JP2020515485A - クリールボビンブレーキ、クリールボビン組立体、クリール、およびクリール方法 - Google Patents
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Abstract
Description
クリールボビン組立体3全体は、前記基部部材30のシャフト31、32に関連付けられるクリールボビンブレーキ41、42と一緒になって、交換可能なユニットを形成し、このユニットは、基部部材30をクリール壁10から簡単に取り外すことによって全体を容易に交換することができる。
図3は、最初にストラップ5の第1の端部51のみが第1の装着部材43、44に装着された状態を示している。第2の端部52は、装着されずかつ/または自由に移動可能である。ストラップ本体50には張力が生じない。
Claims (39)
- 第1のクリールボビンの第1のシャフトに制動トルクを付与するための第1のクリールボビンブレーキであって、
前記第1のクリールボビンブレーキが、第1の端部と、第2の端部と、前記第1の端部と前記第2の端部との間に長手方向に延びるストラップ本体とを具備するストラップを備え、前記ストラップが、前記ストラップ本体に開口部を更に備え、前記ストラップ本体および前記開口部が、前記第1の端部から前記第2の端部に向かって先細りとなるように配設され、前記ストラップが、前記第1のクリールボビンの前記第1のシャフトに少なくとも1回転半巻き付けられるように配設され、前記第2の端部が1回転毎に前記開口部に挿通可能であり、前記ストラップが、前記第1の端部から前記ストラップ本体の反対側の前記第2の端部に向かって先細りとなる第1の外縁部および第2の外縁部を備え、前記ストラップが、前記第1の端部から前記開口部の反対側の前記第2の端部に向かって互いに先細りとなる第1の内縁部および第2の内縁部を更に備え、前記第1の外縁部および前記第2の外縁部が、最初の回転後の1回転毎に、それぞれ前記第1の内縁部および前記第2の内縁部に沿って延びるように配設される、
第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記ストラップが、前記第1のクリールボビンの前記第1のシャフトに少なくとも2回転巻き付けられるように配設され、前記第2の端部が1回転毎に前記開口部に挿通可能である、
請求項1に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記ストラップが、前記第1のクリールボビンの前記第1のシャフトに少なくとも3回転巻き付けられるように配設され、前記第2の端部が1回転毎に前記開口部に挿通可能である、
請求項1または2に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記開口部が、前記ストラップ本体の前記長手方向に直交する短手方向に最小幅を有し、前記第2の端部における前記ストラップ本体が、前記開口部の前記最小幅と等しいかまたはそれよりも小さい最小幅を前記短手方向に有する、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記開口部が、前記ストラップ本体の前記第1の端部まで前記長手方向に延びて前記第1の端部に開口している、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記ストラップ本体および前記開口部が、前記第1の端部から前記第2の端部に向かって直線的に先細りとなる、
請求項1〜5のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記ストラップ本体および前記開口部が、前記ストラップ本体と前記開口部の両方に対して同じであるテーパ角度で前記第1の端部から前記第2の端部に向かって先細りとなる、
請求項1〜6のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記ストラップ本体が、前記ストラップ本体の前記長手方向に直交する短手方向に対称または実質的に対称である、
請求項1〜7のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記第1の内縁部および前記第2の内縁部が、それぞれ前記第1の外縁部および前記第2の外縁部に平行または実質的に平行である、
請求項1〜8のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記第1の外縁部、前記第2の外縁部、前記第1の内縁部および前記第2の内縁部が、1回転毎に前記長手方向に直交する短手方向にピッチ間距離だけ内側に先細りとなり、前記短手方向における前記第1の外縁部と前記第1の内縁部との間の距離および前記第2の外縁部と前記第2の内縁部との間の距離が、前記ピッチ間距離と等しいかまたはそれよりも小さい、
請求項1〜9のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記ストラップ本体が単一の材料片から作製される、
請求項1〜10のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記ストラップ本体が、強化合成樹脂またはゴム系材料を含む、
請求項1〜11のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 前記ストラップ本体が革を含む、
請求項1〜11のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキ。 - 請求項1〜13のいずれか一項に記載の第1のクリールボビンブレーキを備えるクリールボビン組立体であって、
前記クリールボビン組立体が、第1のクリールボビンを支持するための第1のシャフトと、クリール平面に対して前記第1のシャフトを支持するための基部部材とを更に備え、前記第1のシャフトが制動面を具備し、前記第1のクリールボビンブレーキの前記ストラップが、前記制動面に少なくとも2回転巻き付けられるように配設される、
クリールボビン組立体。 - 前記制動面が円周を有し、前記ストラップ本体における前記開口部が、前記制動面の前記円周の2倍と等しいかまたはそれよりも大きい長さを前記ストラップ本体の前記長手方向に有する、
請求項14に記載のクリールボビン組立体。 - 前記制動面が、前記少なくとも1つのシャフトに回転的に固定されるブレーキドラムによって形成される、
請求項14または15に記載のクリールボビン組立体。 - 第1のクリールボビンを支持するための第1のシャフトと、クリール平面に対して前記第1のシャフトを支持するための基部部材とを備えるクリールボビン組立体であって、
前記第1のシャフト、前記クリールボビン組立体が、第2のクリールボビンを支持するための第2のシャフトを備え、前記基部部材が、前記クリール平面に対して前記第2のシャフトを支持するように配設され、前記第1のシャフトおよび前記第2のシャフトが、それぞれ前記第1のクリールボビンおよび前記第2のクリールボビンを前記クリール平面の同じ側で支持するように配設される、
クリールボビン組立体。 - 前記第1のシャフトおよび前記第2のシャフトが、互いに平行であるが、前記クリール平面に平行な方向に離間して配置される、
請求項17に記載のクリールボビン組立体。 - 前記第2のシャフトが、前記クリール平面と前記第2のクリールボビンとの間の中間に前記第1のクリールボビンを配置することを可能にするように前記クリール平面から間隔距離をおいて前記第2のクリールボビンを支持するために、前記第1のシャフトよりも長い、
請求項18に記載のクリールボビン組立体。 - 前記第1のシャフトおよび前記第2のシャフトは、前記第1のクリールボビンと前記第2のクリールボビンとが前記クリール平面に平行な方向に少なくとも部分的に重なり合うような距離にわたって前記クリール平面に平行な方向に離間して配置される、
請求項19に記載のクリールボビン組立体。 - 前記第1のシャフトおよび前記第2のシャフトが同軸である、
請求項17に記載のクリールボビン組立体。 - 前記第1のシャフトが中空であり、かつ前記第2のシャフトが前記第1のシャフトを貫通して同心状に延び、前記第2のシャフトが、前記第1のクリールボビンと並んだ関係で前記第2のクリールボビンを支持するように前記第1のシャフトから突出する、
請求項21に記載のクリールボビン組立体。 - 前記クリールボビン組立体が、前記第1のクリールボビンの前記第1のシャフトおよび前記第2のクリールボビンの前記第2のシャフトにそれぞれ制動トルクを付与するための第1のクリールボビンブレーキおよび第2のクリールボビンブレーキを更に備える、
請求項17〜22のいずれか一項に記載のクリールボビン組立体。 - 各ボビンブレーキが、第1の端部と第2の端部とを具備するストラップを備え、各クリールボビンブレーキが、前記ストラップの前記第1の端部を前記基部部材に装着するための第1の装着部材と、前記ストラップの前記第2の端部を前記基部部材に装着するための第2の装着部材とを更に備える、
請求項23に記載のクリールボビン組立体。 - 前記クリールボビン組立体が、前記第2の装着部材と前記基部部材との間に配設されるテンショナを更に備える、
請求項24に記載のクリールボビン組立体。 - 前記クリールボビン組立体が、前記第2の端部と前記第2の装着部材との間に配設されるテンショナを更に備える、
請求項24に記載のクリールボビン組立体。 - 請求項14〜26のいずれか一項に記載の複数のクリールボビン組立体を備える
クリール。 - 前記クリールがクリール壁を備え、前記基部部材が、前記クリール壁に対して装着および取り外し可能である、
請求項27に記載のクリール。 - 複数のクリールボビンと、前記クリールの下端部に位置する複数の案内管と、前記クリールの上端部に位置する複数の案内管とを備えるクリールであって、
各案内管が、個々のクリールボビンからのワイヤを受け取るように配設され、前記クリールボビンの下半部が、前記クリールボビンのワイヤを前記クリールの前記上端部における前記案内管に送給するように配設され、その一方で、前記クリールボビンの上半部が、前記クリールボビンのワイヤを前記クリールの前記下端部における前記案内管に送給するように配設される、
クリール。 - クリールボビンと、前記クリールボビンからのワイヤを受け取るための案内管とを備えるクリールであって、
前記ワイヤが使用時に、前記クリールボビンの軸方向に垂直な仮想中心線に対してフリート角度をなして前記クリールボビンから前記案内管に向かって延び、前記ワイヤは、前記ワイヤが前記クリールボビンの最も左側および最も右側から繰り出されているときに最大フリート角度をなして延び、前記クリールボビンが、ボビン幅と、前記クリールボビンの円周と前記案内管との間の最小距離とを有し、前記ボビン幅および前記最小距離は、前記最大フリート角度が10°未満となるように選択される、
クリール。 - 前記最大フリート角度が、5°未満または3°未満である、
請求項30に記載のクリール。 - 1つまたは複数のクリールおよび前記1つまたは複数のクリールと共に使用されるワイヤコレクタであって、
前記1つまたは複数のクリールが、クリール平面に対して第1の群のクリールボビンおよび第2の群のクリールボビンを支持するように配設され、前記ワイヤコレクタが、前記第1の群のクリールボビンからワイヤを収集するための第1の収集セクションと、前記第2の群のクリールボビンからワイヤを収集するための第2の収集セクションとを備え、前記収集セクションが、前記第1の収集セクションおよび前記第2の収集セクションを下流側ステーションと交互に整合させるように前記クリール平面に対して横断または直交する切り替え方向に移動可能である、
1つまたは複数のクリールおよび前記1つまたは複数のクリールと共に使用されるワイヤコレクタ。 - 1つまたは複数のクリールが、前記クリール平面の一方側で前記第1の群のクリールボビンと、前記クリール平面の反対側で前記第2の群のクリールボビンとを支持するように配設される単一のクリールを含む、
請求項32に記載の1つまたは複数のクリールおよびワイヤコレクタ。 - 前記1つまたは複数のクリールが、前記第1の群のクリールボビンを支持するように配設される第1のクリールと、前記第2の群のクリールボビンを支持するように配設される第2のクリールとを備える、
請求項32に記載の1つまたは複数のクリールおよびワイヤコレクタ。 - 前記収集セクションが、前記クリール平面に平行または実質的に平行な送出方向に前記第1の収集セクションおよび前記第2の収集セクションを下流側ステーションと交互に整合させるように前記切り替え方向に移動可能である、
請求項32〜34のいずれか一項に記載の1つまたは複数のクリールおよびワイヤコレクタ。 - 各収集セクションが、前記1つまたは複数のクリールに対する前記切り替え方向への前記収集セクションの移動に追従するかまたは前記移動を調整するように垂直軸線を中心に傾動可能であるコレクタローラを備える、
請求項32〜35のいずれか一項に記載の1つまたは複数のクリールおよびワイヤコレクタ。 - 請求項1〜13のいずれか一項に記載のストラップを請求項14〜27のいずれか一項に記載のクリールボビン組立体に装着するためのクリール方法であって、
前記クリール方法が、前記第1のクリールボビンの前記第1のシャフトに前記ストラップを少なくとも1回転半巻き付けるステップと、前記第2の端部を1回転毎に前記開口部に挿通するステップとを備える、
クリール方法。 - 前記クリール方法が、前記第1のクリールボビンの前記第1のシャフトに前記ストラップを少なくとも2回転巻き付けるステップと、前記第2の端部を1回転毎に前記開口部に挿通するステップとを含む、
請求項37に記載のクリール方法。 - 前記クリール方法が、前記第1のクリールボビンの前記第1のシャフトに前記ストラップを少なくとも3回転巻き付けるステップと、前記第2の端部を1回転毎に前記開口部に挿通するステップとを含む、
請求項37または38に記載のクリール方法。
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