JP2019202524A - ラベル片付き郵便はがき及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は現状３葉片が最多葉片となる三つ折りはがきであるところ、葉片に数えられない宛名ラベルを組み合わせることで、更に多くの情報を記載して伝達すると共に個人情報の漏洩がないラベル片付き郵便はがきを提供することを目的とする。【解決手段】横幅の長さが第一葉片≒第二葉片＞第三葉片≧第四葉片の関係の合計４葉片が上から第四葉片、第三葉片、第二葉片及び第一葉片の順序で重ね合わされたラベル片付き郵便はがきであり、各葉片の対向面間を疑似接着手段を介して剥離可能に接着すると共に剥離後第一葉片、第二葉片及び第三葉片が断面Ｚ字状に展開すると共に第四葉片が前記３葉片から分離するラベル片付き郵便はがきにより解決される。【選択図】図１

Description

本発明は、複数の葉片を折畳み剥離可能に一体化することで、従来よりも大量の情報を隠蔽状態で伝達することが可能なラベル片付き郵便はがき及びその製造方法に関する。

近年、複数の葉片を折畳み剥離可能に一体化することで、受取人に大量の情報を隠蔽状態でしかも郵便はがき料金で送れるという優れた機能を有する郵便はがきが使用されている。ところで内国郵便約款で規定される第二種郵便物の通常はがきは、はがきのサイズ、重さ、貼付ラベル片等に細かな制限がある。従って現状使用可能な通常はがきは、例えば実開平７−２６１６０号公報に記載される三つ折りシークレットはがきのように、本体となる葉片の両面に葉片が貼付された三つ折り（Ｚ折り）の形態までが認められている。

実開平７−２６１６０号公報

前記特許文献１の三つ折りシークレットはがきは、住所記載部分を除く３葉片の表裏面に各種情報を記載することができる。ところでダイレクトメール等のはがきに受取人の住所・氏名を印刷する手段として、例えば前記受取人の住所氏名をプリンターによりはがき表面に直接印字したり、受取人の住所氏名を別工程で印字した宛名ラベルを別工程で貼り付けたりしている。

本発明は現状３葉片が最多葉片となる三つ折りはがきであるところ、葉片に数えられない宛名ラベルを組み合わせることで更に多くの情報を記載して伝達することが可能となり、また宛名ラベルを容易に分離することができると共に分離後の郵便はがき本体が受取人の興味を引く製本状に展開することができるラベル片付き郵便はがきを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のラベル片付き郵便はがきは、横幅の長さが第一葉片≒第二葉片＞第三葉片≧第四葉片の関係の合計４葉片が上から第四葉片、第三葉片、第二葉片及び第一葉片の順序で重ね合わされたラベル片付き郵便はがきであり、各葉片の対向面間を疑似接着手段を介して剥離可能に接着すると共に剥離後第一葉片、第二葉片及び第三葉片が断面Ｚ字状に展開すると共に第四葉片が前記３葉片から分離することを特徴としている。

また上記目的を達成するために、本発明のラベル片付き郵便はがきの製造方法は、横幅の長さが第一葉片≒第二葉片＞第三葉片≧第四葉片の関係の合計４葉片が上から第四葉片、第三葉片、第二葉片及び第一葉片の順序で重ね合わされたラベル片付き郵便はがきの各葉片の対向面間を疑似接着手段を介して剥離可能に接着し、剥離後第一葉片、第二葉片及び第三葉片が断面Ｚ字状に展開すると共に第四葉片が前記３葉片から分離することを特徴としたラベル片付き郵便はがきの製造方法であり、折り線を介して横方向に連接された単位郵便はがきシートが印刷されたシートの疑似接着予定面に疑似接着手段を形成する疑似接着手段の形成工程と、疑似接着手段が形成された単位郵便はがきシート各葉片を流れ方向に沿って蛇腹状に折り畳む折り畳み工程と、折り畳まれた単位郵便はがきシートを単体に切り出す単位郵便はがきシートの切り出し工程と、切り出された単位郵便はがきシートの疑似接着予定面同士を剥離可能に接着する接着工程とからなることを特徴としている。

なお、製造工程中において、長尺シート或いは枚葉シートに印刷された単位郵便はがきシートを切り出すことになるが、製造工程の流れ方向（縦方向）の余白を切除する切除工程が組み込まれる場合、接着手段の形成工程の上下流の何れの側に配置されても構わない。また上流側と下流側の両側に配置して段階的に切り出されても構わず、そもそも工程の最上流にシートが積載される段に予め切除しておけば切除工程自体が不要となる。

本発明のラベル片付き郵便はがきのラベル片とみなされる葉片表面に記載される情報は、料金受取人払いや料金別納、料金後納等の表示、郵便番号枠及び受取人の住所氏名等の郵便業務に関連する必須の表示に限られる。そしてその中でも必須の表示は受取人の住所氏名である。即ち白紙の面に受取人の住所氏名が表示されただけの状態が基本になり、場合により郵便番号枠等郵便業務に関連する表示が記載される。

本発明のラベル片付き郵便はがきの葉片を構成する基材としては、公知の印刷用紙（上質紙、マット紙、コート紙等）の他に合成紙、不織布、樹脂フィルムシート等を好適に使用することができる。またその斤量や銘柄等は任意に選択される。

本発明のラベル片付き郵便はがきの剥離可能な接着は、以下の各種疑似接着手段により実行される。以下の各疑似接着手段が形成された用紙は、折り畳まれ加圧或いは加熱・加圧処理を施されると剥離可能に接着するものである。
１）天然或いは合成ゴムを主剤とした疑似接着性の接着剤を印刷前の用紙に塗布、含侵 させた後に表面から印刷を施す、業界で先糊方式と呼ばれるもの。
２）印刷後の用紙表面に疑似接着性のＵＶ硬化ニスを塗布して疑似接着性の被膜を形成 する、業界で後糊方式と呼ばれるもの。
３）印刷後の用紙表面に疑似接着性のフィルムシートを被覆する、業界でフィルム方式 と呼ばれるもの。なおフィルム方式は、予め疑似接着されたフィルムシートを折り 畳まれた葉片間に挟み込み加熱・加圧処理を施して剥離可能に一体化する挟み込み 方式と、疑似接着層を形成した疑似接着フィルムシートを印刷後の用紙表面に被覆 して、その後折り畳み疑似接着層同士を対向させて加圧或いは加熱・加圧処理を施 して剥離可能に一体化する全面貼り方式がある。

また本発明のラベル片付き郵便はがきの各葉片を連接する折り線に設けられる折り手段は、折りミシン或いは折り筋等が好適に使用されるが、何も折り手段を施さずに折り機等により強制に折り畳んでも構わない。

さらに、本発明のラベル片付き郵便はがきの、ラベル片となる表出葉片と下側の葉片とを連接する折り線には、切取りミシンやマイクロミシン等の折り及び切断手段が施される。このようにすることでラベル片を、残りの郵便はがき本体を構成する各葉片から剥離した後に分離することができる。なおマイクロミシンや切取ミシンのカットとアンカットの比率に格別な制限はなく、はがきシートと被覆されているフィルムシートの両者を容易に引裂くことができる比率が好適に採用される。

本発明のラベル片付き郵便はがきによれば、従来情報記載面が３葉片の中の５面と残る１面の住所記載部以外の部分となるところ、３葉片の６面全面とラベル片裏面の合計７面となる。従って従来よりも、より多くの情報を隠蔽状態で伝達することが可能になる。また情報量が増えるにも関わらず郵便料金が通常はがきの料金のため極めて経済的である。

また、最上面の葉片が下側の葉片と折り線で連接されているが、その折り線に形成された切取りミシンやマイクロミシン等の分離可能な手段が施されているため、破断して分離することが容易にできる。そして最上面の葉片（ラベル片）が引き剥がされた郵便はがき本体側は製本状態に展開できるので、受取人の興味を喚起して開封率を引き上げるので広告宣伝効果をより向上させることができる。

さらに、本発明のラベル片付き郵便はがきの製造方法においては、１枚のはがき用紙からラベル片の貼付作業まで一貫した作業で完了するため、はがき本体に記載される個人情報とラベル片に記載される受取人との不一致による事故がなくなると共にラベルの貼付ずれや脱落がない。

（Ａ）は本発明のラベル片付き郵便はがきＨ１の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＩ−Ｉ線断面図である。 （Ａ）は本発明のラベル片付き郵便はがきＨ１の斜視図、（Ｂ）は全ての葉片を剥離すると共にラベル片（第四葉片４）を分離した様子を示す斜視図である。 （Ａ）は本発明のラベル片付き郵便はがきＨ１の製造方法で使用する単位はがきシートＳの表面図、（Ｂ）は裏面図である。 （Ａ）は疑似接着シートＧが疑似接着予定面に貼り込まれた単位はがきシートＳの表面図、（Ｂ）裏面図である。 （Ａ）は実施例１と異なる態様のラベル片付き郵便はがきＨ２の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。 （Ａ）はさらに異なる態様のラベル片付き郵便はがきＨ３の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

［ラベル片付き郵便はがきＨ１］
以下本発明を図面に沿って分かりやすく説明する。
なお以下の実施例では、疑似接着手段としてフィルム方式における全面貼り方式の疑似接着フィルムシートを使用している。
図１（Ａ）、（Ｂ）及び図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように本実施例１のラベル片付き郵便はがきＨ１は、上から第四葉片４、第三葉片３、第二葉片２及び第一葉片１が、折り線７、６及び５から蛇腹状に折り畳まれて重ね合わされている。そして各葉片の対向面間は疑似接着フィルムシートＧを介して剥離可能に接着されている。

本ラベル片付き郵便はがきＨ１の各葉片の横幅の関係は図１（Ｂ）に示すように、第一葉片１≒第二葉片２＞第三葉片３≒第四葉片４で、また縦幅の関係は略同じである。そして第四葉片４及び第三葉片３の左側縦縁辺から第二葉片２の左側縦縁辺がはみ出し、その表出面に「ＰＯＳＴ ＣＡＲＤ」或いは「郵便はがき」等の表示がなされている。この場合、前記表示がされている第二葉片２がはがき本体とみなされる。

本ラベル片付き郵便はがきＨ１の各葉片を連接する折り線（折り線７を除く）に設けられる折り手段として折りミシンがあるが、本実施例では図１（Ｂ）に示すように、前記折りミシンがはがきシートＳと疑似接着フィルムシートＧの両者に形成されている。しかしはがきシートＳのみに形成されていても構わず、或いは全く形成されることなく折り機等により強制的に折り畳まれていても構わない。また折りミシンに代えて折り筋でも構わない。

また折り線７には、折り畳みが容易であると共に切り離しも可能なる切取ミシン或いはマイクロミシンが形成されている。なお本実施例で用いられるマイクロミシンのカット及びアンカットの対比は１：０．５であるがそれに限られるものではない。また切取ミシンであれば２：１近辺の対比のものが好適に採用されるが、マイクロミシン或いは切取りミシンの何れにしても折り畳みが容易で且つ切り離しが容易であればどのような比率でも構わない。

このラベル片付き郵便はがきＨ１の受取人は、開封縁辺に沿って形成された段差或いは葉片の対向面の縦縁辺に形成されている疑似接着フィルムシートＧ同士が接着していない非接着域の空間等を剥離の端緒として、指で摘まみ捲り上げることができる。そして図２（Ｂ）に示すように、断面Ｚ字状に折り畳まれている郵便はがき本体側の３葉片を平面に展開することができ、さらにラベル片である第四葉片４は連接されている第三葉片３から切り離すことができる。そして第四葉片４裏面に記載された情報と、その他の各葉片の表裏面に記載された各種情報を、透明或いは半透明の疑似接着フィルムシートＧを透して視認することが出来るのである。

［ラベル片付き郵便はがきＨ２及びＨ３］
なお上記ラベル片付き郵便はがきＨ１以外に以下の態様のものを好適に使用することができる。
例えば図５に示すラベル片付き郵便はがきＨ２のように、各葉片の横幅の関係が第一葉片１≒第二葉片２＞第三葉片３＞第四葉片４の関係で、第三葉片３の右側部分が表出していても良い。
或いは図６に示すラベル片付き郵便はがきＨ３のように、各葉片の横幅の関係が第一葉片１≒第二葉片２＞第三葉片３≒第四葉片４の関係で、第二葉片２の表出面に「ＰＯＳＴ ＣＡＲＤ」と料金受取人払いや「料金後納」、「料金別納」等の表示がなされていても構わない。

［ラベル片付き郵便はがきＨ１の製造方法］
本実施例１のラベル片付き郵便はがきＨ１は、例えば図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第一葉片１、第二葉片２、第三葉片３及び第四葉片４が折り線５、６及び７を介して横方向に連接されたはがきシートＳにより製造される。なお前記はがきシートＳはビジネスフォーム印刷等に使用される長尺状シートに印刷されていても、或いはオフセット印刷等に使用される枚葉状シートに印刷されていても構わない。

長尺状シートに印刷される場合、例えば単位葉書シートＳが天地辺を接するようにして上下方向に連続的に印刷され、第一葉片１及び第四葉片４の外側にマージナル孔を設けたマージナル部分が連接される。また枚葉状シートに印刷された場合、例えば単数或いは複数の単位葉書シートが間隔を開けて上下方向に並んで印刷され、各単位葉書シートの四周は後に切除される余白で囲まれる。

そして長尺状シート或いは枚葉状シートに印刷されたはがきシートＳの、各葉片の表裏面の疑似接着予定面に、ラミネータ等の被覆装置により疑似接着フィルムシートＧが、図４（Ａ）に示すように第二葉片２及び第三葉片３表面の略全面、そして同図（Ｂ）に示すように４葉片の裏面の全面に被覆される。

このように疑似接着フィルムシートＧが表裏面に被覆されたはがきシートＳは、長尺状シートにあってはスリッターやダイカットローラ、また枚葉状シートにあっては断裁機や型抜き機等により周囲が切除され切り出された後或いは切り出し中に折り機に掛けられ、図１（Ｂ）に示す状態に折り畳まれた後に例えば一対の搬送ローラと一対のヒータパネルが交互に配置されると共に出口に一対の加圧ローラが設けられた一体化装置へ送り込まれる。

なお前記折り畳みの順序であるが、はがきシートＳ単体に切り出した後に折り機で折る場合、一気に蛇腹折りの最終折り畳み態様まで折り込むことができる。また長尺状シートやフィルムシートの連続被覆により長尺状になった枚葉シートの場合、第一段階として折り線７から第四葉片４裏面が第三葉片３裏面と対向するように折り畳む。そして第二段階として折り線５から第一葉片１裏面が第二葉片２裏面と、折り線６から第二葉片２表面が第三葉片３表面とそれぞれ対向するように折り畳み、図１（Ｂ）に示すような蛇腹状に折り畳むのである。なお、マージナル部分や余白は前記折り畳み工程の前或いは後で切除され、折り畳みが終了後に単体のはがきシートＳに仕上げられるのである。

前記一体化装置では、折り畳まれて通過するはがきシートＳに加圧或いは加熱・加圧処理が施され、対向する葉片間の疑似接着フィルムシートＧ同士が剥離可能に接着されラベル片付き郵便はがきＨ１として完成するのである。

なお上記ラベル片付き郵便はがきの製造方法はラベル片付き郵便はがきＨ１をモデルに説明しているが、その他の態様のラベル片付き郵便はがきＨ２及びＨ３の場合も同様に製造することが可能であることは言うまでもない。

なお、本発明は、上記実施例に限られるものではない。
例えば、前記実施例１及び２では、ラベル片付き郵便はがきを構成する疑似接着手段として全面貼り方式のフィルム方式を採用しているが、同じフィルム方式の挟み込み方式或いは先糊方式や後糊方式等により構成されていても構わない。

また各葉片の横幅の関係で、本体葉片の第二葉片より第一葉片が狭くても構わない。

Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３ ラベル片付き郵便はがき
Ｓ はがきシート
Ｇ 疑似接着フィルムシート
１、２、３、４ 葉片
５、６ 折り線
７ マイクロミシン

Claims (3)

1. 横幅の長さが第一葉片≒第二葉片＞第三葉片≧第四葉片の関係の合計４葉片が上から第四葉片、第三葉片、第二葉片及び第一葉片の順序で重ね合わされたラベル片付き郵便はがきであり、各葉片の対向面間を疑似接着手段を介して剥離可能に接着すると共に剥離後第一葉片、第二葉片及び第三葉片が断面Ｚ字状に展開すると共に第四葉片が前記３葉片から分離することを特徴としたラベル片付き郵便はがき。
2. 横幅の長さが第一葉片≒第二葉片＞第三葉片≧第四葉片の関係の合計４葉片が上から第四葉片、第三葉片、第二葉片及び第一葉片の順序で重ね合わされたラベル片付き郵便はがきの各葉片の対向面間を疑似接着手段を介して剥離可能に接着し、剥離後第一葉片、第二葉片及び第三葉片が断面Ｚ字状に展開すると共に第四葉片が前記３葉片から分離することを特徴としたラベル片付き郵便はがきの製造方法であり、折り線を介して横方向に連接された単位郵便はがきシートが印刷されたシートの疑似接着予定面に疑似接着手段を形成する疑似接着手段の形成工程と、
   疑似接着手段が形成された単位郵便はがきシート各葉片を流れ方向に沿って蛇腹状に折り畳む折り畳み工程と、
   折り畳まれた単位郵便はがきシートを単体に切り出す単位郵便はがきシートの切り出し工程と、
   切り出された単位郵便はがきシートの疑似接着予定面同士を剥離可能に接着する接着工程とからなることを特徴としたラベル片付き郵便はがきの製造方法。
3. 請求項２に記載のラベル片付き郵便はがきの製造方法において、接着手段の形成工程の上流及び／又は下流に単位郵便はがきシートの縦方向の余白を切除する切除工程が配置されていることを特徴としたラベル片付き郵便はがきの製造方法

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