JP2019530575A - フィルタ装置 - Google Patents

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Abstract

未濾過物のための流体入口及び濾液のための流体出口を備えたフィルタハウジングと、フィルタハウジング内に収容された1つ又は2つ以上の部分から成る少なくとも1つのフィルタインサートとを有しており、フィルタインサートが、濾過方向に対して向流で少なくとも1つの逆洗器によって清浄化可能であり、逆洗器が、回転駆動装置の流体案内駆動軸によって各フィルタインサートの内側に沿って運動可能であり、この内側に隣接する、逆洗器の端部が、ギャップ状の貫通口を有し、貫通口が、駆動軸の回転軸線に対して平行に延び、貫通口が、駆動軸に流体案内接続された流れ室内に開口しており、流れ室が、貫通口が位置する第1平面内で、駆動軸の方向に少なくとも部分的に連続してテーパしており、第1平面に対して横断するさらなる第2平面内で、流れ室が、貫通口から出発して駆動軸の方向に少なくとも部分的に連続して拡大している、フィルタ装置。【選択図】図3

Description

本発明は、フィルタ装置であって、未濾過物のための流体入口及び濾液のための流体出口を備えたフィルタハウジングと、フィルタハウジング内に収容された1つ又は2つ以上の部分から成る少なくとも1つのフィルタインサートとを有しており、フィルタインサートが、濾過方向に対して向流で少なくとも1つの逆洗器(Rueckspuelorgan)によって清浄化可能であり、逆洗器が、回転駆動装置の流体案内駆動軸によってそれぞれのフィルタインサートの内側に沿って運動可能であり、そしてこのような内側に隣接する、逆洗器の端部が、ギャップ状の貫通口を有しており、貫通口が、駆動軸の回転軸線に対して平行に延びていて、貫通口が、駆動軸に流体案内接続された流れ室内に開口しており、流れ室が、貫通口が位置する第1平面内で、駆動軸の方向に少なくとも部分的に連続してテーパしている形態のフィルタ装置に関する。
清浄化効率は、このような形態の装置の場合には逆洗体積流の輪郭に大きく依存する。この輪郭は、ギャップ状の貫通口に圧力差が提供されると、流れ室を通って、流体案内駆動軸、すなわち中空駆動軸へ延びる。逆洗動作時に、貫通口のギャップに作用する圧力差、すなわち駆動軸が周囲圧力を案内しシステム圧力によって逆洗圧力が生じさせられる場合には例えば0.15MPa(1.5bar)である圧力差により、ギャップにおけるできる限り高い流入速度と、できる限り大きい逆洗体積流とを可能にしようとしている。このような目的に近づくために、上記公知のフィルタ装置は、逆洗動作を2つの逆洗器のうちの1つだけに割り当てる仕方で、逆洗時にその都度作用する洗浄断面積を小さくすることを意図している。このために、公知のフィルタ装置は制御装置を有している。制御装置は、逆洗器の交互の運転を、スラッジ排出を2つの洗浄接続部に割り当てることによって制御する。これらの洗浄接続部はいずれも、それぞれ1つの逆洗器に流体案内接続されている。各洗浄接続部に1つの弁装置を設けなければならない、スラッジ排出のこのような割り当ては、申し分のない清浄化作用の利点を少なくとも部分的に無に帰せしめる。さらに、このような構成の場合、特に洗浄接続部の弁装置内で、スラッジ排出が堆積物により閉塞するおそれがある。
燃焼機関の運転確実性及び耐用寿命のためには、潤滑油が申し分のない状態であることが極めて重要である。特に、例えば海洋用途において重油で運転されるディーゼルエンジンの連続運転は潤滑油の状態に対して特に高い要件を課すので、このような用途の場合には、潤滑油清浄化のためにフィルタ装置を使用することが不可欠である。これに関して、従来技術では、フィルタインサートの交換の間のより長い運転時間を可能にし、これによりメンテナンスコストを僅かに保つために、フィルタインサートが逆洗可能であるフィルタ装置を活用する。これに関する従来技術の一例として、ある特許文献が上記形態のフィルタ装置を示している(例えば、特許文献1参照。)。
独国特許出願公開第3443752号明細書
このような従来技術から出発して、本発明の根底を成す課題は、単純な構造で、特に効果的な清浄化作用によって際立っている、冒頭で述べた形態のフィルタ装置を提供することである。
本発明によれば、このような課題は、請求項1の特徴を全体として有するフィルタ装置によって解決される。
本願の請求項1に係る発明の特徴部によれば、本発明の実質的な特徴は、貫通口が延びる第1平面に対して横断して延びるさらなる第2平面内で、流れ室が、前記貫通口から出発して駆動軸の方向に少なくとも部分的に連続して拡大していることにある。このような拡大により、流れ室は一種のディヒューザを形成する。このことは圧力損失を少なくし、ひいては逆洗体積流、並びに貫通口のギャップにおける流入速度を最大化する。濾材におけるギャップのすぐ近くでは、これにより特に効果的な清浄化が得られる。上記公知の解決手段が意図したような弁装置が省かれることにより、装置の単純な構造において特に確実な運転挙動がさらに保証される。
流れ室が第1平面内で流入漏斗の形態で連続的にテーパされていると有利であり得る。
特に有利な実施例では、ギャップ状の貫通口から出発して、第1平面内で、少なくとも、
斜めに延びる前記流入漏斗の1つの仕切り壁と、平らに延びる1つのさらなる仕切り壁と、
斜め且つ直線状に延びる2つの仕切り壁と、
放物線状の輪郭を備えた2つの仕切り壁と、
斜め且つ直線状に延びる1つの仕切り壁と曲線状に延びるさらなる仕切り壁とが形成されているような配置が施されていてよい。
駆動軸の内部流体ガイドに流れ室が流体接続する方向で、それぞれの流れ室の仕切り壁が、管状又は通路状の区分へ移行しており、区分内で仕切り壁が直線状の輪郭を有している実施例の場合、逆洗体積流の特に均質な速度プロフィールが得られる。
貫通口のギャップの平面に対して横断して延びる方向で流れ室を拡大させることに関して、第2平面内で、流れ室がギャップ状の貫通口から前記駆動軸の内部流体ガイドの方向に、直線状に延びる仕切り壁によって円錐状に拡大しているような配置が施されていると有利である。
有利な実施例では、流れ室が逆洗器からの出口で、それぞれのフィルタインサートの方向に、ギャップ状の貫通口の仕切り壁に少なくとも1つの丸み付け部を有しており、丸み付け部が前記駆動軸の回転軸線に対して平行に延びている。丸み付け部は、蓄積した粒子に沿った一種の制御面を形成する。これらの粒子は回転運動時に逆洗器に衝突し(anlaufen)、丸み付け部に沿って洗浄ギャップの入口領域へ案内される。この入口領域では、高い流入速度に基づき最大の剥離力が作用する。
通路出口に対するギャップ入口の面積比が0.2〜2.0、好ましくは0.3〜1.0であると、スラッジ流出を促進する均質な逆洗体積流速度プロフィールが得られる。
ギャップ状の貫通口の、幅に対する高さの大きさが10〜100、好ましくは30〜70であると有利である。
駆動軸の内部流体ガイドへの移行個所を形成する管状又は通路状の区分の自由直径に対する、ギャップ状の貫通口の幅の比が、0.05〜0.5であると特に有利である。
特に有利な実施例の場合、流れ室内部に支持面状の流れ誘導体が取り付けられており、流れ誘導体が、ギャップ状の貫通口から通路出口の方向に少なくとも部分的に延びている。
流れ誘導体の少なくとも一部が湾曲状又は直線状の輪郭を有し、そして逆洗器の仕切り壁の間に一貫して延びており、仕切り壁が、駆動軸の回転軸線に対して平行に延びていると有利である。
少なくとも1つの流れ誘導体がギャップ状の貫通口から出発して、少なくとも1つのさらなる流れ誘導体よりも大きく流れ室内へ突入しており、このより大きく突入する流れ誘導体が好ましくは貫通口のギャップ開口の中央に位置していて、ギャップ開口から流れ室の内部の方向へ遠ざかるように延びていると、特に好都合な流れ輪郭を得ることができる。流れ室内部の流体ガイドが、逆洗量の流れ全体の変向なしにギャップ入口から前記通路出口の手前まで行われると有利である。
それぞれの逆洗器の、対応配置可能なフィルタインサートの内壁に向いた自由端面が、回転可能な駆動軸によってこのような内壁の傍らを間隔なしに案内されていると有利である。
特に有利な実施例の場合、挿入型逆洗器が、対応配置された収容ハウジング内に交換可能に挿入されており、収容ハウジングが駆動軸に配置されている。これにより、同じ駆動軸及び所属の駆動装置の構造において、装置をその都度の使用条件に適合させることができる。フィルタインサートの数に相当する数の、駆動軸に設けられた収容ハウジング内に、所望の数の逆洗器が挿入される。逆洗器の数及び流れ室ジオメトリは自由に選択することができる。
このようにして、駆動軸に沿って、複数の逆洗器が互いに上下の配置関係で挿入されており、複数の逆洗器が、
少なくとも2つのグループを成して、駆動軸の種々の周方向位置にまとめられて、好ましくは直径方向に互いに対向して位置するか、
1つのグループを成して駆動軸の専ら一方の側に位置するか、又は、
前記駆動軸の互いに対向する側に交互に連続して配置される、配置が施されていてよい。
図面に示された実施例に基づき本発明を以下に詳述する。
図1は、本発明によるフィルタ装置の1実施例を概略的に簡略化して示す長手方向断面図である。 図2は、図1の実施例の個別の逆洗器の流れ室を示す鉛直方向断面図である。 図3は、図2の逆洗器の流れ室を示す水平方向断面図である。 図4は、図3に符号IVで示された領域を著しく拡大して示す図である。 図5は、本発明によるフィルタ装置の第2実施例を概略的に簡略化して示す長手方向断面図である。 図6は、図5の実施例の個別の逆洗器の流れ室を示す鉛直方向断面図である。 図7は、図6の流れ室を示す水平方向断面図である。 図8は、図5の実施例の個別の逆洗器を、1つの実際の実施形態に対して縮小して示す斜視図である。 図9は、図8の逆洗器をほぼ自然の大きさで示した鉛直方向断面図である。 図10及び11は、図8及び9の逆洗器を示す端面図もしくは背面図である。 図10及び11は、図8及び9の逆洗器を示す端面図もしくは背面図である。 図12はこのような逆洗器を示す水平方向断面図である。 図13及び14は、第3実施例に基づく個別の逆洗器の流れ室を示す鉛直方向断面図もしくは水平方向断面図である。 図13及び14は、第3実施例に基づく個別の逆洗器の流れ室を示す鉛直方向断面図もしくは水平方向断面図である。 図15は、本発明によるフィルタ装置の第4実施例を概略的に簡略化して示す長手方向断面図である。 図16は、図15の実施例のフィルタインサートのために使用される逆洗器を示す鉛直方向断面図である。 図17は、図15及び16の実施例に対する変形例として、インサート体によって形成された逆洗器を、収容ハウジング内に挿入された状態で示す鉛直方向断面図である。 図18は、それぞれ1つのインサート体によって形成された4つの逆洗器のための収容体を、1つのインサート体が挿入前の状態で示す斜視図である。 図19aは、挿入型逆洗器の考えられ得る高さ分布の例を図式的に示す図である。 図19bは、挿入型逆洗器の考えられ得る高さ分布の例を図式的に示す図である。 図19cは、挿入型逆洗器の考えられ得る高さ分布の例を図式的に示す図である。 図19dは、挿入型逆洗器の考えられ得る高さ分布の例を図式的に示す図である。 図20aは、当該フィルタインサートの円周にわたる逆洗器の3種の考えられ得る分布の内の1つを示す概略図である。 図20bは、当該フィルタインサートの円周にわたる逆洗器の3種の考えられ得る分布の内の1つを示す概略図である。 図20cは、当該フィルタインサートの円周にわたる逆洗器の3種の考えられ得る分布の内の1つを示す概略図である。
本発明によるフィルタ装置の1実施例が示された図1には、フィルタハウジングが全体的に符号1で示されている。円筒形のフィルタハウジング1には、側方に濾液のための流体出口3が配置されている。フィルタハウジング1内には互いに上下に配置された、上側フィルタインサート5と下側フィルタインサート7とが収容されている。これらのフィルタインサートは濾過動作時に内方から外方へ向かって貫流されるようになっている。未濾過物(Unfiltrat)は両フィルタインサート5及び7に、下方の入口側9から供給することができる。入口側9には入口フィルタ11が前フィルタとして前置されている。前フィルタを介して、未濾過物は未濾過物入口13から供給可能である。海洋での使用時には入口フィルタ11はいわゆるフィッシュシーブ(Fischsieb)として設けられている。
上側フィルタインサート5及び下側フィルタインサート7の濾材19における堆積物を清浄化するために、上側フィルタインサート5のためには逆洗アーム15が、そして下側フィルタインサート7のためには逆洗アーム17が設けられている。逆洗アームはそれぞれ3つの逆洗器21を有している。図示の実施例では、逆洗アーム15及び17は互いに軸線方向の間隔を置いて、そして半径方向に180°だけ互いにずらされて駆動軸23に配置されている。駆動軸23の上端部はハウジング1の上側ハウジングカバー27に設けられた回転支承体25内に、そして下側回転支承体29に回転可能に支承されている。このような下側回転支承体には、管によって形成された駆動軸23の開いた端部が、スラッジ流出管31に接続されている。スラッジ流出管には、モータ作動式の逆洗弁33が位置している。逆洗弁は装置のフィルタ運転時には流出管31を遮断し、逆洗動作のためにこれを解放する。回転駆動のために、中空駆動軸23は上側回転支承体25で、図示されていない電気的伝動モータの伝動装置35に接続されている。
濾過運転中には、流体入口13を介して供給された未濾過物は、入口フィルタ11及び入口側9を介してフィルタインサート5及び7の内室内へ流入し、濾過動作時には濾材19を外側へ向かって貫流し、そして濾液出口3を介して出る。逆洗弁33が開かれているときに行われる逆洗時には、回転させられる駆動軸21は逆洗アーム15及び17を動かす。このときに、逆洗器21の自由端面37に位置する、ギャップ状の貫通口39はフィルタインサート5,7の濾材19の内側の傍らを間隔なしに案内される。ギャップ状の貫通口39は、環状の駆動軸23に結合されたその内側流れ室の入口を逆洗器21に形成する。逆洗弁33が開かれている時には、スリットノズル状の貫通口39には、フィルタインサート5,7を取り囲む濾液側のシステム圧力と、駆動軸内の、例えば周囲圧力に相当する圧力との間の圧力差が存在している。通常のシステム圧力の場合には例えば1.5バールの範囲にあるこのような圧力差において、スリットノズル状の貫通口39に付着した粒子が剥離され、逆洗器21の内側流れ室を通って駆動軸23内に達し、この駆動軸から流出管31を介して外方へ達する。周囲圧力の代わりに、吸引ブロワ(図示せず)によって、駆動軸内23内に負圧が形成されていてもよい。
図2及び3は、図1の実施例において設けられた逆洗器21の内側流れ室41のジオメトリを示している。これらの逆洗器のうち、逆洗アーム15及び17にそれぞれ3つの逆洗器21が鉛直方向に互いに上下に取り付けられていて、これらの貫通口39が互いに接続され、そして濾材19の内側の全高にわたって延びる1つのギャップを形成するようになっている。
図2〜4は、図1の例において使用される逆洗器21の流れ室41のジオメトリを示している。流れ室41の水平方向断面が貫通口39の平面に対して直角に延びる平面内で示されている図3から明らかなように、流れ室41は流入開口39から出発して、駆動軸23に接続された出口43の方向へ連続的に拡大している。流れ室41の側壁45は平面状に互いに離反する方向に延びている。上側及び下側の仕切り壁の輪郭は図2から判る。図示のように、上側の仕切り壁47は、貫通口39の上端部から出発して、直線状の傾斜輪郭を下側の仕切り壁49へ向かって有している。下側の仕切り壁49は、貫通口39の方向に対して直角の平面内に平らな輪郭を有している。上側及び下側の仕切り壁47及び49は、図2において符号α1で示される角度を互いに成している。この角度はこの例では38°である。出口43から所定の間隔を置いて位置する図2に符号51で示された移行個所では、上側の仕切り壁47は、傾斜輪郭から、下側の仕切り壁49に対して平行な輪郭へ移行するので、移行個所51と出口43との間には出口管52が形成されている。図示の例では、移行個所51と出口43との間隔は出口管52の直径にほぼ相当する。出口管52は図示の例では、貫通口39のギャップ高さが80〜120mmであり、ギャップ幅が0.5〜10mmである場合に、21mmの直径を有する。側壁45の互いに離反する角度は4°〜8°であると有利である。この例では、これに関して5.3°の角度が設けられている。図4に示されているように、仕切り壁45は、ギャップ状貫通口39の流入個所53に、丸み付け部54を有している。図2に示されているように、流れ室41内には、貫通口39から出発して2つの支持面状の流れ誘導体55及び56が設けられている。これらの流れ誘導体は側壁45間で出口43へ向かって延びている。貫通口39の中央から上方へ向かってずらされた流れ誘導体55は、半径方向で測定された流れ室41の長さのほぼ4分の1にわたって延びており、これに対して貫通口39の中央の高さの僅か下方で始まる下側の流れ誘導体56の長さはより小さい。
図5は、本発明によるフィルタ装置の第2実施例を示している。これは、各フィルタインサート5及び7に対してそれぞれ2つの逆洗器21が、駆動軸23に互いに上下に配置されており、これらの逆洗器の内側流れ室57が、第1例の流れ室41の形態とは異なる形態を有している点を除けば、第1実施例に相当する。図5の例の逆洗器21及びこれらの流れ室57のジオメトリは、図8〜11に詳しく示されている。図8及び9が示すように、この例の逆洗器21は、2つの平らな側面58を備えたボディの形態を有している。これらの側面は、自由端面37の両方の長い側59からギャップ状貫通口39に対して平行な平面内で出口43へ延びている。側面58の幅は2つの段60及び61を成して出口43に向かって減少している。第1例の場合には、流入漏斗の上側仕切り壁47及び下側仕切り壁49は、貫通口から出発して真っ直ぐな輪郭を成して出口43へ延びているのに対して、第2例では、両仕切り壁47及び49は同様の放物線状輪郭を有している(特に図6参照)。そこに暗示されているように、このような輪郭において、流入漏斗が拡開されている。この拡開は開放角α2に相当する。開放角α2はこの例では63°に相当する。貫通口39のギャップ幅に対するギャップ高さの比はこの例では61である。第1例において、側壁45は貫通口39から出口43へ向かって所定の角度を成して互いに離反する方向に延びている。この角度は図示の例では6°である。第1実施例の場合のように、出口43の通路出口に対する貫通口39のギャップ入口の面積比は0.2〜2.0であり、この例では0.7である。やはり第1実施例に対応して、出口43における、すなわち駆動軸23の内部流体ガイドへの移行部における管状又は通路状の区分の自由直径に対するギャップ状の貫通口39の幅の比は、0.05〜0.5であり、そして図示の例では0.1である。
第1実施例に対するさらなる相違点は、流れ室57内に3つの流れ誘導体55,56が配置されていることにある。これらの流れ誘導体のうち、仕切り壁47と49との間の対称軸線上に中央に配置された第1流れ誘導体56は、2つのさらなる流れ誘導体55よりも大きな長さを有している。これらのさらなる流れ誘導体は、中央の流れ誘導体56と上側の仕切り壁47との間の領域内に、そして下側の仕切り壁49と中央の流れ誘導体56との間の領域内に配置されている。同様に形成されたより短い流れ誘導体55は、隣接する仕切り壁47,49に向いた凹面状の湾曲を有する状態で、流れ室57のために対称断面形状が得られるような配置を成して延びている。流れ誘導体55のテーパされた内側端部63はそれぞれ隣接する仕切り壁47もしくは49から、丸みを帯びたノーズ65よりも僅かな間隔を置いて位置している。これらのノーズ65は、貫通口39で、中央の流れ誘導体56の丸みを帯びたノーズ65から同じ間隔を有している(図6参照)。
図13及び14は、図5の実施例において設けられた逆洗器21に対して、僅かに変更を加えたジオメトリの流れ室67を示している。前記例とは異なり、上側の仕切り壁47及び下側の仕切り壁49は放物線状ではなく、直線状の輪郭を有している。これに関して対称的に適合させられた形で、より短い流れ誘導体55は湾曲輪郭を有してはおらず、真っ直ぐな形状を有している。位置の配置は前述の例と同じである。角度及び面積の比も前述の例のものに相当する。
図15は本発明によるフィルタ装置のさらなる実施例を示している。各フィルタインサート5及び7のために4つの逆洗器21が互いに上下に設けられている。これらの逆洗器は、図8〜11の逆洗器21にほぼ相当し、すなわちこれらの図に示された、放物線状の仕切り壁47,49を備え、そして3つの流れ誘導体55,56を備えた流れ室57にほぼ相当する。しかしながら図15の例の場合、これらの逆洗器21は、1つの共通の収容ハウジング69の構成部分である。収容ハウジングは、図16により明らかに示されているように、上側ハウジング半部71と下側ハウジング半部73とから成っている。これらのハウジング半部はそれぞれ2つの逆洗器21のための出口43を形成している。図17及び18は、このような実施例の変形例を示している。この変形例では、収容ハウジング69は、有利には四角管によって形成された駆動軸23の外側に取り付け可能なレール体75の形態を有している。レール体内には、押し込み通路77が形成されており、押し込み通路77内には、交換可能なインサート体78の形状を成す逆洗管21が挿入可能である(図18参照)。図18には、挿入前の1つの逆洗器21が示されている。インサート体78として、逆洗器21の外形は、図18に示されているように、狭い側が単一の段部しか有していないことを除けば、図8〜11に示された逆洗器の外形にほぼ相当する。図17及び18の例において流れ室は、流れ室57(図3参照)のジオメトリを有するのに対して、インサート体78としては、収容ハウジング49の押し込み通路77内へ、他の形状で形成された流れ室41又は67を有する逆洗器21が組み込まれていてよい。
図1,5及び15では、各フィルタインサート5及び7のためにそれぞれただ1つの逆洗アーム15もしくは17が駆動軸23に設けられてはいるものの、異なる配置も可能である。図19a〜19dは考えられ得る構成の例を示している。図19a,19b及び19dに示されているように、それぞれのフィルタインサート5又は7のために2つ以上の逆洗アームが設けられている。これらのうち、図19aの例では、各逆洗アームが、互いに当て付けられた配置を成す3つの逆洗器21を有する。図19bにはやはり各フィルタインサート5,7のための2つの逆洗アームが示されている。各逆洗アームは、それぞれ相互間隔を置いて配置された3つの逆洗器21を有しており、そして一方の逆洗アームの逆洗器21はそれぞれ、他方の逆洗アームの逆洗器21間の空所に方向付けされている。図19cが示すように、各フィルタインサート5,7のためにただ1つの逆洗アームが設けられている。この逆洗アームの場合、6つの逆洗器21が互いに当て付けられた配置を成して設けられている。図19dは各フィルタインサート5,7のために2つの逆洗アームを示している。これらのうち、図において右側に置かれた逆洗アームが2つの逆洗器21を有している。これらの逆洗器21は、他方の逆洗アームの2つの上側逆洗器21と2つの下側逆洗器21との間の空所の高さに位置している。図20a〜20cは、回転円81にわたる逆洗アーム79の考えられ得る分布の例を示している。
本発明によるフィルタ装置は、潤滑油濾過の他に、この装置が適している他の用途のために使用することもできる。船舶のバラスト水を清浄化する、既に述べた海洋用途目的の他に、プロセス水の処理のために装置を使用することもできる。

Claims (16)

  1. フィルタ装置であって、前記フィルタ装置は、未濾過物のための流体入口(13)及び濾液のための流体出口(3)を備えたフィルタハウジング(1)と、前記フィルタハウジング(1)内に収容された1つ又は2つ以上の部分から成る少なくとも1つのフィルタインサート(5,7)とを有しており、前記フィルタインサートが、濾過方向に対して向流で少なくとも1つの逆洗器(21)によって清浄化可能であり、前記逆洗器が、回転駆動装置(35)の流体案内駆動軸(23)によってそれぞれのフィルタインサート(5,7)の濾材(19)の内側に沿って運動可能であり、前記濾材(19)の前記内側に隣接する、前記逆洗器の端部が、ギャップ状の貫通口(39)を有しており、前記貫通口が、前記流体案内駆動軸(23)の回転軸線に対して平行に延びていて、前記貫通口が、前記流体案内駆動軸(23)に流体案内接続された流れ室(41;57;67)内に開口しており、前記流れ室が、前記貫通口(39)が位置する第1平面内で、前記流体案内駆動軸(23)の方向に少なくとも部分的に連続してテーパしている形態のフィルタ装置において、
    前記第1平面に対して横断するさらなる第2平面内で、前記流れ室(41;57;67)が、前記貫通口(39)から出発して前記流体案内駆動軸(23)の方向に少なくとも部分的に連続して拡大していることを特徴とする、フィルタ装置。
  2. 前記第1平面内で、前記流れ室(41;57;67)が流入漏斗の形態で連続的にテーパされていることを特徴とする、請求項1に記載のフィルタ装置。
  3. 前記ギャップ状の貫通口(39)から出発して、前記第1平面内で、少なくとも、
    斜めに延びる前記流入漏斗の1つの仕切り壁(47)と、平らに延びる1つのさらなる仕切り壁(49)と、
    斜め且つ直線状に延びる2つの仕切り壁(47,49)と、
    放物線状の輪郭を備えた2つの仕切り壁(47;49)と、
    斜め且つ直線状に延びる1つの仕切り壁と曲線状に延びるさらなる仕切り壁とが形成されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載のフィルタ装置。
  4. 前記流体案内駆動軸の内部流体ガイドに前記流れ室(41;57;67)が流体接続する方向で、前記それぞれの流れ室(41;57;67)の仕切り壁(45,47,49)が、管状又は通路状の区分(52)へ移行しており、前記管状又は通路状の区分の中で前記仕切り壁(45,47,49)が直線状の輪郭を有していることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  5. 前記第2平面内で、前記流れ室(41;57;67)が前記ギャップ状の貫通口(39)から前記流体案内駆動軸(23)の内部流体ガイドの方向に、直線状に延びる仕切り壁(45)によって円錐状に拡大していることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  6. 前記流れ室(41;57;67)が前記逆洗器(21)からの出口で、前記それぞれのフィルタインサート(5,7)の方向に、前記ギャップ状の貫通口(39)の前記仕切り壁(45)に少なくとも1つの丸み付け部(54)を有しており、前記丸み付け部が前記流体案内駆動軸(23)の回転軸線に対して平行に延びていることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  7. 通路出口(43)に対するギャップ入口の面積比が0.2〜2.0、好ましくは0.3〜1.0であることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  8. 前記ギャップ状の貫通口(39)の、幅に対する高さの大きさが10〜100、好ましくは30〜70であることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  9. 前記流体案内駆動軸(23)の内部流体ガイドへの移行部の個所での前記管状又は通路状の区分(52)の自由直径に対する、ギャップ状の貫通口(39)の幅の比が、0.05〜0.5であることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  10. 前記流れ室(41;57;67)内部に支持面状の流れ誘導体(55,56)が取り付けられており、前記流れ誘導体が、前記ギャップ状の貫通口(39)から前記通路出口(43)の方向に少なくとも部分的に延びていること特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  11. 前記流れ誘導体(55,56)の少なくとも一部が湾曲状又は直線状の輪郭を有し、そして前記逆洗器の前記仕切り壁(45)の間に一貫して延びており、前記仕切り壁が、前記流体案内駆動軸(23)の前記回転軸線に対して平行に延びていることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  12. 少なくとも1つの流れ誘導体(55)が前記ギャップ状の貫通口(39)から出発して、少なくとも1つのさらなる流れ誘導体(55)よりも大きく前記流れ室(41;57;67)内へ突入しており、そして前記より大きく突入する流れ誘導体(56)が好ましくは前記貫通口(39)のギャップ開口の中央に位置していて、前記ギャップ開口から前記流れ室(41;57;67)の内部の方向へ遠ざかるように延びていることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  13. 前記流れ室(41;57;67)内部の流体ガイドが、逆洗量の流れ全体の変向なしに前記ギャップ入口から前記通路出口(43)の手前まで行われることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  14. 前記それぞれの逆洗器(21)の、前記フィルタインサート(5,7)の濾材(19)の内壁に向いた自由端面(37)が、回転可能な前記流体案内駆動軸(23)によって前記内壁の傍らを間隔なしに案内されていることを特徴とする、請求項1〜13のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  15. 挿入型逆洗器(21)が、対応配置された収容ハウジング(69)内に交換可能に挿入されており、前記収容ハウジングが前記流体案内駆動軸(23)に配置されていることを特徴とする、請求項1〜14のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
  16. 複数の前記逆洗器(21)が、
    少なくとも2つのグループを成して、前記流体案内駆動軸(23)の種々の周方向位置にまとめられて、好ましくは直径方向に互いに対向して位置するか、
    1つのグループを成して前記流体案内駆動軸(23)の専ら一方の側に位置するか、又は、
    前記流体案内駆動軸(23)の互いに対向する側に交互に連続して配置されることによって、
    前記流体案内駆動軸(23)に沿って、複数の逆洗器(21)が互いに上下の配置関係で挿入されていることを特徴とする、請求項1〜15のいずれか1項に記載のフィルタ装置。
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