JP2019170209A - 圃場作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】繰出しロールの組付け作業とメンテナンスとが容易な圃場作業機を提供する。【解決手段】圃場に農用資材を供給する供給装置３０に、農用資材を貯留するホッパー３１と、ホッパー３１から農用資材を繰り出す繰出し部３２と、ホッパー３１の下端と連結され、ホッパー３１の下端から農用資材が通過可能な開口部を有するベース部６９と、が備えられ、繰出し部３２に、農用資材を繰り出す繰出しロール３８と、農用資材をホッパー３１から回収するための残留資材排出管路９０と連通接続する残留資材排出口と、ベース部６９を揺動可能に支持する揺動支軸と、が備えられ、ベース部６９は、繰出しロール３８及び残留資材排出口とホッパー３１の下端とを連通接続する作業状態と、繰出しロール３８及び残留資材排出口の上方を開放する開放状態と、に切換可能なように構成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、圃場に農用資材を供給する供給装置が備えられた圃場作業機に関する。

例えば特許文献１に、圃場に農用資材を供給する供給装置（文献の施肥装置１７）が備えられた乗用型田植機が開示されている。供給装置に、農用資材を貯留するホッパー（文献のホッパ３７）と、ホッパーから農用資材を繰り出す繰出し部として上部繰出ケース４８及び下部繰出ケース４９と、が備えられ、上部繰出ケース４８と下部繰出ケース４９との間に繰出しロール（文献の繰出ロール４４）が配置されている。繰出しロールをメンテナンスする場合、上部繰出ケース４８と下部繰出ケース４９とを解結し、上部繰出ケース４８を取り外すことによって行われる。

また、特許文献２に、圃場に農用資材を供給する供給装置（文献の施肥装置１１）が備えられた乗用型田植機が開示されている。供給装置に、農用資材を貯留するホッパー（文献の貯留部１２）と、ホッパーから農用資材を繰り出す繰出し部（文献の繰り出し部１３）と、ホッパーの下端から農用資材が繰出し部へ通過可能なベース部（文献の接続部５７）と、が備えられている。ホッパー及びベース部が専用の揺動支軸（文献の支点部材４０ａ）によって揺動可能に支持されている。

特開２０１６−１８５１３７号公報 特開２０１８−００００６０号公報

特許文献１の供給装置では、上部繰出ケース４８を取り外すと、繰出しロールの上側半分が下部繰出ケース４９の上端よりも上方に位置するため、上部繰出ケース４８の取り外しに伴って繰出しロールに付着した農用資材が下部繰出ケース４９の上端やその周辺に散乱する虞があり、供給装置のメンテナンス作業が煩わしいものとなっていた。

特許文献２の供給装置では、上述した不都合は生じないが、揺動支軸が別体の専用部材として備えられているため、供給装置の組付け時に繰出し部とベース部との位置ずれが生じやすく、供給装置の組付け作業が煩わしいものとなっていた。

上述した実情に鑑みて、本発明の目的は、繰出しロールの組付け作業とメンテナンスとが容易な圃場作業機を提供することにある。

本発明の圃場作業機は、
圃場に農用資材を供給する供給装置に、前記農用資材を貯留するホッパーと、前記ホッパーから前記農用資材を繰り出す繰出し部と、前記ホッパーの下端と連結され、前記ホッパーの下端から前記農用資材が通過可能な開口部を有するベース部と、が備えられ、
前記繰出し部に、前記農用資材を繰り出す繰出しロールと、前記農用資材を前記ホッパーから回収するための残留資材排出管路と連通接続する残留資材排出口と、前記繰出しロール及び前記残留資材排出口よりも上方に配置され、前記ベース部を揺動可能に支持する揺動支軸と、が備えられ、
前記ベース部は、前記揺動支軸を軸芯に前記ホッパーと一体的に揺動可能なように構成されると共に、前記繰出しロール及び前記残留資材排出口と前記ホッパーの下端とを連通接続する作業状態と、前記繰出しロール及び前記残留資材排出口の上方を開放する開放状態と、に切換可能なように構成されていることを特徴とする。

本発明によると、繰出し部に揺動支軸が備えられ、揺動支軸は繰出しロール及び残留資材排出口よりも上方に配置されている。このため、ベース部の下端を繰出しロールの上端及び残留資材排出口の上端よりも上方に配置でき、ベース部の下端が繰出しロールの上端や残留資材排出口の上端よりも下方に位置する構成と比較して、ベース部を開放状態にしても繰出しロールに付着した農用資材が周囲に散乱する虞が大きく低減される。また、ベース部が繰出し部の揺動支軸を軸芯にホッパーと一体的に揺動可能な構成であるため、供給装置の組付け時に繰出し部とベース部との位置ずれが生じ難く、供給装置の組付け作業が容易になる。これにより、繰出しロールの組付け作業とメンテナンスとが容易な圃場作業機が実現される。

本発明において、
前記残留資材排出管路は、複数の剛性管路によって構成され、前記複数の剛性管路の繋ぎ目は、弾性管路によって連結されていると好適である。

本構成によると、残留資材排出管路が複数の剛性管路を有する構成であるため、管路の位置保持が容易で農用資材を排出し易い管路となる。また、複数の剛性管路の繋ぎ目が男性管路によって連結されるため、管路の組付けが容易になる。

本発明において、
複数の前記供給装置が機体横方向に並んだ状態で配置され、
隣接する一対の前記供給装置において、夫々の前記残留資材排出口と連通接続する夫々の前記残留資材排出管路は、排出経路下流側で合流して一つの管路となるように構成されていると好適である。

本構成であれば、残留資材排出管路の排出方向下流側が一つの管路となるために、例えば農用資材を袋に回収する場合、農用資材の回収箇所を一箇所にすることが可能となり、農用資材の回収作業が円滑になる。

本発明において、
前記複数の供給装置は、左右に振り分けて配置され、
夫々の前記供給装置における前記繰出し部に、前記残留資材排出口を開閉可能な排出シャッターが備えられ、
左右一方側の機体横側部に、前記左右一方側に配置された単体又は複数の前記供給装置における前記排出シャッターを開閉操作可能な第一開閉レバーが設けられ、左右他方側の機体横側部に、前記左右他方側に配置された単体又は複数の前記供給装置における前記排出シャッターを開閉操作可能な第二開閉レバーが設けられていると好適である。

全てのホッパーから残留資材排出管路に農用資材が一度に流れ込むと、残留資材排出管路が詰まり気味になって、農用資材の排出が反って遅くなる場合がある。これに対して本構成であると、第一開閉レバーと第二レバーとによって、左右の供給装置の状態が夫々別々に排出状態になると、残留資材排出管路が詰まり難く、円滑に農用資材の排出が行われ易くなる。

本発明において、
前記供給装置は、搭乗者が搭乗する搭乗部の後方に配置され、
前記搭乗部の左右両方に、搭乗者が前記搭乗部へ機体横側方から乗降するための乗降用ステップが備えられ、
前記乗降用ステップの機体左右内側端よりも外側に延出すると共に前記供給装置よりも機体前方に延出し、かつ、前記供給装置を支持する支持フレームが、前記供給装置の左右両方に備えられていると好適である。

本構成であれば、支持フレームが、供給装置の左右両方から、供給装置よりも機体前方に延出する構成であるため、供給装置の右前部及び左前部が支持フレームによって支持される。また、支持フレームが乗降用ステップの機体左右内側端よりも外側に延出するため、支持フレームを搭乗部の保護部材や乗降用ステップの手すりに兼用できる。

本発明において、
複数の前記繰出し部が、一つの前記ホッパーの下方に、異なる植え付け条ごとに供給可能なように備えられ、
前記ホッパーの下部に、前記複数の繰出し部のうち、使用しない前記繰出し部の上方を閉塞する状態で傾斜して、使用する前記繰出し部のみに前記農用資材を案内する傾斜案内板が設けられると好適である。

農用資材の供給に使用されない繰出しロールの収納箇所に農用資材が入り込むと、当該収納箇所に農用資材が滞留したまま圃場の田面に供給されない虞がある。本構成であると、平面視で当該収納箇所と重複する箇所に位置する農用資材が、傾斜案内板によって使用する繰出しロールに案内されるため、当該収納箇所に農用資材が入り込むことなく、ホッパー内の農用資材を無駄なく活用できる。

田植機の全体側面図である。 田植機の全体平面図である。 施肥装置と苗植付装置と亘る搬送管路の側面図である。 施肥装置と苗植付装置と亘る搬送管路の平面図である。 施肥装置におけるホッパーよりも下方を示す平面図である。 施肥装置の側面断面図である。 繰出し部及び開閉蓋の分解斜視図である。 ロールケース及びブラシユニットの組み付けを示す斜視図である。 ロールケース及びブラシユニットの組み付けを示す斜視図である。 繰出し部の平面図である。 繰出し部の正面断面を示す断面図である。 施肥装置の残留資材排出管路を示す背面図である。 繰出し部の閉塞構造を示す施肥装置の正面断面図である。

〔圃場作業機の基本構成〕
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ここでは、本発明の圃場作業機の一例として乗用型田植機を例に挙げて説明する。なお、図１及び図２に示されているように、本実施形態では、矢印Ｆが走行機体１の機体前部側、矢印Ｂが走行機体１の機体後部側、矢印Ｌが走行機体１の機体左側、矢印Ｒが走行機体１の機体右側である。

乗用型田植機には、左右一対の操舵車輪２と、左右一対の後車輪３とを有する走行機体１と、圃場に対する苗の植え付けが可能な作業装置としての八条植え型式の苗植付装置Ｗと、が備えられている。左右一対の操舵車輪２は、走行機体１の機体前側に設けられて走行機体１の向きを変更操作自在なように構成され、左右一対の後車輪３は、走行機体１の機体後側に設けられている。苗植付装置Ｗは、昇降用油圧シリンダ４の伸縮作動により昇降作動するリンク機構５を介して、走行機体１の後端に昇降自在に連結されている。

走行機体１の前部には、開閉式のボンネット６が備えられている。ボンネット６の先端位置には、マーカ（不図示）によって圃場に描かれる指標ライン（不図示）に沿って走行するための目安となる棒状のセンターマスコット７が備えられている。走行機体１には、前後方向に沿って延びる機体フレーム１Ｆが備えられ、機体フレーム１Ｆの前部には支持支柱フレーム８が立設されている。

ボンネット６内には、エンジンＥが備えられている。詳述はしないが、エンジンＥの動力が、機体に備えられた変速装置を介して操舵車輪２及び後車輪３に伝達され、変速後の動力が電動モータ駆動式の植付クラッチ（不図示）を介して苗植付装置Ｗに伝達される。

八条植え型式の苗植付装置Ｗに、四個の伝動ケース１０と、八個の回転ケース１１と、整地フロート１２と、苗載せ台１３と、整地ロータ１４と、が備えられている。回転ケース１１は、各伝動ケース１０の後部の左側部及び右側部に、夫々回転自在に支持されている。夫々の回転ケース１１の両端部に、一対のロータリ式の植付アーム１５が備えられている。整地フロート１２は、圃場の田面に接地追従することで田面を整地するものであり、苗植付装置Ｗに複数備えられている。苗載せ台１３に、植え付け用のマット状苗が載置される。

苗植付装置Ｗは、苗載せ台１３を左右に往復横送り駆動しながら、伝動ケース１０から伝達される動力により各回転ケース１１を回転駆動して、苗載せ台１３の下部から各植付アーム１５により交互に苗を取り出して圃場の田面に植え付けるようになっている。苗植付装置Ｗは、複数の回転ケース１１に備えられた植付アーム１５により苗を植え付けるように構成されている。回転ケース１１が四個の場合は四条植え型式であり、回転ケース１１が六個の場合は六条植え型式であり、回転ケース１１が八個の場合は八条植え型式であり、回転ケース１１が十個の場合は十条植え型式である。

走行機体１におけるボンネット６の左右側部には、二個の予備苗台１６が備えられている。予備苗台１６は、苗植付装置Ｗに補給するための予備苗を載置可能なレール式に構成されている。走行機体１におけるボンネット６の左右側部には、予備苗台１６を支持する背高のフレーム部材としての左右一対の予備苗フレーム１７が備えられ、左右の予備苗フレーム１７の上部同士が連結フレーム１８にて連結されている。

走行機体１に衛星測位ユニット１９が備えられている。衛星測位ユニット１９は、航法衛星からの電波を受信して機体の位置を検出する衛星測位用システム（ＧＮＳＳ：Ｇｌｏｂａｌ Ｎａｖｉｇａｔｉｏｎ Ｓａｔｅｌｌｉｔｅ Ｓｙｓｔｅｍ）の一例として、周知の技術であるＧＰＳ（Ｇｌｏｂａｌ Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）を利用して、機体の位置を求める。衛星測位ユニット１９は、走行機体１の前部に位置する状態で、連結フレーム１８に取り付けられている。図１及び図２に示されるように、衛星測位ユニット１９が、連結フレーム１８と予備苗フレーム１７とによって、高い箇所に支持されるものとなる。これにより、衛星測位ユニット１９に受信障害が生じるおそれが少なく、衛星測位ユニット１９における電波の受信感度を高めることができる。

走行機体１の中央部には、各種の運転操作が行われる搭乗部２０が備えられている。搭乗部２０には、運転座席２１と、操向ハンドル２２と、主変速レバー２３と、操作レバー２４と、が備えられている。運転座席２１は、走行機体１の中央部に備えられ、搭乗者が着席可能なように構成されている。操向ハンドル２２は、人為操作によって操舵車輪２の操向操作を可能なように構成されている。主変速レバー２３は、前後進の切換え操作や走行速度の変更操作が可能なように構成されている。苗植付装置Ｗの昇降操作と、左右の整地ロータ１４の切換えと、が操作レバー２４によって行われる。操向ハンドル２２、主変速レバー２３、操作レバー２４等は、運転座席２１の機体前部側に位置する操縦塔２５の上部に備えられている。搭乗部２０の足元部位の左右両方に、搭乗者が搭乗部２０へ機体横側方から乗降するための乗降用ステップ２６が設けられている。

操作レバー２４を上昇位置に操作すると、植付クラッチ（不図示）が切り操作されて苗植付装置Ｗに対する伝動が遮断され、昇降用油圧シリンダ４を作動して苗植付装置Ｗが上昇する。操作レバー２４を下降位置に操作すると、苗植付装置Ｗが下降して田面に接地して停止した状態となる。

搭乗者は、田植え作業を開始するときは、操作レバー２４を操作して苗植付装置Ｗを下降させると共に、苗植付装置Ｗに対する伝動を開始させて田植え作業を開始する。そして、田植え作業を停止するときは、操作レバー２４を操作して苗植付装置Ｗを上昇させると共に、苗植付装置Ｗに対する伝動を遮断する。

〔施肥装置〕
図１乃至図４に示されるように、搭乗部２０よりも後側に、本発明の供給装置としての施肥装置３０が備えられ、施肥装置３０は圃場に植え付けられた苗に、例えば肥料や薬剤等の農用資材である粉粒体を供給する。施肥装置３０に、ホッパー３１と、繰出し部３２と、搬送管路５０と、施肥排出部３４と、作溝器３５と、ブロア３６と、電動式の駆動モータ３７と、が設けられている。

本実施形態では、八条植え型式の苗植付装置Ｗに対応して、八個の作溝器３５が、夫々の回転ケース１１の近傍に設けられている。作溝器３５によって圃場の田面における夫々の植え付け条の近傍に溝が形成される。八個の施肥排出部３４が夫々の作溝器３５と一体的に設けられ、八本の搬送管路５０が夫々の施肥排出部３４に連通接続されている。なお、作溝器３５と施肥排出部３４とは一体的に設けられても良いし、作溝器３５と施肥排出部３４との夫々が別体で設けられても良い。

夫々の搬送管路５０は、剛性を有する第一管路５１と、苗植付装置Ｗに支持されて剛性を有する第二管路５２と、可撓性を有する第三管路５３と、の組み合わせによって構成されている。図４に示されるように、第一管路５１は繰出し部３２の下端と連結され、ブロア３６の搬送風を受け入れる空気導入口５１ａと、管路途中に設けられて繰出し部３２から繰り出された粉粒体を受け入れる施肥入口５１ｂと、が形成されている。第二管路５２は、苗植付装置Ｗの支持フレーム（不図示）に支持されて、粉粒体及び搬送風を施肥排出部３４へ送り出す。第三管路５３は、第一管路５１と第二管路５２とを連通接続する可撓性のホースであり、苗植付装置Ｗは上下の昇降動作に対応して湾曲度合いが変形自在な構成となっている。第一管路５１は機体側面視で水平方向に沿う状態となっており、第二管路５２は機体側面視で後下がりに傾斜する。

図３及び図４に示されるように、機体横方向に沿って四個のホッパー３１，３１，３１，３１が左右に振り分けて配置され、夫々のホッパー３１よりも下側に繰出し部３２が設けられている。右側の二つのホッパー３１，３１が二つ一組で連結され、左側の二つのホッパー３１，３１が二つ一組で連結されている。更に、単体の繰出し部３２に、二つの繰出しロール３８，３８が装着可能となっている。つまり、繰出しロール３８は、八本の搬送管路５０の夫々に対応して設けられる構成であるため、ホッパー３１よりも下側に配置された複数の繰出し部３２が、異なる植え付け条ごとに施肥可能な構成となっている。夫々の繰出しロール３８よりも下側の空間は、夫々異なる搬送管路５０の施肥入口５１ｂと連通する。

また、繰出し部３２の機体前方に、筒状の送風ダクト３９が機体横方向に沿って設けられている。送風ダクト３９はブロア３６の吐出口と接続され、ブロア３６からの搬送風が送風ダクト３９に送り込まれる。送風ダクト３９の後側部に、第一管路５１の空気導入口５１ａが貫通するための八箇所の貫通孔３９ａが形成され、夫々の第一管路５１の空気導入口５１ａが送風ダクト３９の筒内に挿入される。貫通孔３９ａと空気導入口５１ａとは全周に亘って密着し、貫通孔３９ａから搬送風が漏れ出さないように、第一管路５１及び送風ダクト３９は構成されている。

夫々の繰出しロール３８は駆動モータ３７によって駆動され、夫々の繰出しロール３８の回転によって、ホッパー３１に貯留された粉粒体が繰り出され、夫々の第一管路５１の施肥入口５１ｂに粉粒体が案内される。搬送管路５０の管路内は、空気導入口５１ａから施肥排出部３４へ搬送風が流れ、搬送方向は空気導入口５１ａから施肥排出部３４へ向かう側の方向となる。施肥入口５１ｂに案内された粉粒体は、ブロア３６の搬送風によって施肥排出部３４に送られる。換言すると、可撓性を有する第三管路５３の一部分が後上がりに傾斜しても、ブロア３６の搬送風によって、粉粒体が、この後上がりに傾斜する箇所に滞留することなく第二管路５２に案内される。そして、粉粒体は後下がりに傾斜する第二管路５２の管路内を自由落下する。作溝器３５によって圃場の田面における夫々の植え付け条の近傍に溝が形成され、施肥排出部３４に送られた粉粒体は、田面の溝に供給される。

繰出しロール３８が、エンジンＥのベルト駆動ではなくて電動式の駆動モータ３７によって駆動される構成によって、例えば肥料の種類や車速等に応じて駆動モータ３７の回転速度の制御が容易になり、田面の溝に供給される粉粒体の供給量を容易に調整できる。また、衛星測位ユニット１９によって取得された位置情報と、過去の施肥実績と、に基づいて、位置情報と連係して電動式の駆動モータ３７の回転速度を増減制御することによって、位置情報ごとに施肥量を調整する構成であっても良い。

図５に示されるように、駆動モータ３７は施肥装置３０の機体右側部に備えられ、駆動モータ３７の駆動力が減速装置４０を介して機体左右に亘る中間伝動軸４１に伝達され、中間伝動軸４１が回転する。中間伝動軸４１の長手方向に沿って四個のホッパー３１，３１，３１，３１が一列に配置され、四個のホッパー３１，３１，３１，３１よりも下側に四個の繰出し部３２，３２，３２，３２が一列に配置されている。四個の繰出し部３２，３２，３２，３２に対応して、中間伝動軸４１に四個の出力ギア４２，４２，４２，４２が設けられ、繰出し部３２に、夫々の出力ギア４２と係合可能な入力ギア４３（図７乃至図１１参照）が設けられている。中間伝動軸４１の動力が出力ギア４２及び入力ギア４３を介して夫々の繰出しロール３８に伝達され、夫々の繰出しロール３８が回転する。また、図６乃至図９に示されるように、繰出し部３２に、中間伝動軸４１が貫通可能な貫通部７６が形成されている。

図４乃至図６に示されるように、ホッパー３１は下窄みに形成され、ホッパー３１の下端が下方に向けて開口する。ホッパー３１の開口の近傍に、当該開口の断面より大きな受け網部材７０が載置されている。受け網部材７０の網目は、粉粒体の粒子よりも大きく形成され、例えばペレット状の肥料も通過可能な大きさの網目を有する。これにより、受け網部材７０は粉粒体の通過を許容しつつも、繰出し部３２への異物の入り込みを防止する。ホッパー３１の下端に、繰出し部３２を上方から覆う開閉蓋６９（本発明のベース部に相当）が連結されている。開閉蓋６９に、ホッパー３１の下端から粉粒体の通過を許容する開口部６９ａが形成されており、開閉蓋６９が閉じられた状態で、ホッパー３１と繰出し部３２とが連通接続する。

図６及び図７に示されるように、開閉蓋６９に、開口部６９ａを閉塞可能なシャッター部６９Ｂが設けられている。シャッター部６９Ｂに、開口部６９ａと略同じ大きさの開口部６９ｂが形成されている。シャッター部６９Ｂが機体前方向にスライドすると、開口部６９ａと開口部６９ｂとが平面視で重複し、ホッパー３１から繰出し部３２へ粉粒体の通過が可能となる。シャッター部６９Ｂが機体後方向にスライドすると、開口部６９ａと開口部６９ｂとが平面視で重複しない状態で、シャッター部６９Ｂが開口部６９ａを閉塞し、ホッパー３１から繰出し部３２へ粉粒体の通過が不能となる。

図４乃至図６に示されるように、施肥装置３０の機体横方向に亘って施肥フレーム６０が設けられている。施肥フレーム６０は、複数の角形部材６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄによって四辺形に形成され、施肥フレーム６０の長手方向が機体横方向に沿う。角形部材６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄによって囲まれた四辺形の内側に、夫々の繰出し部３２が機体横方向に並んで配置される。駆動モータ３７は施肥フレーム６０の右端部、即ち角形部材６０Ｃに支持され、ブロア３６は施肥フレーム６０の左端部、即ち角形部材６０Ｄに支持されている。

図２及び図５に示されるように、施肥フレーム６０の左右両端部に、右側支持フレーム６１及び左側支持フレーム６２が、施肥装置３０を支持する支持フレームとして連結固定されている。右側支持フレーム６１のうち、施肥フレーム６０の位置する側と反対側の端部は搭乗部２０の右側部に連結されている。また、左側支持フレーム６２のうち、施肥フレーム６０の位置する側と反対側の端部は搭乗部２０の左側部に連結されている。更に、施肥フレーム６０の機体後端部における左右中央寄りの箇所と、機体フレーム１Ｆの後端部と、が二つの後端支持フレーム６３，６３を介して連結固定されている。このように、施肥フレーム６０は、右側支持フレーム６１と、左側支持フレーム６２と、二つの後端支持フレーム６３，６３と、によって四点支持されている。

右側支持フレーム６１は、機体右側の乗降用ステップ２６の機体左右内側端よりも外側に延出し、前後方向視において、右側支持フレーム６１の左右位置は機体右側の乗降用ステップ２６の左右位置と重複する。また、左側支持フレーム６２は、機体左側の乗降用ステップ２６の機体左右内側端よりも外側に延出し、前後方向視において、左側支持フレーム６２の左右位置は機体左側の乗降用ステップ２６の左右位置と重複する。つまり、右側支持フレーム６１及び左側支持フレーム６２は、搭乗部２０の保護部材や乗降用ステップ２６の手すりに兼用される。

図４乃至図６に示されるように、施肥フレーム６０の後端部における左右両端寄りの箇所に、四箇所のホッパー支持部材６４，６４，６４，６４が溶接固定されている。また、図７乃至図９に示されるように、夫々の繰出し部３２の後端部に揺動支軸３３が形成され、揺動支軸３３は、ホッパー支持部材６４に載置支持される。つまり、繰出し部３２の後端部はホッパー支持部材６４を介して角形部材６０Ｂに支持され、繰出し部３２の前端部が角形部材６０Ａに支持されている。また、開閉蓋６９にも、揺動支軸３３と対応する揺動基端部６９Ａが形成されている。図６において、揺動支軸３３は揺動基端部６９Ａと機体側面視で重複する箇所に位置し、揺動支軸３３の中心は軸芯Ｘとなる。

揺動支軸３３以外にも、ホッパー支持部材６４の長手方向両端にも揺動支点が形成されている。機体右側における二つ一組の揺動支軸３３，３３及びホッパー支持部材６４，６４に対して右側のホッパー支持フレーム６５が揺動可能に支持される。機体左側における二つ一組の揺動支軸３３，３３及びホッパー支持部材６４，６４に対して左側のホッパー支持フレーム６５が揺動可能に支持される。

二つのホッパー支持フレーム６５，６５は、機体横方向に並んで配置され、ホッパー支持フレーム６５の長手方向は機体横方向に沿う。ホッパー支持フレーム６５は、金属製のパイプ部材及び角形部材が互いに溶接固定されることによって構成され、ホッパー支持フレーム６５の長手方向に沿って、互いに連結された二つのホッパー３１，３１が、ホッパー支持フレーム６５に載置支持されている。

ホッパー支持フレーム６５の後部における左右二箇所に揺動支点部材６６，６６（図４参照）が夫々溶接固定されている。揺動支点部材６６とホッパー支持部材６４と揺動支軸３３と揺動基端部６９Ａとの夫々に回動ピン６７が貫通するための貫通孔が形成されている。側面視で夫々の貫通孔が重複する状態で、夫々一組の揺動支点部材６６とホッパー支持部材６４と揺動支軸３３と揺動基端部６９Ａとに、回動ピン６７が夫々貫通される。これにより、ホッパー支持フレーム６５と、ホッパー３１と、開閉蓋６９と、がホッパー支持部材６４及び揺動支軸３３に対して軸芯Ｘ回りに一体的に揺動可能に支持される。また、繰出し部３２に揺動支軸３３が備えられる構成であるため、施肥装置３０の組付け時に繰出し部３２と開閉蓋６９との位置ずれが生じ難く、施肥装置３０の組付け作業が容易になる。

開閉蓋６９と揺動支点部材６６と、の夫々の上下高さは、ホッパー３１の上下高さよりも低く、かつ、繰出し部３２の上下高さよりも高く位置する。また、ホッパー支持フレーム６５と開閉蓋６９と揺動支点部材６６とは、繰出しロール３８及び残留資材排出口４７よりも上方に配置されている。そして、開閉蓋６９は、繰出しロール３８及び残留資材排出口４７とホッパー３１の下端とを連通接続する作業状態と、繰出しロール３８及び残留資材排出口４７よりも上側の箇所を開放する開放状態と、に切換可能なように構成されている。

図５及び図６に示されるように、施肥フレーム６０のうち、左右のホッパー支持フレーム６５，６５の前部における長手方向中央箇所と対応する二箇所に、係止部６８，６８が設けられている。夫々の係止部６８は、ホッパー支持フレーム６５の前部における長手方向中央箇所に形成された非係止部６５ａと係合することによって、ホッパー支持フレーム６５を揺動不能に位置保持する。つまり、係止部６８と非係止部６５ａとによって、ホッパー支持フレーム６５を位置保持するバックルが構成されている。

繰出し部３２の内部において、機体横方向に並ぶ繰出しロール３８に隣接してブラシユニット４４が設けられている。ブラシユニット４４は、上下方向において繰出しロール３８の回転軸芯よりも上方に配置され、かつ、繰出しロール３８の回転方向の上手側に設けられている。ブラシユニット４４は、繰出しロール３８に摺接するブラシ４５と、ブラシ４５を支持するブラシベース部４６とを有する。

繰出し部３２のうち、上下方向において繰出しロール３８よりもホッパー３１の位置する側に、一対の繰出しロール３８と隣接して、一対の残留資材排出口４７が形成され、残留資材排出口４７を開閉可能な排出シャッター４８が設けられている。機体横側部のうち、施肥装置３０の機体前側右端部に、排出シャッター４８を開閉操作可能な開閉レバー４９（図３及び図５参照）が設けられ、排出シャッター４８と開閉レバー４９とがリンク機構５５（図４参照）によって連結されている。これにより、排出シャッター４８は開閉レバー４９の操作によって揺動可能に構成されている。残留資材排出口４７を開放する方向に排出シャッター４８が揺動操作されると、ホッパー３１に貯留された粉粒体は、残留資材排出口４７よりも下流側の残留資材排出管路９０に案内される。このときの施肥装置３０の状態は排出状態となる。残留資材排出口４７を閉塞する方向に排出シャッター４８が揺動操作されると、ホッパー３１に貯留された粉粒体は繰出しロール３８に案内される。このときの施肥装置３０の状態は繰出し状態となる。つまり、開閉レバー４９は、施肥装置３０の状態を、上述した繰出し状態と排出状態とに切換可能に構成されている。残留資材排出管路９０に関しては後述する。

〔ロールユニット〕
図７乃至図１１に示されるように、繰出し部３２における繰出しロール３８は、繰出し部３２に対して着脱可能に構成されている。具体的には、図７及び図８に示されるように、繰出しロール３８は、ロールユニット８０に装着された状態で、繰出し部３２に着脱可能に収納されている。ロールユニット８０は、繰出しロール３８と、繰出しロール３８を回転可能に支持する軸部材８１，８２と、支持軸受８３，８４，８５と、を含む一体的なモジュールとして構成される。

繰出し部３２に、二つの繰出しロール３８，３８を収納可能な収納箇所７１，７２が形成されると共に、支持軸受８３，８４，８５と係合して支持軸受８３，８４，８５を下方から支持可能な軸受凹入部７３，７４，７５が形成されている。軸受凹入部７４は収納箇所７１と収納箇所７２との間に位置する。軸部材８１の長手方向一端は入力ギア４３と一体的に形成されている。また、軸部材８１の長手方向他端に、軸部材８２と係合する係合部８１ａが形成され、軸部材８２において係合部８１ａと対向する側の長手方向一端に係合部８１ａと係合する係合部８２ａが形成されている。つまり、係合部８１ａと係合部８２ａとの対向箇所が、いわゆるインロー構造となっており、軸部材８１の係合部８１ａと、軸部材８２の係合部８２ａと、が互いに係合することによって、軸部材８１及び軸部材８２が同一軸芯に一体回転する。

繰出しロール３８の径方向中心側に、軸芯方向に沿って中空状の孔部３８ａが形成され、孔部３８ａの内周表面に、軸芯方向に沿って直線状に延びる凹凸溝が形成されている。同様に、軸部材８１及び軸部材８２の外周表面に、軸芯方向に沿って直線状に延びる凹凸溝８１ｃ，８２ｃが夫々形成されている。凹凸溝８１ｃと凹凸溝８２ｃとは、夫々同一の溝形状を有しており、孔部３８ａの内周表面の凹凸溝は、凹凸溝８１ｃと凹凸溝８２ｃとの何れにも係合可能となっている。つまり、凹凸溝８１ｃ及び凹凸溝８２ｃはスプラインであって、孔部３８ａはスプライン孔である。繰出しロール３８が軸部材８１又は軸部材８２に外嵌することによって、繰出しロール３８は、軸部材８１又は軸部材８２とスプライン結合して一体回転する。

繰出し部３２に二つの繰出しロール３８，３８が設けられる場合、軸部材８１に繰出しロール３８が外嵌すると共に軸部材８２に繰出しロール３８が外嵌する。繰出し部３２に単体の繰出しロール３８が設けられる場合、軸部材８２のみに繰出しロール３８が外嵌し、軸部材８１は入力ギア４３から軸部材８２に回転力を伝達するのみの軸となる。もちろん、軸部材８１のみに繰出しロール３８が外嵌し、軸部材８２は軸部材８１を支持するのみの軸という構成であっても良い。つまり、ロールユニット８０は、複数の繰出しロール３８を同一軸芯に装着可能なように構成されている。

このように、軸部材８１及び軸部材８２が一体回転可能な構成と、軸部材８１，８２に繰出しロール３８が外嵌する構成と、によって、例えば軸部材８１又は軸部材８２に、軸芯方向の幅が異なる別仕様の繰出しロール３８を外嵌したり、軸芯方向の幅が小さな複数の繰出しロール３８を外嵌したりできる。このため、施肥装置３０が多様な仕様を有する場合であっても、単一仕様の軸部材８１，８２を共通で使用でき、ロールユニット８０の構成を簡素化できる。

軸部材８１は支持軸受８３を貫通し、軸部材８１のうち、入力ギア４３と隣接する長手方向一端箇所に、周方向で正円状に形成された軸受嵌合部８１ｂが形成され、軸受嵌合部８１ｂが支持軸受８３によって支持される。また、係合部８１ａ及び係合部８２ａの位置する箇所、即ち軸部材８１及び軸部材８２の係合箇所が、支持軸受８４を貫通する状態で、支持軸受８４によって支持される。軸部材８２は支持軸受８５に挿通され、軸部材８２のうち、係合部８２ａの位置する側と反対側の長手方向一端箇所に、周方向で正円状に形成された軸受嵌合部８２ｂが形成され、軸受嵌合部８２ｂが支持軸受８５によって支持される。これにより、軸部材８１に外嵌する繰出しロール３８は、支持軸受８３と支持軸受８４との両端で支持され、軸部材８２に外嵌する繰出しロール３８は、支持軸受８４と支持軸受８５との両端で支持される。支持軸受８３は軸受凹入部７３に対して上下方向にスライド可能であり、支持軸受８４は軸受凹入部７４に対して上下方向にスライド可能であり、支持軸受８５は軸受凹入部７５に対して上下方向にスライド可能である。このように、ロールユニット８０は、組み立て式のモジュールとして構成されている。

図７乃至図１１に示されるように、支持軸受８５のうち、繰出し部３２の外側に位置する箇所に一対の係止部８７，８７が設けられ、繰出し部３２における軸受凹入部７５の外側表面に一対の非係止部７８，７８が形成されている。一対の係止部８７，８７は、係止部８７，８７の間に設けられたバネ（不図示）によって、夫々が互いに離間する方向に付勢されている。

一対の係止部８７，８７のうち、互いに対向する側とは反対側の端部は、上側ほど互いに離間する側に傾斜する傾斜面を有する。このため、例えば支持軸受８５が下方向にスライドして、一対の係止部８７，８７の当該傾斜面が軸受凹入部７５と当接すると、一対の係止部８７，８７の間に設けられたバネ（不図示）の付勢力に抗して、一対の係止部８７，８７の位置が、互いに接近する方向に変位する。そして、係止部８７，８７の上下高さと、非係止部７８，７８の上下高さと、が一致すると、当該バネの付勢力によって、一対の係止部８７，８７の位置が、互いに離れる方向に変位して、一対の係止部８７，８７は一対の非係止部７８，７８と係合する。これにより、支持軸受８５は軸受凹入部７５に対して位置保持可能に構成されている。

一対の係止部８７，８７の夫々は、平面視でＬ字状に形成され、一対の係止部８７，８７のうち、互いに対向する側の端部は、軸芯Ｙの軸芯方向に沿って繰出し部３２よりも外側に延出する。つまり、作業者がこの延出する箇所を指で摘み、一対の係止部８７，８７が互いに接近する方向に押圧可能となっている。このため、作業者がこの延出する箇所を押圧すると、一対の係止部８７，８７の間に設けられたバネ（不図示）の付勢力に抗して、一対の係止部８７，８７の位置が、互いに接近する方向に変位して、一対の係止部８７，８７が一対の非係止部７８，７８から外れる。これにより、支持軸受８３は軸受凹入部７３に対して着脱可能な構成となっており、支持軸受８５は軸受凹入部７５に対して着脱可能な構成となっている。

また、一対の係止部８７，８７は、支持軸受８５と同様に支持軸受８３にも設けられ、繰出し部３２における軸受凹入部７３の外側表面に非係止部７８，７８が形成されている。支持軸受８３が軸受凹入部７３に装着された状態で、支持軸受８３における一対の係止部８７，８７は、軸受凹入部７３の位置する側の一対の非係止部７８，７８と係合する。これにより、支持軸受８３は軸受凹入部７３に対して位置保持可能に構成されている。

図８乃至図１０に示されるように、繰出し部３２にロールユニット８０とブラシユニット４４とを装着する場合、まず、組付けの完了したロールユニット８０を繰出し部３２に装着する。このとき、作業者は、支持軸受８３が軸受凹入部７３に位置し、かつ、支持軸受８３が軸受凹入部７４に位置し、かつ、支持軸受８５が軸受凹入部７５に位置するように、ロールユニット８０を繰出し部３２の収納箇所７１，７２に向けて押圧する。このとき、支持軸受８３は軸受凹入部７３に対して下方向にスライドし、支持軸受８４は軸受凹入部７４に対して下方向にスライドし、支持軸受８５は軸受凹入部７５に対して下方向にスライドする。支持軸受８３における一対の係止部８７，８７が、軸受凹入部７３の位置する側の一対の非係止部７８，７８と係合し、かつ、支持軸受８５における一対の係止部８７，８７が、軸受凹入部７５の位置する側の一対の非係止部７８，７８と係合すると、ロールユニット８０の装着が完了する。

収納箇所７１，７２は、繰出しロール３８の外周表面に隣接してブラシユニット４４を収納可能なように構成されている。二つのブラシユニット４４が、収納箇所７１，７２に対して下方向にスライド挿入されると、二つのブラシユニット４４の装着が完了する。つまり、繰出し部３２に、回転によって粉粒体をホッパー３１から繰り出す繰出しロール３８が装着されたロールユニット８０と、ロールユニット８０と横並び配置されたブラシユニット４４と、が着脱可能に収納される。

支持軸受８４は支持軸受８３と支持軸受８５との中間に位置し、収納箇所７１と収納箇所７２とを仕切る壁となっている。図７乃至図１０に示されるように、支持軸受８４のうち、繰出しロール３８の回転下手側の上方箇所から軸部材８１，８２の軸芯Ｙの軸芯方向に沿って仕切部８８，８９が延出する。仕切部８８，８９は、支持軸受８４と一体的に形成されている。側面視において、仕切部８８，８９は、繰出しロール３８の外周よりも外側に沿う円弧状に形成され、繰出しロール３８の回転下手側の端部の夫々が、夫々の残留資材排出口４７の下部と連続する。このため、残留資材排出口４７，４７を開放する方向に一対の排出シャッター４８，４８が揺動操作されると、粉粒体は仕切部８８，８９から残留資材排出口４７，４７に案内される。

図７に示されるように、夫々の支持軸受８３，８５のうち、支持軸受８４と対向する側の側部に、夫々の仕切部８８，８９の突出先端部の入り込みを許容する凹部８３ａ，８５ａが形成されている。夫々の仕切部８８，８９の突出先端部が凹部８３ａ，８５ａに入り込む。このことから、支持軸受８４は、仕切部８８，８９を介して夫々の支持軸受８３，８５によって両端支持される。これにより、支持軸受８４のうち、繰出しロール３８の回転方向下手側の箇所が、繰出しロール３８の回転に起因して押し上げられる虞が防止される。なお、夫々の仕切部８８，８９の突出先端部に係止爪が形成され、仕切部８８，８９が、凹部８３ａ，８５ａに対してスナップフィット形式にて係合する構成であっても良い。

図６，図８乃至図１０に示されるように、支持軸受８４のうち、ブラシユニット４４と対向する側の側部、即ち繰出しロール３８の回転方向上手側に膨出部８４ａが形成され、膨出部８４ａは、支持軸受８４の側部からブラシユニット４４の位置する側に膨出する。また、支持軸受８３のうち、ブラシユニット４４と対向する側の側部に膨出部８３ｂが形成され、支持軸受８５のうち、ブラシユニット４４と対向する側の側部に膨出部８５ｂが形成されている。膨出部８３ｂ及び膨出部８５ｂは、何れも支持軸受８３，８５の夫々の側部からブラシユニット４４の位置する側に膨出する。

ブラシユニット４４におけるブラシベース部４６のうち、ブラシ４５よりも左右両側、かつ、支持軸受８３，８４，８５と対向する側の上端側部に膨出部４６ａが形成されている。平面視において、膨出部４６ａは膨出部８３ｂ，８４ａ，８５ｂと重複する。膨出部４６ａは、膨出部８３ｂ，８４ａ，８５ｂよりも上側に位置する状態で、膨出部８３ｂ，８４ａ，８５ｂと当接する。ブラシベース部４６のうち、支持軸受８３，８４，８５と対向する側と反対側の上端部に、ブラシベース部４６の上端部から上方へ突起する二つの突起部４６ｂ，４６ｂが形成されている。

突起部４６ｂ，４６ｂは、支持軸受８３，８４，８５と対向する側と反対側の側部よりも外側にも突出し、突起部４６ｂの突出する箇所の下端面と、繰出し部３２における機体前側の上端面と、が当接する。ブラシユニット４４が繰出し部３２に装着された状態で、突起部４６ｂの突出上端は開閉蓋６９のシャッター部６９Ｂと当接可能であり、開閉蓋６９が閉じられた状態で、突起部４６ｂの突出上端が開閉蓋６９によって変位不能に押し付けられる。これにより、ブラシベース部４６の位置は保持され、繰出しロール３８の回転や繰出しロール３８とブラシ４５との摺接に起因してブラシベース部４６が上方向に押し上げられる虞が好適に防止される。また、支持軸受８４の膨出部８４ａが膨出部４６ａの真下に位置するため、支持軸受８４に掛かる押し上げ力が膨出部４６ａに受け止められる。このため、支持軸受８４のうち、繰出しロール３８の回転方向上手側の箇所が、繰出しロール３８の回転に起因して押し上げられる虞が防止される。

また、突起部４６ｂ，４６ｂは、平面視で膨出部８３ｂ，８４ａ，８５ｂと重複する状態で、膨出部８３ｂ，８４ａ，８５ｂよりも上側に位置する。このため、作業者が、支持軸受８３及び支持軸受８５の夫々における一対の係止部８７，８７を操作して、係止部８７のロック状態を外した後にロールユニット８０を上方向にスライドさせると、突起部４６ｂが膨出部８３ｂ，８４ａ，８５ｂによって持ち上げられて、ブラシユニット４４はロールユニット８０と一緒に外れる。

図１１に示されるように、軸受凹入部７３，７４，７５のうち、支持軸受８３，８４，８５と係合する箇所の下端に、傾斜溝７３ａ，７４ａ，７４ｂ，７５ａが形成されている。なお、図１１において、軸部材８１に外嵌して支持軸受８３と支持軸受８４との間に位置する繰出しロール３８を繰出しロール３８Ａとし、軸部材８２に外嵌して支持軸受８４と支持軸受８５との間に位置する繰出しロール３８を繰出しロール３８Ｂとする。傾斜溝７３ａ，７４ａ，７４ｂ，７５ａの夫々は、繰出しロール３８の下端位置よりも下方に位置する。傾斜溝７３ａと傾斜溝７４ａとの夫々は、下側ほど繰出しロール３８Ａの位置する側に近付くように傾斜する傾斜面を有する。また、傾斜溝７４ｂと傾斜溝７５ａとの夫々は、下側ほど繰出しロール３８Ｂの位置する側に近付くように傾斜する傾斜面を有する。このため、粉粒体が傾斜溝７３ａ，７４ａ，７４ｂ，７５ａの夫々に入り込んでも、これらの傾斜面に沿って粉粒体が自重落下して施肥入口５１ｂを経由して搬送管路５０に案内される。

〔残留資材排出経路〕
図３，図１２に示されるように、繰出し部３２よりも機体後側に、筒状の残留資材排出管路９０が備えられている。送風ダクト３９はブロア３６の吐出口と連通接続可能なように構成され、ブロア３６の吐出口に隣接して切換弁部９１が備えられている。ブロア３６と連通接続する管路を、送風ダクト３９と残留資材排出管路９０との何れかに切り換え可能なように、切換弁部９１は構成されている。切換弁部９１はリンク機構５５（図４参照）と連動可能に連接し、開閉レバー４９の操作によって揺動切換可能に構成されている。

残留資材排出管路９０は、切換弁部９１における排出方向下流側の分岐管路と、主排出管路９２と、第一排出管路９３と、第二排出管路９４と、によって構成される。当該分岐管路は切換弁部９１と一体的に構成された剛性管路である。繰出し部３２における一対の排出シャッター４８，４８よりも排出方向下流側に隣接して、一対の第一排出管路９３，９３が位置する。第二排出管路９４は、一対の第一排出管路９３，９３が合流する箇所と、更に排出方向下流側で主排出管路９２に合流する箇所と、に亘る。

図１２に示されるように、本実施形態では、四箇所の繰出し部３２に一対の残留資材排出口４７，４７が設けられ、残留資材排出口４７，４７に対応して、一対の第一排出管路９３，９３が備えられている。つまり、一対の第一排出管路９３，９３は、収納箇所７１における残留資材排出口４７と、収納箇所７２における残留資材排出口４７と、の夫々と連通接続する。このことから、合計で八本の第一排出管路９３が備えられ、一対の第一排出管路９３，９３が合流した状態で四本の第二排出管路９４が主排出管路９２に合流する。このとき、第二排出管路９４は、左右一対の第一管路５１，５１の間の隙間を上下に通過する。そして、左右一対の第一管路５１，５１よりも下側に配置された主排出管路９２に、第二排出管路９４が連通する。このように、残留資材排出管路９０は、排出経路上流側で複数の残留資材排出口４７と連通接続し、排出経路下流側で合流して一つの管路となるように構成されている。なお、本実施形態では、ブロア３６は機体左側部に設けられており、主排出管路９２の機体左側が排出方向上流側となり、主排出管路９２の機体右側が排出方向下流側となる。

主排出管路９２は、機体横方向に亘る直線状の第一管路部材９２Ａと、切換弁部９１と第一管路部材９２Ａとに亘って連通接続する第二管路部材９２Ｂと、第一管路部材９２Ａよりも排出方向下流側において下方向に延出する第三管路部材９２Ｃと、を有する。第一管路部材９２Ａは剛性管路によって構成されている。切換弁部９１における排出方向下流側の経路は機体後方に向く状態となるため、第二管路部材９２Ｂは弾性管路によって構成されている。第二管路部材９２Ｂの排出方向上流側は機体後方を向き、第二管路部材９２Ｂの排出方向下流側は機体横方向を向くように、第二管路部材９２Ｂは湾曲する。切換弁部９１よりも排出方向下流側の分岐管路は剛性管路によって構成され、当該分岐管路と第一管路部材９２Ａとの繋ぎ目は、第二管路部材９２Ｂによって接続されている。

主排出管路９２の上部に、第二排出管路９４の下流側の端部が貫通するための四箇所の貫通孔９２ａ，９２ａ，９２ａ，９２ａが形成され、夫々の第二排出管路９４の下流側の端部は、主排出管路９２の筒内に挿入される。第二排出管路９４のうち、主排出管路９２の筒内に挿入される箇所の外周は貫通孔９２ａと密着し、貫通孔９２ａから搬送風が漏れ出さないように、主排出管路９２及び第二排出管路９４は構成されている。

作業者が開閉レバー４９を操作して、施肥装置３０の状態が繰出し状態から排出状態に切換えられると、残留資材排出口４７を開放する方向に、夫々の排出シャッター４８が揺動操作される。同時に、残留資材排出管路９０をブロア３６と連通接続する方向に切換弁部９１が揺動操作される。夫々の第一排出管路９３及び第二排出管路９４は、排出方向下流側ほど機体下側に位置する。このため、残留資材排出口４７が開放されると、ホッパー３１に貯留された粉粒体は、自重によって第一排出管路９３及び第二排出管路９４を経由して、主排出管路９２に落下する。主排出管路９２に落下した粉粒体は、ブロア３６の搬送風によって、機体右側、即ち排出方向下流側に圧送され、主排出管路９２の第三管路部材９２Ｃに案内される。そして、第三管路部材９２Ｃの排出口から粉粒体が排出され、例えば作業者が用意した袋等に粉粒体が回収される。

〔繰出し部の閉塞構造〕
本実施形態で示された八条植え型式の苗植付装置Ｗでは、四箇所の繰出し部３２に接続された八本の搬送管路５０の全てに粉粒体が供給される。しかし、例えば苗植付装置Ｗが七条植え型式等である場合、二つ一組の繰出しロール３８で用いられる繰出し部３２の構成であると、繰出し部３２における収納箇所７１，７２のうち、搬送管路５０と連通接続せずに粉粒体の供給に使用されないものも存在する。このような場合、粉粒体の供給に使用されない収納箇所７１又は収納箇所７２に、繰出しロール３８が配置されないように構成される。しかし、それだけでは粉粒体の供給に使用されない収納箇所７１又は収納箇所７２に粉粒体が入り込み、収納箇所７１又は収納箇所７２に粉粒体が滞留したまま圃場の田面に供給されない虞がある。このような不都合を回避するため、粉粒体の供給に使用されない収納箇所７１又は収納箇所７２を閉塞する閉塞構造が用いられる。

図１３に示されるように、収納箇所７１又は収納箇所７２を閉塞する閉塞構造は、傾斜案内板９５と、第一閉塞蓋９６と、第二閉塞蓋９７と、第三閉塞板９８と、によって構成されている。図１３において、収納箇所７１が粉粒体の供給に使用されないため、傾斜案内板９５は、収納箇所７１と連通する側のホッパー３１の開口を閉塞するように、傾斜案内板９５はホッパー３１の底部に設けられる。傾斜案内板９５は、下側ほど収納箇所７２と連通する側の開口に近付くように傾斜し、収納箇所７１の位置する側の粉粒体が、傾斜案内板９５の傾斜によって収納箇所７２と連通する側の開口に案内される。

第一閉塞蓋９６は収納箇所７１の上端に設けられ、第二閉塞蓋９７は収納箇所７１の下端に設けられる。また、収納箇所７１のうち、支持軸受８４が設けられる側の側部に第三閉塞板９８が設けられている。なお、第一閉塞蓋９６と第二閉塞蓋９７と第三閉塞板９８とが一体的な部材として形成されていても良い。第一閉塞蓋９６と第二閉塞蓋９７とによって、収納箇所７１における上下の開口が閉塞され、第三閉塞板９８によって、軸部材８１，８２と支持軸受８４との隙間が閉塞される。これにより、収納箇所７１に粉粒体等が入り込むことを好適に防止できる。また、収納箇所７１よりも下側における第一管路５１がブロア３６及び収納箇所７１と連通接続し、かつ、第一管路５１の搬送方向下流側が閉塞される構成であっても、第二閉塞蓋９７によって搬送風が収納箇所７１に逆流するのを軽減できる。更に、第一閉塞蓋９６及び第三閉塞板９８によって収納箇所７１から当該搬送風が更にホッパー３１や収納箇所７２に流出する虞を好適に防止できる。

なお、収納箇所７２が粉粒体の供給に使用されない場合、傾斜案内板９５は、収納箇所７２と連通する側のホッパー３１の開口を閉塞し、収納箇所７２の位置する側の粉粒体が、傾斜案内板９５の傾斜によって収納箇所７１と連通する側の開口に案内される構成であっても良い。この場合、第一閉塞蓋９６は収納箇所７２の上端に設けられ、第二閉塞蓋９７は収納箇所７２の下端に設けられ、第三閉塞板９８は、収納箇所７２のうち支持軸受８４が設けられる側の側部に設けられる。

〔別実施形態〕
本発明は、上記の実施形態に例示された構成に限定されるものではなく、以下、本発明の代表的な別実施形態を例示する。

（１）上述した実施形態において、機体左右一方側における二つ一組の揺動支軸３３，３３及びホッパー支持部材６４，６４に対して機体左右一方側のホッパー支持フレーム６５が揺動可能に支持されるが、上述した実施形態に限定されない。例えば、機体左右一方側のホッパー支持フレーム６５が、揺動支軸３３のみに揺動可能に支持される構成であっても良い。また、ホッパー支持フレーム６５が設けられず、開閉蓋６９と、開閉蓋６９よりも上側に連結されたホッパー３１と、が揺動支軸３３のみに揺動可能に支持される構成であっても良い。

（２）上述した実施形態において、機体横側部のうち、施肥装置３０の機体前側右端部に、排出シャッター４８を開閉操作可能な開閉レバー４９が設けられ、開閉レバー４９は全ての排出シャッター４８を同時に揺動可能に構成されているが、上述した実施形態に限定されない。例えば、開閉レバー４９は一つである必要はなく、例えば、左右一方側の機体横側部に第一開閉レバーが設けられ、左右他方側の機体横側部に第二開閉レバーが設けられる構成であっても良い。この場合、第一開閉レバーは当該左右一方側の施肥装置３０における排出シャッター４８を開閉操作可能な構成であって、第二開閉レバーは当該左右一方側の施肥装置３０における排出シャッター４８を開閉操作可能な構成であっても良い。一つの開閉レバー４９を操作して全ての施肥装置３０の状態が排出状態になると、全てのホッパー３１から残留資材排出管路９０に粉粒体が一度に流れ込み、残留資材排出管路９０が詰まり気味になって、粉粒体の排出が反って遅くなる場合がある。これに対して第一開閉レバーと第二レバーとによって、左右の施肥装置の状態が夫々別々に排出状態になると、残留資材排出管路９０が詰まり難く、円滑に粉粒体の排出が行われ易くなる。

（３）上述した実施形態において、残留資材排出管路９０は、排出経路上流側で残留資材排出口４７と連通接続する複数の第一排出管路９３及び第二排出管路９４が、排出経路下流側の主排出管路９２で合流して一つの管路となるように構成されているが、上述した実施形態に限定されない。例えば、残留資材排出管路９０は、右側の連結されたホッパー３１，３１と、左側の連結されたホッパー３１，３１と、で夫々独立した排出管路が形成されていても良い。例えば、右側の繰出し部３２，３２と連通接続する複数の第一排出管路９３が、第二排出管路９４で一つの管路として合流し、当該一つの管路としての第二排出管路９４が機体下方まで延びる構成であっても良い。また、左側の繰出し部３２，３２と連通接続する複数の第一排出管路９３が、第二排出管路９４で一つの管路として合流し、当該一つの管路としての第二排出管路９４が機体下方まで延びる構成であっても良い。

（４）上述した実施形態において、主排出管路９２はブロア３６と連通する構成となっているが、主排出管路９２はブロア３６と連通していなくても良い。この場合、主排出管路９２は下方向に傾斜し、主排出管路９２の管路内にある粉粒体が自重で搬送方向下流側に落下する構成であっても良い。

（５）上述した実施形態は、田植機に限定されず、直播機や野菜移植機、圃場における肥料や薬剤の散布機等にも適用可能である。

本発明は、圃場作業機に適用可能である。

２６ ：乗降用ステップ
３０ ：施肥装置
３１ ：ホッパー
３２ ：繰出し部
３３ ：揺動支軸
３８ ：繰出しロール
４７ ：残留資材排出口
４８ ：排出シャッター
４９ ：開閉レバー
６１ ：右側支持フレーム（支持フレーム）
６２ ：左側支持フレーム（支持フレーム）
６９ ：開閉蓋（ベース部）
９０ ：残留資材排出管路

Claims (6)

1. 圃場に農用資材を供給する供給装置に、前記農用資材を貯留するホッパーと、前記ホッパーから前記農用資材を繰り出す繰出し部と、前記ホッパーの下端と連結され、前記ホッパーの下端から前記農用資材が通過可能な開口部を有するベース部と、が備えられ、
   前記繰出し部に、前記農用資材を繰り出す繰出しロールと、前記農用資材を前記ホッパーから回収するための残留資材排出管路と連通接続する残留資材排出口と、前記繰出しロール及び前記残留資材排出口よりも上方に配置され、前記ベース部を揺動可能に支持する揺動支軸と、が備えられ、
   前記ベース部は、前記揺動支軸を軸芯に前記ホッパーと一体的に揺動可能なように構成されると共に、前記繰出しロール及び前記残留資材排出口と前記ホッパーの下端とを連通接続する作業状態と、前記繰出しロール及び前記残留資材排出口の上方を開放する開放状態と、に切換可能なように構成されている圃場作業機。
2. 前記残留資材排出管路は、複数の剛性管路によって構成され、前記複数の剛性管路の繋ぎ目は、弾性管路によって連結されている請求項１に記載の圃場作業機。
3. 複数の前記供給装置が機体横方向に並んだ状態で配置され、
   隣接する一対の前記供給装置において、夫々の前記残留資材排出口と連通接続する夫々の前記残留資材排出管路は、排出経路下流側で合流して一つの管路となるように構成されている請求項１又は２に記載の圃場作業機。
4. 前記複数の供給装置は、左右に振り分けて配置され、
   夫々の前記供給装置における前記繰出し部に、前記残留資材排出口を開閉可能な排出シャッターが備えられ、
   左右一方側の機体横側部に、前記左右一方側に配置された単体又は複数の前記供給装置における前記排出シャッターを開閉操作可能な第一開閉レバーが設けられ、左右他方側の機体横側部に、前記左右他方側に配置された単体又は複数の前記供給装置における前記排出シャッターを開閉操作可能な第二開閉レバーが設けられている請求項３に記載の圃場作業機。
5. 前記供給装置は、搭乗者が搭乗する搭乗部の後方に配置され、
   前記搭乗部の左右両方に、搭乗者が前記搭乗部へ機体横側方から乗降するための乗降用ステップが備えられ、
   前記乗降用ステップの機体左右内側端よりも外側に延出すると共に前記供給装置よりも機体前方に延出し、かつ、前記供給装置を支持する支持フレームが、前記供給装置の左右両方に備えられている請求項１から４の何れか一項に記載の圃場作業機。
6. 複数の前記繰出し部が、一つの前記ホッパーの下方に、異なる植え付け条ごとに供給可能なように備えられ、
   前記ホッパーの下部に、前記複数の繰出し部のうち、使用しない前記繰出し部の上方を閉塞する状態で傾斜して、使用する前記繰出し部のみに前記農用資材を案内する傾斜案内板が設けられる請求項１から５の何れか一項に記載の圃場作業機。

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