DE10045104A1 - Spulenablaufgatter - Google Patents
SpulenablaufgatterInfo
- Publication number
- DE10045104A1 DE10045104A1 DE10045104A DE10045104A DE10045104A1 DE 10045104 A1 DE10045104 A1 DE 10045104A1 DE 10045104 A DE10045104 A DE 10045104A DE 10045104 A DE10045104 A DE 10045104A DE 10045104 A1 DE10045104 A1 DE 10045104A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake
- cylinders
- bobbin
- spool
- deflection rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 101150107341 RERE gene Proteins 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H13/00—Details of machines of the preceding groups
- D02H13/22—Tensioning devices
- D02H13/24—Tensioning devices for individual threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H1/00—Creels, i.e. apparatus for supplying a multiplicity of individual threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Looms (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Bei einem Spulenablaufgatter sind Bandbremsen (6) für die einzelnen Spulen (4) vorgesehen. Jede Spule (4) ist mit einem mit der Spule (4) umlaufenden Zylinder (5) verbunden. Die übereinander angeordneten Zylinder (5) werden von einem diesen gemeinsamen Bremsband (7) teilweise umschlungen. Das Bremsband (7) wird von einer Zugeinrichtung (8) gespannt und kann durch eine Hubeinrichtung (10, 11) mehr oder weniger stark entspannt werden, indem diese eine am unteren Ende der Bremsbänder (7) befestigte Spannschiene (9) mehr oder weniger stark anhebt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Spulenablaufgatter mit Trä
gern, welche übereinander Spulenaufnahmen aufweisen, die
gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Adapters zur
drehbaren Aufnahme jeweils einer Spule ausgebildet sind
und welche eine mechanische Bremse zum Erzeugen einer Fa
denspannung beim Fadenabzug und zum raschen Abbremsen der
Spule bei einem Stillstand des Fadenabzugs aufweisen.
Ein Spulenablaufgatter der vorstehenden Art ist Gegen
stand der DE 42 40 644 A1. Bei dem in dieser Schrift be
schriebenen Spulenablaufgatter sind die Spulenaufnahmen
zum freien Ende hin ansteigend ausgerichtet. Jede Spule
ist mit einer eigenen, als Scheibenbremse ausgebildeten
Bremse versehen, wobei die Bremskraft durch das Gewicht
der Spule und die Schrägstellung der Spulenaufnahme er
zeugt wird.
Die Schusseintragsleistung moderner Webmaschinen ist in
letzter Zeit immer höher geworden, so dass derzeit Faden
abzugsgeschwindigkeiten bis zu 20 m/min auftreten. Kommt
es zu einem Webmaschinenstopp, dann müssen die Spulen des
Spulengatters möglichst rasch ebenfalls stillstehen, weil
ein Nachlaufen der Spulen zu einem Verknoten und Vertwis
ten der Fäden führt. Zur Verhinderung eines unzulässig
großen Nachlaufs sind insbesondere bei Großspulen relativ
hohe Bremskräfte erforderlich. Diese könnte man bei dem
eingangs genannten Spulengatter dadurch erreichen, dass
man die Spulenaufnahmen relativ steil ausrichtet, so dass
sich durch einen hohen Schwerkraftanteil die gewünschte
hohe Bremskraft ergibt. Da die einzelnen Bremsen jedoch
ständig wirken, ergeben sich hierdurch beim Arbeiten der
Webmaschine hohe Fadenspannungen, die unerwünscht sind.
Bei heutigen Webmaschinen verlangt man Fadenspannungen
nicht über 150 p. Deshalb besteht beim Bau von Spulengat
tern ein Zielkonflikt. Einerseits wünscht man zur Vermei
dung des Nachlaufens der Spulen bei einem plötzlichen
Webmaschinenstopp hohe Bremskräfte, andererseits sollen
die Bremskräfte jedoch gering sein, damit während des Ar
beitens der Webmaschine keine unzulässig hohen Fadenspan
nungen auftreten.
Man könnte natürlich daran denken, die einzelnen Bremsen
zusätzlich mit einer elektrischen Bremsbetätigung zu ver
sehen, damit im Falle eines Stopps der Webmaschine ent
sprechend stark gebremst werden kann. Eine solche Lösung
scheidet jedoch aus Kostengründen meist aus.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Spulengat
ter der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass sich
beim Arbeiten der Webmaschine keine unerwünscht hohen Fa
denspannungen ergeben, dass jedoch beim Stillsetzen der
Webmaschine ein möglichst rasches Abbremsen der einzelnen
Spulen möglich ist, ohne dass hierzu das Spulengatter un
erwünscht aufwendig gestaltet sein muss.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass
die mechanischen Bremsen als Bandbremsen ausgebildet
sind, indem jede Spule einen mit der Spule umlaufenden
Zylinder hat und die übereinander angeordneten Zylinder
von einem diesen gemeinsamen Bremsband teilweise um
schlungen sind, an das eine das Bremsen aller vom Zugband
berührten Zylinder bewirkenden Zugeinrichtung angeschlos
sen ist.
Durch diese Gestaltung benötigt man für die einzelnen
Spulen jeweils nur einen Zylinder als Angriffsorgan für
die Bremse. Das Abbremsen der einzelnen Zylinder erfolgt
durch das den übereinander liegenden Zylindern gemeinsame
Bremsband, so dass auch nur eine einzige Zugeinrichtung
für alle übereinander liegenden Zylinder notwendig ist.
Durch diese Zugeinrichtung wird es möglich, beim Arbeiten
der Webmaschine eine geringe Zugkraft auf das Bremsband
auszuüben und dadurch eine geringe Fadenspannung zu er
reichen. Beim Stillsetzen der Webmaschine kann man die
Zugeinrichtung so ansteuern, dass sie eine hohe Zugkraft
auf das Bremsband ausübt und deshalb die einzelnen Spulen
unverzüglich abbremst. Da jeweils ein Zugband über meh
rere Zylinder geführt ist, ergibt sich zwangsläufig eine
sehr gleichmäßige Bremswirkung auf alle Zylinder. Auf
grund des direkten Stillstandes der Spulen bei einem
Stillstand der Webmaschine wird ebenfalls vermieden, dass
Fäden, die sich am inneren Rand der Kreuzspule befinden,
herunterfallen und zu Fadenbrüchen führen.
Das Zugband erzeugt bei allen Zylindern durch Anlage an
jeweils derselben Seite gleiche Bremskräfte, wenn gemäß
einer Weiterbildung der Erfindung oberhalb und unterhalb
jedes Zylinders am Träger jeweils eine Umlenkrolle für
das Bremsband angeordnet ist und das Bremsband aufgrund
der Umlenkrollen jeweils gegen dieselbe Seite des Zylin
ders anliegt.
Der Umschlingungswinkel des Bremsbandes kann für die ein
zelnen Zylinder unabhängig vom Abstand der Spulenaufnah
men festgelegt werden, wenn gemäß einer anderen Weiter
bildung der Erfindung zwischen den Zylindern jeweils zwei
Umlenkrollen vorgesehen sind.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Umlenkrollen
Verstellmittel zum Verstellen des Abstandes der Um
lenkrollen von den Zylindern aufweisen. Hierdurch kann
man die Bremskräfte bei einem Spulenablaufgatter nachträglich
verändern und beispielsweise für die oberen und
unteren Spulen, von denen die Fäden zur Webmaschine hin
stärker umgelenkt und deshalb stärker durch die Umlenkung
abgebremst werden, die dortigen Bremsen schwächer ein
stellen.
Durch das Abwickeln der Fäden von den Spulen ändert sich
das Gewicht der Spulen und der jeweilige Hebelarm, mit
denen die Fäden ein Drehmoment auf die jeweilige Spule
ausüben. Deshalb ist es sinnvoll, zur Konstanthaltung der
Fadenspannung die Bremskräfte stufenweise oder gar konti
nuierlich zu verringern, wenn der Garnvorrat auf den Spu
len abnimmt. Zum Verstellen der Zugkraft in den Bremsbän
dern könnte man beispielsweise die Schusszahlen der
Webmaschine zählen. Die Veränderung der Zugkraft mehrerer
Bremsbänder gleichzeitig ist besonders einfach, wenn meh
rere nebeneinander verlaufende Bremsbänder an einem Ende
fest mit einer durch eine Hubeinrichtung betätigbare
Spannschiene verbunden sind.
Die gewünschte Zugkraft der Bremsbändern kann man leicht
veränderlich erzeugen, wenn die Bremsbänder an ihrem der
Spannschiene gegenüberliegenden Ende mit einer die erfor
derliche Zugspannung in den Bremsbändern erzeugenden Zug
feder als Zugeinrichtung verbunden sind. Hierdurch lässt
sich die Zugspannung durch Anheben der Spannschiene und
damit durch Verminderung der Federspannung verstellen.
Die Erfindung lässt verschiedene Ausführungsformen zu.
Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine
davon schematisch in der Zeichnung dargestellt und wird
nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Spulenablauf
gatters nach der Erfindung,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines im Maßstab ver
größerten Bereichs des Spulenablaufgatters.
Das in Fig. 1 gezeigte Spulenablaufgatter hat mehrere
senkrecht ausgerichtete Träger 1, 2 mit in Fig. 2 ge
zeigten Aufnahmen 3, auf denen üblicherweise unter Zwi
schenschaltung eines Adapters eine Spule 4 drehbar gehal
ten ist. Jede Spule 4 ist drehfest mit einem Zylinder 5
verbunden.
Zum Abbremsen der Zylinder 5 und damit der Spulen 4 dient
eine Bandbremse 6. Diese hat für alle übereinander ange
ordnete Spulen 4 ein gemeinsames Bremsband 7 aus Stahl,
welches mit seinem oberen Ende an eine als Feder ausge
bildete Zugeinrichtung 8 angeschlossen ist. Das untere
Ende der Bremsbänder 7 ist mit einer sich horizontal er
streckenden Spannschiene 9 verbunden, welche durch zwei
Hubeinrichtungen 10, 11 mehr oder weniger weit anhebbar
ist. Hierdurch verändert sich die Zugkraft der Zugein
richtung 8 und damit die Spannung des Bremsbänder 7, so
dass sich mittels der Hubeinrichtungen 10, 11 die Brems
wirkung verstellen lässt.
Oberhalb und unterhalb jeder Spule 4 ist am Träger 1 je
weils eine Umlenkrolle 12, 13 angeordnet. Hierdurch kann
das Bremsband 7, was die Fig. 1 verdeutlicht, die Zylin
der 5 stets an der gleichen Seite berühren.
Die Fig. 2 verdeutlicht, dass diese Umlenkrollen 12, 13
jeweils durch Verstellmittel 14 in der Höhe verstellbar
sind. Dadurch kann man die Umlenkrollen 12, 13 so ein
stellen, dass sie mehr oder weniger großen Abstand von
der Spule 4 haben und sich auf diese Weise der Umschlin
gungswinkel ändert, mit dem das Bremsband 7 an der Man
telfläche des jeweiligen Bremszylinders 5 angreift.
Zur Steuerung der Fadenspannung kann man die Hubeinrich
tungen 10, 11 so steuern, dass sie während des Abwickelns
der Fäden die Spannschiene 9 beispielsweise in vier Stu
fen sukzessiv anheben und damit die Spannung der Brems
bänder 7 entsprechend abnimmt. Somit ergibt sich über die
gesamte Laufzeit der Spulen 4 eine gleichbleibend nied
rige Fadenspannung. Kommt es zu einem Stopp der Webma
schine, dann fahren die Hubeinrichtungen 10, 11 plötzlich
zurück in ihre untere Ausgangsstellung, so dass plötzlich
wieder die volle Spannung in den Bremsbändern 7 entsteht
und die Spulen 4 rasch abgebremst werden.
1
Träger
2
Träger
3
Aufnahme
4
Spule
5
Zylinder
6
Bandbremse
7
Bremsband
8
Zugeinrichtung
9
Spannschiene
10
Hubeinrichtung
11
Hubeinrichtung
12
Umlenkrolle
13
Umlenkrolle
14
Verstellmittel
Claims (6)
1. Spulenablaufgatter mit Trägern, welche übereinander
Spulenaufnahmen aufweisen, die gegebenenfalls unter Zwi
schenschaltung eines Adapters zur drehbaren Aufnahme je
weils einer Spule ausgebildet sind und welche eine me
chanische Bremse zum Erzeugen einer Fadenspannung beim
Fadenabzug und zum raschen Abbremsen der Spule bei einem
Stillstand des Fadenabzugs aufweisen, dadurch gekenn
zeichnet, dass die mechanischen Bremsen als Bandbremsen
(6) ausgebildet sind, indem jede Spule (4) einen mit der
Spule (4) umlaufenden Zylinder (5) hat und die übereinan
der angeordneten Zylinder (5) von einem diesen gemeinsa
men Bremsband (7) teilweise umschlungen sind, an das eine
das Bremsen aller vom Bremsband (7) berührten Zylinder
(5) bewirkenden Zugeinrichtung (8) angeschlossen ist.
2. Spulenablaufgatter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass oberhalb und unterhalb jedes Zylinders (5)
am Träger (1) jeweils eine Umlenkrolle (12, 13) für das
Bremsband (7) angeordnet ist und das Bremsband (7) auf
grund der Umlenkrollen (12, 13) jeweils gegen dieselbe
Seite des Zylinders (5) anliegt.
3. Spulenablaufgatter nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, dass zwischen den Zylindern (5) jeweils zwei
Umlenkrollen (12, 13) vorgesehen sind.
4. Spulenablaufgatter nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Umlenkrollen (12, 13) Verstellmittel
(14) zum Verstellen des Abstandes der Umlenkrollen (12,
13) von den Zylindern (5) aufweisen.
5. Spulenablaufgatter nach zumindest einem der vorange
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere
nebeneinander verlaufende Bremsbänder (7) an einem Ende
fest mit einer durch eine Hubeinrichtung (10, 11) betä
tigbare Spannschiene (9) verbunden sind.
6. Spulenablaufgatter nach zumindest einem der vorange
henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Brems
bänder (7) an ihrem der Spannschiene (9) gegenüberliegen
den Ende mit einer die erforderliche Zugspannung in den
Bremsbändern (7) erzeugenden Zugfeder als Zugeinrichtung
(8) verbunden sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10045104A DE10045104A1 (de) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | Spulenablaufgatter |
EP01121127A EP1201803A1 (de) | 2000-09-12 | 2001-09-04 | Spulenablaufgatter |
IT2001MI001909A ITMI20011909A1 (it) | 2000-09-12 | 2001-09-12 | Procedimento e dispositivo per il trasferimento di libri cuciti in unmezzo di trasporto di una macchina per legatoria |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10045104A DE10045104A1 (de) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | Spulenablaufgatter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10045104A1 true DE10045104A1 (de) | 2002-04-25 |
Family
ID=7655950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10045104A Withdrawn DE10045104A1 (de) | 2000-09-12 | 2000-09-12 | Spulenablaufgatter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1201803A1 (de) |
DE (1) | DE10045104A1 (de) |
IT (1) | ITMI20011909A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103898700A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-02 | 江苏瓯堡纺织染整有限公司 | 一种同步制动的经轴架 |
CN108251938A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-06 | 卡尔迈耶(中国)有限公司 | 一种适用于高纱线张力的平衡罗拉机构 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2427621A (en) * | 2005-06-24 | 2007-01-03 | Griffith Textile Mach Ltd | A method and apparatus for controlling yarn tension |
CN103924407A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-16 | 江苏瓯堡纺织染整有限公司 | 同步制动的经轴架 |
GB2530880B (en) * | 2014-08-01 | 2019-01-02 | Cygnet Texkimp Ltd | Method of Operating a Fibre Tensioner |
CN105084111A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-25 | 安庆日月电缆有限公司 | 一种夹丝机的放线张力调节机构及其放线张力调节方法 |
NL2018606B1 (en) * | 2017-03-30 | 2018-10-10 | Vmi Holland Bv | Creel bobbin brake, creel bobbin assembly, a creel and a creel method |
DE102018001732B4 (de) | 2018-03-05 | 2023-02-16 | ontec automation GmbH | Abspulgatter |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1514486A (en) * | 1922-05-26 | 1924-11-04 | Watson Joseph Frank | Tension mechanism for revolving spindles on creel frames |
DE510880C (de) * | 1928-11-17 | 1930-10-24 | Wilhelm Wasserloos | Schergatter |
DE512468C (de) * | 1930-03-05 | 1930-11-12 | Wilhelm Wasserloos | Schergatter |
US2002137A (en) * | 1933-02-02 | 1935-05-21 | Bruenn Alexander | Warping creel thread stop |
DE3334917C2 (de) * | 1982-10-26 | 1987-06-04 | Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhi, Aichi, Jp | |
DE4100173A1 (de) * | 1991-01-05 | 1992-07-09 | Erich Kuehn | Bremsdrehlager zum straffhalten beim wickeln eines wickelbaren gegenstandes |
DE4418729A1 (de) * | 1993-06-26 | 1995-01-05 | Mayer Textilmaschf | Einrichtung zum Regeln der Fadenspannung bei einem Spulengatter |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6401645A (de) * | 1964-02-21 | 1965-08-23 | ||
US3731889A (en) * | 1971-02-01 | 1973-05-08 | Alexeff Snyder Ets | Tensioning apparatus |
GB9100954D0 (en) * | 1991-01-16 | 1991-02-27 | Smith Colin P | Yarn delivery |
DE69617311T2 (de) * | 1995-05-11 | 2002-05-08 | Wiele Kortrijk Nv Van De | Fadenspann- und Rückzugvorrichtung für eine Webmaschine |
-
2000
- 2000-09-12 DE DE10045104A patent/DE10045104A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-09-04 EP EP01121127A patent/EP1201803A1/de not_active Withdrawn
- 2001-09-12 IT IT2001MI001909A patent/ITMI20011909A1/it unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1514486A (en) * | 1922-05-26 | 1924-11-04 | Watson Joseph Frank | Tension mechanism for revolving spindles on creel frames |
DE510880C (de) * | 1928-11-17 | 1930-10-24 | Wilhelm Wasserloos | Schergatter |
DE512468C (de) * | 1930-03-05 | 1930-11-12 | Wilhelm Wasserloos | Schergatter |
US2002137A (en) * | 1933-02-02 | 1935-05-21 | Bruenn Alexander | Warping creel thread stop |
DE3334917C2 (de) * | 1982-10-26 | 1987-06-04 | Toyoda Gosei Co., Ltd., Haruhi, Aichi, Jp | |
DE4100173A1 (de) * | 1991-01-05 | 1992-07-09 | Erich Kuehn | Bremsdrehlager zum straffhalten beim wickeln eines wickelbaren gegenstandes |
DE4418729A1 (de) * | 1993-06-26 | 1995-01-05 | Mayer Textilmaschf | Einrichtung zum Regeln der Fadenspannung bei einem Spulengatter |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP 60151259 A.,In: Patent Abstracts of Japan * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103898700A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-02 | 江苏瓯堡纺织染整有限公司 | 一种同步制动的经轴架 |
CN108251938A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-06 | 卡尔迈耶(中国)有限公司 | 一种适用于高纱线张力的平衡罗拉机构 |
CN108251938B (zh) * | 2018-03-20 | 2023-08-08 | 卡尔迈耶(中国)有限公司 | 一种适用于高纱线张力的平衡罗拉机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI20011909A1 (it) | 2003-03-12 |
EP1201803A1 (de) | 2002-05-02 |
ITMI20011909A0 (it) | 2001-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2841210C2 (de) | Einrichtung zur Ballonbegrenzung an einem Spulengatter | |
DE10045104A1 (de) | Spulenablaufgatter | |
DE10003184A1 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Einzelfäden oder Fasersträngen aus einem Gatter | |
DE3690417C1 (de) | Schaer- bzw. Zettelanlage mit einer Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer erforderlichen Fadenspannung | |
EP2674519B1 (de) | Textilmaschine mit einer vielzahl von arbeitsstellen | |
EP2813608B1 (de) | Flachstrickmaschine | |
DE102011114312A1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln synthetischer Fäden sowie Aufspulmaschine | |
DE2610084A1 (de) | Vorrichtung zum wickeln konischer kreuzspulen | |
DE2246764A1 (de) | Aufwindvorrichtung mit automatischem spulenwechsel mit mitteln zur kompensation der fadenspannungsschwankungen beim wechseln der spulen | |
DE2330961B2 (de) | Vorrichtung zur Bildung einer Fadenreserve auf einer Aufwickelspule mit wilder Wicklung an schnellaufenden Spulmaschinen | |
DE3842783C2 (de) | Aufwärts-Zwirnmaschine, insbesondere Doppeldrahtzwirnmaschine | |
DE1785322A1 (de) | Vorrichtung zum Aufspulen textiler Faeden | |
DE10348279A1 (de) | Spulengatter für Textilmaschinen | |
DE3543388A1 (de) | Fadentraversiervorrichtung fuer eine kreuzspulen herstellende maschine | |
EP2915767A1 (de) | Arbeitsstelle einer Textilmaschine mit einer Paraffinierungseinrichtung | |
DE4115059A1 (de) | Vorrichtung zum begrenzen der fadenballons an einem spulengatter | |
CH659669A5 (de) | Aggregat von gatter und wickelmaschine. | |
EP1219559B1 (de) | Fadenverlegung für eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Spule | |
DE3734481C2 (de) | ||
DE3841055C2 (de) | ||
CH636574A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufspulen textiler faeden. | |
DE1151230B (de) | Vorrichtung fuer Textilmaschinen, insbesondere fuer Webmaschinen, Schaermaschinen od.dgl. mit einer Fadenbremse und einem Fadenspanner | |
DE2750192A1 (de) | Vorrichtung an einer textilmaschine zum zufuehren von faden-, band- oder streifenfoermigen materialien | |
DE2502877A1 (de) | Vorrichtung zum aufloesen von fadenkringeln | |
DE1814991A1 (de) | Verbesserungen an den Maschinen fuer direktes Aufwickeln von flachen Webketten auf den Kettbaum |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |