RU37469U1

RU37469U1 - Фильтр для очистки жидкости

Info

Publication number: RU37469U1
Application number: RU2003133872U
Authority: RU
Inventors: А.Н. Баранников; К.Н. Сигаев; О.Г. Шампарова
Original assignee: Открытое акционерное общество "Салаватнефтемаш"
Priority date: 2003-11-24
Filing date: 2003-11-24
Publication date: 2004-04-27

Description

2003133872

liiniiiiiin

г

Фильтр для очистки жидкости

Область техники, к которой относится нолезная модель

Фильтр для очистки жидкости относится к устройствам для защиты приборов и оборудования трубопроводов от механических примесей и других загрязнений и может быть использован в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки жидкости (авторское свидетельство SU1209257, А1, В 01 В 29/33), содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующий элемент и крышку с болтовыми соединениями; фильтрующий элемент и крышка взаимодействуют между собой.

Недостатком известного фильтра является сложность обслуживания фильтра при чистке или замене фильтрующего элемента.

Наиболее близким решением к заявляемой полезной модели является фильтр для очистки жидкости (авторское свидетельство SU 1443934, А1, В 01 D 29/10), содержащий корпус с соосно расположенными патрубками, размещенные в корпусе перегородку с фронтальной и двумя горизонтальными частями и фильтрующий элемент, вмонтированный торцами в горизонтальные части перегородки, и делящие корпус на рабочую камеру и

в 01 D 29/33

Уровень техники

камеру приема фильтрата, при этом длина фронтальной части перегородки соответствует длине фильтрующего элемента.

Однако в данном фильтре жидкость в рабочей камере, разделившись на два потока, практически сразу попадает на фильтрующий элемент. Недостатком фильтра является неэффективное использование пространства корпуса из-за отсутствия в рабочей камере направленных потоков жидкости, благоприятных для осаждения механических примесей.

Сущность полезной модели

Задачей предлагаемой полезной модели является разработка и создание устройства для фильтрации жидкостей, обладающего улучшенными эксплуатационными характеристиками.

В результате решения данной задачи появляется возможность получения технических результатов, состоящих в том, что описываемое устройство обеспечивает интенсификацию процесса фильтрации и облегчает обслуживание фильтра при периодической чистке или замене фильтрующего элемента.

Указанная совокупность технических результатов достигается за счет того, что в предлагаемом фильтре для очистки жидкости, содержащем вертикальный корпус с входным и выходным патрубками, размещенные в корпусе перегородку с фронтальной и двумя горизонтальными частями и фильтрующий элемент, торцы которого вмонтированы в горизонтальные части перегородки и делящие корпус на рабочую камеру и камеру приема фильтрата, фронтальная часть перегородки выполнена длиннее фильтрующего элемента, создавая максимальный путь движения фильтрата в

камере, благоприятный для осаждения механических иримесей и уменьшающий попадание их в фильтрующий элемент. Фильтр снабжен в верхней части корпуса быстродействующим концевым затвором с диаметром прохода равным диаметру корпуса.

Фронтальная перегородка выполнена перфорированной на длине, соответствующей высоте камеры приема фильтрата, при этом диаметр перфорации соответствует тонкости фильтрации жидкости.

Заявляемый фильтр отличается от прототипа тем, что удлиненная перегородка создает в рабочей камере потокам фильтруемой жидкости максимальный путь движения, благоприятный для осаждения механических примесей, фронтальная перегородка выполнена с перфорацией на длине, соответствующей высоте камеры приема фильтрата, а в верхней части корпуса установлен быстродействующий концевой затвор, что отвечает критерию «новизна.

Перечень фигур и графических изображений

На фиг.1 представлен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.З-разрез по Б-Б фиг.1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками входа 2 и выхода 3 очищаемой жидкости и патрубком дренажа 4, вмонтированным в нижнее днище. В корпусе установлена перегородка с фронтальной 5 и двумя горизонтальными частями 6 и фильтрующий элемент 7, торцы которого вмонтированы в горизонтальные части перегородки.

городки выполнена длиннее фильтрующего элемента и камеры приема фильтрата, зазоры 10 между фронтальной перегородкой и днищами корпуса выбраны таким образом, что площадь каждого из них равна половине площади сечения патрубка входа.

Верхняя часть корпуса снабжена концевым затвором 11, обеспечивающим быстрый доступ во внутреннюю полость фильтра для извлечения фильтрующего элемента. Диаметр прохода быстродействующего затвора равен диаметру корпуса фильтра.

Фронтальная перегородка выполнена перфорированной на длине равной высоте камеры приема фильтрата, при этом диаметр перфорации соответствует тонкости фильтрации жидкости, а потому процесс фильтрации частично начинается сразу при поступлении жидкости через патрубок 2 в рабочую камеру 8.

Фильтр работает следующим образом.

Очищаемая жидкость поступает через патрубок 2 в рабочую камеру 8. Сталкиваясь с фронтальной частью перегородки, жидкость разделяется на верхний и нижний потоки. В направленном движении вдоль перегородки механические примеси выпадают из потока жидкости и оседают в нижней части корпуса. Осаждение механических примесей продолжается после перетока жидкости через зазоры 10 и движении ее вдоль другой стороны перегородки. Указанный путь движения обеспечивает уменьшение попадания механических примесей в фильтрующий элемент, тем самым увеличивается период бесперебойной работы (без очистки) фильтрующего элемента и фильтра в целом.

Осаждение механических примесей происходит при направленном потоке очищаемой жидкости под действием гравитационных сил.

патрубок 3.

По мере накопления механических примесей на нижнем днище корпуса их удаляют через патрубок дренажа 4.

По мере загрязнения фильтрующего элемента выполняется его чистка или замена. Доступ в корпус обеспечивает быстродействующий концевой затвор 1.

Технико - экономические показатели.

Использование предлагаемого технического решения позволяет улучшить процесс фильтрации за счет более полного использования пространства (объема) корпуса, увеличить период бесперебойной работы, упростить обслуживание фильтра и облегчить его эксплуатацию.

Изготовлены первые опытные образцы для опробования в производственных условиях.

Пачальник ОМ и РП

Авторы:

Ю.В.Оськин

( А.И.Баранников

. К.И.Сигаев

I .р.Г.Шампарова (

Claims

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий вертикальный корпус с входным и выходным патрубками, размещенные в корпусе перегородку с фронтальной и двумя горизонтальными частями и фильтрующий элемент, торцы которого вмонтированы в горизонтальные части перегородки, и делящие корпус на рабочую камеру и камеру приема фильтрата, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса фильтрации, увеличения периода бесперебойной работы, облегчения эксплуатации и обслуживания, фронтальная часть перегородки выполнена длиннее фильтрующего элемента, создавая максимальный путь движения фильтрата в рабочей камере, уменьшающий попадание механических примесей в фильтрующий элемент, а верхняя часть корпуса снабжена быстродействующим концевым затвором с диаметром прохода, равным диаметру корпуса.

2. Фильтр для очистки жидкости по п.1, отличающийся тем, что фронтальная перегородка выполнена перфорированной на длине, соответствующей высоте камеры приема фильтрата, при этом диаметр перфорации соответствует тонкости фильтрации жидкости.