構造は、一対の補助柱部材を上述のように支柱に固定すること、連結部材によって第１棒材及び第２棒材を補助柱部材に連結すること等によって組み立てることができる。このように支柱連結構造を組み立てる場合において、第１棒材の端部及び第２棒材の端部は、連結部材の連結部に締結固定される。このように、第１棒材の端部及び第２棒材の端部を連結部材に締結によって固定することで、第１棒材の端部及び第２棒材の端部を連結部材に溶接によって固定する場合に比べて、支柱連結構造の組み立てに要する時間が短くなり易くなると共にコストを低く抑えることができる。

物品保管設備の一部を示す斜視図 支柱枠の正面図 支柱枠の下部を示す正面図 支柱枠の横断平面図 支柱枠の分解斜視図 第１支柱と連結トラスとの連結を示す横断平面図 第２支柱と連結トラスとの連結を示す横断平面図 別の実施形態における連結部材と棒材との連結を示す横断平面図 別の実施形態における連結部材と棒材との連結を示す横断平面図 別の実施形態における連結部材と棒材との連結を示す横断平面図

１．実施形態
支柱連結構造を用いた物品保管設備の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、物品保管設備は、物品Ｗを保管する保管部１Ａを複数備えた保管棚１と、物品Ｗを搬送するスタッカークレーン２と、を備えている。スタッカークレーン２は、図外の搬送元から保管部１Ａに物品Ｗを搬送すると共に保管部１Ａから図外の搬送先に物品Ｗを搬送する。

保管棚１は、幅方向Ｙに間隔を空けた状態で複数の支柱枠６を設置し、幅方向Ｙに隣接する支柱枠６の間に、上下方向Ｚに並ぶ状態で複数の保管部１Ａが形成されている。図２及び図３に示すように、支柱枠６は、上下方向Ｚに沿って設置された一対の支柱７と、一対の補助柱部材８と、一対の補助柱部材８を連結する連結トラス９を備えた支柱連結構造を用いて構成されている。

次に、支柱枠６を形成する支柱連結構造について説明する。支柱連結構造を説明するにあたり、一対の支柱７が並ぶ方向を並び方向Ｘとし、並び方向Ｘの一方側を並び方向第１側Ｘ１とし、その反対側を並び方向第２側Ｘ２とする。また、上下方向Ｚに沿う上下方向視で並び方向に対して直交する方向を幅方向Ｙとする。

図２に示すように、一対の支柱７の夫々は、複数の支柱部分１０を上下方向Ｚに並べて構成されており、上下方向Ｚに沿って複数の支柱部分１０に分割可能に構成されている。本実施形態では、支柱７は、４つの支柱部分１０に分割可能に構成されている。一対の支柱７における並び方向第１側Ｘ１にある支柱７を第１支柱７Ａとし、一対の支柱７における並び方向第２側Ｘ２にある支柱７を第２支柱７Ｂとする。

図４から図７に示すように、一対の支柱７の夫々は、並び方向Ｘにおける互いに対向する側に向けて開口すると共に上下方向Ｚに連続する開口部１１を有している。開口部１１は、上下方向Ｚ及び並び方向Ｘに沿うと共に、幅方向Ｙに間隔を空けた状態で対向するように配置された一対の板状部１２の間に形成されている。

図６に示すように、第１支柱７Ａは、上下方向視で並び方向第２側Ｘ２に向けて開口するＣ字状に形成された第１本体部１３Ａと、第１本体部１３Ａの並び方向第２側Ｘ２の端部から並び方向第２側Ｘ２に向けて延びる一対の第１板状部１２Ａと、を備えている。第１支柱７Ａの一対の板状部１２である一対の第１板状部１２Ａは、上下方向Ｚ及び並び方向Ｘに沿うと共に、幅方向Ｙに間隔を空けた状態で対向するように配置されている。これら一対の第１板状部１２Ａの間に、第１支柱７Ａの開口部１１である第１開口部１１Ａが形成されている。図７に示すように、第２支柱７Ｂは、上下方向視で並び方向第１側Ｘ１に向けて開口するＣ字状に形成された第２本体部１３Ｂと、第２本体部１３Ｂの並び方向第１側Ｘ１の端部から並び方向第１側Ｘ１に向けて延びる一対の第２板状部１２Ｂと、を備えている。第２支柱７Ｂの一対の板状部１２である一対の第２板状部１２Ｂは、上下方向Ｚ及び並び方向Ｘに沿うと共に、幅方向Ｙに間隔を空けた状態で対向するように配置されている。これら一対の第２板状部１２Ｂの間に、第２支柱７Ｂの開口部１１である第２開口部１１Ｂが形成されている。

図４から図７に示すように、一対の補助柱部材８の夫々は、一対の支柱７の夫々の開口部１１において上下方向Ｚに沿う状態で配置されると共に、一対の板状部１２の間に挟まれた状態で固定されている。補助柱部材８は、多角形状断面の管状部材である。本実施形態では、補助柱部材８は、矩形状断面の管状部材である。より具体的には、図示の例では、補助柱部材８は、四隅が円弧状に形成された矩形状断面の管状部材である。そして、補助柱部材８は、一対の板状部１２の夫々に対して面接触している。補助柱部材８と一対の板状部１２とが、上下方向Ｚにおいて複数個所で、一対の板状部１２に対して幅方向Ｙの両側から第１締結部材１４により締結固定されている。第１締結部材１４は、上下方向Ｚに一定間隔で配置されている。また、本実施形態では、第１締結部材１４は、ボルトとナットとを備えて構成されている。尚、第１締結部材１４が、締結部材に相当する。

一対の補助柱部材８における並び方向第１側Ｘ１にある補助柱部材８を第１補助柱部材８Ａとし、一対の補助柱部材８における並び方向第２側Ｘ２にある補助柱部材８を第２補助柱部材８Ｂとする。図５に示すように、第１補助柱部材８Ａと一対の第１板状部１２Ａとの夫々は、上下方向Ｚに設定間隔Ｌを空けて配置された複数の第１挿通孔１５Ａを備えている。複数の第１挿通孔１５Ａのそれぞれは、第１補助柱部材８Ａと一対の第１板状部１２Ａとを幅方向Ｙに貫通するように形成されている。そして、本実施形態では、図４及び図６に示すように、一対の第１板状部１２Ａの間に第１補助柱部材８Ａを挟んだ状態で、第１挿通孔１５Ａにボルトを挿入し、そのボルトにナットを螺合させる。このようにして、上下方向Ｚにおいて一定間隔で、第１補助柱部材８Ａが、一対の第１板状部１２Ａに対して幅方向Ｙの両側から第１締結部材１４により締結固定されている。同様に、第２補助柱部材８Ｂと一対の第２板状部１２Ｂとの夫々は、上下方向Ｚに設定間隔Ｌを空けて配置された複数の第２挿通孔１５Ｂを備えている。複数の第２挿通孔１５Ｂのそれぞれは、第２補助柱部材８Ｂと一対の第２板状部１２Ｂとを幅方向Ｙに貫通するように形成されている。そして、本実施形態では、図４及び図７に示すように、一対の第２板状部１２Ｂの間に第２補助柱部材８Ｂを挟んだ状態で、第２挿通孔１５Ｂにボルトを挿入し、そのボルトにナットを螺合させる。このようにして、上下方向Ｚにおいて一定間隔で、第２補助柱部材８Ｂが、一対の第２板状部１２Ｂに対して幅方向Ｙの両側から第１締結部材１４により締結固定されている。

図３に示すように、本実施形態では、補助柱部材８は、支柱７の上下方向Ｚの全域のうちの一部の領域である補強領域Ａにのみ設置されている。第１補助柱部材８Ａは、第１支柱７Ａの補強領域Ａにのみ設置され、第２補助柱部材８Ｂは、第２支柱７Ｂの補強領域Ａにのみ設置されている。本例では、支柱７における下方側Ｚ２の端部から上方側Ｚ１に設定距離の領域を補強領域Ａとしている。例えば、上下方向Ｚに並ぶ複数の支柱部分１０のうちの最も下方側Ｚ２に位置する支柱部分１０が存在する領域を補強領域Ａとしている。また、支柱７における下方側Ｚ２の端部から、支柱７の全長の１／４から１／８の領域を補強領域Ａとしてもよい。

図３及び図５に示すように、連結トラス９は、複数の棒材１８と、複数の棒材１８のそれぞれを補助柱部材８に連結する連結部材１９とを備えている。複数の棒材１８には、第１棒材１８Ｆと、第１棒材１８Ｆとは延在方向が異なる第２棒材１８Ｓとが含まれている。連結部材１９は、第１棒材１８Ｆの端部及び第２棒材１８Ｓの端部に対して幅方向Ｙの両側に配置されて第１棒材１８Ｆの端部及び第２棒材１８Ｓの端部と締結固定される連結部２０を備えている。

連結部材１９は、棒材１８を第１補助柱部材８Ａに連結する第１連結部材１９Ａと、棒材１８を第２補助柱部材８Ｂに連結する第２連結部材１９Ｂと、を含んでいる。複数の棒材１８の夫々における並び方向第１側Ｘ１の端部は、第１補助柱部材８Ａに対して第１連結部材１９Ａにより連結されている。また、複数の棒材１８の夫々における並び方向第２側Ｘ２の端部は、第２補助柱部材８Ｂに対して第２連結部材１９Ｂにより連結されている。

図６に示すように、第１連結部材１９Ａは、上下方向視で並び方向第２側Ｘ２向けて開口する角ばったＵ字状に形成されており、第１連結部材１９Ａにおける並び方向Ｘ及び上下方向Ｚに延びる一対の板状部分によって一対の第１連結部２０Ａが形成されている。また、一対の第１連結部２０Ａの並び方向第１側Ｘ１の端部同士は、幅方向Ｙ及び上下方向Ｚに延びる板状部分である第１支持部１７Ａよって連結されている。後述するように、第１支持部１７Ａが第１補助柱部材８Ａに固定される。図７に示すように、第２連結部材１９Ｂは、上下方向視で並び方向第１側Ｘ１向けて開口する角ばったＵ字状に形成されており、第２連結部材１９Ｂにおける並び方向Ｘ及び上下方向Ｚに延びる一対の板状部分によって一対の第２連結部２０Ｂが形成されている。また、一対の第２連結部２０Ｂの並び方向第２側Ｘ２の端部同士は、幅方向Ｙ及び上下方向Ｚに延びる板状部分である第２支持部１７Ｂによって連結されている。後述するように、第２支持部１７Ｂが第２補助柱部材８Ｂに固定される。

第１棒材１８Ｆの端部と第２棒材１８Ｓの端部とは、一対の連結部２０（第１連結部２０Ａ又は第２連結部２０Ｂ）に挟まれた領域に幅方向Ｙに並んで配置されており、一対の連結部２０に対して幅方向Ｙの両側から第２締結部材２１によって締結固定されている。本実施形態では、第２締結部材２１として、ボルトとナットとを用いている。

図５に示すように、第１棒材１８Ｆの並び方向第１側Ｘ１の端部と、第２棒材１８Ｓの並び方向第１側Ｘ１の端部と、第１連結部２０Ａとの夫々に、幅方向Ｙに貫通する貫通孔が設けられている。これらの貫通孔により、第１棒材１８Ｆの並び方向第１側Ｘ１の端部と、第２棒材１８Ｓの並び方向第１側Ｘ１の端部と、第１連結部２０Ａとを貫通する第３挿通孔２２Ａが形成されている。そして、本実施形態では、図３及び図６に示すように、一対の第１連結部２０Ａの間に、第１棒材１８Ｆの並び方向第１側Ｘ１の端部と第２棒材１８Ｓの並び方向第１側Ｘ１の端部とを挟んだ状態で、第３挿通孔２２Ａにボルトを挿入し、そのボルトにナットを螺合させる。このようにして、第１棒材１８Ｆの並び方向第１側Ｘ１の端部と第２棒材１８Ｓの並び方向第１側Ｘ１の端部との夫々が、一対の第１連結部２０Ａに対して幅方向Ｙの両側から、第２締結部材２１により締結固定されている。同様に、第１棒材１８Ｆの並び方向第２側Ｘ２の端部と、第２棒材１８Ｓの並び方向第２側Ｘ２の端部と、第２連結部２０Ｂとの夫々に、幅方向Ｙに貫通する貫通孔が設けられている。これらの貫通孔により、第１棒材１８Ｆの並び方向第２側Ｘ２の端部と、第２棒材１８Ｓの並び方向第２側Ｘ２の端部と、第２連結部２０Ｂとを貫通する第４挿通孔２２Ｂが形成されている。そして、本実施形態では、図３及び図７に示すように、一対の第２連結部２０Ｂの間に、第１棒材１８Ｆの並び方向第２側Ｘ２の端部と第２棒材１８Ｓの並び方向第２側Ｘ２の端部とを挟んだ状態で、第４挿通孔２２Ｂにボルトを挿入し、そのボルトにナットを螺合させる。このようにして、第１棒材１８Ｆの並び方向第２側Ｘ２の端部と第２棒材１８Ｓの並び方向第２側Ｘ２の端部との夫々が、一対の第２連結部２０Ｂに対して幅方向Ｙの両側から、第２締結部材２１により締結固定されている。

複数の棒材１８は、並び方向第１側Ｘ１に向かうに従って下方側Ｚ２に位置するように傾斜した第１姿勢の棒材１８と、並び方向第１側Ｘ１に向かうに従って上方側Ｚ１に位置するように傾斜した第２姿勢の棒材１８と、並び方向Ｘの両端部が上下方向Ｚにおいて同じ位置にある第３姿勢の棒材１８と、を含んでいる。第１姿勢の棒材１８と、第２姿勢の棒材１８とは、幅方向視で互いに交差するように設置されている。そして、第１姿勢の棒材１８と、第２姿勢の棒材１８とは、互いに交差する部分において連結具２３によって互いに揺動可能に連結されている。第３姿勢の棒材１８は、第１姿勢の棒材１８や第２姿勢の棒材１８とは交差しないように設置されている。第１棒材１８Ｆは、これら３つ姿勢の棒材１８の何れか１つであり、第２棒材１８Ｓは、残る２つの姿勢の棒材１８のどちらか１つである。本実施形態では、複数の棒材１８のそれぞれは、断面形状Ｃ字状の溝型材を用いて構成されている。なお、連結具２３としては、例えば、ボルトとナットや、リベット等を用いることができる。

連結部材１９は、上下方向Ｚの複数箇所に配置され、複数の連結部材１９の夫々は、補助柱部材８に固定されている。本実施形態では、複数の第１連結部材１９Ａの夫々は、第１補助柱部材８Ａに溶接部２４によって固定されている。また、複数の第２連結部材１９Ｂの夫々は、第２補助柱部材８Ｂに溶接部２４によって固定されている。つまり、複数の連結部材１９の夫々は、補助柱部材８に溶接によって固定されている。本例では、図６及び図７に示すように、第１連結部材１９Ａの第１支持部１７Ａが第１補助柱部材８Ａに溶接によって固定され、第２連結部材１９Ｂの第２支持部１７Ｂが第２補助柱部材８Ｂに溶接によって固定されている。

また、連結部材１９は、上下方向Ｚにおける第１締結部材１４が存在する領域に配置されている。説明を加えると、連結部材１９の少なくとも一部が、上下方向Ｚにおける第１締結部材１４が存在する領域に位置するように、連結部材１９が配置されている。本実施形態では、連結部材１９は、上下方向Ｚの複数箇所に配置されているが、この複数箇所に配置されている連結部材１９の夫々において少なくとも一部が、上下方向Ｚにおける第１締結部材１４が存在する領域に位置している。本実施形態では、上下方向Ｚにおける、連結部材１９の配置数は、第１締結部材１４の数より少ない。

図３及び図５に示すように、支柱７における補強領域Ａ以外の領域では、一対の支柱７を連結する複数の連結棒材２６が設けられ、連結棒材２６の端部が支柱７に直接に連結されている。複数の連結棒材２６の夫々における並び方向第１側Ｘ１の端部は、第１支柱７Ａの板状部１２に直接に連結されている。複数の連結棒材２６の夫々における並び方向第２側Ｘ２の端部は、第２支柱７Ｂの板状部１２に直接に連結されている。ここで、複数の連結棒材２６には、第１連結棒材２６Ａと、第１連結棒材２６Ａとは延在方向が異なる第２連結棒材２６Ｂとが含まれている。そして、第１連結棒材２６Ａの端部と第２連結棒材２６Ｂの端部とは、一対の板状部１２に挟まれた領域に幅方向Ｙに並んで配置されており、一対の板状部１２に対して幅方向Ｙの両側から第３締結部材２７によって締結固定されている。本実施形態では、第３締結部材２７として、ボルトとナットとを用いている。第１連結棒材２６Ａと第２連結棒材２６Ｂとは、幅方向視で互いに交差するように設置されている。そして、第１連結棒材２６Ａと第２連結棒材２６Ｂとは、互いに交差する部分において連結用具２８よって互いに揺動可能に連結されている。なお、連結用具２８としては、例えば、ボルトとナットや、リベット等を用いることができる。

支柱枠６の運搬は、第１支柱７Ａ及び第２支柱７Ｂの夫々が複数の支柱部分１０に分割され、第１補助柱部材８Ａが第１支柱７Ａから分離され、第２補助柱部材８Ｂが第２支柱７Ｂから分離され、複数の棒材１８の夫々が第１連結部材１９Ａ及び第２連結部材１９Ｂから分離され、複数の連結棒材２６が第１支柱７Ａ及び第２支柱７Ｂから分離されている状態で行う。尚、本例では、このような運搬時、第１連結部材１９Ａは第１補助柱部材８Ａに固定され、第２連結部材１９Ｂは第２補助柱部材８Ｂに固定されている。そして、支柱枠６を設置する現場において、第１支柱７Ａ及び第２支柱７Ｂの立設、第１補助柱部材８Ａの第１支柱７Ａへの締結固定、第２補助柱部材８Ｂの第２支柱７Ｂへの締結固定、複数の棒材１８の第１連結部材１９Ａ及び第２連結部材１９Ｂへの締結固定、複数の連結棒材２６の第１支柱７Ａ及び第２支柱７Ｂへの締結固定を行うことにより、支柱枠６を設置する。このように、本実施形態の構成によれば、支柱枠６を構成する各部材が柱状或いは棒状の状態で運搬することができる。従って、枠状或いは板状に形成された部材を運搬する場合に比べて、運搬作業の容易化を図ることができている。

２．その他の実施形態
次に、支柱連結構造のその他の実施形態について説明する。

（１）上記の実施形態では、第１棒材１８Ｆの端部と第２棒材１８Ｓの端部とを、連結部２０に挟まれた領域で幅方向Ｙに並んで配置する構成を例として説明した。しかし、このような構成に限定されない。例えば、図８に示すように、連結部材１９を板状に形成して連結部材１９に１つの連結部２０を備え、第１棒材１８Ｆの端部と第２棒材１８Ｓの端部とを、これらの端部の間に連結部２０を挟むように配置する構成としてもよい。また、図９に示すように、連結部材１９に一対の連結部２０を備え、第１棒材１８Ｆの端部と第２棒材１８Ｓの端部とを、これらの端部の間に一対の連結部２０を挟むように配置する構成としてもよい。また、図１０に示すように、連結部材１９を板状に形成して連結部材１９に１つの連結部２０を備え、第１棒材１８Ｆの端部と第２棒材１８Ｓの端部とを、これらの端部に対して連結部２０が幅方向Ｙの一方側に位置するように配置する構成としてもよい。

（２）上記の実施形態では、補助柱部材８と板状部１２とが、幅方向Ｙの両側から第１締結部材１４により締結固定する構成を例として説明した。しかし、このような構成に限定されない。例えば、補助柱部材８と板状部１２とが、板状部１２に対して幅方向Ｙの一方側から第１締結部材１４により締結固定する構成としてもよい。この場合、例えば、第１締結部材１４を、幅方向Ｙの一方側から板状部１２を挿通させて補助柱部材８に形成された雌ネジ部に螺合させるようにして、締結固定することが考えられる。また、補助柱部材８と板状部１２とを溶接によって固定する構成としてもよい。

（３）上記の実施形態では、第１締結部材１４が、上下方向Ｚに一定間隔で配置されている構成を例として説明した。しかし、このような構成に限定されず、上下方向Ｚに並ぶ複数の第１締結部材１４の間隔が、上下方向Ｚの位置に応じて異なっていてもよい。

（４）上記の実施形態では、連結部材１９を、上下方向Ｚにおける第１締結部材１４が存在する領域に配置する構成を例として説明した。しかし、このような構成に限定されない。例えば、連結部材１９を、上下方向Ｚにおける第１締結部材１４が存在しない領域にずらして配置してもよい。

（５）上記の実施形態では、補助柱部材８を、矩形状断面の部材とする構成を例として説明した。しかし、このような構成に限定されない。例えば、補助柱部材８を、三角形断面や六角形断面等の矩形状断面以外の多角形状断面の部材としてもよい。また、補助柱部材８を、円形状断面の部材としてもよい。上記の実施形態では、補助柱部材８を管状部材とする構成を例として説明したが、補助柱部材８を、中実棒状の部材としてもよい。

（６）上記の実施形態では、補助柱部材８を、支柱７の上下方向Ｚの全域のうちの補強領域Ａにのみ設置する構成を例として説明した。しかし、このような構成に限定されない。たとえば、補助柱部材８を、支柱７の上下方向Ｚの全域に設置してもよい。

（７）なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。従って、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。

３．上記実施形態の概要
以下、上記において説明した支柱連結構造の概要について説明する。

支柱連結構造は、上下方向に沿って設置された一対の支柱と、一対の補助柱部材と、一対の前記補助柱部材を連結する連結トラスと、を備え、一対の前記支柱が並ぶ方向を並び方向とし、前記並び方向の一方側を並び方向第１側とし、その反対側を並び方向第２側とし、前記上下方向に沿う上下方向視で前記並び方向と直交する方向を幅方向として、一対の前記支柱の夫々は、前記並び方向における互いに対向する側に向けて開口すると共に前記上下方向に連続する開口部を有し、前記開口部は、前記上下方向及び前記並び方向に沿うと共に、前記幅方向に間隔を空けた状態で対向するように配置された一対の板状部の間に形成され、一対の前記補助柱部材の夫々は、一対の前記支柱の夫々の前記開口部において前記上下方向に沿う状態で配置されると共に、一対の前記板状部の間に挟まれた状態で固定され、前記連結トラスは、複数の棒材と、複数の前記棒材の夫々を前記補助柱部材に連結する連結部材と、を備え、複数の前記棒材の夫々における前記並び方向第１側の端部は、前記一対の補助柱部材における前記並び方向第１側にある前記補助柱部材に対して前記連結部材により連結され、複数の前記棒材の夫々における前記並び方向第２側の端部は、前記一対の補助柱部材における前記並び方向第２側にある前記補助柱部材に対して前記連結部材により連結され、複数の前記棒材には、第１棒材と、前記第１棒材とは延在方向が異なる第２棒材とが含まれ、前記連結部材は、前記第１棒材の端部及び前記第２棒材の端部と締結固定される連結部を備える。

本構成によれば、一対の補助柱部材の夫々を、一対の支柱の夫々の開口部において上下方向に沿う状態で配置すると共に、一対の板状部の間に挟まれた状態で固定することで、支柱の座屈等の変形を抑制することができる。そして、本構成の支柱連結構造は、一対の補助柱部材を上述のように支柱に固定すること、連結部材によって第１棒材及び第２棒材を補助柱部材に連結すること等によって組み立てることができる。このように支柱連結構造を組み立てる場合において、第１棒材の端部及び第２棒材の端部は、連結部材の連結部に締結固定される。このように、第１棒材の端部及び第２棒材の端部を連結部材に締結によって固定することで、第１棒材の端部及び第２棒材の端部を連結部材に溶接によって固定する場合に比べて、支柱連結構造の組み立てに要する時間が短くなり易くなると共にコストを低く抑えることができる。

ここで、前記連結部材は、前記上下方向の複数箇所に配置され、複数の前記連結部材の夫々は、前記補助柱部材に固定されていると好適である。

本構成によれば、棒材を補助柱部材に連結する箇所に応じて連結部材を上下方向の複数箇所に配置することで、連結部材を上下方向に連続的に形成する場合に比べて、連結部材の軽量化を図ることができ、ひいては支柱連結構造の軽量化を図ることができる。

また、前記連結部は、前記第１棒材の端部及び前記第２棒材の端部に対して前記幅方向の両側に配置され、前記第１棒材の端部と前記第２棒材の端部とは、前記連結部に挟まれた領域で前記幅方向に並んで配置されていると好適である。

本構成によれば、第１棒材を締結固定する連結部と第２棒材を締結固定する連結部とを兼用し易く、連結部を兼用することで連結部材における連結部の数を少なく抑えることができる。

また、前記補助柱部材と前記一対の板状部とが、前記上下方向において複数個所で、前記一対の板状部に対して前記幅方向の両側から締結部材により締結固定されていると好適である。

本構成によれば、補助柱部材と一対の板状部とを締結固定することで、これらの固定を溶接によって行う場合に比べて、支柱連結構造の組み立てに要する時間が短くなり易くなると共にコストを低く抑えることができる。

また、前記締結部材は、前記上下方向に一定間隔で配置されていると好適である。

本構成によれば、補助柱部材と支柱とが一定間隔で締結固定されることになるため、上下方向に沿う位置による支柱の強度のばらつきを少なく抑えることができる。

また、前記連結部材は、前記上下方向における前記締結部材が存在する領域に配置されていると好適である。

本構成によれば、連結部材を、上下方向において締結部材に対して近い位置に配置することができるため、連結部材と締結部材との間において支柱に拗れが生じ難い構成とすることができる。

また、前記補助柱部材は、多角形状断面の管状部材であると好適である。

本構成によれば、支柱の板状部と補助柱部材とを面接触させることができるため、支柱の板状部の変形を補助柱部材によって抑制し易い。

また、前記補助柱部材は、前記支柱の前記上下方向の全域のうちの一部の領域である補強領域にのみ設置され、前記支柱における前記補強領域以外の領域では、一対の前記支柱を連結する複数の連結棒材が設けられ、前記連結棒材の端部が前記支柱に直接に連結されていると好適である。

本構成によれば、例えば、支柱の下部の領域等の荷重が集中し易い領域を補強領域とする等、補強が必要な領域に補助柱部材を設置することで、支柱の変形を抑制し易くなる。また、補強領域以外では、補助柱部材を設置せずに連結棒材を支柱に直接連結する構成とすることで、支柱の上下方向の全域に補助柱部材を設置する場合に比べて、支柱連結構造の構成の簡素化を図ることができる。

本開示に係る技術は、上下方向に沿って設置された一対の支柱と、一対の補助柱部材と、一対の補助柱部材を連結する連結トラスと、を備えた支柱連結構造に利用することができる。

７：支柱
８：補助柱部材
９：連結トラス
１１：開口部
１２：板状部
１８：棒材
１８Ｆ：第１棒材
１８Ｓ：第２棒材
１９：連結部材
２０：連結部
２６：連結棒材
Ａ：補強領域
Ｌ：間隔
Ｘ：並び方向
Ｘ１：並び方向第１側
Ｘ２：並び方向第２側
Ｙ：幅方向
Ｚ：上下方向

Claims (8)

1. 上下方向に沿って設置された一対の支柱と、
   一対の補助柱部材と、
   一対の前記補助柱部材を連結する連結トラスと、を備え、
   一対の前記支柱が並ぶ方向を並び方向とし、前記並び方向の一方側を並び方向第１側とし、その反対側を並び方向第２側とし、前記上下方向に沿う上下方向視で前記並び方向と直交する方向を幅方向として、
   一対の前記支柱の夫々は、前記並び方向における互いに対向する側に向けて開口すると共に前記上下方向に連続する開口部を有し、
   前記開口部は、前記上下方向及び前記並び方向に沿うと共に、前記幅方向に間隔を空けた状態で対向するように配置された一対の板状部の間に形成され、
   一対の前記補助柱部材の夫々は、一対の前記支柱の夫々の前記開口部において前記上下方向に沿う状態で配置されると共に、一対の前記板状部の間に挟まれた状態で固定され、
   前記連結トラスは、複数の棒材と、複数の前記棒材の夫々を前記補助柱部材に連結する連結部材と、を備え、
   複数の前記棒材の夫々における前記並び方向第１側の端部は、前記一対の補助柱部材における前記並び方向第１側にある前記補助柱部材に対して前記連結部材により連結され、複数の前記棒材の夫々における前記並び方向第２側の端部は、前記一対の補助柱部材における前記並び方向第２側にある前記補助柱部材に対して前記連結部材により連結され、
   複数の前記棒材には、第１棒材と、前記第１棒材とは延在方向が異なる第２棒材とが含まれ、
   前記連結部材は、前記第１棒材の端部及び前記第２棒材の端部と締結固定される連結部を備える、支柱連結構造。
2. 前記連結部材は、前記上下方向の複数箇所に配置され、
   複数の前記連結部材の夫々は、前記補助柱部材に固定されている、請求項１に記載の支柱連結構造。
3. 前記連結部は、前記第１棒材の端部及び前記第２棒材の端部に対して前記幅方向の両側に配置され、
   前記第１棒材の端部と前記第２棒材の端部とは、前記連結部に挟まれた領域で前記幅方向に並んで配置されている、請求項１又は２に記載の支柱連結構造。
4. 前記補助柱部材と前記一対の板状部とが、前記上下方向において複数個所で、前記一対の板状部に対して前記幅方向の両側から締結部材により締結固定されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の支柱連結構造。
5. 前記締結部材は、前記上下方向に一定間隔で配置されている、請求項４に記載の支柱連結構造。
6. 前記連結部材は、前記上下方向における前記締結部材が存在する領域に配置されている、請求項４又は５に記載の支柱連結構造。
7. 前記補助柱部材は、多角形状断面の管状部材である、請求項１から６のいずれか一項に記載の支柱連結構造。
8. 前記補助柱部材は、前記支柱の前記上下方向の全域のうちの一部の領域である補強領域にのみ設置され、
   前記支柱における前記補強領域以外の領域では、一対の前記支柱を連結する複数の連結棒材が設けられ、前記連結棒材の端部が前記支柱に直接に連結されている、請求項１から７のいずれか一項に記載の支柱連結構造。
   

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