KR102625938B1 - 필터 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 특히 윤활유의 여과를 위한 필터 장치에 관한 것으로서, 상기 필터 장치는 각각의 필터 재료(27)를 수용하는 적어도 하나의 필터 인서트(19)로서, 상기 필터 인서트(19)의 벽 부분들(63)에 의해서 제한되는 유체 통로들(70)을 구비하는, 상기 필터 인서트(19) 및 중공 구동 샤프트(37)에 의해서 각각의 관련 필터 인서트(19)의 내부를 따라 변위가능한 적어도 하나의 플러싱 노즐(49)을 갖는 백플러시 장치(37, 49)를 포함한다. 본 발명은 각각의 필터 인서트(19, 21)에 대해 적어도 한 쌍의 플러싱 노즐들(49)이 제공되고, 상기 플러싱 노즐들(49)은 서로 겹쳐서 상기 구동 샤프트(37)의 축방향으로 배열된 길이방향 슬롯들(73, 74)을 구비하고, 상기 길이방향 슬롯들은 인접 배치된 플러싱 노즐들(49)에 대해, 하나의 플러싱 노즐(49)의 길이방향 슬롯(73)의 적어도 일부가 상기 할당 가능한 필터 인서트(19, 21)의 유체 통로들(70) 중 적어도 하나와 중첩되며, 다른 플러싱 노즐(49)의 길이방향 슬롯(74)의 적어도 일부가 상기 유체 통로를 수축시키는 이 필터 인서트(19, 21)의 벽 부분(63)을 적어도 부분적으로 중첩시키는 방식으로 상기 축방향을 가로질러 서로 오프셋되는 것을 특징으로 한다.

Description

필터 장치
본 발명은 특히 윤활유의 여과를 위한 필터 장치에 관한 것으로서, 상기 필터 장치는 필터 재료를 유지하는 적어도 하나의 필터 인서트로서, 상기 필터 인서트의 벽 부분에 의해 수축되는 유체 통로를 구비하는, 상기 필터 인서트 및 중공 구동 샤프트에 의해 각각의 관련된 필터 인서트의 내부를 따라 변위 가능한 적어도 하나의 플러싱 노즐을 갖는 백플러시 장치를 포함한다.
윤활유를 완벽한 상태로 유지하는 것은 연소 엔진의 작동 신뢰성 및 수명에 중요한 의미를 지닌다. 특히, 예를 들어, 해양 적용 분야에서 중유를 사용하여 작동하는 디젤 엔진의 연속 운전은 윤활유의 상태에 대한 요구가 특히 높으며, 이는 이러한 종류의 핵심 적용에서는 윤활유의 세정을 위해 필터 장치를 사용하게 한다. 이와 관련한 종래 기술은 필터 인서트를 백플러시하여 필터 인서트 변경 사이의 작동 시간을 길게 하고 유지 보수 비용을 낮추는 필터 장치를 사용하는 것이다. 이러한 필터 장치의 예가 DE 202016003089 U1에 설명되어 있다.
본 발명의 목적은, 특히 백플러시 모드에서 특히 유리한 작동 특성을 특징으로 하는 이러한 종류의 필터 장치를 제공하는 것이다.
이 목적은 제 1 항의 특징을 전체적으로 나타내는 필터 장치에 의해 충족된다.
청구항 1의 특징부에 따르면, 본 발명의 중요 특징은 적어도 한 쌍의 플러싱 노즐이 각각의 필터 인서트에 제공되고, 상기 플러싱 노즐은 서로 겹쳐서 상기 구동 샤프트의 축방향으로 배열된 길이방향 슬롯들을 구비하고, 상기 슬롯들은 인접 배치된 플러싱 노즐들에 대해, 상기 하나의 플러싱 노즐의 길이방향 슬롯의 적어도 일부가 상기 할당 가능한 필터 인서트의 유체 통로들 중 적어도 하나와 중첩되며, 다른 플러싱 노즐의 길이방향 슬롯의 적어도 일부가 상기 유체 통로를 수축시키는 이 필터 인서트의 벽 부분을 적어도 부분적으로 중첩시키는 방식으로 상기 축방향을 가로질러 서로 오프셋되는 것이다.
백플러시 유동에 대해 이용 가능하고 필터 인서트의 벽 부분들에 의해 유체 통로에서 수축되는 유동 경로들 중, 하나의 유동 경로가 개방되고, 다음 유동 통로에서 유동 경로가 이러한 배열로 폐쇄된다. 따라서, 플러싱 노즐 쌍의 연속적인 회전에 따라, 백플러시 유동은 백플러싱 노즐의 중첩을 통해 서로 병합되어 연속적인 백플러시 체적으로 안착된다. 이러한 방식으로 맥동 감쇠된 백플러시 작용의 결과로서, 반복된 유동 중단에 의해 유발된 각각의 플러싱 노즐에 인가된 맥동 력이 회피된다. 한 쌍의 오프셋 플러싱 노즐이 각각의 필터 인서트에 제공되므로, 유리한 맥동 감쇠 작용은 단일 필터 인서트만 갖는 필터 장치에서도 달성될 수 있다.
유리한 예시적인 실시예에서, 각각의 필터 인서트에는 필터 인서트의 길이방향 축과 동심으로 배치된 2 개의 하우징 벽을 갖는 필터 하우징이 제공되며, 상기 필터 재료는 상기 하우징 벽들 사이를 연장하며, 상기 하우징 벽들은 윈도우형 유체 통로에 의해 관통된다.
상기 배열은 각각의 한 쌍의 플러싱 노즐이 백플러시 장치의 모터 - 구동식 구동 샤프트에 의해 필터 하우징 내의 인접하게 배치된 유체 통로 위로 각각의 관련 가능한 원통형 필터 인서트의 내부를 따라 회전 방식으로 연속적으로 통과하도록 제공되는 것이 유리하다.
특히 바람직한 예시적인 실시예에서, 구동 샤프트에는 결합 가능한 필터 하우징을 향하는 방향으로 돌출하는 플러싱 노즐의 각 쌍에 대한 안내 장치가 제공되며, 각각의 플러싱 노즐은 상기 안내 장치와 결합하고 길이방향으로 변위 가능한 방식으로 안내되며, 상기 플러싱 노즐은 에너지 저장부를 통해 상기 필터 하우징의 내부에 대해 가압된다. 이는 구동 샤프트 상의 각각의 노즐 쌍의 특히 안전하고 부드러운 시트를 허용하고, 안내 장치로 인해 끼임현상 또는 기울어짐이 회피된다.
에너지 저장부는 그 일 측이 구동 샤프트에 대해 그리고 다른 측이 각각의 플러싱 노즐에 대해 가압되는 탄성 밀봉 링의 형태로 제공되는 것이 유리할 수 있다.
특히 유리한 예시적인 실시예에서, 한 쌍의 플러싱 노즐은 단일 유닛으로 조합되고, 이 단일 유닛은 방사 방향의 내부 단면이 안내 장치를 통해 중공 구동 샤프트에서 끝나고 방사 방향의 외부 단면이 그 치수들에 대해서 통과되는 각각의 유체 통로의 기하학적 형태에 적합한 길이방향 슬롯 안으로 안내된다.
상기 배열은 유리하게는, 지지부로서 작용하는 필터 하우징의 양자 하우징 벽들이 반대편 단부에서, 미여과물을 유지하기 위한 유체 격실을 포함하는 환형 단부에 의해 폐쇄되고, 환형의 분리벽이 2개의 지지부들 사이의 필터 하우징을 통과하고, 상기 분리벽은 내부 및 외부 지지 링으로 형성되는 것이 바람직하다. 필터 하우징을 형성하는 구성요소는 유리하게는 PA6과 같은 사출-성형 플라스틱으로 제조될 수 있다.
길이방향 로드는 그 사이에 위치한 분리벽과 그 사이에 위치된 단부 부분들 사이에서 각각의 하우징 벽에 대해 연장될 수 있고, 상기 길이방향 로드는 그들 사이의 필터 하우징에 케이지형의 윈도우형 유체 통로를 둘러싸고 있다.
한 쌍의 플러싱 노즐의 2 개의 길이방향 슬롯은 서로에 대해 오프셋될 수 있어서, 유체 통로의 케이지 배열과 관련하여, 적어도 부분적으로, 바람직하게는, 완전히 하나의 플러싱 노즐을 통해서 개방되고, 한편 다른 플러싱 노즐로의 유동 경로는 적어도 부분적으로, 바람직하게는, 완전히 폐쇄되어, 백플러시 장치의 구동 샤프트의 연속 회전 중에 여과물 측으로부터 한 쌍의 2개의 플러싱 노즐들 중 하나를 통한 연속 유동이 항상 있다.
특히 유리한 방식으로, 각각의 한 쌍의 플러싱 노즐에 인접하여 위치하는 케이지 배열의 내부 길이방향 로드는 한 쌍의 플러싱 노즐의 각각의 길이방향 슬롯의 유입 방향에 대해 소정의 각도만큼 기울어져 있는 필터 인서트의 각 유체 통로에 대한 유동 방향을 강제하도록 방사 방향에 대해 기울어질 수 있다. 이는 필터 매체를 통해 경사 유동을 유발하여 오염물의 제거를 용이하게 한다.
상기 배열은 유리하게는 각각의 필터 인서트의 내부로부터 외부로 여과가 일어나도록 설계되고, 결과적인 백플러시 체적이 백플러시 장치를 통해서 필터 장치로부터 배출될 수 있고, 각각의 필터 인서트는 미여과물에 대한 유체 입구, 여과 물에 대한 유체 출구 및 각각의 백플러시 체적을 위한 배출 연결부를 포함하는 장치 하우징 내에 고정 배치된다.
특별한 장점은, 개별적인 필터 인서트가 바람직하게는, 접착 결합에 의해 서로 영구적으로 부착되는 완전한 요소 조립체를 형성하기 위해, 다중의 비-가변 필터 인서트들을 서로 겹쳐서 적층하여 사용하는 것일 수 있다.
이러한 경우에, 완전한 독립체로서의 백플러시 장치와 함께 전체 요소 조립체가 장치 하우징 내에 교체 가능하게 유지되도록 장치를 구성하는 것이 특히 바람직할 수 있다.
본 발명은 이제 도면에 도시된 예시적인 실시예에 의해 보다 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 필터 장치의 예시적인 실시예의 길이방향 단면을 개략적으로 간략화하여 나타낸 도면.
도 2는 도 1에 비해 확대하여 도시된 길이방향 단면에서 필터 인서트를 갖는 도 1의 장치 구성요소를 도시한 도면.
도 3은 예시적인 실시예의 구동 샤프트 상에 배치된 관련 안내 장치와 함께 전개형으로 확대되고 당겨지는 것으로 도시된 한 쌍의 플러싱 노즐의 사시도.
도 4는 도 3의 유닛의 길이방향 단면도.
도 5는 도 2의 라인 A-A에 대응하는 필터 인서트의 부분 단면도.
도 6은 도 2의 라인 B-B를 따라 도 5의 단면도에 대응하는 단면도.
도 7 내지 도 10은 필터 인서트의 필터 하우징의 구성요소의 사시도.
도 11은 도 7 내지 도 10의 구성요소로부터 조립된 필터 하우징을 위에서 투시한 사시도.
도 12는 필터 하우징의 저부에서 투시한 도 11에 따른 도면.
도 1에 도시된 본 발명에 따른 필터 장치의 예시적인 실시예는 하우징 커버(미도시)에 의해 도면에 도시된 바와 같이 상단부가 폐쇄되고 바닥 부(5)에 의해서 하단부가 폐쇄된 원형 실린더의 형태인 주요 하우징 부(1)를 갖는 장치 하우징을 포함한다. 측방향 입구(7)는 바닥 부(5)의 근위 내에 위치하고 미여과물이 상기 측방향 입구를 통해서 더러운 측을 형성하는 공동(9) 내로 유동한다. 측방향 출구(11)는 입구(7)의 위와 상부 하우징 커버(3)의 근방에 위치되고 여과물이 상기 측방향 출구를 통해서 세정 측을 형성하는 공동(13)으로부터 유출될 수 있다. 더러운 측 공동(9) 및 상기 위치된 세정 측 공동(13)은 도 2에 도시된 바와 같이 더러운 측과 세정 측 사이에 시일을 형성하는 시일 요소(미도시)용 시트를 형성하는 원주방향 환형 홈(17)을 구비하는 스트레이너 플레이트(15)에 의해 분리된다. 스트레나 플레이트(15)는 도 2에 별도로 도시된, 서로 겹쳐서 적층된 3 개의 필터 인서트(19, 21, 23)에 대한 지지부 역할을 한다. 이들 중, 하부 필터 인서트(19, 21)는 필터 재료(27)를 갖는 필터 하우징(25)과 도 3 내지 도 6에 보다 상세하게 도시된 백플러시 장치를 포함한다. 상기 필터 인서트(19, 21)의 필터 하우징(25)은 도 7 내지 도 12에 보다 상세히 도시되어 있다. 최상부 필터 인서트(23)는 필터 하우징(29)에 바이패스 밸브(31)의 그룹 뿐 아니라 거친 필터(33)를 구비한다. 상단부에서 최상부 필터 인서트(23)의 하우징(29)은 바이패스 커버(35)에 의해 폐쇄되어 있다.
필터 인서트(19, 21)의 백플러시 장치는 중공 샤프트의 형태로 제공되는 구동 샤프트(37)에 부착된다. 스트레이너 플레이트(15) 상의 지탱 지점(39)에서, 구동 샤프트(37)로부터 추가 중공 샤프트(41)가 이어지며, 상기 중공 샤프트(41)의 하단부는 피봇 베어링을 형성하고, 바닥 부(5)로부터 더러운 측의 공동(9) 안으로 연장되는 파이프 소켓(45)과 결합한다. 파이프 소켓(45)은 필터 인서트(19, 21)의 구동 샤프트(37)에서 시작하여 바닥 부(5)의 출구(47)로 낮아지는 백플러시 체적을 위해 제공된 유동 경로를 계속한다. 출구(47)에 일반적으로 제공되는 백플러시 밸브는 중공 샤프트(41)와의 클러치 연결을 통해 백플러시 장치의 구동 샤프트(37)를 회전시키는 이러한 종류의 장치에 일반적으로 사용되는 공지된 구동부와 같이 생략되어 있다. 이미 공지된 방식으로, 구동부는 모터 또는 압력 수단에 의해서 작동될 수 있다. 각각의 하부 필터 인서트(19, 21)에 대해, 백플러시 장치에는 한 쌍의 플러싱 노즐(49)이 제공되고, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 각각의 쌍은 축방향으로 겹쳐서 180도 만큼 회전식으로 오프셋된 상태로 구동 샤프트(37)에 부착된다. 플러싱 노즐(49)의 세부사항은 도 3 내지 도 6에서 가장 명확하게 도시되고 이하에서 설명된다.
하부 필터 인서트(19, 20)에 대한 필터 하우징(25)이 제공되는 비-가변 부분에 대한 세부사항은 도 7 내지 도 12에 가장 잘 도시되어 있다. 필터 하우징(25)에는 도 7에 별도로 도시된 상부 지지부(51) 뿐 아니라 도 10에서 별도로 도시된 하부 지지부(53)가 제공된다. 하부 지지부(53)에 대해서 도 10에 가장 명확하게 도시된 바와 같이, 양 지지부(51, 53)에는 하우징의 길이방향 축에 대해 동심으로 연장되는 2 개의 하우징 벽이 제공되고 이 벽들 사이에 중간 공간(55)을 형성하고(도 10), 외부 하우징 벽은 도면부호 57로 지정되고 내부 하우징 벽은 도면부호 59로 지정된다. 각각의 하우징 벽(57, 59)은 도 7 및 도 10에서 명확성의 이유로 작은 숫자 만이 각각 지정되는 복수의 길이방향 바(61, 63)의 환형에 의해 형성된다. 상부 지지부(51)의 길이방향 바(61, 63)는 환형 몸체에 의해 형성된 상단부(64)로부터 하향 연장된다. 대응하게, 하부 지지부(53)의 길이방향 바(61, 63)는 또한 환형 몸체로 형성되는 하단부(65)로부터 연장된다. 필터 하우징(25)은 상부 지지부(51) 및 하부 지지부(53)의 중간 공간(55)에 안착된 필터 재료(27)에 의해 완성된다. 상기 필터 재료(27)는 그 외측 둘 모두에 격자 구조 형태의 지지층과 적어도 하나의 필터층의 필터 매트의 주름형 웨브로 구성된다. 유리한 예에서 필터의 섬도는 25 내지 34 ㎛의 범위 내이다. 필터 하우징(25)을 조립할 때 상부 및 하부 지지부(51, 53)의 중간 공간(55) 내로 각각의 필터 재료(27)를 삽입한 후, 도 8에 도시된 내부 지지 링(66)을 내부 길이방향 바(63)의 단부들에 부착하는 것을 통해 그리고 외부 길이방향 바(61)의 자유 단부에 대해 맞닿는 도 9에 도시된 외부 지지 링(67)을 부착하는 것을 통해서 개별 벽이 형성된다. PA6과 같은 플라스틱 재료로 사출성형되고 필요하다면 내유성 코팅이 제공되는 도 7 내지 도 10에서 개별적으로 도시된 구성요소들은 예를 들어, 용접 또는 바람직하게는, 접착 결합을 통해 영구적으로 서로 부착된다.
지지부(51, 53)로부터 조립된 필터 하우징(25)에 있어서, 하부 및 상부 지지부(53, 51)의 길이방향 바(61, 63)는 각각 인접한 바들(61) 사이에서 외부 유체 통로들(69)이 형성되고 내부 길이방향 바이들(63) 사이에는 도 11 및 도 12에서 단지 부분적으로 참조되는 내부 유체 통로들(70)이 형성되도록 서로 정렬된다. 2 개의 필터 인서트(19, 21)가 서로 겹쳐서 배치되는 본 실시예에서, 필터 인서트(19, 21)의 필터 하우징들(25)은 서로 영구적으로 부착된다. 이를 위해, 하부 필터 하우징(25)의 상단부(64)는 상부 필터 하우징(25)의 하단부(65)에 접착 결합된다.
앞서 언급한 바와 같이, 도 3 내지 도 6은 백플러시 장치의 세부 사항을 도시하며, 도 3 및 도 4에서 구동 샤프트(37)의 각 섹션과 함께 한 쌍의 플러싱 노즐(49)이 개별적으로 도시된다. 한 쌍의 플러싱 노즐(49)은 PA6과 같은 플라스틱 재료로 사출 성형된 일체형 몰딩 형태로 결합된다. 구동 샤프트(37)로부터 멀어지는 단부에는 축방향으로 배향된 면 플레이트(71)가 배치되며, 상기 면 플레이트(71)는 작동 시에 그리고 구동 샤프트(37)가 회전할 때 필터 하우징(25)의 내부 길이방향 바(63)의 내부 원주에 직접 근위로 이동하는 플러싱 노즐(49)의 전체 높이에 걸쳐 연장된다. 이러한 목적을 위해, 면 플레이트(71)는 내부 원주의 기하학적 구조에 적합한 약간의 만곡부를 구비한다. 면 플레이트(71)에는 축방향으로 연장되고 상부 플러싱 노즐(49)을 위한 입구로서 작용하는 길이방향 슬롯(73)뿐만 아니라 축방향으로 연장되고 하부 플러싱 노즐(49)을 위한 입구로서 작용하는 길이방향 슬롯(74)이 제공된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 길이방향 슬롯(73, 74)은 회전 방향으로 서로에 대해 오프셋되어 있다. 도 4 내지 도 6에서 명백한 바와 같이, 유체 경로는 길이방향 슬롯(73, 74)으로부터 방사상으로 내부에 위치된 튜브형 몸체(75)로 플러싱 노즐(49)에서 연장된다. 한 쌍의 플러싱 노즐(49)과 구동 샤프트(37) 사이에 연결부를 형성하기 위하여, 상부 튜브(77) 및 하부 튜브(78)가 상기 구동 샤프트(37)에 부착되고, 상기 상부 및 하부 튜브는 중공 구동 샤프트(37)의 내부로 인도된다. 튜브들(77, 78)은 상기 튜브들과 맞물리는 튜브형 몸체들(75)과 함께 상기 한 쌍의 플러싱 노즐(49)에 대한 접철식 안내 장치를 형성한다. 상기 안내 장치는 플러싱 노즐(49)의 튜브형 본체들(75) 사이에서 방사상으로 연장되는 측방향 안내 바(79)에 의해 완성되며, 상기 안내 바(79)는 튜브(77, 78) 사이의 안내 홈(80)과 결합한다(도 3 참조). 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 튜브형 몸체(75)의 방사상 내부에 위치된 배출 단부에는 방사상 내측으로 돌출되어 밀봉 링(82)을 위한 시트를 형성하는 칼라(81)가 배치된다. 상기 밀봉 링(82)은 탄성 재료로 이루어져서, 이중 기능 즉, 밀봉 기능을 제공할뿐만 아니라 안내 장치에 의해 접철식으로 안내되는 플러싱 노즐(49)에 방사상 외측을 향한 장력을 가하는 에너지 저장소로서 작용할 수 있는 기능을 취한다.
작동 중에, 입구(7)를 통해 공급된 미여과물은 더러운 측 공동(9) 내로 들어가고 스트레이너 플레이트(15)의 통로를 거쳐 필터 인서트(19, 21)의 필터 하우징(25)의 내부 공동 안으로 가고, 여과 과정 중에 세정 측 공동(13)을 향하여 내부에서 외부로의 필터 재료(27)를 통과하여 출구(11)를 통해 배출된다. 백플러시 작용은 백플러시 밸브(미도시)에 의해 그리고 회전하는 플러싱 노즐(49)에 의해서 개방된 백플러시 출구(47)에서 발생한다. 백플러시 체적의 유량은 개방형 백플러시 출구(47)에 대한 압력 강하로 인해 유입되는 미여과물의 작동 압력, 예를 들어, 8 내지 10 bar 범위의 오일 압력에 의해 유발된다. 플러싱 노즐(49) 내의 유체 경로는 길이방향 슬롯(73, 74)의 구동 샤프트(37)를 향한 개구 단면에 대하여 팽창하고, 결과적으로 길이방향 슬롯(73, 74)의 바로 근처에서 유동 속도를 증가시키는 벤츄리 효과를 발생시켜서, 오염물의 분리가 용이해진다.
도 5 및 도 6을 비교하면, 회전 방향으로의 길이방향 슬롯(73, 74)의 오프셋은 길이방향 슬롯, 도 5 및 도 6의 도시에서는 상부 길이방향 슬롯(73)이 필터 하우징(25)의 길이방향 웹과 정렬되도록 선택되어, 플러싱 노즐(49)에 대한 유체 경로가 폐쇄되고, 동시에 다른 길이방향 슬롯(4)은 유체 통로(70)와 정렬된다는 것을 알 수 있다(도 6). 이 배열을 사용한 백플러시 작동은 즉, 백플러시 체적이 크게 변동하지 않는 상태에서 본질적으로 연속적으로 수행된다. 동시에, 단지 하나의 유체 통로(70)의 전체 통로 단면이 이용 가능하기 때문에, 백플러시 체적의 유량은 대응하여 제한된다. 도 5 및 도 6으로부터 명백한 바와 같이, 내측 웹(63)은 방사 방향에 대해 기울어지므로, 길이방향 슬롯(73, 74)을 통한 유동의 유동 방향은 방사 방향에 대해 기울어진다. 이는 유동이 재료(27)의 주름의 넓은 측을 통해 오히려 통과하는 주름진 필터 재료(27)와 함께 중간 공간(55)에서 유동 방향을 유발하며, 이는 백플러시 공정 동안 세정 작용을 용이하게 한다.
이미 언급한 바와 같이, 도시된 예시적인 실시예에서 제 3 필터 인서트(23)가 필터 인서트(21) 위에 배치된다. 최상부 필터 인서트(23)의 필터 하우징(29)은 예를 들어, 접착 결합을 통해 인접한 필터 인서트(21)의 상단부(64)에 부착되는 하단 플레이트(84)(도 2)를 구비한다. 하단 플레이트(84)는 최상부 필터 인서트(22)의 필터 하우징(29) 내에 위치된 바이패스 밸브(31)를 위한 밸브 개구(87)뿐만 아니라 구동 샤프트(37)의 상단부를 위한 피봇 베어링(85)을 구비한다. 상기 바이패스 밸브는 밸브 몸체(89)를 구비하고, 상기 밸브 몸체는 밸브 개구(87)를 폐쇄하는 압축 스프링(91)에 의해 차단 위치로 예비적재된다. 필터 인서트(19, 21)의 필터 재료(27)가 차단되면 여과되지 않은 밸브 개구(20, 87)는 바이패스 필터 인서트(23)의 내부 공동으로 유동하고, 거친 필터(33)를 통해 빠져 나가며, 세정 측 공동(13)에서 끝난다. 이는 거친 필터(33)와 함께, 필터 재료(27)가 차단되더라도 오일의 공급을 보장하는 안전 설비를 형성한다.

Claims (14)

  1. 특히 윤활유의 여과를 위한 필터 장치로서,
    필터 재료(27)를 보유하는 적어도 하나의 필터 인서트(19)로서, 상기 필터 인서트(19)의 벽 부분들에 의해서 수축되는 유체 통로들(70)을 구비하는, 상기 적어도 하나의 필터 인서트(19) 및 중공 구동 샤프트(37)에 의해서 각각의 관련 필터 인서트(19)의 내부를 따라 변위가능한 적어도 하나의 플러싱 노즐(49)을 갖는 백플러시 장치를 포함하는, 상기 적어도 하나의 필터 인서트(19)를 구비하는 상기 필터 장치에 있어서,
    각각의 필터 인서트(19, 21)에 대해 적어도 한 쌍의 플러싱 노즐들(49)이 제공되고, 상기 적어도 한 쌍의 플러싱 노즐들(49)은 상기 구동 샤프트(37)의 축방향으로 서로 겹쳐서 배열된 2개의 길이방향 슬롯들(73, 74)을 구비하고,
    상기 슬롯들은 상기 축방향을 가로질러 횡방향으로 서로를 향해 오프셋되어, 적어도 한 쌍의 플러싱 노즐들(49)에 유체 경로가 제공되고, 상기 유체 경로를 통해 상기 2개의 길이방향 슬롯들(73, 74)이 상기 구동 샤프트(37)의 내부에 항상 연통하고, 인접 배치된 플러싱 노즐들(49)에 대해, 하나의 플러싱 노즐(49)의 길이방향 슬롯(73)의 적어도 일부가 할당 가능한 필터 인서트(19, 21)의 유체 통로들(70) 중 적어도 하나와 중첩되고 다른 플러싱 노즐(49)의 길이방향 슬롯(74)이 상기 필터 인서트(19, 21)의 상기 유체 통로를 한정하는 벽 부분들을 중첩시키고,
    상기 각각의 필터 인서트(19, 21)는 상기 필터 인서트(19, 21)의 길이방향 축과 동심으로 배치된 2개의 하우징 벽들(57, 59)을 갖는 필터 하우징(25)을 구비하고, 상기 필터 재료(27)는 윈도우형 유체 통로들(70)에 의해 관통된 상기 하우징 벽들(57, 59) 사이에서 연장되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    각 쌍의 플러싱 노즐들(49)은 회전 방식으로 각각의 관련 가능한 원통형 필터 인서트(19, 21)의 내부를 따라 연속적으로 상기 백플러시 장치의 모터 구동식 구동 샤프트(37)에 의해 필터 하우징(25) 내의 인접하게 배치된 유체 통로들(70) 위를 통과하는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동 샤프트(37)에는 상기 관련 필터 하우징(25)을 향하는 방향으로 돌출하는 각 쌍의 플러싱 노즐들(49)을 위한 안내 장치(77, 78)가 제공되고, 각각의 플러싱 노즐(49)은 상기 안내 장치(77, 78)와 결합하여 길이방향으로 변위 가능한 방식으로 안내되며, 상기 플러싱 노즐(49)은 에너지 저장부(82)를 통해서 상기 필터 하우징(25)의 내부에 대해 가압되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 에너지 저장부는 그 일측이 상기 구동 샤프트(37)에 대해 가압하고 그 다른 측이 각각의 플러싱 노즐(49)에 대해 가압하는 탄성 밀봉 링(82)의 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    한 쌍의 플러싱 노즐들(49)은 단일 유닛 내로 결합되고, 상기 단일 유닛은 그의 내부 단면(75)이 방사 방향으로 상기 안내 장치(77, 78)를 통해서 상기 중공 구동 샤프트(37)에서 개방되고 그의 외부 단면이 방사 방향으로 길이방향 슬롯(73, 74)으로 개방되며, 상기 슬롯은 그 치수에 대하여 각각의 통과되는 유체 통로(70)의 형상에 적합화되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    지지부들(51, 53)로서 작용하는 필터 하우징(25)의 양 하우징 벽들(57, 59)은 그들의 반대편 단부들에서 미여과물을 유지하기 위한 유체 격실을 포함하는 환형 단부 부분(64, 65)에 의해서 폐쇄되고, 환형의 분리벽이 상기 2개의 지지부들(51, 53) 사이에서 상기 필터 하우징(25)을 통과하며, 상기 분리벽은 바람직하게는, 내부 지지링(66) 및 외부 지지링(67)에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    길이방향 로드들은 상기 단부 부분들(64, 65)과 이들 사이에 위치된 상기 분리벽 사이에서 각각의 하우징 벽(57, 59)에 대해서 연장되고, 상기 길이방향 로드들은 이들 사이에서 상기 필터 하우징(25) 내에 케이지형의 윈도우형 유체 통로들(69, 70)을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    한 쌍의 플러싱 노즐들(49)의 2개의 길이방향 슬롯들(73, 74)은 서로에 대해 오프셋되어, 상기 유체 통로들(70)의 케이지 배열과 관련하여 하나의 플러싱 노즐(49)을 통해 적어도 부분적으로, 개방된 유동 경로가 항상 존재하는 한편, 다른 플러싱 노즐(49) 내로의 유동 경로는 적어도 부분적으로 폐쇄되어, 상기 백플러시 장치의 구동 샤프트(37)의 연속적인 회전 중에 여과물 측(13)으로부터 한 쌍의 2 개의 플러싱 노즐들(49) 중 하나를 통해 항상 연속적인 유동이 있는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    각 쌍의 플러싱 노즐들(49)에 인접하게 위치한 상기 케이지 배열의 내부 길이방향 바들(63)은 방사 방향에 대해 기울어져, 상기 내부 길이방향 바들(63)은 한 쌍의 플러싱 노즐들(49)의 각각의 길이방향 슬롯(73, 74)의 유입 방향에 대해 소정의 각도만큼 기울어진 필터 인서트(19, 21)의 각 유체 통로(70)에 대한 유동 방향을 지정하는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 여과는 각각의 필터 인서트(19, 21)의 내부로부터 외부로 일어나고, 각각의 필터 인서트(19, 21)의 백플러싱 작용은 외부에서 내부로 일어나고, 그 결과 백플러시 체적들은 상기 백플러시 장치를 통해 상기 필터 장치로부터 배출될 수 있는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 각각의 필터 인서트(19, 21)는 미여과액을 위한 유체 입구(7), 여과액을 위한 유체 출구(11) 및 상기 각각의 백플러시 체적을 위한 배출 연결부(47)를 포함하는 장치 하우징(1, 3, 5)에 고정 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    서로 겹쳐서 적층된 다중 비-가변 필터 인서트들(19, 21)은 완전한 요소 조립체를 형성하고, 상기 개별 필터 인서트들(19, 21)은 바람직하게는, 접착 결합에 의해 서로 영구적으로 부착되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 완전한 요소 조립체는 완전한 독립체로서 상기 백플러시 장치와 함께 상기 장치 하우징(1, 3, 5)에 교체 가능하게 유지되는 것을 특징으로 하는 필터 장치.
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